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Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Gesenkschmieden
Fertigungstechnik II
Kontakt
Dr.-Ing. Andre Hardtmann
Telefon:
(0351) 463 32807
Email:
andre.hardtmann@tu-dresden.de
Gesenkschmieden
Folie 1
Lehrstuhl fr Umformund Urformtechnik

Gliederung
Einordnung und Definition
Historische Entwicklung
Beispielteile
Prozessablauf
Umformmaschinen
Entwicklungsschritte (bung 1)
bung
Beleg Werkstckgestaltung und Bestimmung von technologischen Parametern fr das
Gesenkschmieden eines rotationssymmetrischen Bauteils
bung 1 (09.12.11): Gestaltung von Gesenkschmiedebauteilen
bung 2 (06.01.12): Berechnung von Kraft- und Arbeitsbedarf
Gesenkschmieden
Folie 2

Literaturempfehlung
Vorlesungen und bungen Fertigungstechnik II
Arbeitsheft Lehrmaterial zum Gesenkschmieden Kopierstube Barth 1,-
www.lut-dresden.de Studium Fertigungstechnik II Lehrunterlagen
Eberlein, L.; Voelkner, W.; et al: Lehrbriefe Umform- und Zerteiltechnik. Dresden 1995
Neugebauer, R. (Hrsg.): Umform- und Zerteiltechnik. Berichte aus dem IWU, Band 31,
Verlag Wissenschaftliche Skripten, Chemnitz 2005
Herold, H.; Herold, K.; Schwager, A.: Massivumformung. Verlag Technik Berlin 1982
Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag, Berlin-HeidelbergNew York 1977
Lange, K. (Hrsg.): Umformtechnik Bd. 2, Massivumformung. Berlin, Heidelberg, New
York: Springer-Verlag 1988
Gesenkschmieden
Folie 3
Einteilung der Umformverfahren

Merkmal:
Beanspruchungsart in der Umformzone
Gesenkschmieden
Folie 4
Einordnung in DIN
Merkmal:
Beanspruchungsart
in der Umformzone
Gesenkschmieden
Folie 5
Gesenkformen
Gesenkformen ist Druckumformen nach DIN 8583 (Teil 4) mit

translatorisch gegeneinander bewegten Formwerkzeugen (Gesenken),
die das Werkstck ganz oder zu einem wesentlichen Teil umschlieen
und dessen Form vollstndig oder nahezu vollstndig enthalten.
Verfahren des Gesenkformens
Gesenkschmieden
Folie 6
Quelle: Eberlein, L, Voelkner, W.: Lehrbrief Umform- und Zerteiltechnik. Dresden, 1995
Definition Gesenkschmieden
Gesenkschmieden
ist Druckumformen
(Untergruppe
Gesenkumformen) in
zwei Gesenkhlften
deren Gravuren die
Werkstckform
vollstndig oder fast
vollstndig abbilden.
Folgende Arten des
Gesenkschmiedens
werden
unterschieden:
Gesenkschmieden
Folie 7

Merkmal:
Umwandlung der
Werkstckoberflche
Gesenkschmieden
Folie 8
Massivumformverfahren
Zum Schmieden werden

hauptschlich fnf
gezhlt:
Klemmbacken
Stauchstempel
Obergesenk
Untergesenk
Gesenkschmieden
Stauchen
Fliepressen
Freiformschmieden
Ringwalzen
Werkstck
Werkstck
Gesenkschmieden
Stauchen
Stempel
Hauptwalze
Sattel
Axialwalzen
Dornwalze
Werkzeug
Werkstck
Werkstck
Werkstck
Sattel
Fliepressen
Auswerfer
Freiformschmieden
Gesenkschmieden
Folie 9
Ringwalzen
Quelle: Industrieverband Massivumformung e. V. Hagen, 2011
Amboplatte
Diese Sonderverfahren werden

insbesondere fr die
Groserienfertigung bestimmter
Teilefamilien verwendet.
Kontaktelektrode
Oberwerkzeug
Hydraulikzylinder
Werkstck
Untergesenk
Werkstck
Elektrostauchen
Walzkeil
Grundwerkzeug
Gesenkwalzen
Taumelglocke
Werkzeugsegment
Obergesenk
Werkstck
Werkstck
Werkstck
Walzkeil
Grundwerkzeug
Querkeilwalzen
Untergesenk
Taumelpressen
Gesenkschmieden
Folie 10
Werkzeugsegment
Werkzeugsegment
Rundkneten

Merkmal:
Temperatur
Entfestigungsvorgnge sind langsam, d.h. je grer die

Umformgeschwindigkeit desto weniger Zeit hat der Werkstoff
sich zu entfestigen, d.h. die Fliespannung kf ist grer.
Gesenkschmieden
Folie 11

Merkmal: Temperatur
Nachteile
Kaltumformung
Warmumformung
Vorteile
Groes Umformvermgen
Niedrigere Fliespannung, niedrigerer
Kraft- und Arbeitsbedarf
Niedrigere mechanische Belastung von
Werkzeug und Maschine
Grere Genauigkeit und Oberflchengte

Bessere Materialausnutzung
Hhere Standmenge der Werkzeuge
Bessere Arbeitsbedingungen
Erwrmungseinrichtung notwendig
Zunderbildung, Randentkohlung
Hohe thermische Belastung von Werkzeug
und Maschine
Erschwerte Arbeitsbedingungen
Umformbare Werkstoffe eingeschrnkt

Hhere Fliespannung, hherer
Kraft- und Arbeitsbedarf
Hohe Werkzeugkosten wegen hoher
mechanischer Belastung
Chemische Vor-, Nach- und
Zwischenbehandlung
Gesenkschmieden
Folie 12
Historie
Schmieden ist eine der ltesten

Arbeitstechniken der Menschen.
Bereits um 4.000 v. Chr. wurden
Metalle durch Schmieden verarbeitet.
Ab 2.500 v. Chr. gab es erste
Kupferlegierungen, man sprach von
der Bronzezeit.
Skizze aus den Darstellungen am Grabe des Rechmir,

Wesir in der XVIII-Dynastie (ca. 1.450 v. Chr.)
Gesenkschmieden
Folie 13
Historie
Zwischen 700 und 500 v. Chr.

verdrngte Eisen die Bronze.
Der Verhttungsprozess des
Eisenerzes und der
Schmiedevorgang waren bis ins 13.
und 14. Jahrhundert eine Einheit.
Mittelalterlicher Rennfeuer-Betrieb mit Schmiede. Die Verhttung

und die Esse wurden damals mit Holzkohle betrieben
Gesenkschmieden
Folie 14
Historie
Wasserkraftgetriebener Eisenhammer (um 1780)
Dampfhammer Fritz, Standort Essen (um 1860)
Gesenkschmieden
Folie 15
Historie
Die damaligen Schmieden produzierten mit transmissionsgetriebenen Hmmern umfassende Produktpaletten

an Schmiedeteilen fr die Eisenbahn, den Automobilbau und fr Landmaschinen.
Blick in die Produktionshalle der Schmiedag

in Hagen (um 1910)
Produktpalette der Gesenkschmiede

Schneweiss (um 1910)
Gesenkschmieden
Folie 16
Historie
Die Entwicklung der

Gesenkschmiedetechnik
ermglichte:
Steigende Losgren fr den

Fahrzeugbau.
Weiterentwicklung und
Spezialisierung der
Stahlsorten.
Neue Techniken in der
Herstellung von Werkzeugen.
Entwicklung neuer
Maschinentypen, neuer
Verfahren, neuer
Verfahrenskombinationen
und Automatisierung.
Blick in die Produktionshalle einer verketteten automatisierten Schmiedeanlage

Gesenkschmieden
Folie 17
Massivumformprodukte in Deutschland
Massivumformprodukte im Jahr 2010

Herstellergruppen
Produktion in 1000 t
Anteil in %
Gesenkschmiedeindustrie
1280
65
Hersteller von Flanschen
68
3,5
Hersteller von Rohrleitungsformstcken
95
4,8
Hersteller von Kaltfliepressteilen
175
8,9
Hersteller von Freiformschmiedestcken
350
17,8
Produktion Massivumformprodukte gesamt
1968
100
Knapp zwei Drittel der gesamten Massivumformproduktion in Deutschland entfllt auf Gesenkschmieden.
Gesenkschmieden
Folie 18
Absatzmrkte von Massivumformprodukten

Sonstige 5%
Export 35%
Maschinenbau 10%
Systemhersteller 36%
Pkw 34%
Inland 65%
Lkw 15%
Prozentanteile der Liefermengen von Gesenkschmiedeteilen aus Stahl im Jahr 2009.
Gesenkschmieden
Folie 19
Mehr als ein Drittel aller massivumgeformten Teile wird exportiert.

Der Fahrzeugbau nimmt zusammen mit den Systemherstellern ber 80 Prozent der gesamten Produktion ein.
Absatzmrkte von Massivumformprodukten

Gesenkschmieden
Folie 20

Deutschland
ist mit 3.000.000 Tonnen in 2008 weltweit die Nummer zwei.
Verarbeitbare Werkstoffe
Stahlgruppen
Normblatt
Unlegierte Bausthle
DIN EN 10222-1
DIN EN 10250-1/-2
Vergtungssthle
DIN EN 10083-1/-2/-3
Einsatzsthle
Nitriersthle
Umformverhalten unterschiedlicher Werkstoffgruppen

Gesenkschmieden
Folie 21
DIN EN 10084
DIN EN 10085
Sthle fr Flamm- und

Induktionshrten
DIN EN 10083-1/-2/-3
Wlzlagersthle
DIN EN ISO 683-17
Warmfeste Sthle
DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2
Kaltzhe Sthle
DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2/-3
Nichtrostende Sthle
DIN EN 10222-5
DIN EN 10250-1/-4
AFP-Sthle
DIN EN 10267
Zum Schmieden eignen sich bis auf wenige Ausnahmen alle Metalle und Metalllegierungen.
Aus ber 2.500 Stahlsorten kann die Stahlsorte fr den wirtschaftlichsten Einsatz ausgewhlt werden.
Normblatt
Einsatzbereiche
Unlegierte Bausthle
DIN EN 10222-1
DIN EN 10250-1/-2
Maschinenbauteil mit niedriger dynamischer Belastung und geringen

Festigkeitsanforderungen.
Vergtungssthle
DIN EN 10083-1/-2/-3
Maschinenbauteile und Fahrzeugteile mit hoher dynamischer oder statischer

Belastung wie Achsschenkel, Kurbelwellen, Kardanwellen sowie Sicherheitsteile im
Fahrzeug- und Seilbahnbau.
Einsatzsthle
Nitriersthle
DIN EN 10084
DIN EN 10085
Getriebeteile und Antriebsteile mit Oberflchenhrtung, wie Zahnrder, Wellen,

verzahnte Bauteile und verschleifeste Umformwerkzeuge.
Sthle fr Flamm- und

Induktionshrten
DIN EN 10083-1/-2/-3
Systemhersteller
36%
Sehr hohe Verschleisicherheit fr Laufwerke, fr Kettenfahrzeuge,
Frdergerte
im Bergbau, Growlzlager mit Laufbahnhrtung.
Wlzlagersthle
DIN EN ISO 683-17
Sonderstahl fr gehrtete Wlzlagerringe und Wlzkrper. Der Stahl erreicht sehr

hohe Hrten bei guter Durchhrtung.
Warmfeste Sthle
DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2
Hochlegierte Sthle fr Strahltriebwerke, Gasturbinen, Feuerungstechnik und

Industrieofenbau, Umformwerkzeuge und Gesenke.
Kaltzhe Sthle
DIN EN 10269
DIN EN 10222-1/-2/-3
Maschinenbauteile im Tieftemperaturbereich, Fahrzeugteile fr extreme

Einsatzflle, Federn und dynamisch hochbelastete Anwendungen.
Nichtrostende Sthle
DIN EN 10222-5
DIN EN 10250-1/-4
Armaturen fr die Chemie- und Nahrungsmittelindustrie, Bauteile im Schiffbau,

Beschlge fr die Bauindustrie, Besteck-, Schneid- und Hausratwaren, Schrauben,
Befestigungselemente und Drahtseile in Feuchtbereichen.
AFP-Sthle
DIN EN 10267
Einsatzbereiche wie Vergtungssthle, jedoch kostengnstige Motoren- und

Fahrwerksteile mit hoher dynamischer Belastung wie Pleuelstangen, Kurbelwellen,
Lenkungsteile, Antriebswellen und Achsen.
Gesenkschmieden
Folie 22
Stahlgruppen
Temperaturfeste Turbinenschaufeln aus
Nickel-Legierungen
Medizinische Bauteile
(Hftprothesen) aus
Titan
Vorderrad-Schwenklager
aus Aluminium
Lkw-Pleuelstange aus AFP-Stahl

(ausscheidungshrtenderferritisch-perlitischer Stahl)
Gesenkschmieden
Folie 23
Fr besondere Anwendungsflle werden auch Werkstoffe wie

Titan, Aluminium, Nickel-Legierungen und AFP-Sthle massivumgeformt.
Herstellbare Genauigkeiten
Przisionsgeschmiedetes
Kegelradpaar mit Spiralverzahnung und Kupplungsklauen
= mit herkmmlichen Fertigungseinrichtungen erreichbar.
= durch Sondermanahmen und in Ausnahmefllen erreichbar.
Fr Gesenkschmiedeteile aus Stahl gelten berwiegend die Matoleranzen nach DIN EN 10243-1.
Engere Toleranzen vereinbaren Hersteller und Kunde individuell.
Fr Freiformschmiedeteile aus Stahl gibt es besondere Toleranzen.
Gesenkschmieden
Folie 24
Faserverlauf
Fakultt Maschinenwesen,
Institut fr
Formgebende
Fertigungstechnik,
Lehrstuhl
Umform- und Urformtechnik
Der Faserverlauf
entsteht beim Walzen
durch
Ausrichten
von Seigerungen
in fr
Lngsrichtung.
Bei optimaler Umformung bleibt dieser Faserverlauf erhalten und verluft parallel zur Bauteiloberflche.
Vierzylinder-Kurbelwelle mit
Gegengewichten
Ein optimaler Faserverlauf erhht die dynamische Bauteilfestigkeit

Gesenkschmieden
Folie 25
Gesenkschmiedebauteile
Gegenber dem gegossenen Bauteil bietet beispielsweise die hier gezeigte geschmiedete
Steckachse berlegene Werkstoffeigenschaften und hohe Prozesssicherheit.
Die geschmiedete Steckachse ist

kostengnstiger, erspart nachtrgliches
Vergten und reduziert die Ausschussrate
Durch den Einbau eines Schmiedeteils

sanken die Kosten deutlich
Gesenkschmieden
Folie 26
Im Automobilbau sind spezielle Eigenschaften erforderlich, die durch Warm-, Halbwarm- und
Kaltumformung oder eine Kombination mehrerer Bearbeitungsstufen erzielt werden.
Fahrwerksteile fr den
Automobilbau aus Stahl und
Aluminium
Motorenteile sind berwiegend

aus Stahl warm umgeformt
Gesenkschmieden
Folie 27
Getriebeteile aus Stahl warm

geschmiedet und kalt kalibriert
Die hohen Drehmomente in

den Getrieben der heutigen
Dieselmotoren knnen nur
hochbelastbare
Schmiedeteile bertragen.
Die Teile sind kalt- und
warmumgeformt oder auch
kombiniert gefertigt.
3
4
Zahnrder
Wellen
Parksperrenrad
Planetentrger
Schnitt durch ein Mercedes-Benz 7G-Tronic, Automatik-Getriebe
Gesenkschmieden
Folie 28
hohe Anforderungen an
Dauerschwingfestigkeit,
Leichtbau und
kostengnstige Herstellung.
Achszapfen
Antriebswelle
Traghebel
Radtrger
Differenzial
Mercedes-Benz, Pkw-Hinterachse, angetrieben

Gesenkschmieden
Folie 29
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl

fr Umformund erfllen
Urformtechnik
Geschmiedete
Teile
Kurbelwelle
Vorderradfhrung, Aluminium, geschmiedet
Pleuel
4-Zylinder Motorrad-Kurbeltrieb mit integrierten

geschmiedeten Zahnrdern zur
Nockenwellensteuerung
Gesenkschmieden
Folie 30
Der Ventiltrieb muss extrem hohe

Beschleunigungen und
Temperaturen aushalten.
Geschmiedete Bauteile erfllen diese
Anforderungen.
2
3
Kipphebel
Stelstangen KFP-Teile
Ventilbrcke
Nockenwelle
Ein- und Auslassventile
Ventiltrieb (Vierventiler) eines Dieselmotors

Gesenkschmieden
Folie 31
In extrem belasteten Bereichen

erhhen geschmiedete Bauteile
die Betriebssicherheit.
1 Lenker-Augen
2 Differenzialgetriebe
3 Blattfeder-Halter
4 Zahnrder im
Differenzialgetriebe
5 Kardanwelle
4
6 Antriebswelle
7 Planetengetriebe
Doppel-Pendelachse mit Zwillingsbereifung an einem Nutzfahrzeug

Gesenkschmieden
Folie 32
Die extremen mechanischen und

dynamischen Beanspruchungen an
schweren Baumaschinen bewltigen
geschmiedete Bauteile in idealer
Weise.
Planierraupe mit Aufreier
Schaufel-Gelenke
Zylinder-Augen
Aufreizahn
Antriebskranz
Kettenfhrung
Tragrollen
Kettenglieder
Antriebskranz-Segment
Gesenkschmieden
Folie 33
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,
Geschmiedete
Bauteile
erfllen eine
4
lange Lebensdauer und besitzen hohe

Sicherheitsanforderungen bei
Schienenfahrzeugen.
8
9
7
3
10
1
2
8
10
Untere Drehpfanne
Bremshebelverbinder
Achse
Gleitstck
Bremshngeeisen
Bremsklotzhngeeisen
Bremshebel
Bremsdreieck
Bremsklotzschuh
10 Radreifen
Drehgestell eines Waggons.

Gesenkschmieden
Folie 34
Neben dem Einsatz in

Strahltriebwerken kommen
Schmiedeteile auch an
hochbelasteten Stellen wie den
Tragflchen, den Hhen- und
Seitenleitwerken sowie dem
Fahrwerk zum Einsatz.
Der vierstrahlige Airbus A 380

vertraut auf Schmiedetechnik
Niederdruckverdichter
Blisks (Blade Integrated Disk) 4

Gesenkschmieden
Folie 35
Hochdruckverdichterschaufeln
Turbinenwelle
5 Turbine
2
3
5
Antriebswellen
Generator
Planetengetriebe
Blattverstellung
Rotor-Pitch
4
5
6
Verbindungsringe fr
Stahlrohrtrme
Growlzlager mit
Azimut-Verstellung
Rohlinge fr Zahnrder,
Wlz- und Gleitlager
6
7
Scheibenbremse
Blick in das Maschinenhaus einer modernen Windenergieanlage

Gesenkschmieden
Folie 36
Mit Hilfe verschiedener

Umformverfahren wie der
Warm-, Halbwarm- und
Kaltumformung und deren
Kombination lsst sich eine
Vielzahl an spezialisierten
Bauteilen herstellen - mit
Bauteilgewichten von
wenigen Gramm bis zu
mehreren Tonnen beim
Freiformschmieden.
Massivumformteile sind zu 97 Prozent aus Stahl, hinzu kommen Aluminium

und Titan sowie Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Nickellegierungen
Gesenkschmieden
Folie 37
Prozessschritte
Konstruktion
Trennen
Endprfung
Werkzeugbau
Erwrmen
Vorformen
Fertigformen
Abkhlen
Reinigungsstrahlen
Abgraten
Lochen
Gesenkschmieden
Folie 38
Weiterbearbeitung
Stufen beim Gesenkschmieden

Quelle: Lange, K.; Meyer-Nolkemper, H.: Gesenkschmieden. Springer-Verlag,1977
Gesenkschmieden
Folie 39
Herstellen der Anfangsform

Gesenkschmieden
Folie 40
Abtrennen der Anfangsform

Sgen bietet den Vorteil

hchster Genauigkeit und
Querschnitte, dafr aber
Materialverlust, lngere
Taktzeiten und hhere
Kosten
Kaltscheren hat folgende

Vorteile: geringer Materialverlust,
kurze Taktzeit.
Nachteil: Begrenzte Querschnitte
(bis maximal 150 mm)
Gesenkschmieden
Folie 41
Warmscheren ist unabhngig

von der Werkstoffhrte und gut
geeignet fr die Integration in
schnelllaufende automatisierte
Schmiedeprozesse
Je nach Materialhrte, Querschnitt und geforderter Trenngeschwindigkeit kommen verschiedene

Trennsysteme fr das Vormaterial zum Einsatz.
TRENPRO-Verfahren
Trenn-/Walzwerkzeug
Fertigungsprinzip:
kontinuierliches, umformendes Trennen
und ggf. Vorprofilieren von ringfrmigen
Werkstcken durch Querwalzen
ausgehend vom (unbearbeiteten) Rohr
Vorteile:
Ring
Rohr
Senkung der Fertigungszeit durch sehr

hohe Produktivitt (bis 1000
Werkstcke/min)
Einsatz prozessstufenarm gefertigter und
damit kostengnstiger Rohrwerkstoffe
Senkung der Fertigungskosten
Trenn-/Walzwerkzeug
Gesenkschmieden
Folie 42
Erwrmen der Anfangsform

Induktive Erwrmung der Vormaterial-Abschnitte auf

Umformtemperatur von ca. 1.250 C
Widerstandserwrmungsanlage
Gesenkschmieden
Folie 43
Elektrooder
Gasofen

Institut fr
Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Die Umformtemperatur
beeinflusst
mageblich
die Fliespannung (kf)

das Formnderungsvermgen des Werkstoffes (B)
die Oxidation des Werkstoffes mit dem Luftsauerstoff (Verzunderung)
Quelle: Hirschvogel Automotive Group
Gesenkschmieden
Folie 44

Quelle: Haller, H. W.: Handbuch des Schmiedens. Hanser 1971
Schmiedetemperatur von Stahl in Abhngigkeit vom Kohlenstoffgehalt
1 obere Temperaturgrenze Gesenkschmieden

2 obere Temperaturgrenze Freiformschmieden
3 untere Temperaturgrenze
Gesenkschmieden
Folie 45

Temperatur
1a
1b
1 Erwrmdauer
3a
1a Hochwrmdauer
3b
1b Durchwrmdauer
2 Haltedauer
Ofen
3a Abkhldauer Kern
3b Abkhldauer Oberflche
Kernzone
des Werkstcks
Oberflche
des Werkstcks
t
Zeitpunkt der Beschickung
A
t
Zeitpunkt der Entnahme
E
Gesenkschmieden
Folie 46
Zeit
Quelle: Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Fertigungstechnik 2
3 Abkhldauer

Erwrmung T
+
Z
zu schnelle Erwrmung
Kernrisse
T
d
Abkhlung
+
zu schnelle Abkhlung
Z Oberflchenrisse
d
Gesenkschmieden
Folie 47
Thermische
Effekte im Halbzeug
Vorformen - Masseverteilung
Gesenkschmieden
Folie 48
Vorformanlagen
10
4
Die Reckwalze bewirkt durch die Massevorverteilung eine Gratoptimierung und
Einsparung von Rohmaterial im
Schmiedeprozess
Ausgleichszylinder fr
1 Lngenausgleich
6 Walzenantrieb mit autom.
2 Servoelektrischer Quertransport
7 Bremse mit Wasserkhlung
Zahnspielausgleich
und asbestfreien Reibkltzen
3 Kurbelschwinge fr Antrieb AS
4
5
Exzenterlagerung der Unterwalze

zur Achsabstandsverstellung
Einschubvorrichtung zur bergabe
in die Manipulatorzange
Gesenkschmieden
Folie 49
8 Kupplung mit asbestfreien

Reibkltzen
9 Schwungrad mit groem

Arbeitsvermgen
10 Schwinghebel-Automatik AS
Video Vorformanlagen
Vorformanlagen
Flachbackenkeilquerwalzen
Konkav-Konvex-Keilquerwalzen
Konvex-Konvex-Keilquerwalzen
Gesenkschmieden
Folie 51
Vorformanlagen
3
Die Querkeilwalze eignet sich fr Teile mit rundem
Querschnitt, zur Volumenverteilung in einem
Arbeitsschritt und fr einfache Wellen auch zur
Herstellung von Fertigteilen
Walzsegmente
Zentrierlineal
Maschinenstnder
Elektromotoren
Gesenkschmieden
Folie 52
Axialvorschubquerwalzen - AVQ
Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Fertigungsprinzip:
Konturerzeugung ber gesteuerten

axialen Werkstofffluss durch Rotation
und Kombination von radialer
Walzenzustellung und axialer
Vorschubbewegung des Werkstckes
Anwender:
Komponentenhersteller fr Wellen, Achsen
Getriebehersteller
Schmiedeindustrie (Vorformen)
Vorteile:
hohe Konturenvielfalt der Werkstcke
relativ einfache universell einsetzbare
Werkzeuge durch kinematische Gestalterzeugung
verbesserte insbesondere dynamische
Festigkeit der gewalzten Teile
kleine Stckzahlen bis Losgre 1
erhebliche Materialeinsparung gegenber
der Drehbearbeitung
Reduzierung der Fertigungszeiten trotz
spanender Fertigbearbeitung
Gesenkschmieden
Folie 53
Axialvorschubquerwalzen - AVQ
Gesenkschmieden
Folie 54
Schmiedegerechte Gestaltung
1 - Teilungsebene
2 - Bearbeitungszugabe
3 - Aushebeschrge
4 - Schmiederadius
5 - Lochspiegel
Schmiedegesenk
Gesenkschmieden
Folie 56
Gravurausfllung
Gesenkschmieden
Folie 57
Schmiedegesenk
Gesenkschmieden
Folie 58
Fertigungsstufen
Abgratstempel
Arm nach dem
Durch Abgraten
und Lochen werden
Biegen und
Schmiedeteil mit Grat
Schmiedeteil
Maprgen
Grat und Butzen entfernt.
Schnittplatte
Nachform-Arbeitsgnge ersparen
Werkstoff- und Bearbeitungskosten,
reduzieren Maabweichungen und
machen Hinterschneidungen mglich.
Arm vor
dem Biegen
Grat
Augen in
Schmiedeausfhrung
Schmiedeteil
Schmiedeteil
mit Spiegel
Augen auf
Ma geprgt
Schmiedeteil
Lochplatte
Vor der
Aufweitung
Schmiedeteil
Nach der
Aufweitung
Innengrat
(Spiegel)
Abgraten und Lochen

Gesenkschmieden
Folie 59
Schmiedeteil
Nachformen (z.B. Biegen,

Maprgen, Aufweiten)
Lochstempel
Wrmebehandlung von Schmiedeteilen

Normalglhen (N)
Vergten aus der Schmiedewrme (VS)
Weichglhen (G oder BF)
Ac3: Temperatur, bei der die Umwandlung des Ferrits in Austenit bei einem Wrmen endet,
Ac1: Temperatur bei der die Bildung des Austenits beim Erwrmen beginnt,
RT: Raumtemperatur.
Schematische Darstellung der Wrmebehandlungsverfahren bei Gesenkschmiedeteilen aus Stahl

Gesenkschmieden
Folie 60
*Austenitisieren und Abschrecken

Vergten(V)
Wrmebehandlung von Schmiedeteilen

Aus der Schmiedewrme kontrolliert abkhlen,

kontinuierlicher Verlauf (P)
Schematische Darstellung der
Wrmebehandlungsverfahren bei
Gesenkschmiedeteilen aus Stahl
Rechts: Schematische Darstellung der

wichtigsten Wrmebehandlungsverfahren fr
Gesenkschmiedeteile aus Aluminium
Gesenkschmieden
Folie 61
Aus der Schmiedewrme kontrolliert abkhlen,

isothermisch umwandeln (BG oder BF)
Isothermes Schmieden
Gesenkschmieden
Folie 62
Isothermes Schmieden
Gesenkschmieden
Folie 63
Oberflchenbehandlung von Schmiedeteilen

Als Strahlmittel finden Drahtkorn (1.400 2.000 N/mm2)

oder Stahlgussschrot (45 50 HRC) Verwendung.
Gesenkschmieden
Folie 64
Fakultt
Maschinenwesen,
Formgebende
Fertigungstechnik,
fr Umform- und Urformtechnik
Nach dem
Schmieden
wird imInstitut
kaltenfr
Zustand
das Werkstck
durchLehrstuhl
Reinigungsstrahlen
entzundert. Die Korngren liegen zwischen 0,8 und 2,8 Millimeter.
Fertigungsstufen
Untergesenk
Vorschmiedeform
Untergesenk
Fertigschmiedeform
Abgrat-Schnitt
Gesenkschmieden
Folie 65
Abgrat-Stempel

Fertigungsstufen
einer
gesenkgeschmiedeten
Kurbelwelle v. l. n. r.:
- Stahlabschnitt,
- Vorgewalzter Abschnitt,
- Vorschmiedeform,
- Fertigschmiedeform,
- Schmiedeteil und
abgescherter Grat,
- Kurbelwelle.
Video Kurbelwelle
Weiterverarbeitung
Das Brechen (cracken) des Pleuelauges wird

durch Druck auf den Spaltkeil erreicht
Die beiden Bruchflchen sind individuell und bieten

hohe Passgenauigkeit bei geringem Aufwand
Gesenkschmieden
Folie 67
Das untere Pleuelauge wird durch einen Keil definiert gebrochen, um eine exakte Passgenauigkeit zu
erzielen das spart die Arbeitsgnge Sgen und Frsen. Die individuellen Bruchflchen werden zur
passgenauen Verzahnung verwendet.
Weiterverarbeitung
Zahnrad mit
Stodmpferse:
Gesenkgeschmiedet Innenverzahnung:
Halbwarmgeschmiedet
und gestaucht
und kaltkalibriert; sehr
hohe Magenauigkeit
der Zahnflanken
Lkw-Traghlse:
Gesenkgeschmiedet
und warmfliegepresst;
mehrstufige Umformung
Gesenkschmieden
Folie 68
Anhngerachse:
Gesenkgeschmiedet und
geschweit; Leichtbau mit
Werkstoffkombination
Durch Verfahrenskombinationen lassen sich mehrachsige Umformungen zur Darstellung der komplexen
Geometrie an Bauteilen verwirklichen.
Prozessschritte
Ausgehend von
einem Walzstahlabschnitt erfolgt in
Verfahrensschritten eine
stufenweise
Umformung
Die erforderlichen
Vorform-,
Hauptumform- und
Nachformmaschinen
sind hufig miteinander verkettet
Fertigungsstufen eines gesenkgeschmiedeten Pkw- Schwenklagers
Verfahrensschritte bei der Herstellung eines typischen Gesenkschmiedeteils
Gesenkschmieden
Folie 69
Video Schwenklager
Umformmaschinen
Haupt-Maschinenarten
Arbeitsgebunden
Oberdruckhmmer
Gegenschlaghmmer
Spindelpressen
Kraftgebunden
Hydraulische
Pressen
Weggebunden
Mit linearer
Arbeitsbewegung
Mit umlaufender
Arbeitsbewegung
Exzenterpressen
Kurbelpressen
Stauchmaschinen
Ringwalzen
Reckwalzen
Querwalzen
Gesenkschmieden
Folie 71
Umformmaschinen
Arbeitsgebunden
Kraftgebunden
Weggebunden
Die Maschinenarten sind bezeichnet nach der limitierenden Gre fr das Ende des Umformhubes jede Maschinenart hat ihre Vor- und Nachteile und wird speziell fr das zu fertigende Teil ausgewhlt
Gesenkschmieden
Folie 72
Pressenmaschinen
Umformmaschinen
Quelle: Lange, K. Umformtechnik, Bd.2 Massivumformung, 1988
Schmieden eines
Kardankreuzes im
Hammer mit
3 Schlgen
Formpressen ohne
Grat in einer
Kurbelpresse
Gesenkschmieden
Folie 73
Hmmer zum Gesenkschmieden

1 Oberdruckantrieb
1
2 Br
3 Obergesenk
4 Untergesenk
3
5 Schabotte
6 Dmpferelemente
4
5
6
Der Oberdruckhammer
(arbeitsgebunden) ist hydraulisch
oder pneumatisch betrieben
Zur Schwingungsdmpfung steht der

Hammer auf einem Dmpferelement
Gesenkschmieden
Folie 74
Hmmer zum Gesenkschmieden

1
2
Antrieb
Br
Obergesenk
Hammergestell
3
4
5
Der Gegenschlaghammer ist
pneumatisch betrieben ideal fr
groe Stckgewichte
Untergesenk
Unterbr
Hydraulische
Brkupplung
6
7
Die gegenlufigen Bewegungen der

Bren vermindern die Schwingungen
Gesenkschmieden
Folie 75
Pressen zum Gesenkschmieden

Stnder
Stel
Stelfhrung
Spindel
Spindelmutter
Kupplung
Schwungradlagerung
Spindelbremse
Hydraulische
Ausrstung
11
10 Ausstoer
11 Pneumatischer
Die Spindelpresse eignet sich fr

Groserien und ist automatisierbar
Sie stellt eine hohe Umformenergie
zur Verfgung
Gesenkschmieden
Folie 76
10
Gewichtsausgleich

Hydraulikzylinder
Stel
Tisch
Maschinenstnder
Elektromotoren
Hubbalkenautomat
Umformstationen
Materialzufhrung
3
Die hydraulische Presse bietet eine
konstante Maximalkraft ber den
gesamten Umformweg
Sie ist besonders geeignet fr Warmund Kaltfliepressen mit langen
Umformwegen
Gesenkschmieden
Folie 77

9
6
10
1
Die Exzenterpresse ist wegabhngig und
gut automatisierbar bei hohen Hubzahlen
1
Stnder
Gewichtsausgleich
Stel
Stelverstellung
Druckstange
Vorgelege
Stelfhrung
Pfeilverzahnung
Kupplungs-/Bremssystem
10 Auswerfer
Gesenkschmieden
Folie 78

6
7
9
2
4
10
Die Keilpresse ist kippstabil und ist

ideal fr auermittiges Schmieden
Stnder
Gewichtsausgleich
Stel
Stelverstellung
Keil
Vorgelege
Stelfhrung
Pfeilverzahnung
Kupplungs-/Bremssystem
10
Oberer Ausstoer
Gesenkschmieden
Folie 79

1
3
4
Hubbalkensystem
5
6
Zangenarmsystem
1 Einlegezange
4 Hubbalkensatz
2 Antriebseinheit
5 Pressenstnder
3 Transportzangen
6 Untergesenk
1 Einlegezange
Zangenschlitten
2 Transportzangen
Fahrantrieb
3 Untergesenk
Querschlitten
4 Zangenarme
Pressenstnder
Gesenkschmieden
Folie 80
Automatische Warmstufenpressen
Warmstufenpressen (z. B. Hatebur) arbeiten vollautomatisch.

Die Arbeitsgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und bietet hohe Mengenleistung.
Automatische Warmstufenpresse mit vorgeschalteter

Induktiv-Erwrmungsanlage
Gesenkschmieden
Folie 81
Video automatische Warmstufenpresse

Automatische Warmstufenpressen
Anordnung mehrerer Exzenterpressen mit automatischer Verkettung

durch Roboter der Werker berwacht den Gesamtprozess
Gesenkschmieden
Folie 83
Radial-Axial-Ringwalzen
Der grte lieferbare

Durchmesser liegt heute bei
8,0 Meter.
Radial-Axial-Ringwalzmaschine
Gesenkschmieden
Folie 84
Nahtlos gewalzte Ringe sind

typische Produkte der
Massivumformung.
Das Ringwalzen ermglicht
nahtlose Ringe mit quadratischen
und rechteckigen sowie innen
und/oder auen profilierten
Ringen.
Video Ringwalzen
Gesenkschmieden
Folie 85
Tangentialprofilringwalzen - TPRW
Fakultt Maschinenwesen, Institut fr Formgebende Fertigungstechnik,Fertigungsprinzip:
umformende Haupt- und Nebenformgebung

durch Aufweitwalzen mit berwiegend
tangentialem Werkstofffluss, d. h., der
Ringdurchmesser wird bei gleichzeitiger
Reduzierung der Wandstrke grer, ausgehend
von einem Anfangsring (Blank)
Anwendungsgebiete:
auen- und/oder innenprofilierte Ringe
mit symmetrischer Querschnittsform,
z. B. Wlzlager- und Getrieberinge
Abmessungsbereich grer 100 mm
Auendurchmesser
Merolle
Walzdorn
Werkstck
Vorteile:
Rundwalzeinrichtung
Profilwalzwerkzeug
Gesenkschmieden
Folie 86
Einsparung von Rohmaterial

Lebensdauererhhung durch an die
Geometrie angepassten Faserverlauf
Erhhung der Oberflchengte
Schleifkostenreduzierung durch geringe
Verformung nach der Wrmebehandlung
Senkung der Spnebehandlungskosten
Kosteneinsparung durch die
Kilopreisdifferenz vom kleinen
dickwandigen zum groen dnnwandigen
Rohr
Tangentialprofilringwalzen - TPRW
Gesenkschmieden
Folie 87
Freiformschmieden
Institut
fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Freiformschmieden
ist das lteste
Schmiedeverfahren.
Es wird fr Einzelstcke, kleinere Serien oder bei hohen Stckgewichten angewandt.
4
5
Automatisierte Freiform-Schmiedeanlage in
Unterflurbauweise mit freifahrbarem Manipulator
1 Schmiedepresse
Schmiedesttel
2 Werkstck
Schmiedesttel
3 Manipulator
Freiform-Schmiedepresse in Unterflurbauweise
mit integriertem Manipulator auf Schiene
Gesenkschmieden
Folie 88
Freiformschmieden
1
Werkzeuganordnung einer Langschmiedemaschine zum Rundkneten fr hohle gewichtsoptimierte Bauteile mit hoher Przision
2
3
Manipulator
Werkstck
Schmiedewerkzeuge
Manipulator
Schmiedemaschine
Gesenkschmieden
Folie 89
Entwicklungsschritte (1)
Institut fr Formgebende Fertigungstechnik, Lehrstuhl fr Umform- und Urformtechnik
Werkstckzeichnung,
Stckzahl
Gestalten und Bemessen

der umformgerechten Form
Simulation des Umformvorganges
Anfangsform gestaltet ?
Zwischenform gestaltet ?
Gesenkschmieden
Folie 90
Quelle: Voelkner, W.: Vorlesung Umformtechnik 2, 1998
Werkstoffflu
Kontaktspannung
Umformkraft
F - s - Verlauf
Umformarbeit
Festlegen der Maschine und

der Prozeparameter
Erwrmung ?
Festlegen der Erwrmungsanlage

und der Prozeparameter
Induktive Erwrmungsanlage
Chemische
Vor- und Zwischenbehandlung ?
Festlegen der Umformanlage

und der Prozeparameter
Gesenkschmieden
Folie 91
Gestaltung des Werkzeuges
Simulation der Werkzeugbeanspruchung
mechanisch
thermisch
Optimierung
erreicht ?
3
Simulation der Werkzeugbelastung
Gesenkschmieden
Folie 92
CAD-Konstruktion
der Gravurgeometrie
3
Frsen der
Elektrode
Planung der Werkzeugherstellung

CNC-Frsen
der Gravur
Werkzeugfertigung /
Werkzeugnderung
Erodieren
des Gesenks
Probeumformen/Tryout
Qualittsprfung
Feinbearbeitung
des Gesenks
Oberflchenveredelung der Gravur

Fertiges
Gesenk
positiv ?
Produktion
Gesenkschmieden
Folie 93

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