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TESIS
PRESENTADO POR:
OMAR HENRY VARGAS PALOMINO
PARA OPTAR EL TITULO DE:
INGENIERO CIVIL
PUNO - PER
2013
.
PRESIDENTE
Ing. Mximo Eleuterio Coyla Quiza
PRIMER MIEMBRO
Ing. Daniel Coyla Sanchez
.
SEGUNDO MIEMBRO
Ing. Hernan Parmenio Colorado
Huanca
.
DIRECTOR
Ing. German Belizario Quispe
DEDICATORIA
A
mis
yYolanda,
padres
que
inconmensurable
Antonio
con
su
amor
encaminaron
en
esta
vida.
A Cesar, Camila, Kyara y
Rocio, mis grandes amores.
ii
AGRADECIMIENTO
iii
RESUMEN
ANLISIS DE LA INFLUENCIA DE LA PROCEDENCIA DE AGREGADOS Y SU
REPERCUSIN
EN
EL
DISEO
DE
MEZCLAS
DE
CONCRETOS
iv
INDICE
EL PROBLEMA.___________________________________________________1
1.1.
1.2.
Objetivos de la Investigacin.________________________________________3
1.3.
Justificacin de la Investigacin.____________________________________4
1.4.
Alcances de la Investigacin.________________________________________5
1.5.
Limitaciones de la Investigacin.____________________________________6
1.6.
1.6.1.
1.6.2.
Temporal._____________________________________________________________6
Espacial.______________________________________________________________6
CAPITULO II__________________________________________________________7
2.
MARCO TERICO.________________________________________________7
2.1.
Antecedentes de la Investigacin.____________________________________7
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
Bases Tericas.___________________________________________________15
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2.6.
2.3.
Antecedentes histricos.________________________________________________7
Investigaciones Previas._______________________________________________13
Estudios Geolgicos de las Canteras a Investigar.________________________15
Geomorfologa._______________________________________________________20
El Concreto.__________________________________________________________29
Caractersticas del concreto.___________________________________________31
Componentes del Concreto____________________________________________34
Resistencia del Concreto______________________________________________45
Definicin de Trminos____________________________________________53
CAPITULO III________________________________________________________59
PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION Y PROGRAMA DE ENSAYOS_59
3.1.
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.2.
Resistencia de Diseo.________________________________________________60
Tipos de Agregados.__________________________________________________61
Ensayos a los Agregados._____________________________________________62
Programa de ensayos______________________________________________63
v
CAPITULO IV________________________________________________________87
DESARROLLO DE LA ETAPA EXPERIMENTAL_________________________87
4.1.
4.1.1.
4.1.2.
4.2.
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
Definicin.___________________________________________________________88
Equipos a utilizar._____________________________________________________88
Procedimiento del ensayo (SLUMP)_____________________________________89
4.3.
Elaboracin de briquetas para los ensayos de Compresin del
Concreto.________________________________________________________________92
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
4.4.
Equipo necesario:_____________________________________________________92
Muestreo:____________________________________________________________93
Desmoldado:_________________________________________________________97
Curado:_____________________________________________________________97
4.4.1.
CAPITULO V___________________________________________________________101
RESULTADOS Y DISCUSIN____________________________________________101
CONCLUSIONES_______________________________________________________111
REFERENCIAS_________________________________________________________114
vi
INTRODUCCIN.
El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas
proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que
inicialmente denota una estructura plstica y moldeable y que
posteriormente adquiere una consistencia rgida con propiedades
aislantes y resistentes, lo que hace un material ideal para la construccin.
concreto endurecido.
La mayor parte de los factores que influyen en la bondad de las canteras
de agregados se relacionan a la historia geolgica de la regin. Estos
factores incluyen el tamao, forma y ubicacin de la cantera; tipos y
condiciones de roca; granulometra, grado de redondez y uniformidad de
las partculas de los agregados. Esta gran variabilidad en las
caractersticas de componentes en los agregados ptreos de acuerdo a
su ubicacin, por lo que las propiedades del concreto estn determinadas
fundamentalmente por las caractersticas fsicas y qumicas de sus
componentes, adems de los cambios en la trabajabilidad, sern la base
de esta investigacin que pretende evaluar la influencia de los diferentes
agregados en el Distrito de Puno en las caractersticas del concreto en
estado fresco y en estado endurecido, siendo una gua para poder
comprender el importante rol que los agregados desempean.
viii
ix
CAPITULO I
1. EL PROBLEMA.
1.1.
Objetivos de la Investigacin.
Objetivo General
Evaluar la influencia de agregados de diferentes procedencias en el
Objetivos Especficos
-
1.3.
Justificacin de la Investigacin.
La importancia de obtener concreto de resistencia estable
obteniendo concretos de acuerdo al diseo propuesto, de
durabilidad ptima, con las proporciones adecuadas dependiendo
1.4.
Alcances de la Investigacin.
En el presente trabajo de investigacin se alcanzar a evaluar la
calidad de los agregados para concreto disponibles en el Distrito de
Puno, estableciendo
Limitaciones de la Investigacin.
Las limitaciones en esta investigacin estn determinadas por la
falta de conocimiento de datos importantes acerca de las
caractersticas qumicas en los agregados, derivando que no se
puedan conocer los efectos que estas caractersticas puedan
presencia
de
cloruros
sulfatas,
adems
de
la
1.6.
1.6.2.
Espacial.
CAPITULO II
2. MARCO TERICO.
2.1.
2..1.
Antecedentes de la Investigacin.
Antecedentes histricos.
El concreto, en su concepto ms general de masa constituida
por materiales ptreos ligados con productos aglomerantes, fue
utilizado por el hombre desde los albores de la civilizacin en la
construccin de diversas obras, muchas de las cuales causan
admiracin, an en nuestros das, por su magnitud, belleza,
resistencia y extraordinaria durabilidad .
El
desarrollo
suficientemente
histrico
de
conocido,
su
debido
tecnologa
a
que
no
es
aun
los
avances
Una
primera
etapa
abarca
principalmente
el
perodo
materiales
naturales
(roca)
como
elaborados
(ladrillos
10
cemento.
De Preaudeau, en relacin con la determinacin de la
procedimientos
para
la
de cemento.
Frt, tambin sobre la determinacin de la compacidad y
el agua de mojado de las arenas y una de las
propiedades bsicas del hormign, la influencia de la
11
Ellas
han
sido
enriquecidas
por
un
sinnmero
de
12
2..2.
Investigaciones Previas.
Aleajos
Fernndez,
investigacin
(2006)
denominada
desarrollaron
Influencia
de
una
los
absorben
agua
directamente
en
la
otros
factores
secundarios
sern
de
13
de
la
investigacin,
por
cuanto
los
14
del
concreto
son:
el
diseo
las
compactacin
del
concreto,
as
como
la
la
seleccin
de
procedimientos
constructivos
inadecuados.
2.2.
Bases Tericas.
Generalidades.
El presente estudio de Geologa corresponde a la
elaboracin de estudio definitivo de comparacin de
agregados en cantera de Viluyo y Carucaya, Distrito de
Pichacani, Provincia de Puno y Departamento de Puno.
15
2.2.1.2.
: Puno
Departamento : Puno
Provincia
: Puno
Distrito
: Pichacani
Lugar
TIEM.
(Min)
TIPO DE VA
27
40
Asfaltada
15
Trocha
TRAMO
VA
PRINCIPAL
Puno
Moquegua
A casero
Viluyo
COORDENADAS UTM
VERTICES
Vrtice A
393800 E
8222600 N
Vrtice B
394800 E
8222600 N
Vrtice C
394800 E
8221900 N
Vrtice D
393800 E
8221900 N
ALTITUD PROMEDIO
3,950
DATUM
16
2.2.1.3.
Clima.
Las canteras en estudio corresponde a la regin
denominado
Altiplano,
presenta
temperaturas
muy
se
presentan
espordicas
granizadas
nevadas.
17
compuesta
predominantemente
por
2.2.1.5.
Mtodo de trabajo.
El presente estudio geolgico, la metodologa definida
comprende bsicamente una investigacin de campo a
lo largo de la zona en estudio, mediante muestreos y
mapeos con la toma de muestras.
2.2.1.6.
Recopilacin de datos.
En esta etapa se efectu lo siguiente:
Recopilacin bibliogrfica, seleccin y evaluacin
18
2.2.1.7.
Trabajo de campo.
Se hizo el mapeo geolgico, exploracin y localizacin
de canteras con un reconocimiento del afloramiento de
suelo para relleno, afirmado, roca, agregado y agua, que
pudieran ser explotadas para los diferentes usos del
proyecto.
2.2.1.8.
Trabajos gabinete.
Con los datos obtenidos en campo, se han realizado la
interpretacin
de
la
geologa
de
la
zona
del
19
2.2.2. Geomorfologa.
2.2.2.1.
regional
conocida
como
Cordillera
clsticas
sedimentarias
cubiertas
por
2.2.2.2.
20
constituido
por
las
construcciones
y/o
Viviendas comunales.
21
de
gran
biodiversidad
de
importancia
la
zona,
para
este
la
Ro
llevando
consigo
materiales
Terrazas aluviales.
22
superpuestas
tales
como
gravas,
Bofedales.
En toda el rea de estudio se pudo divisar
varias zonas de reas hidromorficas, que se
mantienen como tal incluso en pocas de
estiaje, se forman debido a una capa
impermeabilizante que impide la infiltracin
del agua. Estos bofedales son de gran
importancia para mantener la Biodiversidad
tanto animal como vegetal en la zona y se
identificaron en el eje de la carretera al
23
casero Viluyo.
2.2.2.2.3. Sistema volcnico montaoso.
Est constituido por geo formas originadas por
edificacin tectnica, volcnica y sedimentaria; as
como, originadas por denudacin muy relacionada
con la composicin litolgica en la zona de
proyecto este sistema se encuentra en el margen
izquierdo y derecho del rio Viluyo a unos 2 Kms.
Laderas y taludes.
Podemos
distinguir
dos
clasificaciones
las
acumulaciones
de
materiales
este
depositario
se
produce
24
2.2.2.3.
Geologa local.
Cuaternario
en
las
series
Pliocenicas
25
grupo
Casamiento
contempla
Umayo
con
las
sus
formaciones
respectivos
regional,
presentar
una
estos
se
caracterizan
interestratificacin
por
(ignimbritas,
26
sedimentario
de
edad
plio-pleistoceno
en
redondeadas
un
a
matriz
arenoso,
sub-redondeadas,
de
formas
son
de
27
28
MAPA N 01: Ubicacin Regional Geopoltica, Mineral - Regin Puno, Fuente MTC.
2.2.3. El Concreto.
Define al Concreto como un producto artificial compuesto, que
consiste de un medio ligante denominado pasta, dentro del cual se
encuentran embebidas partculas de un medio ligado denominado
agregado.
Las
propiedades
del
concreto
estn
determinadas
29
30
estos
materiales
se
mezclan
homogneamente
en
31
que,
en
condiciones
adecuadas
de
humedad
plasticidad.
Posibilidad de prever y adaptar sus caractersticas a
32
Los Agregados.
Define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas,
33
el
acomodo
aleatorio
de
los
diferentes
diferentes
componentes
constructivos,
34
material cementante.
Proveer una masa de partculas aptas para resistir la
accin
de
cargas aplicadas,
abrasin,
paso
de
35
as
como
del
comportamiento
de
ste,
implica
36
37
2.2.6.2.
c.
2.2.6.3.
INTERRELACION AGREGADO-CONCRETO
Las propiedades del concreto resultantes del empleo
38
resistencia,
durabilidad
elasticidad
del
concreto.
b. Las caractersticas superficiales de las partculas,
las
cuales
influyen
especialmente
sobre
la
39
40
a.
La formacin de la pasta.
b.
41
que
puedan
modificar
su
composicin
42
43
2.2.7.1.
Resistencia a la Compresin.
44
las
de
mayor
influencia
son
analizadas
continuacin:
45
2.2.7.3.
Mdulo de elasticidad
46
47
Todos
los
hormigones
presentan
un
primer
rango
de
de
compresin,
cuando
las
cargas
son
48
49
propone
la
siguiente
expresin,
obtenida
Donde:
Ec : Mdulo de elasticidad del hormign medido en Kg/cm 2.
fc : Resistencia a la compresin del hormign en Kg/cm 2.
50
51
Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8 (9.5 mm) y casi
52
compactacin.
53
partcula del agregado tiene sus poros llenos de agua, pero la superficie no
presenta agua libre.
a un procedimiento prefijado.
54
55
56
expresada por la abertura de los tamices lmites, por los cuales pasa y
queda retenido en su totalidad.
57
CAPITULO III
PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION Y PROGRAMA DE
ENSAYOS
En la actualidad, para la elaboracin de mezclas para la ejecucin de
obras de la jurisdiccin del distrito de Puno se emplean como agregados para
concreto el hormign (Grava 51.09% y Arena 48.91%), donde en este particular
se estudia el comportamiento mecnico del concreto utilizando agregados
provenientes de la Cantera Carucaya y Cantera Viluyo, estos materiales
empleados sern la variable en estudio, las cantidades de cemento y de agua
natural permanecern sin variacin segn el procedimiento de diseo de mezcla,
caracterizando su resistencia a la compresin para identificar la variacin de la
influencia que ejercen dichos materiales. Adems se estudian los cambios en la
trabajabilidad de la mezcla de concreto para ambas canteras.
58
NTP
ASTM
DISEO DE MEZCLA
ACI 211
ACI 211
339.034
C39
339.035
C143
3.1.1.
Resistencia de Diseo.
Se realizaron cuatro (4) diseos de mezcla, dos (2) con una
calidad nominal a los veintiocho 28 das de 175kg/cm 2 y dos
(2) con una calidad nominal a los 28 das de 210kg/cm 2, esto
con la intencin de observar mejor el comportamiento
mecnico de los agregados en concretos de resistencias
bajas y en resistencias altas.
3.1.2.
Tipos de Agregados.
Para la elaboracin de la investigacin se parti de la idea de
59
del agregado.
Ensayos a los Agregados.
Para conocer la calidad de los agregados se efectuaron
ciertos ensayos cuyas condiciones bsicas generales fueron:
a)
60
b)
siguiendo
cuidadosamente
los
3.2.
NTP
ASTM
ANLISIS GRANULOMETRICO
400.012
C136
400.018
C117
CONTENIDO DE HUMEDAD
339.185
C566
400.022
C128
400.021
C127
400.017
C29/C29M
400.017
C29/C29M
Programa de ensayos
61
Procedencia
del agregado
Carucaya
Viluyo
Carucaya
Viluyo
Cantidad de
Briquetas
45
45
45
45
180
la
175 y 210
Cantera A
175 y 210
Cantera B
finalidad de garantizar una trabajabilidad aceptable, como se
muestra a continuacin:
62
Foto 03: Foto de los Cilindros de Ensayo (Fuente investigacin realizada por los autores)
3.3.1.
63
3.3.2.
ensayados
compresin
axial
para
esta
64
Estado del Concreto
Estado Fresco
Estado Endurecido
Parmetros de Comparacin
Trabajabilidad
Resistencia a la Compresin
Edad de Realizacin
Menos de media hora
7 das y 28 das
investigacin.
Cuadro 10:Programa de edades de ensayos.
3.3.3.
Cantera en Estudio
Carucaya
Carucaya
Viluyo
Viluyo
N Correlativo
100 114
200 214
300 314
400 414
65
07/04/2013
100
175 Kg/cm2
7
3.3.4.
66
3.3.5.
Ensayos Previos.
3.3.5.1
Granulometra.
3.3.5.2
Peso Especfico.
67
Mtodo ACI.
Este
procedimiento
considera
nueve
pasos
para
el
68
Posteriormente
se
determina
la
resistencia
promedio
indicadores
estadsticos
que
permiten
tener
una
69
fcr
Menos de 210
fc+7
0
c. Teniendo en
control
cuenta el grado de
de
210 350
d. Para
Nivel de >350
Control
fcr
Regular o Malo
el comit
concreto.
calidad en la obra.
fc+8
4
fcr
fc+9
8
1.3 a 1.5
fc
Bueno
1.2fc
Excelente
1.1fc
determinar
el
propuesto por
europeo
del
Donde:
fcr
70
tipos de concreto.
Tercer
paso,comparaciones
con
la
tabla
anexa
para
71
72
73
74
3.3.7.
Fc=210 kg/
(a los 28 das)
Consistencia fludica
Peso especfico del cemento: 3.15 g/
AGREGADO FINO:
Peso especfico de masa: 2.816 g/
% de Abs. = 5.411 %
W% = 6.381 %
Mdulo de finura: 2.80.
AGREGADO GRUESO:
TMN=1 1/2
Peso seco compactado: 1625 Kg/
Peso especfico de masa: 2.654g/
% de Abs. = 2.239 %
W%=4.148 %
CARACTERSTICAS FSICO - MECNICAS:
A.-
A. FINO
A. GRUESO
1 1/2
75
1 1/2
(gr/cm )
2.816
2.654
ABSORCIN
(%)
5.411
2.239
6.381
4.148
2.80
7.10
1625
CONTENIDO DE HUMEDAD
(%)
MDULO DE FINURA
PESO U. S. COMPACTADO
(Kg/m3 )
B.- Cemento:
Prtland Tipo IP Mejorado (ASTM C 1157).
Peso Especfico 3.15 gr/cm3.
C.- Agua:
Agua Potable, cumple con la Norma NTP 339.088 o E 0-60.
D.- Resistencia a Compresin:
fc = 210 Kg/cm2
1.
76
no
se
tiene
registro
de
resistencias
de
probetas
fcr
fcr
fc+70
fc+84
fc+98
fcr = fc + 84
fcr = 210 + 84 = 294
fcr = 294
2.
DETERMINACIN
DEL
TMN
DEL
AGREGADO
GRUESO.
TMN = 1 1/2
3.
77
Slump: 1 4
4.
78
7.
FC =
FC = 380.00 Kg/m3
Que traduciendo a bolsas/m3 ser:
8.
Donde
b0
b
= PUV del agregado grueso suelto seco
= PUV del agregado grueso seco compactado
79
9.
0.121 m3
Agua de mezcla
= 0.190 m3
Aire
1.0 %
= 0.010 m3
Agregado Grueso
= 0.410 m3
---------- V absolutos = 0.700 m3
10.
80
11.
12.
VALORES DE DISEO
CEMENTO
AGUA
AIRE
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
13.
14.
6.381-5.411= +0.97
4.148-2.239 = +1.909
81
AGREGADO FINO:
AGREGADO GRUESO:
APORTE DE AGUA:
15.
190 lts/
16.
AGUA EFECTIVA:
-(29.75 lts/ )=160.252 lts/
+ 29.75 lts/
= 160 lts/
17.
82
83
84
85
CAPITULO IV
DESARROLLO DE LA ETAPA EXPERIMENTAL
4.1.
Las
especificaciones
normativas
establecen
lmites
para
ciertas
86
4.1.1.
4.2.
Wincha metlica
87
Foto 06: Cono de Abrams y Probeta para agregarle agua necesaria a la mezcla
88
mm
de
altura)
apisonar
con
la
varilla
lisa
89
Comentarios
Se distinguen 03 tipos de asientos caractersticos del concreto al
retirar el molde:
1. normal, obtenido con mezclas bien dosificadas y un
adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes
deformaciones ni hay separacin de elementos. Es el que
puede apreciarse en la foto.
2. De corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta
que cubre los agregados pierde su poder de aglutinar. Puede
90
Concreto.
El procedimiento necesarios para preparar y curar probetas
cilndricas de concreto compactadas mediante varillado y que
adems contengan mezclas con agregado grueso de 2
como tamao mximo. La norma ASTM C31 tambin
contempla los procedimientos para obtencin de muestras
tipo viga, las que se compactan mediante vibrado y tambin
para el muestreo de concretos preparados con agregados de
dimetros mayores a la 2 (revisar la norma ASTM C172).
91
4.1.
Equipo necesario:
92
4.2.
Muestreo:
Los especmenes deben ser cilindros de concreto
vaciado y fraguado en posicin vertical, de altura igual
a dos veces el dimetro, siendo el espcimen estndar
de 612 pulgadas, o de 48 pulgadas para agregado
una
superficie
del
rgida,
molde,
93
penetraciones de la
varilla,
94
el mazo de goma).
Enrasar el exceso de concreto con la varilla de
compactacin y completar con una llana metlica para
mejorar el acabado superior. Debe darse el menor
nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y
acabada.
Identificar los especmenes con la informacin correcta
respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar de
colocacin. Hay que proteger adecuadamente la cara
descubierta de los moldes con telas humedecidas
pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por
evaporacin.
Despus de elaboradas las probetas se transportarn
al
lugar
de
almacenamiento
donde
debern
95
Desmoldado:
Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24
horas despus de moldeadas. Hecho esto se marcar en la
cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de
identificacin del molde. Luego de esto deben pasar a
curado.
4.4.
Curado:
Despus de desmoldar las probetas y antes de que
transcurran 30 minutos despus de haber removido los
moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de
humedad, siempre cubiertas por agua a una temperatura de
entre 23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en las
mismas condiciones de la estructura origen (proteccin,
humedad, temperatura, etc).
96
concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de
rea superficial para losas o veredas.
97
resaltar
que
las
gomas
utilizadas
en
la
98
Foto 09: Colocacin del cilindro en la Maquina Universal, ensayo a Compresin (Fuente investigacin realizada por
los autores)
99
CAPITULO V
RESULTADOS Y DISCUSIN
Este captulo muestra los resultados obtenidos mediante las pruebas empleadas a
las dosis del diseo de mezclas del concreto de las canteras del distrito de Puno.
100
Res.
Diseo
(kg/cm2)
Asent.
(pulg)
Carga (Kg)
Resistencia
(kg/cm2)
100
175 5"
29000
166
100
175 5"
33000
189
101
175 5"
28750
163
101
175 5"
27000
155
102
175 3 1/2"
34750
199
102
175 3 1/2"
37000
212
103
175 3 1/2"
35250
197
103
175 3 1/2"
37250
214
104
175 3 1/2"
32000
184
104
175 3 1/2"
29500
167
105
175 2 1/2"
33750
191
105
175 2 1/2"
33000
187
106
175 2 1/2"
34000
192
106
175 2 1/2"
35250
199
107
175 3 1/2"
32750
185
107
175 3 1/2"
32750
185
108
175 3 1/2"
34250
194
108
175 3 1/2"
31750
177
109
175 2"
33500
190
109
175 2"
31750
180
110
175 3 1/2"
35250
199
110
175 3 1/2"
34000
192
111
175 3 1/2"
33750
194
111
175 3 1/2"
35250
199
112
175 3 1/2"
32000
184
112
175 3 1/2"
31000
175
113
175 3 1/2"
35750
202
113
175 3 1/2"
37250
211
114
175 2 1/2"
34250
194
114
175 2 1/2"
35750
202
101
Res.
Diseo
(kg/cm2)
Asent.
(pulg)
Carga
(Kg)
Resistencia
(kg/cm2)
210 3 1/2"
53000
264
210 3 1/2"
54000
270
210 5 1/2"
52500
257
210 5 1/2"
51500
251
210 3"
57000
283
210 3"
57000
283
210 5 1/2"
50500
246
210 5 1/2"
45500
217
210 3 1/2"
53000
264
210 3 1/2"
54000
266
210 3 1/2"
55500
274
210 3 1/2"
54250
267
210 3 1/2"
54500
268
210 3 1/2"
52750
259
210 4 1/2"
52250
256
210 4 1/2"
52500
257
210 4 1/2"
48750
236
210 4 1/2"
51250
250
210 3"
56000
277
210 3"
56500
280
210 3 1/2"
52000
254
210 3 1/2"
51500
251
210 3 1/2"
53500
267
210 3 1/2"
52250
256
210 4"
51000
249
210 4"
52250
256
210 4"
48500
234
210 4"
46250
222
210 3"
53500
263
210 3"
54000
266
102
Res.
Diseo
(kg/cm2)
Asent.
(pulg)
Carga
(Kg)
Resistencia
(kg/cm2)
300
175 3 1/2"
32250
182
300
175 3 1/2"
30750
174
301
175 4"
31250
177
301
175 4"
28000
158
302
175 4 1/2"
29750
168
302
175 4 1/2"
30500
173
303
175 3"
31250
177
303
175 3"
31000
175
304
175 3 1/2"
30000
170
304
175 3 1/2"
31250
177
305
175 4"
29000
164
305
175 4"
30750
174
306
175 3"
30500
173
306
175 3"
30750
174
307
175 3 1/2"
29500
167
307
175 3 1/2"
31250
177
308
175 3 1/2"
31250
177
308
175 3 1/2"
30500
173
309
175 3"
31500
178
309
175 3"
32500
184
310
175 3 1/2"
29750
168
310
175 3 1/2"
30500
173
311
175 3"
31500
178
311
175 3"
31000
175
312
175 3"
29500
167
312
175 3"
31000
175
313
175 4 1/2"
30250
171
313
175 4 1/2"
29000
164
314
175 4 1/2"
29500
167
314
175 4 1/2"
29750
168
103
Res.
Diseo
(kg/cm2)
Asent.
(pulg)
Carga
(Kg)
Resistencia
(kg/cm2)
400
210 3 1/2"
44000
209
400
210 3 1/2"
42500
201
401
210 2 1/2"
45500
217
401
210 2 1/2"
45000
215
402
210 4"
44000
208
402
210 4"
43750
208
403
210 3 1/2"
43750
208
403
210 3 1/2"
43250
205
404
210 3"
44750
213
404
210 3"
44250
210
405
210 4 1/2"
43000
203
405
210 4 1/2"
44500
212
406
210 3 1/2"
45500
217
406
210 3 1/2"
43000
203
407
210 3 1/2"
44250
210
407
210 3 1/2"
44000
209
408
210 4 1/2"
42500
201
408
210 4 1/2"
43250
205
409
210 4 1/2"
42000
198
409
210 4 1/2"
42250
199
410
210 3 1/2"
45500
217
410
210 3 1/2"
43750
208
411
210 2 1/2"
48000
232
411
210 2 1/2"
47000
226
412
210 2 1/2"
45000
215
412
210 2 1/2"
47750
230
413
210 3 1/2"
45000
215
413
210 3 1/2"
43250
205
414
210 3 1/2"
44000
209
414
210 3 1/2"
42000
198
104
5.65
7.53
3.27
8.58
6.20
4.08
105
106
107
108
109
CAPITULO VI
CONCLUSIONES
110
111
112
REFERENCIAS
113
ANEXOS
114
Contenido
115
Tipo de Estructura
Slump
Mnimo
3"
1"
3"
1"
4"
1"
Columnas
4"
2"
Losas y Pavimentos
3"
1"
Concreto Ciclpeo
2"
1"
1
1/2
"
2"
3"
4"
130
113
145
124
160 ---
18
1
20
2
21
6
17
5
19
3
20
5
16 16
8
0
18 17
4
5
19 18
7
4
15
0
16
5
17
4
142
122
107
157
133
119
166
154 ---
0.87
0.85
0.83
0.81
3/8
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
3/8
1/2
3/4
1 1/2
3
0.30
4
0.20
Normal
Moderada
Extrema
4.50
8.00
7.50
4.00
5.50
7.00
3.50
5.00
6.00
3.00
4.50
6.00
2.50
4.50
5.50
2.00
4.00
5.00
1.50
3.50
4.50
1.00
3.00
4.00
TABLA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ROCAS DE USO COMN COMO AGREGADOS DEL HORMIGN
Plano Geomorfolgico
Agregados reactivos
Humedad
Composicin Qumica
Caractersticas Fsicas
Opalo
Calcedonia
SiO2.nH2O
SiO2
Amorfos
Microcristalino
Formas de Cuarzo
SiO2
comnmente fibroso.
1
(a) Microcristalino a
2
criptocristalino;
dacitico,
SiO2
Siliceos
con
Al203,
latitico, o andesitico,
proporciones
vitrio o criptocristalino,
diversificacin
lcalis
productos
Siliceos
vitrios
de
sintticos
Siliceos
de
menos
inclusin relleno
Cristalino
Vitrio o materiales criptocristalino
con
menor
proporcin
de
lcalis,
alumina,
y/o
otras
Vitrios
sustancias
del
mortero, utilizando el
agregado
en
estudio, con