Sie sind auf Seite 1von 93

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmieden
Fertigungstechnik II

Kontakt
Dr.-Ing. Andre Hardtmann
Telefon:
(0351) 463 32807
Email:
andre.hardtmann@tu-dresden.de

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 1

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gliederung
Einordnung und Definition
Historische Entwicklung
Beispielteile
Prozessablauf
Umformmaschinen
Entwicklungsschritte (bung 1)
bung
Beleg Werkstckgestaltung und Bestimmung von technologischen Parametern fr das
Gesenkschmieden eines rotationssymmetrischen Bauteils
bung 1 (09.12.11): Gestaltung von Gesenkschmiedebauteilen
bung 2 (06.01.12): Berechnung von Kraft- und Arbeitsbedarf

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 2

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Literaturempfehlung
Vorlesungen und bungen Fertigungstechnik II
Arbeitsheft Lehrmaterial zum Gesenkschmieden Kopierstube Barth 1,-
www.lut-dresden.de Studium Fertigungstechnik II Lehrunterlagen
Eberlein, L.; Voelkner, W.; et al: Lehrbriefe Umform- und Zerteiltechnik. Dresden 1995
Neugebauer, R. (Hrsg.): Umform- und Zerteiltechnik. Berichte aus dem IWU, Band 31,
Verlag Wissenschaftliche Skripten, Chemnitz 2005
Herold, H.; Herold, K.; Schwager, A.: Massivumformung. Verlag Technik Berlin 1982
Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag, Berlin-HeidelbergNew York 1977
Lange, K. (Hrsg.): Umformtechnik Bd. 2, Massivumformung. Berlin, Heidelberg, New
York: Springer-Verlag 1988

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 3

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Einteilung der Umformverfahren


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Merkmal:
Beanspruchungsart in der Umformzone

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 4

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Einordnung in DIN
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Merkmal:
Beanspruchungsart
in der Umformzone

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 5

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Gesenkformen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkformen ist Druckumformen nach DIN 8583 (Teil 4) mit


translatorisch gegeneinander bewegten Formwerkzeugen (Gesenken),
die das Werkstck ganz oder zu einem wesentlichen Teil umschlieen
und dessen Form vollstndig oder nahezu vollstndig enthalten.
Verfahren des Gesenkformens

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 6

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Definition Gesenkschmieden
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Gesenkschmieden
ist Druckumformen
(Untergruppe
Gesenkumformen) in
zwei Gesenkhlften
deren Gravuren die
Werkstckform
vollstndig oder fast
vollstndig abbilden.
Folgende Arten des
Gesenkschmiedens
werden
unterschieden:

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 7

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Einteilung der Umformverfahren


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Merkmal:
Umwandlung der
Werkstckoberflche

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 8

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Massivumformverfahren
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Zum Schmieden werden


hauptschlich fnf
Massivumformverfahren
gezhlt:

Klemmbacken
Stauchstempel

Obergesenk

Untergesenk

Gesenkschmieden
Stauchen
Fliepressen
Freiformschmieden
Ringwalzen

Werkstck
Werkstck

Gesenkschmieden

Stauchen

Stempel

Hauptwalze
Sattel

Axialwalzen
Dornwalze

Werkzeug
Werkstck
Werkstck

Werkstck
Sattel

Fliepressen

Auswerfer

Freiformschmieden
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 9

Ringwalzen
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Massivumformverfahren
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Amboplatte

Diese Sonderverfahren werden


insbesondere fr die
Groserienfertigung bestimmter
Teilefamilien verwendet.

Kontaktelektrode

Oberwerkzeug

Hydraulikzylinder
Werkstck

Untergesenk

Werkstck

Elektrostauchen

Walzkeil

Grundwerkzeug

Gesenkwalzen

Taumelglocke

Werkzeugsegment

Obergesenk

Werkstck

Werkstck
Werkstck
Walzkeil

Grundwerkzeug

Querkeilwalzen

Untergesenk

Taumelpressen
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 10

Werkzeugsegment

Werkzeugsegment

Rundkneten
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Einteilung der Umformverfahren


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Merkmal:
Temperatur

Entfestigungsvorgnge sind langsam, d.h. je grer die


Umformgeschwindigkeit desto weniger Zeit hat der Werkstoff
sich zu entfestigen, d.h. die Fliespannung kf ist grer.
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 11

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Einteilung der Umformverfahren


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Merkmal: Temperatur
Nachteile

Kaltumformung

Warmumformung

Vorteile
Groes Umformvermgen
Niedrigere Fliespannung, niedrigerer
Kraft- und Arbeitsbedarf
Niedrigere mechanische Belastung von
Werkzeug und Maschine

Grere Genauigkeit und Oberflchengte


Bessere Materialausnutzung
Hhere Standmenge der Werkzeuge
Bessere Arbeitsbedingungen

Erwrmungseinrichtung notwendig
Zunderbildung, Randentkohlung
Hohe thermische Belastung von Werkzeug
und Maschine
Erschwerte Arbeitsbedingungen

Umformbare Werkstoffe eingeschrnkt


Hhere Fliespannung, hherer
Kraft- und Arbeitsbedarf
Hohe Werkzeugkosten wegen hoher
mechanischer Belastung
Chemische Vor-, Nach- und
Zwischenbehandlung

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 12

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Historie
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Schmieden ist eine der ltesten


Arbeitstechniken der Menschen.
Bereits um 4.000 v. Chr. wurden
Metalle durch Schmieden verarbeitet.
Ab 2.500 v. Chr. gab es erste
Kupferlegierungen, man sprach von
der Bronzezeit.

Skizze aus den Darstellungen am Grabe des Rechmir,


Wesir in der XVIII-Dynastie (ca. 1.450 v. Chr.)
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 13

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Historie
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Zwischen 700 und 500 v. Chr.


verdrngte Eisen die Bronze.
Der Verhttungsprozess des
Eisenerzes und der
Schmiedevorgang waren bis ins 13.
und 14. Jahrhundert eine Einheit.

Mittelalterlicher Rennfeuer-Betrieb mit Schmiede. Die Verhttung


und die Esse wurden damals mit Holzkohle betrieben
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 14

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Historie
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Wasserkraftgetriebener Eisenhammer (um 1780)

Dampfhammer Fritz, Standort Essen (um 1860)

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 15

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Historie
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Die damaligen Schmieden produzierten mit transmissionsgetriebenen Hmmern umfassende Produktpaletten


an Schmiedeteilen fr die Eisenbahn, den Automobilbau und fr Landmaschinen.

Blick in die Produktionshalle der Schmiedag


in Hagen (um 1910)

Produktpalette der Gesenkschmiede


Schneweiss (um 1910)

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 16

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Historie
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Die Entwicklung der


Gesenkschmiedetechnik
ermglichte:

Steigende Losgren fr den


Fahrzeugbau.
Weiterentwicklung und
Spezialisierung der
Stahlsorten.
Neue Techniken in der
Herstellung von Werkzeugen.
Entwicklung neuer
Maschinentypen, neuer
Verfahren, neuer
Verfahrenskombinationen
und Automatisierung.

Blick in die Produktionshalle einer verketteten automatisierten Schmiedeanlage


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 17

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Massivumformprodukte in Deutschland
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Massivumformprodukte im Jahr 2010


Herstellergruppen

Produktion in 1000 t

Anteil in %

Gesenkschmiedeindustrie

1280

65

Hersteller von Flanschen

68

3,5

Hersteller von Rohrleitungsformstcken

95

4,8

Hersteller von Kaltfliepressteilen

175

8,9

Hersteller von Freiformschmiedestcken

350

17,8

Produktion Massivumformprodukte gesamt

1968

100

Knapp zwei Drittel der gesamten Massivumformproduktion in Deutschland entfllt auf Gesenkschmieden.
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 18

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Absatzmrkte von Massivumformprodukten


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Sonstige 5%

Export 35%

Maschinenbau 10%

Systemhersteller 36%
Pkw 34%

Inland 65%

Lkw 15%

Prozentanteile der Liefermengen von Gesenkschmiedeteilen aus Stahl im Jahr 2009.

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 19

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Mehr als ein Drittel aller massivumgeformten Teile wird exportiert.


Der Fahrzeugbau nimmt zusammen mit den Systemherstellern ber 80 Prozent der gesamten Produktion ein.

Absatzmrkte von Massivumformprodukten


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Systemhersteller 36%

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 20

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik


Deutschland
ist mit 3.000.000 Tonnen in 2008 weltweit die Nummer zwei.

Verarbeitbare Werkstoffe
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Stahlgruppen

Normblatt

Unlegierte Bausthle

DIN EN 10222-1
DIN EN 10250-1/-2

Vergtungssthle

DIN EN 10083-1/-2/-3

Einsatzsthle
Nitriersthle

Umformverhalten unterschiedlicher Werkstoffgruppen


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 21

DIN EN 10084

Systemhersteller 36%
DIN EN 10085

Sthle fr Flamm- und


Induktionshrten

DIN EN 10083-1/-2/-3

Wlzlagersthle

DIN EN ISO 683-17

Warmfeste Sthle

DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2

Kaltzhe Sthle

DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2/-3

Nichtrostende Sthle

DIN EN 10222-5
DIN EN 10250-1/-4

AFP-Sthle

DIN EN 10267

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Zum Schmieden eignen sich bis auf wenige Ausnahmen alle Metalle und Metalllegierungen.
Aus ber 2.500 Stahlsorten kann die Stahlsorte fr den wirtschaftlichsten Einsatz ausgewhlt werden.

Verarbeitbare Werkstoffe
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Normblatt

Einsatzbereiche

Unlegierte Bausthle

DIN EN 10222-1
DIN EN 10250-1/-2

Maschinenbauteil mit niedriger dynamischer Belastung und geringen


Festigkeitsanforderungen.

Vergtungssthle

DIN EN 10083-1/-2/-3

Maschinenbauteile und Fahrzeugteile mit hoher dynamischer oder statischer


Belastung wie Achsschenkel, Kurbelwellen, Kardanwellen sowie Sicherheitsteile im
Fahrzeug- und Seilbahnbau.

Einsatzsthle
Nitriersthle

DIN EN 10084
DIN EN 10085

Getriebeteile und Antriebsteile mit Oberflchenhrtung, wie Zahnrder, Wellen,


verzahnte Bauteile und verschleifeste Umformwerkzeuge.

Sthle fr Flamm- und


Induktionshrten

DIN EN 10083-1/-2/-3

Systemhersteller
36%
Sehr hohe Verschleisicherheit fr Laufwerke, fr Kettenfahrzeuge,
Frdergerte
im Bergbau, Growlzlager mit Laufbahnhrtung.

Wlzlagersthle

DIN EN ISO 683-17

Sonderstahl fr gehrtete Wlzlagerringe und Wlzkrper. Der Stahl erreicht sehr


hohe Hrten bei guter Durchhrtung.

Warmfeste Sthle

DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2

Hochlegierte Sthle fr Strahltriebwerke, Gasturbinen, Feuerungstechnik und


Industrieofenbau, Umformwerkzeuge und Gesenke.

Kaltzhe Sthle

DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2/-3

Maschinenbauteile im Tieftemperaturbereich, Fahrzeugteile fr extreme


Einsatzflle, Federn und dynamisch hochbelastete Anwendungen.

Nichtrostende Sthle

DIN EN 10222-5
DIN EN 10250-1/-4

Armaturen fr die Chemie- und Nahrungsmittelindustrie, Bauteile im Schiffbau,


Beschlge fr die Bauindustrie, Besteck-, Schneid- und Hausratwaren, Schrauben,
Befestigungselemente und Drahtseile in Feuchtbereichen.

AFP-Sthle

DIN EN 10267

Einsatzbereiche wie Vergtungssthle, jedoch kostengnstige Motoren- und


Fahrwerksteile mit hoher dynamischer Belastung wie Pleuelstangen, Kurbelwellen,
Lenkungsteile, Antriebswellen und Achsen.
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 22

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Stahlgruppen

Verarbeitbare Werkstoffe
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Systemhersteller 36%
Temperaturfeste Turbinenschaufeln aus
Nickel-Legierungen
Medizinische Bauteile
(Hftprothesen) aus
Titan

Vorderrad-Schwenklager
aus Aluminium

Lkw-Pleuelstange aus AFP-Stahl


(ausscheidungshrtenderferritisch-perlitischer Stahl)
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 23

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fr besondere Anwendungsflle werden auch Werkstoffe wie


Titan, Aluminium, Nickel-Legierungen und AFP-Sthle massivumgeformt.

Herstellbare Genauigkeiten
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Systemhersteller 36%

Przisionsgeschmiedetes
Kegelradpaar mit Spiralverzahnung und Kupplungsklauen
= mit herkmmlichen Fertigungseinrichtungen erreichbar.
= durch Sondermanahmen und in Ausnahmefllen erreichbar.

Fr Gesenkschmiedeteile aus Stahl gelten berwiegend die Matoleranzen nach DIN EN 10243-1.
Engere Toleranzen vereinbaren Hersteller und Kunde individuell.
Fr Freiformschmiedeteile aus Stahl gibt es besondere Toleranzen.
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 24

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Faserverlauf
Fakultt Maschinenwesen,
Institut fr
Formgebende
Fertigungstechnik,
Lehrstuhl
Umform- und Urformtechnik
Der Faserverlauf
entsteht beim Walzen
durch
Ausrichten
von Seigerungen
in fr
Lngsrichtung.
Bei optimaler Umformung bleibt dieser Faserverlauf erhalten und verluft parallel zur Bauteiloberflche.

Vierzylinder-Kurbelwelle mit
Gegengewichten

Systemhersteller 36%

Ein optimaler Faserverlauf erhht die dynamische Bauteilfestigkeit


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 25

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Gegenber dem gegossenen Bauteil bietet beispielsweise die hier gezeigte geschmiedete
Steckachse berlegene Werkstoffeigenschaften und hohe Prozesssicherheit.

Die geschmiedete Steckachse ist


kostengnstiger, erspart nachtrgliches
Vergten und reduziert die Ausschussrate

Durch den Einbau eines Schmiedeteils


sanken die Kosten deutlich

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 26

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Im Automobilbau sind spezielle Eigenschaften erforderlich, die durch Warm-, Halbwarm- und
Kaltumformung oder eine Kombination mehrerer Bearbeitungsstufen erzielt werden.

Fahrwerksteile fr den
Automobilbau aus Stahl und
Aluminium

Motorenteile sind berwiegend


aus Stahl warm umgeformt

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 27

Getriebeteile aus Stahl warm


geschmiedet und kalt kalibriert

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Die hohen Drehmomente in


den Getrieben der heutigen
Dieselmotoren knnen nur
hochbelastbare
Schmiedeteile bertragen.
Die Teile sind kalt- und
warmumgeformt oder auch
kombiniert gefertigt.

3
4

Zahnrder

Wellen

Parksperrenrad

Planetentrger

Schnitt durch ein Mercedes-Benz 7G-Tronic, Automatik-Getriebe

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 28

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

hohe Anforderungen an
Dauerschwingfestigkeit,
Leichtbau und
kostengnstige Herstellung.

Achszapfen

Antriebswelle

Traghebel

Radtrger

Differenzial

Mercedes-Benz, Pkw-Hinterachse, angetrieben


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 29

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl


fr Umformund erfllen
Urformtechnik
Geschmiedete
Teile

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Kurbelwelle

Vorderradfhrung, Aluminium, geschmiedet

Pleuel

4-Zylinder Motorrad-Kurbeltrieb mit integrierten


geschmiedeten Zahnrdern zur
Nockenwellensteuerung

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 30

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Der Ventiltrieb muss extrem hohe


Beschleunigungen und
Temperaturen aushalten.
Geschmiedete Bauteile erfllen diese
Anforderungen.

2
3

Kipphebel

Stelstangen KFP-Teile

Ventilbrcke

Nockenwelle

Ein- und Auslassventile

Ventiltrieb (Vierventiler) eines Dieselmotors


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 31

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

In extrem belasteten Bereichen


erhhen geschmiedete Bauteile
die Betriebssicherheit.

1 Lenker-Augen
2 Differenzialgetriebe
3 Blattfeder-Halter
4 Zahnrder im
Differenzialgetriebe
5 Kardanwelle
4

6 Antriebswelle
7 Planetengetriebe

Doppel-Pendelachse mit Zwillingsbereifung an einem Nutzfahrzeug


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 32

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Die extremen mechanischen und


dynamischen Beanspruchungen an
schweren Baumaschinen bewltigen
geschmiedete Bauteile in idealer
Weise.

Planierraupe mit Aufreier

Schaufel-Gelenke

Zylinder-Augen

Aufreizahn

Antriebskranz

Kettenfhrung

Tragrollen

Kettenglieder

Antriebskranz-Segment
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 33

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik
Geschmiedete
Bauteile
erfllen eine
4

lange Lebensdauer und besitzen hohe


Sicherheitsanforderungen bei
Schienenfahrzeugen.

8
9
7
3

10

1
2
8
10

Untere Drehpfanne

Bremshebelverbinder

Achse

Gleitstck

Bremshngeeisen

Bremsklotzhngeeisen

Bremshebel

Bremsdreieck

Bremsklotzschuh

10 Radreifen

Drehgestell eines Waggons.


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 34

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Neben dem Einsatz in


Strahltriebwerken kommen
Schmiedeteile auch an
hochbelasteten Stellen wie den
Tragflchen, den Hhen- und
Seitenleitwerken sowie dem
Fahrwerk zum Einsatz.

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Der vierstrahlige Airbus A 380


vertraut auf Schmiedetechnik

Niederdruckverdichter

Blisks (Blade Integrated Disk) 4


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 35

Hochdruckverdichterschaufeln
Turbinenwelle

5 Turbine

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

2
3
5

Antriebswellen

Generator

Planetengetriebe

Blattverstellung
Rotor-Pitch

4
5
6

Verbindungsringe fr
Stahlrohrtrme

Growlzlager mit
Azimut-Verstellung

Rohlinge fr Zahnrder,
Wlz- und Gleitlager

6
7

Scheibenbremse

Blick in das Maschinenhaus einer modernen Windenergieanlage


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 36

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gesenkschmiedebauteile
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Mit Hilfe verschiedener


Umformverfahren wie der
Warm-, Halbwarm- und
Kaltumformung und deren
Kombination lsst sich eine
Vielzahl an spezialisierten
Bauteilen herstellen - mit
Bauteilgewichten von
wenigen Gramm bis zu
mehreren Tonnen beim
Freiformschmieden.

Massivumformteile sind zu 97 Prozent aus Stahl, hinzu kommen Aluminium


und Titan sowie Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Nickellegierungen
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 37

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Prozessschritte
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Konstruktion

Trennen

Endprfung

Werkzeugbau
Erwrmen

Vorformen
Fertigformen
Abkhlen

Reinigungsstrahlen
Abgraten
Lochen

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 38

Weiterbearbeitung

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Stufen beim Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag,1977

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 39

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Herstellen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag,1977

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 40

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Abtrennen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Sgen bietet den Vorteil


hchster Genauigkeit und
Querschnitte, dafr aber
Materialverlust, lngere
Taktzeiten und hhere
Kosten

Kaltscheren hat folgende


Vorteile: geringer Materialverlust,
kurze Taktzeit.
Nachteil: Begrenzte Querschnitte
(bis maximal 150 mm)

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 41

Warmscheren ist unabhngig


von der Werkstoffhrte und gut
geeignet fr die Integration in
schnelllaufende automatisierte
Schmiedeprozesse

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Je nach Materialhrte, Querschnitt und geforderter Trenngeschwindigkeit kommen verschiedene


Trennsysteme fr das Vormaterial zum Einsatz.

TRENPRO-Verfahren
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Trenn-/Walzwerkzeug

Fertigungsprinzip:
kontinuierliches, umformendes Trennen
und ggf. Vorprofilieren von ringfrmigen
Werkstcken durch Querwalzen
ausgehend vom (unbearbeiteten) Rohr

Vorteile:

Ring

Rohr

Senkung der Fertigungszeit durch sehr


hohe Produktivitt (bis 1000
Werkstcke/min)
Einsatz prozessstufenarm gefertigter und
damit kostengnstiger Rohrwerkstoffe
Senkung der Fertigungskosten

Trenn-/Walzwerkzeug

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 42

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Erwrmen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Induktive Erwrmung der Vormaterial-Abschnitte auf


Umformtemperatur von ca. 1.250 C

Widerstandserwrmungsanlage

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 43

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Elektrooder
Gasofen

Erwrmen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen,
Institut fr
Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Die Umformtemperatur
beeinflusst
mageblich

die Fliespannung (kf)


das Formnderungsvermgen des Werkstoffes (B)
die Oxidation des Werkstoffes mit dem Luftsauerstoff (Verzunderung)

Quelle: Hirschvogel Automotive Group

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 44

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Erwrmen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Haller, H. W.: Handbuch des Schmiedens. Hanser 1971

Schmiedetemperatur von Stahl in Abhngigkeit vom Kohlenstoffgehalt

1 obere Temperaturgrenze Gesenkschmieden


2 obere Temperaturgrenze Freiformschmieden
3 untere Temperaturgrenze
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 45

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Erwrmen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Temperatur

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

1a

1b

1 Erwrmdauer

3a

1a Hochwrmdauer

3b

1b Durchwrmdauer
2 Haltedauer

Ofen

3a Abkhldauer Kern
3b Abkhldauer Oberflche
Kernzone
des Werkstcks

Oberflche
des Werkstcks

t
Zeitpunkt der Beschickung
A

t
Zeitpunkt der Entnahme
E
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 46

Zeit

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Fertigungstechnik 2

3 Abkhldauer

Erwrmen der Anfangsform


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Erwrmung T

+
Z

zu schnelle Erwrmung
Kernrisse

T
d

Abkhlung

+
zu schnelle Abkhlung
Z Oberflchenrisse
d

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 47

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Fertigungstechnik 2

Thermische
Effekte im Halbzeug

Vorformen - Masseverteilung
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 48

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Vorformanlagen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

10

4
Die Reckwalze bewirkt durch die Massevorverteilung eine Gratoptimierung und
Einsparung von Rohmaterial im
Schmiedeprozess

Ausgleichszylinder fr

1 Lngenausgleich

6 Walzenantrieb mit autom.

2 Servoelektrischer Quertransport

7 Bremse mit Wasserkhlung

Zahnspielausgleich

und asbestfreien Reibkltzen

3 Kurbelschwinge fr Antrieb AS
4
5

Exzenterlagerung der Unterwalze


zur Achsabstandsverstellung
Einschubvorrichtung zur bergabe
in die Manipulatorzange
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 49

8 Kupplung mit asbestfreien


Reibkltzen

9 Schwungrad mit groem


Arbeitsvermgen

10 Schwinghebel-Automatik AS
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Video Vorformanlagen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Vorformanlagen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Flachbackenkeilquerwalzen

Konkav-Konvex-Keilquerwalzen

Konvex-Konvex-Keilquerwalzen

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 51

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Vorformanlagen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

3
Die Querkeilwalze eignet sich fr Teile mit rundem
Querschnitt, zur Volumenverteilung in einem
Arbeitsschritt und fr einfache Wellen auch zur
Herstellung von Fertigteilen

Walzsegmente

Zentrierlineal

Maschinenstnder

Elektromotoren

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 52

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Axialvorschubquerwalzen - AVQ
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,
Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fertigungsprinzip:

Konturerzeugung ber gesteuerten


axialen Werkstofffluss durch Rotation
und Kombination von radialer
Walzenzustellung und axialer
Vorschubbewegung des Werkstckes

Anwender:
Komponentenhersteller fr Wellen, Achsen
Getriebehersteller
Schmiedeindustrie (Vorformen)

Vorteile:
hohe Konturenvielfalt der Werkstcke
relativ einfache universell einsetzbare
Werkzeuge durch kinematische Gestalterzeugung
verbesserte insbesondere dynamische
Festigkeit der gewalzten Teile
kleine Stckzahlen bis Losgre 1
erhebliche Materialeinsparung gegenber
der Drehbearbeitung
Reduzierung der Fertigungszeiten trotz
spanender Fertigbearbeitung
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 53

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Axialvorschubquerwalzen - AVQ
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 54

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Schmiedegerechte Gestaltung
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Systemhersteller 36%

1 - Teilungsebene
2 - Bearbeitungszugabe
3 - Aushebeschrge
4 - Schmiederadius
5 - Lochspiegel
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Fertigungstechnik 2

Schmiedegesenk
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag,1977

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 56

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Gravurausfllung
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Fertigungstechnik 2

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 57

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Schmiedegesenk
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag,1977

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 58

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Fertigungsstufen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,
Abgratstempel
Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Arm nach dem
Durch Abgraten
und Lochen werden
Biegen und
Schmiedeteil mit Grat
Schmiedeteil
Maprgen
Grat und Butzen entfernt.
Schnittplatte

Nachform-Arbeitsgnge ersparen
Werkstoff- und Bearbeitungskosten,
reduzieren Maabweichungen und
machen Hinterschneidungen mglich.

Arm vor
dem Biegen
Grat
Augen in
Schmiedeausfhrung

Schmiedeteil

Schmiedeteil
mit Spiegel

Augen auf
Ma geprgt
Schmiedeteil

Lochplatte

Vor der
Aufweitung

Schmiedeteil
Nach der
Aufweitung
Innengrat
(Spiegel)

Abgraten und Lochen


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 59

Schmiedeteil

Nachformen (z.B. Biegen,


Maprgen, Aufweiten)
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Lochstempel

Wrmebehandlung von Schmiedeteilen


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Normalglhen (N)

Vergten aus der Schmiedewrme (VS)

Weichglhen (G oder BF)

Ac3: Temperatur, bei der die Umwandlung des Ferrits in Austenit bei einem Wrmen endet,
Ac1: Temperatur bei der die Bildung des Austenits beim Erwrmen beginnt,
RT: Raumtemperatur.

Schematische Darstellung der Wrmebehandlungsverfahren bei Gesenkschmiedeteilen aus Stahl


Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 60

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

*Austenitisieren und Abschrecken


Vergten(V)

Wrmebehandlung von Schmiedeteilen


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Aus der Schmiedewrme kontrolliert abkhlen,


kontinuierlicher Verlauf (P)
Schematische Darstellung der
Wrmebehandlungsverfahren bei
Gesenkschmiedeteilen aus Stahl

Rechts: Schematische Darstellung der


wichtigsten Wrmebehandlungsverfahren fr
Gesenkschmiedeteile aus Aluminium
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 61

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Aus der Schmiedewrme kontrolliert abkhlen,


isothermisch umwandeln (BG oder BF)

Isothermes Schmieden
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Hirschvogel Automotive Group

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 62

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Isothermes Schmieden
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Hirschvogel Automotive Group

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 63

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Oberflchenbehandlung von Schmiedeteilen


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Als Strahlmittel finden Drahtkorn (1.400 2.000 N/mm2)


oder Stahlgussschrot (45 50 HRC) Verwendung.
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 64

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt
Maschinenwesen,
Formgebende
Fertigungstechnik,
fr Umform- und Urformtechnik
Nach dem
Schmieden
wird imInstitut
kaltenfr
Zustand
das Werkstck
durchLehrstuhl
Reinigungsstrahlen
entzundert. Die Korngren liegen zwischen 0,8 und 2,8 Millimeter.

Fertigungsstufen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Untergesenk
Vorschmiedeform

Untergesenk
Fertigschmiedeform

Abgrat-Schnitt

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 65

Abgrat-Stempel
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik


Fertigungsstufen
einer
gesenkgeschmiedeten
Kurbelwelle v. l. n. r.:
- Stahlabschnitt,
- Vorgewalzter Abschnitt,
- Vorschmiedeform,
- Fertigschmiedeform,
- Schmiedeteil und
abgescherter Grat,
- Kurbelwelle.

Video Kurbelwelle
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Weiterverarbeitung
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Das Brechen (cracken) des Pleuelauges wird


durch Druck auf den Spaltkeil erreicht

Die beiden Bruchflchen sind individuell und bieten


hohe Passgenauigkeit bei geringem Aufwand

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 67

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Das untere Pleuelauge wird durch einen Keil definiert gebrochen, um eine exakte Passgenauigkeit zu
erzielen das spart die Arbeitsgnge Sgen und Frsen. Die individuellen Bruchflchen werden zur
passgenauen Verzahnung verwendet.

Weiterverarbeitung
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Zahnrad mit
Stodmpferse:
Gesenkgeschmiedet Innenverzahnung:
Halbwarmgeschmiedet
und gestaucht
und kaltkalibriert; sehr
hohe Magenauigkeit
der Zahnflanken

Lkw-Traghlse:
Gesenkgeschmiedet
und warmfliegepresst;
mehrstufige Umformung

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 68

Anhngerachse:
Gesenkgeschmiedet und
geschweit; Leichtbau mit
Werkstoffkombination

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Durch Verfahrenskombinationen lassen sich mehrachsige Umformungen zur Darstellung der komplexen
Geometrie an Bauteilen verwirklichen.

Prozessschritte
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Ausgehend von
einem Walzstahlabschnitt erfolgt in
Verfahrensschritten eine
stufenweise
Umformung

Die erforderlichen
Vorform-,
Hauptumform- und
Nachformmaschinen
sind hufig miteinander verkettet

Fertigungsstufen eines gesenkgeschmiedeten Pkw- Schwenklagers

Verfahrensschritte bei der Herstellung eines typischen Gesenkschmiedeteils

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 69

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Video Schwenklager
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Umformmaschinen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Haupt-Maschinenarten

Arbeitsgebunden

Oberdruckhmmer
Gegenschlaghmmer
Spindelpressen

Kraftgebunden

Hydraulische
Pressen

Weggebunden

Mit linearer
Arbeitsbewegung

Mit umlaufender
Arbeitsbewegung

Exzenterpressen
Kurbelpressen
Stauchmaschinen

Ringwalzen
Reckwalzen
Querwalzen

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 71

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Umformmaschinen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Arbeitsgebunden

Kraftgebunden

Weggebunden

Die Maschinenarten sind bezeichnet nach der limitierenden Gre fr das Ende des Umformhubes jede Maschinenart hat ihre Vor- und Nachteile und wird speziell fr das zu fertigende Teil ausgewhlt
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 72

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Pressenmaschinen

Umformmaschinen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Quelle: Lange, K. Umformtechnik, Bd.2 Massivumformung, 1988

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Schmieden eines
Kardankreuzes im
Hammer mit
3 Schlgen

Formpressen ohne
Grat in einer
Kurbelpresse

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 73

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Hmmer zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

1 Oberdruckantrieb
1
2 Br
3 Obergesenk

4 Untergesenk
3

5 Schabotte
6 Dmpferelemente

4
5
6

Der Oberdruckhammer
(arbeitsgebunden) ist hydraulisch
oder pneumatisch betrieben

Zur Schwingungsdmpfung steht der


Hammer auf einem Dmpferelement
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 74

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Hmmer zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

1
2

Antrieb
Br

Obergesenk
Hammergestell

3
4
5
Der Gegenschlaghammer ist
pneumatisch betrieben ideal fr
groe Stckgewichte

Untergesenk

Unterbr

Hydraulische

Brkupplung

6
7

Die gegenlufigen Bewegungen der


Bren vermindern die Schwingungen
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 75

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Pressen zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Stnder

Stel

Stelfhrung

Spindel

Spindelmutter

Kupplung

Schwungradlagerung

Spindelbremse

Hydraulische

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Ausrstung
11

10 Ausstoer
11 Pneumatischer

Die Spindelpresse eignet sich fr


Groserien und ist automatisierbar
Sie stellt eine hohe Umformenergie
zur Verfgung

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 76

10

Gewichtsausgleich

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Pressen zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Hydraulikzylinder

Stel

Tisch

Maschinenstnder

Elektromotoren

Hubbalkenautomat

Umformstationen

Materialzufhrung

3
Die hydraulische Presse bietet eine
konstante Maximalkraft ber den
gesamten Umformweg
Sie ist besonders geeignet fr Warmund Kaltfliepressen mit langen
Umformwegen

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 77

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Pressen zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

9
6

10

1
Die Exzenterpresse ist wegabhngig und
gut automatisierbar bei hohen Hubzahlen
1

Stnder

Gewichtsausgleich

Stel

Stelverstellung

Druckstange

Vorgelege

Stelfhrung

Pfeilverzahnung

Kupplungs-/Bremssystem

10 Auswerfer

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 78

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Pressen zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

6
7
9
2
4
10

Die Keilpresse ist kippstabil und ist


ideal fr auermittiges Schmieden

Stnder

Gewichtsausgleich

Stel

Stelverstellung

Keil

Vorgelege

Stelfhrung

Pfeilverzahnung

Kupplungs-/Bremssystem

10

Oberer Ausstoer

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 79

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Pressen zum Gesenkschmieden


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

1
3

4
Hubbalkensystem

5
6

Zangenarmsystem

1 Einlegezange

4 Hubbalkensatz

2 Antriebseinheit

5 Pressenstnder

3 Transportzangen

6 Untergesenk

1 Einlegezange

Zangenschlitten

2 Transportzangen

Fahrantrieb

3 Untergesenk

Querschlitten

4 Zangenarme

Pressenstnder

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 80

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Automatische Warmstufenpressen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Warmstufenpressen (z. B. Hatebur) arbeiten vollautomatisch.


Die Arbeitsgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und bietet hohe Mengenleistung.

Automatische Warmstufenpresse mit vorgeschalteter


Induktiv-Erwrmungsanlage

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 81

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Video automatische Warmstufenpresse


Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Automatische Warmstufenpressen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Anordnung mehrerer Exzenterpressen mit automatischer Verkettung


durch Roboter der Werker berwacht den Gesamtprozess
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 83

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Radial-Axial-Ringwalzen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Der grte lieferbare


Durchmesser liegt heute bei
8,0 Meter.

Radial-Axial-Ringwalzmaschine
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 84

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Nahtlos gewalzte Ringe sind


typische Produkte der
Massivumformung.
Das Ringwalzen ermglicht
nahtlose Ringe mit quadratischen
und rechteckigen sowie innen
und/oder auen profilierten
Ringen.

Video Ringwalzen
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 85

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Tangentialprofilringwalzen - TPRW
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,Fertigungsprinzip:
Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

umformende Haupt- und Nebenformgebung


durch Aufweitwalzen mit berwiegend
tangentialem Werkstofffluss, d. h., der
Ringdurchmesser wird bei gleichzeitiger
Reduzierung der Wandstrke grer, ausgehend
von einem Anfangsring (Blank)

Anwendungsgebiete:
auen- und/oder innenprofilierte Ringe
mit symmetrischer Querschnittsform,
z. B. Wlzlager- und Getrieberinge
Abmessungsbereich grer 100 mm
Auendurchmesser

Merolle

Walzdorn
Werkstck

Vorteile:
Rundwalzeinrichtung

Profilwalzwerkzeug

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 86

Einsparung von Rohmaterial


Lebensdauererhhung durch an die
Geometrie angepassten Faserverlauf
Erhhung der Oberflchengte
Schleifkostenreduzierung durch geringe
Verformung nach der Wrmebehandlung
Senkung der Spnebehandlungskosten
Kosteneinsparung durch die
Kilopreisdifferenz vom kleinen
dickwandigen zum groen dnnwandigen
Rohr
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Tangentialprofilringwalzen - TPRW
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 87

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Freiformschmieden
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen,
Institut
fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Freiformschmieden
ist das lteste
Schmiedeverfahren.
Es wird fr Einzelstcke, kleinere Serien oder bei hohen Stckgewichten angewandt.

4
5

Automatisierte Freiform-Schmiedeanlage in
Unterflurbauweise mit freifahrbarem Manipulator
1 Schmiedepresse

Schmiedesttel

2 Werkstck

Schmiedesttel

3 Manipulator

Freiform-Schmiedepresse in Unterflurbauweise
mit integriertem Manipulator auf Schiene

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 88

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Freiformschmieden
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

1
Werkzeuganordnung einer Langschmiedemaschine zum Rundkneten fr hohle gewichtsoptimierte Bauteile mit hoher Przision

2
3

Manipulator

Werkstck

Schmiedewerkzeuge

Manipulator

Schmiedemaschine
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 89

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011

Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Entwicklungsschritte (1)
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen,
Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Werkstckzeichnung,
Stckzahl

Gestalten und Bemessen


der umformgerechten Form

Simulation des Umformvorganges

Anfangsform gestaltet ?

Zwischenform gestaltet ?

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 90

Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Umformtechnik 2, 1998

Werkstoffflu
Kontaktspannung
Umformkraft
F - s - Verlauf
Umformarbeit

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Entwicklungsschritte (2)
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Festlegen der Maschine und


der Prozeparameter

Erwrmung ?

Festlegen der Erwrmungsanlage


und der Prozeparameter

Induktive Erwrmungsanlage
Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Umformtechnik 2, 1998

Chemische
Vor- und Zwischenbehandlung ?

Festlegen der Umformanlage


und der Prozeparameter

Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 91

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Entwicklungsschritte (3)
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik

Gestaltung des Werkzeuges

Simulation der Werkzeugbeanspruchung

Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Umformtechnik 2, 1998

mechanisch
thermisch

Optimierung
erreicht ?

3
Simulation der Werkzeugbelastung
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 92

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Entwicklungsschritte (4)
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
CAD-Konstruktion
der Gravurgeometrie

3
Frsen der
Elektrode

Planung der Werkzeugherstellung


CNC-Frsen
der Gravur

Werkzeugfertigung /
Werkzeugnderung
Erodieren
des Gesenks

Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Umformtechnik 2, 1998

Probeumformen/Tryout
Qualittsprfung

Feinbearbeitung
des Gesenks

Oberflchenveredelung der Gravur


Fertiges
Gesenk

positiv ?

Produktion
Fertigungstechnik II
Gesenkschmieden
Folie 93

Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik