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QUEMADORES DE GAS
www.waynecombustion.com
ESPECIFICACIONES
MODELOS DE QUEMADORES
P250AF y P250AF-EP y P250AFDI
P265 y P265EP y P265DI
P265F y P265FEP y P265FDI
ENTRADA MNIMA
50,000 Btu/hr (15 kW)
65,000 Btu/hr (19 kW)
65,000 Btu/hr (19 kW)
ADVERTENCIA
ENTRADA MXIMA
250,000 Btu/hr (73 kW)
200,000 Btu/hr (59 kW)
200,000 Btu/hr (59 kW)
COMBUSTIBLES
Gas Natural y LP
Gas Natural y LP
Gas Natural y LP
REGISTRO DE INSTALACIN
MODELO DEL QUEMADOR:
NMERO DE
ESPECIFICACIN:
COMBUSTIBLE (NATURAL
O PROPANO):
CO2 (%):
O2(%):
CO (PPM):
NOMBRE DEL
CONTRATISTA:
DIRECCIN DEL
CONTRATISTA:
NMERO DE TELFONO
DEL CONTRATISTA:
# DE LICENCIA DEL
CONTRATISTA:
FECHA DE INSTALACIN:
TCNICO
COMPAA
/ DIRECCIN
# DE LICENCIA DEL
CONTRATISTA
TRABAJO REALIZADO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
PELIGRO DE DESCARGA
ELCTRICA
PELIGRO DE
SOBRECALENTAMIENTO
EN CASO DE SOBRECALENTAMIENTO:
Cierre la vlvula manual de gas que va al
aparato.
No apague el interruptor de control que va al
ventilador.
ADVERTENCIA
PELIGRO DE ENVENENAMIENTO
POR MONXIDO DE CARBONO
EL MONXIDO DE CARBONO ES UN GAS INCOLORO E INODORO QUE PUEDE MATAR. SIGA ESTAS
REGLAS PARA CONTROLAR EL MONXIDO DE CARBONO.
No utilice este quemador si est en un rea sin ventilacin y cerrada. El monxido de carbono se
puede acumular.
No ajuste errneamente el regulador de presin. Las altas presiones producen monxido de carbono.
Compruebe los gases de combustin del monxido de carbono. Esta comprobacin requiere un
equipo especializado.
Permita que slo personal de servicio calificado para el quemador ajuste el quemador. Se requieren
instrumentos especiales y capacitacin.
Lea el manual del propietario antes de usar.
PRECAUCIN
NDICE
PGINA
SECCIN I INSTALACIN Y CONFIGURACIN.6
A. INSPECCIN VISUAL DEL SISTEMA DE CALEFACCIN ............................................................................ 6
7
B. INSPECCIN DEL CONDUCTO DE HUMOS Y CHIMENEA ...................................................................................
C. INSPECCIN DEL APARATO DE CALEFACCIN ....................................................................................... .. 8
8 ..
D. CONDUCTO DE HUMOS, CAMPANA DE EXTRACCIN Y REGULADOR BAROMTRICO ............................
E. PREPARACIN DE LA CMARA DE COMBUSTIN .................................................................................... 10
11
F. DIMENSIONAMIENTO DE LA CMARA DE COMBUSTIN ...................................................................................
G. INSTALACIN DEL QUEMADOR .12
H. INSTALACIN DE LA BRIDA DE MONTAJE ................................................................................................... 12
I.
13
DETERMINACIN DEL TAMAO Y TIPO DEL ORIFICIO......................................................................................
J.
23
24
b.
c.
En los stanos abiertos de las casas de construccin normal (sin ventanas de stano para tormentas o puertas de escaleras
estrechas) la infiltracin del aire de combustin suele ser suficiente para reemplazar a aqul transportado hacia arriba por la
chimenea, por lo que rara vez son necesarias disposiciones especiales.
Cuando el aparato de calefaccin se instala en una habitacin bien cerrada sin aberturas de ventilacin hacia el exterior o
hacia otras habitaciones, se deben tomar precauciones para suministrar aire para la combustin a travs de aberturas
especiales, una cerca a la lnea del piso y la otra cerca al techo, cada una de ellas en base a un tamao de una pulgada
cuadrada o ms de rea libre para cada 1,000 Btu/hr (0.2931 Kw) de entrada, pero no menos de 100 pulgadas cuadradas.
(Ver Figura 1).
Cuando la casa tiene una construccin inusualmente apretada, tiene un ventilador de ventilacin (de cocina) que puede ser
utilizado para extraer aire de dentro o tiene una chimenea ventilada, se recomienda que el aire de combustin se suministre a
la sala de la caldera a travs de tomas que se extienden hacia el exterior del edificio y que terminan en accesorios torneados
hacia abajo, dispuestos correctamente para evitar la obstruccin de la nieve o la lluvia, y que incluye una pantalla de
proteccin con una malla no menor de 1/4 de pulgada (6.35 mm).
Ventilacin de la abertura de aire
2
1 pulg. cuad. (645.2 mm )
por cada 1,000 Btu
(0,29 kW) por hora
Entrada, 100 pulg. cuad. mnimo.
SALIDA DE
AIRE DE
VENTILACIN
1. ENTRADA DE
VENTILACIN
DE AIRE
Abertura de entrada de aire
2
1 pulg. cuad. (645.2 mm )
para cada 1,000 Btu (.29
kW) entrada por hora, pulg.
cuad. mnimo.
FIGURA 1
FIGURA 2
NOTA SOBRE LA FIGURA 2: Los conductos utilizados para la renovacin de aire pueden conectarse al retorno de
aire fro del sistema de calefaccin slo si se conectan directamente al aire exterior. Se requieren rejillas de
ventilacin del tico en cada extremo del tico con entradas de aire alternativas N 1.
1, 2, y 3 marcan lugares alternativos para el aire que proviene del exterior. La zona libre no deber ser inferior a 1
pulg. cuad. (645.2 mm2) por 5,000 Btu (.1.465 kW) por hora de la capacidad nominal total de entrada de todos los
artefactos en el recinto.
Se requieren rejillas de ventilacin para el espacio del entresuelo de rastreo con entrada de aire alternativa N 3.
Cada abertura del aire de ventilacin desde el interior del edificio tendr un rea libre de no menos de 1 pulg. cuad.
2
(645.2 mm ) por cada 5,000 Btu (.1.465 kW) por hora de la capacidad nominal total de entrada de todos los
artefactos en el recinto.
El sistema de calefaccin (tanto el intercambiador de calor como el sistema de distribucin) deber ser de un cierto tamao para
calentar adecuadamente el edificio. A travs de una indagacin se podr determinar si todas las habitaciones se han calentado
adecuadamente sin grandes variaciones de temperatura, sin corrientes de aire desagradables y sin costos excesivos de combustible
en el pasado. Si el sistema de calefaccin es deficiente con respecto a cualquiera de las determinaciones anteriores, debern tomarse
medidas para corregir la deficiencia, reemplazar las piezas obsoletas, o (mediante la instalacin de ventanas de tormenta, aislamiento,
etc.) reducir la prdida de calor a un punto en donde el sistema existente proporcione la cantidad adecuada de calor.
a.
b.
c.
d.
El conducto de humos debe ser cuidadosamente inspeccionado y reemplazado si es necesario en relacin con la instalacin
de una campana de extraccin. Un regulador baromtrico se puede usar segn la seccin del manual de Conducto de humos,
Campana de extraccin y Regulador baromtrico. Todas las instalaciones deben operar con una sobrecombustin de
corriente de aire negativa. Consulte con su compaa de gas local o con los cdigos de asistencia o con el fabricante del
horno y/o de la caldera para obtener recomendaciones.
La entrada del conducto de humos en la chimenea debe ser de al menos dos pies (0.610m) por encima de la abertura de
limpieza en la chimenea.
La chimenea debe extenderse lo suficientemente alto por encima de la vivienda u otras obstrucciones vecinas para que el
viento proveniente de cualquier direccin no choque con la chimenea desde ningn ngulo horizontal. A menos que la
obstruccin sea de mayor magnitud, es la experiencia habitual de que una chimenea que se extiende dos pies por encima de
los techos planos o por encima de los parapetos de cortafuegos y techos con punta dentro de 30 pies (9.144m) estn
razonablemente libres de corrientes descendentes.
Cuando la chimenea no est revestida o cuando la experiencia local indique que el condensado del gas de combustin
pueda ser un problema, se debe consultar con la compaa local de gas.
La chimenea debe ser examinada y limpiada a fondo, si es necesario, antes de realizar la instalacin para asegurarse
que vaya a conducir libremente los gases de combustin hacia el exterior.
El conducto de humos debe extenderse a travs de la pared de la chimenea a la cara interna del revestimiento de la
chimenea pero no ms all, y debe estar firmemente cementado a la albailera. Un dedal puede utilizarse para facilitar la
remocin del conducto de humos para la limpieza, en cuyo caso el dedal se debe cementar permanentemente en su lugar
con mortero u otro material resistente al fuego que no se agriete o comprobar que el conducto de humos o el dedal,
cualquiera que se utilice, est sellado al revestimiento de la chimenea.
Las conexiones de salida de dos o ms aparatos no deben entrar en lados opuestos o adyacentes de la chimenea en el
mismo nivel.
Bajo ninguna circunstancia se debe conectar el conducto de humos a un conducto de una chimenea abierta.
Espacio areo
muy restrictivo
Dedal
Limpieza
Dedal
Espacio areo
limitado
El conducto de
humos no debe
extenderse ms
all del
revestimiento
interno de la
chimenea
Dedal
Elevacin mnima
1/4" (6.35mm)
hasta el pie (.305
m)
Limpieza
Limpieza
Campana de extraccin de 90 (1.57 rad) de ngulo
(Instale siempre en posicin vertical)
Baromtrico
Baromtrico
Caldera/horno
Caldera/horno
Productos
de la
combustin
Productos de la
combustin
Productos de la
combustin
Caldera/horno
Barmetro
NOTA: Si el tubo de escape es superior a 10 pies (3.048m) en longitud o contiene ms de dos codos, utilice el siguiente
tamao ms grande de tubera y campana de extraccin.
NOTA: Todas las instalaciones deben operar con sobrecombustin de corriente de aire negativa. Consulte con su compaa
de gas local y los cdigos para obtener ayuda.
Al instalar el quemador en hornos o calderas de combustin reversible (corriente de aire descendente o combustin tipo buceo), la
campana de extraccin (o desviador de corriente de aire) se debe colocar al menos un pie ms alto que la parte superior del punto
ms alto del pase del combustible del aparato o cmara de combustin. Tambin se recomienda que un tubo de ventilacin, no menor
de una pulgada de dimetro, se proporcione desde el punto ms alto en el pase de combustible, directamente al conducto de humos.
Esto no es necesario en los aparatos con derivacin de corriente de aire integrada. Se debe consultar ante la compaa de gas que
atiende el rea con respecto a sus recomendaciones para la conversin de este tipo de horno o caldera.
El conducto de humos debe tener un soporte seguro y las articulaciones deben fijarse con tornillos de lmina de metal o remacharse
para que se descuelgue y en ningn caso debe ubicarse de tal forma que represente un riesgo para el material de construccin
combustible. (Consulte el cdigo de construccin local).
10
Cuando convierta calderas y hornos de aceite, se recomienda que la cmara de combustin existente se use con el
quemador de gas, siempre que est en buenas condiciones. Si la abertura del tubo de explosin hacia la cmara de
combustin es mayor de 4" (102 mm) de dimetro, se debe usar cemento de alta temperatura para reducir la abertura a 4"
(102 mm) de dimetro.
EN NINGN CASO SE DEBE PERMITIR QUE EL TUBO SE EXTIENDA HACIA LA CMARA MISMA. DEBE QUEDAR A
POR LO MENOS 1/8" (3.2 mm) DE DISTANCIA DE LA SUPERFICIE INTERIOR DE LA CMARA DE COMBUSTIN. (VER
FIGURA 5)
BRIDA DE MONTAJE
REVESTIMIENTO DE LA
CMARA DE COMBUSTIN
EXISTENTE
PREFABRICADO
QUEMADO
R
11
UBIQUE CORRECTAMENTE
EL EXTREMO DEL TUBO DEL
QUEMADOR
A 1/8" (3.2 mm) DE DISTANCIA
DEL
INTERIOR DE LA CMARA DE
COMBUSTIN
50,000 (15)
49 (316)
7 (17.8) x 7 (17.8)
85,000 (25)
56 (363)
7 (19.1) x 7 (19.1)
100,000 (29)
120,000 (35)
64 (413)
72 (466)
8 (20.3) x 8 (20.3)
8 (21.6) x 8 (21.6)
140,000 (41)
154,000 (45)
81 (523)
90 (582)
9 (22.9) x 9 (22.9)
9 (24.1) x 9 (24.1)
175,000 (51)
210,000 (62)
100 (645)
122 (787)
10 (25.4) x 10 (25.4)
11 (27.9) x 11 (27.9)
240,000 (70)
250,000 (76)
144 (929)
156 (1008)
65,000 (19)
63 (407)
7 (17.8) x 9 (22.9)
75,000 (22)
71 (460)
7 (19.1) x 9 (24.1)
100,000 (29)
150,000 (44)
125 (807)
180 (1161)
10 (25.4) x 12 (31.8)
12 (30.5) x 15 (38.1)
200,000 (59)
221 (1426)
13 (33.0) x 17 (43.2)
65,000 (19)
63 (407)
7 (17.8) x 9 (22.9)
75,000 (22)
100,000 (29)
63 (407)
71 (460)
7 (17.8) x 9 (22.9)
7 (19.1) x 9 (24.1)
150,000 (44)
200,000 (59)
110 (710)
165 (1065)
10 (25.4) x 11 (27.9)
11 (27.9) x 15 (38.1)
12
13
Decimal (pulg)
0.136
0.1405
0.147
0.152
0.1562
0.166
0.173
0.182
0.187
0.2055
0.209
0.2188
0.228
0.2344
0.238
0.250
0.261
0.266
0.272
0.281
0.295
14
Decimal (pulg)
0.082
0.086
0.089
0.094
0.098
0.104
0.11
0.12
0.122
0.125
0.1285
0.136
0.1405
0.144
0.147
0.150
0.157
0.161
0.166
0.172
0.177
NOTA: Los valores de entrada de Btu/hr en la Tabla 4 muestran la entrada por hora aproximada del quemador para los
diferentes tamaos de broca de perforacin que se muestran. Para determinar la entrada real del quemador mediante el uso
del medidor de gas, siga estos pasos:
1) Apague todos los otros aparatos a gas.
2) La mano en el dial con el valor ms bajo en pies cbicos (marcacin rpida giratoria) debe sincronizarse para una
revolucin completa.
3) Divida 3,600 entre el tiempo en segundos para una revolucin completa y multiplique por el valor del dial (1, 2, o 5 pies
cbicos, dependiendo del tamao del medidor).
4) Multiplique esto por el valor de calentamiento del gas para obtener la entrada al quemador en Btu por hora.
EJEMPLO: El tiempo en segundos para una revolucin completa del dial es de 72. 3,600 dividido entre 72 es 50; 2 pies
cbicos fue multiplicado, por lo tanto 50 x 2 es 100. Multiplique 100 por el valor de calentamiento del gas que es 1,075 para el
gas natural; y esto le dar una entrada de 107,500 Btu/hr (31.51 Kw). Utilice un valor de calentamiento de 2500 para gas LP.
IMPORTANTE: La presin mnima de suministro de gas es de 4.5" w.c. (1121Pa) para el gas natural y 11.0" w.c. (2740Pa) para gas LP;
La mxima presin de suministro de gas es 10.5" w.c. (2615Pa) para el gas natural y 13" w.c. (3238Pa) para gas LP.
La vlvula tiene capacidad nominal para 0.5 PSI o 14" w.c. Sobrepresurizar la vlvula puede causar
daos a la vlvula.
CAMBIO DEL ORIFICIO
Al salir de fbrica, cada quemador en stock se enva con una configuracin de encendido cercana a la capacidad
nominal de Btu/hr mnima.
Para aumentar la capacidad nominal de Btu/hr (aumentar la salida de calentamiento) el orificio debe ser
cambiado o perforado al tamao correcto. Para determinar el tamao de la broca de perforacin para la
capacidad requerida, consulte la Tabla 4.
Cada quemador se enva con dos orificios. Un orificio en blanco est colgando desde la vlvula de gas en una
bolsa de plstico. El segundo orificio (capacidad mnima) est instalado en el quemador en el soporte del orificio.
Antes de reemplazar el orificio, se debe apagar el suministro de gas y energa. Para reemplazar el orificio ubique
y retire las dos tuercas que sujetan el soporte del orificio y el tren de la tubera de gas a la parte posterior del
quemador (Figura 7).
15
RECOMENDACIN: Afloje la tuerca con el extremo del pasador y retirar la segunda tuerca. Esto ayudar a evitar que el
venturi se deslice en forma descendente por el tubo de aire cuando instale el tren de gas.
Tire el tren de gas fuera de la hornilla. El orificio est situado en el extremo del tren de gas y se parece a un tapn de
latn. Retire el orificio con una llave de 11/16 pulgadas (Figura 8).
16
3 Mnimo
(76.2mm)
1/8 NPT
Puerto del medidor de presin
del puerto roscado
Unin
Nivel
deldel
piso
Nivel
piso
La lnea de gas debe tener una alimentacin independiente directa desde el medidor hasta el quemador. Se recomienda que
la nueva tubera se utilice y site de manera que se requiera una cantidad mnima de trabajo en el mantenimiento futuro. La
tubera debe ser instalada de tal forma que sea durable, sustancial y estanca al gas. Debe estar limpia y sin rebabas de
cortes o defectos en la estructura o el roscado. No se debe usar los tubos de aluminio para el suministro de gas principal. Los
compuestos para juntas (compuesto para tuberas) deben utilizarse con moderacin solamente en roscas macho y deber ser
aprobados para todos los gases.
2 roscas
imperfectas
Tamao de la
tubera
Pulgada (mm)
3/8 (9.525)
1/2 (12.7)
3/4 (19.05)
1 (25.4)
Longitud efectiva de
rosca
Pulgada (mm)
3/8 (9.525)
1/2 (12.7)
1/2 9/16 (14.29)
9/16 (14.29)
Longitud total
de rosca
Pulgada (mm)
9/16 (14.29)
3/4 (19.05)
13/16 (20.64)
1 (25.4)
17
Tabla 5: Tabla para medicin de tuberas para gas natural (0-0.5 psi) con tubera de metal 40 de formato recto
El siguiente grfico se basa en una presin de entrada de 0-0.5 psi, una gravedad especfica de 0.6 y una prdida de presin de 0.5" w.c.
1/2
3/4
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
175,000
120,000
97,000
82,000
73,000
66,000
61,000
57,000
53,000
50,000
40,000
35,000
360,000
250,000
200,000
170,000
151,000
138,000
125,000
118,000
110,000
103,000
84,000
72,000
680,000
465,000
375,000
320,000
285,000
260,000
240,000
220,000
205,000
195,000
160,000
135,000
1 1/4
1 1/2
1,400,000 2,100,000
950,000 1,460,000
770,000 1,180,000
660,000
990,000
580,000
900,000
530,000
810,000
490,000
750,000
460,000
690,000
430,000
650,000
400,000
620,000
325,000
500,000
280,000
430,000
Tabla 6: Cuadro para medicin de tubera de propano lquido (11" w.c.) con tubera de metal 40 de formato recto
El siguiente grfico se basa en una presin de entrada de 11" w.c. y una cada de presin de 0.5" w.c.
Uso especial: Tubera de tamao entre la primera o segunda etapa (regulador de baja presin) y el aparato.
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
0,622
0,824
1,049
1,38
1,61
2,067
3,068
10
291,000
608,000
1,145,000
2,352,000
3,523,000
6,786,000
19,119,000
20
200,000
418,000
787,000
1,616,000
2,422,000
4,664,000
13,141,000
30
160,000
336,000
632,000
1,298,000
1,945,000
3,745,000
10,552,000
40
137,000
287,000
541,000
1,111,000
1,664,000
3,205,000
9,031,000
50
122,000
255,000
480,000
984,000
1,475,000
2,841,000
8,004,000
60
110,000
231,000
434,000
892,000
1,337,000
2,574,000
7,253,000
80
94,000
197,000
372,000
763,000
1,144,000
2,203,000
6,207,000
100
84,000
175,000
330,000
677,000
1,014,000
1,952,000
5,501,000
125
74,000
155,000
292,000
600,000
899,000
1,730,000
4,876,000
150
67,000
140,000
265,000
543,000
814,000
1,568,000
4,418,000
200
58,000
120,000
227,000
465,000
697,000
1,342,000
3,781,000
250
51,000
107,000
201,000
412,000
618,000
1,189,000
3,351,000
300
46,000
97,000
182,000
373,000
560,000
1,078,000
3,036,000
350
42,000
89,000
167,000
344,000
515,000
991,000
2,793,000
400
40,000
83,000
136,000
320,000
479,000
922,000
2,599,000
18
Tabla 7: Cuadro para medicin de tubera de propano lquido (11" w.c.) con tubos de cobre
El siguiente grfico se basa en una presin de entrada de 11" w.c. y una cada de presin de 0.5" w.c.
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1/2
5/8
3/4
7/8
536,000
368,000
296,000
253,000
224,000
203,000
185,000
174,000
161,000
154,000
NOTA: La tubera de cobre deber cumplir con el tipo K o L estndar de ASTM B 88 o ASTM B 280.
PRUEBA DE LA TUBERA EN BUSCA DE FUGAS
Antes de encender el gas a presin en la tubera, todas las aberturas por las cuales puede escapar el gas deben estar
cerradas. Inmediatamente despus de encender el gas, se debe verificar el sistema en busca de fugas. Esto se puede hacer
observando el dial de prueba de 1/2 pie cbico y permitiendo 5 minutos para mostrar cualquier movimiento, o por enjabonado
de cada conexin de tubera y observando si hay burbujas. Si encuentra una fuga, haga las reparaciones necesarias y repita
la prueba anterior. Los tubos o accesorios defectuosos deben ser reemplazados y no reparados. Nunca use una llama o
fuego en ninguna forma para localizar fugas de gas, use una solucin jabonosa.
Despus de haber verificado la tubera y el medidor completamente, purgue el sistema de aire. No purgue el aire del interior
del horno. Asegrese de volver a encender todos los pilotos de gas en otros aparatos.
19
NEGRO
TENSIN A
LNEA DE
CONEXIN
BLANCO
TERMINAL T-T
ALAMBRE DE
PUENTE
20
Caja de empalmes
Ensamblaje
del
Ensamblaje
motor/ventilador
del
motor/ventilad
or
Vlvula de
gas
Perilla de
control
Toma de presin de
salida
Mirilla de
vidrio
Ignicin
Controlar
Quemador-Ignicin directa
Vlvula de gas de
combinacin
Salida de gas
Terminales
cableados
FIGURA 13
21
1. Presione la perilla de control de la vlvula de gas en la vlvula de gas de combinacin y grela a "OFF" (Ver Figura 14).
2. Ajuste el termostato del ambiente por encima de la temperatura ambiente y deje que el quemador funcione por cinco minutos
para purgar el aparato.
Ensamblaje
Ensamblaje
del
del
motor/ventilador
motor/ventilad
or
Perilla de
control
Perilla de
control
Toma de presin de
salida
Salida de
piloto
Control
de
encendido
Salida de gas
Vlvula de
gas
Visor de
vidrio
Quemador - Piloto elctrico
Cableado
Terminal
Vlvula de gas de
combinacin
FIGURA 14
22
1. Presione la perilla de control de la vlvula de gas en la vlvula de gas de combinacin y grela a "OFF" (Ver Figura 15).
2. Ajuste el termostato del ambiente por encima de la temperatura ambiente y deje que el quemador funcione por cinco minutos
para purgar el aparato.
Configure el termostato por debajo de la temperatura ambiente.
Gire el control de la vlvula de gas a "PILOTO".
Oprima el botn rojo en la vlvula para iniciar el flujo de gas del piloto.
Presione el botn rojo hacia abajo en el encendedor de chispa hasta que encaje. Repita esto hasta que se encienda el piloto.
Nota: esto puede tomar algn tiempo hasta que el aire se "purgue" fuera de la lnea. El piloto puede verse al mirar a t ravs
del visor de vidrio.
7. Mantenga presionado el botn rojo en la vlvula durante 60 segundos, luego suelte.
8. Observe el piloto: si no est encendido, CIERRE EL QUEMADOR COMPLETAMENTE Y ESPERE 5 MINUTOS. Repita los
pasos 1 a 7.
9. Gire las vlvulas de control de gas a "ON".
10. Configure el termostato de ambiente ms alto que la temperatura ambiente para que el quemador arranque.
3.
4.
5.
6.
Quemador del
piloto
Ensamblaje del permanente
motor/ventilador
Perilla de control
Arrancador de
chispas
Salida de gas
Vlvula de gas
Termopar
Toma de presin
Visor de vidrio
FIGURA 15
23
24
Con el esparcidor de llama tirado totalmente hacia atrs, la varilla de ajuste del esparcidor de llama debe medir
aproximadamente 3 1/4 de pulgadas desde la placa posterior. Con la varilla de ajuste del esparcidor de llama
empujado todo hacia adentro, debera medir aproximadamente 1 pulgada desde la placa posterior del quemador.
Ajuste la llama para que la caja de fuego se llene sin que afecte la pared del fondo.
Una vez que la llama est bien ajustada, vuelva a apretar el tornillo de fijacin.
Ajuste del obturador de aire
Para ajustar el obturador de aire del disco, afloje la tuerca de bloqueo y luego gire el disco ya sea ms cerca o
ms lejos desde la carcasa del ventilador. El aumento de la abertura del obturador de aire generalmente bajar el
CO 2 y las lecturas de CO. Para determinar el ajuste correcto del obturador de aire, se debe usar un analizador
de combustin capaz de medir CO2(o O2) y CO.
25
sistema de encendido utilizado: encendido directo, encendido con piloto electrnico o encendido con piloto
permanente. Los nmeros de referencia de estos kits son los siguientes:
62955-001
62956-001
Adems de las piezas necesarias para completar la conversin de gas, cada kit contiene instrucciones detalladas para
la conversin. Para pedir el kit de conversin de gas adecuado, srvase ponerse en contacto con un mayorista local.
El Departamento de Servicio al Cliente de Cliente puede ayudarlo a localizar al mayorista ms cercano.
La conversin va a requerir la perforacin de un nuevo orificio de gas, cambiando el muelle del regulador en la vlvula de
gas y ajustando adecuadamente la presin del gas, aplicando nuevas etiquetas al quemador, y en el caso de los
quemadores con sistemas de encendido con piloto electrnico (EP) o piloto permanente , un cambio en el orificio del
piloto. Con el fin de ayudar con la planificacin de una conversin de gas natural a gas LP o de gas LP a gas natural, a
continuacin se muestra una lista de herramientas/equipos necesarios:
Equipo (Ambos kits):
1. Manmetro de tubo para gases en
la chimenea
2. Destornillador de cabeza plana de
3. Llave Allen de 3/16"
4. Llave fija de 1/2"
5. Llave fija de 11/16"
6. Conector dentado de bronce de 1/8" NPT
3.
4.
Revise el termostato. Asegrese que est ajustado a la temperatura ambiente deseada. Si el termostato est daado o suelto
en la pared, reemplcelo o reprelo.
Compruebe los fusibles en la caja de servicio para el circuito del quemador. Los fusibles de tipo reemplazables no deben
estar sueltos en la toma. Si un fusible se ha quemado o si est en duda, reemplcelo por otro del mismo tipo y tamao. Si el
interruptor est en la caja de servicio, compruebe la posicin del indicador. Si se desconecta, reandelo.
Compruebe el interruptor de encendido y apagado para el circuito del quemador, puede haber sido apagado accidentalmente.
Con el termostato configurado a unos 10 grados por encima de la temperatura ambiente, el quemador debera iniciarse
automticamente. Si no se inicia, compruebe el piloto. Si no llama es visible, vuelva a encender el piloto siguiendo las
instrucciones de encendido. Los quemadores con las letras DI (encendido directo) y EP (piloto elctrico) no tienen pilotos
encendidos continuamente.
Es aconsejable, peridicamente, inspeccionar visualmente el quemador. Compruebe el ventilador de entrada de aire para
asegurarse que no est obstruido o bloqueado. Compruebe el obturador de aire para asegurarse que no haya sido
manipulado, asegrese que est en la misma posicin que cuando se hicieron los ajustes finales. Compruebe la rueda del
ventilador para ver si est sucia o llena de pelusas. Abra la puerta de observacin y verifique la llama del piloto. Si la ll ama no
aparece normal o si est en duda, llame a un tcnico de servicio. Las reas alrededor del quemador de conversin deben
mantenerse despejadas y libres de materiales combustibles, gasolina y otros vapores y lquidos inflamables. El flujo de aire de
combustin y ventilacin al quemador no se deben bloquear ni obstruyan de manera alguna.
LIMPIEZA DE LOS QUEMADORES (SOLAMENTE POR PERSONAL DE SERVICIO): Retire el quemador del aparato e inspeccione
visualmente el tubo de explosin en busca de cualquier deterioro. En los quemadores equipados con piloto permanente o con pilotos
electrnicamente encendidos, inspeccione el quemador piloto en busca de polvo o corrosin y lmpielo si es necesario. Compruebe
los pilotos, termopares, electrodos, etc. con las ilustraciones en el manual del propietario para ver las ubicaciones correctas.
Compruebe los esparcidores de llama, de ser aplicable, en busca de deterioro y reemplcelos si es necesario. Retire el anillo de
llama corrugado desde el extremo del venturi y lmpielo. Inspeccione visualmente el interior del venturi en busca de cualquier xido
o corrosin excesivos y lmpielo si es necesario. Reemplace el anillo de llama corrugado y vuelva a instalar el quemador.
26
EL APARATO LLAMA AL CALOR ELEVANDO EL TERMOSTATO A LA CONFIGURACIN DESEADA: Tenga en cuenta que
el transformador est siempre energizado con 110 voltios.
2. Cuando el circuito del termostato se ha completado, esto permite tener 24 voltios a los terminales de la bobina del rel del
ventilador que son los terminales inferiores.
3. Ahora que 24 voltios (cables amarillos) se aplican a la bobina, esto a su vez permite que los contactos de 115 voltios se
cierren permitiendo as que 115 voltios fluyan al ventilador a travs de los terminales #2 y #4 que estn en serie con el motor
del ventilador.
4. El motor del ventilador de combustin ahora debera estar energizado.
5. Con el ventilador energizado, habr una purga previa de 30 segundos.
6. El motor del ventilador desarrollar 3400 rpm haciendo que el interruptor de cierre se cierre rpidamente. El interruptor de
cierre se puede identificar por los dos cables rojos procedentes de la tapa extrema del motor del ventilador.
7. Despus de identificarlo, esto permite que 24 voltios pasen al control de encendido directo.
8. Ahora continuar el proceso de encendido.
9. El control de encendido directo generar una chispa de alta frecuencia al mismo tiempo que se abre la vlvula de gas. El
S87K tiene una segunda prueba de 4 segundos para el perodo de encendido. Si despus de cuatro segundos, el control no
detecta una seal de llama mnima de 0.8 microamperios, entonces el control pasar al bloqueo. Para reanudar el control,
simplemente interrumpa el ciclo del termostato y luego configrelo a la temperatura ambiente deseada.
10. Despus que el quemador ya est en funcionamiento, el control cambia a un modo de rectificacin, monitoreando
constantemente la seal de la llama.
11. El quemador ahora interrumpir el ciclo y en base a la configuracin del termostato.
27
SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO
INICIO
EL TERMOSTATO (CONTROLADOR)
LLAMA AL CALOR
GENERADOR DE CHISPAS
ETAPA 1
PRUEBA DE
ENCENDIDO
ETAPA 2
FUNCIONAMIENTO DEL
QUEMADOR
PRINCIPAL
FIN
TERMOSTATO (CONTROLADO)
SATISFECHO
S86
ROJO
BLANCO
AZUL
FIGURA 19
Ensamblaje de
cableado de baja
tensin con
conector Molex
28
El quemador Wayne que est intentando solucionar tiene los siguientes componentes elctricos monofsicos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
29
INICIO
APAGUE EL SUMINISTRO DE GAS,
GIRE EL TERMOSTATO
(CONTROLADOR) PARA LLAMAR
AL CALOR
NO
SUMINISTRO AL MDULO
(24V NOMINAL)
S
CHISPA A TRAVS DEL
ARRANCADOR/ESPACIO DEL
SENSOR
NO
NO
ENCIENDA EL SUMINISTRO DE
GAS.
EL QUEMADOR PILOTO SE
ENCIENDE?
NO
NO
S
LA CHISPA SE APAGA
CUANDO SE ILUMINA EL
PILOTO?
NO
NO
S
EL SISTEMA FUNCIONA
HASTA QUE SE DEJA DE
LLAMAR AL CALOR?
NO
NO
S
SE DEJA DE LLAMAR AL CALOR
EL SISTEMA SE APAGA?
- Compruebe que todas las vlvulas manuales de gas estn abiertas, que la tubera de
suministro y la presin sean las adecuadas, y que el orificio del quemador piloto no est
bloqueado.
- Revise las conexiones elctricas entre el mdulo y el operador piloto sobre el control
de gas.
- Verifique que haya 24 V de CA en los terminales PV-M/PV del mdulo. Si el voltaje est
bien, reemplace el control de gas; si no, reemplace el mdulo.
NOTA: Si el control de encendido entra en bloqueo, reanude el sistema.
LUCES DE QUEMADOR
PRINCIPAL
S
FIN DE LA SOLUCIN DE
PROBLEMAS
30
FIGURA 20
1. EL PILOTO NO SE ENCIENDE.
2. EL MOTOR NO FUNCIONA.
Causas posibles
a. Aire en la lnea de gas.
b. Alta o baja presin de gas.
c. Orificio del piloto bloqueado.
d. Cable de encendido roto o daado.
a. Termostato o lmite defectuoso o mal ajustado.
b. Rel o transformador defectuoso.
c. Motor quemado.
d. Cableado incorrecto.
a. Gas muy bajo o ausencia del mismo al piloto.
b. Alta presin de gas al piloto.
c. Regulador defectuoso.
Polaridad de entrada
Si hay una chispa presente y la vlvula de gas se abre para el perodo de establecimiento de la llama, pero el control se cierre sin
la llama de deteccin, compruebe el voltaje de entrada en los terminales 1 y 6 para la polaridad adecuada. El terminal TH o d e
24V deben estar "calientes"; 24 V de CA (05-16) con respecto a tierra. El terminal GND es neutro, o de tensin cero, con respecto
a tierra.
2.
3.
4.
b.
Compruebe los cables de electrodos y determine que no haya corrosin en los terminales. Si hay corrosin, lmpiela. NO
UTILICE LQUIDOS PARA LIMPIAR LOS TERMINALES. Use lana de acero o papel de lija para limpiar.
c.
Compruebe los aislantes de cermica en busca de grietas, materia extraa, y carbono. Si hay grietas, sustituya los
electrodos. Si hay carbono o materias extraas, lmpielos. NO UTILICE LQUIDOS PARA LIMPIAR. Use lana de acero o
papel de lija para limpiar.
d.
Compruebe el cable principal de alta tensin en busca de grietas o roturas. Si hay grietas, roturas o rozaduras, cambie el
cable de alta tensin.
e.
Compruebe que el terminal de alta tensin est libre de polvo, humedad o cualquier materia extraa que pudiera crear la fuga
de alta tensin a tierra.
31
la vlvula no funciona con tensin, se debe reemplazar. Si el voltaje no est presente en los terminales PV1 y de tierra (o a lo
largo de la vlvula), se debe reemplazar el control.
5.
Colocacin de electrodos
a. Un electrodo debe colocarse para lograr una corriente ptima de la llama para una aplicacin apropiada.
b. La llama no debe afectar ninguna porcin del aislante cermico.
6.
Corriente de la llama
El circuito detector de la llama utiliza la llama de gas ionizado para conducir la seal de la llama. Esta seal es una pequea
corriente de CC que se puede medir directamente con un medidor de 0 a 50 microamperios.
Aunque la corriente de llama mnima necesaria para evitar que el control se cierre es de 0.8 microamperios, la ms baja
recomendada es de 1.5 microamperios.
Para medir la corriente de la llama, primero apague la alimentacin al sistema y luego conecte un medidor de microamperios de
CC para los terminales FC+ y FC-. Enve energa al arrancador. Si la lectura del medidor est por debajo de cero, apague el
sistema y revierta los cables del medidor.
Una vez establecida la llama, asegrese que la corriente de la llama est por encima del mnimo especificado. Si no es as, asegrese
que el sistema tenga la tensin de entrada apropiada y luego ajuste la presin de gas de la lnea del piloto hasta que se incremente la
corriente de la llama.
Una vez que se ha establecido la llama y el sistema est en su ciclo de calor, se pueden producir chispas ocasionales. Esto es comn
en algunas instalaciones y no es significativo. Las chispas no daarn al arrancador.
Por qu
1. Polaridad inversa.
2. Sistema puesto a tierra de forma
inapropiada.
3. La presin de gas es demasiado
alta, haciendo que la llama levante
el quemador.
5. Chispa dbil.
No hay llama.
Baja corriente de llama y/o cierres
molestos.
Qu hacer
Ver Polaridad de entrada (vase 1)
Ver Puesta a tierra incorrecta
(vase 2)
Compruebe la presin de entrada tal
como se especifica en la placa de
datos del fabricante.
Ver Corriente de llama (vase 6)
Ver Alto voltaje inoperativo (vase
3a)
32
voltios, entonces el transformador necesita ser reemplazado. El transformador no funcionar a menos que haya 115 voltios
presentes a travs de L1 y neutro.
PROBLEMA: El motor del ventilador de combustin funciona, pero la secuencia de encendido no se produce.
Posibles motivos:
a. El interruptor de cierre del motor del ventilador no est cerrado, lo que completa el circuito de 24 voltios con el primario
de gas.
b. El motor del ventilador no est llegando a plena carga rpm debido a los escombros de la rueda.
c. Baja tensin para el motor del ventilador.
d. Conexiones flojas en el circuito de 24 voltios despus del interruptor de cierre o entre el rel del ventilador y el lado de 24
voltios del primaria de gas.
e. El control primario de gas est defectuoso y debe ser reemplazado.
3.
PROBLEMA: El motor del ventilador de combustin funciona y la secuencia de encendido se inicia, pero entra en bloqueo.
Posibles motivos:
a. La varilla del electrodo de chispa est agrietada en cortocircuito de chispa a tierra.
b. Conexin suelta en la varilla del electrodo de chispa.
c. El control primario de gas no permite 24 voltios a la vlvula de gas.
d. Vlvula de gas en cortocircuito o defectuosa.
e. No hay suelo entre el quemador y el aparato.
f. La localizacin del electrodo de chispa ha cambiado.
g. El control primario de gas no genera chispa.
h. El aislamiento de los cables de encendido se ha derretido y se conecta a tierra en el quemador.
i. El suministro de gas no est encendido.
j. La presin del colector de gas es demasiado alta.
k. La presin del colector de gas es demasiado baja.
l. Condiciones altamente negativas de la corriente de aire.
m. La lnea de suministro de gas es de tamao insuficiente.
n. Aparatos mltiples que operan en la lnea de tamao insuficiente.
o. Flujo de aire de combustin insuficiente.
p. Ajuste incorrecto del obturador de aire permitiendo que entre demasiado aire de combustin al quemador.
33
+/-
ENCENDIDO DIRECTO DE
P250
POSICIN DEL
ARRANCADOR
ENCENDIDO DIRECTO DE
P265
POSICIN DEL
ARRANCADOR
34
FIGURA 21
DIAGRAMAS DE CABLEADO
PRECAUCIN: Etiquete todos los cables antes de desconectarlos cuando realice el mantenimiento de los controles. Los
errores de cableado pueden causar un funcionamiento incorrecto y peligroso. Verifique el funcionamiento correcto despus
del mantenimiento.
DIAGRAMA DE CABLEADO
ENCENDIDO DIRECTO HONEYWELL S87K
INTERRUPTOR CENTRFUGO
MOTOR
REL DEL
MOTOR
HACIA LA
PUESTA A
TIERRA
DEL QUEMADOR
SENSOR DE
LLAMA
TRANSFORMADOR
HACIA EL ELECTRODO
SI DEBE REEMPLAZARSE CUALQUIERA DE LOS CABLES ORIGINALES
SUMINISTRADOS CON EL APARATO, DEBE REEMPLAZARSE CON EL TIPO
TEW 105 C O EQUIVALENTE
VLVULA DE GAS
VR8305
HACIA EL TERMOSTATO
CABLEADO DE CAMPO
CABLEADO DE FBRICA
CONECTOR DE ALAMBRE
ALIMENTACIN 115V
LMITE
LEYENDA
RED = ROJO
YEL= AMARILLO
WHT=BLANCO
BLK= NEGRO
YEL W/ RED STRIPES=
AMARILLO CON FRANJAS
ROJAS
GR= VERDE
BLUE= AZUL
GND=PUESTA A TIERRA
SEN=SENSOR
JMP=PUENTE
LIMITE
MOTOR
TERMOSTATO
TRANSFORMADOR 24 V DE CA
BOBINA
INTERRUPTOR DE
MOTOR
CENTRFUGO
ENCENDEDOR DE
CHISPA
SENSOR DE LLAMA
VLVULA DE GAS
FIGURA 22: DIAGRAMAS DE CABLEADO PARA QUEMADOR A GAS CON ENCENDIDO DIRECTO-HONEYWELL
35
DIAGRAMA DE CABLEADO
ENCENDIDO DIRECTO MULTI-ENSAYO FENWAL
MULTI-ENSAYO FENWAL
INTERRUPTOR CENTRFUGO
MOTOR
REL DEL
MOTOR
ALARMA DE
VLVULA
QUEMADOR
DE GND
SENSOR DE
VLVULA
SENSOR DE
LLAMA
TRANSFORMADOR
HACIA EL ELECTRODO
SI DEBE REEMPLAZARSE CUALQUIERA DE LOS CABLES ORIGINALES
SUMINISTRADOS CON EL APARATO, DEBE REEMPLAZARSE CON EL
TIPO TEW 105 C O EQUIVALENTE
RETIRE EL PUENTE T-T PARA OPERACIN REMOTA DEL
TERMOSTATO
VLVULA DE GAS
VR8305
HACIA EL TERMOSTATO
CABLEADO DE CAMPO
CABLEADO DE FBRICA
CONECTOR DE ALAMBRE
ALIMENTACIN 115V
LMITE
LEYENDA
RED = ROJO
YEL= AMARILLO
WHT=BLANCO
BLK= NEGRO
YEL W/ RED STRIPES=
AMARILLO CON
FRANJAS ROJAS
GR= VERDE
BLUE= AZUL
GND=PUESTA A
TIERRA
SEN=SENSOR
JMP=PUENTE
LMITE
MOTOR
TRANSFORMADOR 24V DE CA
TERMOSTATO
BOBINA
INTERRUPTOR
DE MOTOR
CENTRFUGO
GND DE
QUEMADOR
ENCENDEDOR
DE CHISPA
S
O
U
P
A
P
E
S
O
U
P
A
P
E
SENSOR DE LLAMA
VLVULA DE GAS
FIGURA 23: DIAGRAMAS DE CABLEADO PARA QUEMADOR A GAS CON ENCENDIDO DIRECTO-FENWAL
36
DIAGRAMA DE CABLEADO
PILOTO ELECTRNICO CONTROL HONEYWELL
INTERRUPTOR CENTRFUGO
MOTOR
REL DEL
MOTOR
HACIA LA PUESTA A
TIERRA DEL
QUEMADOR
TRANSFORMADOR
HACIA EL ELECTRODO
SI DEBE REEMPLAZARSE CUALQUIERA DE LOS CABLES ORIGINALES
SUMINISTRADOS CON EL APARATO, DEBE REEMPLAZARSE CON EL
TIPO TEW 105 C O EQUIVALENTE
VLVULA DE GAS
HACIAEL
TERMOSTATO
CABLEADO DE CAMPO
CABLEADO DE FBRICA
CONECTOR DE ALAMBRE
ALIMENTACIN 115V
LMITE
LEYENDA
RED = ROJO
YEL= AMARILLO
WHT=BLANCO
BLK= NEGRO
YEL W/ RED STRIPES=
AMARILLO CON
FRANJAS ROJAS
GR= VERDE
BLUE= AZUL
GND=PUESTA A
TIERRA
SEN=SENSOR
LMITE
MOTOR
TERMOSTATO
TRANSFORMADOR 24V DE CA
BOBINA
INTERRUPTOR
DE MOTOR
CENTRFUGO
ENCENDEDOR
DE CHISPA
VLVULA DE GAS
VLVULA DE GAS
FIGURA 24: DIAGRAMAS DE CABLEADO PARA QUEMADOR A GAS CON PILOTO ELECTRNICO-HONEYWELL
37
DIAGRAMA DE CABLEADO
PILOTO ELECTRNICO CONTROL WAYNE/FENWAL
SIN BORNES DE TERMOSTATO
INTERRUPTOR CENTRFUGO
MOTOR
TRANSFORMADOR
OJAL DE ALAMBRE VERDE A SER COLOCADO
BAJO ANTIGUO TORNILLO X
HACIA EL ELECTRODO
VLVULA DE GAS
CABLEADO DE CAMPO
CABLEADO DE FBRICA
CONECTOR DE ALAMBRE
ALIMENTACIN 115V
LMITE
LEYENDA
RED = ROJO
YEL= AMARILLO
WHT=BLANCO
BLK= NEGRO
YEL W/ RED STRIPES=
AMARILLO CON
FRANJAS ROJAS
GR= VERDE
BLUE= AZUL
GND=PUESTA A
TIERRA
SEN=SENSOR
LMITE
MOTOR
TRANSFORMADOR 24V DE CA
INTERRUPTOR
DE MOTOR
CENTRFUGO
ENCENDEDOR
DE CHISPA
VLVULA DE GAS
VLVULA DE GAS
FIGURA 25: DIAGRAMAS DE CABLEADO PARA QUEMADOR A GAS CON PILOTO ELECTRNICO- SIN TERMOSTATO
38
DIAGRAMA DE CABLEADO
PILOTO ELECTRNICO CONTROL WAYNE/FENWAL
INTERRUPTOR CENTRFUGO
MOTOR
REL DEL
MOTOR
TRANSFORMADOR
HACIA EL ELECTRODO
HACIA EL
TERMOSTATO
VLVULA DE GAS
CABLEADO DE CAMPO
CABLEADO DE FBRICA
CONECTOR DE ALAMBRE
ALIMENTACIN 115V
LIMITE
LMITE
LEYENDA
RED = ROJO
YEL= AMARILLO
WHT=BLANCO
BLK= NEGRO
YEL W/ RED STRIPES=
AMARILLO CON
FRANJAS ROJAS
GR= VERDE
BLUE= AZUL
GND=PUESTA A
TIERRA
SEN=SENSOR
LMITE
MOTOR
TERMOSTATO
TRANSFORMADOR 24V DE CA
BOBINA
INTERRUPTOR
DE MOTOR
CENTRFUGO
ENCENDEDOR
DE CHISPA
VLVULA DE GAS
VLVULA DE GAS
39
Vlvula de gas
Obturador de aire
Motor/ventilador
Transformador
Etiqueta de modelo/especificacin
Rel del motor
Control de encendido
Electrodo/sensor/Varilla de tierra
Asm
Terminal T-T
Sostenedor de orificio
Orificio
Esparcidor de llama
40
Vlvula de gas
Obturador de aire
Motor/ventilador
Transformador
Etiqueta de modelo/especificacin
Rel del motor
Control de encendido
Electrodo/sensor/Varilla de tierra
Asm
Terminal T-T
Sostenedor de orificio
Orificio
Esparcidor de llama
41
60533
60944
61403
61637-004
61403-002
61637-004
61455
63062-001
64008-SER
62653-001
62261-002
62947-003
62243-003
101243-001
62245-001
63375-001
63103-001
42
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
P265F DIN
CALDERA
QUEMADOR
P265F DILP
P265F DIN
60172-002
61803
61875
62406-002
60186-004
60178-002
62510-SER
60353-SER
62715-001
62715-002
62715-004
62715-006
62715-007
21724-011
100428-002
21760-011
62246-004
62256-004
62374-004
62374-PRO
62898-001
60249
60250
Vara
Vara
Cantidad
Requerida
P265F EPLP
Parte No.
P265F EPN
5
8
11
5
5
8
5
8
11
11
11
8
11
8
8
8
11 11
11
Consulte la tabla de orificios
Consulte la tabla de orificios
8 y 11
Vlvula de gas
Obturador de aire
Motor/ventilador
Transformador
Etiqueta de modelo/especificacin
Rel del motor
Control de encendido
Electrodo/sensor/Varilla de tierra
Asm
Terminal T-T
Sostenedor de orificio
Orificio
Esparcidor de llama
43
Vlvula de gas
Obturador de aire
Motor/ventilador
Transformador
Etiqueta de modelo/especificacin
Rel del motor
Control de encendido
Electrodo/sensor/Varilla de tierra
Asm
Terminal T-T
Sostenedor de orificio
Orificio
Esparcidor de llama
44
60172-002
61803
61875
62406-002
60186-004
60178-002
62510-SER
63566-SER
62715-003
21724-011
100428-002
21760-011
62246-004
62256-004
62374-004
62374-PRO
62898-001
Vara
Vara
60533
61817
60748
61818
63062-001
64008-SER
60375-002
62261
62947-003
61455
80274-SER
101243-001
62245-007
63375-001
63103-001
45
P250AF DILP
P250AF DIN
P250AF EPLP
Parte No.
P250AF EPN
LISTA DE PIEZAS
P250AF
Cantidad
Requerida
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.
1.
2.
3.
5.
6.
46
NOTAS
47