REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA

CIENCIA Y TECNOLOGA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE PUERTO CABELLO

TALLER N 7
MATERIALES COMPUESTOS

Integrante:
T.S.U Gregory Bolvar
Seccin: 10-21

TEJAS CORRUGADAS Y PLACAS PLANAS BASADAS EN MATRIZ CEMENTICIA

REFORZADA CON FIBRAS DE FIQUE
Resumen
Uno de los principales problemas en el estudio de los elementos laminares (paneles,
cubiertas) tiene relacin con la obtencin de resistencias a la flexin comparables con las
que tienen los productos de asbesto-cemento. Por ello, se investig la relacin de cada
tipo de componente de la matriz y de la fase reforzante sobre las propiedades a la flexin
del material compuesto. Se utiliz un cemento Prtland tipo I y varias adiciones y aditivos
con el propsito de mejorar las propiedades reolgicas. Bsicamente, se estudi el
efecto de incluir en la matriz fibras de refuerzo de fique, una bentonita, un humo slice,
pulpa de celulosa y un polmero acrlico estirenado. Se encontr que las prestaciones a
la flexin desarrolladas por la matriz con la fibra de fique en placas planas se reducen,
aunque en algunas mezclas se aminora o aun aumentan, dependiendo de la sinerga
con los otros constituyentes. En elementos ondulados se aprecia un ligero incremento al
reforzar con la fibra natural. Se aprecia que las fibras de fique son indispensables
cuando se ondulan los especimenes al actuar como agentes de moldeo. La inclusin de
bentonita produce un decaimiento en las resistencias en elementos sin otro tipo de
adicin y con refuerzo de fibra o con incorporacin de pulpa de papel. La presencia de
otros componentes modificadores de la matriz y que coaligan al efecto cementante como
el humo de slice y el polmero hacen que las resistencia no se afecte y por el contrario
mejoren en algunos casos. La modificacin de la matriz con el polmero resulta en
mayores resistencias a la flexin en la mayor parte de las combinaciones de
componentes. Lo mismo no puede afirmarse de la incorporacin de otros componentes.
La pulpa de celulosa acta ms como ayuda reolgica y agentes de moldeo. Una
pequea adicin de una puzolana como el humo de slice contribuye ligeramente al
desarrollo resistente, en la mayor parte de los casos, aunque la relacin costobeneficio
no parece hacer favorable su inclusin.
Introduccin
Esta presentacion en la reunion del proyecto VALORES de la red CYTED incluye
resultados del proyecto titulado Composites de Fibras Vegetales-Cemento, cdigo

CO5PO3 enmarcado dentro del Programa de Cooperacin Cientfica entre Francia y

Colombia: ECOSNORD, que apoy las movilizaciones de investigadores de: Universi
des Antilles et de la Guyane (UAG) (Grupo Laboratoire COVACHIM Matriaux, Pointe-
Pitre) y de la Universidad del Valle (Grupo de Materiales Compuestos, Cali) entre los
aos 2005 y 2006.
Motivacin
"HABITAT" [Habitat for Humanity International, Asociacin Hbitat para la Humanidad
Colombia.http://www.hphcolombia.org/, 2004]: las necesidades de vivienda de la
poblacin mundial se duplicarn a mediados del presente siglo; en el frica, donde se
triplicarn.
Se calcula que ms de 600 millones de moradores urbanos y ms de 1000
millones de campesinos de Asia, frica y Latinoamrica viven en alojamientos
inadecuados y de baja calidad exponiendo sus vidas continuamente.
En Colombia, el dficit de vivienda se proyecta en una cifra superior a 1.400.000
unidades [Eduardo Jaramillo Robledo, Camilo Silva Zrate. Vivienda social en
Colombia: necesidades y atencin: un reto estructural. CAMACOL. Presidencia
Nacional. Junio, 2001].
Existe una verdadera necesidad de construccin de soluciones de vivienda de bajo
costo, y uno de los factores fundamentales para lograr una mayor extensin de
soluciones es tener la disponibilidad de materiales de construccin con calidad,
confort y que sean de bajo costo.
Entre los elementos de construccin, uno de los grupos que ms inciden en el
costo es el de los destinados para cubiertas, que pueden llegar a representar entre
el 10 y 20 % del costo por metro cuadrado de una vivienda [Salas J. Contra el
hambre de vivienda. Bogot. Colombia, Editorial Escala. 1992.]
Es necesario desarrollar nuevas tecnologas que contribuyan a minimizar el
impacto ambiental en el uso o produccin de los materiales de construccin y a
disminuir sus costos.

 El principal material que se debe sustituir es el asbesto, el cual se utiliza como

material de reforzamiento para la fabricacin de tejas y papelera de asbesto
cemento.
Aproximadamente, el 74 % de los 190 millones de metros cuadrados de materiales
compuestos utilizados en la construccin por ao en Centro y Suramrica
corresponden a asbesto-cemento, principalmente corresponden a tejas corrugadas
para techos.
Los materiales de sustitucin disponibles actualmente no acumulan todas las
ventajas que poseen los asbestos, tambin llamados amiantos, por ello urge
desarrollar materiales compuestos que sean sustitutos del asbesto-cemento y que
presenten caractersticas funcionalmente comparativas con respecto a este.
El asbesto puede ser reemplazado por refuerzo de otras fibras, Yb parcialmente
por fibras naturales, aunque la investigacin de tratamientos de fibras para lograr la
preservacin de las propiedades de los elementos constructivos fibrorreforzados en
el tiempo es un imperativo de la investigacin mundial.
Antecedentes
Desde 1985 el GRUPO DE MATERIALES COMPUESTOS ha venido trabajando
materiales reforzados con fibras.
En 1990, se inici el programa Aprovechamiento integral del Fique con el apoyo
de COLCIENCIAS y el Ministerio de Agricultura de Colombia
En 1994, se capacitaron 32 lderes campesinos de las regiones fiqueras de todo el
pas en tecnologas a pequea escala para la produccin de materiales de
construccin.
Estas tecnologas se diseminaron en toda Colombia, principalmente en las
regiones de cultivo de la planta de fique.
La tecnologa ya se ha implementado a un nivel mecanizado que sigue estas
etapas
Dosificacin de la mezcla y preparacin de un lodo cementicio reforzado con fibras.
Bombeo del lodo a un mezclador.

 Vaciado del lodo sobre una cilindro de chapa de acero perforada recubierto con
una lona y sujeto internamente a vaco hasta lograr una consistencia plstica de la
masa a un espesor predeterminado.
Lanzado de la placa de masa con consistencia plstica cortada con una regla por
accin de la fuerza centrfuga desde la superficie del cilindro hasta caer sobre una
banda transportadora de caucho.
Cortado de la placa a las dimensiones especificadas.
Remocin por succin al vacio de la placa y transporte de ella para montarla sobre
un ondulador.
Formado de la teja corrugada en el ondulados y transporte de ella para montarla
sobre un molde de acero.
Curado de la teja.
Combinaciones de componentes con sinerga positiva respecto a la fibra para MOR: BA,
BAS, AP, ASP, y SP en su orden.
Es decir, los componentes cuya adicion es positiva son: Fibra+Humo de Silice+pulpa,
Fibra+pulpa, Fibra+Bentonita. Es invariable: Fibra+Bentonita+acronal.
Combinaciones de componentes sin sinerga en mezcla con la fibra para MOR: A, S, AS,
P, BSP en su orden. Es decir, los componentes cuya combinacion es negativa son:los
que no tienen Acronal, los que no tienen Humo de Silice, los que no tienen pulpa, los que
no tienen la mezcla Bentonita+humo de silice+pulpa. La incorporacion de fibra ya de por
si es detrimental para el MOR.
Se confirma asi la conveniencia de incorporar cada uno de los componentes:
Fibra+bentonita+acronal+pulpa+humo de slice.
Aditivos que realzan la viscosidad (Viscosity-enhancing admixtures, VEAs).
Conocidos como aditivos antilavado, mejoran la cohesin y estabilidad de los sistemas
basados en cemento. Estos aditivos reducen el riesgo de separacin de los
constituyentes heterogeneos de la mezcla durante el transporte, colocacin y
consolidacin y proveen una estabilidad adicional al material mientras est en estado
plstico.

 Materiales de elevada superficie especfica, que presentan hinchamiento en agua,

incrementan la capacidad de retencin de agua de la pasta, tales como las
bentonitas y el humo de slice.
Materiales de elevada superficie especfica que incrementan el contenido de
partculas finas en la pasta y por lo tanto la tixotropa. Entre ellos, cal hidratada,
caoln, polvos de rocas y tierras diatomceas.
Emulsiones de varios materiales orgnicos que mejoran la atraccin entre
partculas y suministran partculas adicionales superfinas a la pasta de cemento.
Entre estas estn las emulsiones acrlicas y las dispersiones arcillosas acuosas.
Bentonita
Su principal mineral es la montmorillonita con formulacin aproximada:
(Na, Ca)(Al, Mg)6(Si4O10)3(OH)6 - nH2O
Hidrxisilicato de magnesio aluminio calcio sodio hidratado
Es un material fino que absorbe agua y se hincha, capaz de retener varias veces su
propio peso en agua. Es usado como diluyente, incorporador de plasticidad y agente de
barrera. Cuando se agrega bentonita al cemento en un rango del 2 al 12 % por peso, por
cada uno por ciento adicionado se incrementa el agua en un 5,3% y se logra una
densidad del flujo de 1,44 - 1,56 Kg/L; aunque se produce una prdida de la resistencia.
Uso de la Bentonita
Porque el lodo cementicio es segregable: Su baja viscosidad acelera la
sedimentacin de las particulas.
La bentonita fue eficaz en la produccin de una mezcla econmica sin el uso de
un aditivo qumico VEAs.
Aunque se obtiene un mejor comportamiento reolgico, la bentonita hace reducir
las resistencias mecnicas cuando se producen tejas onduladas, lo cual debe ser
considerado cuando se disean las mezclas.
Cuando se producen placas planas la bentonita pueda ayudar a aumentar la
resistencia a la flexin por su accin reolgica, aunque el mdulo de elasticidad
disminuye ligeramente.
Las mezclas 26 y 18, 27 y 19, 20, 21, 24 presentaron un

 excelente comportamiento en el moldeo de ondulacin.

La muestra 3 es segregable, la 25 present fisuras superficiales.
Las mezclas con mayor sinergia son la O, S, ASP, SP, P, en su orden. Todas las
adiciones planteadas y el refuerzo de fibra generan la mayor sinerga con respecto a la
incorporacin de bentonita. Igualmente las mezclas con bentonita y sin humo de silice, y
las mezclas que tienen fibra+bentonita, y las que contienen fibra+bentonita+acronal.
Luego, las que no contienen pulpa pero si los dems ingredientes.
MECANISMO DE MODIFICACIN POR EL POLMERO DEL MORTERO DE
CEMENTO PORTLAND
Hidratacin de las partculas: Fraguado y Endurecimiento de la mezcla.
Las partculas de polmero se concentran en los espacios vacos.
Evaporacin del agua y prdida de sta al pasar a hidratar las partculas.
Coalescencia de las partculas de polmero en una pelcula de polmero que
actuar como una comatriz que recubre las partculas de agregados y sella los
vacos intersticiales.
Efecto de la adicin del polmero
En pasta sin adiciones ni refuerzo, el Modulo de Rotura mejora cuando no
coinciden las adiciones de acronal con las de silice con fibra, o silice con pulpa,
pero desmejoran con eliminacin de la adicion de la resina acrlica a la mezcla que
presenta todos los demas componentes en estudio a saber: Bentonita, fibra, humo
de silice y pulpa.
La adicion de acronal no genera sinergia con cualquiera de los componentes en
estudio con respecto al Mdulo Elastico. Es especialmente negativa si se eliminan
de la mezcla, ademas del humo de silice, la bentonita, la fibra y el humo de silice.
Pulpa de papel
Se genera en la mayor parte de los casos una sinrgia positiva respecto a los resultados
de resistencias a la flexin mientras en general no este asociado con la bentonita, a
excepcin del efecto positivo que cause la adicin de polmero aun estando mezclado
con bentonita.
Sinergias respecto a la adicin de pulpa

 Las mezclas con pulpa pero que no contienen fibra y humo de silice, ni fibra y
acronal reportan los mayores incrementos en el MOR. Tambien la coexistencia de
acronal con todos los ingredientes en estudio es positiva
Detrimentos mayores en el MOR se presentan en la mezcla compuesta de
Cemento: 1 parte; arena: 0.5 partes; CaCO3: 0.3 partes; Agua: 0.9 partes y 4 % de
pulpa en peso respecto al cemento.