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Programa: Tecnologa en Control de Calidad

Asignatura: Control Estadstico de Procesos


Profesor: Juan Carlos Acosta Jimnez
CAPACIDAD DE UN PROCESO
Supongamos que la variable de calidad de cierto proceso es continua y que se distribuye
normalmente con media y desviacion estandar , esto es: ~(, ).
Se define el intervalo de tolerancia como el conjunto de valores de que se consideran
admisibles o aceptables y suele ser definido por el cliente o en ocasiones por el diseador del
producto.
Ejemplo 1: Supongamos que producimos piezas metalicas y una variable de calidad es el
diametro de las piezas. Cuando el proceso est bajo control el diametro de las piezas se
distribuye ~(4.9, 0.1). El cliente establece un intervalo de tolerancia entre 4,7 y 5,2. Qu
proporcin de piezas defectuosas se producen cuando el proceso esta bajo control?
Solucin:
tenemos que la media del proceso es = 4,9 con desviacin de = 0,1, consideremos a
como el diametro de la pieza producida entonces:

= 1 (4,7 5,2)
= 1 (

4,7

5,2

= 1 (2 3)
= 1 ( 3 2 )
= 1 (0,999 0,023)
= 1 0,976
= 0,024
2,4%
Donde concluimos que el 2,4% de las piezas de la produccin estn defectuosas para los
lmites de especificacin establecidos.

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Cuando la media de la produccin est centrada en el valor nominal (centro del
intervalo), el ndice de capacidad potencial indica la adecuacin de la fabricacin de
productos y esta dado por:
=


=

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Debido a que las cartas de control manejan 3 desviaciones del proceso, entonces la
variacin recogida es del 99,73% lo cual quedara excluido un 0,27%; (27 de cada 10.000
productos).
Se dice que un proceso est centrado si = = donde, es llamado ndice de
capacidad real

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Si Cp< 1 se dice que el proceso no es capaz


Si Cpk< 1 el proceso no cumple con por lo menos una de las especificaciones.
Si CpCpk, indica que la media del proceso est muy cerca del punto medio de las
especificaciones, (el proceso est centrado)
El ndice de Inestabilidad proporciona una medicin de qu tan inestable es un
proceso, con lo que se podrn diferenciar los procesos que de manera espordica
tengan puntos o seales especiales de variacin, de los que con frecuencia funcionan en
presencia de causas especiales de variacin.


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La capacidad de una maquina (capacidad a corto plazo) se define como


=

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Los limites naturales (reales) del proceso no se deben confundir con los limites de control ni
con los limites de especificacin, a saber:
= = + 3
= = 3
Donde =

es la desviacin tpica del proceso.

Ejemplo 2
Un proceso productivo tiene un grfico de control como el de la figura siguiente:

a) Qu tamao tiene cada una de las muestras tomadas?


b) Estime la desviacin tpica del proceso.
c) Si los lmites de tolerancia son LIE= 3.1 mm y LSE= 4.1 mm, estimar Cp y Cpk .
d) Estime la fraccin defectuosa que espera producir con ese proceso.

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Ejemplo 3
Una mquina produce piezas de mica. Se toman 50 piezas consecutivas y se mide el grosor:

a) Realizar el estudio de capacidad de los datos anteriores


b) Si se consideran aceptables las piezas entre 6.75 y 15.75, es capaz dicha mquina?
c) Qu fraccin de la produccin ser defectuosa?