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Universidade do
Portugal
RESUMO
O beto
um material
recente em aplicaes de
de
a
o comportamento sob
dinmicas e estticas so melhoradas pela correcta adio
fendilhao e a resistncia s
dos materiais de matriz cimentcia. As principais alteraes
de fibras
introduzidas pelo reforo das fibras
fibras de ao e de vidro) no
comportamento destes materiais so resumidamente descritas neste trabalho. So tambm
apresentadas as principais aplicaes dos BRF.
ABSTRACT
The fiber reinforced concrete is a composite material with an ncreasing number of
applications on engineering structures. The fracture energy, the ductility, the cracking
bahaviour and the strength characteristics under dynamic loads are significatively improved by
adding fibers to the concrete composition. The main changes introduced by fiber reinforcement
in the behaviour of the cement based materiais are briefly described in this work. The principal
applications ofthe fiber reinforced concrete are also presented.
Este artigo faz parte de uma srie de trabalhos em que se descreve a anlise experimental
efectuada com betes reforados com fibras (ao e vidro). Para uma melhor compreenso dos
assuntos que sero discutidos nos prximos artigos, resolveu-se, neste
trabalho, fazer
um "state-of-the-art" do comportamento dos betes reforados com fibras de vidro (BRFV) e
de ao, curtas (no contnuas) e distribudas aleatoriamente.
I - INTRODUO
O comportamento dos BRF depende das propriedades dos elementos constituintes da
matriz (beto propriamente dito), das propriedades mecnicas e caractersticas geomtricas das
fibras e da composio e processo de fabrico destes compsitos. Das propriedades mecnicas
das fibras tm especial relevo a sua resistncia e rigidez, enquanto a esbelteza ("aspect-ratio"
na nomenclatura inglesa), a sua percentagem
volume, 1/r, ou em peso, W,t; da mistura) e as
1 - Professor Auxiliar
Engenharia Civil UM
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caractersticas da
so os
das fibras com maior importncia
na sua capacidade
A esbelteza da fibra a razo entre o seu
). Se a fibra no tem
determina-se o
dimetro
real da fibra. No
valores
"'"'!-'"'" das fibras de ao e de vidro utilizadas em aplicaes
correntes.
de fibras de ao e vidro (Beaudoin 1990).
Fibra
Ao
Vidro
Massa volmica
[g/cm 3]
7.8
2.6
Resistncia
""'l]
Mdulo de
elasticidade [MPaJ
Extenso ltima
1000 a 3000
2000 a 3000
200000
80000
3 a4
2 a 3.5
tr
f%1
As fibras
dois modos de rotura: por cedncia ou por deslizamento
relativamente matriz envolvente. Para se aumentar a resistncia do compsito deve-se
empregar fibras de elevada resistncia e de esbelteza suficientemente elevada, por forma a que
a rotura do compsito
cedncia das fibras.
aumentos significativos de
resistncia de
distribudas
alcanam a expensas de
> 5% ), de que
o
SIFCON
992). Utilizando-se mtodos
convencionais de amassadura
convenientemente a composio do
compsito, a esbelteza e a
devem ser limitadas por forma a que as
propriedades do compsito no
adversamente afectadas
diminuio da
trabalhabilidade
que se observa com o aumento do valor daquelas caractersticas
das fibras Alm disto, o modo de rotura dos
por cedncia das fibras impede que se
obtenha o
beneficio do
das
que o considervel aumento da
capacidade de absoro de
do materiaL Por estes
a
das fibras no
deve ultrapassar o valor de 100 e a
de fibras de ao e de vidro no deve exceder
os 3% e os 6% em volume da co:mu>osicao
2. 1 Composies
A maior
da
convencional de
e de aplicao dos betes
simples, (BS), entendidos como no incluindo
aplicvel aos betes
Para que as fibras sejam eficazes em termos
durante o processo de amassadur da
e da
de
tamanho e
diminuindo
Caso se
aumentar a
,..r.,mn,rr.lmPtPr a trabalhabilidade da mistura ser necessrio utilizar
fibras de maior
ser aferida por
dos ensaios convencionais
(ACI
Contudo, o ensaio do cone de Abrams s deve ser aplicado a misturas que
desenvolvam um abaixamento
Este ensaio
ser ainda
a 50 mm \.u'"'"'"'w
30
Cimento (Kg/m 3 )
gua/Cimento
Rela. de inertes finos relativamente aos inertes grossos (%)
Aditivo introdutor de ar(%)
Ao, deformadas
Volume de fibras(%)
Ao, lisas
Vidro
400 a 700
0.30 a 0.45
100
B*\oo
2.0
2a5
300 a 550
0.40 a 0.50
45 a 55
4a6
0.3 a 0.8
0.8 a 1.6
normal utilizar-se tambm aditivos tais como pozolanas, escrias, cinzas volantes e
outros plastificantes redutores de gua, dado que permitem diminuir a percentagem de gua e,
consequentemente, aumentar a resistncia do compsito, sem prejuzo da trabalhabilidade da
mistura (ACI 1986b,Refai 1986). A microslica por vezes empregue, dado que alm de
aumentar a resistncia da matriz, melhora os mecanismos de reforo das fibras, devido ao
melhoramento das propriedades da zona de interface fibra-matriz (Balguru 1992).
2.2- Mtodos de amassadura e de aplicao
Os mtodos de amassadura podero variar consoante o tipo de fibra a usar e as
quantidades de beto a fabricar (Swamy 1984,ACI 1986b,Balaguru 1992). O importante
assegurar-se um boa disperso das fibras, pelo que o tempo de amassadura , normalmente,
superior ao despendido na amassadura dos betes simples.
Para pequenas quantidades de BRF normal misturar-se os componentes do beto
segundo os mtodos convencionais, sendo as fibras o ltimo componente a ser introduzido na
mistura. A introduo das fibras deve ser realizada lentamente, de forma a evitar a sua
aglomerao. As fibras tambm podem ser adicionadas juntamente com os inertes maiores e
uma percentagem da gua, antes da introduo dos restantes constituintes da mistura. Desta
forma, o efeito mecnico do atrito e choque entre os inertes e as fibras
a desagregao e
distribuio destas. Devido flexibilidade da fibra de vidro, esta ltima metodologia no
recomendada para os betes reforados com este tipo de fibras, dado que estas so danificadas
durante a amassadura. Devido ao maior atrito interno das misturas de BRF, no se deve
exceder os 80% da capacidade da betoneira.
Para grandes quantidades de beto pode-se recorrer tecnologia do beto pronto
transportado em autobetoneiras. As fibras so adicionadas ao beto pronto introduzindo-as na
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autobetoneira pouco antes da aplicao do BRF Sempre que tal seja possvel, as fibras devem
ser introduzidas na autobetoneira por intermdio de passadeiras rolantes, dado que estas
facilitam a separao das fibras. Se no estaleiro da obra no estiverem disponveis passadeiras
rolantes, as fibras podem ser introduzidas na autobetoneira por meio do despejo de sacos de
fibras. Em qualquer dos mtodos a autobetoneira deve rodar na sua mxima velocidade
durante a insero das fibras, no se devendo introdiJzir mais do que 45 Kg de fibras por
minuto. Aps a adio das fibras, o tambor da autobetoneira deve rodar durante mais 50
rotaes velocidade normal (Balaguru 1992). Para elevadas quantidades de BRF recomendase que sejam realizadas algumas composies com diferentes metodologias de amassadura e
determinar as suas propriedades, de forma a afinar o processo de amassadura indicado aos
objectivos requeridos.
As tcnicas de vibrao e compactao a utilizar nos BRF esto, em princpio,
submetidas aos mesmos condicionalismos exigidos aos betes convencionais. Verifica-se,
porm, que as misturas de BRF requerem geralmente mais algum tempo de vibrao para
homogeneizar e consolidar as misturas nos moldes. Apesar do uso da vibrao interna
controlada ser aceitvel, a vibrao aplicada aos moldes e superfcie exposta prefervel para
inibir a aglomerao das fibras (ACI 1986b).
No que se refere aos procedimentos de cura dos BRF utilizam-se os aplicados nos
betes convencionais.
CONCEITOS
(l)
21!
32
cr fu dr
lc =O 5 - -
(2)
T fu
A tenso tangencial mxima que se desenvolve na interface fibra-matriz, Tfu' pode ser
determinada por intermdio de ensaios de arranque (Stroeven 1979, Lim 1987, Gopalaratnam
1987b). Para Cox (Swamy 1981), 11 1 deve ter em conta, tanto as propriedades geomtricas das
fibras e sua distribuio na matriz, como as propriedades mecnicas das fibras, da matriz e da
interface fibra-matriz, pelo que prope a seguinte expresso:
(3a)
em que
fJ=
E1 A1 ln(s1 I r1 )
(3b)
Af e r1 o mdulo de
elasticidade, a rea da seco e o raio da fibra e S 1 a distncia mdia entre as fibras em mm,
112
s1
= 25 ( v~
(3c)
f f
Quanto ao factor de orientao das fibras so propostas as duas expresses seguintes (Lim
1987)
77~ =
1
10 24
(4a)
e
7Je =sinO sinp!(Bp)
(4b)
em que,
sin- 1 (hnr)s~
sin- 1
(b111 )
(4c)
s;
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(6)
em que Em e amu so o mdulo de elasticidade e a tenso resistente da matriz. Como a
percentagem volumtrica de fibras no ultrapassa geralmente os 5%, o mdulo de elasticidade
e a resistncia do compsito so da mesma grandeza das correspondentes propriedades
apresentadas pela matriz. Aps o incio da fendilhao do beto, a capacidade resistente deste
material diminui acentuadamente com a deformabilidade de traco imposta. O volume crtico
de fibras, v;nr, o volume de fibras que permite suster a carga aplicada ao compsito no incio
da sua fendilhao, sendo determinado por intermdio da seguinte expresso (Balaguru 1992):
vcrit
(7)
em que a~u a tenso nas fibras no incio da fendilhao. Para as fibras de ao e de vidro Vt
4-COMPORTAMENTO
4.1 -Capacidade de absoro de energia dum material de matriz cimentcia
Nos betes reforados com fibras, a energia necessria para vencer os mecanismos de
reforo das fibras, que se estabelecem aps a fendilhao da matriz muito superior energia
dissipada na fractura da matriz. Por este facto, a capacidade de absoro de energia a
principal propriedade beneficiada pelo reforo das fibras (Gopalaratnam 1987a, Wang 1989,
Barros 1992). A capacidade de absoro de energia aumenta com a percentagem, esbelteza e
grau de fixao das fibras matriz. Contudo, o comprimento da fibra deve ser limitado, por
forma a que durante a fendilhao do compsito as fibras cedam por deslizamento e no pela
sua rotura.
4.1 1 - ndices de tenacidade
Nos betes reforados com fibras corrente determinarem-se os denominados ndices
de tenacidade que traduzem a capacidade de absoro de energia do compsito at
determinada deformablidade. Na Figura 1 apresenta-se os mtodos mais utilizados na
quantificao deste ndices. Em todos estes mtodos a energia absorvida pelo provete
calculada por intermdio do diagrama carga-flecha registado em ensaio de flexo com provete
prismtico, sob quatro pontos de carga com controlo de deslocamentos. O primeiro ndice a
ser proposto foi o I(ACIJOld (ver Figura la), que traduz a relao entre a energia absorvida at
deformao de 1.9 mm e a energia absorvida at ao incio da fendilhao. Este ndice tem,
contudo, o inconveniente de ser necessrio determinar, com rigor, a deformao
correspondente ao incio da fendilhao, sempre difcil de ser avaliada. Para evitar este
inconveniente, o comit 544 do ACI props, mais tarde, o ndice / 1 que representa a
capacidade de absoro de energia de determinado BRF relativamente do correspondente
beto simples e determinado por intermdio do cociente entre a rea F-o do BRF e a rea F8 do correspondente beto simples. Contudo, para se determinar este ndice necessrio levar
o ensaio at ao completo esgotamento da capacidade de carga do provete, dificil de se
conseguir nos provetes fibrosos, dado que apresentam uma longa cauda na fase de
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amolecimento. Por sua vez o ASTM C 1018 prope para ndices de tenacidade os h 110,/30, ! 50
e / 100 que representam a relao entre a capacidade de absoro de energia registada at
determinado limite de deformao, mltiplo da observada no incio da fendilhao, e a
capacidade de absoro de energia determinada at ao incio da fendilhao (ver Figura lb).
F
Arca OABEG
l(ACI)O!d"'~
~ b(~d)
lK
eq.
G
19mm
f.
feq.
lh
Fcrcargadefendilhao
udeslocll!Jienlo no mco
dafend!lhao
Provete de BRF
H
O cr
3 Ocr
5 50cr
!5.53cr
(b)
~
(mede a flecha)
provete de BRF
+.---------D
0150""!/ ISO
J50
vr1 fi r
/cJ
c
il
8
u
J:
u:
5.51\
3~
()
I,
OACD
OAB
110
OAEF
OAB
130
Flecha
OAGH
= OAB
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Por este facto, a norma Japonesa (JSCE SF4) prope o mtodo representado na Figura lc,
segundo o qual a tenacidade do material a rea sob a curva F-o at ao deslocamento 8 150 ,
sendo 8 150 = l/150 em que l o vo do provete. Esta norma prope, ainda, a quantificao de
uma grandeza denominada de resistncia equivalente em flexo, freq' que pode ser obtida por
intermdio de ensaios de flexo sob trs ou quatro pontos de carga e cuja expresso se traduz
por,
l
Jfeq
(8)
= K b(d-
em que K = 1.5 e K l.O nos ensaios sob 3 e 4 pontos de carga, respectivamente, e D1 a rea
sob a curva F
at ao deslocamento 0 150 (ver Figura 2). Da expresso (8) e da Figura 2
constata-se que a resistncia equivalente em flexo corresponde altura dum rectngulo de
rea D1 e largura 0 150 Quanto mais dctil for o materil maior serfreq
4.2- Compresso
Na maior parte dos casos a resistncia compresso aumenta ligeiramente com a
percentagem e esbelteza das fibras, sendo mais significativo o aumento registado com a
percentagem do que com a esbelteza. Verifica-se, ainda, que as fibras com melhores
propriedades de fixao matriz, de que so exemplo as fibras com extremidades dobradas ou
alargadas, conduzem a maiores aumentos da resistncia compresso (Narayanan 1986, Otter
1986). A extenso correspondente resistncia compresso tambm aumenta ligeiramente
com estas caractersticas das fibras.
contudo, aps o pico de carga (ramo de amolecimento
em compresso) que mais se nota o efeito do reforo das fibras, sendo a resposta
deformacional tanto mais dctil quanto maior for a percentagem de fibras, conforme se
constata na Figura 4. Na fase de amolecimento em compresso a esbelteza e a forma
geomtrica da fibra tm menor efeito que a sua percentagem.
mais
significativo (Homrich 1987) Nos betes
reforados com elevada percentagem de
fibras, de que exemplo o SIFCON, o
aumento da ductilidade e da resistncia
bastante
significativo
(Mondragon
l987,Homrich 1987).
36
Tenso
(MP a)
,.........---------
49
42
35
'\
28
60Kg/m3
21
\
',
14
,,
30Kgim3
'..._
.......... Beto simples
o+-----.----.-----.-----.----~
.002
.004
.006
.008
extenso
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.01
4.3 -Traco
Na Figura 5 representa-se a relao tpica carga-deslocamento que se
num
ensaio de traco uniaxial em provete de BRF Comparativamente com a
de provetes
de beto simples, a resposta de provetes de BRF apresenta um ramo descendente de menor
declive (ramo III), uma deformao ltima (J mais elevada e uma maior
do ramo
no linear que se desenvolve entre o limite de proporcionalidade (LP) e o
carga (ramo II). Como as fibras que atravessam as microfendas, que se
no material
oferecem alguma resistncia ao fecho destas, os BRF desenvolvem uma
residual
maior que nos BS, conforme se constata na Figura 6.
A resistncia traco aumenta com a
percentagem, esbelteza e capacidade de
fixao da fibra matriz (Narayanan
1986). Todavia, para percentagem
volumtrica de fibras de ao inferior a
2% a resistncia traco no aumenta
significativamente, excepto quando se
utiliza microslica, dado que nestes casos
a resistncia da interface fibra-matriz
aumenta, melhorando os mecanismos de
reforo das fibras (Dipsia 1987)
Car
[]]
ou
Deslocamento
Figura 5 - Resposta
num
ensaio de traco uniaxial sob controlo de
deslocamentos.
4.------------------------------,
BRFA
3
Tenso
axial,cr 2
(MPa)
25
50
75
100
!25
!50
175
Deslocamento (lO -6 m)
w
-+r.c''---;~&,0-71,100
4 _z&.o-+---,2&.0--:;4(!;:-)
Dcslocruncntn (1o-6m)
00
Figura 6 - Relao tenso-deslocamento registada em ensaios cclicos de traco em provete de beto simples
(Reinhardt 1986) (a) e de beto reforado com fibras de ao (Gopalaratnam l987a) (b).
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4.4- Flexo
A Figura 7 inclui diagramas carga-flecha (F-fJ) obtidos com ensaios de flexo em provetes de
beto reforados com diferente quantidade de fibras de ao Dramix 50/.50.
Verifica-se que o aumento da
resistncia flexo com a percentagem de
fibras s significativo para quantidades
de fibras acima dos 60 Kg/m3 . O uso de
fibras em tais quantidades s
economicamente oportuno em zonas de
elevada concentrao de esforos, como
sejam, por exemplo, os ns de prticos e
consolas curtas. Para quantidade de fibras
inferior ao valor referido anteriormente, a
resistncia
flexo
s
aumenta
significativamente se for adicionada
microslica mistura. Todavia, o aumento
da resistncia flexo mais acentuado do
que o aumento que ocorre na resistncia
traco e na resistncia compresso.
JG , - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,
(kNl
Quant1Jadc de flhra:-;: 90 Kg:/m 3
27
60
18
l 27
0.635
!.905
2 540
3.!75
O(nun)
lO
38
400
';;;-
-15
~~
~
300
"'
:gt:
f--J
-~
/'
/
pndulo
,l:>(fibras mgosas)
//Impacto de pndulo
//
(fibras lisasl..-!-
-----
40 50
--
100
fmpacto de
-- c/ ,.,#'/...,.-.-......_......_______
/
!20
2uo G
'~
't;;
100
150
Engenharia Civil. UM
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.
i5
"'
E;
600
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 9- Diagramas de distribuio de tenses em betes reforados com fibras (Reinhardt 1979).
Para os betes reforados com volume de fibras inferior ao volume crtico, o diagrama da
Figura 9e o mais recomendado. Contudo, a parcela de resistncia flexo devida
contribuio da resistncia traco do beto fendilhado s deve ser tida em conta se V1 > 1%
(Balaguru 1992). No diagrama da Figura 9e, a cl a resistncia traco do beto fendilhado
reforado com fibras, determinada por intermdio da seguinte expresso (Swamy 1981 ):
(9)
cujo significado das variveis foi j apresentado.
A maior resistncia traco e a maior integridade e atrito interno do BRF aumenta a
resistncia ao arranque dos vares, pelo que a capacidade flexional ltima de vigas armadas de
BRF tambm aumenta. Contudo, nas vigas de beto armado reforadas com percentagem de
fibras correntemente utilizadas e apresentando modos de rotura por flexo, o aumento da
capacidade de carga no ultrapassa, usualmente, 20% da registada nas correspondentes vigas
de beto armado sem fibras. Os principais benefcios so a maior ductilidade, a menor
deformabilidade, o menor espaamento mdio e de abertura das fendas sob determinada carga
e a maior integridade dos elementos estruturais. Kormeling et ai. (Kormeling 1980)
constataram que o grau de reduo da deformabilidade e do espaamento mdio e de abertura
das fendas com o aumento do parmetro V1 l1 j d 1 diminui com o aumento da percentagem de
armadura convencional. Swamy et al. (Swamy 1981) verificaram que a rigidez psfendilhao, observada na relao carga-deformao de vigas armadas reforadas com fibras e
submetidas a flexo, aumenta com a participao das fibras. Estes autores constataram que a
maior capacidade de deformao compresso do BRFA permite que as extenses na
armadura longitudinal de traco possam ser mais elevadas. Assim, a participao de fibras
permite que vigas sobre-armadas ou vigas reforadas com armaduras de elevada resistncia
desenvolvam um comportamento suficientemente dctil, podendo a fendilhao e a
deformabilidade serem controladas sob limites aceitveis. As fibras inibem ainda a
desintegrao do beto comprimido e a encurvadura da armadura de compresso.
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4.5 -Corte
O modo de rotura por corte
sendo por isso de evitar. Para tal, utiliza-se
correntemente estribos para absorver a maior
dos esforos de corte instalados. Contudo,
h situaes em que difcil e oneroso a aplicao de estribos. Zonas de elevada densidade de
armadura em que a betonagem difcil, estruturas de parede delgada em que laboriosa a
colocao de estribos sem dificultar a betonagem e elementos de reduzida altura em que os
estribos so pouco eficazes so alguns dos exemplos em que as fibras podem substituir os
estribos, pelo menos
Diversos trabalhos (Niyogi 1985,Swamy
1987,Ta'an 1990,Tan l992,Swamy 1993,
Casanova 1995) de anlise experimental tm
demonstrado que a resistncia ao corte
aumenta com a percentagem de fibras,
especialmente com as de ao. Este aumento
parece ser mais
nas vigas com
sld < 3 do que para sld > 3 (ver
10)
em que s o vo de corte, isto , a distncia
entre o ponto de aplicao da carga e o apoio
mais prximo do ponto de carga e d a altura
til da seco da viga. De entre as fibras
correntemente utilizadas, as de ao so as que
garantem melhor comportamento sob aces
de corte. De entre estas, as que melhor se
fixam ao beto so as recomendadas (Bollana
1980).
20
16
12
A
= 0.77 + ( 0.90
(10)
(5cf
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toro
armadas
C'\nlPrTn,o
4. 7 - Resistncia sob
biaxial
04 , . . - - - - - - - - - - - - - - . . , - - - - . ,
C'on~pre~<;li(>-traco
Tnt~.-u
hiax:ial
biaxial
02
0.6
Compresso bia.xia!
10
e impacto
o
o
1.5
0.5
V/%)
Em diversos trabalhos
presena das fibras diminua a tenso nas armaduras
verificaram que
et al.
resistncia
das
ensaiadas.
de armadura
este aumento era tanto
longitudinal.
A resistncia ao "''-''"''"''v dos materiais de matriz cimentcia tambm aumenta com a
1-"'""''"'"'-' se estas forem de ao e de
dobradas
percentagem de fibras,
A
das fibras
Figura 8)
resistncia ao ,,.,..,""''T"
beto projectado
tem-se
aumentos de resistncia ao
1981 ).
superiores aos obtidos nos correspondentes provetes
4.9- Fluncia e retraco
A deformao, tanto por fluncia como por rPt''"'"''<i
de fibras (Mangat 1
sendo
a
Para percentagens volumtricas
inferiores a 1%, a influncia das
por fluncia insignificante, tendo mesmo sido
1988). O efeito das fibras tanto
fibrosos que nos correspondentes provetes de BS
mais benfico quanto mais susceptvel for a matriz para desenvolver
por fluncia
significativa em fases
do
ou retraco. A contribuio das fibras
da idade, tamanho e ~...--.,nrt'""'~~
processo de retraco. Nos BRF e nos BS o
provetes na
por
semelhante.
4.10- Durabilidade
A durabilidade dos BRF U'-"1--'"-'"'" C<)nsmeravemlenre do
metlicas e sintticas
de fibra
Fibras de ao
A degradao ao longo do
das
fibras de vidro (Bentur 1986,Fyles 1986,
42
onmrwdad(~S
combinao dos efeitos da agressividade qu1m1ca dos meios de alto teor alcalino,
caractersticos das misturas base de cimento Portland, exercidos sobre as fibras, com os
efeitos do decrscimo de ductilidade do compsito em consequncia da deposio e fixao de
produtos hidratados do cimento, principalmente de hidrxidos de clcio, na zona de transio
entre a fibra e a matriz, resultando uma microestrutura rgida (Li 1991). Existem,
fundamentalmente, trs possibilidades de aumentar a durabilidade das propriedades dos BRFV:
reduzir a agressividade da matriz cimentcia, proteger a superfcie das fibras da agressividade
do meio, melhorar a estabilidade qumica das fibras por intermdio da sua prpria composio.
A utilizao de produtos posolnicos e, particularmente, de microslica nas misturas contribui
para o aumento da durabilidade destes compsitos. A adio de microslica, alm de consumir
, diminuindo o teor
hidrxidos de clcio, baixa substancialmente o contedo em Oir e
alcalino da mistura (Radjy 1986). A reduo da alcalinidade do meio tambm pode ser obtida
por intermdio da utilizao de cimentos aluminosos e de cimentos especialmente
desenvolvidos para os BRFV (Ruishan 1986,Akihama 1987,Takada 1987,Majumdar 1991) em
vez do cimento Portland ordinrio, ou ainda por via da substituio parcial deste cimento por
slica do fumo (Bentur 86). A incluso de produtos polimricos na composio dos BRFV
tambm se tem revelado oportuna no aumento da durabilidade destes compsitos devido,
principalmente, penetrao das pequenas partculas slidas do polmero que preenchem,
parcialmente, os espaos entre os filamentos das fibras (Daniel 1986,Majumdar 1991).
No que se refere ao aumento da durabilidade por intermdio da utilizao de produtos
de base polimrica que envolvem as fibras, a proteco agressividade do meio alcalino pode
ser, contudo, apenas parcial, dado que difcil conseguir um completo envolvimento da fibra
pelos materiais protectores (Fyles 1986, Majumdar 1991). Alm disto, as propriedades de
fixao e de aderncia das fibras matriz ficam diminudas, reduzindo a capacidade resistente
do compsito. Todavia, nos ltimos anos tem-se feito considerveis esforos no
desenvolvimento quer de produtos que protegem as fibras da agressividade qumica quer de
mtodos de fabricao das fibras que lhes diminuem o nmero de microfalhas (Fyles 1986).
4.11 -Outras propriedades
A participao das fibras, principalmente das de ao, aumenta a resistncia ao
punoamento dos materiais cimentcios, devido maior capacidade de absoro de energia e
maior resistncia dos BRF, comparativamente com as dos correspondentes BS (Walraven
1986).
A resistncia abraso dos BRF depende consideravelmente da velocidade de actuao
dos agentes erosivos. Quando os agentes erosivos actuam sob elevadas velocidades e quando
ocorre impacto de objectos de grande dimenso, a resistncia ao desgaste substancialmente
aumentada por via da adio de fibras ao beto ( ACI 1986b).
A condutividade trmica dos materiais de matriz cimentca no significativamente
aumentada pelo efeito das fibras, principalmente das mais usadas (ao, vidro, polipropileno)
(ACI l986b,Balaguru 1992). Contudo, a capacidade resistente sob aces trmicas elevadas
(menor que 350 graus Celsius) aumenta com o reforo das fibras (Faiyadh 1986).
A permeabilidade dos betes diminui com a presena das fibras, sendo esta diminuio
mais significativa quando os materiais so submetidos a aces de gelo-degelo (Balaguru
1986).
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43
5 - APLICAES
No Quadro 3 apresenta-se as principais aplicaes de BRF
vidro) e os principais atributos que justificam o seu uso.
de ao e
Quadro 3- Aplicaes de BRF (Henager l98l,PCI l98l,Swamy l984,ACI l984b,Burgun 1987, Ramakrishnan
l987,Takada l987,Wu 1989, Vandewalle 1990,Balaguru 1992,Barros 1995)
rea de aplicao
Pavimentos
Produto
Pavimentos de edificios industriais;
auto-estradas; pistas de aeroportos;
estaes
abastecimento
de
de
combustvies; piscinas; courts de tnis.
Estruturas hidrulicas
Estruturas
projectado
de
beto
Estruturas
refractrio
de
beto
Elementos prfabricados
Componentes estruturais
Reparao c reforo de
estruturas
Atributos
Aumento da resistncia s aces de
fadiga e impacto; aumento da resistncia
traco em flexo, o que permite
diminuir a espessura dos pavimentos ou
aumentar a sua vida til; diminuir o
nmero de juntas devido maior
resistncia traco, maior capacidade
de absoro de
e ao melhor
controlo da fendilhao.
Maior resistncia cavitao, eroso e
impacto.
Diminuio do congestionamento de
armaduras convencionais; decrscimo do
espaamento e abertura das fendas;
aumento da ductilidade do modo de
rotura; maior resistncia s aces
cclicas e de impacto.
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