Las Estructuras Honeycomb Son Estructuras Que Tienen La GeometrÃ-A de Un Panal para Permitir Minimizar La Cantidad de Material para Alcanzar El Peso MÃ-nimo y El Costo MÃ-nimo de Material
0 Bewertungen0% fanden dieses Dokument nützlich (0 Abstimmungen)
126 Ansichten3 Seiten
honeycomb
Originaltitel
Las Estructuras Honeycomb Son Estructuras Que Tienen La GeometrÃ-A de Un Panal Para Permitir Minimizar La Cantidad de Material Para Alcanzar El Peso MÃ-nimo y El Costo MÃ-nimo de Material
0 Bewertungen0% fanden dieses Dokument nützlich (0 Abstimmungen)
126 Ansichten3 Seiten
Las Estructuras Honeycomb Son Estructuras Que Tienen La GeometrÃ-A de Un Panal para Permitir Minimizar La Cantidad de Material para Alcanzar El Peso MÃ-nimo y El Costo MÃ-nimo de Material
Las estructuras Honeycomb son estructuras que tienen la geometra de un
panal para permitir minimizar la cantidad de material para alcanzar el peso
mnimo y el costo mnimo de material. Una estructura hecha con honeycomb provee la menor densidad y buenas propiedades de compresin y cortante. Algunos de los materiales las comunes para su fabricacin son: Metlicos aluminio, acero inoxidable, titanio No metlicos fibra de vidrio, Nomex, papel Kraft Un material nuevo es la fibra de carbono, con el que se produce la estructura honeycomb la cual tiene extremadamente altas propiedades mecnicas, especialmente por un ncleo no metlico. El Proceso de Manufactura Hay 4 mtodos bsicos para producir la estructura honeycomb, unin con adhesivos, soldadura por resistencia, soldadura, difusin de unin y fusin trmica. Estos mtodos estn basados en como los nodos estn conectados. Por mucho el mtodos ms utilizado es la unin con adhesivos, quizs el 95% de los ncleos de estructuras honeycomb est fabricado de este modo. La soldadura por resistencia, soldadura o difusin de unin son utilizadas exclusivamente para ncleos que deben enfrentar grandes temperaturas o condiciones ambientales muy severas, su fabricacin es mucho ms costosa. La mxima temperatura que resiste la unin por adhesivos es de 750F (399C) Hay 2 tcnicas bsicas utilizadas para convertir la hoja del material en el ncleo de una estructura honeycomb: el proceso de expansin y el de corrugacin. Casi todos los ncleos unidos con adhesivos son fabricados de la manera ms eficiente en el proceso de expansin figura x.
Figura x. Mtodo de expansin
Para ncleos metlicos se les aplica un revestimiento resistente a la corrosin
de aplica a las hojas de papel de aluminio y las lneas adhesivas son impresas en ellas. Las hojas son cortadas y ampliadas, y el adhesivo es curado pajo precio a temperaturas elevadas. Despus la rebanada de HOBE es cortada para alcanzar el grosor requerido. Cuando los ncleos de metal son expandidos, las hojas de produccin con nodos descubiertos se van uniendo par que no pierdan su forma geomtrica. El mtodo de corrugacin es la tcnica original usada para fabricar ncleos de estructura honeycomb. Aunque la labor es intensiva este mtodo es aun utilizado para hacer ncleos de metal de alta densidad y algunos ncleos no metlicos. En el mtodo de corrugacin las hojas son corrugadas primero, despus el adhesivo es aplicado a los nodos y las hojas son apiladas y curadas en un horno. Ya que solo se puede aplicar una ligera presin al block el adhesivo del nodo es mucho ms grueso que el ncleo ampliado. El adhesivo del nodo corrugado puede ser el 10% del peso total del ncleo mientras que en el de expansin es del 1%.