PROCESOS QUIMICOS EN LA

INDUSTRIA QI 481

TRANSPORTE DE
FLUIDOS
Febrero 2016

EQUIPO PARA FLUJO DE

FLUIDOS:
El transporte de los fluidos en un
proceso qumico es una operacin
sumamente importante.
Ahora veremos algunas piezas que
se utilizan para mover los fluidos.

TUBERIAS
El primer requisito para transportar un fluido es un canal a travs
del cual se lleva a cabo el flujo. En la industria qumica este canal
normalmente consiste en algn tipo de tubo. El tubo puede estar
construido de acero, aleaciones de acero, hierro colado, vidrio,
plstico, PVC, aluminio, bronce o cobre; no es raro que en una
planta se utilicen varios de estos materiales.
El tubo seleccionado generalmente es el ms econmico y los
materiales deben de ser resistentes al efecto corrosivo de los
productos qumicos que se manejen.
El tubo del tamao adecuado y del grosor especifico se selecciona
con base a la temperatura, naturaleza del fluido, presin y cada
mxima de presin permitida.

El tubo ms comn es el de acero al carbn. Originalmente la tubera de

acero al carbn se clasifica en tres grosores, para diferentes presiones de
operacin. Estndar, extrafuerte y doble extrafuerte. Actualmente esta
clasificacin ha cado en desuso y los espesores siguen una formula fija
que se expresa como el numero de cedula establecidas por la American
standards association. Se utilizan 10 nmeros de cedula: 10, 20, 30, 40, 60,
80, 100, 120, 140 y 160.

Para todos los tubos con menos de 12 pulgadas de dimetro, la

mas empleada es la cedula 40 y la siguiente es la cedula 80. As
por ejemplo, un tubo de acero al carbn con 1 pulgada de
dimetro en ambos grados tendr un dimetro exterior de 1.315
pulgadas, en el grado de cedula 40 la pared tendr un espesor de
0.133 pulgadas mientras la cedula 80 a pared ser de 0.179
pulgadas.

JUNTAS Y ACCESORIOS.
Los mtodos que se utilizan para unir tubos y tuberas, depende en parte de
las propiedades del material de construccin, pero sobre todo del espesor de
pared.
Los productos tubulares de pared gruesa, se conectan entre s por medio de
accesorios roscados, bridas o soldadura.
Las piezas de pared delgada se unen por soldadura, compresin o accesorios
cnicos.
Las tuberas fabricadas con materiales frgiles, como vidrio, carbn o
fundicin, se unen mediante bridas o juntas de enchufe y cordn.

Cuando se emplean accesorios roscados, se hace una rosca a los

terminales del tubo, por medio de una herramienta adecuada. Las rosca
tiene forma de huso y los ltimos pasos de la misma, situados a mayor
distancia del extremo de la tubera son imperfectos, de forma que se
obtiene una unin hermtica cuando la tubera se rosca en el accesorio.
La rosca debilita la pared del tubo y, en general, los accesorios no son tan
fuertes como la tubera; por consiguiente, cuando se emplean accesorios
roscados, el nmero de catlogo calculado, debe duplicarse. Los
accesorios roscados estn normalizados para tuberas hasta 12 pulga,
pero debido a la dificultad del roscado y del manejo de tuberas grandes,
se emplean muy raramente para tuberas mayores de 3 pula.

Vlvulas
Una vlvula es un dispositivo mecnico destinado a controlar, retener,
regular o dar paso a un fluido.
Es un ensamblaje compuesto de un cuerpo con conexin a una tubera, de
unos elementos que realizan la funcin de sellado que dejan pasar al fluido o
no a partir de su accionamiento. Adems puede ir completado por una serie
de accesorios como posicionadores, transductores, reguladores de presin,
etc.

VALVULAS DE COMPUERTA.
Estas vlvulas tienen una compuerta, disco o
lamina que puede hacerse subir o bajar, al
estar parcialmente abierta este tipo de
vlvula presenta una abertura en forma de
cuerno por donde se realiza el flujo; el rea
de esta abertura cambia con mucha rapidez
al hacerse un ligero ajuste a la vlvula, lo que
hace que estas vlvulas no sean convenientes
para el control del flujo parcial, aunque es
muy adecuada para el control ordinario de
abrir cerrar.

Vlvula de tres vas.

Esta vlvula cambia la
orientacin de la corriente
del fluido.
Como su nombre lo indica,
hay tres bocas de conexin,
la primera por donde entra
la presin desde la bomba, la
segunda que se comunica
con el cilindro hidrulico y la
tercera que es la conexin
hacia el tanque o retorno.

Vlvulas de Globo
Llamadas as por la forma esfrica
de su cuerpo. Si bien actualmente
algunos diseos ya no son tan
esfricos, conservan el nombre por
el tipo de mecanismo.
El obturador tiene un movimiento
lineal, la mayora de los vstagos
son roscados, permitiendo su avance
mediante mltiples giros. Las
vlvulas de globo automatizadas
pueden tener vstagos sin rosca y el
desplazamiento
lineal
viene
proporcionado por el actuador.

Vlvula de Mariposa
Una vlvula de mariposa es un
dispositivo para interrumpir o
regular el flujo de un fluido en
un conducto, aumentando o
reduciendo la seccin de paso
mediante
una
placa,
denominada mariposa, que
gira sobre un eje. Al disminuir
el rea de paso, aumenta la
perdida de carga local en la
vlvula, reduciendo el flujo.

VLVULA DE BOLA
Una vlvula de bola o vlvula de esfera,
es un mecanismo de llave de paso que
sirve para regular el flujo de un fluido
canalizado y se caracteriza porque el
mecanismo regulador situado en el
interior tiene forma de bola perforada.
Se abre mediante el giro del eje unido a la
esfera o bola perforada, de tal forma que
permite el paso del fluido cuando est
alineada la perforacin con la entrada y la
salida de la vlvula. Cuando la vlvula
est
cerrada,
el
agujero
estar
perpendicular a la entrada y a la salida. La
posicin de la manilla de actuacin indica
el estado de la vlvula (abierta o cerrada).

VALVULAS MACHO
Las vlvulas de 'macho' tambin son
conocidas por su nombre ingls "Plug valves"
por el obturador.
El obturador puede ser cilndrico o cnico.
Aunque las vlvulas de bola son de alguna
forma un tipo de vlvula macho, son tratadas
como otra clase.

La vlvula de macho se usa en servicio de

apertura/cierre y desviacin de flujos, ya que
pueden tener una configuracin multipuerto.
Pueden ser utilizadas en fluidos con slidos
en suspensin.

VLVULAS DE DIAFRAGMA
Las vlvulas de diafragma se utilizan para el corte y
estrangulacin de lquidos que pueden llevar una gran
cantidad de slidos en suspensin.
En las vlvulas de diafragma se asla el fluido de las partes
del mecanismo de operacin. Esto las hace idneas en
servicios corrosivos o viscosos, ya que evita cualquier
contaminacin hacia o del exterior. La estanqueidad se
consigue mediante una membrana flexible, generalmente
de elastmero, pudiendo ser reforzada con algn metal,
que se tensa por el efecto de un eje-punzn de movimiento
lineal, hasta hacer contacto con el cuerpo, que hace de
asiento.
Las aplicaciones de este tipo de vlvula son principalmente
para presiones bajas y pastas aguadas que a la mayora de
los dems equipos los corroeran y obstruiran. Son de
rpida obertura.

MAQUINARIA PARA EL
MOVIMIENTO DE FLUIDOS
Bombas
Compresores
Ventiladores
Soplantes

BOMBAS
Una bomba hidrulica es una maquina generadora que transforma la
energa (generalmente energa mecnica) con la que es accionada en
energa del fluido incompresible que mueve.
El fluido incompresible puede ser liquido o una mezcla de lquidos y
slidos como puede ser el hormign antes de fraguar o la pasta de
papel.
Al incrementar la energa del fluido, se aumenta su presin, su
velocidad o su altura, todas ellas relacionadas segn el principio de
Bernoulli.
En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un
lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido
de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o
altitud.

Existe una ambigedad en la utilizacin del trmino bomba,

ya que generalmente es utilizado para referirse a las maquinas
de fluido que transfieren energa, o bombean fluidos
incompresibles, y por lo tanto no alteran la densidad de su
fluido de trabajo, a diferencia de otras mquinas como lo son
los compresores, cuyo campo de aplicacin es la neumtica y
no la hidrulica.
Pero tambin es comn encontrar el trmino bomba para
referirse a mquinas que bombean otro tipo de fluidos, as como
lo son las bombas de vaco o las bombas de aire.

Bombas de desplazamiento positivo o

volumtricas
El volumen de flujo entregado es en gran medida
independiente de la presin de descarga.
En ellas se introduce el fluido dentro de la bomba y luego
se expulsa.
Desarrollan alturas de presin elevada, pero no resisten
ningn tipo de bloqueo del sistema de descarga.
La tasa de flujo volumtrico puede cambiarse alterando la
velocidad de la bomba.

Bombas de desplazamiento positivo o

volumtricas
Los tipos mas frecuentes son:
Bombas de mbolo alternativo o de pistn.
Bombas de engranes.
Bombas de diafragma.
Bombas de paletas.

Bombas de mbolo alternativo o de pistn.

Bombas de engranes.

Bombas de diafragma

Bombas de paletas.

Compresores.
Un compresor es una mquina de fluido que est
construida para aumentar la presin y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como lo son los gases y los vapores. ...
Esto se realiza a travs de un intercambio de energa
entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por l convirtindose en energa de flujo
aumentando su presin y energa cintica
impulsndola a fluir.

Compresor de mbolo oscilante

Este es el tipo de compresor ms usado. Es apropiado para comprimir a baja,
media o alta presin. Para obtener gran cantidad de aire a presin se siguen las
siguientes etapas:
El primer mbolo comprime el aire aspirado
En seguida este aire se refrigera
El siguiente mbolo vuelve a comprimir el aire. (la segunda cmara es ms
pequea).
De esta forma se produce aire a grandes presiones. Pero durante el proceso de
compresin se forma gran cantidad de calor, que tiene que ser evacuada por el
sistema refrigeracin. Existen 2 tipos de compresores de embolo oscilante

1- Compresor de membrana: Una membrana separa el mbolo de la

cmara de trabajo, esto supone que el aire no alcance piezas, haciendo
que el aire no tenga que llevar aceite (el aceite sirve para limpiar las
piezas metlicas por donde pasa el aire). Por esta razn se usa mucho en
las industrias farmacuticas, qumicas y alimenticias

2-Compresor de mbolo rotativo: Consiste en un mbolo que est

animado de un movimiento rotatorio. El aire es comprimido por la
continua reduccin del volumen en un recinto hermtico.: Compresor
de mbolo giratorio Este compresor funciona con un esquema igual
que el anterior. Pero esta vez el aire entra por un lado, se comprime
gracias a unos rotores ( estos pueden hacer girar paletas y tornillos
entre otros) y despus sale el aire con presin por otro lado.

Existen 3 tipos de compresores de embolo giratorio:

1-Compresor de paletas: Un rotor gira en el interior de un cilndrico con
una entrada y una salida. El rotor est provisto de aletas, estas se deslizan
en el interior y forman las cmaras con la pared del cilindro. Debido a la
forma del cilindro el volumen del aire en las cmaras vara constantemente.
Este compresor tiene varias ventajas:
Dimensiones reducidas.
Funcionamiento silencioso.
Caudal uniforme.

2-Compresor de tornillo con dos ejes: Este compresor consta de dos tornillos
helicoidales (dos ejes) El aire aspirado es comprimido y impulsado hacia el otro
lado, gracias a que los tornillos tienen partes cncavas y partes convexas.
Son muy silenciosos y proporcionan unos caudales de hasta 8 m3/min, junto
con una presin que oscila entre los 7 y los 14 bar.
El funcionamiento de estos compresores se basa en el giro de dos tornillos
helicoidales que comprimen el aire que ha entrado por el orificio de aspiracin,
y lo expulsan hasta el orificio de salida.

Compresor rotativo o un compresor de paleta rotativo: Los

compresores rotativos son utilizados para comprimir el aire,
encenderlas bombas de vaco, mover lquido de la direccin dentro
de un vehculo y muchos otros usos. A veces, varios compresores de
paletas rotativas se combinan juntos en un compresor de etapas
mltiples que puede crear ms presin

Compresores aerodinmicos.

Estos compresores no transforman el movimiento. El flujo circula mediante

una rueda con alabes que gira. No contaminan el fluido con el aceite de
engrase., el rendimiento es muy bueno porque tienen poco rozamiento pero
el caudal es muy sensible a las variaciones de presin.
Existen dos tipos:
Compresores centrfugos: Desplazan grandes volmenes de gas y tienen
dimensiones reducidas. La compresin se obtiene por la aceleracin del gas
en las ruedas del rotor.

Compresores Axiales:
Desplazan grandes volmenes, permite reducir la altura de
los conductos, filtros y silenciadores. Se utilizan en la
industria qumica y en compresores de aire.

VENTILADORES.
Los ventiladores son dispositivos mecnicos empleados para el transporte del
aire en conductos de ventilacin y climatizacin.
En climatizacin, el transporte del aire se emplea para las funciones de
renovacin del aire (higiene) y de climatizacin de recintos (confort). En muchas
instalaciones, la energa primaria empleada para el transporte del aire por los
conductos de ventilacin es superior al 25% de la demanda de energa primaria
de la instalacin.

Tipos de ventiladores:
Entre otras clasificaciones, los ventiladores empleados en
instalaciones de ventilacin y climatizacin se clasifican en funcin
de la direccin del flujo en:
Ventiladores axiales o helicoidales. El flujo entra y sale del rodete
en direccin axial.
Ventiladores centrfugos. El flujo entra y sale del rodete en
direccin radial.
Ventiladores helicocentrifugos. El flujo entra al rodete en
direccin axial y sale del rodete en direccin radial (poco
empleados).

Soplantes
Bsicamente se llama soplante a un tipo de compresor que proporciona gran
caudal y baja presin, podemos decir que est a medio camino entre ventilador y
compresor. Por el hecho de proporcionar presiones por debajo de 1 Kg/cm2 no se
produce calentamiento debido a la compresin y no es necesario refrigerar, como
ocurre en los compresores.
Habitualmente en las soplantes la compresin del fluido se realiza mediante
rotores dentados igual que en bombas de engranaje. Aunque tambin existen
soplantes centrfugas.

MUCHAS
GRACIAS POR
LA ATENCION