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CUT AND FILL

PRESENTADO POR:
LIBIA LEONOR BENAVIDES COD. 1180275
MAYRA LEAL UREA COD. 1180772
JESUS MARTINEZ COD. 1180616
ANDRES YAEZ COD. 1180749

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA
CUCUTA
2016

INTRODUCCION
El presente trabajo es una breve investigacin del mtodo de explotacin subterrneo CUT AND
FILL, el cual servir de gua para el estudio de los diferentes mtodos de explotacin
subterrneos para ingenieros de minas.
En sntesis, el mtodo consiste en extraer el mineral por rebanadas horizontales y/o verticales, y
una vez extrado se rellena la seccin con cualquier tipo de relleno. Este ltimo tambin se
estudiara en este texto.
Durante las ltimas dcadas la minera ha experimentado un creciente desarrollo a nivel mundial.
Las distintas variables que controlan un desarrollo minero han hecho que las empresas que se
dedican a este rubro busquen la manera de disminuir sus costos as como tambin aumentar su
produccin. Para esto han invertido en procesos de mecanizacin y en la bsqueda de nuevos
diseos de labores, los que impliquen una disminucin del tiempo de desarrollo y una
disminucin en los costos operacionales.

CONTENIDO

INTRODUCCION

1. CUT AND FILL (CORTE Y RELLENO)................................................................5

2. CONDICIONES DE APLICACIN........................................................................5
3. CARACTERSTICAS DEL MTODO....................................................................6
4. PRINCIPIOS DEL MTODO................................................................................7
5. CLASIFICACIN DEL MTODO.........................................................................8
5.1
5.1.1
5.2

Cut and fill convencional.............................................................................. 8

Variantes de Cut and Fill Convencional..................................................9
Underhang cut and fill................................................................................ 10

6. DESCRIPCION DEL METODO..........................................................................10

6.1

Labores de desarrollo................................................................................. 11

6.2

Labores de preparacin.............................................................................. 11

6.2.1

Galeras...................................................................................................... 11

6.2.2

Chimeneas y Caminos..............................................................................11

6.2.3

Nivel y Sub Nivel de extraccin.............................................................11

6.2.4

Tajeos......................................................................................................... 12

6.3

Labores de explotacin.............................................................................. 12

6.3.1

Perforacin................................................................................................ 12

6.3.2

Voladura..................................................................................................... 12

6.3.3

Cargue y transporte................................................................................. 12

6.3.4

Relleno....................................................................................................... 13

6.3.4.1Seleccin del material de relleno..........................................................14

6.3.4.2Caractersticas de un bien relleno.........................................................15
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL...........................15
8. EJEMPLO........................................................................................................... 16
9. CONCLUSIONES............................................................................................... 19
10.

BIBLIOGRAFIA................................................................................................ 2

Lista de tablas e ilustraciones

Tabla 1caractersticas del mtodo cut and fill.........................................................................6

Tabla 2 Ventajas y desventajas del metodo cut and fill.........................................................14

YIlustracin 1codiciones de aplicacin..5

Ilustracin 2Metodo de explotacion subterraneo cut and fill..................................................7

Ilustracin 3Cut and fill convencional....................................................................................8
Ilustracin 4 underhang cut and fill........................................................................................9

CUT AND FILL (CORTE Y RELLENO)

Es un mtodo de extraccin utilizado en zonas irregulares de mineral, en particular cuando la

pared colgante limita el uso de mtodos de barrenos largos. El mineral se extrae en rebanadas
horizontales o ligeramente inclinadas, y luego se rellenan las secciones con los residuos de roca,
arena o desechos. O bien se puede llenar con hormign consolidado, o se deja sin consolidar.

Corte y relleno es un mtodo costoso, pero selectivo, con baja prdida de mineral y baja
dilucin.
1. CONDICIONES DE APLICACIN

Por lo general se trabaja en cuerpos mineralizados de formas tabulares verticales o

subverticales y de espesores variables desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m.

Es viable cuando la roca encajante (paredes) presentan malas condiciones de estabilidad

(incompetente). En cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente,
especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor.

El mineral extrado debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio obtenido
por su recuperacin compense los mayores costos del mtodo.

Como se trabaja con una altura mxima equivalente a la altura de dos tajadas ( 2.5
3mts. ) es posible controlar mediante apernado o acuadura cualquier indicio de
derrumbe

Ilustracin 1codiciones de aplicacin

2. CARACTERSTICAS DEL MTODO

La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las siguientes
caractersticas:

Buzamientos pronunciados. ( mayores de 40)

Potencia moderada

Las cajas pueden ser irregulares y no competentes

Disponibilidad del material de relleno

Yacimientos semi-verticales

Mtodo altamente selectivo, por lo tanto permite explotar cuerpos de baja regularidad y
continuidad espacial

Extremadamente costoso

Fracturacin del techo: segn la variante utilizada

Permite lograr altas recuperaciones (> 90%)

Baja dilucin (< 2%)

Baja productividad 200 a 4500 tpd

Tabla 1caractersticas del mtodo cut and fill

3. PRINCIPIOS DEL MTODO
Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales y/o verticales en una secuencia
ascendente (realce) o descendente. Todo el mineral arrancado es extrado del casern.
Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con material exgeno
que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo para el arranque y extraccin de la
tajada siguiente.
El mineral se extrae a travs de piques artificiales emplazados en relleno, que se van
construyendo a medida que la explotacin progresa hacia arriba.
Como relleno, se utiliza el material estril proveniente de los desarrollos subterrneos o de la
superficie, tambin relaves o ripios de las plantas de beneficio, e incluso, mezclas pobres de
material particulado y cemento para darle mayor resistencia.

Ilustracin 2Metodo de explotacin subterrneo cut and fill

4. CLASIFICACIN DEL MTODO

4.1 Cut and fill convencional
Se aplica para yacimientos semi-verticales, consiste en avanzar con cortes horizontales
ascendiendo en la veta, una vez realizado el corte de arranque se realiza el relleno del bloque el
cual se emplaza con equipo mecnico o cautivo.
4.1.1

Variantes de Cut and Fill Convencional

Mecanizado

Se accede desde los niveles de desarrollo directamente con equipo LHD.

Las dimensiones son de hasta 40m de largo con alturas de casern que pueden llegar
hasta 8m.

El relleno consiste en relaves con algn nivel de cemento dependiendo de la competencia

de la roca de caja.

Los equipos consisten en jumbos, LHD, Stopers, jumbos apernadores

El equipo se deja cautivo en el casern

Extremadamente costoso y se aplica en vetas de baja potencia

Generalmente los caserones se rellenan con rellenos hidrulicos

Los equipos utilizados consisten en: jacklegs, stopers, slushers, Cargadores Cavo

Ilustracin 3: Cut and fill convencional

4.2 Underhang cut and fill

Consiste en cortar el cuerpo mineralizado en tajadas horizontales avanzando

descendentemente

Se utiliza en yacimientos en que la roca de caja y mineral es de ms baja competencia

(5A-5B)

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Se agrega cemento para asegurar el techo tpicamente 3-5 % en el centro del relleno y
14% en la base que sirve como techo al siguiente corte

Este mtodo puede ser mecanizado o cautivo

Este mtodo es conocido como el de mayor costo alcanzando valores de hasta 120
US$/ton (Goldcorp)

Ilustracin 4: underhang cut and fill

5. DESCRIPCION DEL METODO

5.1 Labores de desarrollo
1. Chimenea principal y otra auxiliar, ubicada desde superficie hasta los niveles ms
profundos del yacimiento mineral.
2. Nivel principal o nivel base de transporte ubicado a lo largo de la base del casern.
5.2 Labores de preparacin
La preparacin para el mtodo corte y relleno consiste en la elaboracin de las siguientes
labores:

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Galeras o cruceros.
Chimeneas y caminos.
Rampas.
Sub nivel de extraccin.
Casern.
La preparacin del Sill
5.2.1

Galeras

Una galera principal (inferior) de transporte emplazada a lo largo de la base del casern y
una galera superior ambas conectadas entre ellas por dos chimeneas.
5.2.2

Chimeneas y Caminos

Las chimeneas se utilizan en la extraccin, las cuales se comunican de nivel a nivel, fuera o
dentro del yacimiento. Se perforan con dos o tres compartimientos, sostenidos con cuadros de
madera, el otro compartimiento forma parte del echadero del mineral, con una buena estructura
de sostenimiento y diseo especial.
5.2.3

Nivel y Sub Nivel de extraccin.

A partir de la chimenea se construyen los niveles y subniveles de extraccin, totalmente con

cuadros estndar para galeras con una longitud que depende del tipo de yacimiento o del diseo
de minas.
5.2.4

Tajeos.

Los tajeos pueden estar formados entre dos chimeneas y un camino intermedio que conduce
al nivel, el piso del tajeo sobre el cual se va a arrancar el mineral lo constituyen el relleno
producido por las chimeneas.
5.3 Labores de explotacin
5.3.1

Perforacin.

Se puede realizar con perforacin horizontal como tambin vertical hacia arriba (bancos
invertidos). Siendo el minado ms comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo.
Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas. Es posible utilizar perforacin manual.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo se va aumentando,
cuando el mineral es extrado.

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5.3.2

Voladura

El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral as como la

densidad de la carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en
base a experiencias de los supervisores y algunas teoras existentes en nuestro medio.
Como explosivo se viene usando explosivos de diferentes fbricas y accesorios de explosivos.
5.3.3

Cargue y transporte

Una vez arrancado el mineral de la veta, este queda depositado sobre el piso, procedindose
luego a limpiar o extraer el mineral acumulado por tolvas extremas o camiones de bajo perfil. La
forma del tajeo condiciona la limpieza que de hecho conforma dos operaciones: cargue y
transporte.

Lampeo directo a mano

Con carro minero a mano o mecnico CD<
Pala con tolva o pala auto vagn sin va>
Evacuacin por gravedad
Transporte mecanizado
Rastrillaje
5.3.4

Relleno

El relleno que se comporta como un soporte. Es una necesidad en los tajeos explotados. El
objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo, evitando el hundimiento y otros efectos
tectnicos. En minera subterrnea existen tres tipos de relleno que son relleno convencional,
hidrulico e hidroneumtico.
Convencional: El relleno para las labores excavadas proviene generalmente de:
Material estril de desarrollo. Se estime en 40% aproximadamente.
Deposito naturales de grava de superficie 60%.
La distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso, llegndose a consumir hasta un 30%
del tiempo del personal del tajeo, en muchos casos el piso no es uniforme, como consecuencia
existe una prdida de mineral por dilucin.

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Hidrulico: El relleno hidrulico es una mezcla de relave combinado con el agua o bien
arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada mediante tuberas accionadas por bombas o
por gravedad a las labores.
Ofrece muchas ventajas como:

El relave como material se halla en forma gratuita.

Es mucho ms eficiente, econmico y veloz.
La adicin de cemento en la capa superior reduce la capa del mineral con el relleno.
Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo transformar el mtodo de baja eficiencia
a mtodos eficientes.

As como tambin las siguientes limitantes:

Alta inversin inicial.
Mayor volumen de agua es introducida en la mina, requirindose la evaluacin de
bombeo o por gravedad.
Si la percolacin no es adecuada crea el fenmeno del embudo, ocasionando derrumbes
en lo posterior.
Problemas de tuberas, desgastadas, cambio de vlvulas ocasionar paradas de la bomba.
Cuando en el relave exista gran cantidad de pirita se elevara la temperatura y produce
anhdrido sulfuroso, pudindose provocar inclusive incendios.
Hidroneumtico: Es similar al relleno hidrulico, usndose para el transporte tuberas de
metal.
Puede mezclarse con cemento y agua, la que o preparada en mezcladoras para este fin: la carga
pasa por una tubera con dimetro apropiado la misma que da paso a una bomba neumtica para
enviar a los tajeos con alta presin de aire para rellenar los espacios vacos.
5.3.4.1 Seleccin del material de relleno
La seleccin del material de relleno est en funcin de varios factores, tales como el tipo
de relleno que se pretende emplear y su disponibilidad es necesario contar con la cantidad
necesaria de material de relleno en tiempo y forma, de lo contario se detendr el ciclo de minado.
Es importante considerar si el tipo de relleno necesita recibir un tratamiento previo a ser
colocado en el rebaje, tomando en cuenta el costo del tratamiento y de las instalaciones
necesarias para llevarlo a acabo. Con la finalidad de reducir el costo de trasporte y colocacin

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del relleno, en lo posible, la fuente de donde se obtiene el relleno debe encontrarse lo ms

cercano posible a la mina. Se debe considerar las caractersticas de resistencia y alterabilidad del
material despus de que ha sido colocado dentro de los rebajes, ya que este material ser nuestro
piso durante el tiempo que dure la explotacin del rebaje.
5.3.4.2 Caractersticas de un bien relleno
Que el material de relleno se encuentre disponible en cantidad suficiente dentro del rea de la
mina, Que se pueda obtener rpidamente. Que se pueda preparar y que se pueda colocar dentro
de la excavacin, al costo ms bajo posible. Que se pueda colocar dentro de los rebajes sin
entorpecer las dems operaciones de produccin. Que posea algunas propiedades cohesivas. Que
produzca una superficie de trabajo nivelada y consistente, capaz de soportar el peso y el trnsito
de equipos mviles. Que en todo su conjunto sea un material de bajo costo.
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL
Ventajas

Permite la explotacin de cuerpos irregulares, o inconsistentes.

La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%.
Poco consumo de madera,
La seguridad es relativamente buena, ya que el techo de concreto es una losa que

atraviesa como una viga en toda la extensin del tajeo.

Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral.
Limitantes
Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparacin (4 a 5 meses).
No se puede dejar desmontes que se encuentran dentro del mineral, por lo que el tajeo se
limpia totalmente para iniciar el relleno.
Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria.
No se puede cambiar a otro mtodo.
Paraliza la explotacin de las reas cuando hay escasez de cemento en el mercado.

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Tabla 2 Ventajas y desventajas del metodo cut and fill

7. EJEMPLO
La mina todo iba bien se encuentra ubicada en el municipio

el Zulia, norte de

Santander, esta mina produce concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata y bismuto, el
proceso de produccin est basado en 4 reas operacionales:
-

geologa
mina
Concentradora
Mantenimiento
Esta mina tiene un yacimiento tabular denominado manto cobriza cuya mena principal
es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutina y ganga de silicatos frreo magnesianos son
de 5500 m de largo siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un ancho
promedio de 15 a 30 m. el manto cobriza se encuentra en la parte media de una gruesa masa
rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor.
Los principios geo-mecnicos nos permitieron decidir el tipo de sostenimiento y el
mtodo de explotacin adecuado.
La mina todo iba bien se explota por el mtodo de corte y relleno ascendente
mecanizado y utiliza el relleno hidrulico en la zona baja y material detrtico en los niveles
superiores de la mina.

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En el proceso de explotacin las vetas se desarrollan en sentido horizontal, en glaciares,

por niveles, los cuantos estn separados 40 m entre s. En sentido vertical se desarrollan
chimeneas espaciadas a 30 m, de esta forma la veta queda dividida en bloques o tajos.
Constituyendo cada uno de estos bloques una unidad de explotacin dentro del conjunto total
preparado. Las chimeneas se constituyen hasta llegar a la superficie cuando las condiciones de
mineralizacin as lo exigiendo cuando es necesario llevarlos a superficie por requerimiento de
relleno, ventilacin u otro fin especfico
Los sectores o tajeos estn formados por 2 chimeneas y un chute-camino intermedio entre
las chimeneas el piso de tajo sobre el cual se va a arrancar el mineral lo constituye el relleno
introducido por las chimeneas. El relleno del tajo descansa sobre el piso artificial de madera
(camada) o sobre la parte superior de mineral dejado para tal fin, segn la forma de preparacin
que se realice
Ilustracin 5 Sectores o tajeos

El cote de los tajos se hace a partir de la chimenea aprovechando la cara libre que dan
estas. Los cortes se realizan en forma horizontal a toda lo largo de la labor realzando un poco los
extremos para dar a la chimenea y con ello facilitar a circulacin de relleno y la ventilacin.

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Una vez arrancado el mineral de la veta, este queda depositado sobre el piso del tajo,
procedindose luego a limpiar o extraer el mineral acumulado por las tolvas extremas o chutecamino intermedios preparados con anterioridad. Estas tolvas llevan en la parte superior una
parrilla confeccionadas con rieles usadas para evitar que a la tolva trozos de mineral muy grande
(bancos) que hace difcil el chuteo del mineral a los carros mineros, por razones de seguridad
evitando que el personal pueda caer por los echaderos
La limpieza se hace a mano, con carretilla o empleando winches neumticos en cuyos
casos se instalan en el botadero central y arrastran el mineral acumulado desde las chimeneas.
Para facilitar la accin del winche en el arrastre se avanza la chimenea un cuerpo ms con
respecto a la tolva central, los cuerpos tendrn una altura de 1.5 m, lo que da al piso del tajo en
forma v abierta, con una gradiente positiva de + 9% no causa ningn problema en el escogido
de mineral, ni en el desarrollo de las labores de exploracin o explotacin de vetillas que se
desprende la veta principal a partir de los tajos principales Una vez limpiado el tajo, se procede
a prepararlo para introducir el relleno ( mezcla de la arenilla del relave con el agua ). Esta
preparacin consiste en levantar las tolvas y en camino en la proporcin en que ha sido realzado
el tajo. La forma de hacer este levante es mediante puntuales de lneas que van anclados
perpendicularmente de caja a caja del tajeo. Seguidamente las tolvas se formas por la parte
inferior con tablas y por la parte exterior se cubren con un enrejado de troncos (rajados) con el
objeto de absorber la presin que ejerce el relleno y evitar que acten sobre el forrado de tablas,
en cuyo caso desprenderan a estas distribuyendo el echadero (campanendolo) , los caminos se
levantan en forma similar.
En esta operacin tambin se procede a levantar tuberas de aire y agua, las cuales van
siempre por el camino.
Una vez preparado el tajeo se cubre a tolva que da a la chimenea por lo que se va a
rellenar y se procede a introducir el relleno, para luego este ser arrastrado hacia la tolva central
hasta formar nuevo piso ms alto que permita proseguir con el ciclo del minado.
Las condiciones de aplicacin son las siguientes:
-

El yacimiento tubular de espesor variable

El mineral extrado (cobre) es lo suficientemente valioso para compensar los

mayores costos del mtodo

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La roca mineralizada de relleno

La roca mineralizada sea estable y competente

8. CONCLUSIONES

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Se puede concluir que el mtodo de explotacin cut and fill es uno de los mejores
mtodos ya que sus principios bsicos son sencillos y permite versatilidad, ya que se
puede escoger las zonas a explotar, evitando al mximo la dilucin y permitiendo casi el
100% de la recuperacin del mineral.

Concluyendo, se afirma que un proyecto minero que desee implementar este mtodo de
explotacin debe tener un buen musculo financiero, ya que existen posibilidades de parar
la produccin mientras se rellena, y por esta misma razn se sugiere cuando el mineral a
extraer es de un alto valor comercial.

9. BIBLIOGRAFIA

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Velsquez Jos (mayo de 2014). Trabajo sobre corte y relleno ascendente. Recuperado de

http://prezi.com/zm75e-wlezhh/trabajo-sobre-corte-y-relleno-ascendente/
Rojas
Marcelo
(agosto
de
2013).
Cut
and
fill.
Recuperado

http://es.slideshare.net/MarceloEduardoRojasVidal/cut-and-fill
Valencia Evaristo (octubre de 2009). Explotacin de minas subterrneas. Recuperado de

https://es.scribd.com/doc/22497262/metodo-de-explotacion-corte-y-relleno-UNAM
Carpio Percy (septiembre de 2009). Sistema de corte y relleno. Recuperado de
http://corandesperu-percy.blogspot.com/2009/09/sistema-de-corte-y-relleno.html

de