Proceso de prueba para la elaboracin de cerveza (1-8 litros)

1. Equipos modificados

A. Maceracin
La modificacin que se realiza en esta parte del proceso es una doble filtracin,
mediante un fondo falso y un filtro tubular de acero inoxidable.
Fundamento de la modificacin.
El fondo falso evitar el paso de granos, cascaras, y el filtro tubular conectado a la
llave de paso o cao, evitar la salida de granos, cascaras, harina u otros residuos, que
hayan podido atravesar el fondo falso. Esto permitir que al culminar el proceso de
maceracin del mosto e iniciar el proceso de lavado el mosto que se obtendr ser
ms claro y limpio para la fase de coccin. El tener un mosto ms claro y limpio
evitar que durante el proceso de coccin se obtengan aromas o sabores no deseados,
adems de obtener una mejor apariencia en el acabado final.
Beneficios
Ms eficiente al realizar el proceso de lavado.
El mosto que se utilizara para la coccin ser ms claro y limpio evitando
cualquier modificacin en el aroma o sabor.
Puntos en contra
Precio ms elevado (filtro extra).
Materiales
1 olla de acero inoxidable de 10 litro
1 llave de paso o cao. (se recomienda una llave de paso)

 1 niple de conexin
2 tuerca de
1 empaquetadura para altas temperaturas
1 fondo falso de acero inoxidable (dimetro de acuerdo a la olla)
1 filtro de acero inoxidable de
B. Coccin y enfriamiento
Se realiz una modificacin de ambos procesos para que se realicen en un mismo
espacio. Mediante la instalacin de un serpentn interno de acero inoxidable, el cual
una vez finalizado el proceso de coccin se adapta a la tapa de la olla, se ajusta
mediante dos tuercas de acero y se le adiciona las 2 salidas para mangueras.
Fundamento de la modificacin.
Usualmente en las mini procesadoras de cerveza se utiliza un serpentn de cobre para
el enfriamiento, el cual se instala una vez finalizada la coccin. Esta modificacin se
pens para evitar el contacto de cualquier cuerpo extrao con el mosto posterior a la
coccin, las razones evitar posibles contaminantes (bacterias, levaduras), evitar algn
residuo externo (puede cambiar el aroma y/o sabor), la poco durabilidad del cobre y
la formacin de xido de cobre. Si bien es cierto el cobre no afecta la salud (evita el
crecimiento en su superficie de E. coli) y es usado en la industria alimentaria (en
aleaciones), el ingreso de cualquier cuerpo extrao a un lquido estril, puede
provocar cambios ya se por contaminacin de microorganismo u algn material
adherido a este.
Beneficios
Disminuye al mnimo o es nulo el grado de una posible contaminacin del
mosto al finalizar la coccin.
El mosto no tendr ningn contacto directo con el exterior al finalizar la
coccin.
Preserva el aroma y sabor (no lo modifica).
Durabilidad del acero.
Se diferencia de otras mini plantas procesadoras, haciendo sentir al
comprador especial.
Un aspecto industrial.
Puntos en contra
Precio ms elevado (serpentn de acero inoxidable).
Apariencia de complejidad.
Materiales
Olla de acero inoxidable de 12 litros.
Serpentn de acero inoxidable (dimetro de acuerdo a la olla)
Llave de paso o cao de acero

 1 Niple de conexin de
2 Niples de x 4
4 tuercas de acero inoxidable de
2 conexiones de manguera de
1 empaquetadura para altas temperaturas
C. Fermentacin
Para esta fase la modificacin es el uso de un balde de plstico de boca ancha de una
capacidad de 12 litros, en la tapa se le instalar un airlock y una conexin mediante
un niple y una conexin de manguera que permitir el paso del mosto desde la olla de
coccin al fermentador de forma estril, al finalizar la operacin se cambia la
conexin de manguera por un niple macho.
Fundamento
Realizar esta modificacin se basa en el uso de un balde de boca ancha y no de botella,
debido a que el balde es ms fcil de desinfectar, es ms sencillo instalar el cao o
llave de paso de acero, el proceso es ms inocuo.
Beneficios
Facilidad al desinfectar el fermentador
Facilidad del cambio y/o instalacin de cao de o llave de paso
Mayor inocuidad en el proceso
Puntos en contra
No se considera
Materiales
Balde de plstico de boca ancha de 12 litros.
1 cao o llave de paso
1 coleccin de manguera de
1 airlock
1 Niples de x 4
1 tuercas de acero inoxidable de
1 Niple macho de
1 empaquetadura normal
Recomendaciones
Se puede obviar la instalacin del niple y en su lugar instalar una llave de
paso con conexin de manguera, siendo el proceso totalmente hermtico uno
vez iniciado el proceso coccin-enfriamiento-fermentacin. Tener en cuenta
el precio de la llave.

D. Importancia e impacto
Si se escoge este diseo preliminar, e implementndolo posteriormente, se considerara
como impacto el uso del logo de la empresa en la olla de maceracin,
coccin/enfriamiento y fermentador, esto para relacionar la calidad de la cerveza
producida por la empresa, y la mini planta que est comprando el consumidor. Presentar
en el mercado actual una mini planta, con un carcter ms industrial, el cual le brinda la
confianza necesaria al comprador, de que no solo va usar un producto de calidad,
duradero, sino tambin uno que le brindara la seguridad alimentaria ptima para que el
producto que el realice sea excelente (en caso se desee comercializar, y patentar).
La importancia de tener una mini planta de pocos volmenes en la empresa se explicara
en la parte dos del manuscrito.

2. Simulacin del proceso

*No es especfico, ya que el proceso puede variar segn la cerveza a elaborar.

A. Recomendaciones
Los usuarios (o personal) deben usar en todo momento, un mandil o
guardapolvo, cofia descartable, cofia de tela, y tapa boca.
Usar guantes de latex si se va tener contacto con alguna superficie que esta
o tendr contacto el mosto y se encuentre a temperatura ambiente.
Al finalizar el proceso de coccin e instalar piezas en la olla, hacerlo con
guantes especiales y con suma precaucin.
Al finalizar el proceso de coccin, al realizar cambio de piezas o mangueras,
que se encuentran a temperatura ambiente, flamearlas.
Durante el lavado ayudarse con un sifn.
B. Importancia.

Tener una mini planta de elaboracin de cerveza permitir hacer clculos sobre
rendimiento de los insumos, lo que ayudar hacer las modificaciones necesarias
cuando se trabaje con mayores volmenes, facilitar un mayor conocimiento y
dominio cuando se desee elaborar un nuevo tipo de cerveza, se puede comercializar
la mini planta como ya se mencion anteriormente.
Molienda
En la molienda se recomienda medir la malta antes y despus del proceso, para determinar
cuanta malta se perdi durante el proceso, determinar el porcentaje de granos y harina
obtenidos. El para realizarlo se puede hacer mediante un tamizaje con coladores de diferente
dimetro. Una vez separados los granos, cascaras y harina, pesarlos por separado y determinar
el porcentaje individual. Del peso total obtenido se determinar la cantidad exacta de agua
Maceracin y lavado.
Al finalizar la maceracin y el lavado, mediante una regla de vidrio, o baqueta medir el nivel
del mosto, y determinar el volumen obtenido, comparar con el nivel de agua inicial y
determinar cunto porcentaje de agua se pierde con el bagazo. Determinar la densidad del
mosto, realizar prueba de almidn para determinar el grado de reduccin de azucares.
Coccin.
Al finalizar la coccin y antes de cerrar la olla medir con un baqueta estril, el nivel del mosto
y comparar con el nivel inicial antes de iniciar el proceso. Medir los grados IBUs, pH, brixe,
y densidad.
Fermentacin
Al transferir el contenido de la olla de coccin al fermentador, determinar la cantidad de
mosto en el fermentador. Y comparar con el volumen inicial al terminar la coccin. Esto
permitir determinar la cantidad exacta de levadura (cantidad por litros de mosto o por
gramos, dependiendo de la formula), la levadura debe mezclarse con el mosto cuando esta se
encuentre en una fase exponencial (3 horas aproximadamente) para evitar que se inactive.
Maduracin
Medir la cantidad de mosto fermentado en el madurador, comparar con la cantidad de agua
inicial y la cantidad que haba en el fermentador primario. Medir los grados IBUs, pH,
densidad y brixe. Determinar el tipo de carbonatacin.
Embotellamiento
Mediante la cantidad de botellas obtenida comparar con la cantidad inicial de agua,
determinar la cantidad de perdida en cada etapa del proceso. Medir la densidad los grados
IBUs, pH y brixe.