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SOLIDOS AMORFOS
Los slidos amorfos estn formados por partculas que carecen de una estructura
ordenada, formas y caras bien definidas. La estructura amorfa se presenta como un
amontonamiento de subestructuras idnticas que siguen lneas quebradas al azar y el orden es de
corto
alcance.
Si un slido se forma rpidamente (por ejemplo, cuando un lquido se enfra muy rpido), sus
tomos o molculas no tienen tiempo de alinearse por s mismos y pueden quedar fijos en
posiciones distintas a las de un cristal ordenado.
Muchos slidos amorfos son mezclas de molculas que no se pueden
apilar bien. Entre los slidos amorfos ms conocidos destaca el vidrio.
El vidrio (SiO2) es un slido amorfo con la estructura de un lquido.
Tcnicamente, un vidrio es un producto inorgnico de la fusin que se
ha enfriado a una velocidad demasiado elevada para permitir la
formacin de cristales. Tiene las caractersticas de ser un material duro,
frgil y transparente que se usa para la elaboracin de ventanas, lentes,
botellas y una gran variedad de productos. Entre los slidos amorfos
orgnicos hay una gran variedad de polmetros de los cuales tenemos
como ejemplo el poliestireno que es un polmetro termoplstico que se
obtiene de la polimerizacin del estireno.
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Bloque congelado
Templado con lquido
Templado con aire
Condensacin del vapor
PROPIEDADES MECNICAS
PROPIEDADES ELSTICAS
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Muestra
E
mdulo
Young
(GPa) (gr/cm3)
de densidad
(K)
Temperatura de
Deybe
D
Pd25Ni57P18
112
8,97
311
Pd40Ni40P20
103
9,36
286
Pd50Ni34P16
110
9,84
285
Pd40Cu40P20
93
9,30
269
Pd50Cu30P20
92
9,46
262
Ciertas
sustancias
amorfas
que
se
Pd60Cu20P20
91
9,78
254
encuentran
en
la
naturaleza
pueden ser
usadas sin cambiar materialmente su estructura primaria. Tales como por ejemplo las fibras
textiles: algodn, lino y lana. Ellas son generalmente purificadas, coloreadas y elaboradas
mecnicamente en las formas deseadas con el menor cambio posible de su estructura fsica. Sin
embargo, en la gran mayora de los casos, las sustancias amorfas pueden sufrir un cambio en su
plasticidad antes de estar en condiciones de ser trabajadas. Generalmente se las vuelve plsticas
por algn cambio en su condicin o constitucin. Mientras estn en este estado plstico, las
sustancias son modeladas, se les da forma o se las trabaja y luego se hacen rgidas y resistentes
por destruccin de plasticidad. Tan importantes son estos diferentes mtodos de plastificar a las
sustancias amorfas en su fabricacin industrial que puede ser til como base de clasificacin de
muchas industrias.
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Las mediciones de la susceptibilidad magntica muestran que el vidrio macizo de Pd-Ni-Fe-P son
vidrios torcidos bajo 30 K aproximadamente. La siguiente figura muestra la susceptibilidad de
campo enfriado y la susceptibilidad de campo enfriado a 0 K para la aleacin de un vidrio macizo
amorfo original Pd40Ni22.5Fe17.5 P20 como una funcin de la temperatura. La susceptibilidad fue
medida por un campo de 10 G. Las curvas de campo enfriado son reversibles, mientras que la
otra curva no lo es. A cualquier temperatura constante bajo el 30 K la susceptibilidad en el estado
de campo enfriado a 0 K es llevado hacia arriba con el incremento de la temperatura. Este cambio
es irreversible.
Este
diagrama
muestra
la
aleacin
de
Pd40Ni22.5Fe17.5P20.
La lnea roja representa la susceptibilidad del campo
enfriado a 0 K.
La lnea azul representa la susceptibilidad del campo
enfriado.
APLICACIONES
AMORFOS
DE
LOS
MATERIALES
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APLICACIN EN LA INDUSTRIA ELCTRICA: En los Estados Unidos la empresa AlliedSignal fabric ncleos magnticos de una aleacin metlica amorfa de Fe-B-Si para ser utilizados
en los transformadores de la red de distribucin elctrica. Estos ncleos resultaron ser ms
eficientes magnetizando, el metal amorfo redujo las prdidas del transformador (de acero) en un
75%. Sin embargo el reemplazo se hace difcil ya que el metal amorfo es ms delgado y frgil que
los materiales actualmente utilizados.
APLICACIN MAGNTICA: Una aleacin amorfa utilizada como fuente magntica es el
Fe80B11Si9, que posee una gran estabilidad trmica, materiales con costos razonables y una
induccin de saturacin de 1.59 T como se muestra en la figura, a pesar de que la induccin de
saturacin es solo un 80% de lo que presenta el acero-silicio, utilizado mayoritariamente, el ncleo
del metal amorfo genera solo 30% de las prdidas totales que genera el acero-silicio.
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