BOBINAS Y PLANCHAS LAMINADAS EN FRIO (LAF)

Descripcin: Son productos de acero planos laminados en fro.

Cumplen con las tolerancias dimensionales tipo A de JIS G 3141 Cold Rolled Carbon
Steel Sheets and Strip. El acero es comercial con composicin qumica de acuerdo a
SAE 1009.
Aplicacin: Este material es usado en muebles metlicos, cocinas, refrigeradoras,
tubos, partes externas de vehculos y en general donde se requiera un buen acabado
superficial.

BOBINAS Y PLANCHAS LAMINADAS EN CALIENTE (LAC)

Descripcin: Son productos de acero planos laminados en caliente.

El acero es comercial con composicin qumica de acuerdo a SAE 1009.
Aplicacin: Este material se utiliza en trabajos de metal mecnica con propsitos
estructurales en general.

Galvanizacin en caliente

La galvanizacin es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero

mediante su inmersin en un crisol de zinc fundido a 450 C.
Tiene como principal objetivo evitar la oxidacin y corrosin que la humedad y la
contaminacin ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa
aproximadamente el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace ms de 150
aos se ha ido afianzando como el procedimiento ms fiable y econmico de
proteccin del hierro contra la corrosin.
Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrmetros de zinc en la
superficie del acero. El recubrimiento de zinc se une qumicamente a la base de acero
porque hay una reaccin qumica metalrgica de difusin entre el zinc y el hierro o
el acero a 450 C. Al retirar el acero del bao, se han formado varias capas
superficiales de aleacin zinc-hierro en las que el zinc se ha solidificado. Estas
diferentes capas de aleacin son ms duras que la base de acero y tienen un
contenido de zinc cada vez mayor a medida que se aproximan a la superficie del
recubrimiento. El tratamiento debe ajustarse a la norma ISO 1461 (Recubrimientos
galvanizados en hierro y acero).
El hierro o acero galvanizado se usa principalmente en
la construccin (armaduras metlicas, vallas protectoras, rejillas electrosoldadas etc.).
Otros usos son: mobiliario urbano(iluminacin, sealizacin, barreras); las
portacatenarias y diversos medios de sealizacin utilizados en las piscinas o en el
mar (ambiente hmedo particularmente agresivo y/o que contienen cloro), en plantas
de tratamiento de aguas residuales o en edificios para la cra de ganado (ambiente
cido).

PLANCHAS GALVANIZADAS
Plancha lisa con revestimiento de zinc por inmersin en caliente, en el proceso de
galvanizado, soporta la accin corrosiva del medio ambiente.
Utilizado en la fabricacin de paneles, coberturas, ductos de aire acondicionado,
carrocera, instalaciones para ductos, techos, silos etc.
Norma tcnica ASTM A 653

PLANCHAS GALVANIZADAS

ESPESOR

FORMATO

PLANC. GALV. 1/54

0.5 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/40

0.6 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/32

0.8 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/27

0.9 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/24

1.0 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/20

1.2 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 1/16

1.5 mm

1200 x 2400 mm

PLANC. GALV. 5/64

2.0 mm

1200 x 2400 mm

Una lmina galvanizada es una lmina de acero que ha sido sometido a un proceso de
inmersin en caliente que recubre la lmina al 100% de zinc, con la finalidad de
prevenir la corrosin.
La lminas de acero galvanizado tienen un sin nmero de aplicaciones, en
construccin, automviles fabricacin de herramientas.
La corrosin que se evita con el proceso de galvanizado es causada por la exposicin
del acero a otros metales en presencia de un electrolito o al oxgeno y agua. Al poner
una barrera para cubrir el acero, el galvanizado es capaz de resistir mejor las fuerzas
destructivas que puedan actuar contra el acero.

Aunque esta capa de galvanizado se puede deteriorar con el tiempo es un recurso til
para prolongar la vida del acero.
El proceso de produccin de una lmina de acero galvanizado por lo general implica
nada ms que esa hoja de inmersin en zinc muy caliente. Despus de que el acero
es galvanizado, el recubrimiento de zinc reacciona con el oxgeno para crear xido de
zinc, que reacciona con agua, produciendo hidrxido de zinc. Con el tiempo, hidrxido
de zinc reacciona con el dixido de carbono y el carbonato de zinc forma una capa gris
que ayuda a disminuir la velocidad de reaccin del zinc y ayuda a proteger el acero.
Proceso
Existen varios procesos para recubrir de zinc el acero. Los principales son:

La galvanizacin en caliente
La galvanizacin en fro
El metalizado por pistola
El zincado electroltico
El galvanizado por laminacin

Utilidad

La funcin del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza
el proceso.
El galvanizado ms comn consiste en depositar una
capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el
zinc ms oxidable, menos noble, que el hierro y generar
un xido estable, protege al hierro de la oxidacin al
exponerse al oxgeno del aire.
Se usa de modo general en tuberas para la conduccin
de agua cuya temperatura no sobrepase los 60 C ya
que entonces se invierte la polaridad del zinc respecto del acero del tubo y este se
corroe en vez de estar protegido por el zinc.

Para evitar la corrosin en general es fundamental evitar el contacto entre materiales

dismiles, con distinto potencial de oxidacin, que puedan provocar problemas
decorrosin galvnica por el hecho de su combinacin.
Puede ocurrir que cualquiera de ambos materiales sea adecuado para un galvanizado
potencial con otros materiales y sin embargo su combinacin sea inadecuada,
provocando corrosin, por el distinto potencial de oxidacin comentado.
Uno de los errores que se cometen con ms frecuencia es el del empleo de tuberas
de cobre combinadas con tuberas de acero galvanizado (vid. normas UNE 12502.3,
UNE 112076, UNE 112081). Si la tubera de cobre, que es un material ms noble, se

sita aguas arriba de la de galvanizado, los iones cobre, que necesariamente existen
en el agua o las partculas de cobre que se puedan arrastrar por erosin o de cualquier
otra procedencia, se cementarn sobre el zinc del galvanizado aguas abajo y ste se
oxidar por formarse una pila bimetlica local Cu/Zn en los puntos en los que los iones
cobre se hayan depositado como cobre metlico sobre el galvanizado. A partir de ese
momento se acelerar la corrosin del recubrimiento galvanizado en todos esos
puntos. Desaparecido el zinc del recubrimiento, la pila ser Cu/Fe y continuar
corroyndose hasta perforarse el tubo de acero. Como el galvanizado est instalado
anteriormente este fallo pasa desapercibido y se suele atribuir al fin de la vida en
servicio o, incluso, a la mala calidad del galvanizado. La causa sin embargo ha sido la
mala calidad del diseo: la instalacin de la tubera de cobre aguas arriba, que es la
que ha provocado la corrosin del galvanizado, aguas abajo.
Por el contrario, en el caso de que las tuberas de cobre se instalen al final de la red,
es decir, aguas abajo de la tubera de galvanizado, no existe ese problema siempre
que se garantice que no haya agua de retorno que despus de pasar por el cobre
pase por el galvanizado. Si existe ese riesgo se deber colocar un sistema antiretorno.
En cualquier caso, es necesario colocar un manguito aislante entre el acero
galvanizado de la instalacin general y la tubera de cobre final para evitar el contacto
galvanizado/cobre. Esta solucin, sin embargo, es ineficaz en el caso anterior, tubera
general de cobre y ramales finales de acero galvanizado. Aunque se elimine la
corrosin en el punto de contacto entre ambos materiales, que es lo nico que hace el
manguito, no se evitar la corrosin. sta se producir debido a los iones cobre que
transporta el agua, o las partculas de cobre, que producirn picaduras sobre toda la
instalacin de galvanizado aguas abajo, tal como se ha explicado.
Otros procesos de galvanizado muy utilizados son los que se refieren a piezas
decorativas. Se recubren estas piezas con fines principalmente decorativos,
la hebillas, botones, llaveros, artculos de escritorio y un sinfn de productos son
baados en cobre, nquel, plata, oro, bronce, cromo, estao, etc.. En el caso de
la bisutera se utilizan baos de oro (generalmente de 18 a 21 quilates). Tambin se
recubren joyas en metales ms escasos como platino y rodio.

PLANCHAS ESTRIADAS LAC

DENOMINACION: PLACE A1011
DESCRIPCION:
Planchas de acero laminadas en caliente, calidad
estructural y/o calidad comercial, con bordes de
laminacin
o
bordes
cortados,
con figuras
geomtricas resaltadas distribudas en intervalos
regulares, en una de las caras.
NORMAS TECNICAS:
- ASTM A1011/ A1011M Tipo B
PRESENTACION:
Las planchas vienen: sueltas en funcin del espesor o en paquetes ensunchados de
8t. mx.
USOS:
En la construccin de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento de transporte y
circulacin, y estructuras en general.
Pisos de mnibus, embarcaciones navales, escaleras, pasadizos de plantas
industriales.
ANLISIS QUMICO DE COLADA (%):
1 ASTM
A36

1 %CMX. 1 %Mn MX. %PMX. 1 %SMX. 1 % Cu MX.

0.02 a 0.15
0.60
0.030
0.035
0.20

PROPIEDADES MECNICAS:
CALIDAD

NORMA

LMITE DE
FLUENCIA
(Kg/cm2)

RESISTENCIA
DOBLADO
A LA
ALARGAMIENTO AL FRIO
TRACCIN
(%)
(sobre s
(Kg/cm2)
mismo)

ASTM
2,110-3,510n
A36
(*)Valores referenciales.
Estructural

----------------

25 mn.n

Sin fisura

TOLERANCIAS DE MASA Y DIMENSIONALES:

Segn ASTM A786M
TOLERANCIAS DE MASA ESPECFICA:
ESPESOR
NOMINAL
(mm)

MASA ESPECFICA
NOMINAL
(Kg/m2)

2.5
2.9
4.4
5.9

20.69
23.67
35.58
47.39

TOLERANCIA PARA MASA PROMEDIO DE

LOTES (en % de la masa especfica
nominal)
+
8
5
8
5
6
5
5
3

Tolerancia en ancho: +10 mm / - 0 mm Tolerancia en longitud: +13 mm / - 0 mm Falta

de aplanado: 24 mm mx.

PLANCHAS NAVALES

Descripcin: Producto Plano que se obtiene por Laminacin de Planchones de Acero

Estructural Naval que previamente son calentados hasta una Temperatura del orden de los
1250
C.

Usos: Embarcaciones Navales.

PROPIEDADES MECNICAS

NORMA TECNICA

F
Kg/mm2

R
Kg/mm2

A
%

NORMA EQUIVALENTE

ASTM A-131
GRADO A

24 min

41 - 53

21 min

LLOYD'S REGISTER OF
SHIPPING - GRADO A (LRA)

DIMENSIONES STANDARD, TOLERANCIA Y PESOS

SISTEMA METRICO
(mms)

TOLERANCIA
ESPESOR
+/- en mms

PESO
TEORICO

SISTEMA INGLES

kg/pl

Espesor Equiv.(pulg)

3.0 x 1220 x 6000

0.32 / 0.32

172.38

1/8"

4.5 x 1500 x 6000

0.50 / 0.50

317.93

3/16"

6.4 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

542.59

1/4"

6.4 x 2400 x 6000

0.8 / 0.3

723.46

1/4"

8.0 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

678.24

5/16"

8.0 x 2400 x 6000

0.8 / 0.3

904.32

5/16"

9.5 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

805.41

3/8"

9.5 x 2400 x 6000

0.8 / 0.3

1073.88

3/8"

12.5 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

1059.76

1/2"

12.5 x 2400 x 6000

0.9 / 0.3

1413.00

1/2"

16.0 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

1356.48

5/8"

16.0 x 2400 x 6000

0.9 / 0.3

1808.64

5/8"

19.0 x 1800 x 6000

0.8 / 0.3

1610.82

3/4"

19.0 x 2400 x 6000

1.0 / 0.3

2147.76

3/4"

25.0 x 1800 x 6000

1.0 / 0.3

2119.60

1"

25.0 x 2400 x 6000

1.2 / 0.3

2826.00

1"

32.0 x 1800 x 6000

1.3 / 0.3

2712.96

1 1/4"

32.0 x 2400 x 6000

1.5 / 0.3

3617.28

1 1/4"

38.0 x 1800 x 6000

1.5 / 0.3

3221.64

1 1/2"

38.0 x 2400 x 6000

1.7 / 0.3

4295.52

1 1/2"

50.0 x 1800 x 6000

2.0 / 0.3

4239.00

2"

50.0 x 2400 x 6000

2.0 / 0.3

5652.00

2"

Tolerancias
segn
Otros formatos : 3000 x 6000 mms

ASTM