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Instituto Superior de Transportes

e de Comunicaes

Processos de Fabrico

Relatrio 1
Fundio

Docente: Eng. Toms Salomo Massingue


Turma: M21
Discente: Dickshay Jaientilal

Maputo, 15 de Maio de 2014

Fundio

ndice
Introduo..........................................................................................................................2
Introduo Terica .............................................................................................................3
Procedimento .....................................................................................................................3
Preparao da mistura ....................................................................................................3
Moldao .......................................................................................................................4
Vazamento .....................................................................................................................4
Solidificao do metal ....................................................................................................5
Remoo do molde.........................................................................................................5
Concluso ..........................................................................................................................6
Anexos...............................................................................................................................7

Dickshay Jaientilal

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Fundio

Introduo
O objectivo deste trabalho, de uma forma geral, realizar o processo de fundio para a
obteno de uma pea.
De uma forma mais especfica, o objectivo produzir uma tampa de caixa de Bornes
utilizando um molde de areia, com o auxlio de um macho de areia, ambos com os modelos
j pr-definidos.
No presente trabalho d-se uma pequena introduo acerca da fundio, tpico
denominado por Introduo Terica, porm o trabalho dedica-se em descrever quais so os
procedimentos tomados para realizar a experincia, tpico denominado por Procedimento
Experimental.
Para alm disto, existe um Anexo que apresenta o desenho do modelo da pea e do molde
e o esquema de fundio.

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Fundio

Introduo Terica
Os mtodos de fundio so muito antigos e a sua importncia fundamental para o
crescimento tecnolgico desde o incio da humanidade. Esta surge como uma tcnica de
manipulao de materiais.
A fundio um processo de fabricao que tem como objectivo principal a produo de
peas de configurao complexa a baixo custo. Este um processo sempre inicial quando
comparado a outros processos como a usinagem, a soldadura e a conformao mecnica.
O fundamento da fundio reside em obter peas moldadas empregando o mtodo de
fundio do metal fundido em moldes. Em outras palavras, a fundio baseia-se no
vazamento do metal fundido num molde previamente preparado que pode ser de areia ou de
cera ou de metal.

Procedimento
Para realizar a fundio da tampa de caixa de Bornes, ou em qualquer fundio, so
necessrios 5 passos fundamentais realizados na seguinte ordem:
1. Preparao da mistura;
2. Moldao;
3. Vazamento;
4. Solidificao; e
5. Remoo do molde.

Preparao da mistura

A preparao da mistura consiste em eliminar, primeiro lugar, os torres, com o auxlio


de rgua e soquetes, existentes numa mistura j utilizada para fundir outra pea, pois uma
mesma mistura pode ser usada entre 5 a 7 anos. Neste caso, a mistura utilizada constituda
por areia, aglutinantes e aditivos. Os aglutinantes que normalmente se usam so a argila e a
bentonita. No caso dos aditivos, so usados o p de carvo vegetal.
De seguida, necessrio humedecer a mistura para garantir a coeso da mistura.
Com estes dois passos pode-se proceder moldao.
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Fundio
Moldao

A moldao consiste em criar o molde para obter a pea pretendida.


Nesta etapa, alguns elementos importantes so as caixas de moldao, superior e inferior,
os modelos da pea e do macho, a coluna de vazamento, o respirador, placas de modelo e
colheres de moldao.
Em primeiro lugar, deve ser produzido o macho que serve para dar forma ao furo da tampa
de caixa de Bornes. Para tal, colocada a mistura no modelo de macho e, depois de
preenchido, este retirado do modelo e, finalmente, posto ao sol para manter a sua forma.
De seguida, necessrio preparar o molde para obter a pea pretendida usando as caixas
de moldao. Portanto, de incio, o modelo da pea colocado na caixa inferior, que por sua
vez est assente em placas de modelo que so normalmente de madeira prensada, e revestido
por p de carvo mineral. Este ltimo facilita a separao do modelo da mistura que de
seguida preenche a caixa. Aps o preenchimento gradual da caixa inferior usando soquetes
e rguas juntada a caixa superior com modelos da coluna de vazamento e do respirador. A
coluna de vazamento, por onde vazado o metal fundido, posicionado longe da pea e o
respirador, por onde so libertados os gases, por cima do modelo. Com estes na posio
pretendida, preenche-se a caixa superior com a mistura. Depois disto separam-se as caixas,
retiram-se os modelos e, utilizando as colheres de moldao, desenham-se cavidades como
bacia de vazamento e o canal de ataque. A partir da bacia de vazamento pode-se vazar o
metal no molde com uma certa estabilidade, sem haver despejamento, e reter a escria. O
canal de ataque permite a ligao da coluna de vazamento com a cavidade moldada.
Por fim assentado o macho no local onde deseja-se o furo, j previsto no modelo da
pea.

Vazamento

O vazamento consiste no despejamento do metal fundido no molde. O metal usado, na


experincia, para a fundio o alumnio. O alumnio tem um ponto de fuso de 685 C, no
entanto o alumnio aquecido a uma temperatura de 780 C em fornos para compensar o
arrefecimento no transporte do metal ao molde. O recipiente onde se funde o metal
denominado por cadinho.

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O metal despejado a partir da bacia de vazamento que, por sua vez, flui ao longo de toda
a cavidade do molde. Quando o metal visvel a partir do respirador pode-se terminar o
vazamento.

Solidificao do metal

A solidificao desta pea normalmente realizada ao ar livre e muito rpida, contudo


o arrefecimento da mesma muito lento neste meio. Por isso, por vezes, utiliza-se a gua ou
outro lquido para arrefecer a pea. No entanto, sabe-se que o resfriamento rpido pode
provocar tenses internas na pea ou o aparecimento de fissuras e o resfriamento lento torna
o processo, de certa forma, menos produtivo.
Portanto, necessrio conciliar o tempo de arrefecimento com as propriedades desejveis
da pea. Para o caso concreto da tampa de caixa de Bornes, o resfriamento pode ser rpido
com a utilizao da gua.

Remoo do molde

A remoo do molde consiste em fazer extrair a pea do molde de areia depois de


suficientemente arrefecida. O molde utilizado destrudo e pode ser posteriormente utilizado
para outra fundio.
Depois de remover a pea esta limpada e de seguida levada para acabamento que so
necessrios para que a pea detenha as caractersticas geomtricas e dimensionais desejadas.

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Fundio

Concluso
Com este trabalho, verificou-se, de uma forma geral, em que consiste o processo de
fundio e como toma-se uso desta tecnologia para produzir uma pea. De uma forma mais
especfica, aprendeu-se quais os procedimentos que devem ser tomados para produzir uma
tampa de caixa de Bornes utilizando um molde de areia e trabalhando com machos e
modelos.
Portanto, a partir deste trabalho laboratorial pode-se concluir que os objectivos
pretendidos foram alcanados com sucesso.

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Anexos

Figura 1. Desenho dos modelos da pea ( esquerda) e do macho ( direita). Nota: Os desenhos no esto mesma
escala e as dimenses no correspondem s reais.

Figura 2. Desenho do molde para fundio.

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