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AULA LABORATRIO N 1

ESTUDO PRTICO DE PAQUMETRO E MICRMETRO

CHRISTIAN RAFAEL LEITOLES


FABIO SURECK
GUILHERME LOURENO NUNES
HELEN SIMOES IHLENFELDT
MATTEUS RODRIGUES DE ALMEIDA
PATRICK RODRIGUES FERREIRA
RAFAEL JEJESAM BONAMIGO
RAFAEL SAMPAIO PEANHA
RODRIGO HENRIQUE OLIVEIRA
SANDRO CUSTODIO DE LIMA
SANDRO MARCEL CAETANO

ENGENHARIA MECNICA - NOITE


CURITIBA
2015

TAREFA N 1
ESTUDO PRTICO DE PAQUMETRO
E MICRMETRO

1 Tarefa de Laboratrio apresentada


Disciplina de Metrologia, do Curso de
Engenharia Mecnica da FAE - Centro
Universitrio.
Orientador: Nelson Ortiz da Silveira

CURITBA
2015

NDICE
1. OBJETIVO ...................................................................................................................... 4
2. MATER IAIS UT IL IZADOS ......................................................................................... 5
3. ARRANJO EXPERIMENTAL .................................................................................... 5
4. FUNDAMEN TAO TERICA ................................................................................ 8
4.1 Elementos do Paqumetro ......................................................................................... 14
4.2 Tipos de Paqumetros ............................................................................................... 18
4.3 Aspectos Operacionais.............................................................................................. 26
4.4 Comportamento Metrolgico ..................................................................................... 28
4.5 Aplicaes Usuais...................................................................................................... 31
5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ............................................................................. 33
5.1 Mdia .......................................................................................................................... 34
5.2 Desvio Padro ............................................................................................................ 34
5.3 Mtodo de Chauvenet ............................................................................................... 35
5.4 Mtodo de Dixon ........................................................................................................ 36
6. QUESTIONAMENTO FINAL........................................................................................... 38
7. CONCLUSO................................................................................................................... 60
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................... 60

1. OBJET IVO

O objetivo desta atividade desenvolver na prtica o


conhecimento adquirido em sa la sobre a utilizao do instr ument o
de medio paqu metro e micr me tro. Para tal, devero se r
efetuadas medies sobre as pea s listadas abaixo e apresentar
as concluses a respeito dos valores encontrados.

Nesta prtica laboratorial realizaremos medie s co m o s


instrumentos paqu metro e micr metr o, buscando a fa miliarizao
destas ferra mentas de essencial importncia dentro do setor
industrial de produo. A prtica consiste em u ma srie de
questionamentos

tericos

quanto

correta

conservao

funcionamento do paqu metro. Al m d a realizao das medies e


utilizao dos critrios de Dixon e Cha uvenet a sere m aplicados .

Este relatrio apresenta os resultados e concluses cerca


das medies realizadas no laboratrio de mecnica da FAE co m a
orientao do Prof. Nelson Ortiz da Silveira .
Os

co mponentes

sobre

os

quais

fora m

real izadas

aferies foram:
Roda dentada de corrente de bicicleta (fig.1)
Rolamento (fig.2)
Mancal de rolamento e rola mento (fig.3)
Roda dentada cnica (fig.4)
Pea A (fig.5)
Pea B (fig.6)
Pea C (fig.7)
Pea D (fig.8)

as

2. MAT ERIAIS UT ILIZ ADOS

03 paqu metros da marca Digimess de 0 a 150 mm;


01 paqu metros de profundidade;
02 micr metro e xterno 0 a 25 mm;
01 micr metro e xterno 25 a 50 mm.
01 micr metro interno 0 a 25 mm.
08 peas confor me desenhos apresent ados no trabalho.

3. ARRANJO EXPERIMENT AL (Fotos)

Foto 01
Paqumetros de orelha e de profundidade

Foto 03
Micrmetro Interno ( Medidas Internas )

Foto 02
Micrmetro Externo

Roda dentada de corrente de


bicicleta (fig.1)

Rolamento (fig.2)

Mancal de rolamento e
rolamento (fig.3)

Roda Dentada Cnica (fig.4)

FOTO FIG.1

FOTO FIG. 3

FOTO PEA A

FOTO FIG.2

FOTO FIG.4

FOTO PEA B

FOTO PEA C

FOTO PEA D

4. FUNDAMENT AO T ERICA
O conceito de grandeza u m atributo dado a u m corpo ou
substncia para o qual atribuda uma magnitude.
As
Siste ma

grandezas

de

Internacional

co mpri mento,

te mpo,

base

de

so

aquelas

Unidades

te mperatura,

(SI),

massa

unidades de base s o: Metro (m),

especificadas
listadas

no

seguir:

suas

respectivas

Segundo (s),

Kelvin (K),

Quilograma (kg) .
As

grandezas

dimensionais

(fora,

podem
massa,

ser

caracter izadas

velocidade,

entre

como

sendo

outros)

ou

adimensionais ( coeficiente de atrito, n mero de Mach, n mero de


Reynolds, ndice de refrao, entre outros).
Dentro da metrologia existem vrias maneir as e m se obter
medidas de ob jetos, peas be m co mo instru mentos para realizar
estas medies, dependendo claro da preciso, objeto a ser
medido e qual medida se dese ja obter.
O

paqu metro

um

instru mento

utilizado

para

medir

a distncia entre dois lados opostos em u m ob jeto. O paqu metro


posicionado entre dois pontos e a medio lida em sua rgua
co m a escala vernier ( Nnio). O nnio ou vernier a escala de
medio contida no cursor mvel do paqu metro, que permite u ma

preciso decimal ou centesi mal de leitura atravs do alinhamento


desta escala co m u ma medida da rgua.

Os paqu metros so feitos geralment e de ao inoxidvel e


co m haste metlica. O material empregado na construo de
paqu metros usual mente o a o co m coeficiente de dilatao
linear

11,5

mm

/ m.K,

de

for ma

que

mesmo

tenha

co mporta men to tr mico equivalente maioria das peas . Sua s


graduaes so calibradas a 20 C. As superfcies do paqumetr o
so planas e polidas . Em geral os paqu metros so construdo s
para faixa de indica o 130 a 2000 mm; o co mpri mento dos bicos
de 35 a 200 mm correspondente men te. Para casos especiais
possvel adquirir paqumetros de bicos co mpridos, guias revestidas
de titnio, faces de medio de metal duro

Quanto calibrao, realizada uma confer ncia para


deter minar os erros em operao de medio externa, feita co m
blocos padro, em vrios compri me ntos de modo a abranger
diversas

posies

das

escalas

principais

do

nnio.

reco mendado que esta conferncia se ja feita nas posies interna,


mdi a e externa dos bicos, co m fora de medio constante.
Este instru mento foi resultado do estudo realizado no sc.
XVI por Pedro Nunes. Atravs deste e studo, o cientista cria a obra
Nnio na qual apresenta um siste ma de conjugao de escalas que
per mitiram obter medidas co m e xatido muito superiores s at
ento realizadas.
Mais tarde o francs Pierre Vernier lana a escala Vernier
que nada mais que o Nnio co m u ma escala fixa e outra m vel
confor me mostrado abaixo:

Fi g u r a 0 5

Fi g u r a 0 6

O micr metro u m instru mento de me dio que visa a aferir


as

dimen ses

de

um

ob je to

(e spessura,

altura,

largura,

profundidade), e tm grande uso na indstria mecnica, medindo


toda a espcie de objetos, co mo peas de mquinas.
O micr metro u m instru mento que mede m co m e xatido a
espessura de revesti mentos na con struo civil, e t m grande uso
na indstria mecnica, medindo toda a espcie de objetos, co mo
peas de mquinas. O micr metro funciona por um parafuso
micro mtrico e muito mais preciso que o paqu metro, pois o
paqu metro

um

instru mento

co mposto

de

dua s

partes

deslizantes, e o micr metro u m instru mento dotado de parafuso


micro mtrico mais precis o.
O micr metro u m instru mento de me dio utilizado onde se
faz necessrio u ma e xatido superior exigida para o paqu metro.
Ou

seja,

quando

se

necessita

medir

com

tolerncias

mais

apertadas daquelas que o paqu met ro pode oferecer, usa -se o


micr metro.
Jean

Louis

Palmer

apresentou,

pela

primeira

vez,

um

micr metro para requerer sua patente. O instrumento per mitia a


leitura de centsimos de mil metro, de maneira si mples. Co m o
decorrer do tempo, o micr me tro foi aperfeioado e possibilitou
medies mais rigorosas e exatas do que o paqumetro. De mod o
geral, o instrumento conhecido co mo micr metro. Na Frana, e m
ho menage m ao seu inventor, o micr metro deno minado Pal mer .

Em

1890,

Laroy

S.

Starrett

paten teou

um

micr metro

mais

aperfeioado, utilizando u ma ta mpa p ara a haste, u m mdulo que


au mentou a velocidade de medio e outras melhorias, o que
transfor mou a verso antiga deste instru mento e m u ma ferra ment a
extre ma mente moderna, que m ant m at ho je o mesmo princpio
de funciona mento. Laroy S. Starrett o fundador da Starrett, u ma
das maiores fabricantes de ferra menta s e instru mentos de medio
do mundo, co m sede e m diversos pases.

Os

micr metros

fora m

os

primeiros

instrumento s

que

atenderam ao princpio de Ernest Abb. As mquinas de medir


modernas opera m co m o mesmo princpio do micr metro, ou se ja ,
so construdas de for ma a mini mizar os erros de 1 orde m e e m
alguns casos at de 2 ordem. Segund o Abbe, u m instru mento d e
medio deve possuir co mo condio ideal a escala alinhada com
a posio na qual o objeto a medir colocado.

O micr metro funciona por u m parafuso micro mtrico e


muito

mais

preciso

que

paqumetro,

que

se

baseia

no

deslocamento a xial de u m parafuso micro mtrico co m passo d e


alta preciso dentro de uma rosca a justvel. A circunferncia de
rosca ("tambor") d ividida em 50 partes iguais, possibilitando
leituras de 0,01mm a 0,001 mm.
Um fuso roscado possui, da mesma for ma que u ma escala,
u ma diviso contnua e uniforme, re presentada pelos filetes da
rosca. Nu m fuso roscado de 1 mm de passo, o afasta mento de u m
filete para o seguinte de 1 mm; ele corresponde, portanto, a uma
escala dividida em mil metros. A to mada de medida efetuada
girando o fuso na porca correspondente, obtendo -se entre estes
elementos u m movi mento relativo de um passo para cada volta
co mpleta. Fraes de passo podem ser obtidas, subdividindo -se
u ma volta co mpleta e m tanta s partes q uantas se queira.

O movi mento a xial do fuso ou da p orca, deter minado pelo


n mero de voltas, pode ser usado para alterar o afastamento entre
duas superfcies de medi o de u m deter minado valor, co mo se
verifica, por exe mplo, nos micr metros.
Co mo

referido,

mo vi mento

longitudinal

pode

ser

realizado quer pelo fuso quer pela porca, o mesmo pode -se dizer
do movi mento giratrio. Nos parafusos de medio, a mbos os
movi mentos so realizados geralment e pelo fuso. A face frontal do
fuso,

nor mal

ao

eixo

do

mesmo,

constitui

usualmente

u ma

superfcie de medio. O fuso leva u m ta mbor co m divises na


periferia, no qual so lidas as fraes de volta.
Os erros do movi mento de av ano de um fuso de medio
que corresponde aos erros de diviso de u ma escala dependem d e
diversos fatores:
Os erros do passo da rosca;
Do perpendicularismo dos sensores de medio e m
relao ao eixo do parafuso de medi o;
Da

planicidade

dos

sensores

de

medio

deter minado por meio de um plano ptico, colocado de


tal maneira que o n mero de franja s de interferncia
seja mni ma, ou que e xista m crculos f echados );
Do

paralelismo

deter minado

dos

pela

sensores

observao

de

medio

das

fran jas

de

interferncia geradas atravs da aplicao de um plano


ptico

especial

entre

os sensores de

medio

do

micr metro);
Da cilindricidade do tambor de leitura;
Do erro da diviso do tambor.

Em pri meiro lugar, devem-se citar os erros do passo da


rosca. O passo pode estar afetado de erros, que se so ma m de
filete, denominados "erros progressivos ". O valor destes erros, s
se verifica depois de u ma ou mais voltas co mpletas, e mbor a

evidentemente

afete m

ta mb m

co mpri mentos

que

no

corresponde m a u ma volta co mpleta. No esp ao de u ma volta h,


entretanto, erros na rosca que perturbam a uniformidade do
avano.

Co mo

estes

erros

se

repete m

de

volta

em

volta,

deno mina m-se "erros peridicos".


Os erros de fuso de medio dependem destes dois tipos de
erros, isto , dos erros "progressivos" e "peridicos". Co mo ho je
pode m e xecutar roscas de elevada qualidade, considera -se em
geral, o erro global.
Para minimizar os erros de um sistema que utiliza parafuso
micro mtrico, ajusta -se o zero do instru mento de for ma a indicar o
valor Eo (fi gura 7), que corresponde ao erro relativo "linha zero ".
Esta linha localizada de forma a melhor distribuir os erros
globais e m torno de si. Ele pode ser colocada simetrica mente e m
relao aos erros m xi mos e mni mos (figura 7) ou ser a linha
mdia (aritmtica ou quadrtica ) dos erros sistemticos globais.

Figura 07 Ajuste do ponto zero de um parafuso micromtrico

A nor ma I SO 3611, que e specifica os limites de erros


per missveis para micr metros e xternos, per mite u m erro residual
de zero. Por exe mplo, um micr metro de 0 - 25 mm pode
apresentar valor Eo igual 2 mm.

Outro erro pode ocorrer no fuso de medio e m virtude do


"curso morto".
Designa-se desta forma a folga entre as roscas do fuso e da
porca,

que

se

exterioriza

pela

parada

do

fuso

po r

u ma

deter minada frao de volta, por ocasi o da inverso no sentido de


giro. A fi m de eliminar a influncia do " curso morto" sobre o s
resultados de medio, o movi ment o final do fuso durante a
medio deve ser se mpre no mesmo sentido, o que na maioria da s
vezes acontece na pr tica.
4.1 Elementos do Paqumetro

Fi g u r a 0 8

4.2 Elementos do Micrmetro

Fi g u r a 0 9

Nas figuras 08 e 09 encontram-se os desenhos, com cortes


parciais, de um micr metro junto com a deno minao das parte s
principais do mesmo. O micr metro te m co mo porta - medida u m
fuso

roscado,

cu jo

passo

deve

co rresponder

e m preciso

grandeza aos objetivos da medio. Os micr metros t m e m geral


u m passo de 0,5 mm. O desloca mento longitudinal para uma
rotao

co mpleta

do

parafuso

portanto

0,5

mm .

Existe m

micr metros cu jo parafuso possui u ma rosca co m passo de 1 mm.

Figura 09 Micrmetro simples

Os

materiais

empregados

para

fabricao

do

parafuso

micro mtrico so: ao liga ou ao inoxidvel. O ao inoxidvel


confere ao parafuso micro mtrico m aior resistncia oxidao,
mas por outro lado, a sua dureza me nor quando co mparada a u m
fuso de ao liga.
Os parafusos micro mtricos so reti ficados, te mperados e
estabelecidos com dureza de aproxi mada mente 63 HRc par a
garantia da durabilidade do mesmo .
O

tambor

graduado

est

fixado

ao

fuso

micro mtrico

executando a ssi m o mesmo movi me nto co mo aquele. A fi m d e


deter minar o deslocamento longitudinal do fuso de medio, na
parte

dianteira

do

ta mbor

acha -se

gravada

u ma

escala

que

subdivide uma rotao (desl ocamento de 0,5 mm) e m 50 partes. O

deslocamento de u ma diviso de escala no tambor corresponde a


u m desloca mento longitudinal de 0,01 mm.
O tubo graduado possui duas outras escalas lineares que
indicam os mil metros e os meios milmetros. Estando o micr m etro
ajustado, isto , quando o trao do limite inferior da Faixa de
Medio (FM) coincidir com o trao ze ro no ta mbor graduado, co m
os sensores de medio se tocando (FM at 25 mm ), ou e m
contato co m u ma ha ste padro de co mpri mento (FM maior que 25
mm) ento o mesmo pode ser e mpregado para realizar medio,
dentro de sua faixa de medio, com diviso de escala de 0,01
mm. O tubo graduado pode apresentar ainda outra escala auxiliar,
geralmente co m 10 divises que o nnio. Neste caso a resoluo
de leitura para o micr metro d ada pe lo prprio nnio e vale 1 m.
A resoluo comu mente adotada e m micr metros quando o
mesmo no possui nnio igual a 1/5 da diviso de escala, ou
seja 2 m. Nos mi cr metros digitais a resoluo equivalente ao
incremento digital , que em geral 1 m.
i mportante salientarmos que a re soluo no deve ser
confundida

com

incerteza

de

medio

(erro

m xi mo )

do

micr metro, sendo esta lti ma determinada pela calibrao do


mesmo.
A trava do parafuso micro mtrico per mite fixar a haste de
medio e m qualquer posio arbitrria. Ela deve impedir o
deslocamento do fuso quando acionada, se m, por m, desloc -lo do
seu eixo.
A catraca ligada ao parafuso micro mtrico possibilitando
fora de medio constante. Se a for a for superior resist ncia
da catraca, a mesma gira e m falso sobre o parafuso ( a catraca
limita o torque transmissvel ao fuso ).
As plaquetas fixadas ao arco deve m possibilitar a fcil
aco modao do mi cr metro na mo do operador e per mitir o
isolamento contra o calor transmitid o pela mesma, de modo a
evitar erros na medio provenientes da dilatao trmica do arco.

A cro mao do tubo e do tambor de medio au menta m a


resistncia ao desgaste e a taques pelos agentes qumicos ( suor,
leo, etc.). Procurando facilitar a leitura, a c romao deve ser
opaca, e no brilhante, para evitar reflexos.

Por estare m e m contato co m a pe a a ser medid a, os


sensores de medio esto su jeitos ao desgaste e por isso nas
extre midades dos mesmos, e mpregam -se placas de metal duro.
Estas placas deve m s er manuseadas co m cuidado, pois o metal
duro frgil. A dureza dos sensore s de apro xi mada mente 6 3
HRc. A qualidade da superfcie da p ea ta mb m influenciar no
desgaste dos sensores.

De importncia capital para a mini mizao da incerteza de


medio, so a retificao e a lapidao paralela dos sensores.

O tubo graduado e ta mbor graduado ( figuras 08 e 09) deve m


ser usinados co m tolerncias estreitas e co m for ma geo mtrica
cilndrica, a fim de garantir concentricidade para os dimetros
externos e interno s. Co m isto, te m- se rotao fcil para o tambor
de medio e leitura simplificada. Graas a u ma pequena folga
entre o tubo e o tambor, evita m-se ao m xi mo os erros de
paralaxe.

A gravao do s traos sobre o tub o be m co mo sobre o


ta mbor feita e m mquinas especiais que per mite m traar divises
co m mni mos erros e co m grande constncia e nitidez, o que
facilita a leitura. Algumas fbricas usa m gravao inclinada dos
traos dos mil metros; assim possvel distinguir com maior
facilidade os traos referentes aos milmetros daqueles referentes
aos meios- milmetros, j que o ta mbor no oculta o trao.

No eliminador de folga, graas ao aju ste cnico sobre o guia


do fuso, co m o aperto da porca consegue -se eliminar o curso
morto, per mitindo ainda deslizamento sua ve ao girar o fuso.
O co mpri mento de medio do fuso geralmente de 25 mm,
podendo-se encontrar ta mb m parafu sos co m 13 mm e 30 mm. O
co mpri mento do arco cresce de acordo co m o au mento da faixa de
operao do micr metro, nor mal ment e co m escalona mento de 2 5
mm, sendo, 0 a 25, 25 a 50, 50 a 75 mm, etc. Os micr metros de
arcos so construdos para dimetros de at cerca de dois metro s
(2 m).

O arco construdo co m a o for jado ou ferro fundido


especial.

arco

deve

estar

livre

de

tenses,

deve

s er

envelhecido artificialmente. A seo retangular em for ma de I


confere ao arco maior rigidez.

Para medidas grandes, a bigorna, e s vezes ta mb m o


mecanismo

micro mtrico

so

construdos

de

modo

a justvel,

per mitindo faixas de medio maiores do que 25 mm, por exe m plo,
de 300 a 350 mm. Neste s casos de ve -se a justar a bigorna e o
mecanismo micro mtrico de 25 em 25 mm, co m au xlio de blocos
padro ou hastes padro calibradas.
4.2 Tipos de Paqumetros
H vrios tipos de paqumetros para possibilitar medidas em peas de
caractersticas diferentes. Alguns exemplos so:
Tipo de paqumetro

Utilizao

Paqumetro universal

utilizado

em

medies

internas,

externas,

de

profundidade e de ressaltos. Trata-se do tipo mais


usado.
Paqumetro universal O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura.
com relgio
Paqumetro com bico Empregado para medir peas cnicas ou peas com

mvel (basculante)

rebaixos de dimetros diferentes.

Paqumetro de

Serve para medir a profundidade de furos no vazados,

profundidade

rasgos, rebaixos etc. Esse tipo de paqumetro pode


apresentar haste simples ou haste com gancho.

Paqumetro duplo

Serve para medir dentes de engrenagens.

Paqumetro digital

Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e


ideal para controle estatstico.

Paqumetro de altura

So usados para tarefas de medio, com auxlio do

(graminho)

desempenho e de esquadros, divisores e outros


elementos auxiliares.

Fi g u r a 1 0 Pa q u m et r o u ni v er s a l

Fi g u r a 1 1 Pa q u m et r o u n i v er s a l c om r el g i o

Fi g u r a 1 2 Pa q u m et r o d e p r o f u n d i d a d e

Fi g u r a 1 3 Pa q u m et r o d u p l o

Fi g u r a 1 4 Pa q u m et r o d u p l o

Fi g u r a 1 5 Pa q u m et r o d i gi t al

Fi g u r a 1 6 Pa q u m et r os a n a l gi c o s

Fi g u r a 1 7 Pa q u m et r o c om n n i o

Fi g u r a 1 8 Pa q u m et r os d e a l t ur a o u gr am i n h o

4.4 T ipos de Micrmetros

H vrios tipos de micr metros para p ossibilitar medidas e m


peas de caractersticas d iferentes. Alguns exe mplos so:

Tipo de paqumetro

Utilizao

Micrmetro universal

Trata-se do tipo mais usado, para uso comum.

Micrmetro digital

Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio


para uso em controle estatstico de processos, juntamente
com microprocessadores.

Micrmetro de

Serve para medir a profundidade de ferramentas, rasgos,

profundidade

rebaixos etc.

Micrmetro com arco

Serve para medir espessuras de bordas ou de partes

profundo

salientes das peas.

Micrmetro com disco

Serve para aumentar rea de contato, possibilitando medio

nas hastes

de papel, couro, borracha, pano, etc. Tambm empregado


para medir dentes de engrenagens.

Micrmetro com
contato em forma de V

Serve para medio de ferramentas de corte que possuem


nmero mpar de cortes (fresas de topo, alargadores, etc). Os
ngulos em V dos micrmetros para medio de ferramentas

de 3 cortes de 60; 5 cortes de 108 e 7 cortes


1283417.

Micrmetro para medir


parede de tubos

Dotado de arco especial e possui contato a 90 com a haste


mvel, permitindo a introduo do contato fixo no furo do
tubo.

Fi g u r a 1 9 Mi c r m et r o s im p l es

Fi g u r a 2 0 Mi c r m etr o di g it a l

Fi g u r a 2 1 Mi c r m etr o d e p r o f u n di d a d e

Fi g u r a 2 2 Mi c r m etr o d e p r o f u n di d a d e

Fi g u r a 2 3 Mi c r m etr o d e p r o f u n di d a d e

Fi g u r a 2 4 Mi c r m etr o p ar a c a n a is

Fi g u r a 2 5 Mi c r m etr o c om ar c o p r of u n d o

Fi g u r a 2 6 Mi c r m etr o c om di s c o n a s h a s t es

Figura 27 Micrmetro para medio de roscas triangulares

Figura 15 Micrmetro para medidas internas

4.3 Aspectos Operacionais

Nas medies e xternas reco menda -se colocar a pea ser


medida o mais perto possvel da escala, de modo a mini mizar os
erros de no obedincia do princpio de Abb ( o eixo deste
instrumento nunca coincide com o eixo da pea em medio). Nas

medies internas, antes de fixar o cursor, deve -se afrouxar a


presso de medio.
Em geral, na medi o co m paqu me tro, deve -se evitar u m
aperto forte dos bicos sobre a pea (evitar a fora de medio
excessiva).
Al m disso, deve -se evitar, ao m xi mo possvel, movi ment o
relativo entre os bicos e pea, j que isto provoca desgaste dos
bicos, e assi m a ger ao de erros de medio co m o paqu metro.
Sob hiptese alguma se deve medir uma pea e m movi ment o
(exe mplo: e m u m torno).

i mportante o estudo das fontes de erros e m micr metro s


para sua minimizao durante o processo de medio.
Uma

das

grandezas

fsic as

que

mais

influi

sobre

as

medies a temperatura. Uma parcela do erro dos micr metros


se deve transferncia de calor no mo mento e m que o operador
trabalha com o mesmo, segurando - o. Este procedi mento causa
erro de leitura, desalinhamento dos sensores pela dilatao do
arco,

etc.

Pode

ser

reduzido

pelo

emprego

de

u m plstico

(isolante) no arco do micr metro o u segurando o mesmo por


intermdio de u m pedao de couro.
Mais correto ainda segurar o micr metro nu m suporte
especial que se fabrica para este fim. (A pea se segura na mo
esquerda). O e mprego de u m suporte para fixao do micr metro
reco mendado se mpre que possvel.
Outro problema co mu m a deflexo d o arco. A aplicao de
u ma fora de medio se m uso da cat raca pode causar a deflex o
do arco resultando na separao das superfcies de medio. Al m
da deflexo do arco, foras excessivas provoca m defor maes e
achata mento nas pea s sub metidas a medio, o que u ma fonte
de erro significativa.

O e mprego da catraca, aliado a u m mo vimento suave e l ento


garante fora de medio constante e co m isto, resultados co m
pequena disperso de medio.
Na prpria medio, necessrio tomar cuidado para que a
fora de medio se ja igual quela usada na a justage m e que n o
seja de masiada ( o valor normalizado 5 at 10 N). Por isso, o fus o
deve se apertado lenta mente (se m i mpulso ) se mpre por inter mdio
da catraca, deixando -se a mesma deslizar durante 3 a 5 voltas. A
velocidade de aproximao rpida dos sensores prejudica os
co mponentes do mesmo.
Erros de leitur a por paralaxe so evita dos lendo -se o ta mbor
perpendicularmente.
Durante a medio no se deve empurrar o micr metro
sobre as superfcies speras ou sujas. Tamb m no se deve abrir
o mi cr metro para certa medida, acionar a trava e for -lo sobre a
pea

co mo

se

fosse

um

calibrador

de

boca.

Co m

est e

procedimento te m-se u m desgaste rpido dos sensores.

4.4 Comportamento Metrolgico

A leitura do nnio deve ser realizada com o paqumetro perpendicular


vista do operador para evitar o erro de paralaxe. A incerteza de medio de
um paqumetro depende:
Dos erros de diviso da escala principal;
Dos erros da diviso do nnio;
Da retilineidade (condio pela qual cada linha deve estar limitada
dentro do valor de tolerncia especificada) dos bicos de
medio;
Da perpendicularidade (condio pela qual o elemento deve estar
dentro do desvio angular, tomado como referncia o ngulo reto

entre uma superfcie, ou uma reta, e tendo como elemento de


referncia uma superfcie ou uma reta, respectivamente) dos
bicos de medio haste e paralelismo entre si;
Dos erros da guia do cursor.
Na medio correta com blocos padro, num ponto qualquer, as
indicaes no nnio s podem diferir do valor do bloco padro de um valor
mximo igual ao erro admissvel indicado na norma DIN 862, vlida para
paqumetros de qualidade. Os erros admissveis esto fixados em funo
apenas do comprimento medido.
A

seguir

so

apresentados

os

par metros

sere m

os

erros

verificados na qualificao de um micr metro.

a) Erros de indicao e repetitividade .


Estes

erros

engloba m

individuais,

como

por

os

e xe mplo,

efeitos
erro

de

de

todos

passo

do

parafuso

micro mtrico, das faces de medio (planeza e paralelismo dos


sensores de medio), da construo da escala, etc. E se m dvida
o ite m mais i mportante a ser verificado. A calibrao exe cutada
ao longo de toda a faixa de medio do instrumento.
O erro de indicao determinado co m o au xlio de blocos
padro classe I. funda mental que os blocos padro este ja m
calibrados, de modo a garanti r a confiabilidade dos resultados.

b) Erros de paralelismo dos sensores


O erro de paralelismo dos sensores de micr metros de 0 - 25
mm so deter minados pela observao das franjas de interferncia
geradas atravs da aplicao de um p lano ptico especial entre os
sensores de medio do micr metro. Para u ma anlise mais a mpla
utiliza-se

um

con junto

de

quatro

planos

pticos,

que

se

diferenciam pela espessura escalonada de um quarto de passo.


Para micr metros a ci ma de 25 mm, utiliza -se um bloco padro

entre

dois

planos

pticos,

devidamente

aderidos,

para

deter minao dos erros de paralelismo .

c) Erro de planeza dos sensores


O erro de planeza dos sensores de medio determinado
por meio de u m plano ptico, colocado de tal maneira que o
n mero de fran jas de interferncia sej a mni mo ou que e xista m
crculos fechados.

d) Rigidez do arco (estribo )


A rigidez dos arcos de micr metros deve ser tal que u ma
fora de 10 N aplicada entre os senso res no provoque u ma fle xo
que

ultrapasse

valores

indicados

por

normas.

controle

efetuado aplicando uma carga de 10 N no eixo de medio do arco.


e) Fora de medio

A fora de medio exercida pelo acionamento da catraca


sobre a pea a medir deve apresentar valores entre 5 a 10 N . A
fora de medio pode ser medida por

um dina m metro de

alavanca, por exe mplo.

f) Erro de a juste do zero ou do li mite inferior da faixa de


medio.

O micr metro deve apresentar dispositivo para ajuste do zero


e e m geral, quando para faixas de medio superiores a 0 - 2 5
mm, deve m vir aco mpanhados de padres com di menso igual ao
limite inferior da faixa de medio do instrumento para possibilitar
o ajuste da e scala.
g) Qualidade dos traos e algarismos

O micr metro de ve apresentar os traos de graduao ntidos


e uniforme, regulares, sem interrupo e sem re barbas. A distncia

entre os centros dos traos da graduao no deve ser menor que


0,8 mm. O que evita muitos erros de leitura a gravao inclinada
dos traos da escala sobre o tubo.

h) Erros devido ao acionamento da trava

Quando acionada a trava, a d istncia entre os sensores de


medio no deve alterar mais que 2 m.

4.5 Aplicaes Usuais

Fi g u r a 1 4 - Med i es

Fi g u r a 1 5 - Med i es

Fi g u r a 1 6 - Med i es

Fi g u r a 1 7 - Med i es

5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Realizamos as medies pedidas nos desenhos 25 vezes para


cada pea;
Detalhamos u ma tabela confor me segu e abaixo (Tabela 1);
Calculamos a mdia e logo aps o desvio padro.
Foi verificado se haveria necessidade de descarte de medies
utilizando os mtodos de Chauvenet e Dixon.

Ta b el a 1 Ta b el a d e M ed i d a s

MEDIES

L1

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

14,85
14,90
14,95
14,85
14,90
14,90
14,95
14,85
14,85
14,85
14,80
14,95
14,85
14,90
14,90
14,85
14,90
14,95
14,85
14,90
14,85
14,90
14,90
14,85
14,90

MEDIA
DESVIO PADRAO

L2

14,88
0,04

L3

L4

L5

18,90

9,50

18,95

40,95

12,10

15,50

16,95

22,10

18,95

9,60

18,90

40,90

12,15

15,60

16,90

22,15

18,95

9,55

18,85

40,95

12,10

15,55

17,00

22,05

18,90

9,60

19,90

41,00

12,05

15,60

16,95

22,10

18,95

9,65

19,00

40,85

12,05

15,50

16,90

22,10

18,95

9,60

18,95

40,95

12,15

15,55

16,95

22,10

19,00

9,50

18,90

40,90

12,10

15,55

16,90

22,10

18,90

9,60

18,95

40,95

12,10

15,65

17,00

22,15

18,90

9,55

19,00

40,90

12,10

15,60

16,95

22,05

18,95

9,60

18,90

40,90

12,10

15,55

16,90

22,05

18,95

9,65

18,90

40,90

12,15

15,60

16,95

22,00

19,00

9,60

18,95

40,90

12,05

15,50

16,90

22,10

18,90

9,50

18,95

40,90

12,10

15,60

17,00

22,05

18,90

9,60

19,00

41,00

12,05

15,55

16,95

22,15

18,95

9,65

18,90

40,95

12,15

15,60

16,90

22,10

18,95

9,60

18,90

40,95

12,15

15,50

16,95

22,10

18,90

9,50

18,95

40,90

12,05

15,55

16,90

22,10

18,95

9,60

18,95

40,90

12,10

15,60

17,00

22,15

18,95

9,55

18,90

41,00

12,05

15,60

16,95

22,05

19,00

9,60

18,90

40,95

12,10

15,60

16,90

22,05

18,90

9,65

18,95

40,90

12,15

15,55

16,95

22,10

18,90

9,60

18,95

40,90

12,10

15,60

16,95

22,10

18,95

9,55

18,90

40,90

12,15

15,55

16,90

22,10

18,95

9,65

18,95

40,90

12,05

15,50

16,95

22,15

18,90

9,50

18,90

40,95

12,10

15,50

16,90

22,00

18,94
0,03

9,58
0,05

18,97
0,20

40,93
0,04

12,10
0,04

15,56
0,04

16,94
0,04

22,09
0,04

5.1 Mdia
A mdia o valor que aponta para onde mais se concentram os dados
de uma distribuio. Pode ser considerado o ponto de equilbrio das
frequncias.
Outra definio seria: A mdia aritmtica uma das formas de obter
um valor intermedirio entre vrios valores.
A mdia na tabela foi definida pela formula:

X = Mdia das medidas / Amostras

X = Medidas / Amostras
N = Quantidade de medidas coletadas / Amostras

5.2 Desvio Padro

O desvio padro a medida mais comum da disperso estatstica


(representado pelo smbolo sigma, ou S). Ele mostra o quanto de variao ou
"disperso" existe em relao mdia (ou valor esperado). Um baixo desvio
padro indica que os dados tendem a estar prximos da mdia; um desvio
padro alto indica que os dados esto espalhados por uma gama de valores.
O desvio padro na tabela foi obtido pela seguinte formula:

S = Desvio Padro
X = Mdia das medidas / Amostras

xi = Medidas / Amostras
N = Quantidade de medidas coletadas / Amostras

5.3 Mtodo de Chauvenet

Atravs de estudos estatsticos, Chauvenet props uma soluo que se


baseia nas distncias entre a medida suspeita e a mdia de todas as
dimenses, levando ainda em considerao o tamanho

e a disperso da

amostra. Assim:

Calcula a razo da medida (r).

Xi X
s( X )

S( X ) = Desvio Padro
X = Mdia das medidas / Amostras

Xi = Medida Suspeita
E compara r com um fator que depende do tamanho da amostra conforme
mostra a Tabela 2:
Valores de Rc segundo Chauvenet:
N
2
3
4
5
6
7
8
9
Rc 1,15 1,38 1,53 1,64 1,73 1,80 1,86 1,91
N 12
13
14
15
16
17
18
19
Rc 2,04 2,07 2,10 2,13 2,15 2,18 2,20 2,22
N 22
23
24
25
30
40 100 500
Rc 2,28 2,30 2,31 2,33 2,40 2,50 2,81 3,29

10
1,96
20
2,24
1000
3,48

Ta b el a 2 Va l o r es d e Rc s eg u n d o Ch a u v e n et

Aps resoluo se define a soluo como:

11
2,00
21
2,26

Se r > Rc, ento a medida no pertence a amostra e deve ser descartada


Se r Rc, ento a medida pertence a amostra e deve ser mantida.

5.4 Mtodo de Dixon

Da mesma forma que Chauvenet, Dixon prope uma soluo para o


problema de descarte de medies suspeitas.
Assim, apresenta uma sequncia de ataque ao problema, que
funciona da seguinte forma:
Ordenar de forma crescente os dados obtidos, sem perder a ordem
inicial de medio.
Observar o tamanho da amostra e identificar a estatstica r ij de acordo
com a tabela 3.

Nmero de medies Qij


3n7

Q10

8 n 12

Q11

13 ou mais

Q22

Ta b el a 3 Cr it r i os p a r a d es c a r t e d e m ed i es M t o d o d e Di xo n .

Calcular a estatstica Qj para o primeiro valor (Z1) e para o ltimo valor


(Zn), conforme tabela 4.

Qij

Para o menor
resultado qm

Para o maior
resultado QM

Q10

(Z2 Z1)/(Zn-Z1)

(Zn-Zn-1)/(Zn-Z1)

Q11

(Z2 Z1)/(Zn-1-Z1)

(Zn-Zn-1)/(Zn-Z2)

Q22

(Z3 Z1)/(Zn-2-Z1)

(Zn-Zn-2)/(Zn-Z3)

Ta b el a 4 Cr it r i os p a r a d es c a r t e d e m ed i es M t o d o d e Di xo n .

Onde:
Z = valor do resultado na ordem n, por exemplo, Z(1) equivale ao valor
do menor resultado, ou seja, o primeiro resultado em ordem numrica
crescente;
Zn = valor do maior resultado em ordem numrica crescente de n
valores;
Zn-1 = valor do penltimo resultado da srie de nem ordem numrica
crescente;
qm = Q para o menor valor;
QM = Q para o maior valor.
Os valores de Q e q so ento comparados com a tabela de Dixon
dos valores crticos.
Existem nveis de risco, os quais so representados por: 10%, 5% e 1%.

Adotar a seguinte regra: se o valor de Qm e/ou qm for inferior ao


valor crtico (Qcr), manter a observao, caso contrrio descart-la.

Valores crticos de Dixon (Qcr)


n 10%

5%

1%

n 10% 5%

1%

3 0,89 0,94 0,99

11 0,52 0,58 0,68

4 0,68 0,77 0,89

12 0,49 0,55 0,64

5
6
7
8
9

13
14
15
16
17
18

0,56
0,48
0,43
0,48
0,44

0,64
0,56
0,51
0,55
0,51

0,78
0,7
0,64
0,68
0,64

0,47
0,49
0,47
0,45
0,44
0,42

0,52
0,55
0,53
0,51
0,49
0,48

0,62
0,64
0,62
0,6
0,58
0,56

Ta b el a 5 Va l o r es Cr it i c o s d e Di xo n .

6. QUESTIONAMENTO FINAL

a) Cite os erros de medio que podem resultar somente do paqumetro.


Construo

defeituosa

ou

conservao

do

paqumetro

(graduao no uniforme, traos grossos ou imprecisos, folgas no


cursor, arranhaduras, etc).
Movimentao entre os bicos e pea, j que isto provoca desgaste
dos bicos e assim a gerao de erros de medio com o
paqumetro.
Folga no parafuso de fixao no permitindo prender o cursor aps
a ajustagem do paqumetro dimenso a ser medida.
Erros de calibrao esto relacionados com a variao nas
medies em funo do tempo de uso e desgaste das partes que
compe o paqumetro. Neste caso, calibraes peridicas permitem
verificar se as medies realizadas pelo instrumento esto
conforme os valores estabelecidos por padres representados por
um material de referncia (pea padro).

b) Para que serve o impulsor do paqumetro?


O impulsor serve para movimentar o cursor, manipulado pelo
polegar direito, ajustando o paqumetro dimenso a ser medida
numa pea.

c) Indique as condies para que uma medida seja bem realizada com o
uso do paqumetro.
O contato dos encostos com a superfcie da pea deve ser suave.
No se deve fazer presso demasiada no impulsor ou no parafuso
de chamada.
Contato cuidadoso dos encostos com a pea, mantendo o
paqumetro em posio bem correta. Qualquer inclinao deste em
relao ao eixo longitudinal do setor medido altera a medida.

Manter o instrumento em posio perpendicular aos olhos para


reduzir a incerteza da leitura ligada paralaxe.
Antes da medio, limpar bem as superfcies dos encostos e as
faces de contato da pea.
Medir sempre as peas em temperatura normal (aproximadamente
20C). O calor dilata tanto o instrumento de medida quanto a pea e
altera o resultado da medio.
Para que as medies sejam bem realizadas com um paqumetro,
necessrio utilizar um paqumetro que tenha um certificado de
qualidade validado por um laboratrio credenciado, ou seja, deve
ter sido submetido calibraes, aferies e manutenes
peridicas.
d) Cite os erros que podem resultar somente da pessoa que mede.
Operador (erro devido presso ou contatos inadequados, leitura
desatenta, leitura incorreta das unidades de medida, descuido na
verificao da coincidncia dos traos, posio incorreta do
paqumetro, deficincia de viso, visada incorreta do nnio e de
escala fixa).
Falta de habilidade do operador.
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro
por paralaxe, pois devido a esse ngulo, aparentemente h
coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da mvel Para
no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a
leitura situando o paqumetro em uma posio perpendicular aos
olhos.
Presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por
uma mola. Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao
rgua, o que altera a medida. Para se deslocar com facilidade sobre
a rgua, o cursor deve estar bem regulado: nem muito preso, nem
muito solto. O operador deve, portanto, regular a mola, adaptando o
instrumento sua mo. Caso exista uma folga anormal, os
parafusos de regulagem da mola devem ser ajustados, girando-os
at encostar-se ao fundo e, em seguida, retornando 1/8 de volta

aproximadamente. Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve


ser suave, porm sem folga.
Falta de limpeza do paqumetro ou do micrmetro.
Ambiente de medio no controlado (nveis de sujidade,
temperatura, umidade, entre outros).
Operador (erro devido presso ou contatos inadequados, leitura
desatenta, descuido na verificao da coincidncia dos traos,
posio incorreta do micrmetro, deficincia de viso, visada
incorreta do nnio e de escala fixa).
e) Quais as caractersticas de um bom paqumetro.
Ser de ao inoxidvel.
Ter graduao uniforme.
Apresentar traos bem finos, profundos e salientados em preto;
Cursor bem ajustado, correndo suavemente ao longo da haste;
Encosto bem ajustados. Quando juntos no poder apresentar
frestas por onde passa a luz.
f) Quais so os cuidados na conservao de um paqumetro?

Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as


ferramentas comuns de trabalho.

Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da


graduao.
No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la.
No utiliz-la para bater em outros objetos.
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve
camada de leo fino, antes de guardar a rgua graduada.
Deve ser guardado em estojo prprio e nunca com os encostos
fechados um no outro.
No pressionar o cursor ao fazer a medio.
Aferir o paqumetro, ou seja, comparar sua medida com outra medida padro
precisa.

g) O que aferio de um paqumetro?


O Conceito de Aferio o ato de medir e conferir pesos ou
medidas, e sempre estabelecido por um padro legal.
Aferio um procedimento de medidas para controles de
instrumentos de medio, utilizado na rea de segurana, sade,
meio ambiente, etc. Ou seja, aferio um procedimento onde as
medidas so submetidas por lei, comparando o valor observado e o
correspondente aceitvel (por exemplo, o paqumetro) para ver se
esto iguais.

h) Em algum momento, durante a prtica, voc sentiu dificuldade para


realizar com o paqumetro, qualquer uma das medies pedidas.
Caso sim, qual a dificuldade e o que voc sugere para melhorar a
condio de medio.
Sim, dividimos o grupo para iniciar as medies, inicialmente 4
integrantes do grupo que j tinham experincia da medio com
paqumetro realizaram as primeiras medies e auxiliaram os
prximos integrantes menos experientes.
Aos menos expedientes a dificuldade foi a leitura da escala de
Vernier (Nnio) em que a escala principal (mm) era lida com
facilidade porem para a leitura das casas de dcimos de milmetro a
dificuldade era grande. um processo comum sentir esta
dificuldade, pois tratava-se do 1 manuseio com o equipamento.
Outras dificuldades evidenciadas foram na questo do
posicionamento do paqumetro na pea para se medir determinada
medida, havia a dificuldade de fixar o paqumetro, travar e realizar a
leitura, muitas vezes com o auxlio da pessoa mais experiente do
grupo as dvidas foram esclarecidas.
Sugerimos mais aulas prticas no laboratrio referente ao mesmo
assunto, neste caso da utilizao do paqumetro.

i) Cite os erros de medio que podem resultar somente do


micrmetro.
Construo

defeituosa

ou

conservao

do

micrmetro

(graduao no uniforme, traos grossos ou imprecisos, folgas no


parafuso graduado ou nas porcas de ajuste, arranhaduras nas
pontas de contato, etc).
Erros de calibrao esto relacionados com a variao nas
medies em funo do tempo de uso e desgaste das partes que
compe o micrmetro. Neste caso, calibraes peridicas permitem
verificar se as medies realizadas pelo instrumento esto
conforme os valores estabelecidos por padres representados por
um material de referncia (pea padro).

j) Indique as condies para que uma medida seja bem realizada com o
uso de um micrmetro.
O contato dos encostos com a superfcie da pea deve ser suave.
No se deve fazer presso demasiada no tambor de frico,
deixando que o final de ajuste seja feito com o auxlio da catraca, j
que esta regula a fora a ser exercida.
Contato cuidadoso dos encostos com a pea, mantendo o
micrmetro em posio bem correta. Qualquer inclinao deste em
relao ao eixo longitudinal do setor medido altera a medida.
Antes da medio, limpar bem as superfcies dos encostos e as
faces de contato da pea.
Medir sempre as peas em temperatura normal (aproximadamente
20C). O calor dilata tanto o instrumento de medida quanto a pea e
altera o resultado da medio.
Para que as medies sejam bem realizadas com um micrmetro,
necessrio utilizar um micrmetro que tenha um certificado de
qualidade validado por um laboratrio credenciado, ou seja, deve
ter sido submetido calibraes, aferies e manutenes
peridicas.

k) Quais as caractersticas de um bom micrmetro.


Ser de ao inoxidvel nas partes mveis e no arco ser de ferro
fundido.
Ter graduao uniforme.
Apresentar traos bem finos, profundos e salientados em preto;
Tambor de frico bem ajustado, correndo suavemente ao longo do
cilindro graduado.
Encosto bem ajustados. Quando juntos no poder apresentar
frestas por onde passa a luz.
Qualquer empenamento do micrmetro, por menor que seja, pode
prejudicar o rigor da medio.

l) Quais so os cuidados na conservao de um micrmetro?


Deve ser manejado com cuidado.
Evitar quaisquer choques e quedas.
O micrmetro no deve ficar em contato com ferramentas usuais de
trabalho mecnico.
Evitar ranhuras ou entalhes que prejudiquem a graduao ou as
pontas de contato.
No utiliz-lo para bater em outros objetos.
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve
camada de leo fino, antes de guardar.
Deve ser guardado em estojo prprio e nunca com os encostos
fechados um no outro.
No pressionar o cursor ao fazer a medio.
Aferir o micrmetro, ou seja, comparar sua medida com outra
medida padro precisa.
m) O que aferio de um micrmetro?
O micrmetro na metrologia um instrumento de medio limitado
para alguns tipos de medies, mas por outro lado um
instrumento de grande preciso se for comparar com o paqumetro.

A aferio do micrmetro prtico ao se comparar com outros


instrumentos como o paqumetro. necessrio, por exemplo, um
Bloco Padro com alguma medida seja ela exata, decimal ou
centesimal, no entanto que ela seja indicada. Se o micrmetro
apresentar medida diferente ao bloco padro se utiliza a chave de
aferio na furao da Bainha e ajusta at o Tambor e a Linha de
Referncia, se coincidirem na medida em que apresenta no Bloco
Padro.
E para poder se confiar em micrmetro usado, necessria uma
manuteno e aferio peridica programada, no se dispensando
um fichrio de controle de cada um deles. A conferncia do
micrmetro da maior importncia na preservao e operao do
equipamento
complexidade

de
do

ensaio

na indstria, e

produto

quantidade

na

proporo

da

de

caractersticas

controladas.
n) Cite os erros de medio que podem resultar somente do
micrmetro.
Construo

defeituosa

ou

conservao

do

micrmetro

(graduao no uniforme, traos grossos ou imprecisos, folgas no


parafuso graduado ou nas porcas de ajuste, arranhaduras nas
pontas de contato, etc).
Erros de calibrao esto relacionados com a variao nas
medies em funo do tempo de uso e desgaste das partes que
compe o micrmetro. Neste caso, calibraes peridicas permitem
verificar se as medies realizadas pelo instrumento esto
conforme os valores estabelecidos por padres representados por
um material de referencia (pea padro).

o) Indique as condies para que uma medida seja bem realizada com o
uso de um micrmetro.
O contato dos encostos com a superfcie da pea deve ser suave.
No se deve fazer presso demasiada no tambor de frico,
deixando que o final de ajuste seja feito com o auxlio da catraca, j
que esta regula a fora a ser exercida.
Contato cuidadoso dos encostos com a pea, mantendo o
micrmetro em posio bem correta. Qualquer inclinao deste em
relao ao eixo longitudinal do setor medido altera a medida.
Antes da medio, limpar bem as superfcies dos encostos e as
faces de contato da pea.
Medir sempre as peas em temperatura normal (aproximadamente
20C). O calor dilata tanto o instrumento de medida quanto a pea e
altera o resultado da medio.
Para que as medies sejam bem realizadas com um micrmetro,
necessrio utilizar um micrmetro que tenha um certificado de
qualidade validado por um laboratrio credenciado, ou seja, deve
ter sido submetido calibraes, aferies e manutenes
peridicas.

p) Quais so os cuidados na conservao de um micrmetro?


Deve ser manejado com cuidado.
Evitar quaisquer choques e quedas.
O micrmetro no deve ficar em contato com ferramentas usuais de
trabalho mecnico.
Evitar arranhuras ou entalhes que prejudiquem a graduao ou as
pontas de contato.
No utiliz-lo para bater em outros objetos.
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve
camada de leo fino, antes de guardar.
Deve ser guardado em estojo prprio e nunca com os encostos
fechados um no outro.
No pressionar o cursor ao fazer a medio.

Aferir o micrmetro, ou seja, comparar sua medida com outra


medida padro precisa.

q) Em algum momento, durante a prtica, voc sentiu dificuldade para


realizar com o micrmetro, qualquer uma das medies pedidas.
Caso sim, qual a dificuldade e o que voc sugere para melhorar a
condio de medio.
Sim, dividimos o grupo para iniciar as medies. Inicialmente quatro
integrantes do grupo que j tinham experincia da medio com
paqumetro realizaram as primeiras medies e auxiliaram os
prximos integrantes menos experientes.
Aos integrantes do grupo menos experientes, a dificuldade foi
posicionar o micrometro de maneira correta na mo direita e
posicionar o mesmo de maneira correta na pea. O manuseio do
mesmo para realizar as medies requer experincia, pois at
mesmo o ajuste da catraca (3 giros) quando realizados de forma
incorreta

no

fixavam a

pea

de

forma

correta

gerando

discrepncias nos valores.


Na questo do posicionamento do micrmetro na pea para se
medir determinada medida, havia a dificuldade de fixar o
micrmetro, travar e realizar a leitura, muitas vezes com o auxlio da
pessoa mais experiente do grupo as dvidas foram esclarecidas.

r) Escreva abaixo de cada figura, a leitura correspondente

Roda dentada de corrente de bicicleta (fig.1)

MEDIES

espessura

dimetro
dimetro
espessura
externo do
interno
do munho
munho

Dimetro espessura
do
do dente
dedendo

paqumetro

paqumetro

paqumetro

paqumetro

paqumetro

paqumetro

18,05

31,80

65,00

35,00

103,85

18,00

18,10

31,75

64,95

34,95

103,95

18,00

18,00

31,85

64,95

35,05

103,90

18,00

18,05

31,80

65,00

35,00

103,95

17,95

18,10

31,85

64,95

35,05

103,95

17,90

18,00

31,75

65,00

35,05

103,85

18,00

18,00

31,75

65,05

34,95

103,90

18,10

18,15

31,80

64,95

35,00

103,90

18,00

18,00

31,85

65,10

35,05

103,95

18,00

10

18,10

31,90

65,00

34,95

103,85

18,05

11

18,00

31,80

65,10

35,05

103,80

18,00

12

18,00

31,80

65,05

35,00

103,80

18,00

13

18,10

31,85

65,00

35,00

103,95

18,05

14

18,00

31,75

65,00

35,05

103,95

18,00

15

18,00

31,75

64,95

34,95

103,85

18,00

16

18,00

31,85

65,05

35,00

103,90

17,95

17

18,05

31,80

65,05

35,00

103,80

18,00

18

18,05

31,80

65,00

35,05

103,85

18,00

19

18,00

31,75

65,00

35,00

103,95

18,05

20

18,05

31,75

65,00

35,00

103,85

18,00

21

18,00

31,85

65,00

34,95

103,90

17,95

22

18,10

31,90

64,95

34,95

103,90

18,00

23

18,05

31,80

65,05

35,05

103,90

17,95

24

18,10

31,75

64,95

35,00

103,85

18,00

25

18,05

31,80

65,00

34,95

103,90

18,05

MEDIA

18,04

31,80

65,00

35,00

103,89

18,00

0,05
0,05
0,05
0,04
0,05
Roda dentada de corrente de bicicleta (fig.1) - Tabela 1

0,04

DESVIO
PADRAO

O Valor destacado corresponde ao Xi = Medida suspeita que ser calculada na


questo J.

Rolamento (fig.2) -Tabela 2


MEDIES

Espessura da capa

Espessura da capa Largura do entalhe


da capa
"ZZ

paqumetro

paqumetro

paqumetro

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

32,00
32,05
32,00
32,10
32,05
32,00
32,00
32,00
32,10
32,05
32,00
32,00
32,10
32,10
32,05
32,00
32,05
32,10
32,00
32,10
32,10
32,00
32,05
32,00
32,10

20,95
21,05
21,05
20,95
21,00
21,10
21,05
21,10
21,00
21,10
21,05
21,10
20,95
21,00
21,10
21,05
21,00
21,10
21,05
21,00
21,00
20,90
21,00
21,05
21,00

16,00
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
16,00
15,95
15,95
15,95
15,95
15,95
15,95
15,95
15,95
16,00
16,00
15,95
16,00
16,00
16,00
16,00
15,95
15,95

MEDIA

32,04
0,04

21,03
0,06

15,95
0,04

DESVIO PADRAO

Mancal de Rolamento e Rola mento

( fig.3) Tabela 3

espessura do suporte da
caixa do rolamento

dimetro interno
dos furos de
fixao

paqumetro

paqumetro

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

14,25
14,30
14,35
14,10
14,25
14,35
14,15
14,20
14,30
14,30
14,30
14,25
14,20
14,30
14,20
14,25
14,15
14,30
14,35
14,25
14,20
14,25
14,30
14,25
14,30

12,0
11,95
12,0
11,90
12,0
12,0
11,95
11,95
11,90
11,95
11,95
11,90
11,90
11,95
12,0
12,0
12,0
11,95
11,90
12,0
11,95
11,95
12,0
11,95
11,90

MEDIA

14,26

11,96

MEDIES

DESVIO
PADRAO

definir as posies profundidade da


dos furos de fixao
capa do
com suas cotas
rolamento
paqumetro

paqumetro

95,35
95,30
95,30
94,75
95,35
94,85
94,90
95,15
95,30
94,95
94,95
95,35
94,85
94,95
95,00
95,05
95,35
95,15
95,30
94,95
94,95
95,35
94,85
94,95
94,85

95,08

8,25
8,30
8,35
8,25
8,20
8,25
8,30
8,35
8,35
8,30
8,30
8,35
8,30
8,30
8,30
8,35
8,35
8,30
8,30
8,30
8,30
8,30
8,35
8,30
8,30

7,41

0,07
0,04
0,21
2,48
O Valor destacado corresponde ao Xi = Medida suspeita que ser calculada na
questo J.

Roda dentada cnica

(fig.4) Tabela 4

Dimetro interno do furo


do eixo

Largura do rasgo
da chaveta

Profundidade do
rasgo da chaveta

Inclinao dos
dentes

paqumetro

paqumetro

paqumetro

paqumetro

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

31,865
31,864
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,864
31,865
31,865
31,865
31,865
31,864
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,865
31,864
31,865

9,95
9,90
9,90
9,90
9,95
9,90
9,90
9,90
9,95
9,95
9,90
9,90
9,95
9,95
9,95
9,90
9,90
9,95
9,95
9,95
9,95
9,95
9,90
9,95
9,95

3,35
3,35
3,35
3,30
3,30
3,35
3,35
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30
3,30

73,64
73,65
73,65
73,65
73,65
73,65
73,64
73,65
73,64
73,64
73,65
73,64
73,64
73,65
73,65
73,65
73,64
73,64
73,64
73,64
73,64
73,64
73,64
73,64
73,64

MEDIA

31,86

9,93

3,31

73,64

DESVIO
PADRAO

0,00

0,03

0,02

0,01

MEDIES

PEA A Tabela 5

MEDIES

L1

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

14,85
14,90
14,95
14,85
14,90
14,90
14,95
14,85
14,85
14,85
14,80
14,95
14,85

18,90
18,95
18,95
18,90
18,95
18,95
19,00
18,90
18,90
18,95
18,95
19,00
18,90

9,50
9,60
9,55
9,60
9,65
9,60
9,50
9,60
9,55
9,60
9,65
9,60
9,50

18,95
18,90
18,85
19,90
19,00
18,95
18,90
18,95
19,00
18,90
18,90
18,95
18,95

14,90

18,90
18,95
18,95
18,90
18,95
18,95
19,00
18,90
18,90
18,95
18,95
18,90

9,60
9,65
9,60
9,50
9,60
9,55
9,60
9,65
9,60
9,55
9,65
9,50

19,00
18,90
18,90
18,95
18,95
18,90
18,90
18,95
18,95
18,90
18,95
18,90

MEDIA
DESVIO PADRAO

14,90
14,85
14,90
14,95
14,85
14,90
14,85
14,90
14,90
14,85
14,90

L2

14,88 18,94
0,04 0,03

L3

L4

L5

40,95
40,90
40,95
41,00
40,85
40,95
40,90
40,95
40,90
40,90
40,90
40,90
40,90

12,10
12,15
12,10
12,10
12,05
12,15
12,10
12,10
12,10
12,10
12,15
12,05
12,10

15,50
15,60
15,55
15,60
15,50
15,55
15,55
15,65
15,60
15,55
15,60
15,50
15,60

16,95
16,90
17,00
16,95
16,90
16,95
16,90
17,00
16,95
16,90
16,95
16,90
17,00

22,10
22,15
22,05
22,10
22,10
22,10
22,10
22,15
22,05
22,05
22,05
22,10
22,05

41,00
40,95
40,95
40,90
40,90
41,00
40,95
40,90
40,90
40,90
40,90
40,95

12,05
12,15
12,15
12,05
12,10
12,05
12,10
12,15
12,10
12,15
12,05
12,10

15,55
15,60
15,50
15,55
15,60
15,60
15,60
15,55
15,60
15,55
15,50
15,50

16,95
16,90
16,95
16,90
17,00
16,95
16,90
16,95
16,95
16,90
16,95
16,90

22,15
22,10
22,10
22,10
22,15
22,05
22,05
22,10
22,10
22,10
22,15
22,05

9,58 18,97 40,93 12,10 15,56 16,94 22,09


0,05 0,20 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04

PEA B Tabela 6

MEDIES

L1

L2

L3

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

24,00
24,05
24,00
24,05
24,00
24,00
24,00
24,05
24,10
24,05
24,00
24,05
24,00
24,00
24,00
24,05
24,05
24,05
24,05
24,05
24,00
24,00
24,00
24,10
24,00

19,00
19,00
19,05
19,00
18,95
19,00
19,00
18,95
19,00
19,05
19,00
19,00
19,00
18,95
19,00
19,00
18,95
19,00
19,05
19,00
19,00
19,05
19,00
19,00
18,95

4,70
4,65
4,70
4,70
4,75
4,70
4,65
4,65
4,70
4,70
4,75
4,70
4,65
4,70
4,70
4,70
4,65
4,70
4,70
4,70
4,70
4,65
4,70
4,75
4,60

4,60
4,65
4,70
4,70
4,65
4,70
4,60
4,70
4,65
4,65
4,70
4,60
4,75
4,70
4,65
4,70
4,65
4,70
4,60
4,70
4,65
4,65
4,70
4,65
4,70

109,95
110,00
110,05
110,00
110,00
109,95
110,00
110,05
110,05
110,00
110,00
109,95
110,00
110,05
110,00
109,95
110,00
110,05
110,05
110,00
110,00
109,95
110,00
110,00
110,05

82,00
81,95
82,05
82,00
82,00
82,00
81,95
82,00
81,95
82,05
82,05
82,00
82,00
82,00
81,95
82,00
81,95
81,90
82,10
82,00
81,95
81,90
81,90
82,00
81,95

MEDIA

24,03
0,03

19,00
0,03

4,69
0,04

4,67
0,04

110,00
0,04

81,98
0,05

DESVIO PADRAO

PEA C Tabela 7

MEDIES

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
MEDIA
DESVIO PADRAO

L1

L2

17,40
17,30
17,45
17,40
17,40
17,35
17,40
17,45
17,40
17,35
17,40
17,45
17,40 NO TEM PRECISO
17,40
17,35
17,40
17,45
17,40
17,35
17,40
17,40
17,40
17,45
17,35
17,40
17,40
0,03

L3

4,55
4,55
4,60
4,50
4,55
4,55
4,60
4,50
4,60
4,60
4,60
4,65
4,60
4,60
4,55
4,55
4,60
4,50
4,60
4,60
4,60
4,65
4,60
4,60
4,55

21,95
21,95
22,00
22,00
21,95
22,05
22,00
22,00
21,95
22,00
22,00
21,90
21,95
22,00
22,00
22,00
21,90
21,95
22,00
22,00
22,00
21,95
22,00
22,00
22,00

21,95
21,95
22,00
22,00
22,00
22,00
21,95
22,00
22,00
22,05
22,00
22,00
21,95
21,95
22,00
22,00
22,00
22,00
21,95
22,00
22,00
22,05
22,00
22,00
22,00

50,75
50,80
50,80
50,70
50,75
50,80
50,80
50,70
50,75
50,80
50,80
50,70
50,75
50,80
50,80
50,70
50,75
50,80
50,80
50,70
50,75
50,75
50,75
50,75
50,80

21,98 21,99
0,04 0,03

50,76
0,04

4,58
0,04

O Valor destacado corresponde ao Xi = Medida suspeita que ser calculada na


questo J.

PEA D Tabela 8

MEDIES

L1

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25
3,25

MEDIA

3,25
0,01

33,85
33,85
33,90
33,85
33,85
33,85
33,90
33,90
33,80
33,90
33,90
33,85
33,85
33,85
33,80
33,90
33,90
33,85
33,85
33,85
33,85
33,85
33,80
33,90
33,85
33,86
0,03

65,05
65,05
65,05
65,05
65,00
65,00
65,05
65,00
65,10
65,05
65,05
65,05
65,00
65,00
65,05
65,00
65,10
65,05
65,00
65,05
65,05
65,05
65,00
65,10
65,00
65,04
0,03

DESVIO PADRAO

s) Aps a aula terica dos critrios de Dixon e Chauvenet, aplicar tais


conhecimentos as medies realizadas.
Para a pea (fig.1) foi utilizado critrio de validao de Chauvenet na
medida suspeita conforme mostra a Tabela 1 no valor destacado em Vermelho
(Item dimetro interno Medida 31,90mm).

Xi = Medida Suspeita = 31,90mm


S( X ) = Desvio Padro = 0,05mm
X = Mdia das medidas = 31,80mm

Xi X

r = 2,00mm

s( X )

Consultando a Tabela 2 Valores de Rc segundo Chauvenet obtemos os


valores
Amostra / populao (N) = 25
Rc = 2,33
r Rc, ento a medida pertence a amostra e deve ser mantida.

Para a pea (fig.3) foi utilizado critrio de validao de Dixon.


(Item espessura do suporte Medida 14,10mm).
Ordenando de forma crescente as medidas:

( 14,10; 14,15; 14,15; 14,20; 14,20; 14,20; 14,25; 14,25; 14,25; 14,25; 14,30; 14,30;
14,30; 14,30; 14,30; 14,30; 14,35; 14,35 ) 14,10mm a medida suspeita
N=18 Tabela 3
Qm = Q22Tabela 4
qm = (Z3 Z1)/(Zn-2-Z1) =0,25
Qm Qc Manter

Qm > Qc Descartar

Aps definir o Qm consultamos a Tabela 5 para definir os critrios para


descarte de medies de Dixon:
n

10%

5%

1%

18

0,42

0,48

0,56

Manter

Manter

Manter

A medida suspeita de 14,10mm ser mantida nas amostras.

Para as peas (fig.3) foi utilizado critrio de validao de Dixon.


(Item posio dos furos de fixao Medida 95,35mm).
Ordenando de forma crescente as medidas:

(94,75; 94,85; 94,85; 94,90; 94,95; 94,95; 94,95; 95,00; 95,05; 95,15; 95,15; 95,30;
95,30; 95,30; 95,35; 95,35; 95,35; 95,35) 95,35mm a medida suspeita
N=18 Tabela 3
Qm = Q22Tabela 4
Qm = (Z3 Z1)/(Zn-2-Z1) =0,25
Qm Qc Manter

Qm > Qc Descartar

Aps definir o Qm consultamos a Tabela 5 para definir os critrios para


descarte de medies de Dixon:
n

10%

5%

1%

18

0,42

0,48

0,56

Manter

Manter

Manter

A medida suspeita de 95,35mm ser mantida nas amostras.

Para a pea (fig.3) foi utilizado critrio de validao de Dixon.


(Item espessura do suporte Medida 94,75mm).
Ordenando de forma crescente as medidas:

(94,75; 94,85; 94,85; 94,90; 94,95; 94,95; 94,95; 94,95; 94,95; 95,00; 95,05; 95,15;
95,15; 95,30; 95,30; 95,30; 95,35; 95,35) 94,75mm a medida suspeita

N=18 Tabela 3
Qm = Q22Tabela 4
Qm = (Z3 Z1)/(Zn-2-Z1) =0,18
Qm Qc Manter

Qm > Qc Descartar

Aps definir o Qm consultamos a Tabela 5 para definir os critrios para


descarte de medies de Dixon:
n

10%

5%

1%

18

0,42

0,48

0,56

Manter

Manter

Manter

A medida suspeita de 94,75mm ser mantida nas amostras.

Para a pea (C) foi utilizado critrio de validao de Dixon.


(Item dimetro 1 Medida 17,30mm).
Ordenando de forma crescente as medidas:
(17,30; 17,35; 17,35; 17,35; 17,35; 17,40; 17,40; 17,40; 17,40; 17,40; 17,40;
17,40; 17,40; 17,40; 17,45; 17,45; 17,45; 17,45) 17,30mm a medida
suspeita.
N=18 Tabela 3
qm = Q22 Tabela 4
qm = (Z3 Z1)/(Zn-2-Z1) = 0,33
qm Qc Manter

qm > Qc Descartar

Aps definir o qm consultamos a Tabela 5 para definir os critrios para


descarte de medies de Dixon:

10%

5%

1%

18

0,42

0,48

0,56

manter

manter

manter

A medida suspeita de 17,30mm ser mantida na amostras.

7. CONCLUSO

Neste
conceitos

trabalho

tericos

que

fora m

apresentad os

definem a

utilidade

inicialmente

os

dos instrumento s

essenciais destin ados execuo da medio, conhecido s como


paqu metro e micr metro, ressaltando sua s importncias na
obteno de medidas ao e xa minar as dimenses de u m material o
mais precisa mente possvel. Tendo co mo medio o con junto d e
operaes que tem por ob jetivo deter minar o

valor de uma

grandeza, as mesmas so realizadas manual ou auto matica mente.


A funcionalidade do s mesmos de monstrou ser de fcil
aplicao co m bons resultados de exat ido.
Foi

experimentada

na

prtica

utiliza o

destes

instrumentos, na co mparao de diversas medidas da dimenso de


u m mesmo material, para conferir sua preci so em cada processo
de medio.
No

processo

de

medio,

alm d e

verificar

correta

regulao e ajuste do s instrumentos, p recisa-se, em consequncia,


aplicar as limitaes correta mente sobre o material medido, para
que

resultado

seja

obtido

co m

segurana

partir

do

posicionamento d os instru mentos sobr e a pea.


Assi m co mo o cuidado aps a utilizao, providenciando
u ma limpeza e conservando -os e m te mperatura nor mal, para evitar
qualquer tipo de obstruo ou irregularidade na futura necessidade
de reutiliz-los.

8.0 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

LIRA, F. A. Metrologia na indstria. 6 Edio. So Paulo: rica, 2008.


CAMPILHO. Aurlio. Instrumentao Electrnica. Mtodos e Tcnicas de
Medio. FEUP, 2000.

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