DESARROLLO A NIVEL INDUSTRIAL

1. EL CEMENTO EN EL PERU
La introduccin del cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860. En
efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida
correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado
que designaba un producto con calidades hidrulicas desarrollado a inicios
del siglo.
En 1869 se efectuaron las obras de canalizacin de Lima, utilizando este
tipo de cemento. En 1902 la importacin de cemento fue de 4,500 T.M.
Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort public sus estudios sobre
los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su
utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy
la Ca, de Cemento Portland para la explotacin de las mencionadas
canteras.
Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la
segunda dcada del siglo con elementos estructurales de acero, como el
caso de las bvedas y losas reforzadas de la Estacin de Desamparados y la
antigua casa Oechsle. Tambin, en algunos edificios del Jr. de la Unin y en
el actual teatro Municipal. A partir de 1920 se generaliza la construccin de
edificaciones de concreto armado, entre ellos las an vigentes: Hotel
Bolivar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, el Banco de la Reserva, la
Casa Wiesse y otros. Asimismo, se efectan obras hidrulicas, la primera de
ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921, empleando 5,000 m 3 de
concreto.
En el perodo 1921 - 1925 se realizan importantes obras de pavimentacin
en Lima, dentro de las que debemos incluir la antigua Av. Progreso, an en
servicio con la denominacin de Av. Venezuela.

2. LA INDUSTRIA DEL CEMENTO

La Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el ao
1924 con la puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la
Compaa Peruana de Cemento Portland. Hasta mediados de siglo el
consumo en otras regiones fue muy reducido, abastecindose mayormente
por la importacin. En 1955 inicia la produccin Cemento Chilca S.A., con
una pequea planta en la localidad del mismo nombre, pasando
posteriormente a formar parte de la Compaa Peruana de Cemento
Portland.

El monopolio que de hecho exista en el pas en el sector cemento,

centralizado en la regin capital, fue roto con la formacin de dos empresas
privadas descentralizadas, Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento
Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la empresa capitalina instal una
pequea planta en la localidad de Juliaca, que inici la produccin en 1963,
denominada en la actualidad Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fbrica
de Cemento Yura S.A. en Arequipa.
La capacidad instalada en la Industria del Cemento es la siguiente: (tabla
1).
El total de la capacidad instalada en el pas es de 3'460,000 TM/A de
cemento, lo que significa una disposicin de 163 Kg. de cemento por
habitante.
Tabla 1: Capacidad de produccin de cemento

Cemento
Cemento
Cemento
S.A.
Cemento
Cemento

Andino S.A.
Lima S.A.
Norte Pacasmayo

790 000 TM/A

1200 000 TM/A
880 000 TM/A

Yura S.A.
Sur S.A.

500 000 TM/A

90 000 TM/A

Fuente: La Industria del Cemento en el Per, (Cotera)

El Per ocupa el sexto lugar en la produccin de cemento en Latinoamrica
luego Mxico, Brasil, Argentina, Colombia y Venezuela.
La produccin de cemento alcanza su mximo en 1980 decreciendo
posteriormente por la paralizacin de la exportacin principalmente hacia el
Ecuador durante 1982. El cuadro siguiente informa sobre los ltimos diez
aos.
Tabla 2: Produccin y mercado de cemento

AO

1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1988

PRODUCCIN
TM/A
2
2
2
2
1
1
2
2
2

430
770
605
486
965
757
206
584
514

972
972
573
858
672
337
639
256
306

CONSUMO
INTERNO
TM/A
1 836 803
2 168 665
2 305 313
2 418 883
1 962 110
1 929 321
2 219 302
2 612 892
2 498 264

Fuente: La Industria del Cemento en el Per, (Cotera)

En el campo internacional, nuestra deficiente infraestructura portuaria y lo
diminuto del certex, se conjugan desfavorablemente con un mercado
competitivo, donde pases con facilidades dedicadas a la exportacin,
aplican prcticas de dumping.
En aos anteriores, adems de Ecuador, se ha exportado cemento a
EE.UU., Argentina y Chile. En el presente ao, Cementos Lima S.A. ha
puesto en servicio un moderno termina en Conchn, dotado de modernas
facilidades portuarias, que permitirn la exportacin de cemento a granel,
con una inversin aproximada de US$ 15, 000,000.

3. DESARROLLO TECNOLGICO
La Industria del cemento ha incorporado de manera oportuna y segura los
nuevos avances tecnolgicos obtenidos a nivel internacional, lo que ha
redundado no slo el mejoramiento de la productividad sino adems en su
aporte a la economa nacional.
Es as que los procesos de fabricacin por va hmeda instalados
inicialmente para obtener la mejor calidad del producto en Cementos Norte
Pacasmayo S.A. y Cemento Andino S.A. fueron transformados al proceso
seco, cuando las nuevas tcnicas de homogenizacin en silos lo hicieron
posible.
Asimismo en la dcada del 60 se incorpor el proceso de precalentamiento
del crudo por suspensin en los gases residuales del horno, tcnica
introducida en 1950, que ha demostrado su conveniencia en el lapso
transcurrido.
El proceso de pre calcinacin, que permite optimizar la produccin del
horno, fue adaptado en la dcada del 70, por primera vez en Amrica por
Cementos Norte Pacasmayo y luego por Cementos Yura S.A. y Cementos
Lima S.A. Esta tcnica ha comprobado previamente su efectividad en 10
plantas en Japn y otros pases.
Tambin la industria del cemento adopt las ms modernas tcnicas en el
proceso de molienda de crudo y clinker. Cemento Andino en 1963 instal
molinos secadores para la molturacin del crudo aprovechando los gases
del horno. Tambin en esa dcada las empresas introdujeron molinos de
clinker de circuito cerrado, para mejorar la finura, eliminar el riesgo de falsa
fragua, incrementando adems la potencia de los motores.

Se puede sealar que en 1970 el molino incorporado por Cementos Lima,

con una capacidad de produccin de 120 T/hr era el ms grande en
Amrica.

DIAGRAMA DE FLUJO

1. PROCESO VA HMEDA
La alimentacin al horno se produce en forma de una pasta con un grado
de humedad comprendido entre el 30 y el 40%. El horno necesita una
zona adicional para efectuar la deshidratacin, lo que hace que sean
excesivamente largos para una produccin dada. Asimismo, se requiere
una adicin extra de calor para evaporar el agua.
Algunas de sus ventajas son:

La alimentacin al horno se dosifica de manera ms uniforme que

en los procesos de va seca.
Las prdidas de polvo son normalmente pequeas.
Los gases abandonan el horno a temperaturas relativamente
bajas.
No es necesario el consumo adicional de calor en la molienda del
crudo.
No presentan problemas con crudos que tienen un alto porcentaje
de lcalis.

2. PROCESO VA SEMIHMEDA
El contenido de humedad de la pasta puede llegar a ser de un 20%. La
pasta es filtrada y a continuacin es granulada por extrusin. Antes de
alimentar el horno, se seca en una parrilla.
Las ventajas ms importantes que presenta este sistema son:

No hay problemas con los crudos que tienen un alto porcentaje en

lcalis.
No necesita calor en la molienda del crudo.
Los gases abandonan la parrilla a baja temperatura.
Buena dosificacin en la alimentacin al horno.

3. PROCESO VA SEMISECA
La materia se peletiza en pequeos ndulos con una adicin de agua del
10 al 15%.
Como ventajas presenta las siguientes:

Los ndulos se descarbonatan parcialmente en la parrilla, por lo

que no es necesario acudir a hornos largos para una produccin
dada.

Se obtiene un clnquer de granulometra muy uniforme lo que

exige un control riguroso del tamao de los ndulos.
Admite materias primas con alto contenido en lcalis.
La estabilidad de marcha es buena.

Sus inconvenientes radican en su alto costo de mantenimiento y su

consumo energtico relativamente elevado ya que requiere una adicin
de calor para secar el crudo antes de proceder a su molienda.

4. PROCESO VA SECA
La humedad de la alimentacin a la llegada al horno o al sistema de
precalentamiento es inferior al 1%. En el proceso va seca el crudo a su
salida de la homogenizacin pasa a los sistemas de alimentacin y de
ste aun precalentador constituido al menos por una etapa de ciclones.
En algunos hornos largos los ciclones, desempean casi exclusivamente
una misin de desempolvamiento.
Los gases de escape del horno se utilizan normalmente para el secado
del crudo. En la va seca los sistemas de calentamiento son muy
variados:

Precalentador de cadenas, similar al de los procesos va hmeda y

utilizado en hornos largos.
Precalentador de ciclones de dos etapas. Las dos etapas pueden
ser dobles.
Precalentador de ciclones de cuatro etapas.

Los inconvenientes principales de este, sistema radican en tener que

trabajar con crudos de bajo contenido en lcalis o bien eliminar stos del
circuito y la produccin de excesivo volumen de polvos en el horno.
En la tabla siguiente podemos observar los diferentes consumos
especficos para cada tipo de proceso de produccin.

TIPO DE PROCESO

Va Hmeda

CONSUMO
ESPECFICO
(kcal/Kg de
Clnquer)
1250 1400

Va Semihmeda
Va Semiseca
Va Seca
Fuente: (Cotera, 1985)

1100
920
800

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
El objetivo es conocer la industria del cemento Portland en el Per, para que
siga siendo uno de los ejes de desarrollo ms importantes del pas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Revisar el antecedente y la historia del cemento Portland en el Per.

Conocer del proceso productivo del cemento Portland.
Analizar el balance de materia y energa en el proceso de produccin del
cemento Portland.
Realizar el estudio termodinmico en el proceso de produccin del
cemento Portland.
Construir el diagrama de flujo del proceso productivo del cemento
Portland.

CONCLUSIONES

Llegamos a conocer la industria del cemento Portland en el Per, con lo

cual podemos asegurar que seguir siendo uno de los ejes ms
importante en el desarrollo del pas.
Revisando los antecedentes
y la historia del cemento Portland
concluimos que esta industria tuvo sus inicios en el Per desde los aos
1860.
Se dio a conocer el proceso productivo del cemento Portland y la
materia prima a utilizarse en dicho proceso.

Se analiz el balance de materia y energa, en cada una de las

reacciones y procesos en la produccin del cemento Portland.
Realizamos el estudio termodinmico en el proceso de produccin del
cemento Portland.
Construimos el diagrama de flujo del proceso productivo del cemento
Portland para poder comprender con facilidad esta industria.

Bibliografa
COTERA, M. G. (1985). INDUSTRIA
DESARROLLO . INTINTEC.

DEL

CEMENTO,

COTERA, M. G. (s.f.). LA INDUSTRIA DEL CEMENTO EN EL PER.

TECNOLOGA