1.

INTRODUO
O presente trabalho abordar sobre desmonte hidrulico e bombeamento das frentes de
lavra. De uma forma geral, aprofundar mais acerca da forma na qual feita o desmonte
hidrulico e os tipos de mtodos usados no mesmo, as reas de aplicaes, as regras ao
efetuar o desmonte, as suas vantagens e desvantagens, as condies na qual devem ser
feitas e outros. De seguida, ir se debruar acerca de bombeamento das frentes de lavra e
as respectivas bombas utilizadas visto que so vastas.

1.1 Objectivos
1.1.1 Objectivo Geral
Conhecer na ntegra o desmonte hidrulico e o processo de bombeamento das frentes de
lavra.

1.1.2 Objectivos Especficos

Conhecer as diversas formas na qual so realizado os desmontes hidrulicos e

bombeamento das frentes de lavra;

Saber como so classificado os tipos de bombas usadas no bombeamento das frentes de

lavra;

Conhecer os tipos de materiais a ser empregues no desmonte hidrulico e bombeamento

das frentes de lavra;

Saber aplicabilidade do desmonte hidrulico e bombeamento das frentes de lavra;

2.METODOLOGIA
Para a elaborao e realizao deste trabalho de pesquisa optou-se na recolha de dados:
consultas nos manuais escritos e consultas de manuais electrnicos.
Feita a recolha de dados seguiu-se a fase de anlise dos mesmos que consistiu na leitura,
realizao de snteses de acordo com pontos considerados mais pertinentes, organizao
dos dados, interpretao dos mesmos e por fim a fase de reviso do trabalho.

3.DESMONTE HIDRULICO
3.1 Conceitos Bsicos
Desmonte: Extrao de minrios das jazidas. Arrasamento de morro.
Desmonte hidrulico: Desmonte executado por meio de jato de gua. Consiste em utilizar
a fora hidrulica (essencialmente gua) nas frentes de desmonte para a desagregao do
minrio (ALMEIDA 2002).
A gua a alta presso e alta velocidade, proveniente de um tanque elevado ou de uma
bomba centrfuga, levada contra a base de um banco por meio de um monitor, constitui o
sistema de desmonte hidrulico.
O jato de gua usado para desintegrar, quebrar e empolpar o material que passa a correr
atravs de canais feitos na superfcie da lavra, sendo dirigido para a bomba e posterior
recalque.
Pedras de grande porte devem ser retiradas mecanicamente e postas de lado na escavao.
Este mtodo tem baixo rendimento. De toda energia utilizada, grande parte consumida
em perdas de carga da linha e atritos do jato hidrulico com a atmosfera, restando uma
quantidade relativamente pequena de energia para o trabalho de quebrar e empolpar.
Tambm h dificuldade prtica em se dirigir o jato continuamente contra a parte do
material remanescente no quebrado e no empolpado. Com isto grande quantidade de
gua transportada ao banco, que consumir mais energia para ser retirada por
bombeamento, diluindo a polpa e consumindo mais energia.
Esta ineficincia do desmonte hidrulico no tem maior relevncia nos locais onde energia
potencial natural disponvel.

A energia cintica do jato de gua que sa do bocal do monitor, se transforma e perdida

rapidamente durante sua passagem atravs do ar, conforme est bem demonstrado nas
tabelas 1 e 2, distncia versus capacidade e Altura manomtrica versus distncia,
respetivamente.
A correlao entre a altura manomtrica e velocidade do jato, dada pela seguinte
expresso;

V = velocidade em m/s;
h = altura manomtrica no bocal;
g = acelerao de gravidade, ( 9,81 m/s2) ;
c = constante adimensional do bocal, (c=0,95).
DESEMPENHO DO MONITOR Versus CONSUMO DE GUA/MATERIAL
Distncia

10

15

20

25

100

93

74

48

18

8,6

10,8

16,7

44,5

do monitor a
face

de

desmonte
(m)
M3

de

material
desmontado
Consumo
de gua em
m3 por m3 de
material
5

Tabela 1: Desempenho do monitor versus consumo de gua/material.

ALCANCE Versus ALTURA MANMTRIC
Altura

20

40

60

80

100

120

150

10

21

31

41

52

62

78

manomtrica
em metros
Alcance em
metros
Tabela 2: Alcance versus altura manomtrica.

A produtividade do desmonte hidrulico possuiu variveis intrnsecas nas caractersticas

do solo.
Argilas e outros materiais dispersos, so rapidamente fluidizados e formam polpas de alta
concentrao. Argilas plsticas possuem comportamento reolgico nem sempre definido
e invariavelmente requerem energia adicional e maior tempo para sua desintegrao.
A utilizao de mtodos combinados pode eventualmente oferecer melhores resultados
produtivos, tais como combinando o desmonte hidrulico com a utilizao de tratores,
draglines, etc... Argilas duras e cascalho cimentado, respondem melhor ao desmonte
hidrulico quando inicialmente quebrados por meios mecnicos. Trator de esteira com
lmina ou escarificador pode ser utilizado neste tipo de terreno com bons resultados.
No desmonte hidrulico, o desmonte do minrio promovido pela ao de um jato de
gua sob presso, que forma uma polpa composta por cerca de 15%, em massa, de material
slido. O mtodo de lavra consiste no direcionamento, atravs de um monitor, de um jato
de gua de alta presso sobre a base do talude. Dessa forma, o material desmorona de
forma controlada, sendo carreado em forma de polpa, com o auxlio da gravidade. Em
6

alguns casos, so usadas canaletas para de auxiliar no direcionamento do transporte do

material. Pode ser utilizado mais de um monitor na frente de lavra, a qual assume formas
irregulares de avano, com alturas recomendadas de 5 a 20 m.
Aplicabilidade: A explorao de massas minerais incoerentes.
O desmonte direto consiste em atacar diretamente a frente de modo a individualizar o
minrio.

Figura 1: Monitor Hidrulico

Fonte: https://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf

3.2. Dados de Capacidade e Operao

As frmulas que se seguem uma compilao das utilizadas no dimensionamento de um
sistema de desmonte hidrulico.

3.2.1. Potncia da Bomba

O monitor hidrulico um equipamento esttico, onde toda energia fornecida pela
bomba centrfuga. A potncia absorvida no sistema funo da vazo e da altura
manomtrica que sem aprofundamentos tericos pode ser definida por;

Onde:
= Peso especfico do lquido, kgf/m3 (gua=100kgf/m3)
Q= vazo, m3/s
h=altura manomtrica(m)
=Rendimento do conjunto bomba/motor

3.2.2. Perda de Carga Total

A perda de carga do sistema outro ponto de importncia no dimensionamento do
conjunto bomba/ monitor hidrulico.
A perda de carga total, designada normalmente por hf , envolve todos os acessrios e toda
tubulao , sendo dada pela expresso;

= .

.
. 2

hf = perda de carga em m
Ltotal=comprimento total da tubulao
v = velocidade do fluxo em m/s
D = dimetro da tubulao em m
g = acelerao da gravidade 9,81 m/s2
f = coeficiente de atrito que depende da tubulao e do regime

3.2.3. Perda de Carga Localizada

Perda de carga localizadas so aquelas devidas a disturbios locais do fluxo ao passar por
acidentes como vlvulas , joelhos , derivaes , mudanas de direo , etc) A perda de
carga localizada pode ser determinada pela expresso;

= . 2
hs = perda de carga singular , m
v = velocidade em m/s
g = acelerao gravidade
k = coeficiente adimensional que depende da singularidade

3.3. Jato de gua

O corte com jato de gua uma das variedades de hidrodemolio, que consiste no corte
de materiais com gua a extrema presso, combinando esta presso com a incorporao
de algum material abrasivo como carbeto de silcio ou slica.

Figura 2: diagrama de cortador a jato de gua

Fonte: http://www.wikpedia.com

Legenda:
1- Entrada de gua alta presso
2- Joia (diamante ou rubi)
3- Abrasivo
4- Tubo de mistura
5- Jato de gua cortante
10

6- Material a ser cortado

Essa tcnica consiste na projeco sobre a superfcie do material a ser cortado de um jato
de gua a uma presso de entre 2500 e 3000 bares, com fluxo de gua entre 20 e 40 l.p.m.

3.3.1. Funcionamento do Jato de gua

O processo funciona basicamente da seguinte maneira:

Tratamento da gua: A gua precisa ser filtrada, para ficar livre de impurezas que poderiam
ocasionar entupimento dos bicos de corte. Essas impurezas podem afetar o desempenho e
a manuteno do sistema de alta presso.

Elevao da presso da gua: Bombas bastante poderosas elevam a presso da gua a

aproximadamente 4.000 bar, ou seja, cerca de 4.000 vezes a presso atmosfrica ao nvel
do mar. A gua pressurizada armazenada num acumulador, que regulariza o fluxo de
sada do fluido. Depois levada por tubulaes at um bocal feito de safira, que um
material com elevada resistncia ao desgaste.

Agregao de material abrasivo: Acoplado ao bocal, existe um reservatrio contendo

material abrasivo em p. Assim, a gua, ao passar pelo bocal, arrasta o material abrasivo,
o que faz o jato, agora formado por uma mistura de gua e abrasivo, ter uma potncia de
corte maior.

Corte do material: O jato com alta presso expelido pelo bocal em direo ao material.
O corte ocorre quando a fora do jato supera a resistncia compresso do material.
Dependendo das caractersticas do material a ser cortado, o corte pode resultar de eroso,
cisalhamento ou tenso localizada. Um sistema de movimentao permite manipular o jato
em torno da pea. Esses movimentos so realizados por motores eltricos controlados por
computador. Outra possibilidade de corte a movimentao manual da pea sobre uma
mesa estacionria onde passa um jato vertical de gua.
11

Massas Minerais Mais Comum

Aluvies de ouro;

Cassiterita;

Diamantes;

Ilmenita, rtilo, zircnio; e

Formaes argilosas, arenosas e outras.

A produtividade do desmonte hidrulico possui variveis intrnsecas nas caractersticas do

solo.
Argilas e outros materiais dispersos, so rapidamente fluidizados e formam polpas de alta
Concentrao. Argilas plsticas possuem comportamento reolgico nem sempre definido
e invariavelmente requerem energia adicional e maior tempo para sua desintegrao.
A utilizao de mtodos combinados pode eventualmente oferecer melhores resultados
produtivos, tais como combinando o desmonte hidrulico com a utilizao de tratores,
draglines, etc... Argilas duras e cascalho cimentado, respondem melhor ao desmonte
hidrulico quando inicialmente quebrados por meios mecnicos. Trator de esteira com
lmina ou escarificador pode ser utilizado neste tipo de terreno com bons resultados.
Os equipamentos hidrulicos de desmonte so constitudo por uma lana ou canho
orientado, de largo dimetro, que projeta um jato de gua sobre o macio rochoso.

12

3.4 Principais Vantagens e Desvantagens do Desmonte Hidrulico

Vantagens

Alta produo;

Baixos custos operacionais (se comparado ao desmonte mecnico);

Baixos investimentos;

Boa recuperao;

Bombeamento da polpa para as instalaes de beneficiamento promove a desagregao e

atrio das partculas, propiciando melhores condies de peneiramento e classificao.

Equipamentos mais econmicos;

Infraestruturas mineiras reduzidas;

Desmonte contnuo do material a explorar; e

Menores necessidades de pessoal e com menor especializao.

Desvantagens

Considervel necessidade de presso de gua;

Limitado a depsitos inconsolidados que se desagregam hidraulicamente;

Baixa seletividade;

Condies especficas do material a desmontar

Necessidade de grandes reas para reteno de resduos

Condies topogrficas adequadas.

Para esse tipo de lavra, devem ser obedecidas algumas condies:

Material passvel de desagregao por meio da fora hidrulica do jato dgua;

Grande volume de gua para suprir as necessidades da lavra;

Espao disponvel para a disposio dos rejeitos do processo;

13

Possibilidade de incorporao das operaes de beneficiamento, a fim de permitir a

separao do minrio em meio aquoso;

Gradiente favorvel nas frentes de lavra que possibilite o transporte da polpa por
gravidade;

Condies operacionais que permitam o controlo dos impactos ambientais, especialmente

os relacionados ao controle da qualidade da gua excedente e na recuperao das reas
atingidas; e

Existncia de declividades
O material desmontado converge para um ponto na base do talude. A retirada do minrio
realizada pela ao de uma draga de suco, que fixada em um ponto pr-determinado,
transfere a polpa, composta por gua, areia e finos, para posterior tratamento.

3.5 Danos Ambientais

Os principais danos ambientais causados pela minerao pelos mtodos de desmonte
hidrulico so os seguintes:

Inviabilizao do uso futuro do solo.

14

3.6 Regras a Obedecer no Desmonte Hidrulico

1. Os operrios e os equipamentos que efetuam o desmonte devem estar protegidos por
uma distncia adequada;
2. proibida a entrada de pessoas no autorizadas nos taludes onde se realiza o desmonte
hidrulico;
3. Equipamentos de proteo pessoal adequado;
4. Para instalaes com presses de gua acima de 10 Kg/cm devem ser cumpridas as
seguintes regras adicionais:
a) Os tubos, acoplamentos e os suportes devem ser apropriados para esta finalidade
b) Deve existir um suporte para o equipamento
c) A instalao deve ter um dispositivo de segurana
De acordo com as caractersticas mecnicas do macio rochoso existem dois esquemas de
explorao bsicos:
1. Desmonte direto do material que se encontra na frente de trabalho
2. Desmonte do material, aps uma prvia desagregao;

3.7 Esquema Operacional

1. Projeo do jato sobre o p do talude de modo a criar uma sobre escavao do mesmo
at que se origine a queda do talude;
2. O material desmontado submetido ao do jato de modo a promover a sua
desagregao e escoamento ao longo do canal de transporte;

15

3. Uma vez limpa a frente, o equipamento aproximado da nova frente de trabalho,

repetindo-se o ciclo.
As distintas possibilidades de posicionamento do equipamento do origem a trs esquemas
de explorao, segundo as direes relativas do jato projetado e da polpa escoada.
a) Em direo;
b) Em contracorrente;
c) Misto.

a) Em direo
O desmonte em direo caracterizado pela direo de circulao da polpa coincidir com
a direo do jato de gua projetado, sendo aplicado sobre frentes com altura inferior a 8
m..
b) Em contracorrente
O desmonte em contracorrente aplica-se fundamentalmente em grandes frentes de
trabalho que podem variar entre os 20 a 30 m, sendo esta a altura mxima permitida por
motivos de segurana.
c) Misto
O desmonte misto utilizado quando se aplicam vrios equipamentos na mesma frente de
trabalho, permitindo o arranque do material situado na zona intermdia de dois
equipamentos.

16

Figura 3: a) Esquema de explorao em direo

Fonte:https://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf

Figura 4: b) Esquema de explorao em contracorrente

Fonte: https://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf

17

Figura 5: c) Esquema de explorao misto.

Fonte: https://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf

Legenda
1- Equipamento
2- Tubulao de alimentao
3- Canal de transporte
4- Captao
Lavra a Cu Aberto
5- Estao de bombeamento
18

6- Tubulao da polpa
7- Polpa

3.8 Caso de Desmonte Hidrulico

Caso: Minerao de Areia
O desmonte hidrulico aplicado para extrao de areia localizada em depsitos de
plancies fluviais ou em encostas de morros contendo depsitos de areia formados a partir
da alterao de rochas cristalinas. A lavra deste ltimo tipo de depsito, costuma-se
desenvolver nas encostas dos morros intemperizados, e dependendo da forma de avano,
podem inclusive aprofundar-se em cava. As cavas formadas so secas em praticamente
toda sua extenso, com exceo dos locais especficos correspondentes s reas de
transferncia de polpa. Esta caracterstica determina a nomenclatura usual do mtodo
conhecido por desmonte hidrulico em cava seca.
Na maioria das minas deste tipo, faz-se necessrio o decapeamento que consiste da
remoo da camada de material estril quando esta recobre o depsito mineral de interesse.
Normalmente, esta camada contm uma subcamada superficial de solo orgnico acima de
uma subcamada de solo argiloso.
A extrao de areia se realiza por meio de um jato de gua em alta presso, levado atravs
de mangueiras e direcionado por um monitor incidindo diretamente na base do talude da
frente de lavra, provocando um desmoronamento controlado e a movimentao por
gravidade, sendo acumulado num ponto de concentrao da polpa assim formada. Em
algumas minas, canaletas so construdas e dispostas para auxiliar o direcionamento da
polpa. O desmonte na frente de lavra pode incluir um ou mais monitores e formar taludes
irregulares de avano com altura recomendada de 5 a 20m, embora seja possvel encontrar
casos de minas onde estes taludes atingem at 40 a 60m, o que no recomendvel do
19

ponto de vista da segurana devido ao aumento da probabilidade de formao de

superfcies cncavas e ao alto risco de deslizamentos de massa.

20

Figura 6: Lavra por desmonte hidrulico em cava seca ou encostas de morros. Fonte: ALMEIDA 2002.

21

Na base do talude, forma-se um ponto de convergncia do material desmontado onde

colocado um sistema de bombeamento para transporte da polpa at os estgios
operacionais subsequentes.
Tais estgios visam prioritariamente realizar separaes do minrio dos outros materiais,
e geralmente utilizam cortes granulomtricos eliminando tanto fraes finas quanto
fraes grosseiras indesejveis. Em casos mais simples, este procedimento inclui apenas
um peneiramento grosseiro em peneira esttica e a decantao em tanques para
eliminao do material argiloso em um ou mais estgios, como ocorre na maioria das
mineraes de areia. As operaes so em meio aquoso, atravs da conexo com sistemas
de bombeamento de polpa.
Nas diversas etapas de classificao, a gua contendo material mais fino de frao
argilosa (rejeito) costuma ser conduzida para reas de disposio usualmente chamadas
de bacias de decantao nas quais sofrer um processo de clarificao natural.
Normalmente, a gua clarificada destas bacias reconduzida e reaproveitada em circuito
fechado nas diversas operaes de bombeamento necessrias ao ciclo produtivo. Com o
passar do tempo, estas bacias de disposio vo secando gradativamente e formando
superfcies secas aptas para serem revegetadas.

4. BOMBEAMENTO NAS FRENTES DE LAVRA

1

Bombas so mquinas hidrulicas que transformam a energia mecnica em energia de

presso, que transferida para a gua.

Bombas hidrulicas so mquinas de fluxo, cuja funo fornecer energia para a gua, a
fim de recalc-la (elev-la), atravs da converso de energia mecnica de seu rotor

file:///C:/Users/SAMA%20ORACIO/Desktop/fontes%20de%20mca/bo
mbas-centrifugas.html

22

proveniente de um motor a combusto ou de um motor eltrico. Desta forma, as bombas

hidrulicas so tidas como mquinas hidrulicas geradoras.
No conceito de minerao, a gua de desaguamento pode ser considerada como limpa e
suja. Considera-se como gua limpa, a que tem somente slidos ultrafinos em suspenso.
Por outro lado a que tem granulometria de areia at gros consideramos como polpa.
O bombeamento de polpa um dos meios mais simples, econmico e rpido para se
transportar slidos.
Podemos considerar duas situaes para bombeamento:

gua Limpa
Podemos utilizar bombas de eixo horizontal e rotao at 3500 rpm. uma rotao
agressiva que pode prejudicar o rotor e a voluta caso entre areia no sistema. Normalmente
nesses casos possvel utilizar bombas de baixo custo, altas presses e vazes.

Polpa
So necessrias bombas que suportam maior resistncia ao desgaste. So bombas de eixo
horizontal que trabalham em rotaes de at 1750 rpm. Nesse caso, so necessrias
bombas em srie para altas presses e vazes. Em relao s bombas de gua limpa, so
mais

caras

alm

de

necessitar

de

mais

unidades.

Para se ter um servio seguro que no prejudique a produo aconselhvel que sejam
dois sistemas por causa de eventuais necessidades como manuteno, recuperao do
bombeamento

devido

ao

excesso

de

gua

por

falta

de

energia,

etc.

Para a seleo de bombas de polpa, assim como para as bombas de gua, necessrio
conhecer a vazo e a altura manomtrica, ou seja, o ponto de operao da bomba.

4.1 Vazes Bombeadas da Cava da Mina

O sistema de bombeamento implementado na cava da mina consiste de uma rede de
valas perimetrais e internas que captam e distribuem as vazes recolhidas a vrias valas
23

secundrias, desde onde se bombeia para uma estao de principal e a partir desta se envia
para a estao de decantao, antes de vert-lo no arroio 1.
A drenagem de gua est estruturada para recolher as guas pluviais por zona bem como
das filtraes, desta forma, o volume total da gua acumulada na explorao finalmente
evacuado para fora da cava atravs de bombas instaladas na estao principal.

4.2 Rebaixamento do Nvel de gua em Minerao

A actividade de rebaixamento do nvel de gua precede o momento em que a lavra
intercepta o nvel da gua do aqufero e continua mesmo aps o encerramento da lavra.
O conceito empregado o pr-rebaixamento, programado em funo do avano da lavra,
para manter seco aquele setor da mina, que dever ser lavrado em um determinado
momento. A atividade se encerra na fase de fechamento da mina, no momento em que o
aqufero restabelece uma nova condio de equilbrio, entre a recarga e a descarga de
gua subterrnea. Dessa forma, o planeamento do rebaixamento realizado em
concordncia e de forma a atender aos planos de lavra de curto, mdio e longo prazo,
desde o incio at a exausto da mina.
A necessidade de praticar o pr-rebaixamento torna os poos tubulares estruturas mais
adequadas do que as drenagens superficiais, pois no necessrio aguardar que a lavra
avance sobre a rea de interesse para proceder ao seu desaguamento, uma vez que a
quantidade de gua na rea pode no permitir avanos de lavra.

4.3 Classificao Importante de Bombas Hidrulicas

Quanto trajetria do fluido
a) Bombas radiais ou centrfugas: sua caracterstica bsica trabalhar com pequenas
vazes a grandes alturas, com predominncia de fora centrfuga; so as mais utilizadas
atualmente.
24

b) Bombas axiais: trabalha com grandes vazes a pequenas alturas.

c) Bombas diagonais ou de fluxo misto: caracterizam-se pelo recalque de mdias vazes
a mdias alturas, sendo um tipo combinado das duas anteriores.
Quanto ao posicionamento do eixo
a) Bomba de eixo vertical: utilizada em poos subterrneos profundos.
b) Bomba de eixo horizontal: o tipo construtivo mais usado.
Quanto posio do eixo da bomba em relao ao nvel da gua
a) Bomba de suco positiva: quando o eixo da bomba situa-se acima do nvel do
reservatrio.
b) Bomba de suco negativa ("afogada"): quando o eixo da bomba situa-se abaixo do
nvel do reservatrio.

(a)

(b)

Figura 7: Classificao das bombas com relao posio do eixo em relao ao nvel de gua.
Fonte: http://wiki.sj.cefetsc.edu.br/wiki/images/2/2c/Selecaobombas.pdf

25

4.4 Altura Manomtrica

4.4.1. Altura Manomtrica da Instalao
definida como sendo a altura geomtrica da instalao mais as perdas de carga ao longo
da trajetria do fluxo. Altura geomtrica a soma das alturas de suco e recalque.
Fisicamente, a quantidade de energia hidrulica que a bomba dever fornecer gua,
para que a mesma seja recalcada a uma certa altura, vencendo, inclusive, as perdas de
carga.
A altura manomtrica descrita pela seguinte equao:
Hm = HG + hf

(1)

Sendo:
Hm= altura manomtrica da instalao (m);
HG= altura geomtrica (m); hf= perda de carga total (m) .

Figura 8: Representao das alturas de suco e recalque em uma instalao.

Fonte: http://wiki.sj.cefetsc.edu.br/wiki/images/2/2c/Selecaobombas.pdf

26

Como Selecionar uma Bomba

Determine a vazo e a altura manomtrica total requerida;

Procure a bomba de menor potncia que satisfaa esses valores, ou seja, a bomba mais
eficiente, de melhor rendimento.

4.5 Dimensionamento de Bombas

As bombas utilizadas no sistema so dimensionadas para impulsionar tanto a vazo de
nominal quanto a vazo mxima de projeto. O consumo de energia no eixo da bomba se
determina atravs da seguinte expresso: (Macintyre, 1987).

. .
366.

A potncia eltrica requerida pelo motor da bomba calculada da seguinte forma:

Pmotor =

PW: Potncia proporcionada ao lquido pela bomba (kW);

Q: Vazo impulsionada pela bomba (m/h);
H: Altura total de descarga da bomba (m);
SG: Gravidade especfica do fluido (kgf/m);
P: Eficincia da bomba

(%);

T: Eficincia da transmisso

(%).

27

5. CONCLUSO
Com a evoluo de tecnologia em diversas reas, o homem viu-se obrigado a criar
diversos mtodos de extrao de minerais de modo a facilitar as suas operaes de lavra
e, desta forma, criou o desmonte hidrulico, movido pela gua a alta presso e alta
velocidade, proveniente de um tanque elevado ou de uma bomba centrifuga, levada contra
a base de um banco por meio de um monitor. O mesmo, tem como equipamento principal
o jato de gua que usado para desintegrar, quebrar o material que passa a correr atravs
de canais feito na superfcie de lavra. Mas este mtodo limitado a materiais incoerentes,
de fraca dureza.

28

6. BIBIOGRAFIA
1. ALMEIDA, Raquel Olimpia Pelez Ocampo (2002) Revegetao de reas
Mineradas: Estudo dos Procedimentos Aplicados em Mineraes de Areia. Pgin.
So Paulo.pp.8.
2. BHP BILLITON (2007). Critrio Geral De Diseo Hidrulica. Santiago.
3. QUARESMA, Luiz Felipe (2009) Secretaria de Geologia, Minerao e
Transformao Mineral-SGM.
Links:

http://www.scribd.com/doc/245610845/Lavra-Ceu-Aberto-2-pdf. Acessado em
20/02/2016.

http://aguassubterraneas.abas.org/asubterraneas/article/view/28261/18379.
Acessado em 20/02.2016.

http://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/24815/24815_6.PDF. Acessado em
25/02/2016

http://wiki.sj.cefetsc.edu.br/wiki/images/2/2c/Selecaobombas.pdf. Acessado em
25/02/2016

http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/12.PDF. Acessado em
20/02/2016

29

NDICE
1.

INTRODUO ..................................................................................................... 1
1.1 Objectivos .............................................................................................................. 2
1.1.1 Objectivo Geral ............................................................................................... 2
1.1.2 Objectivos Especficos .................................................................................... 2

2.METODOLOGIA ......................................................................................................... 3
3.DESMONTE HIDRULICO....................................................................................... 4
3.1 Conceitos Bsicos .................................................................................................. 4
3.2. Dados de Capacidade e Operao ......................................................................... 7
3.3. Jato de gua ........................................................................................................ 10
3.4 Principais Vantagens e Desvantagens do Desmonte Hidrulico ......................... 13
3.5 Danos Ambientais ................................................................................................ 14
3.6 Regras a Obedecer no Desmonte Hidrulico ....................................................... 15
3.7 Esquema Operacional .......................................................................................... 15
3.8 Caso de Desmonte Hidrulico ............................................................................. 19
4.

BOMBEAMENTO NAS FRENTES DE LAVRA ............................................. 22

4.1 Vazes Bombeadas da Cava da Mina .................................................................. 23
4.2 Rebaixamento do Nvel de gua em Minerao ................................................. 24
4.3 Classificao Importante de Bombas Hidrulicas ............................................... 24
4.4 Altura Manomtrica ............................................................................................. 26
30

4.4.1. Altura Manomtrica da Instalao ................................................................... 26

4.5 Dimensionamento de Bombas ............................................................................. 27
5.

CONCLUSO ..................................................................................................... 28

6.

BIBIOGRAFIA ................................................................................................... 29

31