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Technisches Handbuch

FBS-Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e. V.


Schloallee 10 53179 Bonn Telefon 02 28/9 54 56-54 Fax 02 28/9 54 56-43
email info@fbsrohre.de www.fbsrohre.de
d

Copyright 2010, 4. Auflage.


FBS-Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e. V., Bonn
Alle Rechte vorbehalten. Auszugsweise Wiedergabe ist gestattet unter Angabe der
Quelle und Zusendung eines Belegexemplares.
Abweichungen bei den Abbildungen, Ma- und Massenangaben sind mglich. Bei
Anwendung sind alle Mae zu berprfen. Im Sinne des technischen Fortschrittes
behalten wir uns vor, an den Produkten nderungen und Verbesserungen ohne Ankndigung durchzufhren.
verantwortlich fr den Inhalt: Dipl.-Ing. W. Niederehe

Vorwort
Der aktive Schutz der Umwelt ist eine
Verpflichtung, der sich kein verantwortungsbewusster Brger unserer Gesellschaft entziehen kann. Jeder muss in seinem persnlichen Einflussbereich dafr
eintreten, dass sich dieses Bewusstsein
nicht nur in wohlklingenden Absichtserklrungen ausdrckt, sondern in
konkretem Handeln wirksam wird. Einen nicht zu unterschtzenden Stellenwert im Umweltschutz nimmt hierbei
ein optimal funktionierendes Kanalsystem als eine unterirdische Lebensader
unserer industriellen Zivilisation ein.
Die Anforderungen an dichte und dauerhaft funktionsfhige Kanle und Leitungen mssen durch die Lieferung
tragfhiger, dichter Rohre mit auf der
Baustelle fehlerfrei und einfach zu handhabenden Rohrverbindungen erfllt
werden. Gleichzeitig muss aber auch die
Bauleistung, d. h. die ordnungsgeme
Verlegung, Einbettung sowie die berschttung der Rohre, eine funktionssichere Rohrleitung gewhrleisten.
Die in der FBS zusammengeschlossenen
Hersteller von Betonrohren, Stahlbetonrohren, Schachtbauteilen und -bauwerken haben sich verpflichtet, solche Produkte entsprechend den Anforderungen
der FBS-Qualittsrichtlinie herzustellen.
Sie ermglichen damit den Bau dichter
und dauerhafter Kanle, der Beitrag der
FBS zum aktiven Umweltschutz.
Mit der Neufassung ihrer Qualittsrichtlinien hat die FBS dem heutigen
Stand der europischen Normung
Rechnung getragen und ein neues Qualittssicherungssystem erarbeitet, das in
der Abwassertechnik seines gleichen
sucht. Durch eine umfassende Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)

wird eine fr Rohrwerkstoffe einmalige


und lckenlose Qualittskontrolle von
den Ausgangsstoffen ber die Herstellung
bis zu den Endprodukten sichergestellt.
Im
Rahmen
der
halbjhrlichen
Fremdberwachung durch amtlich anerkannte Gteschutzgemeinschaften oder
Prfinstitute, wird die Erfllung der
Norm- und FBS-Anforderungen kontrolliert und bewertet. Mit dem FBS-Qualittszeichen wird die geprfte Qualitt der
FBS-Kanalbauteile dokumentiert.
Hinter dem FBS-Qualittszeichen steht
somit ein Sicherungssystem, das sowohl
dem Hersteller im Hinblick auf seine
Produkthaftung, als auch dem ffentlichen Auftraggeber im Sinne seiner
Amtshaftung Sicherheit bietet und dem
Anwender von FBS-Kanalbauteilen eine
hohe Qualitt garantiert.
Das Ihnen nunmehr vorliegende technische Handbuch fr Betonrohre, Stahlbetonrohre und Schchte soll einen
berblick ber die Zielsetzung der FBS
und ber den neuesten Stand der Technik
auf diesem umfangreichen Fachgebiet
des Kanalbaus vermitteln. Dieses Handbuch entstand auf Anregung mehrerer
Anwender von Rohren, Ingenieurbros
und Mitglieder der FBS, die durch zahlreiche Hinweise, Beratungen sowie die
Bereitstellung von Bildmaterial die Herausgabe dieses umfassenden Fachbuches
berhaupt erst ermglicht haben.
Wir wnschen Ihnen, dass Sie diesem
Handbuch mglichst viele Fachinformationen entnehmen knnen.

Bonn, 2010
Ihre FBS

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Die FBS stellt sich vor

Produktprogramm

Herstellung und Prfung

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Eigenschaften / Leitfaden zur Rohrwerkstoffauswahl

Anwendungsgebiete

Bauausfhrung in offener Bauweise

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Bauausfhrung in geschlossener Bauweise-Rohrvortrieb

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Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise

Statische Berechnung von Vortriebsrohren

Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung


fr die offene Bauweise

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Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung


fr den Rohrvortrieb

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Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis

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12

Inhaltsverzeichnis
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0 Einleitung
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1 Die FBS stellt sich vor


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2 Produktprogramm
2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.1 Querschnittsformen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.2 Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2 FBS-Betonrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.3 FBS-Stahlbetonrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.4 FBS-Vortriebsrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.5 FBS-Formstcke aus Beton und Stahlbeton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.2 FBS-Zulufe (Abzweige) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.3 FBS-Krmmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.4 FBS-Passstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.5 FBS-Gelenkstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.6 FBS-Anschlussstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.7 FBS-bergangsstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.8 FBS-Bschungsstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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33
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36
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2.6 FBS-Schachtfertigteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.2 FBS-Schachtunterteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.3 FBS-Schachtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.4 FBS-bergangsringe und FBS-bergangsplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.5 FBS-Schachthlse und FBS-Abdeckplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.6 FBS-Auflageringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6.7 Schachtabdeckungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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43
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2.7 FBS-Schachtbauwerke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

3 Herstellung und Prfung


3.1 Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.3 Zement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.4 Betonzuschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.5 Zugabewasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.6 Betonzustze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.7 Betonstahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3.2 Herstellverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.3 FBS-Qualittssicherungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

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4 Eigenschaften/ Leitfaden zur Rohrwerkstoffauswahl


4.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.2 Tragfhigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.3 Schlagfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.4 Dauerschwingfestigkeit, Schwellfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.5 Wasserdichtheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.6 Hydraulische Leistungsfhigkeit, Wandrauheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.7 Widerstandsfhigkeit gegenber mechanischen Angriffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
4.8 Widerstand gegen Hochdruckreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.9 Widerstand gegen chemische Angriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.10 Temperaturverhalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4.11 Umweltvertrglichkeit und kobilanz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4.12 Lebensdauer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

5 Anwendungsgebiete
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6 Bauausfhrung in offener Bauweise


6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
6.2 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
6.3 Vorbereitungen zur Bauausfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
6.4 Bestellung, Kontrolle, Transport und Lagerung der Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
6.5 Herstellung des Leitungsgrabens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.2 Mindestgrabenbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.3 Nicht verbaute Grben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.4 Verbaute Grben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.5 Wasserhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.6 Kurzbaustelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.6 Bettung (Auflager) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.6.1 Grabensohle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2 Bettung (Auflagerung) auf Bden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2.2 Bettung Typ 1 (Regelausfhrung nach ATV-DVWK-A 139) . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2.3 Bettung Typ 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2.4 Bettung Typ 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.3 Bettung auf Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.4 Sonderausfhrung der Bettung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.7 Verlegung von FBS-Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


6.7.1 Herstellen der Rohrverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.2 Verlegung auf Sand-Kies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.3 Verlegung auf Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.8 Verfllen der Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94


6.8.1 Geeignetes Verfllmaterial fr die Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
6.8.2 Verdichten in der Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
6.9 Ausfhrung der Hauptverfllung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
6.10 Bauseits hergestellte Zulufe (Abzweige) innerhalb einer Haltung . . . . . . . . . . . . 99

6.11 Anschlsse an Ortbetonbauwerke oder Fertigschchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99


6.12 Einbau von FBS-Schachtbauteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.12.1 Versetzen des Schachtunterteiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.12.2 Versetzen der Schachtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.12.3 Verfllen des Arbeitsraumes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6.13 Dichtheitsprfung der eingebauten FBS-Rohre und FBS-Schchte . . . . . . . . . .


6.13.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.2 Prfung mit Luftberdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.2.2 Haltungsweise Prfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.2.3 Prfung einzelner Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.3 Prfung mit Luftunterdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.3.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.4 Prfung mit Wasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.4.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.4.2 Haltungsweise Prfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.4.3 Prfung einzelner Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.13.5 Prfung von Schchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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102
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103
103
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106
106
106
106
107
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7 Bauausfhrung in geschlossener Bauweise Rohrvortrieb


7.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
7.2 Vorbereitungen zur Bauausfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
7.3 Start- und Zielschacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
7.4 Grundwasserhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
7.5 Bodenabbau und Bodenfrderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
7.6 Vortriebsprotokolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
7.7 Sonderflle des Rohrvortriebes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
7.8 Halboffene Bauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

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8 Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise


8.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
9

8.2 Ablauf der Rohrberechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123


8.3 Rohrwerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
8.4 Lastermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.1 Erdlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.2 Verkehrslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.3 Flchen- und Bauwerkslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.4 Innere Lasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

125
125
127
128
128

8.5 Lastaufteilung und Lastkonzentration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


8.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.2 Bodenverformungsmoduln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.3 Relative Ausladung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.4 Gesamtbelastung des Rohres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.5 Auflagerreaktion Lagerungsflle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

128
128
129
130
131
131

8.6 Schnittkrfte und Spannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131


8.7 Bemessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
8.7.1 Bemessung durch Nachweis der zulssigen Spannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
8.8 Statische Berechnungen von Entwsserungsleitungen in Deponien . . . . . . . . . . . 133

.........................................................................................................................

9 Statische Berechnung von Vortriebsrohren


9.0 Vorbemerkung und Ausblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
9.1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
9.2 Lastermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.1 Erdlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.2 Verkehrslasten, Flchen- und Bauwerkslasten, innere Lasten . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.3 Belastung durch Vortriebskrfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.4 Belastung durch Zwngungskrfte im Bauzustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

137
137
137
137
137

9.3 Bemessung quer zur Rohrachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138


9.4 Bemessung in Richtung der Rohrachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

10

10 Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung


fr die offene Bauweise
10.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr die offene Bauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
10.2 Einfluss der Einbausituation auf den mglichen Einsatzbereich eines Rohres . .
10.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.2 Einfluss der Grabenform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.3 Einfluss der gewhlten Grabensicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.4 Einfluss des gewhlten Auflagers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.5 Einfluss des Verfllmaterials und seiner Verdichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.6 Einfluss von Grundwasser und Bodenaustausch unterhalb des Rohrauflagers . . . .
10.2.7 Einfluss der Verkehrslast auf die Rohrbelastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

142
142
142
144
145
147
148
148

.........................................................................................................................

11 Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung


fr den Rohrvortrieb
11.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr den Rohrvortrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
11.2 Einfluss der Einbausituation auf die Belastung des Rohres . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.2 Einfluss von Hhe und Art der berdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.3 Einfluss des Bodens in Hhe der Vortriebstrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.4 Einfluss der Verkehrslast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.5 Einfluss der Schmierung whrend des Vortriebes und der abschlieenden
Verdmmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.6 Einfluss von Luft- und Wasserberdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2.7 Einfluss der Vortriebstrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

152
152
152
153
153
153
153
154

.........................................................................................................................

12 Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis


12.1 Normen, Richtlinien, Merkbltter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
12.2 Verffentlichungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
12.3 Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
12.4 Bildnachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

11

0 Einleitung

Opus Caementitium

4,20 m

Die Geschichte der Abwasserkanalisation ist so alt wie die Geschichte der
Menschheit selbst. Bereits vor fnf
Jahrtausenden wurden in Stdten die
ersten Abwasserleitungen gebaut. Das
bekannteste Beispiel ist die Cloaca
Maxima in Rom (Bild 0.1), deren
Anfnge bis auf 500 v. Chr. zurckgehen. Als Baumaterial wurde hier
zum ersten Mal unter anderem Opus
Caementitium oder Rmischer Beton verwendet, ein mit einem natrlichen zementhnlichen Bindemittel
vermrteltes Konglomeratgestein (Bild
0.2/Bild 0.3). Dieses Bauwerk und
auch andere von den Rmern errichtete Be- und Entwsserungsanlagen,
wie in Kln und Trier, sind zum Teil
noch heute in Betrieb [0.1] [0.2].

3,15 m

Bild 0.2: Cloaca Maxima. Schnitt Nhe Forum Romanum

Mit dem Untergang des Westrmischen


Reiches im 5. Jahrhundert n. Chr. verschwanden die Kenntnisse ber den
Bau solcher Anlagen fr lange Zeit aus

FORUM
AUGUSTUM

Vi
a

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Cloaca Maxima

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ROMANUM

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Ponte Palatino

Piazza Bocca
della Verra

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Via

ei V

elab

ro

Bild 0.1: Cloaca Maxima in Rom. bersicht (Baubeginn ca. 5. Jh. v. Chr.)

12

100

200

300 m

dem
Bewusstsein.
Erst
im
19. Jahrhundert erkannten die Stdte
die Notwendigkeit, fr eine systematische Abwasserableitung zu sorgen. Anlass hierzu waren zum einen verheerende Cholera-Epidemien, zum
anderen das starke Anwachsen der Industrie. Vorreiter fr den Bau eines
durchdachten Kanalsystems war die
Stadt London. In Deutschland folgten
die Stdte Hamburg, Frankfurt am
Main, Berlin, Mnchen, Lbeck, Leipzig, Dresden und Kln.

Bild 0.3: Cloaca Maxima

Heute umfasst das ffentliche Abwassernetz in Deutschland eine Lnge von ca.
486.000 km, das private Netz eine
Lnge von ca. 800.000 km.
Rohre aus Beton und Stahlbeton gibt es
in Deutschland seit mehr als 100 Jahren. Mit der industriellen Erzeugung
des Zementes begann auch die Geschichte der vorgefertigten Betonrohre.
In der Mitte des 19. Jahrhunderts wurden die ersten Cementgurhren her-

gestellt. Neben der Wirtschaftlichkeit


war es vor allem die Anpassungsfhigkeit des Werkstoffes Beton an bauliche
und betriebliche Erfordernisse, die zum
verstrkten Einsatz dieser Rohre fhrte.
Die ersten bewehrten Rohre aus Beton
Cementgurhren mit Eiseneinlagen oder Eisenbetonrohre wurden im Jahre 1889 hergestellt. Dadurch
wurde es mglich, Rohre auch hheren
statischen Erfordernissen anzupassen.
Die vorgenannten Eigenschaften der
Betonrohre erlaubten in der Kanalisation erstmals eine umfassende Lsung
zur Sammlung, Ableitung und Behandlung des Abwassers. Ein Beispiel
hierfr ist die in Bild 0.4 dargestellte
Kanalisation von Dresden aus dem
Jahre 1912.
Seit diesen Anfngen wurden Herstellverfahren, Qualitt und Anwendungstechnik der Rohre und Schachtbauteile
aus Beton und Stahlbeton stndig weiterentwickelt und verbessert. Nur so
konnten sie den an Entwsserungsleitungen und -kanle gestellten hohen
Anforderungen hinsichtlich Funktionssicherheit, Dichtheit, Tragfhigkeit und
Dauerhaftigkeit gerecht werden.
Parallel hierzu verlief die Entwicklung
der entsprechenden Normen, von der
ersten Betonrohrnorm aus dem Jahre
1923 und der ersten Norm fr Stahlbetonrohre aus dem Jahre 1939, zu den
bis zum Oktober 2004 gltigen Normen DIN 4032 Betonrohre und
Formstcke (1981-01), DIN 4035
Stahlbetonrohre und zugehrige Formstcke (1995-08) und DIN 4034 Teil1
13

a) nicht begehbar

b) begehbar

Lichte Weiten in cm

Lichte Weiten in cm

45/30

52,5/35

60/40

75/50

105/70

90/60

135/90

120/80

Abfang- und Transport-Kanle


mit gewlbter Sohle

Vorflut-Kanle
mit ebener Sohle und Rinne

140

140

Die lichten Breiten der haubenfrmigen Profile steigen von


140 cm je um 10 cm bis auf 320 cm

320

100

175/100

150/100

100

200

300

320

400 cm

Bild 0.4: Kanalisation der Stadt Dresden um 1912. Kanalquerschnittsformen und -abmessungen

Schchte fr erdverlegte Abwasserkanle und -leitungen (1993-09).


Seit August 2003 sind die Europischen
Normen DIN EN 1916 Rohre und
Formstcke aus Beton, Stahlfaserbeton
und Stahlbeton sowie DIN EN 1917
Einsteig- und Kontrollschchte aus Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton anwendbar.
DIN EN 1916 legt grundlegende Anforderungen und Prfverfahren fr
Rohre mit Kreisquerschnitt und Nennweiten bis DN 1750 sowie fr Rohre
mit Eiquerschnitt und Nennweiten bis
WN/HN 1200/1800 fest, die in chemisch schwach angreifender Umgebung eingebaut werden, DIN EN
1917 fr Schachtbauteile bis zu einer
Nennweite von DN 1250. Da zum
Zeitpunkt der Verabschiedung dieser
beiden Normen aufgrund unter14

schiedlicher Gegebenheiten in den einzelnen europischen Lndern nicht


fr alle nationalen Anforderungen
bereinstimmung
erzielt
werden
konnte und in Deutschland fr Abwasserleitungen und -kanle zur Vermeidung von Korrosionsschden Rohre
und Schachtbauteile eingesetzt werden
mssen, die widerstandsfhig gegen
chemisch mig angreifende Umgebung sind, war es erforderlich, die nationalen Ergnzungsnormen DIN V
1201 fr Rohre und DIN V 4034-1
fr Schachtfertigteile zu erstellen.
Seit dem 23.11.2004 gelten in Deutschland ausschlielich DIN EN 1916 und
DIN V 1201 sowie DIN EN 1917 und
DIN V 4034-1, die stets zusammen angewendet werden mssen, um das nationale Sicherheitsniveau aufrecht zu erhalten.

In DIN V 1201 und DIN V 4034-1


sind zwei Typen von Rohren und zugehrigen Formstcken bzw. Schachtfertigteilen aus Beton und Stahlbeton
genormt:
d

Rohre und Formstcke bzw. Schachtfertigteile Typ 1 erfllen die Grundanforderungen nach DIN EN 1916
und DIN EN 1917 und die in den
deutschen Ergnzungsnormen enthaltenen zustzlichen Anforderungen
entsprechend den Tabellen 1 der
DIN EN 1916 und DIN EN 1917.
Sie sind widerstandsfhig gegen
chemisch schwach angreifende Umgebung.
Rohre und Formstcke bzw. Schachtfertigteile Typ 2 erfllen die Grundanforderungen nach DIN EN 1916
und DIN EN 1917 und die in den
deutschen Ergnzungsnormen enthaltenen zustzlichen Anforderungen
entsprechend den Tabellen 1 der
DIN EN 1916 und DIN EN 1917.
Sie sind widerstandsfhig gegen
chemisch mig angreifende Umgebung.
Nur Rohre und Schachtfertigteile
aus Beton und Stahlbeton Typ 2 entsprechen dem in Deutschland geltenden Qualittsstandard fr Abwasserleitungen und -kanle!
Von FBS-Mitgliedsfirmen werden
deshalb ausschlielich Rohre und
Schachtbauteile Typ 2 in der bewhrten FBS-Qualitt hergestellt.

rung, aber auch die besonderen Eigenschaften der Rohre aus Beton und
Stahlbeton waren und sind die Voraussetzung fr ihre vielseitige Verwendung.
Das zeigt auch ihr Anteil von ber 45
Prozent an den zur Zeit in Deutschland
betriebenen Kanalisationsnetzen im
Misch- und Trennverfahren.
Schon sehr frh gab es Zusammenschlsse und Vereinigungen der Hersteller, die sich fr eine technisch optimierte Fertigung, Weiterentwicklung
und Normung von Beton- und Stahlbetonrohren einsetzten. Aus der Fachvereinigung Betonrohre DIN 4032
und der Studiengesellschaft Stahlbetonrohre entstand im Jahre 1987 die
Fachvereinigung Betonrohre und
Stahlbetonrohre e.V. (FBS). Die FBS
gibt es seit ca. 20 Jahren. Sie ist mehr
als ein Zusammenschluss von ca. 40
Mitgliedsfirmen mit ber 60 Werken
in ganz Deutschland. FBS ist das
Markenzeichen fr intelligente, qualitativ hochwertige Kanalsysteme aus Beton und Stahlbeton, kompetente technische Beratung, individuellen Service
und Marketing fr Betonrohre und
-schchte.
Das vorliegende FBS-Handbuch zeigt
das Produktprogramm der FBS- Mitgliedswerke. Darber hinaus gibt es
praktische Hinweise zur Anwendung,
zum Einbau und zur statischen Berechnung von FBS-Beton- und FBS-Stahlbetonrohren sowie den zugehrigen
Formstcken und FBS-Schachtfertigteilen.

Der hohe Stand der technischen Entwicklung, Normung und Gtesiche15

Die FBS stellt sich vor...................................................................

Seit ihrer Grndung am 27.1.1987 ist


die FBS die Interessenvertretung ihrer
Mitgliedswerke. Ihre Hauptaufgaben
sieht sie in der technischen Weiterentwicklung und stndigen Qualittsverbesserung der FBS-Produkte, in der
technischen Beratung und im Service
fr den Kunden.
Die im Jahre 1989 erstmals verffentlichte FBS-Qualittsrichtlinie manifestiert den hohen, ber die DINNormen deutlich hinausgehenden Qualittsstandard der FBS-Kanalbauteile.
Sie ist die Grundlage fr die Herstellung
und Prfung der FBS-Rohre und FBSSchachtbauteile. Damit ermglicht sie
langfristig sichere, umweltgerechte und
wirtschaftliche Kanalsysteme aus Beton
und Stahlbeton. Die FBS-Qualittsrichtlinie ist kein statisches Gebilde. Sie basiert auf den gegenwrtigen Anforderungen der modernen Kanalisationstechnik,
ist aber auch offen fr zuknftige Entwicklungen und wird regelmig den jeweiligen Erfordernissen angepasst.
Die vielfltige Arbeit der FBS wird von
der Geschftsstelle in Bonn mit Untersttzung durch den Technischen Ausschuss und den Marketingausschuss geleistet.
Von der Geschftsstelle werden die organisatorischen Aufgaben wahrgenommen. Dazu gehren Vorbereitung und
Durchfhrung von Sitzungen, Seminaren, Workshops, Ausstellungen, Messen
und nicht zuletzt der ordentlichen Mitgliederversammlungen, sowie die Zusammenarbeit mit anderen Verbnden
und Vereinigungen. Auerdem werden
18

auch die zahlreichen technischen Anfragen von ausschreibenden und


planenden Stellen sowie aus dem Mitgliederkreis beantwortet und Fachverffentlichungen
ausgearbeitet.
Einen
wesentlichen Raum nehmen die Qualittskontrollen der FBS-Mitgliedswerke
ein. Diese erfolgen einerseits durch die
Auswertung der eingehenden Fremdberwachungsberichte,
andererseits
durch direkte berprfung der Produktionssttten.
Der Technische Ausschuss, der sich aus
Mitarbeitern der Mitgliedsfirmen und
fachkompetenten Beratern zusammensetzt, befasst sich im wesentlichen mit
der Bearbeitung der anstehenden technischen Fragen, der Weiterentwicklung
und Verbesserung der FBS-Produkte
und der Erstellung von Technischen
Richtlinien und Merkblttern. Auerdem arbeiten Mitglieder des Technischen
Ausschusses in allen relevanten deutschen
und europischen Normenausschssen,
DWA-Arbeitsausschssen und anderen
technischen Gremien mit.
Der Marketingausschuss erarbeitet die
Konzepte und Manahmen, fr Werbung, Presse- und ffentlichkeitsarbeit,
die dazu dienen, die FBS und ihr Qualittszeichen sowie die FBS-Produkte
bei den planenden Ingenieuren, den
ausschreibenden Stellen und den Auftraggebern bekannt zu machen. Die
Manahmen reichen von Fachmailings
und Fachberichten, ber den Besuch
von Messen bis hin zur Organisation
von eigenen Seminaren. Ergebnisse dieser Ttigkeit sind u. a. das vorliegende
Werk, die FBS-Qualittsrichtlinien, die

Verlegeanleitung fr FBS-Kanalbauteile,


die FBS-Richtlinie fr den Einbau und
der FBS-Einbaufilm. Die FBS-Ausschreibungstexte sollen die Arbeit der
Kommunen und Planungsbros bei der
Ausschreibung von Kanalbaumanahmen erleichtern.

Zur Herstellung dauerhaft dichter und


standsicherer Entwsserungskanle und
-leitungen gehren nicht nur die Verwendung einwandfreier, normgerechter
Bauteile, sondern auch eine sorgfltige,
fachgerechte Bauausfhrung und -berwachung durch den Gteschutz
Kanalbau e.V.

ber die Arbeit der FBS informiert ein


E-mail-Newsletter, der an 3.500 Adressaten verschickt wird. Es geht um technische Entwicklungen, interessante Baumanahmen und aktuelle Termine rund
um den Kanalbau.
Fr den schnellen Zugriff auf Informationen bietet das Internet den krzesten
Weg. Unter www.fbsrohre.de findet der
Nutzer eine Herstellerdatenbank mit detailliertem Produktprogramm der FBSMitgliedsunternehmen sowie aktuelle
Meldungen und Berichte von Baustellen
ber die neuesten technischen Entwicklungen. Downloadfhige Publikationen
zum wirtschaftlichen und fachgerechten
Kanalbau runden das Angebot ab.
www.rohrwerkstoffaus wahl.de bietet
einen Leitfaden fr Planer, Ausschreibende und Kommunen zur Auswahl des
bestgeeigneten Werkstoffs fr spezielle
Anforderungen.
FBS-Kanalsysteme aus einer Hand.
Das ist der Grundsatz unserer Mitgliedsunternehmen, von denen immer
eines in Ihrer Nhe ist. Kompetente
Beratung von der Planungsphase bis
zur Bauausfhrung gehren ebenso
zum Service-Angebot wie die termingerechte Lieferung von FBS-Qualittsprodukten.

19

20

.............

Produktprogramm...................................................................

..... 2

2.1 Allgemeines

2.1.1 Querschnittsformen

Fr alle Aufgaben der Abwasserableitung aber auch der Wasserversorgung


stehen geeignete FBS-Rohre, zugehrige
Formstcke, FBS-Schachtfertigteile und
FBS-Schachtbauwerke aus Beton und
Stahlbeton zur Verfgung.

FBS-Rohre aus Beton und Stahlbeton


werden, den hydraulischen und statischen Bedingungen entsprechend, in
verschiedenen Querschnittsformen hergestellt.

Die Anpassung an praktisch alle statischen und betrieblichen Erfordernisse


ist ein besonderer Vorzug der Werkstoffe Beton und Stahlbeton.

Betonrohr-B-KF-GM

Stahlbetonrohr mit
Mauquerschnitt
nach DIN 4263

Auer den genormten Kreis- und Eiquerschnitten knnen fr drucklos betriebene
Kanle und Leitungen auch andere Querschnitte nach DIN 4263 ausgefhrt werden (Bild 2.1/Bild 2.2). Beispiele hierfr
sind Maul- und Rechteckprofile fr die

Betonrohr-B-EF-GM

Stahlbetonrohr mit
Kreisquerschnitt
und Trockenwetterrinne

Stahlbetonrohr-SB-K-GM

Stahlbetonrohr mit
Drachenquerschnitt

Stahlbetonrohr mit Rechteckquerschnitt


und Trockenwetterrinne

Bild 2.1: Beton- und Stahlbetonrohre mit verschiedenen Querschnittsformen und Abmessungen

22

EN 681-1 und DIN 4060 (Ausgabe


1988-12) verwendet. Die Dimensionierung erfolgt unter Zugrundelegung der
jeweiligen Muffenspaltweiten. Zugleich
werden alle mglichen Grenzabmae
bei Einhaltung der vorgeschriebenen
Mindestverpressung von 20 % und der
zulssigen Hchstverpressung von 50 %
bercksichtigt.

Bild 2.2: Stahlbetonrohr mit eingebauter Trockenwetterrinne

Abfhrung groer Wassermengen bei


eingeschrnkter Bauhhe, Querschnitte
mit Trockenwetterrinne oder Drachenquerschnitte fr selbstreinigende Stauraumkanle. Darber hinaus gibt es individuelle Sonderquerschnitte, die nach
Bedarf gefertigt werden.
2.1.2 Rohrverbindungen
FBS-Rohr- und FBS-Schachtbauteilverbindungen werden als lsbare, bewegliche Steckverbindungen mit Kompressionsdichtungen ausgefhrt. Sie
bertragen keine Biegemomente und
Lngskrfte und passen sich in begrenztem Rahmen eventuell beabsichtigten
oder unbeabsichtigten Lagenderungen
an.
Als Dichtmittel werden ausschlielich
Elastomere mit dichter Struktur und
hohlraumfreiem Querschnitt nach DIN

Das Material der Dichtmittel ist biologisch bestndig, d. h. es wird von


pflanzlichen, tierischen und mikrobiologischen Organismen nicht angegriffen. Dichtmittel aus Elastomeren werden in der Regel aus Styrol Butadien
Kautschuk (SBR), mit einer Hrte
von 40 bis 50 IRHD, hergestellt. Sie
widerstehen den blichen Beanspruchungen durch Abwsser im pH-Bereich zwischen 2 und 12. Enthlt das
Abwasser Leichtflssigkeiten, wie l,
Benzin, Dieseltreibstoff u. a., empfiehlt
sich die Verwendung von Dichtmitteln
aus Acrylnitril Butadien Kautschuk
(NBR). Diese Dichtmittel weisen eine
enorm hohe chemische Bestndigkeit
auf. Ihre Materialstruktur und die
geschtzte Lage in der Rohrverbindung
machen sie zudem gegenber mechanischen und hydromechanischen Beanspruchungen bestndig. Selbst bei extremen Temperaturen von - 10 8C und
+ 70 8C sind sie voll funktionssicher
[2.1].
Dichtmittel aus Elastomeren mit dichter Struktur besitzen eine hohe Elastizitt und dadurch bedingt einen hohen
Widerstand gegenber bleibenden Verformungen. Die fr die Dichtwirkung
magebende Rckstellkraft bleibt auch
23

ber einen langen Belastungszeitraum


hinweg erhalten.

lm

* Verankerung des Dichtmittels nach Angaben


des Herstellers

Bild 2.4: FBS-Rohrverbindung mit fest in der Muffe eingebauter Gleitringdichtung (Beispiel)

hk2

a) werkseitig fest in der Muffe eingebaute Gleitringdichtung (Bild 2.3/


Bild 2.4)

Detail

hk1

l sp

ls

b) werkseitig auf dem Spitzende in einer Kammer eingebaute Gleitringdichtung (Bild 2.5)

hrs

dso

l rs

l so

drs

bk

lm

d1

c) werkseitig auf dem Spitzende vor einer Schulter aufgebrachte Gleitringdichtung mit Keilquerschnitt (Bild 2.6)

dsp

dso

l so

dsp

FBS-Rohre und FBS-Schachtbauteile


werden mit folgenden Dichtungstypen
gefertigt (siehe Tabelle 2.1):

d1

Rohr und Dichtmittel bilden eine Einheit. Um die Wasserdichtheit zu gewhrleisten, werden die Rohrverbindungen in Erstprfungen aber auch im
Rahmen der Werkseigenen Produktionskontrolle (WKP) und der Fremdberwachung strengen Prfungen unterworfen (siehe Abschnitt 3.3).

l sp
ls

Verankerung*

Bild 2.5: FBS-Rohrverbindung mit Kammerausbildung am


Spitzende (Beispiel)

l sp
ls

hrs

Bild 2.3: FBS-Rohrverbindung mit fest in der Muffe eingebauter Gleitringdichtung

24

drs

l rs

dsp

dso

d1

lm
l so

Bild 2.6: FBS-Rohrverbindung mit Stufenausbildung am


Spitzende (Beispiel)

Tabelle 2.1: Rohrverbindungen von FBS-Rohren und FBS-Schachtbauteilen

FBS-Produkte

Nennweite

Betonrohre

Stahlbetonrohre

Rohrverbindung nach

DN

Bild 2.4

# 1200
4 1200

# 1200
41200

Vortriebsrohre
mit Stahlfhrungsring

alle
Nennweiten

Vortriebsrohre
mit Falzmuffe

alle
Nennweiten

Schachtbauteile

1000, 1200,
1500

Bild 2.5

Bild 2.6

Bild 2.7

d) auf dem Spitzende vor einer Schulter


aufgebrachte
Keilgleitdichtung
fr
Schachtbauteile (Bild 2.7)

Rollringdichtungen sind fr FBSRohre und FBS-Schachtbauteile wegen mglicher Einbaufehler grundstzlich nicht zugelassen.

dso
dsp

l sp

ls

l rs

lm

l so

und FBS-Schachtbauteilen ist die Lage


des Dichtmittels im Gegensatz zur Rollringdichtung festgelegt und gesichert.

drs
t

d1

Bild 2.7: FBS-Schachtbauteil mit Gleitringdichtung (Beispiel)

Mit den werkseitig eingebauten Dichtungen werden Verwechslungen und


Montagefehler auf der Baustelle nahezu
ausgeschlossen. Bei allen FBS-Rohren
25

2.2 FBS-Betonrohre
FBS-Betonrohre werden nach DIN EN
1916 und DIN V 1201 sowie den
erhhten Anforderungen der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1 gefertigt. Sie werden vorwiegend zum Bau von Kanlen
und Leitungen fr Wasser und Abwasser, die als Freispiegelleitungen betrieben werden, sowie fr sonstige Leitungen aller Art verwendet.

Bild 2.9: FBS-Betonrohre, Form K

t4
d1

t3

FBS-Betonrohre haben in der Regel


Kreis- oder Eiquerschnitt. Andere Querschnittsformen, z. B. nach DIN 4263,
knnen ebenfalls ausgefhrt werden.

l sp
l

FBS-Betonrohre mit Kreisquerschnitt


werden im Nennweitenbereich von DN
300 bis DN 1500 ohne Fu Form K
(Bild 2.8/Bild 2.9) und mit Fu
Form KF (Bild 2.10/Bild 2.11) hergestellt. Fr FBS-Rohre # DN 1200
sind nur werkseitig fest in der Muffe
eingebaute Gleitringdichtungen zugelassen.
Die praktische Anwendung von FBSBetonrohren ohne und mit Fu ist regional unterschiedlich. Whrend in
Sddeutschland
fast
ausschlielich
Rohre ohne Fu Anwendung finden,
t4

t1

d1

lsp
l

l so

Bild 2.10: FBS-Betonrohr mit Kreisquerschnitt mit Fu,


mit Glockenmuffe

Bild 2.11: FBS-Betonrohre, Form KF

werden in der Mitte und im Norden


Deutschlands berwiegend Furohre
eingesetzt.
Systemlsungen fr FBS-Betonrohre
mit Nennweiten 5 DN 300 werden
zur Zeit entwickelt.

lso

Bild 2.8: FBS-Betonrohr mit Kreisquerschnitt ohne Fu,


mit Glockenmuffe

26

t2

t1

Mae und Grenzabmae von FBS-Betonrohren mit Kreisquerschnitt knnen


Tabelle 2.2 entnommen werden. Fr

FBS- Betonrohre mit werkseitig fest in


der Muffe eingebauter Dichtung gilt
Tabelle 2.4.

WN

t4

t2

HN

Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)


vom Typ 2 mit Kreisquerschnitt, ohne
Fu (K), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 1000 und Baulnge
l = 3000 mm:
FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2
B K GM 100063000

t1

l sp
l

l so

t3

Bild 2.12 FBS-Betonrohr mit Eiquerschnitt mit fest in der


Muffe eingebauter Dichtung (Beispiel)

Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)


vom Typ 2 mit Kreisquerschnitt mit
Fu (KF), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 600 und Baulnge
l=3000 mm:
FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2
B KF GM 60063000
FBS-Betonrohre
mit
eifrmigem
Durchflussquerschnitt (Bild 2.12/Bild
2.13) werden im Nennweitenbereich
WN/HN 300/450 bis WN/HN 1200/
1800 mit Fu und mit werkseitig fest
in der Muffe eingebauter Gleitringdichtung, mit werkseitig auf dem Spitzende in Kammern eingebauter Gleitringdichtung oder vor einer Schulter
werkseitig aufgebrachter Gleitringdichtung hergestellt (Mae und Grenzabmae siehe Tabelle 2.3). Im allgemeinen in Stahlschalungen gefertigt,
erhrten diese Rohre in der Form.

Bild 2.13: FBS-Betonrohre mit Eiquerschnitt

Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)


vom Typ 2 mit Eiquerschnitt mit Fu
(EF), mit Glockenmuffe (GM), Nennweite WN/HN 1000/1500 und Baulnge l = 2500 mm:
FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2
B EF GM 1000/150062500
27

Tabelle 2.2: Mae und Grenzabmae von Betonrohren mit Kreisquerschnitt


Mae in mm

Nennweite
DN

100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500

Innendurchmesser d1
Nennma

Grenzabmae

100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500

62
62
63
63
63
64
64
65
66
66
67
67
68
68
68
6 10
6 10

Abweichung
von der
Parallelitt der
Stirnflchen

Fubreite fr
Rohre mit Fu
min b

Wanddicke der
Glockenmuffe
min t4 a)

3
3
4
4
5
6
6
8
8
9
9
10
10
10
10
12
12

80
120
160
200
240
320
400
450
500
550
600
650
680
730
780
840
900

30
35
40
45
50
55
60
70
80
85
95
100
115
125
135
140
140

a) Die Wanddicke der Glockenmuffe t4 darf bei Rohren mit Fu im Fubereich unterschritten werden.
Tabelle 2.3: Mae und Grenzabmae von FBS-Beton und FBS-Stahlbetonrohren mit Eiquerschnitt und fest in der Muffe eingebauter Dichtung
Mae in mm

Nennweite
WN/HN

300/450
400/600
500/750
600/900
700/1050
800/1200
900/1360
1000/1500
1200/1800
1400/2100

Innendurchmesser d1/h
Nennma

Grenzabmae

300/450
400/600
500/750
600/900
700/1050
800/1200
900/1360
1000/1500
1200/1800
1400/2100

6 4
6 5
6 5
6 6
6 6
6 7
6 7
6 8
6 10
6 12

min dsp1)

Abweichung
von der Parallelitt der
Stirnflchen

Fubreite
min b

430
530
640
740
860
980
1090
1210
1450
1660

5
6
6
8
8
10
10
12
14
16

260
285
320
375
430
490
545
600
720
840

1) Das dsp Ma bezieht sich auf den horizontalen Durchmesser.


2) Ma lso nach Angabe des Herstellers
3) lsp $ vorh. lso + 5 mm

28

Muffenspaltweite
min w
11,7 6
11,7 6
14,3 6
14,3 6
14,3 6
14,3 6
16,9 6
16,9 6
16,9 6
16,9 6

1,8
1,8
2,2
2.2
2.2
2.2
2,6
2,6
2,6
2,6

min lso2,3)

120
120
130
130
130
130
150
150
150
150

Tabelle 2.4: Mae und Grenzabmae von FBS-Betonrohren und FBS-Stahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt und fest in der Muffe eingebauter
Dichtung
Mae in mm

Nennweite
DN

Innendurchmesser
d1

Empfehlung fr
Spitzenddurchmesser b)
Nennma dsp

Muffenspaltweite a)
min w

Lnge vom
Spitzendspiegel
bis zum Sitz des
Dichtringes
min ls

Muffenlnge e)
min lso

300

300

400

400

500

500

600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500

600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500

386c)
426d)
496c)
526d)
610c)
626d)
726
844
962
1080
1198
1316
1434
1552
1670
1788

7,8 6 1,2
7,8 6 1,2
9,1 6 1,4
9,1 6 1,4
9,16 1,4
9,16 1,4
9,16 1,4
11,76 1,8
11,76 1,8
11,76 1,8
11,76 1,8
11,76 1,8
11,76 1,8
14,36 2,2
14,36 2,2
14,36 2,2

39
39
43
43
43
43
43
47
47
47
47
47
47
58
58
58

80
80
80
80
90
90
90
90
90
100
100
100
100
110
110
110

a) w = 0,5 (dso dsp) ,dabei sind dso und dsp Mittelwerte, die aus den unter Erfassung der Mindest- und Hchstwerte am Rohr gemessenen Werten dso und
dsp gebildet werden.
b) Die Grenzabmae ergeben sich aus den entsprechenden Maen der Muffeninnendurchmesser und den Maen und Grenzabmaen der Muffenspaltweiten.
c) Mindestmae fr Betonrohre und Stahlbetonrohre mit unbewehrtem Spitzende
d) Mindestmae fr Stahlbetonrohre mit bewehrtem Spitzende. Mit diesen Maen knnen auch Betonrohre und Stahlbetonrohre mit unbewehrtem
Spitzende hergestellt werden.
e) lsp $ vorh. lso + 5 mm

2.3 FBS-Stahlbetonrohre
FBS-Stahlbetonrohre nach DIN EN
1916 und DIN V 1201 sowie der FBSQualittsrichtlinie Teil 1 werden zum
Bau von drucklos betriebenen Kanlen
und Leitungen Freispiegelleitungen
fr Wasser und Abwasser, aber auch fr
sonstige Leitungen aller Art, z. B. begehbare Leitungsgnge, verwendet. Sie
eignen sich besonders fr hohe Belastungen, z. B. bei hohen Erdberschttungen oder dynamischen Beanspruchungen aus schwerem Verkehr bei
geringen Erdberdeckungen, darber
hinaus aber auch fr besondere Einbau-

bedingungen, wie das Durchpressverfahren, fr Rohrbrcken, etc. Sie


werden nach ATV-DVWK-A 127 aufgrund der jeweiligen Belastungs- und
Einbaubedingungen statisch berechnet,
nach den Regeln des Stahlbetonbaus
und den Festlegungen von DIN V
1201 und DIN V 1202 bemessen und
bewehrt sowie nach den erhhten Anforderungen der FBS-Qualittsrichtlinie
Teil 1 ausgefhrt. Grundlage der Ausfhrung sowie der Konformitt sind daher stets die bautechnischen Unterlagen.
FBS-Stahlbetonrohre mit Kreisquerschnitt werden im Nennweitenbereich
29

von DN 300 bis DN 4000 und grer


ohne und mit Fu sowie mit Glockenoder Falzmuffen (Bild 2.14/Bild 2.15)
hergestellt. Andere Querschnittsformen
nach DIN 4263 knnen ausgefhrt
werden.

dsp

dso

d1

FBS-Stahlbetonrohre # DN 1200 werden mit werkseitig fest in der Muffe


eingebauten oder werkseitig auf dem
Spitzende in einer Kammer aufgebrachten Gleitringdichtungen geliefert. Fr
FBS-Stahlbetonrohre 4 DN 1200 sind
werkseitig fest in der Muffe eingebaute,
werkseitig auf dem Spitzende in einer
Kammer oder vor einer Schulter aufgebrachte Gleitringdichtungen zugelassen. Bei Gleitringdichtungen auf dem
Spitzende vor einer Schulter muss der
Gleitring Keilquerschnitt haben.

l so

l sp

Bild 2.14: FBS-Rohrverbindung mit Falzmuffe und auf


dem Spitzende vor einer Stufe aufgebrachter Keilgleitdichtung (Beispiel)

Mae und Grenzabmae von FBSStahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt


knnen Tabelle 2.5 entnommen werden. Fr FBS- Stahlbetonrohre mit
werkseitig fest in der Muffe eingebauter
Dichtung gilt Tabelle 2.4.
Bezeichnung eines FBS-Stahlbetonrohres (SB) vom Typ 2, mit Kreisquerschnitt (K), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 1000 und Baulnge
l = 3000 mm:
FBS-Stahlbetonrohr DIN V 1201
Typ 2 SB K GM 100063000
Bezeichnung eines FBS-Stahlbetonrohres (SB) vom Typ 2, mit Kreisquerschnitt (K), mit Falzmuffe (FM), Nennweite DN 2000 und Baulnge l = 2500
mm:

30

Bild 2.15: FBS-Stahlbetonrohre mit Falzmuffe

FBS-Stahlbetonrohr DIN V 1201


Typ 2 SB K FM 200062500
Fr kreisfrmige Stahlbetonrohre finden sowohl kreisfrmig einlagige, als
auch kreisfrmig mehrlagige oder in
Sonderfllen dem Momentenverlauf angepate elliptische Bewehrungen Verwendung. Die nach den Regeln des
Stahlbetons bemessene Ringbewehrung

Tabelle 2.5: Mae und Grenzabmae von FBS-Stahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt


Mae in mm

Nennweite

Innendurchmesser d1

Abweichung von der Parallelitt

DN

Nennma

Grenzabmae

der Stirnflchen

250
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2500
2800
3000
3200
3500
4000

250
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2500
2800
3000
3200
3500
4000

6 3
6 3
6 4
6 4
6 5
6 6
6 6
6 7
6 7
6 8
6 8
6 8
6 10
6 10
6 10
6 12
6 12
6 14
6 14
6 15
6 15
6 15
6 15
6 15

4
5
6
6
8
8
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20

besteht in der Regel aus maschinell zu


Bewehrungskrben verschweitem, profiliertem Bewehrungsdraht BSt 500 (A).
In gleichmig verteilten Abstnden
von hchstens 150 mm wird sie ber
die gesamte Rohrlnge einschlielich
der Muffe angeordnet. Durchgehende,
gerade, ggf. in der Muffe aufgebogene
Lngsstbe halten die meist wendelfrmige Ringbewehrung. Sie sind in
den Kreuzungspunkten mit der Ringbewehrung durch Heftschweiung verbunden (siehe Abschnitt 3). FBS-Stahlbetonrohre mit Wanddicken ab 140
mm werden zweilagig bewehrt, wenn
zwischen den Ringbewehrungen mindestens ein Abstand von nominal 40
mm vorhanden ist.

FBS-Stahlbetonrohre knnen auch zum


Bau von Wasser- und Abwasserdruckleitungen mit niedrigen Betriebsdrcken,
von Staukanlen und Rckhaltebecken
mit zeitweisem berstau sowie von Abwasserleitungen in Wassergewinnungsgebieten der Schutzzone II eingesetzt
werden.
Fr Einsatzgebiete mit hohen Betriebsdrcken und Sonderbelastungen
knnen Spannbetondruckrohre hergestellt werden. Sie sind in DIN EN 639
bis DIN EN 642 genormt und nicht Gegenstand der FBS-Qualitsrichtlinie.

31

2.4 FBS-Vortriebsrohre
FBS-Vortriebsrohre aus Beton und
Stahlbeton werden nach DIN EN 1916
und DIN V 1201 sowie den erhhten
Anforderungen der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1 gefertigt. Als Produktrohre
fr Wasser und Abwasser oder als Mantelrohre zur Aufnahme von Produktrohren, Kabeln usw. werden sie sowohl im
nicht begehbaren Nennweitenbereich
(5 DN 1000), als auch im begehbaren
Nennweitenbereich ($ DN 1000) eingesetzt.

Als Rohrverbindung fr FBS-Vortriebsrohre hat sich der fest eingebaute


Stahlfhrungsring (Bild 2.16) in Verbindung mit einer Keilgleitdichtung
aus Elastomeren nach DIN EN 681-1
am besten bewhrt. Der Dichtring wird
werkseitig auf das Spitzende in einer
Kammer oder vor einer Stufe aufgebracht. Der Stahlfhrungsring besteht
aus normalem oder aus korrosionsbestndigem Stahl. Wichtig ist eine geeignete Sicherung gegen Wasserumlufigkeit. Eine mgliche Ausfhrungsart
zeigt das aus DWA-A 125 entnommene
Bild 2.17. In der Praxis haben sich aber

FBS-Vortriebsrohre aus Beton werden


nur fr den unbemannten Vortrieb im
Nennweitenbereich 5 DN 1000 verwendet.
FBS-Vortriebsrohre aus Stahlbeton
verfgen ber deutlich hhere Lastaufnahmereserven. Aus diesem Grund sind
sie u. a. fr sehr lange Vortriebsstrecken,
fr planmige Kurvenfahrten oder fr
den Vortrieb unter Druckluft besonders
geeignet. Sie werden im gesamten Nennweitenbereich DN 300 bis DN 4000
und grer hergestellt und eingesetzt.

Die statische Berechnung von Vortriebsrohren erfolgt nach dem ATV-DVWKArbeitsblatt A 161 fr die jeweiligen Belastungsund
Einbaubedingungen
(siehe Abschnitt 9). Auerdem ist das
Arbeitsblatt DWA-A 125 zu bercksichtigen.
32

Bild 2.16: FBS-Stahlbetonvortriebsrohr

Stahlfhrungsring
uere Dichtung

falls erforderlich:
elastischer
Fugenverschluss

mgl. Manahmen zur


Vermeidung von Umlufigkeit

Sttzschulter

Stahlanker

Vortriebsrichtung
Druckbertragungsring
t

Neben dem kreisfrmigen Abflussquerschnitt sind auch andere Querschnitte


(z. B. Rechteckquerschnitte) und Gerinneausbildungen mglich.

falls erforderlich
elastischer Fugenverschluss
innere Dichtung

Bild 2.17: Rohrverbindung fr Vortriebsrohre mit eingebautem Stahlfhrungsring (schematisches Beispiel nach
DWA-A 125)

auch eine Reihe anderer Ausfhrungsarten als geeignet erwiesen. Bei Einsatz
von Bentonit als Schmier- und Sttzmittel ist der auftretende uere Druck fr
die Ausbildung der Rohrverbindung zu
bercksichtigen. Falls erforderlich wird
bei begehbaren Querschnitten nach Beenden des Vorpressvorganges zustzlich
die Rohrstossfuge innen abgedichtet.
Hierfr ist das nachtrgliche Einpressen
von elastomeren Dichtprofilen besonders
zu empfehlen.
Neben den Stahlfhrungsringen werden
auch Falzmuffenausbildungen als Rohrverbindungen gewhlt.
Die Ausfhrung von Sonderrohren
Anfangsrohre, Rohre mit Injektionsstutzen, Rohre fr Zwischenpressstationen,
u. a. wird zwischen bauausfhrender
Firma und Rohrhersteller abgestimmt.
Von besonderer Bedeutung ist die Magenauigkeit des Auendurchmessers der
Vortriebsrohre sowie die planparallele
und rechtwinklige Ausfhrung der
Stirnflchen (Tabelle 2.6).
Tabelle 2.6: Grenzabmae von FBS-Vortriebsrohren

Nennweite
DN

Grenzabmae
Rohrauendurchmesser
[mm]

Abweichung
von der Rechtwinkligkeit
[mm]

# 300

+ 0/-8

4300 5 1000

+ 0/-8

41000 # 2800

+ 0/-14

+ 0/-20

10

42800

2.5 FBS-Formstcke aus Beton und


Stahlbeton
2.5.1 Allgemeines
In Ergnzung zu den Rohren aus Beton
und Stahlbeton haben die FBS-Mitgliedsfirmen ein umfassendes Formstckprogramm entwickelt. Es bietet
technische Vorteile und trgt entscheidend zur Rationalisierung der Arbeiten
auf der Baustelle bei. Hierzu gehren
Zulufe (Abzweige), Krmmer, Passstcke, Gelenkstcke, Anschlussstcke
fr den gelenkigen Anschluss, z. B. an
Bauwerke, an Rohre aus anderen Werkstoffen u. a., bergangs-/Reduzierstcke
sowie Bschungsstcke, die in vielfltiger Form allen Anforderungen der Baustellen angepasst werden knnen.
2.5.2 FBS-Zulufe (Abzweige)
FBS-Zulufe (Abzweige) werden in
Nennweiten von DN 100 bis DN 250
und grer als Anschlussformstcke aus
Beton oder anderen genormten oder
baufsichtlich zugelassenen Werkstoffen
werkseitig oder bauseits in FBS-Rohre
aus Beton oder Stahlbeton eingebaut.
In der Regel werden die Zulufe in der
oberen Hlfte des Rohrumfangs zwischen Scheitel und Kmpfer angeordnet, wobei je nach Ausfhrungsart die
Achse des Zulaufs mit der Achse des
durchgehenden Rohres einen Winkel
von 458 oder 908 bildet.
Bei Seitenzulufen sollte der Anschlusspunkt bei nicht begehbaren Kanlen bis
DN 800 zwischen Kmpfer und Scheitel des Hauptrohres liegen. bei begeh33

d1

90

2 x dBL*
l/3
* Bohrloch

d1

90

2 x dBL
l/3

1,00m
l

Bild 2.18: FBS-Rohre mit unterschiedlicher Anordnung von Abzweigen

baren Kanlen ohne Bankett sollte der


Anschlusspunkt ca. 35 cm ber der
Sohle, mindestens jedoch ber dem
Trockenwetterabschluss liegen. Ist ein
Bankett vorhanden, so sollte der Anschlusspunkt etwa in Banketthhe liegen und zwar so, dass im Bankett noch
eine Trockenwetterrinne ausgebildet
werden kann.
Im Regelfall sind Zulufe im ersten und
letzten Drittel des durchgehenden Rohres anzuordnen. Eine Bohrung darf
nicht im Bereich der Glocken- oder
Falzmuffe erfolgen und soll vom Spitzende des Rohres mindestens einen Abstand vom zweifachen Bohrlochdurch34

Bild 2.19: Anbohren des FBS-Rohres

messer aufweisen. Fr in der Schalung


hergestellte Kurzrohre mit Zulauf gilt
dieses Einschrnkung nicht.
Der Bohrlochrandabstand untereinander darf 1,00 m nicht unterschreiten.
Bei kreisfrmigen Rohren mit Nennweiten # DN 600 und eifrmigen
Rohren mit Nennweiten # WN/HN
400/600 sollen Zulufe nicht unmittelbar gegenber angeordnet werden.

d) Bauseits in Bohrungen eingesetzte


Zulufe
Aus Transportgrnden knnen Rohre
aus Beton oder Stahlbeton auch mit
werkseitigen Bohrungen und losen Anschlussformstcken geliefert werden.
Der Nenndurchmesser des Zulaufs darf
nicht grer als 50 % des durchgehenden Rohrdurchmessers sein.
2.5.3 FBS-Krmmer

Hinsichtlich der Ausfhrung der Zulufe gibt es die folgenden Varianten:


a) Werkseitig bei der Rohrherstellung
angeformte oder eingebaute Zulufe
Zulufe aus Beton werden in speziellen
Rohrformen gleichzeitig mit dem
durchgehenden Rohr in einem Guss
hergestellt. Alternativ knnen auch Anschlussteile aus anderen Werkstoffen direkt einbetoniert werden.
b) Werkseitig nachtrglich eingebaute
Zulufe
Anschlussformstcke aus Beton oder
anderen genormten oder bauaufsichtlich zugelassenen Werkstoffen werden
in eine ffnung des durchgehenden
Rohres einbetoniert.

FBS-Krmmer dienen zur Richtungsnderung in horizontaler oder vertikaler


Richtung. Sie werden einschnittig aus
zwei Rohrsegmenten oder zweischnittig
aus
drei
Segmenten
hergestellt
(Bild2.20/Bild 2.21). Aus hydraulischen
Grnden sollte die Abwinkelung am
Segmentsto 25 gon (22,58) nicht berschreiten. Bei greren Abwinkelungen
mssen unter Umstnden mehrere FBSKrmmer hintereinander angeordnet
werden. Die Achslnge eines FBSKrmmers ist in der Regel gleich der
Baulnge des Rohres. Je nach baulichen
Erfordernissen werden aber auch Sonderlngen gefertigt.
l /2
l /2

c) Werkseitig in Bohrungen eingesetzte Zulufe


Genormte oder bauaufsichtlich zugelassene Anschlussformstcke mit speziellen
Dichtungen werden in nachtrglich mit
Kernbohrgerten hergestellte ffnungen
der Beton- und Stahlbetonrohre eingebaut.

3-22
d a

,5

d 1

Bild 2.20: FBS-Krmmer, einschnittig aus zwei Rohrsegmenten

35

2.5.6 FBS-Anschlussstcke
FBS-Anschlussstcke sind Rohrmuffen,
die zur Herstellung gelenkiger Rohranschlsse in Bauwerke eingebaut werden. Die Baulnge der Anschlussstcke
wird auf die Wanddicke der Bauwerke
abgestimmt.

Bild 2.21: Eingebaute FBS-Krmmer

2.5.4 FBS-Passstcke
FBS-Passstcke sind Rohre aller Nennweiten, deren Baulngen und Rohrenden
den rtlichen Gegebenheiten angepasst
werden knnen.
2.5.5 FBS-Gelenkstcke
FBS-Gelenkstcke aus Beton und Stahlbeton aller Nennweiten werden mit
Muffe und Spitzende oder mit zwei
Spitzenden hergestellt. Sie werden
zwischen der ankommenden und abgehenden Rohrleitung und den Schachtanschlussstcken, bzw. den angeformten
Muffen der Schachtbauwerke eingebaut,
um Zwngungsbeanspruchungen aus
unterschiedlichen Setzungen von Rohrleitungen und Schchten zu vermeiden.
Nach DIN V 1202 werden fr Gelenkstcke folgende Baulngen empfohlen:
d
d

36

# DN 600:
DN 700 bis
DN 1200:
$ DN 1300:

l # 1,00 m
l # 1,50 m
l = Regelbaulnge

2.5.7 FBS-bergangsstcke
FBS-bergangsstcke dienen zur Reduzierung oder Aufweitung der Nennweiten innerhalb einer Rohrleitung oder
zum Anschluss an Rohre aus anderen
Werkstoffen. Der bergang kann sohl-,
scheitel- oder achsgleich ausgefhrt werden.
blich sind Nennweitensprnge ber
ein bis zwei Nennweiten. Die
Herstellung erfolgt meist aus zwei Rohrhlften (Muffen- und Spitzende verschiedener Nennweiten), die an der
bergangsstelle kraftschlssig miteinander verbunden werden.
2.5.8 FBS-Bschungsstcke
FBS-Bschungsstcke sind Rohre, die
zur Angleichung an vorhandene
Bschungen oder zum Anschluss an
Bauwerke einseitig abgeschrgt werden
(Bild 2.22). Bschungsstcke knnen
in allen Nennweiten gefertigt werden.
Die Regelneigungen betragen 1:1, oder
1:1.5. Andere Neigungen knnen hergestellt werden. Es sind Ausfhrungen
mit oder ohne Muffe mglich.

1:
1

bi
s

1:
1,
5

t
d1

da

Zwecke der Kontrolle, Wartung, Reinigung sowie der Be- und Entlftung.
Darber hinaus werden sie auch zur Zusammenfhrung, Richtungs-, Neigungs- und Querschnittsnderung der
Rohrleitungen genutzt.

Ausfhrung mit oder ohne Muffe mglich.

Bild 2.22: Bschungstcke

2.6 FBS-Schachtfertigteile
2.6.1 Allgemeines
FBS-Schachtfertigteile aus Beton und
Stahlbeton mit Kreisquerschnitt zum
Bau von Schchten fr erdverlegte Abwasserkanle und -leitungen sind in
DIN EN 1917 und DIN V 4034-1 in
den Nennweiten DN 1000, DN 1200
und DN 1500 genormt und erfllen
die erhhten Anforderungen der FBSQualittsrichtlinie Teil 2. Sie werden
mit Muffe und Spitzende zur Verwendung von Dichtmitteln aus Elastomeren
nach DIN EN 681-1 und DIN 4060
(1988-12) hergestellt.

Die grte Einbautiefe solcher Schchte


betrgt ohne weiteren Nachweis 10 m
bei einer Verkehrslast SLW 60 nach
DIN 1072.
Der Abstand der Schchte soll bei Kanlen aller Nennweiten in der Regel
100 m nicht berschreiten. Er richtet
sich nach arbeits- und sicherheitstechnischen Gesichtspunkten und ist abhngig davon, ob es sich um Schmutz-,
Misch- oder Regenwasserkanle handelt. Bei greren Schachtabstnden ist
die Frage der Belftung besonders zu
prfen.
Zur Reduzierung der Baukosten knnen
zwischen den begehbaren Schchten
auch kleinere Inspektions-, Reinigungsund Lftungsschchte mit Nennweiten
< DN 800 eingebaut werden.

FBS-Schachfertigteile
mit
anderen
Querschnitten (z. B. mit Rechteckquerschnitt) knnen sinngem ausgefhrt
werden.
Brunnen- und Sickerschchte nach
DIN 4034 Teil 2 sind fr die Verwendung in Abwasserkanlen nicht zugelassen!
Schchte fr erdverlegte Abwasserkanle
und -leitungen dienen in erster Linie
dem Zugang zur Kanalisation zum
Bild 2.24: Blick in FBS- Schachtbauwerk

37

8
7

Gelndehhe

5
5

3
2
1

10
12

11

Legende
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Sauberkeitsschicht
Schachtunterteil
Gerinne
Auftritt
Schachtring
Schachthals (Konus)
Auflagering
Schachtabdeckung nach DIN EN 124
Anschlustck
Gelenkstck SS
Gelenkstck SM
angeformte Muffe

Bild 2.23: FBS-Schacht aus Beton- und Stahlbetonfertigteilen

Der besondere Vorteil der FBS-Schachtbauteile besteht im schnellen und nahezu ortsunabhngigen Einbau. Daraus
resultieren Bauzeitverkrzungen, die zu
Kosteneinsparungen beitragen.

38

Ein kompletter FBS-Schacht besteht in


der Regel aus den im Bild 2.23 dargestellten Fertigteilen.
Statt aus einzelnen Elementen knnen
Schchte werkseitig auch als monolithische Bauteile hergestellt werden.

Die lichten Abmessungen des Schachtunterteiles richten sich nach Anzahl


und Durchmesser der ankommenden
und abgehenden Kanle.

2.6.2 FBS-Schachtunterteile
FBS-Schachtunterteile (SU-M) bestehen aus Sohlplatte, Gerinne, Auftritt,
Schachtwand mit angeformten Muffen
(Bild 2.25) oder mit eingebauten Anschlussstcken mit Muffe oder Spitzende (Bild 2.26) zum Anschluss von
Gelenkstcken, Dichtmittel und ggf.
Steigksten. Bei grerem Geflle der
ankommenden bzw. abgehenden Leitungen oder bei Abstrzen empfiehlt
sich stets die Ausfhrung mit eingebauten Anschlussstcken.

FBS-Schachtunterteile werden in der


Regel in den Nennweiten DN 1000,
1200 und 1500 mit einer Mindestwanddicke von 150 mm hergestellt (Tabelle 2.7). Bei Schchten mit mehr als
5.0 m Tiefe soll die lichte Weite 1200
mm nicht unterschreiten. Schachtunterteile mit Nennweiten $ DN 1200
knnen auch aus FBS- Stahlbetonrohren gefertigt werden.

d sp

h
t3

h2

h1

1:20

h1

250 bis 500

Y 2:1

1:20

t sp

d1

Y
d

R1

R
d

dR1

dR2

DN

a
max.

1000
1200
1500

125
160
200

dR3

Bild 2.25: FBS-Schachtunterteil (SU-M) mit angeformten Muffen

39

Tabelle 2.7: Mae fr FBS-Schachtunterteile (SU-M)


Mae in mm

DN

d1

min t

1000
und
1200

1000 6 8
1200 6 10

150

1200

1200 6 10

150

1500

1500 6 10

150

max d R

h1

min h

150
200
250
300
400
500
600
700
800
900
1000

150
200
250
300
400
500
500
500
500
500
500

500
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400

min t 3

150

200

Bezeichnungen gem Bild 2.25 und 2.26

dsp
d1

tsp

dR

t3

h1

1:20

Bild 2.26: FBS-Schachtunterteil (SU-M) mit eingebauten Anschlussstcken

40

dsp
d1

<250 bis >500

d R

Bild 2.27: Schachtunterteil (SU-M) mit einseitigem Auftritt


(Beispiel)

Bild 2.28: Tangentialschacht auf der Baustelle

Bei FBS-Beton- und Stahlbetonrohren


mit Nennweiten $ DN 700 werden
Schachtunterteile hufig auch seitlich
an die Rohre angeformt. Dieses Bauteil
wird als Tangentialschacht bezeichnet
(Bild 2.27/Bild 2.28).

Der Auftritt von Schachtunterteilen ist


bei einem Durchmesser des abgehenden
Kanales bis DN 500 aus hydraulischen
Grnden beidseitig auf Scheitelhhe
hochzuziehen. Bei greren Querschnitten soll die Auftrittshhe mindestens 500
mm betragen. Die Breite des Auftrittes
darf 200 mm nicht unterschreiten. Bei
Nennweiten ber DN 600 soll an der
Einsteigseite eine Auftrittsflche von
mindestens 300 mm vorhanden sein.
Die Neigung der Auftrittsflchen darf
nicht steiler als 1:20 sein (sonst Rutschgefahr!). Bei Auftrittshhen ber 500
mm sind aus Sicherheitsgrnden Steigksten oder Stufen in Verbindung mit
Haltegriffen anzubringen.
Das Gerinne im Schacht sollte ein gleichmiges Geflle aufweisen. Zustzliche
Zulufe sind so einzubauen, dass kein
Rckstau entstehen kann. Der Radius
des Sohlgerinnes im Schachtunterteil
mu mindestens das Zwei- bis Dreifache
der lichten Weite des einmndenden Kanals betragen. Richtungsnderungen
sollten in der Regel 25 gon nicht berschreiten. Grere Abwinkelungen bis
100 gon sind nur in Ausnahmefllen
bei Kanlen bis DN 500 zu empfehlen.
2.6.3 FBS-Schachtringe
FBS-Schachtringe (SR-M) werden mit
Muffe und Spitzende zur Verwendung
von Dichtmitteln aus Elastomeren in
Nennweiten von DN 1000, 1200 und
1500 mit Mindestwanddicken von
120, 135 und 150 mm hergestellt
(Bild 2.29/Tabelle 2.9). Die Regelbauhhe betrgt 1000 mm. Zur Anpassung
an rtliche Gelndehhen knnen auch
41

Tabelle 2.9: Mae fr FBS-Schachtringe mit Muffe (SR-M)

Mae in mm
DN

d1

d sp

min t

l sp

l so

ls

1000

1000 6 8

1090 6 2,0

120

65 6 2,0

70 6 1,0

26

1200

1200 6 10

1300 6 3,0

135

75 6 3,0

80 6 1,0

32

1500

1500 6 11

1620 6 3,5

150

85 6 3,0

90 6 1,5

36

dsp

Detail X

d1

dso

lrs a
l sp

l so
lm

ls

l sp

dsp

X
l so

Lastausgleich
(z.B. Mrtelschicht)

drg a
d1

t
dso

Bild 2.29: FBS-Schachtring mit Muffe (SR-M)

Der bergang zwischen FBS-Schachtbauteilen unterschiedlicher Nennweiten kann


dsp
d10

lso

25010

lsp

Die 250er Schachtringe sind ausdrcklich nicht in der Norm aufgefhrt,


da sie sowohl beim Einbau und beim
Transport relativ schnell beschdigt werden knnen. Alternativ sind die 750er
Schachtringe und Schachthlse mit angeformten Schachtringen in die Norm
aufgenommen.

2.6.4 FBS-bergangsringe und


FBS-bergangsplatten

955

Bauhhen von 500 und 750 geliefert


werden. Darberhinaus besteht die
Mglichkeit, Schachtrohre aus Beton
oder Stahlbeton (auch in greren
Nennweiten) zu verwenden.

d1
d2

Bild 2.30: FBS-bergangsplatte mit Muffe (UEP-M)

42

mit FBS-bergangsringen (UER-M) oder


FBS-bergangsplatten (UEP-M) (Bild
2.30) ausgefhrt werden.

hlse mit angeformten Schachtringen


und bei niedriger Bauhhe FBS-Abdeckplatten (AP-M) zur Verfgung.

Ein FBS-bergangsring ist ein Schachtring mit vernderlichem Querschnitt


fr den bergang zwischen Schachtfertigteilen der Nennweiten 1200 und
1000. Die Bauhhe betrgt 500 mm.
Die Abmessungen knnen DIN V
4034-1 entnommen werden.

FBS-Schachthlse werden in den Nennweiten 1000/625, 1200/625 und


1500/625 in Regelbauhhen von 600
mm, Schachthlse mit angeformten
Schachtringen in Regelbauhhen von
850 mm hergestellt.

FBS-bergangsplatten ermglichen den


bergang zwischen Schachtfertigteilen
unterschiedlicher Nennweiten und haben eine Bauhhe von 250 mm. Fr sie
ist eine statische Berechnung nach DIN
1045-1 erforderlich, sofern nicht eine Bewehrung nach DIN V 4034-1 Bild 9 bzw.
Tabelle 8 eingelegt wird.
2.6.5 FBS-Schachthlse und
FBS-Abdeckplatten
Zum bergang von den Schachtringen
zur Schachtabdeckung stehen FBSSchachthlse (SH-M), auch als Konen
bezeichnet (Bild 2.31), FBS-Schacht 8056
7956
203

FBS-Abdeckplatten haben eine Bauhhe von 200 mm und werden mit


Muffen passend zu den Schachtringen
gefertigt. Eine statische Berechnung ist
erforderlich, sofern nicht eine Bewehrung nach DIN V 4034-1 Bild 13 bzw.
Tabelle 9 angeordnet wird.
2.6.6 FBS-Auflageringe
Zur Anpassung an die Gelndehhe
wird der erforderliche Hhenausgleich
zwischen Schachthals und -abdeckung
durch verschiebesichere, bewehrte FBSAuflageringe (AR-V) in Hhen von 60,
80 oder 100 mm vorgenommen. Die
Gesamthhe der Auflageringe darf
240 mm nicht berschreiten.
2.6.7 Schachtabdeckungen

lso

955

6256

In der Praxis werden auch Schachthlse


mit Bauhhen von 300 mm sogenannte
Minikonen hergestellt. Diese Bauteile
mssen mit einer senkrechten Last von
300 kN geprft werden.

d1
d2

Bild 2.31: FBS-Schachthals (SH-M)/Konus

Schachtabdeckungen als oberer Abschluss der Schchte bestehen aus


Rahmen, Schmutzfnger und Deckel.
Sie sind prfzeichenpflichtig und
43

mssen den Anforderungen nach DIN


EN 124 entsprechen. Fr Fahrbahnen
von Straen, Parkflchen und vergleichbar befestigten Verkehrswegen sind Abdeckungen der Klasse D zu verwenden.
Zur besseren Be- und Entlftung der
Kanle sollen sie ffnungen aufweisen.
Werden Schachtabdeckungen ohne
Entlftungsffnungen eingesetzt, muss
die Be- und Entlftung der Kanle
durch andere Manahmen, z. B. durch

Bild 2.32 RB Regenberlaufbauwerk

Ausstieg

Arbeitsraum > 2 m

Untersturz DN > 200

DN < 800

DN < 800

Bild 2.33: Beispiel eines Absturzbauwerkes

44

Steigrohre, sichergestellt werden. Bei zu


erwartendem Rckstau aus dem Kanalnetz sind rckstausichere Schachtabdeckungen einzubauen. Die Deckel dieser
Abdeckungen sind bis zu einem Innendruck von 2 bar wasserdicht.
2.6.8 FBS- Schachtbauwerke
Auch fr Sonderbauwerke der Ortsentwsserung z. B. Vereinigungsbauwerke
(Bild 2.32), Kreuzungsbauwerke, Absturzbauwerke (Bild 2.33), Ein- und
Auslaufbauwerke, Sandfnge, Regenberlaufbauwerke,
Schieberschchte,
Pumpanlagen hat sich die Verwendung von Beton- und Stahlbetonfertigteilen durchgesetzt. Sie werden nach
baulichen und betrieblichen Erfordernissen individuell konstruiert. Komplizierte Schalungs- und Bewehrungsarbeiten werden von der Baustelle ins
Betonwerk verlagert. Exakte Ausfhrung, hohe Betonqualitt, fristgerechte
Lieferung, Verkrzung der Bauzeit und
damit Wirtschaftlichkeit sind die
Hauptargumente, die fr eine Vorfertigung sprechen.

den Fugenbnder, Fugenbleche, Injektionsschluche oder Quellbnder eingebaut oder die Bauteile miteinander
verschraubt oder verspannt.
Die Abmessungen sind variabel und
knnen den rtlichen Verhltnissen angepasst werden. Statische Berechnungen
und Ausfhrungsplne werden werkseitig mitgeliefert.
Folgende Bauweisen werden ausgefhrt:
d

Zum Bau dieser Anlagen werden entweder groformatige Stahlbetonrohre (4


DN 1500) oder Stahlbetonfertigteile
mit Rechteck- oder Vieleckform eingesetzt. Die kraftschlssige und wasserdichte Montage erfolgt je nach Gewicht
entweder im Betonwerk oder auf der
Baustelle, wobei die Verbindung der einzelnen Schachtbauelemente entweder
mit Vergussfugen begrenzter Breite mittels speziellem Vergussbeton oder als
Kontaktlagerfugen unter Verwendung
von Epoxidharzmrtel erfolgt. Ggf. wer-

FBS-Schachtbauwerke in Kompaktbauweise (monolithische Ausfhrung)


FBS-Schachtbauwerke in Kompaktbauweise werden werkseitig in einem
Arbeitsgang betoniert. Die Verbindung der einzelnen Elemente miteinander erfolgt je nach statischen
und konstruktiven Erfordernissen
durch bergreifende Anschlussbewehrung. Als Abdeckung dient eine
Stahlbetonbergangsplatte mit den
erforderlichen Einsteigffnungen, die
bauseits in ein Mrtelbett versetzt
oder verklebt wird.
FBS-Schachtbauwerke in Rahmenbauweise
FBS-Schachtbauwerke in Rahmenbauweise bestehen aus einer vorgefertigten Stahlbetonsohlplatte mit umlaufendem Falz bzw. umlaufender
Nut, einem oder mehreren Schachtrahmen mit Nut-Falzverbindung und
einer Abdeck- oder bergangangsplatte mit den erforderlichen Einsteigffnungen. Die Montage der einzelnen Bauteile erfolgt auf der
Baustelle. Die Teile werden entweder
in Zementmrtel gesetzt oder mit
45

Bild 2.34: FBS-Schachtbauwerke in Tafelbauweise

entsprechenden Dichtungen zusammengefgt oder miteinander verklebt.


Ggf. kann die Bodenplatte auch auf
der Baustelle nachtrglich in den
Rahmen einbetoniert werden.
FBS-Schachtbauwerke in Tafelbauweise
FBS-Schachtbauwerke in Tafelbauweise bestehen in der Regel aus einer
Stahlbetonsohlplatte mit umlaufendem Falz oder umlaufender Nut, einzelnen Wandplatten und einer einoder mehrteiligen Abdeck- oder
bergangsplatte.
Die Montage der Bauwerke wird abhngig vom Gesamtgewicht entweder
im Werk oder auf der Baustelle ausgefhrt. Die Verbindung der einzelnen Wandelemente miteinander erfolgt je nach statischen oder
konstruktiven Erfordernissen durch
bergreifende Anschlussbewehrung

46

und Vergiessen mit Beton, durch Einbau spezieller Dichtmittel an den


Verbindungsstellen und Verschrauben, durch Verkleben, durch Verkleben und Verschrauben o.a. Die Abdeck- oder bergangsplatten werden
verschiebesicher eingefalzt und zur
gleichmigen Lastbertragung in
ein Mrtelbett gesetzt oder verklebt.

.........................

Herstellung und Prfung ..........................................................

..... 3

3.1 Werkstoffe
3.1.1 Allgemeines
Die besonderen Eigenschaften der FBSBetonrohre, FBS-Stahlbetonrohre und
FBS-Schachtbauteile sind auf eine Vielzahl von Faktoren zurckzufhren. Diese
sind neben dem Einsatz hochwertiger
Rohstoffe, moderne Betontechnologien,
ausgereifte Fertigungstechniken sowie
sorgfltige Nachbehandlungen und optimierte Rohrverbindungstechniken. Fr
die Herstellung gelten hinsichtlich der
Festlegungen fr Bindemittel, Betonzuschlge, Betonzustze, Zugabewasser
sowie Bereiten, Frdern, Verarbeiten
und Nachbehandlung des Betons DIN
EN 206-1, DIN 1045 Teil 2 bis 4, DIN
EN 12620 sowie die Produktnormen
DIN EN 1916 und DIN V 1201 sowie
DIN EN 1917 und DIN V 4034-1.
3.1.2 Beton
Fr die Herstellung von FBS-Kanalbauteilen wird ein wasserundurchlssiger
Beton
der
Druckfestigkeitsklasse
C 40/50 verwendet, der widerstandsfhig gegen chemisch mig angreifende Umgebung (Expositionsklasse
XA2) ist. Der Wasserzementwert des
Betons darf nicht grer als 0,45 sein.
Je nach Herstellungsart liegt er zwischen
0,37 und 0,42. Die grte Wassereindringtiefe bei Prfung nach DIN 1048
Teil 5 darf dabei nicht mehr als 20 mm
betragen.
Aufgrund betontechnologischer Manahmen, wie z. B. geeignetem Kornaufbau, hohem Zementgehalt und nied48

rigem Wasserzementwert, intensiver


maschineller Verdichtung und sorgfltiger Nachbehandlung entstehen wasserdichte FBS-Rohre, Formstcke und
Schchte.
3.1.3 Zement
Fr den Rohrbeton werden ausschlielich Normenzemente nach DIN EN
197-1 und DIN 1164-10 eingesetzt.
Der schematische Ablauf des Herstellungsprozesses von Zement ist in Bild
3.1 dargestellt. In der Regel wird Portlandzement (CEM I) der Festigkeitsklasse 42.5 verwendet, in Sonderfllen,
z. B. bei zu erwartendem hohem Sulfatangriff, ein Zement mit hohem Sulfatwiderstand. Der Mindestzementgehalt
richtet sich nach den gewnschten
Eigenschaften des Betons sowie nach
den in DIN 1045-2 angegebenen Expositionsklassen. Fr FBS-Rohre und
Formstcke Typ 2 betrgt der Mindestzementgehalt 320 k/m3 bzw. 270 k/m3
bei Verwendung von Zusatzstoffen.
3.1.4 Betonzuschlag
Fr FBS-Bauteile wird stets Betonzuschlag aus natrlichem Gestein als

Bild 3.1: Herstellung von Zement Ablaufschema

Rundkorn, Sand/Kies, oder gebrochenes


Korn nach DIN EN 12620 verwendet.
Das Grtkorn des Zuschlags wird
durch die Bauteildicke, bei Stahlbeton
zustzlich durch die Bewehrungsdichte
und die vorgesehene Betondeckung bestimmt. Um einen dichten Rohrbeton
zu erzielen wird eine Kornzusammensetzung gewhlt, die leicht zu verdichten
ist und einen mglichst geringen Wasseranspruch hat.
3.1.5 Zugabewasser
Als Zugabewasser eignet sich jedes Wasser, das den Erhrtungsvorgang nicht
ungnstig beeinflusst. In der Regel
kann dazu Trinkwasser verwendet werden.
3.1.6 Betonzustze
Betonzusatzstoffe, z. B. Steinkohlenflugasche, Steinmehl, Tra, Microsilica,
knnen Festigkeit, Dichtheit oder Verarbeitbarkeit des Betons verbessern. Sie
mssen entweder einschlgigen Normen
entsprechen oder bauaufsichtlich zugelassen sein bzw. ein Prfzeichen des
Institutes fr Bautechnik in Berlin aufweisen. Vor der Verwendung sind entsprechende Eignungsprfungen durchzufhren. Die zugegebenen Mengen
sind bei der Stoffraumrechnung zu
bercksichtigen.
Mit Betonzusatzmitteln knnen durch
chemische und physikalische Wirkungen die Eigenschaften des Frisch- und
Festbetons, z. B. die Verarbeitbarkeit
und Wasserundurchlssigkeit, verndert
werden. Sie mssen zugelassen sein,

d. h. ein Prfzeichen des Institutes fr


Bautechnik in Berlin aufweisen. Chloride, chloridhaltige oder andere die
Stahlkorrosion frdernde Stoffe drfen
Stahlbeton nicht zugesetzt werden.
3.1.7 Betonstahl
Fr die Herstellung von FBS-Stahlbetonrohren wird Betonstahl BSt 500 S
(A) nach DIN 488-1 verwendet. Er
muss
hinsichtlich
Bruchdehnung,
Schweibarkeit usw. DIN EN 10 080
entsprechen.
3.2 Herstellverfahren
FBS-Bauteile werden in Betonwerken
hergestellt, die aufgrund ihrer Ausstattung mit modernen Produktionsanlagen, qualifiziertem Fachpersonal und
ihrer Qualittsberwachung entsprechend den Anforderungen der einschlgigen Normen sowie der FBS-Qualittsrichtlinien eine gleichbleibend
hohe Produktionsqualitt sicherstellen.

Bild 3.2: Blick in ein Rohrwerk

Die Bereitung des Betons erfolgt heute


weitgehend automatisch nach erprobten
Rezepturen in stationren Mischanlagen
49

Bild 3.3: Monitorbild einer modernen Misch- und Dosiereinrichtung

Bild 3.4: Schweiautomat

(Bild 3.3). Von hier wird er mit geeigneten Transporteinrichtungen, z. B.


Kbelbahnen, zu den einzelnen Rohrund
Schachtbauteilfertigungseinrichtungen befrdert.
Die Bewehrungskrbe von Stahlbetonrohren werden entprechend den stati50

Bild 3.5 : Fertiger Bewehrungskorb auf der Untermuffe

schen Erfordernissen auf voll- oder halbautomatischen


Schweimaschinen
durch elektrisches Widerstandspunkt-

Fertigungsverfahren
fr Beton- und
Stahlbetonrohre

Mit Erhrtung in
der Schalung

Vertikale
Verfahren

In Form mit
Auenrttlern
und/oder
Flaschenrttlern

Mit Sofortentschalung

Radialpressverfahren

Auf Vibrationstischen rtteln

Rttelpressverfahren

Mit stehendem
Kern

Kombinierte
Verfahren

Mit steigendem
Kern

Bild 3.6: Fertigungsverfahren

schweiverfahren gefertigt (Bild 3.4/


Bild 3.5). Dabei wird darauf geachtet,
dass die ursprnglichen Eigenschaften
des Betonstahls (Oberflchengestalt,
Zugfestigkeit, Bruchdehnung) erhalten
bleiben. Ebenfalls wird die anforderungsgeme Schweiung berwacht.
Der Nachweis dafr wird durch entsprechende Kontrollen nach DIN V 1201
erbracht.
Die Konstruktionsmerkmale der FBSRohre und FBS-Schachtfertigteile, z. B.
Rohrform, Rohrverbindung, Wanddicke, Baulnge und Bewehrung, beeinflussen weitgehend den Einsatz von Maschinen und Produktionsablufen. Die
Fertigung erfolgt liegend oder stehend
mittels unterschiedlicher Betonverdich-

tungsverfahren, die auch miteinander


kombiniert werden knnen, z. B.
Schleudern, Walzen, Rtteln, Pressen.
Einen berblick ber die Fertigungsverfahren fr Beton- und Stahlbetonrohre vermittelt Bild 3.6 [3.1].
Nach dem Zeitpunkt der Entschalung
werden zwei Verfahren unterschieden:
d

Entschalen unmittelbar nach dem


Herstellen (Sofortentschalung)
Erhrten in der Schalung

Bei Fertigung mit Sofortentschalung


werden Stahluntermuffen sowie Obermuffen bzw. Sttzringe verwendet, die
bis zum Erhrten des Betons an den
51

Qualittsrichtlinie zulssigen geringen


Grenzabmae im Bereich der Bauteilverbindungen eingehalten werden (Bild
3.7/Bild 3.8). Die Magenauigkeit der
Spitzenden kann auch durch Frsen erreicht werden.

Bild 3.7: Ziehen der Auenschalung

Bei der zweiten Fertigungsvariante


bleibt das Rohr solange in der Schalung,
bis eine ausreichende Erhrtung eingetreten ist. Dieses Verfahren wird vorzugsweise bei der Herstellung von groformatigen FBS-Stahlbetonrohren, bei
FBS-Stahlbetonrohren mit Sonderquerschnitten und FBS-Vortriebsrohren
verwendet (Bild 3.9). Die im Bild 3.6
aufgefhrten Schleuder- und Walzverfahren sind heute in Deutschland praktisch nicht mehr gebruchlich.
Bei beiden Herstellverfahren werden die

Bild 3.9: Rohr in der Schalung erhrtet

Bild 3.8: Rohre mit aufgesetzten Sttzringen beim Verlassen


der Klimakammer

Bauteilen
verbleiben.
Somit
ist
sichergestellt, dass die nach der FBS-

52

Bauteile nach der Fertigung nachbehandelt. Dies geschieht durch Zufhren


oder Erhalten der zum Abbindeprozess
erforderlichen Feuchtigkeit sowie durch
eine gezielte Wrmebehandlung.

Den Abschluss des Fertigungsprozesses


bilden die in DIN V 1201 und der
FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1-1 geforderten Serienprfungungen. Alle im
Nennweitenbereich von DN 300 bis
DN 1000 gefertigten FBS-Beton- und
FBS-Stahlbetonrohre werden auf Dichtheit geprft. Diese Prfung erfolgt auf
einer geeigneten Serienprfeinrichtung
mit Wasserberdruck oder Luftberdruck bzw. -unterdruck (Bild 3.10). Zustzlich werden bei diesen Rohren die
Rohrauendurchmesser dsp am Spitzende unter Erfassung der Kleinst- und
Grtwerte gemessen (Bild 3.11).
Hierzu stehen mechanisch arbeitende
Gerte oder Lasermessgerte zur
Verfgung. Die Ergebnisse beider
Prfungen werden protokolliert. Nur
Rohre, die diese Kontrollen bestehen,
erhalten anschlieend automatisch
eine Kennzeichnung mit allen normgemen Angaben und dem FBS-Qualittszeichen.
Zur Herstellung von FBS-Schachtfertigteilen greift man in den Betonwerken
auf die vorhandene moderne Fertigungstechnologie zurck. So sind auch
hier die beiden Verfahren Sofortent-

Bild 3.10: Serienprfung

Bild 3.11: Beschriften

schalung oder Erhrten in der Schalung


gebruchlich. Bei der Sofortentschalung sind auf die Bauteile abgestimmte
halb- oder vollautomatisch ablaufende
Fertigungsprozesse blich.
3.3 FBS-Qualittssicherungssystem
Der hohe Qualittsstandard von FBSKanalbauteilen wird durch das FBSQualittssicherungssystem sichergestellt.
Die Beurteilung der Konformitt (Gtesicherung) erfolgt nach DIN EN 1916
und DIN V 1201 bzw. DIN EN 1917
und DIN V 4034-1 sowie den FBSQualittsrichtlinien Teil 1 bzw. Teil 2.
Die geforderten Eigenschaften werden
durch eine Erstprfung nachgewiesen
und durch eine Gteberwachung, bestehend aus werkseigener Produktionskontrolle (WPK) und Fremdberwachung, gesichert. Die erforderlichen
Prfungen werden nach Abschnitt 6
von DIN V 1201 bzw. DIN V 4034-1
und den FBS- Qualittsrichtlinien Teil 1
bzw. Teil 2 Anhang Q durchgefhrt.
Vor Aufnahme der Produktion wird vom
Hersteller in einer Erstprfung nachgewiesen, dass getrennt nach Produktart
und Nennweitengruppe smtliche Anforderungen der Produktnormen und der
53

FBS-Qualittsrichtlinien erfllt werden.


Das Bestehen der Erstprfung ist eine Voraussetzung fr die Verleihung und das
Fhren des FBS-Qualittszeichens.
In der Werkseigenen Produktionskontrolle (WPK) werden gem DIN EN
1916 Anhang G bzw. DIN EN 1917
Anhang F umfangreiche Kontrollen aller verwendeten Ausgangsstoffe, der
technischen Produktions- und Laboreinrichtung, der Lagerung und Auslieferung sowie der Kennzeichnung vorgenommen. Darber hinaus werden
vom Hersteller in eigener Verantwortung in Abhngigkeit vom Produktionsumfang laufend die hergestellten Rohre
und Schachtfertigteile und ihre Eigenschaften nach vorgegebenen Prfplnen
berwacht. Die Ergebnisse werden
nachprfbar dokumentiert und mindestens 10 Jahre aufzubewahrt.
Im Rahmen des FBS-Qualittssicherungssystems wird ber die Anforderungen von 8 des Bauproduktengesetzes
(BauPG) hinausgehend fr das Konformittsnachweisverfahren von FBSRohren und FBS- Schachtfertigteilen
grundstzlich zweimal jhrlich eine
Fremdberwachung durch eine amtlich
anerkannte
Gteschutzgemeinschaft
oder ein amtlich anerkanntes Prfinstitut durchgefhrt.

tung des Werkes und das Produktionsprogramm) sowie nach FBSQualittsrichtlinie.


die Dokumentation der Werkseigenen Produktionskontrolle (WPK),
die hergestellten Produkte.

Die Ergebnisse der Fremdberwachung


werden in einem Prfbericht dokumentiert. Abschlieend wird das FBS-Qualittssicherungssystem
durch
die
fremdberwachende Stelle bewertet und
darber ein Abschlussbericht erstellt.
Das
FBS-Qualittssicherungssystem,
eine fr Rohrwerkstoffe einmalige,
lckenlose Qualittskontrolle, umfasst
sowohl die Ausgangsstoffe Zement,
Sand, Kies bzw. Splitt, Wasser, Zusatzstoffe, Zusatzmittel und Betonstahl, die
Produktionseinrichtungen, das Bereiten
und Verarbeiten des Betons, das Schweien der Bewehrung, als auch die Mahaltigkeit, Beschaffenheit, Festigkeit
und Wasserdichtheit (Bild 3.13) der fertigen FBS-Rohre, FBS-Formstcke und
FBS-Schachtfertigteile. Damit werden
bei der Herstellung von FBS-Produkten
alle Fertigungsstufen von den Ausgangsstoffen ber den Produktionsablauf bis
hin zu den fertigen Produkten berwacht.

Im Rahmen dieser Fremdberwachung


werden berprft:
d

54

das Qualittssicherungssystem des


Herstellers gem DIN EN 1916
Anhang G bzw. DIN EN 1917 Anhang F (Organisation sowie Ausstat-

Bild 3.12: Strangprfung von FBS-Rohren

Bild 3.13: Abschlubericht zur Kontrolle FBS-Qualittssystem

Mit dem FBS-Qualittszeichen dokumentiert der Hersteller die geprfte


Qualitt seiner Produkte.
55

........................................................................

Leitfaden zur
Rohrwerkstoffauswahl
1 2 G U T E G R N D E F R F BS -RO HR E
A U S BE T O N U N D S TA H L BE T ON

Langlebige Kanalsysteme.

LEITFADEN FR PLANER, BAUHERREN, UND AUSFHRENDE


W W W. R O H R W E R K S T O F F A U S WA H L . D E

.......................................

Eigenschaften

..... 4

4.1 Allgemeines
FBS-Betonrohre, FBS-Stahlbetonrohre,
FBS-Vortriebsrohre und zugehrige
Formstcke
sowie
FBS-Schachtfertigteile erfllen aufgrund ihrer
geprften Qualitt und ihrer besonderen Eigenschaften dauerhaft die hohen
Anforderungen, die heute an Bauteile
fr die Abwasserkanalisation gestellt
werden. Sie sind tragfhig, dicht gegen
inneren und ueren Wasserdruck, hydraulisch leistungsfhig, abriebfest, widerstandsfhig gegen chemisch mig
angreifende Umgebung und damit wirtschaftlich.

4.2 Tragfhigkeit
Rohrleitungen gehren in Deutschland
zu den Ingenieurbauwerken, fr die
eine statische Berechnung erforderlich
ist. Fr alle Rohrwerkstoffe gltige,
auf gleichem Sicherheitsniveau basierende, Berechnungsverfahren enthalten
die ATV-DVWK-Arbeitsbltter A 127
(fr die offene Bauweise) und A 161
(fr die geschlossene Bauweise), die
auch Bestandteil der DIN EN 1295-1
sind.
Voraussetzung fr die Gltigkeit dieser
Berechnungsverfahren und die rechnerischen Sicherheiten sind die genormten
Werkstoffeigenschaften sowie die Bauausfhrung nach DIN EN 1610 und
ATV-DVWK-Arbeitsblatt A 139. Erstere
werden durch laufende umfassende Produktions- und Konformittskontrollen
beginnend bei den Ausgangsstoffen bis
zu den fertigen FBS-Kanalbauteilen, letz58

tere durch eine ausreichende Bauberwachung gesichert.


Die zur Berechnung der Einwirkungen
(Belastungen) anzusetzenden Eigenlasten, Bodenkenngren und Verkehrslasten sowie die zur Aufrechterhaltung des
in Deutschland blichen Sicherheitsstandards erforderlichen Teilsicherheitsbeiwerte sind in der fr die Bauausfhrung und den Nachweis der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit von Rohrleitungen und Schachtbauwerken aus Beton und Stahlbeton
magebenden DIN V 1202 festgelegt.
Die Bemessung und Ausfhrung von
Beton und Stahlbeton ist in DIN
1045-1 geregelt, die bei den Rohren sowie Schachtfertigteilen zu beachtenden
Besonderheiten sind in den Produktnormen DIN V 1201 und DIN V 4034-1
sowie in den FBS-Qualittsrichtlinien
Teil 1 und Teil 2 sowie in der Anwendungsnorm DIN V 1202 enthalten.
Fr FBS-Betonrohre Typ 2 werden fr
den Nachweis im Grenzzustand der Tragsicherheit die mit den entsprechenden
Teilsicherheitsbeiwerten erhhten Bemessungsschnittkrfte
und
daraus
der Bemessungswert der Ringbiegezugspannung ermittelt. Aus diesem wird eine
zugehrige Scheiteldruckkraft ermittelt,
die unter Bercksichtigung eines Sicherheitsbeiwertes kleiner sein muss, als die
erforderliche Lastklasse LC. Der Nachweis im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit erfolgt durch Vergleich der
aus den Schnittkrften ermittelten Ringbiegezugspannung mit der zulssigen
Ringbiegezugspannung von 6 N/mm2.

FBS-Stahlbetonrohre Typ 2 knnen fr


praktisch alle vorkommenden Belastungs- und Einbaubedingungen durch
Anpassung der Bewehrung und gegebenenfalls der Wanddicke bemessen und
hergestellt werden. Die Tragfhigkeit
wird nach DIN V 1201 und den Regeln
des Stahlbetonbaus mit dem Bruchsicherheitsnachweis im Zustand II unter
Vernachlssigung der Mitwirkung des
Betons in der Zugzone berechnet.
Zustzlich wird der Nachweis der
Gebrauchstauglichkeit durch die Begrenzung der Rohrvergleichsspannung
(Spannungsnachweis im Zustand I)
nach DIN V 1201 gefhrt. Die fr den
Zustand I ermittelte Vergleichsspannung darf fr einen Beton der Festigkeitsklasse C 40/50 den Wert von 6
N/mm2 nicht berschreiten.
Die statische Berechnung von FBS-Beton- und FBS-Stahlbetonrohren Typ 2
wird in den Abschnitten 8 bis 11 ausfhrlich behandelt.

4.4 Dauerschwingfestigkeit,
Schwellfestigkeit
Versuche, die an der Technischen Hochschule Braunschweig durchgefhrt wurden, haben gezeigt, dass FBS-Betonrohre einer Schwellbelastung zwischen
10 und 60 % der statischen Kurzzeitfestigkeit ( Mindestscheiteldruckkraft ) bei
26106 Lastwechseln standhalten. Nach
DIN V 1201 knnen deshalb als Rechenwert fr den Nachweis der Dauerschwingfestigkeit 40 % des Rechenwertes der Ringbiegezugfestigkeit angesetzt
werden.
Fr FBS-Stahlbetonrohre kann der
Nachweis der Schwingbreite unter nicht
vorwiegend ruhender Belastung ersatzweise fr den Nachweis der Dauerschwingfestigkeit des Betons fr den
Betonstahl nach den Regeln des Stahlbetonbaus (z. B. nach DIN 1045:1988-07
Abschnitt 17.8) gefhrt werden.
4.5 Wasserdichtheit

FBS-Schachtbauteile knnen ohne gesonderten statischen Nachweis bei Belastung durch SLW 60 bis zu einer Einbautiefe von 10,00 m eingesetzt werden.
4.3 Schlagfestigkeit
FBS-Betonrohre und Stahlbetonrohre
weisen aufgrund der zhen Werkstoffeigenschaften eine hohe Schlagfestigkeit
auf. Entsprechende Untersuchungen besttigen das.

Die Wasserdichtheit von Abwasserkanlen und -leitungen ist eine der wichtigsten Anforderungen zum Schutz von
Grundwasser und Boden. Der Dichtheitsprfung
von
Kanalbauteilen
kommt deshalb besondere Bedeutung
zu. Nach DIN V 1201 und DIN V
4034-1 und den zustzlichen Anforderungen der FBS-Qualittsrichtlinien
Teil 1 und Teil 2 werden Rohre und
Schachtfertigteile Typ 2 und deren Verbindungen im Rahmen der Gtesicherung auf Dichtheit strengen Kontrollen
unterworfen.

59

In der Erstprfung wird die Funktionssicherheit der FBS- Rohre, FBSSchachtfertigteile und deren Verbindungen nachgewiesen. Dabei werden folgende Prfungen durchgefhrt:
1.Prfung der Dichtheit der Rohre
ohne Wasserzugabemessung:
Prfdruck fr FBS-Rohre # DN
1000: 2,5 bar
Prfdruck fr FBS-Rohre 4 DN
1000: 1,0 bar
Die Prfung wird generell als
Strangprfung durchgefhrt. Dabei
werden 3 Rohre mit zwei Verbindungen oder zweimal zwei Rohre mit einer Verbindung geprft.
2.Prfung der Dichtheit der Rohrverbindungen bei gegenseitiger Abwinklung:
Es gelten die Prfbedingungen wie
oben angegeben. Die gegenseitige Abwinklung betrgt 12500/DN in mm
je m Baulnge oder 50 mm/m, je
nachdem, welcher Wert kleiner ist
(Bild 4/1).
3.Prfung der Dichtheit der Rohrverbindungen unter Scherlasteinwirkung
(Bild 4.2):
Prfdruck: 1,0 bar
Scherlast: 50 6 DN in Newton [N]
Mit den Prfungen nach 2.) und 3.)
wird sichergestellt, dass die Verbindungen von FBS-Rohren auch unter
ungnstigen Einbaubedingungen, z. B.
bei Richtungsnderungen und Setzungen dauerhaft wasserdicht bleiben.
Mit Erfllung der Anforderungen bei
Prfung unter Scherlasteinwirkung
60

Bild 4.1: Prfung der Wasserdichtheit der Rohrverbindung


bei gegenseitiger Abwinklung

Bild 4.2: Prfung der Wasserdichtheit der Rohrverbindung


unter Scherlasteinwirkung

wird gleichzeitig nachgewiesen, dass die


Rohrverbindungen wurzelfest sind.
Die Erstprfung von FBS-Schachtfertigteilen auf Dichtheit erfolgt an drei
zusammengefgten Bauteilen (davon
ein Schachtunterteil) mit zwei Verbin-

dungen bei einem inneren berdruck


von 1,0 bar.
Im Rahmen der werkseitigen Produktionskontrolle wird nach DIN V 1201
und der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1
jedes im Nennweitenbereich bis DN
1000 hergestellte FBS-Rohr aus Beton
und Stahlbeton auf einer in die Fertigungsanlage der Rohre integrierten
Prfeinrichtung serienmig mit Wasserberdruck, Luftberdruck oder Luftunterdruck auf Dichtheit geprft.
Zustzlich werden Strangprfungen mit
Wasserzugabemessung mit einem inneren berdruck von 1,0 bar durchgefhrt. Dabei darf die Wasserzugabe
die Werte der Tabelle 4.1 nicht berschreiten.
Tabelle 4.1: Maximale Wasserzugabe

Nennweite
DN

Wasserzugabe
[l/m2]

# 600
700 bis 1000
$ 1100

0,08
0,07
0,05

Bei der werkseigenen Produktionskontrolle von FBS-Schachtfertigteilen werden zwei Schachtringe einschlielich ihrer Verbindungen mit 1.0 bar auf
Wasserdichtheit geprft.
Mit den Wasserdichtheitsprfungen
nach DIN V 1201 und der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1 wird auch die
grundstzliche Eignung der FBS-Rohre
fr den Einsatz in Wassergewinnungsgebieten der Schutzzone II (Bild 4.3)
nachgewiesen. Alle FBS-Rohre, die fr

Bild 4.3: Wasserschutzzone

diesen Bereich vorgesehen sind, werden


mit einem inneren berdruck von 2.4
bar auf Dichtheit geprft.
4.6 Hydraulische Leistungsfhigkeit
Wandrauheit
Die hydraulische Bemessung von Freispiegel- und Druckleitungen erfolgt
heute allgemein nach dem ATV-DVWKArbeitsblatt A 110 mit der Formel von
Prandtl-Colebrook, wobei die Dimensionierung von neu zu erstellenden Abwassernetzen in der Regel nach dem sogenannten Pauschalkonzept durchgefhrt
wird, der Leistungsnachweis bestehender
Netze nach dem Individualkonzept.
Im ersten Fall ist es zulssig fr bestimmte Kombinationen von Verlustarten mit einem pauschalen Wert kb fr
die betriebliche Rauheit zu arbeiten
(siehe Tabelle 4.3).
Der Pauschalansatz fr kb-Werte enthlt
in der Regel die Einflsse von
d
d
d
d
d

Wandrauheit,
Lageungenauigkeit und -nderungen,
Rohrsten,
Zulaufformstcken und
Schachtbauwerken.
61

Tabelle 4.2: Pauschalwerte fr die betriebliche Rauheit kb [mm] nach A 110

Kanalart

Transportkanle
Sammelkanle # DN 1000
Sammelkanle 4 DN 1000
Mauerwerkskanle, Ortbetonkanle,Kanle aus
nicht genormten Rohren ohne besonderen
Nachweis der Wandrauheit
Drosselstrecken (1), Druckrohrleitungen (1,2,3),
Dker (1) und Reliningstrecken ohne Schchte
1)
2)
3)

angeformte
Schchte

SonderSchchte

0,50
0,75

0,50
0,75
0,75
1,50

0,75
1,50
1,50

0,25

ohne Einlauf-, Auslauf- und Umlenkverluste


ohne Drucknetze (siehe auch A 110 Abschnitt 9)
Auswirkungen auf Pumpwerke (siehe A 110 Abschnitt 9)

Im Rahmen des Pauschalansatzes ist


die effektive Wandrauheit fr derzeit
genormte Rohre einheitlich mit k =
0,1 mm, die Fliegeschwindigkeit mit
v = 0,8 m/s angesetzt, um damit auch
den Bereich der Teilfllung mit abzudecken.
FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbetonrohre zeigen ein gnstiges hydraulisches
Widerstandsverhalten nach Nikuradse.
An der TH Darmstadt durchgefhrte
hydraulische Versuche haben Rauheitswerte ergeben, die zu den in Tabelle
4.2 aufgefhrten Pauschalwerten fr
die betriebliche Rauheit einen hohen Sicherheitsabstand aufweisen [4.1].
Bei Anwendung des Individual-Konzeptes sind alle Einzelverluste zu bercksichtigen und haltungsweise zu einem
kb-Wert zusammenzufassen. Auch hierbei gilt fr genormte Rohre die effektive
Wandrauheit k = 0,1 mm. Ausfhrliche
Hinweise dazu enthlt das Arbeitsblatt
A 110.

62

Schachtausbildung
Regelschchte

4.7 Widerstandsfhigkeit gegenber


mechanischen Angriffen
Hohe Betondruckfestigkeit Druckfestigkeitsklasse C 40/50 , Verarbeitung
des Betons mit geringem Wasserzementwert, hohe Verdichtung und fachgerechte Nachbehandlung sind die Voraussetzungen dafr, dass FBS-Rohre und
FBS-Schachtfertigteile eine sehr hohe
Abriebfestigkeit aufweisen.
Langjhrige Beobachtungen an Abwasserkanlen haben gezeigt, dass die gemessenen absoluten Abriebwerte von
Beton- und Stahlbetonrohren unbedeutend und fr die Lebensdauer der Rohre
vernachlssigbar klein sind [4.2] [4.3].
Bei noch hheren, in der Praxis in Abwasserleitungen und -kanlen nur selten
auftretenden
Fliegeschwindigkeiten
und extremer Feststofffracht sind nach
DIN V 1201 zur Beurteilung der Abriebfestigkeit zustzliche Nachweise
und geeignete Prfverfahren zu vereinbaren. Ggf. kann ein hochfester Beton
verwendet werden.

Die mechanischen Einwirkungen von


sehr schnell flieendem Wasser ohne
Feststoffe auf Rohrleitungen beruhen
im wesentlichen auf der Kavitation
[4.4]. Erfahrungsgem tritt bei dauernd einwirkenden Fliegeschwindigkeiten von 8 bis 10 m/s bei Beton- und
Stahlbetonrohren keine Kavitation auf.
Wird durch geeignete bautechnische
Manahmen zgige Leitungsfhrung,
hydraulisch gnstige Ausbildung der
Schchte und Bauwerke, Vermeidung
senkrechter Aufprallflchen usw. eine
Kavitation verhindert, sind auch Fliegeschwindigkeiten von 12 m/s vertretbar. Erfahrungsberichte aus der Praxis
zeigen, dass von Beton- und Stahlbetonrohren ber lange Zeitrume auch Wassergeschwindigkeiten von 20 m/s und
mehr schadlos berstanden wurden
[4.5].
4.8 Widerstand gegen Hochdruckreinigung
Nach DIN V 1201 sind FBS-Betonund Stahlbetonrohre Typ 2, hergestellt
aus einem Beton C 40/50, bestndig gegenber Hochdrucksplung.
Untersuchungen der Prfstelle der
Stadtentwsserung Zrich zeigen, dass
eine gute Korrelation zwischen der Widerstandsfhigkeit gegen Beanspruchung aus der Hochdruck-Kanalreinigung und der Abriebfestigkeit eines
Werkstoffes besteht. Somit weisen auch
FBS-Beton- und Stahlbetonrohre aufgrund ihrer hohen Abriebfestigkeit eine
hohe Widerstandsfhigkeit gegen Hochdruckreinigung auf. Voraussetzung
dafr ist allerdings ein sachgemer

Einsatz der Hochdruckspltechnik,


d. h., die Begrenzung des Spldruckes
bei beweglicher Dse auf maximal 120
bar bei einem Frderstrom von 325
l/min bis 650 l/min je nach Rohrnennweite, die Verwendung geeigneter
Dsen usw. [4.6].
4.9 Widerstand gegen chemische
Angriffe
FBS-Kanalbauteile erfllen die Anforderungen fr die Expositionsklasse XA2
nach DIN EN 206-1, d. h. sie sind
ohne zustzlichen Schutz gegen chemisch mig angreifende Umgebung
bestndig, was einem chemischen Angriff mit dem Angriffsgrad stark nach
DIN 4030-1 entspricht. Die Expositionsklasse XA2 ist bei chemischem Angriff durch natrliche Bden und
Grundwasser u. a. durch einen pH-Wert
von $ 4,5 definiert. Speziell fr den Bereich der Abwasserableitung ist das
ATV-Merkblatt M 168 zu bercksichtigen, welches einen ausreichenden Widerstand von Rohrbeton gegenber Abwasser mit einem pH-Wert $ 5,5
angibt. Da bliches kommunales Abwasser im pH-Bereich von 6,5 bis 10
liegt, sind FBS-Rohre und Schachtfertigteile aus Beton und Stahlbeton im
allgemeinen bestndig gegen die meisten natrlichen Grundwsser und
Bden sowie gegen alle blichen kommunalen und vergleichbaren industriellen Abwsser (Tabelle 4.3/Tabelle 4.4).
Erst bei berschreitung der oben angefhrten Grenzwerte sind besondere
Schutzmanahmen erforderlich.

63

Tabelle 4.3: Grenzwerte zur Beurteilung des Angriffsgrades von Wssern vorwiegend natrlicher Zusammensetzung nach DIN 4030 Teil 1

Untersuchung

Angriffsgrad
schwach angreifend

stark angreifend
(chemisch mig
angreifend)2)

sehr stark angreifend


(chemisch stark
angreifend)2)

6,5-5,5
15-40 mg/l
15-30 mg/l
300-1000 mg/l
200 600 mg/l

5 5,5-4,5
4 40-100 mg/l
4 30-60 mg/l
4 1000-3000 mg/l
4 600-3000 mg/l

5 4,5
4 100 mg/l
4 60 mg/l
4 3000 mg/l
4 3000 mg/l

pH-Wert
kalklsende Kohlensure (CO2)
Ammonium (NH4-N)
Magnesium (Mg2+)
Sulfat1) (SO42-)

1) Bei Sulfatgehalten ber 600 mg SO42- je l Wasser, ausgenommen Meerwasser, ist ein Zement mit hohem Sulfatwiderstand (HS-Zement) zu verwenden.
2) Bezeichnung nach DIN EN 206-1 bzw. DIN 1045-2
Tabelle 4.4: Grenzwerte fr eine dauernde Beanspruchung von Beton durch kommunales Abwasser (aus ATV-M 168)

Angriffe z. B. durch

Beanspruchungskennwerte von blichem kommunalen


Abwasser

lsend durch
Auslaugung

weiches Wasser

nicht gegeben

entfllt

lsend durch
Sureangriff

anorganische und
organische Suren

pH-Wert: 6,5
bis 10

pH-Wert $ 6,5

kalklsende Kohlensure (CO2)

5 10 mg/l1)

# 15 mg/l

Magnesium (Mg2+)

5 100 mg/l

# 1000 mg/l

Ammonium-StickStoff (NH4-N)

5 100 mg/l

# 300 mg/l

Sulfat (SO42-)

5 250 mg/l

# 600 mg/l

Wie oben ohne


HS-Zement

5 3000 mg/l

Wie oben mit


HS-Zement

lsend durch
Austauschreaktion

treibend

1)
2)

w/z # 0,502) und


Wassereindringtiefe
(DIN 1048)
von # 3 cm

Im blichen kommunalen Abwasser wird dieser Wert nicht erreicht. Allenfalls bei der Ableitung groer Mengen kohlensurehaltigen Grundwassers
(z. B. Drainagewasser) ist in Einzelfllen ein Wert in der angegebenen Grenordnung denkbar.
Durch niedrigere w/z-Werte und durch Verwendung von Beton mit besonderer Zusammensetzung wird der chemische Widerstand des Betons erheblich begnstigt.

So ist z. B. bei Sulfatkonzentrationen


von 600 bis 1500 mg/l Abwasser der
Beton fr FBS-Kanalbauteile unter Verwendung von Zement mit hohem Sulfatwiderstand (HS-Zement) oder einer
Mischung aus Portlandzement und
64

ausreichender Betonwiderstand
gegeben:

Angriffsart

Flugasche herzustellen, bei Sulfatgehalten von 1500 bis 3000 mg/l ausschlielich mit HS- Zement.
Chlorierte und aromatische Kohlenwasserstoffe (CKW/AKW) sind Schad-

stoffe, die nicht in den Wasserkreislauf


gelangen drfen. Diese Stoffe greifen
den Werkstoff Beton grundstzlich
nicht an. Bei einer unplanmigen Einleitung von CKW/AKW in einen Abwasserkanal, z. B. in Folge eines Unfalls
oder einer betrieblichen Strung, verhindert der Rohrbeton mit seinem dichten Gefge fr den Zeitraum der Sicherungsmanahmen den Austritt dieser
Stoffe durch die Rohrwand [4.8].
Eine besondere Art des chemischen Angriffes stellt die vieldiskutierte Biogene
Schwefelsurekorrosion (BSK) oder
Sulfidkorrosion dar (Bild 4.4). Mit ihrer Entstehung muss in teilgefllten Abwasserkanlen, bei sehr langen Fliestrecken mit zu geringem Geflle und
mangelhafter Durchlftung, d. h. bei
niedrigen Fliegeschwindigkeiten und
langer Verweildauer des Abwassers im
Kanal gerechnet werden.Besonders anfllige Stellen im Kanalnetz sind z. B.
Pumpwerke, Austritte von Druckleitungen, Einleitungen aus Druckentwsserungsystemen, Abstrze und andere Bauwerke, die Turbulenzen hervorrufen.

Sulfidhaltige Abwsser verursachen


nicht nur Korrosion an Rohren, Bauwerken und Werkstoffen, sondern auch
massive Probleme der Arbeitssicherheit
fr das im Kanal arbeitende Personal.
In angefaultem Abwasser entstehender
Schwefelwasserstoff ist ein heimtckisches und lebensgefhrliches Gas!
Darber hinaus verursachen diese Abwsser Geruchsprobleme fr die Anwohner sowie Probleme bei der Abwasserbehandlung in den Klranlagen.
Durch planerische und betriebliche
Manahmen knnen Sulfidprobleme
vermieden werden. Dem verantwortlichen Ingenieur stehen geeignete Unterlagen zur Verfgung, um Fehlentwicklungen rechtzeitig zu begegnen.
Ein Rechenverfahren zur Abschtzung
der in einer Abwasseranlage zu erwartenden Sulfidbedingungen sowie eine
Sammlung konstruktiver Regeln zu ihrer Minimierung sind dabei eine wertvolle Hilfe [4.9].
Geeignete planerische und konstruktive
Manahmen sind insbesondere:
d

oxidativer
Teil

rro
Ko

sio

H2SO4

flchtige
Sulfide

Eiweisse

Sulfide
reduktiver
Teil

SO4

Abwasser
Ablagerungen
d

Bild 4.4: Prinzipieller Ablauf bei der biogenen Schwefelsurekorrosion

ausreichende Belftung der Abwasseranlagen eventuell durch Anordnung zustzlicher Lftungsschchte,


Erhhung der Fliegeschwindigkeiten bei Trockenwetter durch Einbau
von Trockenwetterrinnen oder Einsatz von Eiprofilen,
scheitelgleicher Rohranschluss bei
Nennweitenwechseln zur Gewhrleistung gnstiger Luftstromverhltnisse,
strmungsgnstiger
Ausbau
der
Schachtbauwerke zur Vermeidung
von Turbulenzen.
65

Auch betontechnologische Manahmen


knnen die Sulfidkorrosion reduzieren,
z. B. der oben erwhnte Einsatz von sulfatbestndigem Zement, Verwendung
von Hartkalkstein oder quarzitischen
Zuschlgen.

ren von 45 8C (bei Nennweiten # DN


200) bzw. 35 8C (bei Nennweiten > DN
200) bestndig. An der Eintrittsstelle einer Anschlussleitung in den Kanal kann
die Abwassertemperatur kurzzeitig bis
zu 95 8C betragen.

Eine intensive Be- und Entlftung des


Gasraumes von Abwasserleitungen und
-kanlen ist und bleibt die wirksamste
Manahme gegen Sulfidentwicklung
[4.10].

4.11 Umweltvertrglichkeit und


kobilanz

Ist Rohrbeton lngere Zeit chemisch


stark angreifender Umgebung ausgesetzt, wie es in Entwsserungskanlen
und -leitungen nur in Ausnahmefllen
vorkommt, reichen betontechnologische
Methoden allein nicht mehr aus, um
eine Korrosion zu verhindern. Fr diesen Fall knnen die FBS-Mitgliedsfirmen mageschneiderte und wirtschaftliche Lsungen fr nahezu jeden
Angriffsgrad und Anwendungszweck
anbieten.

FBS-Rohre und FBS-Schachtbauteile


aus Beton und Stahlbeton sind umweltvertrglich und weisen eine konkurrenzlos gnstige kobilanz auf (Bild 4.5)
[4.11].
d

Fr die Herstellung werden nur


natrliche, heimische Rohstoffe verwendet.
Rohstoffgewinnung und Ort der Fertigteilherstellung liegen nah beieinander, die Transportwege sind kurz.
Der zur Herstellung erforderliche
Primrenergieaufwand, der zur CO2Emmision fhrt, ist unschlagbar niedrig.
Wechselwirkungen mit der Umwelt
treten nicht auf. Beton enthlt keine
niedermolekularen, organischen Substanzen, die in das Grundwasser gelangen knnen.
Das Material kann problemlos recycelt und als Baustoff wiederverwendet
werden.

Bewhrt haben sich hierfr Hochleistungsbeton der Festigkeitsklasse C


70/85 und hher unter Verwendung
von
hochreaktiven
puzzolanischen
Feinststoffen (z. B. Silicatstaub) gem
ATV-M 168 sowie Auskleidungen der
Kanalbauteile mit geeigneten Werkstoffen (z. B. PVC, HDPE, PP, Keramik).

4.10 Temperaturverhalten

4.12 Lebensdauer

FBS-Beton- und FBS-Stahlbetonrohre


erfllen problemlos die Anforderungen
an das Temperaturverhalten entsprechend DIN EN 476. Sie sind gegenber
stndig auftretenden Wassertemperatu-

Abwasserkanle und -leitungen sowie


Klranlagen stellen fast immer das
grte Vermgen der Kommunen dar.
Abwasseranlagen mssen daher eine
mglichst hohe Nutzungs- bzw. Lebens-

66

Leitfaden zur
Rohrwerkstoffauswahl
12 GUTE GR NDE FR FB S - RO H RE
AUS B ETON UND STAHLBE T O N

Langlebige Kanalsysteme.

LEITFADEN FR PLANER, BAUHERREN, UND AUSFHRENDE


W W W. R O H R W E R K S T O F F A U S WA H L . D E

Den Leitfaden zur Rohrstoffauswahl knnen Sie kostenlos unter www.fbsrohre.de bestellen.

67

dauer aufweisen. Dies ist insbesondere


auch vor dem Hintergrund einer Gesamtwirtschaftlichkeitsrechnung zu betrachten. Rahmendaten fr technische
Nutzungsdauern sind z. B. in den
LAWA-Leitlinien der Lnderarbeitsgemeinschaft Wasser enthalten:
Fr Abwasserkanle ist darin unabhngig vom Rohrwerkstoff eine Nutzungsdauer von 50 80 (100) Jahren angegeben.
Daraus ergibt sich ein betriebswirtschaftlicher Abschreibungssatz von
12 % pro Jahr.
Aufgrund ihrer Eigenschaften besitzen
die heutigen Beton- und Stahlbetonrohre, insbesondere die Rohre in FBSQualitt, bei bestimmungsgemer
Nutzung eine Lebensdauer von weit
ber 100 Jahren.
Mehr als ein Viertel der in Deutschland
vorhandenen Abwasserkanle sind ber
50 Jahre alt und mehr als die Hlfte aller Kanle sind mit Beton- und Stahlbetonrohren ausgefhrt. Das ist der beste
Beweis fr die Dauerhaftigkeit des
Rohrwerkstoffes Beton.

68

................................................................

......................................................

Anwendungsgebiete

..... 5

Die wichtigsten Anwendungsgebiete


von Kanalbauteilen aus Beton und
Stahlbeton sind:
d
d

d
d
d
d

d
d
d

Abwasserkanle und -leitungen


Wasserversorgungsleitungen,
z. B.
Trinkwasserleitungen, Bewsserungsleitungen, Lschwasserleitungen
Khlwasserleitungen fr Kraftwerke
oder sonstige industrielle Zwecke
Wasserkraftleitungen, Grundablsse
Regenrckhalteanlagen, Staukanle
Frderleitungen
Schutzrohrleitungen, z. B. fr Versorgungsleitungen (begehbare Leitungsgnge), Fernheizleitungen
Durchlsse, z. B. fr die Verrohrung
von Gewssern oder als Unterfhrung
fr Fugnger und Radfahrer
Dker
Drnleitungen
Belftungs- und Entlftungsleitungen

Bild 5.2 Rahmenbauweise

70

Bild 5.1: Startschacht einer Vortriebsbaustelle

d
d

Behlter
Schchte aller Art, z. B. Einsteig- und
Kontrollschchte, Reinigungsschchte,
Lftungsschchte, Brunnenschchte,
Pumpenschchte

Dabei werden nach dem Einbauverfahren unterschieden:


d
d

d
d

Einbau in offener Bauweise


Einbau in geschlossener Bauweise
(Vortrieb)
Einbau auf Stteln oder Sttzen
Einbau als Rohrbrcke

Bild 5.10: Einbau eines FBS-Rohres in halboffener Bauweise


Bild 5.8: Einbau eines FBS-Rohres in offener Bauweise

71

72

.................................................................

Bauausfhrung in offener Bauweise .........................................

..... 6

6.1 Allgemeines
Grundlage fr die fachgerechte Bauausfhrung und Prfung von Abwasserleitungen und -kanlen ist seit Oktober
1997 die europische Norm DIN EN
1610. Sie ersetzt die bis dahin in
Deutschland angewandte DIN 4033.
Die DIN EN 1610 bietet mehr Freiraum fr unterschiedliche, auf die jeweilige Baumanahme zugeschnittene
Ausschreibungen und Bauausfhrungen, bertrgt aber mehr Verantwortung auf alle am Bau Beteiligten, vom
Planer ber das bauausfhrende Unternehmen bis hin zum bauberwachenden Ingenieur.
Ergnzend gilt das Arbeitsblatt DWAA 139. Es soll dem planenden Ingenieur
helfen, die in DIN EN 1610 vorhandenen Spielrume zu erkennen und kreativ
zu nutzen. Es enthlt Regelungen, die
sich in der Praxis bewhrt haben, notwendige Ergnzungen und Hinweise
zum Einbau und zur Bettung der Rohre,
zur Durchfhrung der Dichtheitsprfung sowie Anforderungen an die
Qualifikation der bauausfhrenden Unternehmen.
DIN EN 1610 sollte also immer zusammen mit DWA-A 139 verwendet werden.
Auerdem zu beachten sind weitere
Normen (z. B. DIN 4124 Baugruben
und Grben), Richtlinien, Merkbltter,
Technische Vorschriften (z. B. ZTVEStB 09) sowie insbesondere die Unfall-

74

verhtungsvorschriften der Bauberufsgenossenschaften.


Da beim Einbau von Rohren immer
wieder Probleme auftraten, wurde auf
Initiative der ATV u. a. Fachkreisen
Ende der 80er Jahre die RAL-Gtegemeinschaft Herstellung und Instandhaltung von Entwsserungskanlen und
-leitungen e.V. Gteschutz Kanalbau
gegrndet.
Ziel dieser Gtegemeinschaft ist es, die
Qualifikation der Kanalbaufirmen zu
erhhen und dadurch die Qualitt des
Kanalbaues zu verbessern.
Mitglieder in der Gtegemeinschaft
knnen Firmen, ffentliche Auftraggeber, Institutionen und Personen werden, die sich gegenber dem Bau, der
Sanierung, der Wartung und der Inspektion von Abwasserkanlen und
-leitungen besonders verantwortlich
fhlen.
Die Gtegemeinschaft verleiht an qualifizierte Firmen, die im Kanalbau ttig
sind, Gtezeichen. Dazu mssen die
vom RAL (Deutsches Institut fr
Gtesicherung und Kennzeichnung
e. V.) aufgestellten Gte- und Prfbestimmungen erfllt werden (RALGZ 961).
Mit der Verleihung des RAL-Gtezeichens ist eine kontinuierliche Eigenberwachung und eine berwachung
durch die Prfingenieure des Gteschutz Kanalbau verbunden. Erst im
Zusammenspiel zwischen hochwertigen
Rohrprodukten und optimaler Rohrver-

legung knnen Abwasserleitungen und


-kanle die heute geforderten, hohen
Anforderungen erfllen.
6.2 Begriffe

300 mm

DIN EN 1610 und DWA-A 139 definieren fr den Rohrgraben die folgenden Begriffe. In den Bildern 6.1 und
6.2 sind die Bezeichnungen nach
DWA-A 139 in Anlehnung an DIN
EN 1610 und nach der bisher in
Deutschland geltenden DIN 4033 gegenbergestellt.

c
f
l
da

Auflager
Einbettung
Leitungszone
berdeckungshhe
Auendurchmesser Rohrschaft

Bild 6.2: Begriffe nach DIN 4033


1

14

.. .. .. .. ..

.. . .. . ..
. .
10

13

5
6
7
OD

12

Die Bettung nach DIN EN 1610 bestehend aus unterer und oberer Bettungsschicht entspricht dem Auflager
nach DIN 4033. Die untere Bettungsschicht ist der Bereich unterhalb des
Rohrschaftes, die obere Bettungsschicht
der Bereich der Auflagerzwickel.

15
11
9

x/2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

OD

x/2

Oberflche
Unterkante der Straen- oder Gleiskonstruktion,
soweit vorhanden
Grabenwnde
Hauptverfllung
Abdeckung
Seitenverfllung
Obere Bettungsschicht
Untere Bettungsschicht
Grabensohle
berdeckungshhe
Dicke der Bettung
Dicke der Leitungszone
Grabentiefe
Verbau
ggf. Grndungsschicht

Bild 6.1: Begriffe nach DWA-A 139


(in Anlehnung an DIN EN 1610)

Der Begriff des Auflagerwinkels aus


DIN 4033 wird in DIN EN 1610
durch einen dimensionslosen Faktor
k = b/OD ersetzt. Er gibt den Anteil
des Rohraussendurchmessers an, der
sich in der Bettung befindet:
d

Auflagerwinkel 2 a = 908entspricht
k < 0,15
Auflagerwinkel 2 a = 1208 entspricht
k < 0,25

Die Dicke b der oberen Bettungsschicht


muss der statischen Berechnung bzw.
den Planvorgaben entsprechen.
75

Unter dem Bettungsbereich ist bei nicht


tragfhigem Untergrund gegebenenfalls
eine Grndungsschicht als Stabilisierung einzubringen. ber dem Bettungsbereich befindet sich der Bereich der
Seitenverfllung und der Abdeckung.
Bettung, Seitenverfllung und Abdeckung bilden die Leitungszone. Sie
reicht nach DIN EN 1610 mindestens
150 mm ber den Rohrschaft. Bei
Rohrverbindungen mit Glockenmuffen
reicht sie mindestens 100 mm ber die
Verbindung. In jedem Fall ist der
grere Wert magebend. In der Praxis
hat sich eine Dicke der Abdeckung von
300 mm bewhrt. In A 139 wird sie
deshalb als Regelausfhrung empfohlen.
Als berdeckungshhe wird nach wie
vor der Bereich von Oberkante Rohrschaft bis Gelndeoberkante definiert.
Die Bden werden fr die Eignung als
Verfllmaterial und zur Bezeichnung
bei der statischen Berechnung wie in
ATV-DVWK-A 127 eingeteilt. Die entsprechenden Bodenarten nach DIN
18196 sind zur Erluterung in Klammern aufgefhrt:
d

76

G1: nichtbindige Bden


(GE,GW,GI,SE,SW,SI)
G2: schwachbindiger Bden
(GU,GT,SU,ST)
G3: bindige Mischbden, Schluff
(bindiger Sand und Kies,
bindiger steiniger Verwitterungsboden)
(GU,GT,SU,ST,UL,UM)
G4: Bindige Bden (z. B. Ton)
(TL,TM,TA,OU,OT,OH,
UA)

6.3 Vorbereitungen zur Bauausfhrung


Eine gut vorbereitete Baustelle ist nicht
nur wirtschaftlicher, sondern ermglicht
auch eine qualitativ bessere Bauausfhrung. Die dafr ntige Zeit ist deshalb
gut angelegt. In der Neufassung des
DWA-A 139 werden daher die Anforderungen an Planung und Ausschreibung
in einem eigenen Kapitel dargestellt.
Vor Beginn der Arbeiten sollten alle erforderlichen Unterlagen vorliegen, wie
z. B.:
d

Ausschreibungsunterlagen, Bauplne,
statische Berechnungen und Bodenuntersuchungen (Aufschlussabstnde
in der Regel zwischen 50 m und
200 m),
Normen, ergnzende Vorschriften und
sonstige zu beachtende Richtlinien,
evtl. Bauzeitenplan.

Grundwasserstnde,
Gelndeverhltnisse und Zufahrtsmglichkeiten sind
den Planunterlagen zu entnehmen.
Platz fr eine Lagerung des Aushubes
(Sicherheitsabstand $ 60 cm bis zum
Baugrubenrand) und fr eine Zwischenlagerung der Rohre ist gegebenenfalls
vorzusehen. Gre und Art der Baugerte ergeben sich aus den Bodenverhltnissen sowie dem Gewicht der
Rohre und der Sonderbauteile.
Vor der Absteckung der Leitungstrasse
ist eine ausreichende Erkundung durchzufhren, um die Lage von anderen
Rohrleitungen, Kabeln oder unterirdischen Einrichtungen zu erkennen und
zu bercksichtigen.

Eine rechtzeitige Entscheidung ber die


Art der Baugrube und des Verbaus ist
zur Erstellung einer Rohrstatik (s. Angabenblatt in Abschnitt 10) unerlsslich.
Diese soll vom Planer vorgegeben werden. Bei Abweichungen, z. B. durch einen Sondervorschlag, ist in jedem Fall
ein statischer Nachweis zu fhren.
Grundstzlich ist whrend des Bauablaufs die bereinstimmung der Bauausfhrung mit den Anstzen in der
Rohrstatik zu berpfen!
6.4 Bestellung, Kontrolle, Transport
und Lagerung der Rohre
Die erforderlichen Rohre und insbesondere alle Sonderbauteile, die keine Lagerware darstellen, sind rechtzeitig zu
bestellen. Eine eindeutige Absprache
mit dem Rohrlieferanten, z. B. in Form
eines zeitlichen Rohr- und Schachtfolgeplans, erspart rger und Zeit bei der
Herstellung, Logistik, Lagerung und
dem Einbau der bestellten Bauteile. Bei
der Bestellung und der Kontrolle der
Lieferung sind insbesondere folgende
Parameter zu beachten:
d
d
d
d

d
d
d

Rohrart (Beton/Stahlbeton),
Rohrtyp (mit/ohne Fu, Sonderprofil),
ggf. Lastklasse, Sonderbewehrung,
ggf. Sonderzement (z. B. HS-Zement),
ggf. Auskleidung,
ggf. Beschichtung,
Kennzeichnung (u. a. CE-Zeichen,
-Zeichen, FBS-Stempel).

Bild 6.3: Kontrolle der Rohre bei Anlieferung

den Transport durchzufhren, insbesondere im Bereich der Rohrverbindung.


Beschdigte Bauteile sind auszusortieren
und auf dem Lieferschein zu vermerken
(Bild 6.3).
Fr das Abladen der Rohre und den
Transport auf der Baustelle ist geeignetes Hebegert mit Feinhub erforderlich, um ruckartiges Anheben und Aufsetzen zu vermeiden. Die Rohre sind
einzeln zu transportieren. Abrollen von
den Fahrzeugen und Schleifen ber
dem Boden sind unzulssig. Die Unfallverhtungsvorschriften sind unbedingt
einzuhalten
Die Anschlagmittel sind wegen der
Stozuschlge beim Transport auf etwa
das doppelte Rohrgewicht auszulegen.
Das mittige Anheben lngerer Rohre
mit kleinem Durchmesser (bis ca. DN
400) ist zu vermeiden. Empfehlenswerte
Anschlagmittel sind:
d

Bei der Anlieferung der Rohre ist sofort


eine Prfung auf Beschdigungen durch

2 Bnder oder Seile mit oder ohne


Traverse,
Entenschnabel mit Sicherungskette
(Bild 6.4)
Rohrgreifer (Bild 6.5)
77

Bild 6.4: Entenschnabel mit Sicherungskette

Bild 6.6: Transporthaken

sind vor direkter Sonneneinstrahlung


zu schtzen und temperiert zu lagern.
6.5 Herstellung des Leitungsgrabens
6.5.1 Allgemeines
Bild 6.5: Rohrgreifer

Transport- und Verlegeanker mit zugehrigem Gehnge, meist bei Rohren $ DN 1200 (Bild 6 .6)
Bei der Lagerung auf der Baustelle sind
Vorkehrungen insbesondere gegen eine
Verschmutzung der Dichtungsflchen
an den Rohrenden und erforderlichenfalls gegen ein Anhaften oder Anfrieren
von Boden an den Rohren zu treffen
(z. B. durch untergelegte Hlzer). Rohrstapel sind gegen ein Auseinanderrollen
zu sichern. Mitgelieferte Dichtringe
d

78

Die Art des Grabenverbaus bzw. der Winkel der Bschungsneigung richtet sich
unter anderem nach den Boden- und
Grundwasserverhltnissen und dem zur
Verfgung stehenden Verkehrsraum.
Falls ein Mehrfachgraben oder ein Stufengraben ausgefhrt werden soll auch
wenn der Bau der verschiedenen Leitungen nacheinander erfolgt ist dies
bei den Angaben zur statischen Berechnung unbedingt zu erwhnen.

Kanalbau ist in der Regel von einem betretbaren Arbeitsraum auszugehen.

6.5.2 Mindestgrabenbreite
Die Grabenbreite ist so zu bemessen, dass
ein fachgerechter und sicherer Einbau der
Rohrleitungen mglich ist. Die Mindestgrabenbreite soll einen ausreichenden Arbeitsraum gewhrleisten und muss den
gesetzlichen Unfallverhtungsvorschriften gengen. Sie darf nur in Sonderfllen,
z. B. bei Engstellen durch Bauwerke unterschritten werden. In diesen Fllen
sind besondere Manahmen erforderlich, wie Verfllen der Leitungszone mit
Dmmer, Magerbeton, Flssigboden o..
Achtung: Ein ausreichender Arbeitsraum im Rohrgraben ist mit entscheidend fr eine gute Verdichtung der seitlichen Verfllung und damit fr die
Standsicherheit der Rohre! Er muss bereits bei der Planung in angemessener
Breite bercksichtigt werden!
Die Mindestgrabenbreiten nach den
Normen sind als lichte Grabenbreite bezogen auf den ueren Rohrdurchmesser
(Muffen werden bermessen) und den
Grabenwnden bzw. den Innenkanten
des Verbaus zu verstehen (Bild 6.7). Im

Die Mindestgrabenbreite ist der jeweils


grere Wert aus den Tabellen 6.1 und
6.2. In Tabelle 6.1 sind die Mindestgrabenbreiten in Abhngigkeit von Nennweite und Grabenform angegeben. Auf
jeder Seite des Rohres muss mindestens
die Hlfte des vorgeschriebenen Arbeitsraumes zur Verfgung stehen. Bei kleineren Rohrdurchmessern kann die Mindestgrabenbreite in Abhngigkeit von
der Grabentiefe magebend werden
(siehe Tabelle 6.2).
Um in Tabelle 6.1 den richtigen Zuschlag
zur Rohrbreite zu ermitteln, ist die entsprechende Zeile nach der vertikalen
Nennhhe (DN bzw. HN) zu whlen.
Tabelle 6.2: Lichte Mindestgrabenbreiten in Abhngigkeit von der
Grabentiefe, nach DIN EN 1610

Grabentiefe
[m]

lichte Mindestgrabenbreite
[m]

5 1,00
$ 1,00 # 1,75
4 1,75 # 4,00
4 4,00

nicht vorgegeben
0,80
0,90
1,00

Tabelle 6.1: Lichte Mindestgrabenbreite nach DIN EN 1610

Rohrnennweite
DN bzw. HN

# 225
4 225 bis # 350
4 350 bis # 700
4 700 bis # 1200
4 1200

lichte Mindestgrabenbreite (OD* + x**)


[m]
verbauter Graben
unverbauter Graben
b*** 4 608
b*** # 608
OD + 0,40
OD + 0,50
OD + 0,70
OD + 0,85
OD + 1,00

OD + 0,40
OD + 0,50
OD + 0,70
OD + 0,85
OD + 1,00

OD + 0,40
OD + 0,40
OD + 0,40
OD + 0,40

*
OD ist der Auendurchmesser im Schaftbereich [m]
** Der Mindestarbeitsraum zwischen Rohr und Grabenwand bzw. -verbau betrgt 6/2
*** Bschungswinkel b des unverbauten Grabens gegen die Horizontale

79

Bild 6.7: Mindestgrabenbreiten im verbauten und


gebschten Graben

In Tabelle 6.2 werden die lichten Mindestgrabenbreiten in Abhngigkeit von


der Grabentiefe wiedergegeben.

Von der Mindestgrabenbreite nach Tabelle


6.1 bzw. 6.2 darf abgewichen werden:
80

wenn Personal den Graben niemals


betritt, z. B. bei automatisierten Verlegegetechniken,
wenn Personal niemals den Raum
zwischen Rohrleitung und Grabenwand betritt,

an Engstellen und bei unvermeidbaren Situationen.

In jedem Einzelfall sind in der Planung


und bei der Bauausfhrung besondere
Manahmen erforderlich.
Werden mehrere Rohre nebeneinander
verlegt, gilt nach DIN EN 1610 ein horizontaler Mindestarbeitsraum zwischen
den Rohren von

1,25 m senkrechte Grabenwnde ohne


Verbau hergestellt werden. Bei greren
Grabentiefen betrgt die maximal zulssige Bschungsneigung zwischen 458
bei nichtbindigen Bden und 808 bei
Fels.
In Zweifelsfllen ist fr die Bschung
immer eine Standsicherheitsberechnung
durchzufhren!
6.5.4 Verbaute Grben

0,35 m bei Rohren


# DN (bzw. HN) 700,
0,50 m bei Rohren
4 DN (bzw. HN) 700.

Diese Werte gelten bei Bettung auf


Sand-Kies. Wenn zwischen den Rohren
bis in Kmpferhhe Beton eingebracht
wird, kann der Abstand verringert werden.
Bei Schchten ist ein Arbeitsraum von
mindestens 0,50 m einzuhalten.
6.5.3 Nicht verbaute Grben
Nicht verbaute, gebschte Grben haben zwar einen greren Platzbedarf,
bieten aber den Vorteil, stets gegen den
gewachsenen Boden verdichten zu
knnen. Zustzlich ergibt sich infolge
des Bschungswinkels ein grerer Arbeitsraum, was in der Praxis eine hhere
Verdichtung des Bodens seitlich des
Rohres ermglicht (Bild 6.8). Das wirkt
sich auf das Tragverhalten des Systems
Rohr/Graben gnstig aus.
Nach DIN 4124 drfen bei bestimmten
Vorraussetzungen bis zu einer Tiefe von

Fr den Verbau von Grben gibt es vielfltige Varianten, wie waagerechter Verbau, senkrechter Verbau beispielsweise
mit Kanaldielen oder Spundbohlen
oder groflchige Verbauplatten (Bild
6.9) Die Art des Verbaus richtet sich
nach den rtlichen Gegebenheiten, wie
Bodenart, Grundwasserstand, Anzahl
der Zulufe u. .
Aus Sicherheitsgrnden mu der Verbau mindestens 5 cm ber den Grabenrand berstehen, um ein Herabfallen
von Steinen etc. zu verhindern (siehe
Bild 6.7).
Verbauplatten knnen im Absenkverfahren oder Einstellverfahren eingebracht werden. Beim Absenkverfahren
wird der Boden zwischen den Verbauelementen entfernt und der Verbau in
den anstehenden Boden nachgedrckt.
Beim Einstellverfahren wird der Rohrgraben vorab ausgehoben. Die Verbauelemente werden nachtrglich zur Sicherung eingestellt. Aus statischer Sicht ist
das Einstellverfahren deutlich ungnstiger, da beim Rckbau eine Verbindung des Verfllmaterials mit dem
81

Bild 6.8: Beispiele fr unverbaute Grben (senkrecht und gebscht) Die Anordnung einer Berme ist eine Empfehlung

gewachsenen Boden durch den zustzlichen Luftraum auerhalb des Verbaus


wesentlich erschwert wird.
Der Rckbau des Verbaus im Bereich
der Leitungszone ist so auszufhren,
dass durch die Verdichtung des Verfllbodens eine Verbindung mit dem
gewachsenen Boden der Grabenwand
entsteht. Schrittweises Ziehen und unmittelbar anschliessendes Nachverdich82

ten wechseln sich ab, bis der Verbau


aus der Leitungszone vollstndig entfernt ist. Das Verdichten gegen einen
dickwandigen Verbau, z. B. Verbauplatten, mit anschlieendem Ziehen des
Verbaus ohne eine wirksame Nachverdichtung fhrt zu unkontrollierter
Mehrbelastung der Rohre und ist nach
ATV-DVWK-A 127 durch kein gesichertes Rechenmodell erfassbar.

6.5.5 Wasserhaltung
Um eine ordnungsgeme Bodenverdichtung zu ermglichen und ein fachgerechtes Rohrauflager sowie dichte
Rohrverbindungen herstellen zu knnen, ist der Rohrgraben whrend der
Verlegearbeiten unbedingt wasserfrei zu
halten. Deshalb ist die Grundwasserhaltung sorgfltig zu planen.

Bild 6.9: Grabenverbau mit Verbauplatten

Wenn das Ziehen des Verbaus erst nach


dem Verfllen mglich ist, z. B. beim
Einsatz von Kanaldielen, Spundwnden
etc., ist dies in der Rohrstatik zu bercksichtigen. In besonderen Fllen ist der
Verbau im Boden zu belassen.
Besonders zu beachten ist ein senkrechter Verbau mit Spundwnden und
Leichtspundprofilen, der bis unter die
Grabensohle reicht. Eine solche Unterrammung fhrt zu einer deutlichen
Lasterhhung auf die Rohrleitung, die
mit den Berechnungsanstzen fr die
Rohrbelastung im Graben mit gespundetem Verbau der ATV-Arbeitsgruppe
1.5.5 abgeschtzt werden kann.
Deshalb ist aus statischer Sicht der Einsatz von Spundprofilen auf den unbedingt notwendigen Bereich zu beschrnken (siehe auch Abschnitt 8 und 10).

Eventuell erforderliche Sickerpackungen


in Verbindung mit einer Drnageleitung unterhalb der Rohrsohle sind gegen eine Wechselwirkung mit dem
anstehenden Boden oder dem Verfllmaterial z. B. durch Geotextil (Bild
6.10) zu schtzen. Nach Beendigung
der Wasserhaltung sind Drnageleitungen zu verschlieen und eine Drnwirkung der Sickerpackung, z. B. durch
Dichtriegel aus Beton oder bindigem
Material, zu verhindern.
Mgliche Arten der Wasserhaltung sind in
DIN EN 1610, Anhang A beschrieben.

Sand-Kies-Bettung
Kiesfilter als
Sickerpackung

Geotextil

Bild 6.10: Schutz gegen Aussplen des Auflagers und des


anstehenden Bodens durch Geotextil [6.2]

83

6.5.6 Kurzbaustelle
Hufig werden Rohre nur in kurzen, offenen Abschnitten verlegt. Bei einer solchen Kurzbaustelle ist die kontinuierliche Kontrolle der Arbeiten erschwert,
und die Fehlermglichkeit steigt erfahrungsgem an. Deshalb sollten solche
Baustellen mit besonderer Aufsichtssorgfalt begleitet werden.
Grundstzlich sollte eine Kurzbaustelle je
nach Grabentiefe auf einer Lnge von
mindestens 4 bis 5 Rohren offen gehalten
werden. Folgende Arbeitsbereiche, die
sich gegenseitig nicht behindern sollen,
sind zu unterscheiden (Bild 6.11):
d
d

Aushub,
Herstellen des Auflagers und Einbau
der Rohre,
Einbetten der Rohrleitung und Verdichten der Leitungszone,
berschtten der Rohrleitung und
Entfernen des Verbaus.

Bei der Ausfhrung eines Betonauflagers ist zu beachten, dass die Rohre
erst dann berschttet werden drfen,

berschtten

Bild 6.11: Skizze einer Kurzbaustelle

84

Einbetten

wenn der Auflagerbeton ausreichend erhrtet ist und die erforderliche Sttzung
des Rohres bietet.
6.6 Bettung (Auflager)
6.6.1 Grabensohle
Die Grabensohle muss stets wasserfrei
sein.
Eine gleichmige, strungsfreie Auflagerung der Rohre in Lngsrichtung ist zu
gewhrleisten. Gegebenenfalls ist eine Stabilisierung durch Einbau einer Grndungsschicht mit Bodenaustauschmaterial von mindestens 30 cm Tiefe durchzufhren. Der Bodenaustausch muss ber
die gesamte Grabenbreite bzw. in breiten
Baugruben auf der Breite des 4-fachen Auendurchmessers vorgenommen werden.
Eine durch Bodenaustausch bedingte,
grere relative Ausladung und Mehrbelastung der Rohre ist bei der statischen
Berechnung gegebenenfalls zu bercksichtigen.
Bei Frost sind besondere Manahmen
im Bereich der Grabensohle erforder-

Auflager herstellen
Rohrverlegung

Aushub

lich. So kann z. B. die gefrorene Schicht


erst unmittelbar vor Verlegung der
Rohre entfernt werden.
Wenn die Grabensohle direkt zur Auflagerung der Rohre dient (s. Abschnitt
6.6.2), muss das Geflle den Festlegungen der Planung entsprechen. Die Vertiefungen fr die Glockenmuffen der
Rohre mssen ausreichend gro ausgehoben werden, um eine Punktauflagerung (Muffenreiten) im Muffenbereich
zu verhindern.

richten. Als Bettungshhe bzw. -winkel


sind keine Mae vorgegeben, so dass
theoretisch eine Linienlagerung mglich
ist. Im Sinne einer wirtschaftlichen
Rohrbemessung ist eine Hhe der oberen Bettungsschicht mit mindestens
dem Faktor k = 0,15 bzw. 0,25 anzustreben, um ein wirksames Auflager
von 908 bzw. 1208 zu erzielen.
Bei der Bettung ist darauf zu achten,
dass der Bereich unter der Rohrsohle
nicht strker verdichtet ist als der Zwickelbereich der Bettung (Bild 6.12).

6.6.2 Bettung (Auflagerung) auf Bden


6.6.2.1 Allgemeines

Bei Rohren mit Fu ist eine gleichmige, vollflchige Auflagerung erforderlich.

Die Bettung muss mit der statischen


Berechnung bereinstimmen (siehe Abschnitt 10).

6.6.2.2 Bettung Typ 1 (Regelausfhrung nach ATV-DVWK-A 139)

DIN EN 1610 sieht drei verschiedene


Bettungstypen vor, die sich nach dem
anstehenden Boden in der Grabensohle

In Fllen, wo kein geeigneter Boden fr


eine unmittelbare Rohrbettung ansteht,
ist die Grabensohle tiefer auszuheben

falsch:
- hoch verdichtete Grabensohle
- schlecht verdichtete obere
Bettungsschicht

richtig:
- etwas aufgelockerte Grabensohle
- gut verdichtete obere
Bettungsschicht

Bild 6.12: Spannungsverteilung im Bettungsbereich in Folge falscher (links) und richtiger (rechts) Verdichtung [6.2]

85

und eine Bettung aus verdichtungsfhigem Material einzubringen.


Nach DIN EN 1610 muss die Dicke a
fr die untere Bettungsschicht mindestens 100 mm betragen. Um Setzungen
und Rohrschden zu vermeiden, sollte
sie nach DWA-A 139 in Abhngigkeit
vom Rohrdurchmesser auf a = 100
mm + 1/10 DN (DN in mm) erhht
werden (Bild 6.13).
Bei sehr festem oder dicht gelagertem
Untergrund (z. B. Fels, Tonstein, Mergel, Mornekies) ist die untere Bettungsschicht unter dem Rohrschaft in
einer Dicke von a = 100 mm + 1/5 DN
(DN in mm) auszufhren. Nach DIN
EN 1610 muss sie mindestens 150 mm
dick sein, um schdliche Lastkonzentrationen zu vermeiden.
Die Dicke b der oberen Bettungsschicht
muss der statischen Berechnung bzw.
den Planvorgaben entsprechen.

6.6.2.3 Bettung Typ 2


Beim Bettungstyp 2 (Bild 6.14) werden
die Rohre direkt auf eine vorbereitete
und vorgeformte Grabensohle verlegt.
Der anstehende Boden muss hierfr relativ feinkrnig und gut verdichtbar sein.
Die untere Bettungsschicht entfllt; die
obere Bettungsschicht veringert sich
um die Hhe der vorgeformten Mulde.
Eine Ausfhrung dieser Bettung ist in
der Praxis nur sehr schwierig durchzufhren und daher nicht zu empfehlen.
6.6.2.4 Bettung Typ 3
Die Bettung Typ 3 (Bild 6.15) darf unter den gleichen Bedingungen ausgefhrt werden wie Typ 2. Sie unterscheidet sich nur darin, dass die Vorformung
der Grabensohle entfllt.
Obwohl in DIN EN 1610 ein ausdrcklicher Hinweis fehlt, birgt dieser
Bettungstyp bei Rohren ohne Fu die
Gefahr einer Linienlagerung und sollte

OD
b

Bild 6.13: Bettung Typ 1 nach DIN EN 1610 und ATVDVWK-A 139

86

Bild 6.14: Bettung Typ 2 nach DIN EN 1610

OD
b

bei Eiprofilrohren als Fubettung,


um eine genau horizontale Lagerung
zu erreichen und eine Schiefstellung
zu vermeiden.

Die Betongte fr die Bettung (Auflager) soll mindestens der Festigkeitsklasse C 12/15, bei bewehrtem Auflager
mindestens C 16/20 empfohlen
C 20/25 entsprechen. Insbesondere
der Beton im Zwickelbereich der Rohre
sollte schwindarm sein.

Bild 6.15: Bettung Typ 3 nach DIN EN 1610

nur bei wirklich geeignetem Boden ausgefhrt werden und bei greren Nennweiten vermieden werden.
6.6.3 Bettung auf Beton
Nach DIN EN 1610, Absatz 7.3 gilt ein
Betonauflager als eine besondere Ausfhrung der Bettung.
Ein Betonauflager ist bei folgenden Einsatzbedingungen erforderlich bzw. anzuraten:
d

bei nicht standfesten Bden, z. B.


Torf, Fliesand, etc.,
bei strmendem Grundwasser oder
schwankendem Grundwasserstand,
wenn die Gefahr des Aussplens
des Bettungsmaterials besteht,
wenn die Grabensohle stark geneigt
ist oder fr eine Bettung mit SandKies nicht geeignet ist,
bei sehr dicht gelagertem Untergrund
oder Fels (spart Aushubtiefe),
wenn es durch die statischen Randbedingungen erforderlich ist,

Bei einem Betonauflager (Bild 6.16) betrgt der Bettungswinkel (gleich dem
Bettungsreaktions- bzw. Auflagerwinkel)
blicherweise 908, 1208 oder 1808. Aus
statischer Sicht bringt eine Vollummantelung nur bei geringer berdeckung
manchmal Vorteile. Bei Furohren soll
die Betonsohle ber die Fubreite mit
einem definierten berstand von 50
mm + 1/10 DN reichen.
Im Graben ist es vorteilhaft, gem der
Empfehlung in DWA-A 139 das Betonauflager ber die gesamte Grabenbreite
durchzuziehen (Bild 6.17). Dies erleichtert die Ausfhrung eines wirksamen
Auflagers, eine Abschalung wird gespart
und die Lastumlagerung auf das Rohr
ist wesentlich geringer. In verbauten
Grben ist zwischen Beton und Verbau
eine flexible Trennschicht vorzusehen,
um Schden am Auflager bzw. an der
Rohrleitung beim Rckbau des Verbaus
zu vermeiden.
Bei Herstellung einer Betonbettung ist
die mgliche Gefahr des Aufschwimmens der Rohre whrend des Betoniervorgangs zu bercksichtigen.
87

Bild 6.16: Bettung auf Beton Beispiele fr bliche Bettungswinkel

Bild 6.16a: Betonbettung fr Rohre mit Fu auf Mrtelschicht


a = 50 mm + 1/10 DN, min a = 100 mm

88

Bild 6.16 b: Betonbettung 1808


a = 1/4 DN, min a = 100 mm

6.7 Verlegung und Bettung von


FBS-Rohren
6.7.1 Herstellen der Rohrverbindung
Vor dem Einbau sind die Rohre auf Beschdigungen zu untersuchen. Ausbesserungen sind nach Rcksprache mit
dem Hersteller evtl. bauseits mglich.

Bild 6.17: Empfohlene Ausfhrung fr Betonbettung nach


ATV-DVWK-A139

6.6.4 Sonderausfhrung der Bettung


In besonderen Fllen knnen noch andere Lagerungsarten zur Ausfhrung
kommen, wie z. B. Bodenverbesserung,
Grndung auf Pfhlen mit einer Stahlbetonplatte oder auf Stteln. Fr Sonderausfhrungen muss immer ein gesonderter, statischer Nachweis vorliegen.
Beim bergang zwischen Bodenarten
mit unterschiedlichen Setzungseigenschaften sind Sicherungsmanahmen
vorzusehen.

FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbetonrohre sind werkseitig mit einer fest in


der Muffe eingebauten oder auf dem
Spitzende fixierten Gleitringdichtung
ausgestattet. Damit ist die Lage der
Dichtung im eingebauten Zustand sicher vorgegeben. Vor dem Zusammenfhren der Rohre ist der Dichtungsbereich Spitzende auen und
Muffe innen von Verschmutzung, Eis
etc zu reinigen und die Gleitringdichtung auf Unversehrtheit zu prfen
(Bild 6.18).
Das vom Rohrhersteller mitgelieferte
Gleitmittel ist auf dem Betonbereich
aufzutragen, auf dem sich das Dichtmittel nicht befindet, das heit bei fest in
der Muffe eingebauten Dichtungen
muss das Gleitmittel auf dem Spitzende

Generell lsst DIN EN 1610 weitgehende Handlungsfreiheit bei der Auswahl von Bettungsvarianten. Jedoch ist
darauf zu achten, dass fr die gewhlte
Bettung auch ein entsprechendes Rechenmodell verfgbar ist.

Bild 6.18: Kontrolle des Muffenbereiches vor dem Einbau

89

(Bild 6.19), bei Dichtungen auf dem


Spitzende in der Muffe (Bild 6.20/6.21)
aufgebracht werden. Grundstzlich
sollte man nicht an Gleitmittel sparen!
Andere, als vom Dichtmittelhersteller
empfohlene Gleitmittel, sind nicht zu
verwenden.
Bei selbstschmierenden Dichtmitteln
entfallen diese Arbeitsgnge.

Bild 6.19: Lage des Gleitmittels bei einer fest in der Muffe
eingebauten Gleitringdichtung

Die Rohrverlegung beginnt blicherweise am Tiefpunkt der Leitung, wobei


beim Zusammenfhren der Rohre jeweils das Spitzende in die Muffe des bereits verlegten Rohres geschoben wird.
Das zu verlegende Rohr muss zentrisch
angesetzt und mit einem kontrollierten
Kraftaufwand eingeschoben werden.
Das neu zu verlegende Rohr darf dabei
nicht auf der Grabensohle aufliegen,
sondern soll frei am Hebegert hngend eingefhrt werden.
Um eine Beschdigung der Dichtung
und ein Sprengen der Muffe auszuschlieen, ist die Verwendung von

Bild 6.20: Auftragen des Gleitmittels bei einer auf dem


Spitzende fixierten Gleitringdichtung

Bild 6.21: Auftragen des Gleitmittels auf dem Spitzende

90

Bild 6.22: Zusammenziehen der Rohre mit Rohrzuggert

geeigneten Gerten z. B. Rohrzuggerte, die auen angreifen (Bild 6.22)


oder Seilzge im Rohrinneren angeraten. Ein Zusammenschieben mit
dem Baggerlffel auch mit zwischengelegtem Kantholz fhrt oft zu Beschdigungen am Rohr und ist deshalb
zu unterlassen.

zusetzen sind, drfen bei einer planmigen Verlegung der Rohre im Bogen
nicht ausgenutzt werden. Die Abwinklung sollte maximal den halben Prfwerten entsprechen, um auch weiterhin
eine Reserve fr unplanmige Abwinklungen zu haben.
6.7.2 Verlegung auf Sand-Kies

Der Abstand zwischen den Stirnflchen


der Rohre soll gem DWA-A 139 nach
dem Verlegen mindestens 5 mm betragen, um Zwngungen zu vermeiden.
Dieser Abstand ergibt sich bei einigen
integrierten Dichtungen von selbst. Bei
greren Rohren kann er durch vorbereitete Abstandhalter gesichert werden. Die grte zulssige Stofuge ist
beim jeweiligen Rohrhersteller zu erfragen.
Rohre fr Abwasserkanle werden im
allgemeinen geradlinig zwischen zwei
Schachtbauwerken verlegt. Richtungsnderungen erfolgen in den Schchten.
Es besteht jedoch auch die Mglichkeit,
diese im Bereich der Trasse durch die
Verwendung von werkseitig hergestellten Krmmern auszufhren (siehe Abschnitt 2.5.3).
Im Zuge der Forderung nach kostengnstigem Bauen insbesondere im
lndlichen Raum ist auch eine Verlegung der Rohre im Bogen durch planmige Abwinklung mglich. Hierbei
wird die Rohrverbindung zunchst zentrisch hergestellt. Die Abwinklung erfolgt in einem zweiten Arbeitsschritt.
Die in der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1
angegebenen Werte der Abwinklung,
wie sie im Rahmen der Erstprfung an-

Ein fr die Bettung geeigneter Boden


muss gut verdichtbar sein. Er darf nach
DIN EN 1610 nur Bestandteile aufweisen, die bei Rohren # DN 200 nicht
grer als 22 mm und bei Rohren #
DN 600 nicht grer als 40 mm sind.
Bei greren Nennweiten gibt es nach
DIN EN 1610 keine Beschrnkung.
Fr FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbetonrohre kann das Grtkorn im Auflagerbereich bis zur halben Wanddicke
des Rohres betragen; es sollte aber
64 mm nicht berschreiten. Selbstverstndlich drfen im Boden keine das
Rohrmaterial schdigende Bestandteile
enthalten sein.
Die Auflagerflche ist so vorzubereiten,
dass die Rohre frei hngend zusammengezogen werden knnen. Dies ist aus
drei Grnden erforderlich:
1. Beim Zusammenfhren der Rohre
soll sich kein Auflagermaterial zwischen die beiden Rohre schieben.
2. Die Rohrverbindung muss zwngungsfrei hergestellt werden, da
sonst die Dichtung ber den Umfang unterschiedlich verpresst wird.
Bei einer Punktauflagerung kann
91

das zu einer Beanspruchung fhren,


die bei der spteren berschttung
ber die von der Dichtung aufnehmbaren Scherkrfte hinausgeht; die
Verbindung wird undicht und das
Rohr evtl. geschdigt.
3. Nur wenn das Rohr frei hngt, kann
nach dem Herstellen der Rohrverbindung das Rohr in Hhe und Richtung durch sorgfltiges Unterstopfen
ausgerichtet und die geforderte Zwickelverdichtung erreicht werden. Das
gilt auch fr Rohre mit Fu.

Bild 6.23: Verdichtung der Auflagerzwickel mit leichtem


Verdichtungsgert

der oben genannten Einflsse ist auch


hier ein Unterstopfen der Randbereiche
unter dem Fu erforderlich.

Die Verdichtung der Auflagerzwickel


beinflusst entscheidend die sptere Beanspruchung des Rohres (siehe Bild 6.12).

6.7.3 Verlegung auf Beton

DIN EN 1610 verlangt eine Verdichtung


gem den Planunterlagen. Sie sollte aber
mindestens die Lagerungsdichte des gewachsenen Bodens erreichen. Nach
ZTVE-StB 09 ist dafr eine Proctordichte von 97 % erforderlich.

Eine Verlegung auf Beton erfolgt bei


Rohren bis ca. DN 600 meist in erdfeuchtem Frischbeton, wobei der Arbeitsablauf dem bei einer Sand-KiesBettung entspricht (Bild 6.24). Es ist
darauf zu achten, dass der Beton nach
dem Einbau noch genug Feuchte fr
die Erhrtung besitzt. Die Auflagerzwi-

Die Verdichtung des Auflagerzwickels


erfolgt durch sorgfltiges Unterstopfen
von Hand oder mit leichten Verdichtungsgerten (Bild 6.23). Bei kreisfrmigen Rohren betrgt der Auflagerwinkel in der Regel 908, d. h. k = 0,15
(15 % des Rohrdurchmessers liegen im
Bettungsbereich).Wenn die Auflagerzwickel intensiv verdichtet werden und
sichergestellt ist, dass die Lagerungsdichte dort hher ist als unter dem
Rohr, knnen auch 1208, d. h. k = 0,25
erreicht werden.
Bei Rohren mit Fu entspricht die Auflagerflche der Breite des Fues. Wegen
92

Bild 6.24: Herstellen eines Betonauflagers

ckel bei runden Rohren sind zu unterstopfen, ebenso die Randbereiche unter
dem Rohrfu. Die obere Bettungszone
soll ber die gesamte Grabenbreite gehen, mindestens aber die Breite gem
Bild 6.16 erreichen. Wenn keine Abschalung erfolgt und der Zwickelbeton
nur abgeschrgt wird, ist sicherzustellen,
dass der Beton satt am Rohr anliegt und
die Mindestbetonabmessungen berall
eingehalten werden (Bild 6.16).

im
Graben

im
Damm
k=
OD

Auflagerkeile
Auflagerzwickel
2 = 90

Bei greren Rohren (Bild 6.25) wird


zuerst eine Betonsohle erstellt, deren
Oberkante mehrere cm bzw. um die
1,5-fache Dicke des grten Zuschlagkorndurchmesser unter der endgltigen
Auflagerhhe liegt. Fr die Glockenmuffe ist eine ausreichende Aussparung
vorzusehen. Nach dem Erhrten der Betonsohle erfolgt die Rohrverlegung auf
Keilen o. ., wobei das zu verlegende
Rohr zentrisch in das bereits verlegte
Rohr eingefhrt wird. Die Betonsohle
soll so rauh sein, dass sich eine schubfeste Verbindung mit dem nachtrglich
eingebrachten Zwickelbeton ergibt. Der
Zwickelbeton soll mglichst ber die
gesamte Grabenbreite eingebracht werden (siehe Abschnitt 6.6.3, Bild 6.18
und DWA-A 139). Ansonsten ist eine
Abschalung mit den Mindestabmessungen nach Bild 6.16 erforderlich. Beim
nachtrglichen Betonieren der Zwickelbereiche kann Beton mit einer im Betonbau blichen Konsistenz K2 verwendet werden, der mit Flaschenrttlern
verdichtet wird und in die Rohrzwickel
luft. Ein nachtrgliches Absetzen ist
unbedingt zu vermeiden, damit der Beton auch nach dem Abbinden satt an
der Rohrwandung anliegt (schwindar-

bB

Betonsohle

Bild 6.25: Verlegung eines Stahlbetonrohres auf Betonsohle


mit nachtrglich betoniertem Auflagerzwickel

men Beton verwenden!). Die Auflagerkeile knnen einbetoniert werden.


bliche Auflagerwinkel sind 908, 1208
und 1808; die zugehrigen Werte fr
die Hhe der oberen Bettungsschicht,
ausgedrckt durch den Faktor k, sind k
= 0,15, 0,25, 0,50.
Um Unebenheiten und Toleranzen auszugleichen und eine vollflchige Auflagerung zu erreichen, werden Rohre
mit Fu auf der erhrteten Betonsohle
auf einer Zwischenschicht aus Mrtel
verlegt. Diese Mrtelschicht ist gegebenenfalls am Rand nachzustopfen.
Es wird empfohlen, die Betonbettung
bei der Rohrverbindung am Schachtanschluss durch Polystyrol o. . zu unterbrechen, um eine Gelenkwirkung zu
erreichen. Ansonsten ist eine Trennung
bei den Rohrstssen in der Regel nicht
erforderlich, da das Rohr bei einer Bie93

gebeanspruchung in Lngsrichtung steifer ist als die Bettung.


6.8 Verfllen der Leitungszone
6.8.1 Geeignetes Verfllmaterial fr die
Leitungszone
Das Verfllmaterial muss mit den Planungsanforderungen und der statischen
Berechnung bereinstimmen. Es darf
weder den Rohrwerkstoff noch das
Grundwasser beeintrchtigen. Eine dauerhafte Stabilitt und die seitliche
Sttzung der Rohrleitung ist sicherzustellen.
Nach DIN EN 1610 ist jeder anstehende Boden zur Verfllung geeignet,
wenn er
d
d

verdichtbar ist, falls gefordert, und


frei von allen rohrschdigenden Materialien ist, z. B. berkorn
Gre wird aber nicht definiert ,
Mll, organisches Material, Tonklumpen 4 75 mm, Schnee und Eis.

Das Verfllmaterial in der Leitungszone


soll den gleichen Anforderungen wie
das Auflagermaterial (siehe Abschnitt
6.7.2) gengen. Dies betrifft insbesondere die gute Verdichtbarkeit.
Zunehmende Bedeutung erlangt der Einsatz von Selbstverdichtenden Verfllmaterialien sog. Flssigboden. Es wird gem DWA-A 139 empfohlen, einen
Geotechniker einzuschalten. Insbesondere die statisch relevanten, bodenmechanischen Kennwerte sind festzulegen. Das zeitabhngige Verformungsverhalten wie Schwinden, Kriechen und
Quellen ist zu untersuchen. Der Anwender des Verfahrens muss ber ein
Qualittssicherungssystem verfgen.
6.8.2 Verdichten in der Leitungszone
Von entscheidender Bedeutung fr die
Belastung des Rohres und damit fr die
Standsicherheit ist die Verdichtung in
der Leitungszone auch oberhalb des
Bettungs- bzw. Auflagerbereiches. Eine
geringe Verdichtung seitlich des Rohres

Bei angelieferten Baustoffen sind folgende krnige, nicht bindige Baustoffe


geeignet (siehe Anhang von DIN EN
1610):
d
d
d
d
d

Ein-Korn-Kies,
Material mit abgestufter Krnung,
Sand,
Korngemische,
gebrochene Materialien.

Es knnen auch hydraulisch gebundene


Baustoffe, wie stabilisierter Boden und
alle Arten von Beton verwendet werden.
94

Bild 6.27: Lagenweises Verfllen und Verdichten

E2 [
DPr

]
]

RG
B
fB
Bild 6.26: Einfluss der seitlichen Verdichtung bei unvernderter Bettung auf die Belastung des Rohres [6.3]

vergrert die Lastkonzentration auf das


Rohr und verringert die seitliche Sttzwirkung. Im Bild 6.26 wird dieser Einfluss deutlich gemacht.
Aus diesem Grund wird die unverdichtete Verfllung, die nach DIN EN 1610
bei einem vorhandenen statischen
Nachweis nicht ausgeschlossen ist, bei
greren Rohren der absolute Ausnahmefall bleiben.

Das Verfllmaterial ist beiderseits der


Rohrleitung gleichmig lagenweise
einzubringen und sorgfltig zu verdichten (Bild 6.27). Schlagartiges Einfllen
groer Erdmassen ist daher unzulssig.
Um eine mglichst hohe Verdichtung
zu erreichen, ist in der Regel ein nichtbindiger Boden als Verfllmaterial zu
verwenden. Empfehlenswert ist in der
Leitungszone eine Proctordichte von
95

95 % (siehe DWA-A 139) bis 97 %


(siehe ZTVE-StB 09) bei nichtbindigen
und schwachbindigen Bden und 92 %
bei bindigen Bden. Ein Einschlmmen
ist nur in Ausnahmefllen zulssig, wenn
die Eignung im konkreten Einbaufall
nachgewiesen wird.

Schtthhe, Material und das zum Einsatz kommende Verdichtungsgert sind


aufeinander abzustimmen. Schtthhe
und Anzahl der erfoderlichen bergnge sind Tabelle 6.3 zu entnehmen.
Genaue Werte sind nur durch eine Probeverdichtung festzustellen.

Der Grad der Verdichtung muss mit


den Angaben in der statischen Berechnung bereinstimmen und ist nach
DIN EN 1610 mittels gertespezifischer
Vorschriften oder durch Messung nachzuweisen (siehe Bild 6.28). Die Verdichtung in der Leitungszone darf nicht
geringer als im Bereich der Hauptverfllung ber dem Rohrscheitel sein.

In Sonderfllen, z. B. bei beengten Grabenverhltnissen, die eine seitliche Verdichtung unmglich machen oder bei
extremen Belastungen, kann die Leitungszone mit hydraulisch gebundenem
Material, z. B. Beton, Dmmer verfllt
werden.

Im Bereich der Seitenverfllung und der


Abdeckung ber der Rohrleitung (im
Regelfall 300 mm ber Rohrschaft) darf
nur von Hand oder mit leichten Verdichtungsgerten verdichtet werden.
Die in DIN EN 1610 in Tabelle 1 und
2 angegebenen Grabenbreiten sind
Mindestwerte, die fr den Einsatz von
Verdichtungsgerten fr die Verdichtung der Seitenverfllung u. U. vergrert werden mssen.

Die Verdichtung hat immer gegen den


gewachsenen Boden zu erfolgen, auer
wenn die Art des Verbaus das verhindert
(siehe Abschnitt 6.5.4). Das bedeutet,
dass nach dem lagenweisen Einbringen
jedoch vor Verdichten des Vefllmaterials der Verbau abschnittsweise zu
ziehen ist.
Die Leitungszone muss so ausgefhrt
werden, dass eine Wechselwirkung zwischen anstehendem Boden und dem
Verfllmaterial ausgeschlossen wird.
Dies erfordert besonders bei Grundwasseranfall geeignete Manahmen, z. B.
den Einsatz von Geotextilien (Bild 6.29).
Wegen der besonderen Bedeutung der
Verdichtung im Bereich der Leitungszone wird empfohlen, vor Einbringen
der Hauptverfllung eine Kontrolle der
Verdichtung seitlich des Rohres vorzunehmen, z. B. mit Hilfe eines Dynamischen Plattendruckversuchs. Indirekte Prfverfahren sind zu kalibrieren.

Bild 6.28: Prfen der Verdichtung durch Rammsondierung

96

Das Einbringen der Hauptverfllung ist


gem den Planungsanforderungen vorzunehmen. Sptere Oberflchensetzungen werden entscheidend durch die
Verdichtung der Hauptverfllung beeinflusst. Das Verfllen und Verdichten

6.9 Ausfhrung der Hauptverfllung


Der Rohrgraben darf erst verfllt werden, wenn Rohre und Bettung zur Lastaufnahme bereit sind; z. B. muss ein Betonauflager ausreichend erhrtet sein.

Tabelle 6.3: Bodenverdichtung, Schtthhen und Zahl der bergnge (nach DWA-A 139)

Gerteart

DienstGewicht
[kg]

Eignung

V1*)
Schtthhe
[cm]

Verdichtbarkeitsklasse
V2*)
EigEig- Schtt- Zahl
Zahl
nung
nung
hhe
der
der
berbergnge
gnge
[cm]

V3*)
Schtthhe
[cm]

Zahl
der
bergnge

1. Verdichtungsgerte (vorwiegend fr die Leitungszone)


Vibrationsstampfer
leicht
mittel
schwer

bis 30
3060
60100

+
o
o

bis 20
2040
3050

24
24
24

+
o
o

bis 20
2030
2040

24
34
34

Explosionsstampfer
mittel

bis 100

2040

34

2040

34

bis 100
100300

+
o

bis 20
2030

35
35

+
o

bis 15
1525

46
46

Flchenrttler
leicht
mittel

2. Verdichtungsgerte (oberhalb der Leitungszone ab 1 m berdeckungshhe)


Vibrationsstampfer
mittel
schwer

3060
60100

+
+

2040
3050

24
24

+
+

2030
2040

24
24

o
o

1030
2030

24
24

Explosionsstampfer
mittel

bis 100

2040

34

2040

34

2030

35

Flchenrttler
mittel
schwer

100300
300750

+
+

2040
3060

35
35

o
o

2040
3050

35
35

Vibrationswalzen
schwer

6008000

3080

46

3060

46

3060

46

+ = empfohlen;

o = meist geeignet, muss auf den Einzelfall abgestimmt werden

= ungeeignet

*) V1 = Nichtbindige bis schwachbindige, grobkrnige und gemischtkrnige Bden (GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST)
V2 = Bindige, gemischtkrnige Bden (GU, GT, SU, ST)
V3 = Bindige, feinkrnige Bden (UL, UM, TL, TM)

97

ben in den anstehenden Boden)


angestrebt wird, darf das Verfllmaterial keine hhere Verdichtung als der
seitlich anstehende Boden aufweisen.
Zudem muss die Verdichtung des Verfllmaterials direkt gegen den gewachsenen Boden erfolgen.

Verbau (bereits
teilweise gezogen)

Geotextil

G4

G4

G1
G1
Seitenverfllung
Bettung

G1: nichtbindiger Boden (evtl. wenig Feinanteile)


G4: bindiger Boden

Bild 6.29: Einsatz von Geotextil im Bereich der Leitungszone

ist deshalb lagenweise so auszufhren,


dass der geforderte Verdichtungsgrad erreicht wird.
Fr Planum und ungebundene Tragschicht gelten ggf. die Tragfhigkeitsanforderungen der ZTV A-StB 97/06,
ZTV E-StB 09, RstO 01 und ZTV
SoB-StB 04 (s. DWA-A 139).
Das schlagartige Einfllen groer Erdmassen sowie besondere Belastungen
whrend des Bauzustandes (z. B. Befahren der berschtteten Rohrleitung bei
geringer berdeckung mit schweren
Baugerten und Fahrzeugen, Lagerung
von Bodenaushub ber der Leitung)
sind ohne entsprechenden statischen
Nachweis unzulssig.
Der Rckbau des Verbaus ist plangem durchzufhren. Wenn eine Silowirkung (Lastabtragung vom Rohrgra98

Die Verdichtung darf zumindest im unteren Bereich der Hauptverfllung nicht


hher als in der Leitungszone sein, da
sich sonst eine zu hohe Lastkonzentration auf das Rohr einstellt.
Im Bereich der Hauptverfllung ist der
Einsatz von mittleren und schweren
Verdichtungsgerten erst ab Scheitelberdeckungen von 1,0 m (im verdichteten Zustand gemessen) erlaubt.
Wenn die planmige berdeckung geringer als 1,0 m ist und/oder fr den
Straenbau besonders schwere Verdichtungsgerte eingesetzt werden mssen,
sind besondere Manahmen zu treffen.
In der Regel reicht es, wenn die Rohrleitung fr SLW 60 bemessen ist und
die Vibration des Verdichtungsgertes
beim berfahren der Rohrleitung abgeschaltet wird. Vor der Herstellung des
Straenaufbaus sind der bauausfhrenden Firma vom Rohrhersteller diesbezgliche Angaben zu machen.
6.10 Bauseits hergestellte Zulufe
(Abzweige) innerhalb einer
Haltung
Nachtrgliche Zulufe in einem Hauptkanal sind stets mit Hilfe von Kernbohrungen herzustellen. Der Nenndurchmesser des Zulaufs soll nicht grer als

Seitliche Zulaufstutzen sind besonders


gut zu unterstopfen. Bei vertikalen Zulufen sind Vorkehrungen gegen ein
Durchstanzen des Zulaufes in das
Hauptrohr zu treffen, z. B. mit einer Betonmanschette, sofern das Anschlusssystem keine Durchstanzsicherung besitzt.

50 % des Hauptrohres sein. So muss


z. B. bei einem Zulauf DN 150 das
Hauptrohr mindestens eine Nennweite
von DN 300 aufweisen.
Bohrungen knnen bauseits an nahezu
beliebiger Stelle angeordnet werden.
Bei Rohren # DN 500 sollte der Mittenbereich ausgespart bleiben. Eine
Bohrung darf aber nicht im Glockenbereich erfolgen und soll vom Rohrende
mindestens einen Abstand vom 2-fachen Bohrlochdurchmesser besitzen.
Mehrere Bohrungen in einem Rohr sollen zueinander einen Abstand von mindestens 1 m aufweisen. Bohrung, Anschlussstutzen und Anschlusssystem
mssen aufeinander abgestimmt sein.

Einbindung

6.11 Anschlsse an Ortbetonbauwerke oder Fertigschchte


Anschlsse an Ortbetonbauwerke oder
Fertigschchte sind entsprechend ATVDVWK-A 157 bis zu einer Rohrnennweite von DN 1200 doppelgelenkig auszufhren. Das erforderliche Ausma der
Gelenkigkeit ist von bauseitigen Bedingungen abhngig, die unterschiedliche

Gelenkstck

Normalrohr

Dichtung
Beton

Einbaustutzen

Gelenkstck

Normalrohr

Beton

Bild 6.30: Mgliche Varianten eines Rohranschlusses an ein Bauwerk

99

Setzungen zwischen Bauwerk und Rohrleitung beeinflussen knnen.


Generell soll der gelenkige Anschluss
mglichst nahe am Bauwerk bzw. am
Schacht erfolgen, d. h. in einer Muffe
im Schacht oder nach einem mglichst
kurzen, einbetonierten Rohrstutzen. Als
Richtwerte fr die grte Lnge von
Einbaustutzen knnen folgende Werte
dienen (Zwischenwerte knnen interpoliert werden):
d
d

bei DN 300 : 0,50 m


bei DN 1500 : 1,00 m

Fr die anschlieenden Gelenkstcke


sind nach DIN V 1202 bei Beton- und
Stahlbetonrohren folgende Baulngen
einzuhalten:
d
d
d

DN 300 bis DN 600 : # 1,00 m


DN 700 bis DN 1200 : # 1,50 m
$ DN 1300 : Regelbaulnge (2,50 m
oder 3,00 m)

Diese Lngen stimmen auch mit vorliegenden Berechnungen fr bliche Einbauflle berein [6.4].

Bild 6.31: Manschettenverbindung, System Mcher

sonst nicht einzuhalten sind. Bei kleineren Rohren knnen auch geeignete
Manschettenverbindungen (Bild 6.31)
verwendet werden.
6.12 Einbau von
FBS-Schachtbauteilen
6.12.1 Versetzen des Schachtunterteiles
Im Bereich des Schachtes ist der Graben
entsprechend breiter auszuheben, um
einen ausreichenden Arbeitsraum von
mindestens 0,50 m zu gewhrleisten.
An die Baugrubensicherung sind die
gleichen Anforderungen wie im Bereich
des Rohrgrabens zu stellen.

Bei Ausfhrung einer Betonbettung ist


diese am ersten Rohrsto nach dem
Bauwerk zu unterbrechen, um die Gelenkwirkung zu erleichtern.
Sind Haltungslngen genau einzuhalten, knnen werkseitig Passrohre in
beliebiger Lnge mit entsprechender
Spitzend- und/oder Muffenausbildung
hergestellt werden. Passrohre sollten stets
werkseitig gefertigt werden, da die geforderten Toleranzen der Rohrverbindung
100

Bild 6.31a: Schachteinbau

Bei Beton- und Stahlbetonrohrleitungen


gibt es zwei Arten von Schachtunterteilen, das Schachtunterteil als Fertigteil
(Topfschacht, siehe Bilder 2.25 und
2.26) und als seitlich am Rohr angeformten Schacht (Tangentialschacht
siehe Bild 2.27/2.28). Sie sind entsprechend unterschiedlich zu verlegen.
1. Zur Verlegung des Schachtunterteils
(Topfschacht) mit Muffen bzw. Anschlussstcken ist die Sohle in entsprechender Hhe vorzubereiten. Sie kann
aus Sand-Kies, Splitt oder Magerbeton bestehen. Vor dem Verlegen auf
einer erhrteten Betonsohle ist eine
Mrtelschicht zum Ausgleich von
Unebenheiten aufzutragen. Der Topfschacht ist auf der Sohle zu versetzen
und an das bereits verlegte Rohr anzuschlieen. Um die Reibungskrfte zu

2
3

Auftritt

Magerbeton

Betonbettung

Bild 6.32: Beispiel fr den Einbau eines seitlich angeformten Schachtes

Bild 6.31b: Lastbertragung

reduzieren, sollte das Schachtunterteil


dabei noch frei hngen.
2. Ein Rohr mit seitlich angeformtem
Tangentialschacht (ab DN 700 mglich) wird wie ein normales Rohr auf
dem gleichen Auflager verlegt. Beim
Verlegen ist darauf zu achten, dass
der Schachthals senkrecht eingebaut
wird. Bei greren Bauteilen befinden sich meist Anker am Schacht,
um diesen ausrichten zu knnen. In
der Praxis hat sich auch bewhrt, einen Krmmer mit angeformtem
Schacht mit Hilfe eines Seilschlupfes
zu heben, der durch den Schachtaufsatz an einem lngs im Rohr befindlichen Balken befestigt ist. Damit
das Rohr mit dem auen anbetonierten Schacht nicht kippt, ist unter
dem Schachtauftritt der Boden besonders sorgfltig zu verdichten. Gegebenenfalls zumindest wenn fr
das Rohr eine Betonbettung ausgebildet wird ist der Schacht durch
einen Magerbetonkeil zu sichern
(Bild 6.32). Besondere Gelenkstcke
sind bei einem Tangentialschacht
nicht erforderlich.
101

6.12.2 Versetzen der Schachtringe


FBS-Schachtbauteile nach DIN V
4034-1 werden mit Muffe und Spitzende unter Verwendung von Dichtmitteln aus Elastomeren miteinander verbunden (siehe Bild 2.29). Dabei finden
fest in der Muffe eingebaute oder auf
dem Spitzende vor einer Schulter aufgebrachte Gleitringdichtungen Verwendung. Letztere sind nach dem Aufziehen
auf ihre Lage an der Schulter und auf
eine gleichmige Vorspannung zu
prfen. Dies geschieht z. B., indem mit
einem Spachtel zwischen Dichtring und
Beton einmal rund um den Schacht gezogen wird. Fr den Einsatz des mitgelieferten Gleitmittels gelten die glei-

chen Regeln wie bei den Rohren (siehe


Abschnitt 6.7.1).
Zwischen den Schachtfertigteilen ist eine
gleichmige, nicht federnde vertikale
Lastbertragung sicherzustellen. Unebenheiten im Auflagerbereich knnen
durch Auftragen einer Frischmrtelschicht ausgeglichen werden. Sie darf
eine Dicke von 10 mm nicht berschreiten, wodurch sich innen eine Fuge von
max. 15 mm ergibt. Andere Lastbertragungssysteme auch in Verbindung
mit einem Dichtmittel sind zulssig,
wenn deren Eignung vom Hersteller
durch eine statische Berechnung und
entsprechende Traglastuntersuchungen
nachgewiesen wird.

Bild 6.32 a: Selbstregulierende FBS-Abdeckplatte fr besondere Einsatzgebiete (mit oder ohne Auflagerring, Einstiegsffnung in
Form und Lage variabel)

102

6.12.3 Verfllen des Arbeitsraumes

Der bergang zwischen Schachtfertigteilen unterschiedlicher Nennweiten wird


durch bergangsplatten oder -ringe
ermglicht. Der bergang vom Schachtring zur Schachtabdeckung erfolgt mit
einem Schachthals (Konus) oder bei geringer Bauhhe bzw. hoher Verkehrsbelastung mit einer Abdeckplatte. Der
Hhenausgleich zur Gelndeoberkante
wird mit verschiebesicheren Auflagerringen hergestellt, die aufzumrteln sind.

Der Arbeitsraum um die Schchte ist


rundum gleichmig und lagenweise zu
verfllen und zu verdichten. Dabei gelten die grundstzlichen Anforderungen
wie bei der Hauptverfllung von Leitungsgrben.
Bei hochliegenden Anschlssen im
Schacht ist besondere Vorsicht geboten,
um ein Abscheren zu verhindern.

Der Schachtabschluss kann auch mit einer von der FBS patentierten Abdeckplatte ausgefhrt werden, die direkt auf
dem Erdreich aufliegt und Setzungen
ohne Zwngungen mitmacht.Von Vorteil ist diese Ausfhrung besonders bei
starker Verkehrsbelastung, da der
Schachtkrper entlastet wird. Durch
Verbreitung der Auflageflche ist eine
Anpassung an hhere Verkehrslasten
und/oder geringe, zulssige Bodenpressungen mglich.

6.13 Dichtheitsprfung der


eingebauten FBS-Rohre und
FBS-Schchte
6.13.1 Allgemeines
Fr die Dichtheitsprfung von Abwasserleitungen und -kanlen einschlielich
der Anschlsse, Schchte und Inspektionsffnungen gilt DIN EN 1610. Ergnzungen und Erluterungen sowie
praktische Hinweise fr die Planung
und Ausfhrung sind im Arbeitsblatt
DWA-A 139 enthalten. Notwendige

Tabelle 6.4: Einsatzgrenzen der Dichtheitsprfverfahren in Abhngigkeit des Grundwasserstandes

Einsatzgrenzen fr die verschiedenen Prfverfahren

Grundwasserstand

Wasser

LE

LEc

LF

LFu

Infiltration

Bemerkung

unterhalb der Rohrsohle

bis 1 m ber Rohrsohle

Druckluft um 1 KPa je 10 cm
erhhen

oberhalb 1 m ber der


Rohrsohle

am tiefsten Punkt des Prfobjektes max. 50 kPa;


am hchsten Punkt des
Prfobjektes mind. 10 kPa

ab 1 m ber Rohrsohle

es mssen fallbezogene
Prfvorgaben definiert werden.

x Einsatz mglich

Einsatz nicht mglich

103

Vorgaben sind bei Planung und Ausschreibung anzugeben. Zum Zeitpunkt


der Dichtheitsprfung muss die Grundwassersituation im Bereich des Prfobjektes dokumentiert werden (s. Tab. 6.4).
Gegenber den bisherigen Regelungen
nach DIN 4033 haben sich folgende entscheidende nderungen ergeben:
d

Die Dichtheitsprfung findet jetzt


erst nach dem Verfllen des Rohrgrabens und Rckbau des Verbaus statt.
Eine Prfung vor dem Einbringen
der Seitenverfllung, also an der
nicht berschtteten Rohrleitung, ist
zu empfehlen, gilt aber nicht als Abnahmeprfung.
Der Auftraggeber bestimmt, ob die
Prfung mit Wasser (Verfahren W)
oder Luft (Verfahren L) zu erfolgen
hat. Bei Anwendung der Luftprfung
ist die Zahl der Wiederholungsprfungen unbegrenzt. Bei einmaligem oder wiederholtem Versagen der
Luftprfung kann anschlieend mit
Wasser geprft werden. Das Ergebnis
der Wasserprfung ist dann fr die
Beurteilung magebend.
Steht der Grundwasserspiegel whrend der Prfung oberhalb des Rohrscheitels, darf auch eine Infiltrationsprfung mit fallbezogenen Vorgaben
durchgefhrt werden.
Bei der Durchfhrung der Dichtheitsprfung gibt es nur bei der Prfung mit Wasser werkstoffspezifische
Unterschiede. nderungen haben
sich auch bei der Wasserdichtheitsprfung hinsichtlich der Vorfllzeit,
der Prfdauer und dem Prfdruck ergeben.

104

Die Einsatzgrenzen der verschiedenen Dichtheitsprfverfahren sind in Tab. 6.4 angegeben.


Ein Prfprotokoll ist fr jede einzelne
Prfung auch nicht bestandene sofort
nach Beendigung der Prfung zu erstellen und zu unterschreiben. Die aufzufhrenden Daten sind in DWA-A 139/ Abschnitt 13.5 angefhrt.
Die normativen Regelungen gelten ausschlielich fr neu erstellte Leitungen
und Kanle. Fr die Dichtheitsprfung
in Wassergewinnungsgebieten ist das
ATV-DVWK-Arbeitsblatt A 142 zu beachten, fr die Prfung bestehender Abwasserleitungen und -kanle das ATVMerkblatt M 143 Teil 6.
6.13.2 Prfung mit Luftberdruck
6.13.2.1 Allgemeines
Um die inzwischen gemachten Erfahrungen zu bercksichtigen, erfolgt die Prfung mit Luftberdruck nach DWAA 139 abweichend von DIN EN 1610.
In Tab. 6.5 sind die Prfzeiten fr einen
Prfdruck von 10 kPa (Verfahren LE)
bzw. 20 kPa (Verfahren LF) angegeben.
Die Prfzeiten fr Kreisprofile sind nach
folgender Gleichung zu berechnen:
Fr Verfahren LE
t = 0,015 x DN [min] DN in mm
Fr Verfahren LF
t = 0,010 x DN [min] DN in mm
Fr nichtkreisfrmige Querschnitte wird
eine Ersatznennweite DNE bestimmt
DNE = 4000 x V / A [mm]
V [m3]
Prfraumvolumen
A [m2]
benetzte Rohrwandflche

Tabelle 6.5: Bedingungen fr die Prfung mit Luft

Prfverfahren
Arbeitsblatt
DWA-A 139

p0

in kPA
Luftberdruck

Unterdruck

Prfzeit in Minuten

max.
p

Rohrdurchmesser DN
100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000

LE

10

1,5

1,5

2,5

3,0

4,0

4,5

6,0

7,5

9,0 10,5 12,0 13,5 15,0

LF

20

1,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

LEu

10

1,1

1,5

2,5

3,0

4,0

4,5

6,0

7,5

9,0 10,5 12,0 13,5 15,0

LFu

20

1,1

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

7,0

8,0

8,0

9,0

9,0

10,0

10,0

Anmerkungen: 1 kPa = 10 mbar und entspricht 0,1 m WS


po ist bezogen auf den Atmosphrendruck

Zur Druckmessung sind Manometer


mit einer Messabweichung von maximal
10 % p zu verwenden.
Um eine sichere und genaue Prfung
durchfhren zu knnen, werden in
DWA-A 139/Abschnitt 13.2.4 weitere
Anforderungen an die einzusetzenden
Prfgerte gestellt.
6.13.2.2 Haltungsweise Prfung
Das Prfverfahrens kann vom Auftraggeber gewhlt werden. Bei der Prfung
von Kanlen mit Nennweiten ber DN
1000 sollte aus Grnden der Arbeitssicherheit das Verfahren LE mit 10 kPa
Prfdruck bevorzugt werden.
Fr die Durchfhrung sind geeignete
Absperrelemente zu verwenden, die eine
sichere Abdichtung gegen die Rohrwand gewhrleisten. Auf Grund der
Rauhheit einer Betonoberflche sind
nicht alle auf dem Markt befindlichen
Verschlsse geeignet. Besonders empfehlenswert sind Gerte, die durch eine
Doppeldichtung selbst auf ihre Abdichtwirkung geprft werden knnen

oder Abdichtblasen, ber die zustzliche


Dichtmanschetten gezogen werden.
Dichtheitsprfungen mit Luftberdruck
sind nach UVV als gefhrliche Arbeiten
einzustufen. Whrend der Prfung darf
aus Sicherheitsgrnden der Bereich vor
den Absperrelementen nicht betreten
werden. Das gilt in verstrktem Mae
fr Kanle mit greren Nennweiten.
Die Arbeiten mssen von fachlich geeigneten Aufsichtsfhrenden geleitet
werden. ein Sachkundenachweis ist zu
erbringen.
Vor Durchfhrung der Prfung sollte
durch eine unmittelbar vorher durchgefhrte Splung des Prfabschnittes
eine weitestgehende Wassersttigung der
Rohrwandoberflche erreicht werden.
Nach Abdichten der Prfstrecke ist ein
Anfangsdruck einzustellen, der etwa
10 % ber dem gewhlten Prfdruck
liegen soll. Danach beginnt die Beruhigungszeit, die mindestens 5 Minuten
betragen soll. Sie dient zur Stabilisierung der Temperatur im Rohrstrang,
die sich bei einem Wechsel des Druckes
ndern und somit das Prfergebnis be105

einflussen kann. Danach wird der vorgesehene Prfdruck eingestellt und der
Druckabfall nach Ablauf der Prfzeit
gem Tabelle 6.5 gemessen und mit
dem zulssigen Druckabfall verglichen.
Ist der gemessene Druckabfall geringer
als p, entspricht die geprfte Strecke
den Anforderungen.

Wird die Prfung nicht bestanden, sind


Wiederholungsprfungen zulssig. Im
Zweifelsfall ist immer die Prfung mit
Wasser verbindlich.

6.13.2.3 Prfung einzelner


Rohrverbindungen

Einzelfugenprfungen mit Luftberdruck werden hufig bei Abnahmeprfungen von Rohrleitungen im nicht
begehbaren Bereich mit vielen Zulufen
durchgefhrt, aber auch bei Kanlen mit
Nennweiten $ DN 1200 sowie bei Wiederholungsprfungen von Kanlen und
Leitungen, die bereits in Betrieb sind.

Da in DIN EN 1610 keine Anforderungen an die Dichtheitsprfung von


Rohrverbindungen enthalten sind, wurden Angaben hierzu in DWA-A 139
aufgenommen.
Folgende Vorgehensweise wird empfohlen:
d

Rohrleitung unmittelbar vor der Prfung splen und reinigen und whrend
der Prfung von Abflssen freihalten,
Prfgert auf Funktionsfhigkeit kontrollieren (Dichtheit der Packer sowie
smtlicher Anschlsse und Kupplungen prfen),

106

oberirdische Nullmessung des Druckabfalls am Packer in einem mitgefhrten kurzen Kunststoffrohr vornehmen,
Referenzmessung des Druckabfalls an
drei Rohren des zu prfenden Kanals
jeweils mitten im Rohrschaft wird
empfohlen,
Positionierung des Prfgertes
Abdichten des Prfraumes
Einstellen des Prfdruckes: vor Beginn der Prfzeit muss die Beruhigungszeit von mind. 30 Sekunden
abgewartet werden
Messen des Druckverlustes an den
Rohrfugen, der nicht grer sein darf
als 1,5 kPa = 15 mbar,
bei nicht bestandener Prfung: Abweichungsbetrachtung (siehe Abschnitt
6.13.5) oder Wiederholung der Prfung mit Wasser (siehe Abschnitt
6.13.4.3).

Die Prfzeit hngt von der Art des Verbindungsprfgertes (s. Bild 6.33) ab.
Bei Absperrelementen fr den gesamten
Rohrquerschnitt gelten die Prfzeiten
wie in Tabelle 6.5 bzw. nach den Gleichungen in Abschnitt 6.13.2.1. Bei Absperrelementen mit ringfrmigem Prfraum sind die Prfzeiten nach folgenden
Gleichungen zu berechnen:
fr LE
t = 56 x V/A [min]
fr LF
t = 38 x V/A [min]
mit
V [m3] ringfrmiges Prfraumvolumen
A [m3] Wandflche des Prfraumes
Zur Festlegung der erforderlichen
Prfzeiten muss das Prfvolumen des
eingesetzten Muffenprfgertes einschlielich des Volumens der zufhren-

a) Prfgert mit Absperrelementen fr den


gesamten Rohrquerschnitt

6.13.4 Prfung mit Wasser


6.13.4.1 Allgemeines

b) Prfgert mit ringfrmigem Prfraum

Wie seither nach DIN 4033 stellt die


Dichtheitsprfung mit Wasser auch
nach DIN EN 1610 die Referenzmethode dar.

Bild 6.33: Prinzipskizze fr Verbindungsprfgerte

den Schluche sowie das Volumen der


Rohrverbindung und die Flche der
Rohrwandung zwischen den Absperrelementen ermittelt werden.
6.13.3 Prfung mit Luftunterdruck
6.13.3.1 Allgemeines
Die Dichtheitsprfung mit Luftunterdruck wurde in DIN EN 1610 nicht
aufgenommen, da man zum Zeitpunkt
der Bearbeitung der Norm mit dieser
Prfmethode zu wenig Erfahrung hatte.
Inzwischen wird die Unterdruckprfung
mit Erfolg angewendet. Sie hat vor allem bei der Dichtheitsprfung von Kanlen mit groen Nennweiten den Vorteil der hheren Arbeitssicherheit. In
DWA-A 139 wurden deshalb Prfbedingungen fr die Unterdruckprfung
aufgenommen (siehe Tabelle 6.5).

Nach DIN EN 1610 ist ein Prfdruck mit


einer Wassersule bis zur Gelndeoberkante, maximal von 5,0 m bzw. mindestens von 1,0 m ber Rohrscheitel vorgesehen. Hhere Prfdrcke knnen fr Leitungen vorgegeben werden, die stndig
oder zeitweise, z. B. bei Rckstau, unter
berdruck betrieben werden. Rohrquerschnitte, die vom Kreisprofil abweichen,
wie Eiprofil, Maulprofil, Rechteckquerschnitt und andere, werden aus geometrischen Grnden besonders durch Innendruck belastet. Hier ist gegebenfalls die zulssige Druckhhe statisch zu berprfen.
6.13.4.2 Haltungsweise Prfung
Bei der Durchfhrung der Prfung sind
folgende Arbeitsschritte sind auszufhren:
d

Fr Prfungen von Einzelverbindungen


mit Absperrelementen mit ringfrmigem
Prfraum gelten die gleichen Prfzeiten
wie bei Luftberdruckprfungen, allerdings mit dem genderten Druckverlust
nach Tabelle 6.5 mit 1,1 kPa.

Smtliche ffnungen des zu prfenden Leitungsabschnittes sind wasserund druckdicht abzusperren.


Verschlussdeckel, Leitungsenden und
Rohrkrmmer sind gegen die bei der
Prfung auftretenden Lngskrfte
(siehe Tabelle 6.6) zu sichern.
Das Befllen der Prfstrecke erfolgt
vom Tiefpunkt aus ber einen Ausgleichsbehlter (die Fllleitung darf
nicht direkt an eine unter berdruck
stehende Wasserleitung oder Pumpe
angeschlossen werden); die Entlftung erfolgt am Hochpunkt.
107

Tab. 6.6: Horizontale Absttzkrfte bei einem Prfdruck von 5 m Wassersule

Nennweite DN

300

400

500

600

800

1000

1200

1400

1600

2000

Horizontalkraft [kN]

3,5

6,3

9,8

14,1

25,1

39,3

56,5

77,0

100,5

157,1

Whrend der Vorbereitungszeit von


mindestens einer Stunde ist die Prfstrecke drucklos gefllt zu halten.
Anschlieend wird der Prfdruck
aufgebracht, der whrend der Prfzeit
von 30 Minuten durch Auffllen mit
Wasser konstant zu halten ist.
Nach der Prfzeit ist die zugefgte
Wassermenge zu messen.

Die geprfte Leitung ist dicht, wenn die


Wasserzugabemenge die folgenden fr
zementgebundene Werkstoffe geltendenden Werte nicht berschreitet (siehe auch
Tabelle 6.7):
d
0,15 l/m2 fr Rohleitungen,
d
0,20 l/m2 fr Rohrleitungen einschlielich der Schchte,
d
0,40 l/m2 fr Schchte.
Werden die Prfanforderungen nicht
erfllt, ist die Ursache festzustellen und
zu beseitigen. Danach ist die Dichtheitsprfung zu wiederholen.
6.13.4.3 Prfung einzelner
Rohrverbindungen
Die Prfung einzelner Rohrverbindungen auf Wasserdichtheit ist zweckmig
bei Kanlen groer Nennweiten, bei
Leitungen mit vielen Zulufen oder in
bestehenden oder sanierten Abwasserleitungen und -kanlen.
Der Prfdruck betrgt 50 kPa (0,5 bar)
am Rohrscheitel, die zulssige Wasser108

zugabe whrend der Prfzeit von 30


Minuten 0,15 l/m2 benetzter innenflche, wobei die Oberflche eines 1 m
langen Rohrabschnittes zugrunde zulegen ist (siehe Tabelle 6.7).
Das Ergebnis der Prfung hngt stark
von der in der Muffenfgung befindlichen Luftmenge ab. Deshalb muss entsprechend sorgfltig entlftet werden.
Eine vollstndige Entlftung ist jedoch
nicht mglich.
Bei der Durchfhrung der Prfung sind
die nachfolgenden, wesentlichen Schritte
zu beachten:
d
Markierung zur mittigen Positionierung des Muffenprfgertes ber der
Stofuge anbringen,
d
Kontrolle der Rohrwandung auf Unebenheiten im Bereich der Abdichtung und diese ggf. nachbessern,
d
Prfgert ansetzen und durch Aufpumpen der beidseitigen Hohlprofile
oder Schluche abdichten, Prfkammer mit Wasser fllen und sorgfltig
entlften,
d
Prfdruck aufbringen,
d
Wasserzugabe bei Konstanthalten des
Druckes messen,
d
werden die Prfanforderungen nicht
erfllt, kontrollieren, ob das Prfgert selbst dicht ist,
d
wird eine undichte Rohrverbindung
festgestellt, diese nachdichten und
Prfung wiederholen.

Tabelle 6.7: Zulssige Wasserzugabemenge fr Rohrleitungen (nach DIN EN 1610)

DN
[mm]

Innenflche
[m2]

zul.
Zugabe
[l/m]

Leitungslnge [m]
Wasserzugabe [l]
5
10
20

30

40

50

Kreisprofil
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2400
2500
3000

0,94
1,26
1,57
1,88
2,20
2,51
2,83
3,14
3,45
3,77
4,40
4,71
5,03
5,65
6,28
6,91
7,54
7,85
9,42

0,14
0,19
0,24
0,28
0,33
0,38
0,42
0,47
0,52
0,57
0,66
0,71
0,75
0,85
0,94
1,04
1,13
1,18
1,41

0,28
0,38
0,48
0,56
0,66
0,75
0,85
0,94
1,04
1,13
1,32
1,41
1,51
1,70
1,88
2,07
2,26
2,36
2,83

0,42
0,57
0,72
0,84
0,99
1,13
1,27
1,41
1,55
1,70
1,98
2,12
2,26
2,54
2,83
3,11
3,39
3,53
4,24

0,56
0,76
0,96
1,12
1,32
1,51
1,70
1,89
2,07
2,26
2,64
2,82
3,02
3,39
3,77
4,15
4,52
4,71
5,65

WN/HN
400/600
500/750
600/900
700/1050
800/1200
900/1350
1000/1500
1200/1800

0,70
0,95
1,20
1,40
1,65
1,88
2,12
2,36
2,59
2,83
3,30
3,53
3,77
4,24
4,71
5,18
5,66
5,89
7,07

1,40
1,90
2,40
2,80
3,30
3,77
4,25
4,71
5,18
5,66
6,60
7,07
7,55
8,48
9,42
10,37
11,31
11,78
14,13

2,80
3,80
4,80
5,60
6,60
7,53
8,49
9,42
10,35
11,31
13,20
14,13
15,09
16,95
18,84
20,73
22,62
23,55
28,26

4,20
5,70
7,20
8,40
9,90
11,30
12,74
14,14
15,53
16,97
19,80
21,20
22,64
25,43
28,26
31,10
33,93
35,33
42,39

5,60
7,60
9,60
11,20
13,20
15,06
16,98
18,85
20,70
22,62
26,40
28,26
30,18
33,90
37,68
41,46
45,24
47,10
56,52

7,00
9,50
12,00
14,00
16,50
18,83
21,23
23,56
25,88
28,28
33,00
35,33
37,73
42,38
47,10
51,83
56,55
58,88
70,65

2,39
2,97
3,57
4,17
4,76
5,36
5,96
7,19

4,77
5,94
7,14
8,34
9,51
10,71
11,91
14,37

7,16
8,91
10,71
12,51
14,27
16,07
17,87
21,56

9,54
11,88
14,28
16,68
19,02
21,42
23,82
28,74

11,93
14,85
17,85
20,85
23,78
26,78
29,78
35,93

Eiprofil
1,59
1,98
2,38
2,78
3,17
3,57
3,97
4,76

0,24
0,30
0,36
0,42
0,48
0,54
0,60
0,72

0,48
0,59
0,71
0,83
0,95
1,07
1,19
1,44

0,72
0,89
1,07
1,25
1,43
1,61
1,79
2,16

0,95
1,19
1,43
1,67
1,90
2,14
2,38
2,87

1,19
1,49
1,79
2,09
2,38
2,68
2,98
3,59

bei nicht bestandener Prfung besteht zudem noch die Mglichkeit


der Abweichungsbetrachtung (siehe
Abschnitt 6.13.5)

Bei Rohren # DN 1000 fhrt eine verkrzte Prfzeit zu nicht mehr praxisgerecht messbaren Wasserzugabemengen.

Da die Prfung der Rohrverbindung


nach DIN EN 1610 wegen der dort
vorgesehenen Prfdauer von 30 Minuten sehr zeitaufwendig ist, darf bei Rohren 4 DN 1000 nach DWA-A 139 die
Prfzeit nach Abstimmung zwischen
Auftraggeber und Auftragnehmer auf
10 Minuten verkrzt werden; die Wasserzugabemenge betrgt dann 0,05 l/m2.

Eine annhernde Prfung abweichend


von der Norm kann nach Abstimmung
mit dem Bauherrn die frher praktizierte
Prfung ber den Druckabfall darstellen.

Die Prfung beginnt nach Aufbringen


des Prfdruckes von 0,5 bar und einer
kurzen Beruhigungszeit, um die in der
Fgung noch vorhandene Luft zu kom109

primieren. Die Rohrverbindung ist dabei nicht vollstndig zu entlften. Die


restliche Luft dient als Puffer, um die
Prfung berhaupt durchfhren zu
knnen, da bei dem nicht komprimierbaren Medium Wasser kein Druckabfall
messbar ist. Erfahrungsgem ist ein
ruckartiger Druckabfall das Zeichen fr
eine Undichtigkeit; ein langsamer
Druckabfall die Bewegung des Druckanzeigers ist dabei mit der eines Sekundenzeigers vergleichbar ist hingegen
unbedenklich. Empfehlenswert ist die
Prfung bei auen freiliegender Rohrverbindung, um einen eventuellen Wasseraustritt feststellen zu knnen.
Bei Stahlbetonrohren kann ein Druckabfall auch durch einen zulssigen Haarriss verursacht werden. Die Dichtheit der
Rohrverbindung bzw. des Rohres wird
hierdurch jedoch nicht beeinflusst.
6.13.5 Abweichungsbetrachtung bei
Einzelverbindungsprfung
Aufgrund der komplexen Messtechnik
und der fehleranflligen Abdichtung
zwischen Messgert und Rohrwandung
knnen Abweichungen von den vorgegebenen Grenzwerten auftreten.
Eine berschreitung des zulssigen
Grenzwertes bei einzelnen Verbindungen bedeutet noch nicht, dass eine Undichtheit der Haltung vorliegt. Die Ergebnisse der einzelnen Prfungen
drfen auf die gesamte Haltungslnge
gemittelt werden. Dieser Mittelwert
darf bei der Luftberdruckprfung den
zulssigen Druckabfall von 1,5 kPa
nicht berschreiten. Eine Mittelwertbil110

dung ist aber nur zulssig, wenn bei den


Einzelprfungen
d

der Anfangsprfdruck aufgebaut werden konnte und


der Druck innerhalb der Prfzeit
50% des Anfangsprfdruckes nicht
unterschreitet.

Bei der Einzelverbindungsprfung mit


Wasser muss die Mittelwertberechnung
sinngem erfolgen.
6.13.6 Prfung von Schchten
Nach DIN EN 1610 knnen Schchte
entweder im Zuge der Rohrleitungsprfung oder getrennt mit Luft oder
Wasser auf Dichtheit geprft werden.
Die Prfung von Schchten mit Luftberdruck ist in der Praxis schwierig
durchzufhren. Problematisch sind:
d

die formschlssige Sicherung des Absperrelementes im Schachthals gegen


Verschieben,
die luftdichte Absperrung des Prfraumes im Konus,
die Gefahr der Schachtzerstrung
durch Anheben des Schachthalses.

Aus diesen Grnden ist bei Schchten


von einer Prfung mit Luftberdruck
dringend abzuraten und ersatzweise nach
DWA-A 139 eine Wasserdichtheitsprfung durch Vollfllung bis Oberkante
Schachtkonus durchzufhren. Hierbei
gilt ein Schacht als dicht, wenn whrend
der Prfdauer von 30 Minuten eine Wasserzugabe von 0,40 l/m2 benetzter Innenflche nicht berschritten wird.

................................................................................

Bauausfhrung in geschlossener Bauweise Rohrvortrieb ........

..... 7

7.1 Allgemeines
Beim Rohrvortrieb werden Produktoder Mantelrohre von einem Startschacht aus unterirdisch bis zu einem
Zielschacht vorgetrieben (Bild 7.1). Gegenber der offenen Bauweise hat die
geschlossene Bauweise den Vorteil, dass
d

Hindernisse, wie stark befahrene Straen, Bahnlinien, Wasserstraen oder


Gebude, unterfahren werden knnen,
die Gelndeoberflche Straen, Bebauung, Bume etc. geschont wird,
die Beeintrchtigung der Umwelt infolge Lrm und Luftverschmutzung
sowie Behinderungen durch Verkehrsumleitungen stark verringert wird,
der Platzbedarf fr die Baumanahme wesentlich geringer ist, da neben ausreichendem Lagerraum fr

Baugerte und -material nur Platz


fr Start- und Zielschchte bentigt
wird,
bei groer Tiefenlage des Kanals die
Bauausfhrung wirtschaftlicher wird.

Mit der Durchfhrung des Rohrvortriebes drfen nur erfahrene Unternehmen


betraut werden, die das erforderliche,
hohe technische Niveau nachweisen
knnen, da Strungen hier bedeutend
schwerwiegendere Folgen haben, als bei
der offenen Bauweise. Die Europische
Norm DIN EN 12889 und das Arbeitsblatt DWA-A 125 sind der Leitfaden
fr die Planung und Ausfhrung von
Vortriebsarbeiten. In Abschnitt 7 dieses
Handbuchs wird insbesondere auf die
Aspekte des Rohrvortriebes eingegangen, die fr FBS-Rohre aus Beton und
Stahlbeton von Bedeutung sind.

Bahnlinie

Startbzw.
Pressschacht

Zielschacht

Druckwand
Vortriebspressen

Druckring

Vortriebsrohre

Rohrlager u. -fhrung
Schachtsohle

Bild 7.1 Prinzipskizze eines Rohrvortriebes

112

Schneidschuh

Entsprechend dem Arbeitsblatt A 125


unterscheidet man zwischen dem bemannten Vortrieb und dem unbemannten Vortrieb. Entscheidend ist das Mindestlichtma
(MLM).
Stndiger
Personaleinsatz ist vom MLM und der
Tunnellnge abhngig. Z. B. ist bei einer Tunnellnge von 100 m ein MLM
von 1000 mm, bei 250 m ein MLM
von 1200 mm notwendig. Bei offenem
Schild und Druckluftverfahren mssen
die Schleusen mind. 1,60 m und die Arbeitskammer eine lichte Hhe von
mind. 1,80 m haben. Der vorzutreibende Rohrstrang bentigt eine MLM
von 1,40 m bzw. einen Innendurchmesser von mind. 1,60 m. Beim unbemannten Vortrieb, auch Microtunneling
genannt, werden im Gegensatz zum bemannten Vortrieb Abbau, Frderung
und Steuerung vollautomatisch vom
Startschacht aus geregelt.
Der bemannte Vortrieb erfolgt mit
Stahlbetonrohren. Fr den unbemannten Vortrieb knnen auch Betonrohre
eingesetzt werden.
Die Dichtheitsprfung von Rohrleitungen und Kanlen, die in geschlossener
Bauweise hergestellt werden, ist analog
der Prfung von in offener Bauweise
eingebauten Rohren (siehe Abschnitt
6.13) durchzufhren.
7.2 Vorbereitungen zur
Bauausfhrung
Besondere Sorgfalt ist bei der Erkundung
der Boden- und Grundwasserverhltnisse in der Vortriebstrasse erforderlich.
DWA-A 125 gibt ausfhrliche Anforde-

rungen an Planung und Ausfhrung wieder. Dies betrifft insbesondere die Baugrunderkundung. Der Abstand der
Aufschlsse sollte 50 m nicht berschreiten und bis unter die Rohrsohle bzw. bis
in den tragfhigen Untergrund reichen.
Bei Gewsserunterfahrungen sind Aufschlussbohrungen auch seitlich der Trasse
durchzufhren. Nach dem Ergebnis der
Aufschlsse entscheidet sich, ob ein Vortrieb berhaupt mglich ist und welches
Vortriebsverfahren eingesetzt werden
kann. Fr die Erstellung der Rohrstatik,
die vor Baubeginn vorliegen muss, sind
exakte Angaben zu den anstehenden
Bden und zum Grundwasser erforderlich (Angabenblatt hierzu siehe Abschnitt
11). Die Einstufung der Bden erfolgt
gem ATV-A 161 auf der Grundlage
von DIN 18196 bzw. nach DIN 18319.
Bei der Beurteilung der Bodenart ist darauf zu achten, wie die Wasserdurchlssigkeit der Bodenschichten einzustufen
ist und ob harte oder felsige Bden angeschnitten werden. In letzterem Fall
wird der Geltungsbereich des fr die
Berechnung magebenden ATV-A 161
verlassen, und es knnen wesentlich
hhere Belastungen auf das Rohr einwirken. In DWA-A 161 (Entwurf ) werden zuknftig Hinweise zu mglichen
Annahmen gegeben, die im Einvernehmen mit dem geotechnischen Sachverstndigen zu treffen sind.
Erfolgt der Vortrieb unter Gewssern,
ist zu prfen, ob eine durchgehende
wasserdichte Schicht zwischen Gewsser
und Vortriebstrasse vorliegt. Andernfalls
sind besondere Manahmen zu ergreifen, z. B. Vortrieb unter Druckluft.
113

Vortriebsrichtung
~ 1400
~ 1400
170
Pressen
1 oder 2 Dichtungen
1200

Holzring

Stahlring
170
Dehnermantel

Nachlufer mit langem Spitzende

Vorlufer mit Dehnermantel

(Mae nur Anhaltswerte fr Beispiel)

Bild 7.2: Prinzipskizze einer Zwischenpressstation (Dehner Lngsschnitt)

Bei Baumanahmen in bestehendem


oder ehemaligem Industriegelnde ist
der Boden im Hinblick auf eine Kontamination zu berprfen, da kontaminierte Bden eine Gefhrdung des Personals darstellen knnen. Darber
hinaus ist das abgebaute kontaminierte
Material entsprechend zu entsorgen.

in der Regel vom Bohrkopf aus oder


im Bereich des Nachlufers der Vortriebsmaschine.

In jedem Fall sind Erkundigungen ber


kreuzende Ver- und Entsorgungsleitungen, Kabel und evtl. in der Trasse liegende Fundamente einzuholen.

Nach Beendigung des Vortriebes kann


der berschnitt mit einem sogenannten
Dmmer, meist ein Zement-Bentonitgemisch, verfllt werden. Das empfiehlt
sich besonders bei geringen berdeckungen oder unterhalb setzungsempfindlicher Bauwerke. Unterhalb von Gleisanlagen der Deutschen Bahn AG wird
das Verdmmen grundstzlich gefordert.

Zu den Vorberlegungen gehrt auch,


ob beim Vortrieb der Reibungswiderstand durch eine Schmierung, z. B. mit
einer Bentonitsuspension reduziert werden kann. Durch Anordnung einer ausreichenden Anzahl von Austrittsffnungen ber den Rohrumfang ist fr eine
mglichst gleichmige Beaufschlagung
der Rohrmantelflche mit Schmiermittel zu sorgen. Bei nicht begehbaren
Querschnitten erfolgt die Schmierung

Bild 7.3: Teilansicht einer Zwischenpressstation

114

D
Anfangsstellung

1
ca. 80 -200 m
a

a
Vortrieb bei C um das
Ma a. Schneidschuh
rckt um das Ma a vor.

2
a

Vortrieb bei B um das


Ma a. Zusammenfahren
der Pressen bei C.

3
a

Vortrieb in Schacht A um
das Ma a. Zusammenfahren der Pressen bei B.

A:
Hauptpressstation im Startschacht
B,C: Zwischenpressstationen, sog. Dehner
D:
Schneidschuh
Pressen
Bild 7.4: Schema eines Rohrvortriebs mit Haupt- und Zwischenpressstationen

Sowohl die Schmierung beim Vortrieb


als auch das nachtrgliche Verdmmen
verringern eine Oberflchensetzung und
ergeben statisch eine gnstigere Sttzwirkung gegenber dem umgebenden
Boden.
Beim bemannten Vortrieb kann die
mgliche Vortriebslnge durch den Einsatz von Zwischenpressstationen, sogenannten Dehnern (Bild 7.2 und Bild 7.3),
vergrert werden. In der Zwischenpressstation befindet sich eine eigene
Presseneinheit, womit der Rohrstrang
abschnittsweise vorgetrieben werden
kann (Bild 7.4), was zu einer Verringerung der erforderlichen Vortriebskrfte
fhrt. Nach Beenden des Vortriebes
werden die Pressen entfernt und die

Dehner zusammengeschoben, um einen


einheitlichen Rohrstrang zu erhalten.
Beim unbemannten Vortrieb kann der
Widerstand an der Ortsbrust von einer
eigenen Dehnerstation berwunden
werden. Dadurch kann die mgliche
Vortriebsstrecke bei gegebener, zulssiger Vortriebskraft verlngert werden. In
diesem Fall ist nach Beendigung des
Vortriebes der Rohrstrang bis zum Dehner in den Zielschacht durchzuschieben.
Gegebenenfalls ist hierzu ein grerer
Zielschacht erforderlich.
Zur Abschtzung der erforderlichen Vortriebskrfte knnen die folgenden Richtwerte fr den Widerstand an der Ortsbrust und fr die Mantelreibung
115

angesetzt werden. Fr Lockerbden


muss je nach Bodenart mit einem Widerstand an der Ortsbrust von 300
kN/m2 bis 600 kN/m2 bei sehr schwerem Boden bis zu 1000 kN/m2 gerechnet werden. Fr die Mantelreibung sind
ohne Schmierung ungefhr 20 kN/m2
bis 30 kN/m2 bei sehr ungnstigen Bedingungen bis zu 60 kN/m2 anzusetzen. Durch optimale Schmierung lt
sich die Mantelreibung auf unter
10 kN/m2 verringern. Bei vorhandenem
Grundwasser ist die Mantelreibung evtl.
noch geringer, allerdings steigt dann
meist der Brustwiderstand an [7.1].
Nach ATV-A 161 soll die vom Rohr
vorgegebene, zulssige Vortriebskraft
planmig nur bis zu 80% ausgenutzt
werden, um fr unvorhergesehene Widerstnde noch Reserven zu besitzen.

7.3 Start- und Zielschacht


Der Startschacht dient zur Aufnahme
der Presseinrichtung mit Pressenwiderlager und zur Bereitstellung von
mindestens einem Vortriebsrohr. Im
Zielschacht werden Schneidschuh, Abbaueinrichtung und evtl. Arbeitsrohre
geborgen. Der Startschacht ist in der
Regel deutlich grer als der Zielschacht. Deshalb empfiehlt es sich aus
wirtschaftlichen Grnden den Vortrieb
aus dem Startschacht heraus in mehrere
Richtungen auszufhren. Die Sicherung
der Start- und Zielschchte erfolgt meist
durch eine Spritzbetonschale, eine
Bohpfahlwand oder eine Spundwand.
Der Schachtverbau ist statisch nachzuweisen. Der Boden von Start- und
116

Bild 7.5: Fertigschacht fr Microtunneling

Zielschchten wird in der Regel wasserdicht unter Einhaltung der Auftriebsicherheit betoniert.
Beim Microtunneling kommen vielfach
Start- und Zielschchte aus Fertigteilen
mit vorbereiteten Aus- und Einfahrffnungen zur Anwendung, die im Absenkverfahren eingebracht werden. In
gleicher Bauart werden auch Durchfahrschchte angeboten, wenn der Vortrieb
nicht unterbrochen werden soll, aber
spter dort ein Einsteigschacht gewnscht wird.
Bei den Aus- und Einfahrffnungen
sind zur Vermeidung von Boden- und
gegebenfalls
Grundwassereinbrchen
besondere Manahmen zur Sicherung
der Ortsbrust erforderlich. Aus den Fertigschchten heraus knnen auch Hausanschlussleitungen in geschlossener Bauweise hergestellt werden.
Start- und Zielschchte dienen blicherweise im Endzustand in reduzierter
Gre als Einsteig- oder Kontrollschchte. Die Anschlsse an diese

Schchte sind wie bei blichen Ortbetonschchten auszubilden (s. Abschnitt


6.11). Die dabei offen verlegten Rohre
unterliegen in der Regel einer deutlich
hheren Belastung als beim Vortrieb
und sind deshalb auf einem nach ATVDVWK-A127 nachzuweisenden Auflager zu verlegen.

mannten Vortrieb mglich. Bei letzterem wird der Rohrstrang ganz


oder teilweise so unter Druck gesetzt, dass anstehendes Grundwasser
nicht eindringen kann. blicherweise stehen nur an der Ortsbrust
einige Rohre unter Innendruck, die
dann zugfest miteinander verbunden
sein mssen.

In Sonderfllen kann ein Schacht auch


nachtrglich auf die im Rohrvortrieb
eingebauten Rohre aufgebracht werden.
Dabei wird ein Schacht aus Fertigteilen
auf ein entsprechend vorbereitetes Rohr
abgesenkt.

Bei den Arbeiten sind die Sicherheitsbestimmungen der Druckluftverordnung dringend einzuhalten (siehe
Abschnitt 7.1).

7.4 Grundwasserhaltung

Eine Wasserhaltung mit Druckluft ist


nicht mglich, wenn die Gefahr von
Ausblsern besteht. Dies ist z. B. bei zu
geringer berdeckung oder bei einem
sehr durchlssigen Boden der Fall.

Je nach Vortriebsverfahren sind mehrere


Arten der Grundwasserhaltung mglich:
1. Offene Wasserhaltung:
Das anfallende Wasser wird durch
die Vortriebsstrecke zum Startschacht ab geleitet. Dabei ist ein
Aussplen der Ortsbrust zu verhindern.
2. Geschlossene Wasserhaltung:
Der Grundwasserspiegel wird bis
mindestens unter die Rohrsohle abgesenkt zumindest im Bereich der
Ortsbrust. Gleiches gilt im Bereich
der Aus- und Einfahrffnungen bei
den Schchten, wenn die Dichtheit
nicht durch bauliche Manahmen
gesichert ist.
3. Wasserhaltung durch Druckluft:
Dieses Verfahren ist sowohl beim
unbemannten, als auch beim be-

7.5 Bodenabbau und


Bodenfrderung
Das Abbauverfahren an der Ortsbrust
ist abhngig von der anstehenden Bodenart und vom Rohrdurchmesser. Neben dem Abbau von Hand ist der Einsatz von mechanischen Hilsmitteln,
z. B. Bagger oder Teil- bzw. Vollschnittmaschinen mglich. Bei geeignetem Boden kann der Abbau auch durch
Flssigkeitsdruckstrahlen erfolgen. Dabei ist die Sicherung der Ortsbrust von
entscheidender Bedeutung.
Beim Abbau ist sorgfltig darauf zu achten, dass nur der vorgesehene Querschnitt mit dem geplanten berschnitt
abgebaut wird. Bei nicht standfesten
Bden ist durch geeignete Manahmen,
117

7.6 Vortriebsprotokolle

Bild 7.6: Materialabbau an der Ortsbrust

z. B. Schutzschilde, Druckluft u. a., ein


Bodeneinbruch zu verhindern. Bei hartem Boden ist besonders im Sohlbereich
die genaue Einhaltung eines Abbauprofiles entsprechend der Rohrform wichtig, um einen mglichst groen Auflagerwinkel des Rohres zu erreichen.

Sowohl im unbemannten als auch im


bemannten Vortrieb sind verschiedene
Vortriebsparameter stndig zu erfassen.
Das kann durch kontinuierlich arbeitende graphische Mewertschreiber oder
in Intervallen erfolgen. Nach der Neufassung des Arbeitsblatt DWA-A 125 ist
eine automatische, kontinuierliche Aufzeichnung alle 100 mm bzw. 90 sec vorgesehen. Die Aufzeichnungen mssen
nach Zeit und Vortriebslnge zuzuordnen sein.
Folgende geometrische Gren sind
u. a. nach derzeitigem Stand der Normung aufzuzeichnen:
d

Die Beseitigung von Vortriebshindernissen aus einem begehbaren Schild heraus


darf nur unter besonderen Sicherungsmanahmen erfolgen. Dabei entstehende Hohlrume ber den geplanten
Ausbruchquerschnitt hinaus sind mit
geeignetem Material zu verfllen.
Die Abbaueinheit befindet sich meist in
Arbeitsrohren aus Stahl, die nach Beendigung des Vortriebes wieder geborgen
werden.
Fr den horizontalen Transport des Abbaumaterials kommen u. a. Kbel-,
Band-, Schnecken- oder Splfrderung
in Frage. Letztere ist besonders beim
Vortrieb im Microtunnelingverfahren
im Einsatz.

118

d
d

Abweichung im Bereich der Ortsbrust nach Hhe und Seite (zulssige


Werte nach DWA-A 125, Tabelle
7.1),
Verrollung und Neigung,
Vortriebslnge.

Tab. 7.1: Maximal zulssige Abweichung von der Solllage fr Abwasserkanle und -leitungen (nach ATV-DVWK-A 125)

Nenndurchmesser
DN
[mm]

Abweichung vertikal
[mm]

Abweichung horizontal
[mm]

5 600
$ 600 bis 1000
4 1000 bis 1300
$ 1400

6 20
6 25
6 30
6 50

6 25
6 40
6 100
6 200

Bei begehbaren Rohrvortrieben mit


planmig gekrmmter Trasse sind die
Abwinklungen in den Rohrfugen zu
kontrollieren. Werden die in der Statik
angesetzten Werte berschritten, sind
die Vortriebskrfte entsprechend zu verringern. Auch bei planmig geradem

Rohrvortrieb sollten die Rohrfugen


berprft werden, da es in Folge von
Steuerbewegungen zu unplanmigen
Abwinklungen kommen kann. Inzwischen sind auch vollautomatische Messeinrichtungen auf dem Markt, die eine
ortsferne Kontrolle ermglichen.
Auch die Vortriebskrfte sind laufend zu
kontrollieren und aufzuzeichnen. Die
Aufzeichnung der Vortriebskrfte kann
in bar erfolgen, wenn eine Umrechnung
auf die dann wirkende Vortriebskraft in
kN vorliegt. Die Messung muss sowohl
an der Hauptpressstation als auch an allen Zwischenpressstationen erfolgen.
Die gemessenen Werte sind mit den zulssigen Vortriebskrften gem der
Rohrstatik zu vergleichen. Bei Annherung an den maximal zulssigen Wert
ist Rcksprache mit dem Bauleiter zu
halten, ob gegebenenfalls der Einsatz einer Zwischenpressstation (Dehner) erforderlich wird. Wenn Gefahr besteht,
da der zulssige Pressdruck nicht ausreicht, sind rechtzeitig in Absprache
mit dem Statiker und dem Rohrhersteller geeignete Vorkehrungen zu treffen.
Bei Verwendung von Schmiermitteln
(z. B. Bentonitsuspension) sind Einpressdruck, Viskositt und Verbrauchsmengen kontinuierlich zu berprfen
und zu protokollieren. Ggf. sind auch
Sttz- bzw. Erdruck zu protokollieren.

7.7 Sonderflle des Rohrvortriebes


Mit modernen Steuerungseinrichtungen
besteht die Mglichkeit, Kurven in vertikaler und horizontaler Richtung auf-

zufahren. Die dabei entstehende Abwinklung an der Rohrverbindung kann


durch den Einsatz krzerer Rohre verringert werden. Bei gleichbleibendem
Kurvenradius ist der Einsatz von Rohren mit schrgen Spiegeln mglich.
Eine planmig klaffende Fuge soll
mglichst vermieden werden. Dabei
kann ein dickerer Druckbertragungsring evtl. aus unterschiedlichen Materialien einen Teil der Abwinklung
ausgleichen. Bei der Wahl des Druckbertragungsringes ist darauf zu achten,
dass die Geometrie der Rohrverbindung
eine entsprechende Abwinklung aufnehmen kann und die Dichtheit gewhrleistet ist. Das Auffahren von
Wechselkurven ist schwierig, da die
Wirksamkeit des Druckbertragungsringes dabei eingeschrnkt wird.
Geplante Kurvenfahrten sind in der
Rohrstatik durch eine verringerte zulssige Vortriebskraft und eine erhhte
Mindestbewehrung zu bercksichtigen.
Darber hinaus sind auch in diesem Fall
Steuerbewegungen zur Richtungskorrektur einzurechnen. Vor allem bei Kurvenfahrten sind die Grenzen der bertragung der Vortriebskrfte an den Rohrsten besonders zu beachten. Angaben
hierzu finden sich im Entwurf der neuen
DWA-A 161 (Gelbdruck).
Bei planmigen Kurvenfahrten kann
auch der Einsatz von sogenannten hydraulischen Fugen sinnvoll sein, bei denen der Druckbertragungsring durch
flssigkeitsgefllte Schluche ersetzt
wird, wodurch grere Abwinklungen
bzw. hhere Vortriebskrfte mglich
werden.
119

Beim Vortrieb im Bereich von Fundamenten ist besondere Sorgfalt angebracht. Der berschnitt ist ggf. zu begrenzen und zu verpressen. Besteht z. B.
bei einem Brckenfundament die Gefahr einer Auflockerung des Auflagers
durch nachrutschenden Boden in den
Abbaubereich, kann das Fundament
u. a. durch eine im Boden verbleibende
Spundwand gesichert werden.
Bei Vortriebsarbeiten unter Bahngleisen
ist nach RIL 836 neben der Mindestberdeckung fr offene Verlegung (da
$ 1000 mm muss h $ 1,50 m, sonst
soll h $ 1,50 m bei fester Fahrbahn
2,50 m erreicht werden, ) eine Mindestberdeckung von 2da gefordert.
Dies hat weniger statische Grnde, sondern soll Setzungen im Gleisbereich verhindern. Sollte eine geringere berdeckung nicht zu vermeiden sein, ist
eine Zustimmung im Einzelfall einzuholen.
Bei Rohrleitungen mit begehbarem
Querschnitt knnen Anschlussleitungen, z. B. fr Hausanschlsse, direkt
aus dem Querschnitt heraus im Microtunnelingverfahren hergestellt werden.

7.8 Halboffene Bauweise


Die halboffene Bauweise ist eine Mischung zwischen offener und geschlossener Bauweise. Sie kann z. B. bei geringer berdeckung und eingeschrnkten
Platzverhltnissen zum Einsatz kommen. Dabei wird die Rohrleitung von
einem Startschacht aus vorgepresst. Im
Gegensatz zur geschlossenen Bauweise
120

Bild 7.7: Beispiel einer halboffenen Bauweise

erfolgt der Bodenabbau vor dem Rohr


von der Gelndeoberflche aus, wobei
der auszuhebende Schlitz im Erdreich
in der Regel am Kmpfer die Breite des
Rohrauendurchmessers erreicht (Bild
7.7). Diese Bauweise bietet u. a. folgende Vorteile:
d
d
d

wesentlich weniger Verbau,


geringere Aushubmenge,
kein Aufwand fr die Herstellung der
Rohrbettung,
keine Verfllung und Verdichtung
seitlich der Rohre unterhalb des
Kmpfers,
geringe Vorpresskrfte erforderlich.

b
da

qVN
qV
h

a0da
qA
qAN

tS

aSda

..............................................................................................

Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise ........

..... 8

8.1 Allgemeines
Seit etwa 1930 sind bedeutende Arbeiten zur statischen Berechnung von Rohren verffentlicht worden.
Das im Jahre 1984 eingefhrte ATVDVWK-Arbeitsblatt A 127 Richtlinien
fr die statische Berechnung von Entwsserungskanlen und -leitungen
ermglichte erstmalig die differenzierte
Berechnung von Rohren in Abhngigkeit von den jeweiligen Einbaubedingungen. Bei der Erstellung des Arbeitsblattes wurde fr alle Rohrwerkstoffe
ein gleiches Sicherheitsniveau definiert.
Im Zuge der europischen Harmonisierung wurde fr die statische Berechnung
von erdverlegten Rohrleitungen die europische Norm DIN EN 1295 Teil 1
geschaffen. Da aufgrund der Vielfalt unterschiedlicher Berechnungsverfahren in
den europischen Mitgliedsstaaten kein
einheitliches Verfahren eingefhrt werden konnte, bleiben die national eingefhrten Berechnungsverfahren noch fr
einen bestimmten Zeitraum gleichberechtigt nebeneinander bestehen. Der
Planer mu jeweils entscheiden, welches
dieser Verfahren er anwenden will. Fr
Deutschland bedeutet dies, dass in den
meisten Fllen bis auf weiteres ATVDVWK-A 127 angewendet werden
kann.
Neben den neuen Normen fr Betonund Stahlbetonrohre DIN EN 1916
und DIN V 1201 sind zwischenzeitlich
u. a. noch DIN V 1202, die Hinweise
zur Verwendung und zum Nachweis der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglich122

keit von Beton- und Stahlbetonrohren


enthlt sowie der DIN-Fachbericht 101
mit neuen Verkehrslasten erschienen.
Die damit verbundenen nderungen
konnten in ATV-DVWK-A 127 wegen
des frheren Erscheinungstermines des
Arbeitsblattes nicht bercksichtigt werden.
Die Lastmodelle des DIN FB 101 gelten fr Brckenbauwerke und damit
nicht automatisch fr die Belastung
erdberschtteter Rohre. Da noch keine
Anpassung der neuen Lastmodelle an
die des ATV-DVWK-A 127 vorliegt
und die Unterschiede in der Belastung
gering sind, kann nach Ansicht der
FBS auch weiterhin mit den Werten
des A 127 gerechnet werden.
Die Bemessung von Beton- und Stahlbetonbauteilen wurde mit Erscheinen der
DIN 1045-1 und weiterer zugehriger
Normen auf das System der Teilsicherheitsbeiwerte umgestellt. In DIN V
1202 werden die entsprechenden Teilsicherheitsbeiwerte fr Beton- und Stahlbetonrohre sowohl fr die Einwirkungen
(Belastungen), als auch fr die Bestimmung des Tragwiderstandes im Grenzzustand der Tragfhigkeit angegeben.
Da die bestehenden Rechenprogramme
noch nicht umgestellt sind und zudem
die bisherige Berechnung mit globalen
Sicherheitsbeiwerten immer auf der sicheren Seite liegt, kann mit einem entsprechenden Hinweis ohne Bedenken
bis auf weiteres die Bemessung wie bisher durchgefhrt werden.
In den neuen Rohrnormen DIN EN
1916 und DIN V 1201 wurden zur

Einstufung der Rohre Lastklassen auf


der Grundlage von Scheiteldruckversuchen eingefhrt. Die direkte Bemessung an Hand dieser Lastklassen wirft
insbesondere bei Stahlbetonrohren Probleme auf. So bringt ein Scheiteldruckversuch nicht immer konkrete Aussagen
zur Gebrauchstauglichkeit und zum
eventuell erforderlichen Dauerschwingnachweis, der jetzt als Ermdungsnachweis bezeichnet wird. Zudem muss bei
der Bewertung eines Scheitelduckversuches bercksichtigt werden, dass sich
fr die Rohre hierbei gnstige Lastumlagerungen einstellen, die im Einbauzustand nicht entstehen knnen.
Aus diesen und anderen Grnden hlt
die FBS an der Bemessung nach den
Regeln des Beton- und Stahlbetonbaus
fest, wie sie auch DIN V 1201 als
Mglichkeit vorsieht.
Nachfolgend werden deshalb die
Grundzge einer statischen Berechnung
von Beton- und Stalbetonrohren auf
Grundlage des ATV-DVWK-A 127 vorgestellt.
8.2 Ablauf der Rohrberechnung
Den grundstzlichen Ablauf des Berechnungsverfahrens fr biegesteife und biegeweiche Rohre zeigt Bild 8.1.
Das Berechnungsverfahren nach ATVDVWK-A 127 ist anwendbar fr genormte, biegesteife und biegeweiche
Rohre unterschiedlicher Rohrsteifigkeiten und Einbaubedingungen, mit stetigem bergang vom Graben zum
Damm, wobei die Belastung der Rohre
von den Verformungseigenschaften der

Rohre und des Bodens und deren gegenseitiger Wechselwirkung abhngt.


Es gilt fr kreisfrmige und eifrmige
Rohre. Fr andere Querschnitte kann
es sinngem angewendet werden.
Wichtige Voraussetzung ist, dass die
Vorgaben fr die statische Berechnung
mit der Bauausfhrung bereinstimmen
(siehe Abschnitt 6).
Biegesteif sind Rohre, bei denen die
Belastung keine wesentliche Verformung hervorruft und damit keine Auswirkungen auf die Druckverteilung hat.
Biegeweich sind Rohre deren Verformung die Belastung und Druckverteilung wesentlich beeinflut, da der Boden Bestandteil des Tragsystems ist.
Beton- und Stahlbetonrohre sind biegesteife Rohre. Die folgenden Ausfhrungen werden sich daher im wesentlichen auf diese beziehen. Zum
Verstndnis der Zusammenhnge wird
auch kurz auf die Auswirkung der Rohrverformung und die Rohr-Boden-Interaktion eingegangen, die fr die Belastungsentwicklung biegeweicher Rohre
von besonderer Bedeutung sind.
Wie aus Bild 8.1 ersichtlich, erfolgt die
statische Berechnung in drei Schritten:
d
d
d

Lastermittlung,
Lastaufteilung/Lastkonzentration,
Spannungsnachweis fr biegesteife
Rohre und fr biegeweiche Rohre zustzlich Verformungs- bzw. Dehnungs- und Stabilittsnachweise.

123

2
*

3
*

Bild 8.1: Berechnungsablauf fr biegesteife und biegeweiche Rohre

124

8.3 Rohrwerkstoffe

ATV-DVWK-A 127 bezieht sich nur


auf genormte Rohrwerkstoffe, fr die
die Werkstoffkennwerte in den Produktnormen festgeschrieben sind. Nicht
genormte bzw. neue Werkstoffe oder
Rohrsysteme bedrfen daher im Hinblick auf die auerordentlichen Anforderungen besonderer Sorgfalt.

8.4 Lastermittlung
d

8.4.1 Erdlasten
In die Berechnung der Erdlasten gehen
die vorhandenen Bodenarten mit
Wichte und Reibungswinkel (Tabelle
8.1) und die Einflsse aus den zu erwartenden Verlegebedingungen wie Grabenbreite, Grabenverbau, Dammbedingung, Rohrauflager, Bodenverdichtung,
Grundwassereinflu u. a. ein.
Folgende Bodenarten knnen unterschieden werden (in Klammern sind
die Kurzzeichen nach DIN 18196 angegeben):

Gruppe 1: Nichtbindige Bden


(GE, GW, GI, SE, SW,
SI)
Gruppe 2: Schwachbindige Bden
(GU, GT, SU, ST)
Gruppe 3: Bindige Mischbden,
Schluff (bindiger Sand
und
Kies, bindiger, steiniger
Verwitterungsboden)
(GU, GT SU, ST, UL,
UM)
Gruppe 4: Bindige Bden (z. B. Ton)
(TL, TM, TA, OU, OT,
OH, OK, UA)

Sofern im Einzelfall fr die genannten


Bodenarten keine genaueren Angaben
vorliegen, sind die Rechenwerte aus
Tab. 8.1 zu verwenden.
Die Erdlasten werden als Bodenspannung in der Ebene des Rohrscheitels
berechnet, gegebenenfalls unter Bercksichtigung der Entlastung der Reibungskrfte an der Grabenwand (Silowirkung) oder der Laststeigerung durch
Auflockerungen beim Ziehen des Grabenverbaus. Die Gre der Be- und

Tabelle 8.1: Bodenarten

Gruppe

Wichte

Wichte
unter
wasser

Innerer
Reibungswinkel

G1
G2
G3
G4

gB
[kN/m3]
20
20
20
20

gB
[kN/m3]
11
11
10
10

c
[8]
35
30
25
20

Verformungsmodul EB* [N/mm2]


bei Verdichtungsgrad DPr in %

85

90

92

95

97

100

2
1,2
0,8
0,6

6
3
2
1,5

9
4
3
2

16
8
5
4

23
11
8
6

40
20
13
10

* Die Verformungsmoduln gelten fr einen Spannungsbereich zwischen 0 bis 0,1.


N/mm2 entspricht ca. 5 m berdeckung;bei hherer berdeckung knnen nach ATV-DVWK-A 127 hhere Werte ermittelt werden.

125

Entlastung wird durch die berschttungsbedingungen A1 bis A4 und die


Einbettungsbedingungen B1 bis B4 bestimmt.

sptere Baumanahmen wieder aufgehoben werden kann, wenn die ursprnglichen Grabenwnde entfernt
werden.

A1 Lagenweise gegen den gewachsenen


Boden verdichtete Grabenverfllung (ohne Nachweis des Verdichtungsgrades); gilt auch fr Trgerbohlwnde (Berliner Verbau).

Einen bedeutenden Einfluss auf die


Rohrbelastung durch die Erdauflast hat
das Ziehen des Verbaus. So fhrt das
nachtrgliches Ziehen von Spundwnden zu erheblichen Laststeigerungen,
die durch die bisherigen Rechenanstze
nur unzureichend erfat werden. So
wird u. a. das Einbinden der Spundwand unterhalb der Rohrsohle bisher
nicht bercksichtigt. Die ATV-Arbeitsgruppe 1.5.5 Verbaumethoden [8.1.]
schlgt deshalb Rechenanstze vor, die
bis zum rund 3-fachen der bisherigen
Lastanstze gehen. Zu hnlichen Ergebnissen kommen Groversuche, die im
Institut
fr
Kanalisations-Technik
(IKT) in Gelsenkirchen durchgefhrt
wurden.

A2 Senkrechter Verbau des Rohrgrabens mit Kanaldielen, die erst nach


dem Verfllen gezogen werden.
Verbauplatten oder -gerte, die bei
der Verflltung des Grabens schrittweise entfernt werden.
Unverdichtete Grabenverfllung.
Einsplen der Verfllung (nur geeignet bei Bden der Gruppe G1)
A3 Senkrechter Verbau des Rohrgrabens mit Spundwnden, Leichtspundprofilen, Holzbohlen, Verbauplatten oder -gerten, die erst
nach dem Verfllen entfernt werden.
A4 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden verdichtete Grabenverfllung mit Nachweis des nach
ZTVE-StB erforderlichen Verdichtungsgrades; gilt auch fr Trgerbohlwnde (Berliner Verbau). Die
berschttungsbedingung A4 ist
nicht anwendbar bei Bden der
Gruppe G 4.
Die entlastende Wirkung der Grabenwnde (sog. Silowirkung) sollte in bebauten Gebieten nicht angesetzt werden, weil diese Entlastung durch
126

Die starke Auflockerung des Bodens


beim nachtrglichen Ziehen der bis unterhalb des Rohrauflagers einbindenden
Spundwand fhrt zu einer erheblichen
Vergrerung der Rohrausladung und
zu einer zustzlichen Konzentration der
Bodenspannungen im Scheitel- und
Sohlbereich (qVN und qAN statt qV und
qA) und einer Minderung des sttzenden Seitendruckes (Bild 8.2).
In Bild 8.2 sind die Zusammenhnge
ersichtlich. Je weiter die Spundwand
unterhalb des Rohres einbindet (ts) und
je nher sie am Rohr liegt, desto grer
sind die Auflockerungen und das Nachsetzen des Bodens (h) seitlich des
Rohres. Dadurch entzieht sich der Bo-

bettung (ohne Nachweis des Verdichtungsgrades); gilt auch fr Trgerbohlwnde (Berliner Verbau).

b
da

qVN
qV
h

a0da

aSda

qA
qAN

tS

Bild 8.2: Lastumlagerung beim Spundwandverbau

den in diesem Bereich der Lastabtragung und die Erdlasten oberhalb des
Rohrscheitels sttzen sich auf dem Rohr
ab.
Nach den neuen Rechenanstzen wird
die hhere Rohrbeanspruchung mittels
einer Konzentration der Belastungsund Reaktionsverteilung sowie einer
erhhten Rohr-ausladung erfat.
Die neue Auflage des ATV-DVWK-A
127 bercksichtigt diese Erkenntnisse,
indem die Einbettungsbedingungen etwas verndert wurden und auf die o.g.
Berechnungsanstze in einer Funote
verwiesen wird.
Die Einbettungsbedingungen werden
wie folgt definiert:

B2 Senkrechter Verbau innerhalb der


Leitungszone mit Kanaldielen, die
bis zur Grabensohle reichen und erst
nach dem Verfllen gezogen werden.
Verbauplatten und -gerte, unter der
Voraussetzung, dass die Verdichtung
des Bodens nach dem Ziehen des Verbaus erfolgt.
B3 Senkrechter Verbau innerhalb der
leitungszone mit Spundwnden
oder Leichtspundwnden und Verdichtung gegen den Verbau, der bis
unter die Grabensohle reicht.
B4 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden bzw. lagenweise in der
Dammschttung verdichtete Einbettung mit Nachweis des nach
ZTVE-StB erforderlichen Verdichtungsgrades. Die Einbettungsbedingung B4 ist nicht anwendbar bei
Bden der Gruppe G4.
Es wird darauf hingewiesen, dass die
Auswirkung eines Verbaus, der erst nach
dem Verfllen und Verdichten der Leitungszone gezogen wird, durch kein gesichertes Rechenmodell erfassbar ist.
8.4.2 Verkehrslasten
Mgliche Verkehrslasten sind:
d

B1 Lagenweise gegen den gewachsenen


Boden bzw. lagenweise in der
Dammschttung verdichtete Ein-

Straenverkehrslasten (SLW 60, SLW


30, LKW 12),
Eisenbahnlasten (UIC 71) und

127

Flugbetriebslasten (BFZ 90 bis BFZ


750).

Infolge der Lastausbreitung im Boden


ist ihre belastende Wirkung abhngig
von der Tiefenlage der Rohre. Die daraus resultierende Rohrbelastung ist
den Diagrammen D2 bis D4 des ATVDVWK-A 127 zu entnehmen. Die zustzliche, lasterhhende dynamische
Wirkung ist durch Stobeiwerte zu
bercksichtigen (siehe ATV-DVWK-A
127).

8.4.3 Flchen- und Bauwerkslasten


Zu diesen Lasten zhlen u. a. Schttund Stapelgter sowie Fundamentlasten, die dauernd oder vorbergehend
einwirken. Fr begrenzte Flchenlasten
wird die Druckausbreitung mit 2 : 1
bzw. 1 : 1 eingesetzt.
Groflchige verdichtete oder unverdichtete Aufschttungen werden wie
Erdberdeckungen behandelt.
8.4.4 Innere Lasten

Unter Verkehrslasten sind die folgenden


Mindestberdeckungshhen einzuhalten, um die notwendige Lastverteilung
sicherzustellen:

Folgende zustzliche Belastungen wirken u. a. auf das Rohr ein:


d

d
d
d

unter Straen h = 0,5 m


unter Flugbetriebsflchen h = 1,0 m
unter Eisenbahnen (nach DS 804)
fr da $ 1,00 m mu h = 1,50 m
bzw. = DN sein.
fr da 5 1,00 m soll h = 1,50 m
sein und
mu berdeckung Rohrscheitel bis
Unterkante Schotter (Planum)
$ 2,0 da, jedoch $ 0,5 m sein.

Bei Unterschreitung dieser Mindestwerte sind besondere berlegungen zur


Berechnung anzustellen und gegebenenfalls entsprechende Manahmen mit
dem Auftraggeber abzustimmen.
Fr Rohre, die berwiegend einer Verkehrsbelastung unterliegen, ist in der
Regel ein Dauerschwingnachweis bzw.
Ermdungsnachweis zu fhren.

128

d
d
d

Eigengewicht,
Wasserfllung,
innerer Wasserberdruck,
Temperatur.

Die Auswirkung einer Wasserfllung


und eines Wasserberdruckes ist abhngig von der Geometrie der Rohrinnenseite. Whrend bei einem kreisfrmigen
Rohr fast nur tangentiale Rohrspannungen entstehen, knnen bei davon abweichenden Querschnittsformen z. B. Eiprofil, Maulprofil, Rechteckprofil
magebliche Momentenbeanspruchungen entstehen.
8.5 Lastaufteilung und
Lastkonzentration
8.5.1 Allgemeines
Aus der Statik ist allgemein bekannt,
da Steifigkeit Lasten anzieht. Diese
Lastkonzentration auf das Rohr wird in

Biegesteifes Rohr

qv=RPE

PE

PE

BPE

4 da

Das Verhltnis der Lastkonzentration R


und B ist auch abhngig von der relativen Grabenbreite. Bei einer Grabenbreite 4 4 da bleiben die Lastkonzentrationsfaktoren unbeeinflut von der
Art des Grabenverbaus.

qh=K2BPE

Biegeweiches Rohr

qv=RPE

E4

BPE

dem Rohr ergibt, entzieht sich ein biegeweiches Rohr dieser Lastabtragung.
Dessen Tragfhigkeit ist aber entscheidend abhngig von einer guten Seitenabsttzung, die die Verformung des
Rohres begrenzen muss.

PE

q*h

qh=K2BPE
Bild 8.3: Umlagerung der Bodenspannungen

ATV-DVWK-A 127 durch Lastkonzentrationsfaktoren R und B fr den Bereich ber und seitlich des Rohres
bercksichtigt. Die Hhe der Lastkonzentration ergibt sich aus dem Steifigkeitsverhltnis von Rohr und Boden.

8.5.1 Bodenverformungsmoduln
Um das Rohr sind vier Bereiche E1
bis E4 mit unterschiedlichen Verformungsmoduln definiert (Bild 8.4):
d

E1 berschttung ber dem Rohrscheitel


E2 Leitungszone seitlich des Rohres

Bei einer mglichst steifen Einbettung


des Rohres wird ein grerer Teil der
vertikalen Erdlast von der Bodenzone
neben dem Rohr mitgetragen, als bei einer weicheren Einbettung. Eine gute
Verdichtung in diesem Bereich kann daher zu einer erheblichen Lastminderung
fhren, whrend umgekehrt eine
schlechte Einbettung die Lastkonzentration auf das Rohr verstrkt.
Whrend sich beim biegesteifen Rohr
eine vertikale Lastkonzentration ber

Bild 8.4: Bereiche der Verformungsmoduln

129

E3 anstehender Boden neben dem


Graben bzw. eingebauter Boden
neben der Leitungszone
E4 Boden unter dem Rohr (Baugrund)

Diese Verformungsmoduln werden im


wesentlichen durch folgende Faktoren
beeinflut:
d
d
d

Bodenart,
Verdichtungsgrad,
berschttungsbedingungen A1 bis
A4 und
Einbettungsbedingungen B1 bis B4.

(berschttungs- und Einbettungsbedingungen siehe Abschnitt 8.4.1)


Der Verformungsmodul E2 ist zustzlich abhngig vom Grundwassereinfluss
und der Verdichtungsqualitt im engen
Rohrgraben.
Sofern fr den Auflagerbereich keine
Mewerte vorliegen, ist E4 = 10 6 E1
anzusetzen. Bei sehr hartem bzw. felsigem Untergrund erhht sich der Verformungsmodul E4 drastisch, was zu einer
greren Lastkonzentration auf das
Rohr fhrt.

da=HN
da=OD

a da
a da

da=OD

da=OD

a da

Bild 8.5: Relative Ausladung

130

a da

8.5.3 Relative Ausladung


Die Verformungs- und Setzungsunterschiede zwischen Rohr und Boden bedingen entsprechende Lastumlagerungen auf das Rohr. Das Ma der
Setzungsunterschiede ist abhngig von
der Ausladungshhe.

Bild 8.6: Lagerungsfall I

Die relative Ausladung ist definiert als


Verhltnis der Ausladungshhe (a6da)
zum horizontalen Rohrauendurchmesser (Bild 8.5).
Folgende Flle sind zu unterscheiden:
d

Bei einem Sand-Kies-Auflager entspricht die Ausladungshhe dem vertikalen Rohrauendurchmesser.


Bei einem abgeschalten Betonauflager
reicht die Ausladungshhe vom
Rohrscheitel bis Unterkante Betonauflager.
Bei einem durchgehenden Betonauflager bis zur Grabenwand reicht die
Ausladungshhe vom Rohrscheitel
bis Oberkante Betonauflager.

Je grer die Ausladung ist, desto


grer ist die Lastkonzentration auf
dem Rohr.
Ein Bodenaustausch unterhalb des
Rohrauflagers erhht in der Regel ebenfalls die Steifigkeit im Bereich des Rohrgrabens und fhrt zu einer hheren
Lastkonzentration, was rechnerisch
durch eine hhere relative Ausladung
bercksichtigt werden kann.

Bild 8.7: Lagerungsfall II

8.5.4 Gesamtbelastung des Rohres


Unter Bercksichtung der o.g. Einflsse
setzt sich die Gesamtbelastung des Rohres zusammen aus der vertikalen Auflast
qv und dem seitlichen Erddruck qh.
Hierbei sind qv und qh rechteckfrmig
verteilt anzusetzen (Bild 8.3).
8.5.5 Auflagerreaktion Lagerungsflle
Die vertikale Lastbertragung vom
Rohr zum Baugrund ist abhngig von
der Art des Auflagers.
Folgende Lagerungsflle werden unterschieden:
Lagerungsfall I: Auflager im Boden
bzw. Sand-Kies- oder Splitt-Auflager

131

vertikal gerichtete und rechteckfrmig


verteilte Reaktionen
Lagerungsfall II: Festes Auflager, z. B.
auf Beton radial gerichtete und rechteckfrmig verteilte Reaktionen
Der in ATV-A 127 ebenfalls aufgefhrte
Lagerungsfall III gilt nur fr biegeweiche Rohre.
8.6 Schnittkrfte und Spannungen
Die Schnittkrfte, Momente und Normalkrfte werden blicherweise nur in
Ringrichtung berechnet. In Lngsrichtung wird eine gleichfrmige Auflagerung des Rohres vorausgesetzt, so dass
keine Lngsbeanspruchung entsteht.

8.7 Bemessung
8.7.1 Bemessung durch Nachweis der
zulssigen Spannung
Auf die Neuerungen bei der Bemessung
wurde bereits in Abschnitt 8.1 kurz eingegangen.
Bei Betonrohren wird der Nachweis
durch Vergleich der bestehenden mit
den zulssigen Spannungen gefhrt.
Dabei ist ein Sicherheitsbeiwert von
2,2 (bisher als globaler Sicherheitsbeiwert jetzt als Teilsicherheitsbeiwert
von in der Regel 1,35 fr die Einwirkungen und von 1,6 beim Tragwiderstand) gegenber der im Versuch nachzuweisenden Rohrvergleichsspannung
von 6,0 N/mm2 einzuhalten.

Die wichtigsten Lastflle sind:


d
d
d
d
d
d

Erdlast vertikal und horizontal,


Verkehrslasten,
Flchenlasten,
Rohreigengewicht,
Wasserfllung,
Wasserinnen- und -auendruck.

Lngsbiegung auf Grund besonderer


Einbauverfahren, Temperaturdifferenzen z. B. bei Warmwasser- oder
Khlwasserleitungen und Auftrieb
sind gegebenenfalls zustzlich zu bercksichtigen.
Die Ermittlungen der Schnittkrfte und
Spannungen erfolgt nach den Gleichungen in ATV-DVWK-A 127.

132

Bei Stahlbetonrohren wird gem DIN


1045-1 und DIN V 1201 ein Bruchsicherheitsnachweis und ein Gebrauchsspannungsnachweis
gefhrt.
Beim
Bruchsicherheitsnachweis werden alle
Zugkrfte von der Bewehrung bernommen; der Sicherheitsbeiwert betrgt
1,75 (bisher als globaler Sicherheitsbeiwert jetzt als Teilsicherheitsbeiwert
von 1,35 fr die Einwirkungen und
1,15 fr den Betonstahl). Beim Gebrauchsspannungsnachweis wird die
Rohrvergleichsspannung
(Betonzugspannung) auf 6,0 N/mm2 begrenzt.
Die Lasten werden dabei ohne eine
Erhhung durch einen Teilsicherheitsbeiwert angesetzt. Dieser Nachweis
dient auch zur Rissbreitenbegrenzung,
fr den insbesondere bei greren Rohren hilfsweise auch die Tabellen 20 und

21 aus DIN 1045-1 herangezogen werden knnen.

1277-Teil 1, Ausgabe Mrz 1996 enthalten.

8.7.2 Bemessung mit Lastklassen


Fr Rohre mit definierter Scheiteldrucklast bzw. Lastklasse kann die vorhandene Sicherheit vereinfacht mit einer Einbauziffer nach ATV-DVWK-A
127 berechnet werden. Aus den in Abschnitt 8.1 genannten Grnden sollte
dies aber hchstens fr nicht bewehrte
Rohre in Anspruch genommen werden.
Fr nicht bewehrte Rohre knnen die
genormten Scheiteldruckkrfte bzw.
Lastklassen direkt fr den Standsicherheitsnachweis verwendet werden. Der
Zusammenhang zwischen Lastklasse
und Scheiteldruckkraft ist durch folgende Beziehung gegeben:
FN6 = LKL x DN / 1000
FN Mindestscheiteldruckkraft
LKL Lastklasse.
Eine Ausnahme ist dann gegeben, wenn
durch Planung bereits Beton- oder
Stahlbetonrohre in Form einer Lastklasse definiert wurden. In diesem Fall
kann diese Lastklasse auch rechnerisch
gem DIN V 1201 nachgewiesen werden.
8.8 Statische Berechnungen von Entwsserungsleitungen in Deponien
Fr die speziellen Einbaubedingungen
in Deponien sind die erforderlichen Rechenanweisungen im Merkblatt ATV-M
133

di
da

V
a)
max

b)
0

a) gerade nicht klaffende Fuge


b) klaffende Fuge

.........................................................................................................

Statische Berechnung von Vortriebsrohren ...............................

..... 9

9.0 Vorbemerkung und Ausblick


Seit Erscheinen des Technischen Handbuches der FBS im Jahre 1999 haben
sich in der Normung verschiedene nderungen ergeben insbesondere bei
der Bemessung (siehe auch Abschnitt
8.1 dieses Handbuches). Fr Vortriebsrohre aus Beton und Stahlbeton gibt es
jetzt in DIN EN 1916 und DIN V
1201 separate Abschnitte mit zustzlichen Vorschriften, auf die im Folgenden eingegangen wird.
Die einschlgigen ATV-DVWK-Arbeitsbltter A 125 und A 161 befinden
sich zur Zeit in berarbeitung. Im Folgenden wird ein Ausblick auf mgliche
nderungen gegeben.
So wird in ATV-DVWK-A 125 in Zukunft von den ausfhrenden Firmen
eine kontinuierliche und genauere Aufzeichnung aller vortriebsrelevanter Parameter (z. B. Pressdruck, Abweichungen
von der Solllinie, Bentonitverbrauch)
verlangt. Diskutiert wird ber eine
mgliche Spaltzugbewehrung und die
Einhaltung der Betondeckung auch bei
eingebauten Verlegehilfen wie Kugelkopfankern. In ATV-DVWK-A 161
werden sich nderungen bei der Berechnung von Vortriebsrohren ergeben.
Die Bodenkennwerte werden teilweise
gendert und ergnzt. Die Momentenund Normalkraftbeiwerte werden an
neuere Erkenntnisse angepasst. Statt einer Mindestbemessung wird eine Mindestwanddicke und eine dazu gehrige,
in DIN V 1201 festgelegte Mindestbewehrung eingefhrt. Die gravierensten nderungen betreffen die Ermitt136

lung der zulssigen Vortriebskraft, in


die folgende Parameter einbezogen werden:
d
d
d

Rohrtoleranzen,
Steuerbewegungen,
Material und Geometrie der Druckbertragungsringe.

Weitere nderungen knnen sich auch


hinsichtlich der zulssigen Materialspannungen bzw. Teilsicherheitsbeiwerte
ergeben. Auerdem sollen Anhaltspunkte zur Ermittlung der Vortriebskrfte bei planmigen Kurvenfahrten
gegeben werden.
Da noch keine endgltigen Fassungen
dieser Richtlinien vorliegen, wird in
den folgenden Abschnitten auf die zur
Zeit noch geltenden Fassungen verwiesen.
9.1 Anwendungsbereich
Das in ATV-DVWK-A 161 empfohlene Berechnungsverfahren gilt nur
fr Rohre mit biegesteifem Verhalten,
z. B. fr Beton- und Stahlbetonrohre,
die gem ATV-DVWK-A 125 eingebaut werden. Alle Bemessungsanstze
gelten fr den Rohrvortrieb mit gerader oder gekrmmter Trassenfhrung
in bindigen und nichtbindigen Lockerbden.
Fr den Rohrvortrieb unter Bahnanlagen oder unter Wasserstraen sind besondere Bedingungen und Auflagen zu
beachten.

Tabelle 9.1: Bodengruppen

BodenGruppe

1
2
3
4

Wichte
ber
unter
Wasser Wasser

Winkel der
inneren
Reibung

ber

Erddruckverhltnis
unter Rohscheitel
im Bau ohne/mit
Verpressung

im Betrieb ohne/
mit Verpressung

kN/m3

kN/m3

Grad

gB

gB

cB

K1

K2

K2

K2

K2

20
20
20
20

11
11
10
10

35
30
25
20

0,5
0,5
0,5
0,5

0,3
0,3
0,3
0,3

0,4
0,4
0,4
0,4

0,4
0,4
0,4
0,4

0,5
0,5
0,5
0,5

Werden Rohre in Festgestein vorgetrieben, sind im Einzelfall unter Bercksichtigung der Eigenschaften des Gebirges
und
der
Vortriebstechnik
ingenieurmige berlegungen anzustellen.
9.2 Lastermittlung
9.2.1 Erdlasten
Sofern keine genauen Angaben im Einzelfall vorliegen, gelten fr die Berechnung der Erdlasten die Bodenkennwerte
der Tabelle 9.1.
9.2.2 Verkehrslasten, Flchen- und
Bauwerkslasten, innere Lasten
Fr die genannten Lasten gelten die Annahmen der Abschnitte 8.4.2. bis 8.4.4.
9.2.3 Belastung durch Vortriebskrfte
Vortriebsrohre werden in Richtung ihrer
Achse durch die von den Haupt- und
Zwischenprestationen zur berwindung des Vortriebswiderstandes z. B.
aus Spitzenwiderstand und Mantelrei-

Verformungsmodul
EB (N/mm2)
bei Verdichtungsgrad
Dpr=92 %

9
4
3
2

bung ausgebten Vortriebskrfte belastet.


9.2.4 Belastung durch Zwngungskrfte
im Bauzustand
Whrend des Rohrvortriebes knnen in
den Rohren und Rohrverbindungen sogenannte Zwngungskrfte neuerdings auch als Fhrungskrfte bezeichnet auftreten. Ursachen solcher
Zwngungskrfte sind z. B. ungleichmige oder punktuelle Reibungskrfte,
unvorhergesehene Hindernisse im Boden, Querverschiebungen oder ungewollte Abwinklungen. Da ihre Auswirkungen nur schwer abschtzbar sind,
wurden sie durch eine sogenannte Mindestbemessung unabhngig von den berechneten Schnittkrften erfasst. Diese
Mindestbemessung entsprach in etwa
einer Erdberdeckung von 10 m. In
Zukunft soll diese Belastung durch
Mindestwanddicken und Mindestbewehrungen abgedeckt werden.

137

9.3 Bemessung quer zur Rohrachse


Es mssen drei Berechnungsschritte
durchgefhrt werden:
d

d
d

Mindestbemessung, bzw. Nachweis


von Mindestwanddicke und Mindestbewehrung,
Bemessung fr den Bauzustand,
Bemessung fr den Betriebszustand.

Die Schnittkrfte quer zur Rohrachse


werden nach ATV-DVWK-A 161 berechnet.
Fr unbewehrte Betonrohre erfolgt die
Bemessung mittels Spannungsnachweis
mit einem Sicherheitsbeiwert von 2,2
bzw. mit Teilsicherheitsbeiwerten nach
DIN V 1202 (siehe Abschnitt 8.7).
Die Bemessung fr Stahlbetonrohre erfolgt nach DIN 1045-1 und DIN V
1201 mit Teisicherheitsbeiwerten, die
zusammen etwas unter dem bisherigen
globalen Sicherheitsbeiwert von 1,75
liegen (siehe Abschnitt 8.7).
Bei Stahlbetonrohren sind zustzlich
folgende konstruktive Manahmen zu
beachten:
d

bei Wanddicken 4 120 mm Einbau


einer doppellagigen Bewehrung,
Mindestabstand der Bewehrungslagen 40 mm,
maximaler Lngsstababstand 333
mm, bei Radien 5 1000 x DN
(planmig oder durch Steuerbewegungen) 250 mm,
Verstrkung der Bewehrung an den
Rohrenden durch eine Ringbeweh-

138

rung mit 50 mm Abstand auf eine


Lnge von 400 mm,
Betondeckung der Bewehrung nicht
grer als in DIN V 1201 Tabelle
11 in Abhngigkeit von den Umgebungsbedingungen angegeben (siehe
Abschnitt 9.4), nach DIN EN 1916
ist die Betondeckung an den Auenflchen um 5 mm zu erhhen.

Unter Verkehrslasten ist gegebenenfalls


der
Dauerfestigkeitsnachweis
bzw.
Ermdungsnachweis zu fhren.

9.4 Bemessung in Richtung der


Rohrachse
Auch beim planmig geraden Rohrvortrieb wird wegen der immer erforderlichen Steuerbewegungen keine zentrische Druckverteilung angesetzt. Zur
Bercksichtigung
dieser
Steuerbewegungen wird eine gerade nicht
klaffende Fuge angenommen. Dies entspricht einer dreiecksfrmigen Druckspannungsverteilung ber den Rohrquerschnitt.
Bei planmig gekrmmtem Vortrieb
ist eine bis zur Rohrmitte klaffende
Fuge mglich. Dadurch verkleinert sich
die Druckbertragungsflche, und die
Vortriebskrfte werden entsprechend
verringert.
In beiden Fllen ist die maximal zulssige
Druckspannung auch an der Spitze des
Dreiecks einzuhalten (Bild 9.1).
Da zur Druckkraftbertragung in Rohrlngsrichtung hauptschlich der Beton-

genklaffung und stndige Schmierung


mit Gleit- und Sttzmittel.
z

Fr diesen Bereich der Berechnung sind


weitgehende nderungen geplant (siehe
Vorschau in Abschnitt 9.0).

di
da

V
a)
max

b)
0

a) gerade nicht klaffende Fuge


b) klaffende Fuge

Bild 9.1: Mgliche Spannungsverteilungen an der Druckbertragungsflche

bereich zwischen den Bewehrungskrben geeignet ist, sollte die Betondeckung innen und auen auf das erforderliche
Mindestma
beschrnkt
werden (siehe konstruktive Manahmen
in Abschnitt 9.3).
Der Sicherheitsbeiwert bei der Bemessung in Rohrlngsrichtung betrgt fr
Betonrohre 2,0 und fr Stahlbetonrohre
1,6. Er ist etwas geringer als in Rohrringrichtung, da der Pressvorgang als
kurzzeitiger Montagezustand angesehen
wird.
Beim Auftreten von Hindernissen whrend des Vortriebes oder beim Wiederanfahren einer Pressstrecke knnen
diese Sicherheitsbeiwerte auf 80 % reduziert werden. Voraussetzung hierfr
ist eine lckenlose Aufzeichnung der
Presskrfte, stndige Kontrolle der Fu139

Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung


fr die offene Bauweise

......................................................................................................................

...................

..... 10

10.1 Angabenblatt zur Rohrstatik


fr die offene Bauweise
Um eine fr die jeweilige Baumanahme zutreffende Rohrstatik anfertigen zu knnen, sind eine Reihe von
Angaben erforderlich. Ein zur Abfrage
geeignetes Formblatt mit Erluterungen finden Sie zum Download auf
unserer Homepage www.fbsrohre.de
unter Fachinformationen/Downloads.
Darin werden smtliche blicherweise
vorkommenden Flle bercksichtigt.
Selbstverstndlich sind auch andere Formen von Angabenblttern mglich,
wenn in ihnen ebenfalls alle erforderlichen Daten abgefragt werden.
Eine Berechnung kann nur so gut sein
wie die dabei verwendeten Eingabedaten. Daher ist ein sorgfltiges und vollstndiges Ausfllen des Angabenblattes
zur Rohrstatik erforderlich.
10.2 Einfluss der Einbausituation auf
den mglichen Einsatzbereich
eines Rohres
10.2.1 Allgemeines
Liegt bereits eine Statik fr eine Baumanahme oder eine Muster- bzw. Rahmenstatik vor, ist zu prfen ob die darin
angesetzen Einbaubedingungen mit denen der Baustelle bereinstimmen. Die
in den folgenden Abschnitten aufgefhrten Beispiele zeigen, wie sich verschiedene nderungen bei den Einbaubedingungen bzw. in den statischen
Anstzen auswirken. Dabei wird noch
mit den bisher blichen Bemessungsregeln mit globalem Sicherheitsbeiwert
142

gerechnet, da sich die Auswirkung verschiedener Manahmen auf die Beanspruchung des Rohres so noch leichter
darstellen lsst.
Allgemein gilt, da die teilweise gravierenden Auswirkungen auf die Belastung
des Rohres unabhngig vom Rohrwerkstoff sind. Sie treffen also sowohl fr
biegesteife als auch fr biegeweiche
Rohre zu.
Meist ergibt sich die unterschiedliche
Beanspruchung des Rohres durch eine
entsprechende Lastumlagerung der Erdlast. Bei geringen berdeckungshhen
ist der Einfluss entsprechend geringer.
Die Musterberechnungen wurden fr
ein FBS-Betonrohr KW-M DN 400
mit einer Wandstrke von 75 mm ausgefhrt. Als Grabenbreite beim Einfachgraben wird einschlielich Verbau 1,45
m angenommen. Die Verkehrslast besteht aus einem SLW 60. Die Nachweise werden nach dem in Deutschland
gebruchlichen Verfahren gem ATVDVWK-A 127 mit dem fr unbewehrte
Betonrohre erforderlichen Sicherheitsbeiwert von 2,2 gefhrt. Auswirkungen
der genderten Parameter zeigen sich in
der jeweiligen, maximal mglichen
berdeckungshhe, die in Schritten
von 0,10 m ermittelt wurde.
10.2.2 Einfluss der Grabenform
Ausgehend von einem Einfachgraben
wird die Auswirkung eines Stufengrabens untersucht. Ein Mehrfachgraben,
d. h. mehrere Rohre auf einer Hhe,
verursacht nur eine relativ geringe Erh-

hung der Rohrbelastung und wird daher


hier nicht betrachtet.
Bei dem gewhlten Beispiel (Bild 10.1)
wird ein anstehender Boden G3 (bindiger Mischboden, Schluff ) und als Verfllmaterial ber die gesamte Grabentiefe
G1
(nichtbindiger
Boden)
angenommen. Grundwasser wird nicht
angesetzt. Der Achsabstand der Rohrleitungen betrgt 1,20 m, um noch Platz
fr einen Schacht ber dem unteren
Rohr zu schaffen. Als Stufenhhe werden 0,50 m und 1,00 m angenommen.
Der Einfluss eines Stufengrabens steigt
mit der Hhe der Stufe im Verhltnis
zum Rohrdurchmesser. Eine gleiche
Stufenhhe wirkt sich somit bei einem
kleinen Rohr nachteiliger aus als bei ei-

nem greren Rohr. Durch eine grere


Setzung auf der Seite des tieferen Grabenteils stellt sich eine verstrkte Lastumlagerung auf das hher liegende
Rohr ein. Dieser Effekt tritt auch auf,
wenn das untere Rohr vorher in einem
eigenen Graben separat verlegt wurde
und das obere Rohr etwas spter in einem neuen Bauabschnitt eingebaut
wird.
In Tabelle 10.1 ist das Ergebnis der Beispielberechnung dargestellt. Die maximal mgliche berdeckungshhe h ist
z. B. bei einer Stufenhhe von 1,00 m
um bis zu 30% geringer als im Einfachgraben.

GOK

h
G1
G3

G3

DN 400
G1
G1

2=120
DN 200

G1

1,45 / 2

1,20

1,00 / 2

2,45 m

Bild 10.1: Gewhlte Randbedingungen fr den Einfluss der Grabenform auf die Rohrbelastung

143

Tabelle 10.1: Einfluss der Grabenform auf die maximal mgliche berdeckungshhe h

Grabenform

Gesamtgrabenbreite [b]

Stufenhhe [h]

berdeckungsh.
[max h]

Relation

Einfachgraben
Stufengraben
Stufengraben

1,45 m
2,42 m
2,42 m

0,00 m
0,50 m
1,00 m

5,20 m
4,10 m
3,70 m

100 %
ca. 80 %
ca. 70 %

10.2.3 Einfluss der gewhlten


Grabensicherung
Die Art der Grabensicherung ist mit
entscheidend fr die Belastung des Rohres. Als Beispiel dient wieder ein FBSBetonrohr KW-M DN 400 auf 1208
Sand-Kies-Auflager. Der anstehende
Boden und das Verfllmaterial werden
beide mit G1 (nichtbindiger Boden)
eingestuft, um eine Silowirkung zu
ermglichen. Grundwasser wird bercksichtigt.
Es werden folgende Varianten untersucht:
d

Dammlage bzw. weiter Graben, d. h.


kein Einflu einer Grabenwand,
gebschter
Graben
mit
608
Bschungswinkel,
verbauter Graben mit Verbauplatten
o. . unter Ansatz einer Silowirkung
(A2/B2), d. h. Verdichtung gegen den
gewachsenen Boden ber die ganze
Grabentiefe und anstehender Boden
mindestens gleichwertig dem Verfllmaterial; Grabenwnde mssen auf
Dauer erhalten bleiben,
verbauter Graben mit Verbauplatten
o. . ohne Ansatz einer Silowirkung
(A3/B2),

144

mit Spundwand gesicherter Graben,


bisherige Berechnungsmethode ohne
Bercksichtigung der Einbindetiefe
unter Rohrsohle,
d
mit Spundwand gesicherter Graben
mit
neuer
Berechnungsmethode
(siehe Abschnitt 8.4.1) bei einer Einbindetiefe ts von 1,00 m,
d
mit Spundwand gesicherter Graben
mit
neuer
Berechnungsmethode
(siehe Abschnitt 8.4.1) bei einer Einbindetiefe ts von 3,00 m.
Bild 10.2 zeigt das Ergebnis der Berechnungen. Am gnstigsten liegen die Verhltnisse bei einem gebschten Graben,
gefolgt von einer Grabensicherung mit
Verbau unter Ansatz einer Silowirkung.
Auch ein weiter Graben bzw. ein Einbau
in einer Dammschttung erlauben noch
hohe berdeckungen, gefolgt von den
Einbaubedingungen A3/B2. Bei Einsatz
von Spundwnden verringern sich die
mglichen berdeckungshhen drastisch, so dass hier z. B. der Einsatz eines
Betonauflagers erforderlich wird. Bereits
bei der nicht ungewhnlichen Unterspundung von 3,00 m wird im vorliegenden Fall selbst bei der gnstigsten
berschttung von 1,00 m der erforderliche Sicherheitsbeiwert von 2,2 mit
2,17 knapp unterschritten. Hier ist ein
Betonauflager zwingend.
d

Es wird deutlich, dass der Wechsel des


Verbaus zu einer drastisch erhhten
Rohrbelastung fhren kann und daher
nicht ohne Rcksprache erfolgen darf.
10.2.4 Einfluss des gewhlten Auflagers
Fr das gewhlte Rohr mit den Einbaubedingungen A3/B2, dem anstehenden
Boden G3 (bindiger Mischboden,
Schluff ) und dem Verfllmaterial G1

(nichtbindiger Boden), wird der Einfluss des Auflagers auf die maximal
mgliche berdeckungshhe h untersucht. Bild 10.3 zeigt graphisch die bei
den verschiedenen, gewhlten Auflagervarianten maximal mglichen berdeckungen.
Ausgehend von einem blichen 908
oder 1208 Auflager zeigt sich, wie bei
einem schlecht ausgebildeten Auflager

h [m]
11
FBS-KW-M
4032
B-K-GM
400,DN
FBS400,
DIN VDIN
1201
- Typ 2 1200-Sand-Kies,GW,
GW,
G1/G1/G1,
SLW
1208-Sand-Kies,
G1/G1/G1,
SLW
60 60

10
9
8
7
6
5
4
3
2

( )

1
0

ts
Damm

A2/B2
(Silowirkung)
gebscht
A3/B2

offen

Verbau

A3/B3
ts=3,0 m

A3/B3
A3/B3
ts=1,0 m

Spundwand

Bild 10.2: Einfluss der gewhlten Grabensicherung auf die maximal mgliche berdeckungshhe h

145

von 608 oder gar 308 die mgliche


berdeckungshhe stark abnimmt und
wie sie sich mit Einsatz eines Betonauflagers steigern lt. Ein von vornherein
geplanter, geringer Auflagerwinkel fhrt
daher zu unwirtschaftlich dickwandigen
Rohren. Es wird auch deutlich, da die
in ATV-DVWK-A 139 empfohlene

Ausfhrung des Betonauflagers ber die


gesamte Grabenbreite sich nicht nur
einfacher ausbilden lt, sondern auch
statisch besonders gnstig ist Dies ist
auf die geringere Ausladung und die dadurch
verringerte
Lastumlagerung
zurckzufhren. Beispielsweise gestattet
ein 1208 Betonauflager ber die ge-

h [m]
14
13
12

FBS-KW-M
DN-400,
DIN 4032
FBS
DIN V 1201
Typ 2-B-K-GM-400
A3/B2, G3/G1/G1,
G3/G1/G1,GW,
GW,SLW
SLW
A3/B2,
6060

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Beton

Sand-Kies
(30 ) (60 ) 90

120

90

120

90 /GB

Bild 10.3: Einfluss des Auflagers auf die mgliche berdeckungshhe h

146

150

180
120 /GB
180 /GB

samte Grabenbreite eine hhere berdeckung als ein Auflager mit 1508 Bettungswinkel, das abgeschalt wird.
10.2.5 Einfluss des Verfllmaterials
und seiner Verdichtung
Besonderen Einfluss auf die Berechnung
hat das Verhltnis der Bden in der Leitungszone und in der darberliegenden
berschttungszone Z (Hauptverfllung). Die Kombination von besonders gut verdichteter Leitungszone mit einem schlechteren Boden im Bereich der
Hauptverfllung wirkt sich zumindest
rechnerisch besonders gnstig aus.
Diese sehr positiv wirkende Kombination wird oftmals leichtfertig angesetzt,
obwohl sie auf der Baustelle meist nicht
eingehalten wird.
In Tabelle 10.2 werden vier Beispiele
berechnet, die sich auf den ersten Blick
nicht wesentlich unterscheiden. Allen
Varianten liegt das gleiche FBS-Betonrohr KW-M DN 400 mit einem 1208
Sand-Kies-Auflager, Grundwasser und
einem anstehenden Boden G3 (bindiger

Mischboden, Schluff ) zugrunde. In den


Spalten fr die Verformungsmodule
werden weitere Bden mit zugehriger
Proctordichte fr den sich ergebenden
Wert angegeben.
In der Variante 1 wird der gesamte Graben mit G1 verfllt, weshalb sich keine
Silowirkung einstellen kann. Diese Variante drfte den Normalfall darstellen.
In der Leitungszone stellt sich wegen
der Erschwernisse im engen Graben ein
Verformungsmodul von 3,10 N/m2 ein,
was im Endzustand bei G1 einer Proctordichte von ca. 87% entspricht.
Variante 2 zeigt den Extremfall in positiver Richtung mit einer Schichtung des
Verfllmaterials ber 2 Bodengruppen
(G1 unten und G3 mit einem niedrigeren E-Modul darber). Aufgrund der lagenweise Verdichtung gegen den gewachsenen Boden ber die gesamte
Grabentiefe wird zustzlich eine Silowirkung wirksam. Die mgliche berdeckung steigt gegenber Variante 1
auf ber das 3,5-fache.

Tabelle 10.2: Einfluss des Verfllmaterials auf die maximal mgliche berdeckung

Variante

Ziehen
Verbau

Boden
LZ

Verformungsmodul ELZ

Boden
Z

Verformungsmodul EZ

max h

Relation

A3/B2
ohne Silowirkung

G1

3,10 N/m2
G1 87 %
G2 90 %

G1

6,0 N/m2
G1 90 %

4,30 m

100 %

A2/B2
mit Silowirkung

G1

3,10 N/m2
G1 ca. 87 %
G3 ca. 92 %

G3

2,0 N/m2
G3 90 %
G1 85 %

16,00 m

372 %

A3/B2

G3

1,40 N/m2
G1 ca. 80 %
G3 ca. 87 %

G1

6,0 N/m2
G1 90 %

2,50 m

58 %

A3/B2

G1

3,10 N/m2
G1 ca. 87 %
G3 ca. 92 %

G2

3,0 N/m2
G1 87 %
G3 92 %

6,50 m

151 %

147

Variante 3 ist das Beispiel in negativer


Hinsicht mit einer schlecht verdichteten
Leitungszone (G1 mit 80 % Proctordichte) bzw. schlechterem Boden (G3)
und einer deutlich besser verdichteten
berschttungszone. Die mgliche
berdeckung fllt auf rund 60 % von
Variante 1.
Variante 4 stellt ein Beispiel fr eine
realistisch angesetzte Schichtung dar,
die nur ber eine Bodengruppe geht
und keine Silowirkung ansetzt. Auch
hier steigt die mgliche berdeckung
im Vergleich mit Variante 1 um 50 %
an.
Gerade bei Berechnungen, in denen die
sehr gnstig wirkende Schichtung des
Verfllmaterials angesetzt wird, ist besondere Vorsicht geboten. Die Bedingungen der Variante 2 knnen in blichen Fllen nicht eingehalten werden.
10.2.6 Einfluss von Grundwasser und
Bodenaustausch unterhalb des
Rohrauflagers
Um die genannten Einflsse an einem
Beispiel darzustellen, wird neben dem
FBS-Betonrohr KW-M DN 400 auf
1208 Sand-Kies-Auflager als anstehender Boden ein bindiger Boden (G4)
und als Verfllmaterial ein schwachbindiger Boden (G2) angenommen.
Je besser das Verfllmaterial in der Leitungszone ist, d. h. je hher die Proctordichte, desto geringer ist der Grundwassereinflu. Bei 95% Proctordichte
verschwindet der Einfluss ganz. Im gewhlten Beispiel sinkt die maximal
148

mgliche berdeckungshhe von 5,20


m ohne Grundwasser auf 4,30 m mit
Grundwasser.
Um den Einfluss des Bodenaustausches
unterhalb des Auflagers zu bercksichtigen, ist erfahrungsgem je nach Situation die Ausladung um ein Drittel bis
ein Fnftel der Hhe des Bodenaustausches anzusetzen. Der Einflu ist umso
grer, je kleiner der Rohrdurchmesser
im Verhltnis zur Hhe des Bodenaustausches steht. Im vorliegenden Beispiel
wird eine Erhhung der Ausladung um
0,20 m angesetzt. Das entspricht z. B.
einem Bodenaustausch von 0,80 m bei
einem Ansatz von einem Viertel. Dadurch verringert sich im Fall des Bodenaustausches unterhalb der Rohrsohle die
maximal mgliche berdeckung von
5,20 m auf 4,20 m.
10.2.7 Einfluss der Verkehrslast auf
die Rohrbelastung
Whrend mit zunehmender berdeckung die Belastung aus Erdauflast
ansteigt, verringert sich durch die Lastausbreitung im Erdreich der Einfluss
der Verkehrslast.
Zur Abschtzung der Verkehrslast ist in
Tabelle 10.3 fr mehrere berdeckungshhen die Belastung in Hhe
des Rohrscheitels zusammengestellt.
Wenn ein Dauerschwingnachweis zu
fhren ist, wird der dynamische Lastanteil angegeben. Bei je nach Art der Verkehrslast nicht zulssigen bzw. nicht
anzuratenden, geringen berdeckungshhen werden keine Werte angegeben.
Die Stobeiwerte sind bereits enthalten.

Tabelle 10.3: Verkehrsbelastung in kN/2 bei unterschiedlichen Rohrberdeckungen

Verkehrslast

Belastung
0,50 m

1,00 m

2,00 m

3,00 m

SLW 60

statisch
dynamisch
(50 % der statischen
Belastung)

110,0

45,0

24,7

17,4

34,8

20,7

statisch
dynamisch
(100 % der statischen
Belastung)

55,5

42,9

55,5

42,9

statisch
dynamisch
(60 % der statischen
Belastung)

144,1

120,2

91,8

86,5

72,1

55,1

UIC 71

BFZ 750

berdeckungshhe

Der Stobeiwert ist bei der Straenverkehrslast SLW 60 mit 1,2, bei der Flugbetriebslast BFZ 750 blicherweise mit
1,5 und bei der Eisenbahnverkehrslast
UIC 71 je nach berdeckung mit 1,0
bis 1,4 anzusetzen.

Da Eisenbahn- und Flugbetriebslasten


wegen der lastverteilenden Wirkung des
jeweiligen Verkehrsflchenunterbaus als
begrenzte Flchenlasten angesetzt werden, nehmen sie mit zunehmender
Tiefe weniger schnell ab als die nahezu
punktfrmigen Radlasten bei Straenverkehrslasten.

149

......................................................................................................................................

Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung ....................


fr den Rohrvortrieb

..... 11

11.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr


den Rohrvortrieb
Auch beim Rohrvortrieb sind fr die Erstellung einer Rohrstatik eine Reihe von
Angaben erforderlich. Ein zur Abfrage
geeignetes Formblatt mit Erluterungen finden Sie zum Download auf unserer Homepage www.fbsrohre.de unter Fachinformationen/Downloads.
Darin werden smtliche blicherweise
vorkommenden Flle bercksichtigt.
Selbstverstndlich sind auch andere Formen von Angabenblttern mglich,
wenn in ihnen ebenfalls alle erforderlichen Daten abgefragt werden.
Eine Berechnung kann nur so gut sein
wie die dabei verwendeten Eingabedaten. Daher ist ein sorgfltiges und vollstndiges Ausfllen des Angabenblattes
zur Rohrstatik erforderlich.
Fr die Berechnung von Vortriebsrohren in offener Bauweise, z. B. in greren Start- und Zielschchten, sind die
Angaben entsprechend Abschnitt 10.1
zu machen.
11.2 Einfluss der Einbausituation auf
die Belastung des Rohres
11.2.1 Allgemeines
Die Berechnung von Vortriebsrohren
erfolgt nach ATV-DVWK-A161 unter
Einhaltung des Geltungsbereiches
u. a. Lockerboden und berdeckung
# 15 m bzw. $ 1,50 m (oder di ). In
den Standardfllen wird meist die Mindestbemessung magebend, mit der insbesondere die rechnerisch nicht erfa152

baren Zwngungskrfte im Bauzustand


bercksichtigt werden sollen. Zustzlich
sind die Mindestwanddicke und Mindestbewehrung nach DIN V 1201 zu
kontrollieren.
In den folgenden Abschnitten wird allgemein der Einfluss von einigen Einbauparametern auf die Belastung des
Rohres im Bauzustand und im Betriebszustand beschrieben. Es werden nur die
derzeit gltigen Normen und Richtlinien bercksichtigt.
11.2.2 Einfluss von Hhe und Art
der berdeckung
Da von einem Lockerboden ausgegangen wird, wird die volle Last der berdeckung als Vertikallast auf das Rohr
wirksam. Davon kann ein Teil infolge
Silowirkung im Gebirge abgezogen werden. Die Hhe des Abzuges richtet sich
nach der Art des Bodens, d. h. seiner
Scherfestigkeit und der Gesamtberdeckungshhe in Relation zum Rohrauendurchmesser.
Der Abminderungsfaktor reicht bei einer geringen berdeckung von 0,85 bis
0,90 und bei einer sehr hohen berdeckung von 0,20 bis 0,40. Um einen
Abminderungsfaktor ansetzen zu knnen, muss die Bodenart der berdeckung bekannt sein. Auf der sicheren
Seite sollte stets nur die Bodenart mit
der geringsten Silowirkung angesetzt
werden. In den meisten Fllen kann
auf eine Abminderung verzichtet werden, da bereits die Mindestbemessung
zu einer hheren Belastung fhrt.

11.2.3 Einfluss des Bodens in Hhe der


Vortriebstrasse
Der in Rohrhhe anstehende Boden beeinflusst zunchst den Abbau an der
Ortsbrust und ber die Mantelreibung
am Rohr die fr den Vortrieb erforderliche Vorpresskraft. Strungen im Boden knnen zu Zwngungen fhren,
die die Rohre zustzlich belasten.
Bei einem durchlssigen Boden ist die
Wirkung von Gleitmittel wesentlich geringer als bei einem bindigen Boden, da
es in den Hohlrumen des Bodens verschwindet und keine gezielte Schmierung mglich wird.
In ATV-DVWK-A161 wird nur von einem Lockerboden ausgegangen. Bei anderen Bodenverhltnissen sind im Einzelfall gesonderte, ingenieurmige
berlegungen anzustellen. Befindet sich
die Vortriebstrasse ganz im Fels, kommen mglicherweise kaum Vertikallasten aus dem Gebirgsdruck auf das Rohr.
Dafr besteht die Gefahr eines verringerten Auflagerwinkels an der Sohle.
Die ungnstigste Kombination ist dann
gegeben, wenn in der Sohle harter Boden zu einer Art Linienlagerung fhrt
und infolge eines Lockerbodens ber
dem Rohr der gesamte vertikale Erdruck vom Rohr aufzunehmen ist.
11.2.4 Einfluss der Verkehrslast
Der Einfluss der Verkehrslast ist wie bei
der offenen Bauweise (siehe Abschnitt
10.2.7) zu beurteilen. Beim Rohrvortrieb knnen noch weitere Belastungen
z. B. beim Unterfahren von Fundamen-

ten entstehen. Gefhrlich kann dabei


der Abbau von leicht nachrutschendem
Boden im Einflussbereich von Fundamenten sein.
11.2.5 Einfluss der Schmierung
whrend des Vortriebes und der
abschlieenden Verdmmung
Die Schmierung durch Verpressen von
Gleitmittel whrend des Vortriebes
verringert die Mantelreibung und
begnstigt eine gleichmigere Lastverteilung rund um das Rohr. Das Erdruckverhltnis von horizontal zu vertikal kann dann von 0,3 auf 0,4 erhht
werden.
Ein Verpressen des Ringraumes nach
Beendigung des Vortriebes hat den gleichen Effekt, wobei hier das Verhltnis
von 0,4 auf 0,5 verbessert werden kann.
Eine hhere seitliche Sttzung des Rohres fhrt nher an den Idealzustand eines rundum gleichmig belasteten
Rohres heran, das fast nur noch durch
Druckkrfte in der Rohrwandung beansprucht wird.
11.2.6 Einfluss von Luft- und
Wasserberdruck
Luft- und Wasserberdruck von innen
belasten die Vortriebsrohre hauptschlich auf Zug. Bei einem Luftberdruck
im Bauzustand z. B. zur Wasserhaltung ist gegebenfalls eine Zugkraftbertragung zwischen den Rohren herzustellen. Meist ist dieser berdruck aber
auf speziell konstruierte Rohre an der
Ortsbrust beschrnkt. Ein innerer Was153

serberdruck kann durch Rckstau oder


stndig bei einer Dkerleitung auftreten.
11.2.7 Einfluss der Vortriebstrasse
Bei einer geraden Vortriebstrasse sind
kleinere Steuerbewegungen dadurch erfasst, dass bei der Berechnung der zulssigen
Vortriebskraft
nach
ATVDVWK-A161 von einer gerade noch
nicht klaffenden Fuge bei der Rohrverbindung ausgegangen wird.
Bei einem planmigen Kurvenradius
oder bei sehr starken Steuerbewegungen
kann es zu einer klaffenden Fuge kommen. Dadurch wird die Rohrverbindung aus geometrischen Grnden belastet und hhere Anforderungen an das
Dichtungssystem gestellt. Bei einer klaffenden Fuge verringert sich auch die zulssige Vortriebskraft entsprechend der
verkleinerten Druckbertragungsflche,
da die maximal zulssige Pressung auf
der strker beanspruchten Seite konstant bleibt. Bei Wechselkurven verstrkt sich dieser Effekt noch und es ist
besondere Vorsicht bei der Planung und
Ausfhrung solch einer Trassenfhrung
geboten.

154

...................................................................................................................................................

Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis ..........

..... 12

12 Literaturverzeichnis
12.1 Normen, Richtlinien,
Merkbltter
(es gilt jeweils die aktuelle
Ausgabe)
DIN-Normen: www.din.de
DIN EN 197-1 Zement-Teil1:Zusammensetzung, Anforderungen und Konformittskriterien von Normalzement
DIN EN 206-1 Beton-Teil 1: Festlegung,
Eigenschaften, Herstellung und Konformitt
DIN EN 476 Allgemeine Anforderungen an Bauteile fr Abwasserkanle und
- leitungen fr Schwerkraftentwsserungssysteme
DIN EN 640 Stahlbetondruckrohre und
Betondruckrohre mit verteilter Bewehrung (ohne Blechmantel), einschlielich
Rohrverbindungen und Formstcke
DIN EN 681-1 Elastomerdichtungen;
Werkstoff-Anforderungen fr Rohrleitungsdichtungen, Anwendungen in der
Wasserversorgung und Entwsserung
Teil 1: Vulkanisierter Gummi
DIN EN 752 Entwsserungssysteme
auerhalb von Gebuden
DIN EN 1295-1 Statische Berechnung
von erdverlegten Rohrleitungen unter
verschiedenen Belastungsbedingungen Teil 1: Allgemeine Anforderungen

156

DIN EN 1610 Verlegung und Prfung


von Abwasserleitungen und -kanlen
DIN EN 1916 Rohre und Formstcke
aus Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton
DIN EN 1917 Einsteig- und Kontrollschchte aus Beton, Stahlfaserbeton und
Stahlbeton
DIN EN 12350 Prfung
Frischbeton, Teil 1 bis Teil 12

von

DIN EN 12390 Prfung von Festbeton,


Teil 1 bis Teil 10
DIN EN 12504 Prfung von Beton in
Bauwerken, Teil 1 bis Teil 4
DIN EN 12620 Gesteinskrnungen fr
Beton
DIN EN 12889 Grabenlose Verlegung
und Prfung von Abwasserleitungen
und -kanlen
DIN EN 13101 Steigeisen fr Steigeisengnge in Schchten; Anforderungen, Kennzeichnung, Prfung und Beurteilung der Konformitt
DIN EN 14396 Ortsfeste Steigleitern
fr Schchte
DIN EN 45011 Allgemeine Anforderungen an Stellen, die Produktzertifizierungssysteme betreiben

DIN EN ISO 9000


DIN EN ISO 9001 Qualittsmanagementsysteme Anforderungen
DIN 488 Betonstahl, Teil 1 bis Teil 7
DIN 1045-1 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton Teil 1: Bemessung und Konstruktion
DIN 1045-2 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton Teil 2: Beton Festlegung, Eigenschaften, Herstellung und Konformitt
DIN 1045-3 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton - Teil 3:
Bauausfhrung
DIN 1045-4 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton - Teil 4: Ergnzende Regeln fr die Herstellung und
die Konformitt von Fertigteilen
DIN 1048-1 Prfverfahren fr Beton;
Frischbeton

DIN 1055-100 Einwirkungen auf Tragwerke Teil 100:Grundlagen der Tragwerksplanung, Sicherheitskonzept und
Bemessungsregeln
DIN 1072 Straen- und Wegbrcken
Lastannahmen
DIN 1164-10 Zement mit besonderen
Eigenschaften Zusammensetzung, Anforderungen und bereinstimmungsnachweis von Normalzement mit besonderen Eigenschaften
DIN V 1201 Rohre und Formstcke aus
Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton
fr Abwasserleitungen und -kanle Typ
1 und Typ 2; Anforderungen, Prfung
und Bewertung der Konformitt
DIN V 1202 Rohrleitungen und
Schachbauwerke aus Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton fr die Ableitung
von Abwasser Nachweis der Tragfhigkeit und Gebrauchstauglichkeit, Bauausfhrung

DIN 1048-2 Prfverfahren fr Beton;


Festbeton in Bauwerken und Bauteilen

DIN 1211-1 Steigeisen fr zweilufige


Steigeisengnge Teil 1: Steigeisen zum
Einmauern oder Einbetonieren

DIN 1048-5 Prfverfahren fr Beton;


Festbeton, gesondert hergestellte Probekrper

DIN 1211-2 Steigeisen fr zweilufige


Steigeisengnge Teil 2: Steigeisen zum
Einbau in Betonfertigteile

DIN 1054 Baugrund Sicherheitsnachweise im Erd- und Grundbau

DIN 1211-3 Steigeisen fr zweilufige


Steigeisengnge Teil 3: Steigeisen zum
An- und Durchschrauben

DIN 1055-2 Einwirkungen auf Tragwerke Teil 2:Bodenkenngren

DIN 1212-1 Steigeisen mit Aufkantung


fr zweilufige Steigeisengnge Teil 1:

157

Steigeisen zum Einmauern oder Einbetonieren


DIN 1212-2 Steigeisen mit Aufkantung
fr zweilufige Steigeisengnge Teil 2:
Steigeisen zum Einbau in Betonfertigteile
DIN 1212-3 Steigeisen mit Aufkantung
fr zweilufige Steigeisengnge Teil 3:
Steigeisen zum An- und Durchschrauben

DIN 4263 Kennzahlen von Abwasserleitungen und -kanlen fr die hydraulische
Berechnung im Wasserwesen
DIN V 18004 Anwendung von Bauprodukten in Bauwerken Prfverfahren fr
Gesteinskrnungen nach DIN V
20000-103 und DIN V 104
DIN 18196 Erd- und Grundbau; Bodenklassifikation fr bautechnische Zwecke

DIN V 1264 Steigeisen fr Steigeisengnge in Schchten; Verwendung in Bauwerken fr die Abwasserentsorgung

DWA Arbeits- und Merkbltter


(www.dwa.de)

DIN 4030-1 Beurteilung betonangreifender Wsser, Bden und Gase; Teil 1:


Grundlagen und Grenzwerte

DWA-A 110 Hydraulische Dimensionierung und Leistungsnachweis von Abwasserleitungen und -kanlen

DIN V 4034-1 Schchte aus Beton,


Stahlfaserbeton und Stahlbetonfertigteilen fr Abwasserleitungen und -kanle
Typ1 und Typ 2 Teil 1: Anforderungen, Prfung und Bewertung der Konformitt

DWA-A 112 Hydraulische Dimensionierung und Leistungsnachweis von Sonderbauwerken in Abwasserleitungen und
-kanlen

DIN 4034-2 Schchte aus Beton- und


Stahlbetonfertigteilen; Schchte fr
Brunnen- und Sickeranlagen; Mae,
Technische Lieferbedingungen
DIN 4060 Rohrverbindungen von Abwasserkanlen und -leitungen mit Elastomerdichtungen; Anforderungen und
Prfungen an Rohrverbindungen, die
Elastomerdichtungen enthalten
DIN 4124 Baugruben und Grben;
Bschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten

158

DWA-M 115 Indirekteinleitung nicht


huslichen Abwassers, Teil 1 bis Teil 3
DWA - 125 Rohrvortrieb und verwandte
Verfahren
ATV-DVWK-A 127 Statische Berechnung von Abwasserleitungen und -kanlen
DWA - 139 Einbau und Prfung von
Abwasserleitungen und -kanlen
ATV-DVWK-A 142 Abwasserkanle
und -leitungen in Wassergewinnungsgebieten

ATV-DVWK-M 154 Geruchsemissionen aus Entwsserungssystemen Vermeidung oder Verminderung


ATV-DVWK-A 157 Bauwerke der Kanalisation

tonfertigteilen in FBS-Qualitt fr erdverlegte Abwasserleitungen und -kanle;


Allgemeines, Ausfhrungen, Anforderungen und Prfungen
Teil 2-1 bis Teil 2-2
Leitfaden zur Rohrstoffauswahl

ATV-A 161 Statische Berechnung von


Vortriebsrohren
ATV-M 127 Teil 1 Richtlinie fr die statische Berechnung von Entwsserungsleitungen fr Sickerwasser aus Deponien, Ergnzung zum Arbeitsblatt ATVA 127
ATV-DVWK-M 146 Abwasserleitungen
und -kanle in Wassergewinnungsgebieten, Hinweise und Beispiele

FBS-Ausschreibungstexte fr erdverlegte FBS- Betonrohre und FBS- Stahlbetonrohre, zugehrige Formstcke und
Schachtfertigteile sowie FBS- Vortriebsrohre aus Beton und Stahlbeton
Richtlinie fr den Einbau von FBSRohren aus Beton und Stahlbeton
Richtlinie fr die Prfung von Abwasserleitungen und -kanlen aus FBS-Beton- und Stahlbetonrohren auf Dichtheit

DWA-M 168 Korrosion von Abwasseranlagen Abwasserleitungen


ATV-M 143-6 Teil 6 Dichtheitsprfungen bestehender, erdberschtteter Abwasserleitungen und -kanle und
Schchte mit Wasser, Luftber- und Unterdruck
FBS-Richtlinien: www.fbsrohre.de
FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1: Rohre
und Formstcke aus Beton und Stahlbeton in FBS-Qualitt fr erdverlegte Abwasserleitungen und -kanle; Allgemeines, Ausfhrungen, Anforderungen und
Prfungen
Teil 1-1 bis Teil 1-5
FBS-Qualittsrichtlinie
Teil
2:
Schachtfertigteile aus Beton und Stahlbeton und Schachtbauwerke aus Stahlbe159

12.2 Verffentlichungen

Abschnitt 3: Herstellung

Abschnitt 0: Einleitung

[3.1] Hornung, K.: Neue Produktionstechniken fr die Rohr- und Schachtfertigung, Betonwerk + Fertigteil-Technik
(BFT), 1992, Heft 4

[0.1] Lamprecht, H. O., Abwasseranlagen aus Beton, Korrespondenz Abwasser,


1989, Heft 11

Nicht im Text erwhnt :


[0.2] Lamprecht, H. O., Opus Caementitium Bautechnik der Rmer,
5. Auflage, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf, 1996
Nicht im Text erwhnt:
[0.-] BDB Handbuch fr Rohre aus
Beton, Stahlbeton und Spannbeton, Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1979
Abschnitt 2: Produktprogramm
[2.1] Kittel, D.: Neue Entwicklungen fr
die Dichtung von Rohrverbindungen,
Beton- und Fertigteiljahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1987
Nicht im Text erwhnt:
[2.-] Haefelin, H. M und Kittel, D. :
Durchpressverfahren unter Verwendung
von Stahlbetonrohren, Entwurf und
Ausfhrung, Betonwerk + FertigteilTechnik (BFT), 1974 Heft 6 und 7
[2.-] Sator, Weber, Die Wiederentdeckung des Eiprofils auf Grund von
Schmutzfrachtbetrachtungen,
Korrespondenz Abwasser, 06/90
[2.-] Wengler, D. : Beton-, Stahlbetonund Spannbetonrohre, awt Abwassertechnik, 08/85, Heft 4
160

[3.-] BDB Handbuch fr Rohre aus


Beton, Stahlbeton, Spannbeton, Bau verlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1978
[3.-] Friede, H. : Stand der Qualittsentwicklung von FBS-Beton- und Stahl betonrohren in der Bundesrepublik
Deutschland, Betonwerk + FertigteilTechnik (BFT), 1989, Heft 9
[3.-] Kuch, H. : Aktueller Stand der Herstellung von Beton- und Stahlbeton rohren, Institut fr Fertigteiltechnik und
Fertigbau Weimar e.V., 1994
Abschnitt 4: Eigenschaften
[4.1] Schrder, R., Knauf, D. : ber das
hydraulische Widerstandsverhalten von
Beton- und Stahlbetonrohren im bergangsbereich, gwf-Wasser/ Abwasser,
1972
[4.1] Niederehe, W. : Hydraulische Bemessung von Abwasserleitungen und Kanlen, bbr, 2005
[4.2] Bujard, W. : Widerstand von Rohren aus Beton und Stahlbeton gegen ber
mechanischen Angriffen, Tiefbau, 1972,
Heft 1

[4.3] Wengler, D. : Bewhrung von Rohren aus Beton und Stahlbeton, Be tonund Fertigteil- Jahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1982
[4.4] Walz, K. und Wischers, G. : ber
den Widerstand von Beton gegen die
mechanische Einwirkung von Wasser hoher Geschwindigkeit, Beton 19 (1969),
Heft 9 und 10
[4.5] Bujard, W. : Rohre aus Stahlbeton
und Beton, Fliegeschwindigkeiten und
Lebensdauer, Tiefbau, 1972, Heft 1
[4.6] Wielenberg, M., Gr, D. : Reinigung von Abwasserkanlen durch
Hochdrucksplung, Hrgs.: Joachim
Lenz, Vulkan- Verlag, Essen, 1996,
Schriftenreihe aus dem Institut fr Rohrleitungsbau an der Fachhoch-Schule Oldenburg, Band 11
[4.6] Niederehe, W. : Verhalten von Abwasserkanalrohren bei HD-Splungen,
bi umweltbau, 4,03
[4.7] Bellinghausen, G. : Beton und
Stahlbetonrohre Korrosionsprobleme
und deren Vermeidung, awt-Abwassertechnik, 1992, Heft 6
[4.8] Neck, U., Spanka, G. : Dichtigkeit
von Rohrbeton gegenber CKWDurchtritt, Beton, 1992, Heft 10
[4.9] Thistlethwayte, D.K.B. : Sulfide in
Abwasseranlagen Ursachen, Aus wirkungen, Gegenmanahmen, Bearbeitung
der Deutschen Ausgabe : Klose, N., Beton-Verlag GmbH, Dsseldorf, 1979

[4.10] Klose, N. : Sulfidprobleme und deren Vermeidung in Abwasseranlagen Beton-Verlag GmbH, Dsseldorf, 1981
[4.11] Zrn, M. : Abwasserleitungssysteme ganzheitliche Betrachtung, Betonwerk + Fertigteil-Technik, 1977,
Heft 1
Nicht im Text erwhnt :
[4.-] Bayer, E., Bose, T., Kampen, R.,
Klose, N. : Betonbauwerke in Abwasseranlagen, 4. berarb. Aufl., Verlag Bau +
Technik, Dsseldorf, 2004
[4.-] Bonzel, J. und Locher, F. U. : ber
das Angriffsvermgen von Wssern,
Bden und Gasen auf Beton, Beton,
1968, Heft 10 und 11
[4.-] Bujard, W. : Widerstandsfhigkeit
von Rohren aus Stahlbeton und Be ton
gegenber chemischen Angriffen in der
Abwasserkanalisation und bei der Ableitung gewerblicher und industrieller Abwsser, Abwassertechnik, 1972, Heft 1
[4.-] Esch, B. und Ewens, H.-P. : Stand
der ffentlichen Abwasserbeseitigung,
Korrespondenz Abwasser, 1990, Heft 8
[4.] Geiger, H.: Umweltschutz durch Betonbauteile in der Abwassertechnik, Beton- und Fertigteil- Jahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1991
[4.-] Grube, H., Neck, U. : Beton widerstandsfhig gegen chemische Angriffe, Betonwerk + Fertigteil- Technik,
1996, Heft 1

161

[4.-] Haegermann, H. : Verhalten von


Rohren aus Beton in aggressiven Wssern, Tiefbau Ingenieurbau Straenbau, 1974, Heft 5
[4.-] Haendel, H. : Zur Beurteilung der
Lebensdauer von Beton- und Stahl betonrohren, Betonwerk + Fertigteil- Technik, 1987, Heft 12
[4.-] Hornung, K. : Ganzheitliche Bilanzierung von Stahlbeton- und Eisengurhren, Technische Information,
Fachverband Beton- und Fertigteilwerke
Baden- Wrttemberg e.V., Stuttgart,
01/1993
[4.-] Kampen, R. : Beton in der Abwassertechnik, Korrespondenz Abwasser,
1987, Heft 7
[4.-] Kampen, R. : Dauerhaftigkeit und
Korrosion von Abwasserkanlen, Beton,
1995, Heft 8
[4.-] Kampen, R. : Anforderungen an
die Leistungsfhigkeit von Abwasserrohren am Beispiel Beton, awt Abwassertechnik, 1997, Heft 6
[4.-] Klose, N. : Beton in Abwasseranlagen Chemischer Angriff und
Schutzmanahmen, Beton, 1978, Heft 6
[4.-] Klose, N. : Sulfide in Abwasseranlagen, Zement-Merkblatt, Bundesverband
der Deutschen Zementindustrie, Dsseldorf, 1999
[4.-] Lamprecht, H.- O. : Widerstandsfhigkeit von Rohrbeton gegen che-

162

mische Angriffe, Betonstein- Zeitung,


1969, Heft 9
[4.-] Locher, F. W., Sprung, S. : Die Bestndigkeit von Beton gegenber kalklsender Kohlensure, Beton, 1975, Heft 5
[4.-] Matthes, W. : Schadenshufigkeitsverteilung bei TV- untersuchten Abwasserkanlen, Korrespondenz Abwasser,
1992, Heft 3
[4.-] Neck, U. : Leistungsfhigkeit von
Beton in Bauwerken zur Abwasserentsorgung, Beton, 1997, Heft 7
[4.-] Niederehe, W. : Dichte und dauerhafte Abwasserkanle aus Beton- und
Stahlbeton, Beton + Fertigteil- Jahrbuch,
1996
[4.-] Schmidt, M., Hormann, K., Hofmann, F.- J., Wagner, E. : Beton mit
erhhtem Widerstand gegen Sure und
biogene Schwefelsurekorrosion, Betonwerk + Fertigteil-Technik, 1997, Heft 4
[4.-] Niederehe, W., Wengler, D. : Technische Nutzungsdauer von Rohrleitungen und Kanlen aus Beton und Stahlbeton, st, 11, 2005
[4.-] Niederehe, W. : Nutzungsdauer
von Abwasserkanlen u. -leitungen, tis,
2004
[4.-] Kampen, R., Klose, N. : Abwasserableitung im lndlichen Raum, Bauen
fr die Landwirtschaft, 1998, Ausgabe 2,
Verlag Bau + Technik, Dsseldorf

[4.-] Klose, N. : Nachhaltige sowie kostengnstige Planung und Ausfhrung von


Abwasserkanlen und -leitungen aus
technischer Sicht, Beton-Informationen,
2001, Heft 4, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf
[4.-] Rendchen, K. : Beton mit hohem
Widerstand gegen chemische Angriffe in
Abwasseranlagen, Beton-Information,
2001, Heft 5, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf
[4.-] Breit, W. : Verbesserung des Surewiderstands von Beton, Beton+Fertigteiljahrbuch 2003, BertelsmannSpringer
Bauverlag GmbH, Gterloh

teil- Jahrbuch 1991, Bauverlag GmbH,


Wiesbaden, Berlin
Abschnitt 6: Bauausfhrung in offener
Bauweise
[6.1] Berechnungsanstze fr die Rohrbelastung im Graben mit gespundetem
Verbau, Arbeitsbericht der ATV-Arbeitsgruppe 1.5.5 Verbaumethoden
im ATV-Fachausschu 1.5 Ausfhrung
von Entwsserungsanlagen, Korrespondenz Abwasser 1997(44), Heft 12, S.
2233 ff
[6.2] ATV-Handbuch: Bau und Betrieb
der Kanalisation, W. Ernst & Sohn,
1996

Abschnitt 5 : Anwendungsgebiete
Nicht im Text erwhnt :
[5.-] Lenz, D. und Mller, H.- J. : Beton-, Stahlbeton- und Spannbetonleitungen, Betonkalender 1967, Teil II,
Wilhelm Ernst & Sohn, Berlin/
Mnchen

[6.3] Hornung, K.: Rohr und Leitungszone grundlegende Voraussetzungen


fr die Tragfhigkeit der Rohrleitung,
Beton- u. Fertigteil-Jahrbuch 1989, Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, S.
225 ff
Nicht im Text erwhnt:

[5.-] Lenz, D. und Hornung, K. : Vorgespannte, selbsttragende Rohrbrcken


aus vorgespannten Stahlbetonrohren,
Betonwerk + Fertigteil- Technik, 1981,
Heft 1

[6. ] Hornung, K.: Umsetzung der


neuen Regeln fr den Kanalbau nach
DIN EN 1610; Beton- u. FertigteilJahrbuch 1998, Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, S. 93 ff

[5.-] Schfer, A. : Zielgenauer Vortrieb


von Stahlbetonrohren nicht begehbarer
Durchmesser, Betonwerk + FertigteilTechnik, 1987, Heft 4

[6.] Hornung, K.: Einbau von Rohren


Entwicklungen im konventionellen
Kanalbau, Concrete Precasting Plant
and Technology, Issue 7/1991, S. 70 ff

[5.] Wengler, D. : Rohre aus Beton,


Stahlbeton und Spannbeton : bewhrt
und zukunftssicher, Beton- und Fertig-

[6. ] Lenz, D., Hornung, K.: Einbau


von Rohren Tragfhigkeit der Rohrleitung, Beton- u. Fertigteil- Jahrbuch
163

1984, Bauverlag GmbH, Wiesbaden,


Berlin, S. 238 ff
[6.] Vergleich von Luft- und Wasserdichtheitsprfung an Abwasserkanlen,
Entwicklungsvorhaben des Bayrischen
Landesamt fr Wasserwirtschaft Mnchen, Zusammenfassender Schlubericht, Mrz 1994
Abschnitt 7: Bauausfhrung in geschlossener Bauweise Rohrvortrieb
[7.1] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 1,
Technik, Maschinen, Gerte, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1986
Nicht im Text erwhnt:
[7.] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 2,
Statik, Planung, Ausfhrung, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1988
[7.] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 3,
Berechnungsbeispiele, Kommentar, Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1984
Abschnitt 8 und 9: Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise und von Vortriebsrohren
[8.1] Berechnungsanstze fr die Rohrbelastung im Graben mit gespundetem
Verbau, Arbeitsbericht der ATV- Arbeitsgruppe 1.5.5 Verbaumethoden im
ATV- Fachausschuss 1.5 Ausfhrung
von Entwsserungsanlagen, Korrespondenz Abwasser 1997 (44), Heft 12, S.
2233 ff
[8.2] Hornung, K. : Bemessung von bewehrten Rohren im Scheiteldruckver164

such, Beton- und Fertigteil- Jahrbuch


1994, Bauverlag GmbH, Wiesbaden,
Berlin, S. 199 ff
Nicht im Text erwhnt:
[8.] Handbuch fr Rohre aus Beton,
Stahlbeton, Spannbeton, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1978
[8.] Hornung, K.; Kittel, D.: Statik
erdberdeckter
Rohre,
Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1989
[8.] Hornung, K.: Dynamische Verkehrslastbeanspruchung von Rohren,
Beton- u. Fertigteil- Jahrbuch 1991,
Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin,
S. 214 ff
[8.] Hoch, A.: Probleme der Rohr- und
Schachtstatik, Standsicherheitsnachweise
(Deponie-Sickerwasser),
Abfallwirtschafts-Journal 4 (1992), Nr. 2, S. 164ff
[8.] Fuchs, W.: Grundzge der probabilistischen
Zuverlssigkeitstheorie
und ihre Anwendung auf im Erdboden
verlegte Rohre, Korrespondenz Abwasser
1984 (31), Nr. 6
[9.] Kittel, D.: Zur statischen Berechnung von Vortriebsrohren nach dem
ATV-Arbeitsblatt A 161, Beton- und
Fertigteil-Jahrbuch 1987, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, S. 13 ff

[9.] Scherle, M.: Zwngungen beim


Rohrvortrieb Auswirkung auf die Statik, Tunnelbau 1995, Verlag Glckauf
GmbH, Essen, S. 43 ff

[9.] Scherle, M.: Zwngungen beim


Rohrvortrieb Nachweis der Zwngungskennwerte, Tunnelbau 1995, Verlag Glckauf GmbH, Essen, S. 67 ff

165

12.3 Stichwortverzeichnis

B
Belastung durch Vortriebskrfte 137

A
Abdeckplatten 43
Abdeckung 44 45, 76, 96

Belastung durch Zwngungskrfte im Bauzustand 137


Bemessung 58, 61, 122 123, 132 133,
136, 138

Abladen 77
Bemessung in Richtung der Rohrachse 138
Abriebfestigkeit 62 63
Bemessung mit Lastklassen 122 123
Absturzbauwerk 45
Bemessung quer zur Rohrachse 138
Abwasser, kommunales 63
Betonauflager 84, 87, 97, 144, 146
Abzweige/Zulufe 33, 98
Betonrohre 13, 15, 26 28, 48, 58 59, 62
Anbohren 34
Betonstahl 49
Angabenblatt zur Rohrstatik fr den Rohrvortrieb 152
Angabenblatt zur Rohrstatik fr die offene
Bauweise 142

Betonzustze 48 49
Betonzuschlag 48
Bettung 75 76, 84 87, 89, 91 92, 97

Anschlussstcke 33, 36, 39, 100


Bettungstypen 85
Anschlussstutzen 99
Bewehrung von Stahlbetonrohren 49
Anwendungsgebiet 70
Biogene Schwefelsurekorrosion 65
Auflager 43, 75, 84 85, 87, 101, 146
Bodenabbau und Bodenfrderung 117
Auflageringe 43
Bodenverformungsmoduln 129
Auflagerreaktion Lagerungsflle 131
Bschungsstcke 36
Auskleidungen 66
Bruchsicherheitsnachweis 132

166

Geschlossene Bauweise 112

Dichtheitsprfung 59, 102 104,


106 107

Gleitmittel 89 91, 101, 153


Grabensohle 83 87, 127

Dichtungen 23 25, 89, 91


Grabenverbau 78, 125
E

Grundwasserhaltung 83, 117

Eigenberwachung 20, 54

Gteschutz Kanalbau 19 20, 74

Einbettungsbedingungen 126 127, 130


H
Eiquerschnitte 22, 27
Halboffene Bauweise 120
Erdlasten 125, 127, 137
Haltungsweise Prfung 104, 106
Erstprfung 54, 60, 91
Hauptverfllung 96, 98, 147
Europische Norm 14 15
Herstellen der Rohrverbindung 89
F

Herstellverfahren 49

FBS-Fachvereinigung Betonrohre und


Stahlbetonrohre e.V. 15

Hochdrucksplung 63
Hydraulische Leistungsfhigkeit 61

Falzmuffenrohre 30
Flchen- und Bauwerkslasten 128, 137

Fliegeschwindigkeit, zulssige 62

Innere Lasten 128

Fremdberwachung 53 55
K
G

Kernbohrgert 35

Gebrauchsspannungsnachweis 132

Krmmer 33, 35, 101

Gelenkstcke 33, 36, 39, 100 101

Kurzbaustelle 84
167

Prfung der Verdichtung 96

Lagerung 76 78

Prfung einzelner Rohrverbindungen 104,


107

LAWA-Leitlinie 67
Prfung von Schchten 109
Lebensdauer 66 67
Leitungszone 76, 79, 82, 94 96, 98,
147 148

Q
Qualittskontrolle 53 55

Luftdruckprfung 105 106


Qualittsrichtlinie 26 45, 53 55
M

Qualittssicherung 20, 53 55

Manschettendichtung 100

Querschnittsformen 22

Mae 26 46,
Mindestgrabenbreite 79
Monolithisches Schachtbauwerk 45

R
Rammsondierung 96
Relative Ausladung 131

N
Nutzungsdauer, technische 67

Ringbiegezugfestigkeit 59
Rohrverbindungen 23 24, 32, 60,
104 105, 137


Rohrvergleichsspannung 59, 132
kobilanz 66
Rohrwerkstoffe 54, 58, 122 125
P
S
Passstcke 33, 36
Schacht 38
Prfung auf Scherlast 60
Schacht 41, 100 102, 110, 117, 143
Prfung auf Wasserdichtheit 59 61, 103,
107
168

Schachtabdeckungen 43

Schachtfertigteile 14 15, 37, 51, 54,


59 60, 62 63

T
Tangentialschacht 41

Schachthlse 43
Temperaturverhalten 66
Schachtringe 41, 101
Tragfhigkeit 58
Schachtunterteile 39, 41
Scheiteldruckkraft 133

Schlagfestigkeit 59

bergangsringe 42

Schnittkrfte 132, 138

bergangsstcke 36

Schwellfestigkeit 59

berschttungsbedingungen 126, 130

Seitenverfllung 76, 96, 103

Umweltvertrglichkeit und kobilanz 66

Serienprfung 52 53
V
Sicherheitsbeiwert

138 139, 142, 144


Vakuumprfanlage 53

Sonderausfhrung der Bettung 89


Verbaute Grben 81
Sonderbauwerke 45
Verdichtungsgerte 92, 96, 98
Sonderflle des Rohrvortriebes 119
Vereinigungsbauwerk 45
Stahlbetonrohre 15, 29
Start- und Zielschacht 112, 116

Verfllen 79, 83, 94, 97, 102 103,


126 127

Statische Berechnungen 45, 122, 133, 136

Verfllmaterial 76, 83, 94 96, 98

Strangprfung 54, 60

Verkehrslasten 58, 127, 132, 137

Stufengraben 78

Verlegung 84, 89 93

Sttzringe 52

Vortrieb 32

169

W
Wandrauheit 61 62
Wasserdichtheit 24, 54, 59, 61
Wassergewinnungsgebiete 31
Werkstoffe

22, 48, 125

Widerstand gegen chemische Angriffe 63


Widerstand gegen Hochdruckreinigung 63
Wirtschaftlichkeitsberechnung 66 67
Wurzelfestigkeit 60

Z
Zement 48
Zugabewasser 49
Zulufe, nachtrgliche 98

170

12.4 Bildnachweis
Bilder 0.1, 0.2 und 0.3: H.-O. Lamprecht, Opus Caementitium, Beton-Verlag
GmbH, Dsseldorf, 1993
Bild 0.4: Stein, D., Niederehe, W.,
Instandhaltung von Kanalisation, Wilhelm Ernst & Sohn, 1992
Bild 2.24: DW Betonrohre
Bild 3.6: Studie: Aktueller Stand der
Herstellung von Beton- und Stahlbetonrohren, Institut fr Fertigteiltechnik und Fertigbau Weimar e. V., 99423 Weimar im
Auftrag des Bayerischen Industrieverbandes Steine Erden e. V., Mnchen, 1994
Bild 6.31: Hermann Mcher GmbH,
Postfach 5 50, 58318 Schwelm
Bild 7.5: DW Betonrohre

171

Notizen

172

Notizen

173

Notizen

174

Notizen

175

Notizen

176