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Modelo de diseo ergonmico para puestos de trabajo en pymes. Caso de estudio en Barranquilla, Colombia
ngel Len Gonzlez-Ariza, Miguel ngel Ruiz-Bacca
ABSTRACT
This article is framed into a macro project of collaboration between the
Universidad del Norte and the private sector. The project looked for the
modernization of an export oriented SME related with the industry of
processing glass, steel and aluminum products to be used in architecture
(e.g.: doors and windows), automotive industry (e.g.: tempered glass) and
other industries (e.g.: cool logistics). The purpose of this article is to feature
the activities and results achieved by the identification, definition and
characterization of the micro system Person - Machine (P-M) of Small and
Medium Enterprises (SMES) of the processing glass industry in BarranquillaColombia. The case study was the development of methods to establish
a work dynamic to ensure optimum labor conditions in an ergonomic
framework at the company Tempro S.A.
The diagnosis was done from the ergonomic global valuation of 21
workplaces applying the LEST method, which allowed determining the factors
of risk of workers. Besides, the RULA method was used for the detection of
the critical workplaces that need more detailed valuations on postures and
efforts. This study was based on previous information about the loads of
work, requirements, responsibilities, efforts and conditions of work and risk,
in a general form.
As a result, the diagnosis allowed the identification of 11 critical postures.
A single description of the microenvironment was performed for every
posture under ideal conditions, redefining his characteristics and looking for
requirements of use, function, structure, production, information and formals.
A virtual computed simulation was designed to perform the ergonomic
testing to analyze the critical tasks according to the diagnosis of valuation of
postures and efforts.
Keywords: ergonomic design, productivity, toughened glass, human factors,
activity.
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Buena Prctica
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cada puesto de trabajo se realiz la descripcin del microentorno requerido para el desarrollo de la actividad en
ptimas condiciones, replanteando sus caractersticas y
contemplando requerimientos de uso, funcin, estructurales,
productivos, informacin y formales.
Para la comprobacin ergonmica se dise y puso en
prctica una tcnica de simulacin virtual computarizada,
analizando las tareas consideradas crticas segn el
diagnstico de valoracin de posturas y esfuerzos.
Palabras clave: diseo ergonmico, productividad,
vidrio templado, factores humanos, actividad.
1. INTRODUCCIN
Se trata de una empresa colombiana especializada
en la transformacin de vidrio templado que ha crecido
significativamente, obteniendo mayor visibilidad en el
mercado y, por consiguiente, un creciente volumen de
proyectos. Para responder a los nuevos desafos, la empresa
requera con urgencia reestructurarse a nivel administrativo
y operativo y en este sentido, la optimizacin ergonmica
y definicin de las funciones para los puestos de trabajo
en planta, eran aspectos fundamentales en el mejoramiento
del clima laboral e incremento de la productividad en la
organizacin.
Rodrguez (2007) define al puesto de trabajo como un
sistema que est constituido por el ser humano y los medios
de trabajo [mquinas], actuando en conjunto en el proceso de
trabajo, en el espacio de trabajo y en el entorno de trabajo,
segn las condiciones de ejecucin de la tarea que se va a
realizar1 .
Segn Mondelo, et al. (2001), en el diseo ergonmico
de puestos de trabajo es primordial priorizar al usuario sobre
los dems actores. Por lo anterior, se establecen diferentes
tipos de relaciones en la interfaz usuario mquina y las
interacciones entre ellos determinan las caractersticas
que debera tener el puesto. En el desarrollo del proyecto
de investigacin se hizo nfasis en los siguientes tipos de
relaciones:
Relaciones dimensionales: buscan la compatibilidad
entre las medidas antropomtricas de los usuarios y las
caractersticas formales de los componentes del puesto.
Relaciones informativas: buscan la coherencia entre
la actividad realizada y la percepcin y transmisin
de informacin necesaria para el desarrollo de las
diferentes tareas.
Relaciones de control: buscan la coherencia entre
la mquina y la regulacin de su funcionamiento
empleando los mandos apropiados.
Rodrguez M. Ergonoma bsica. 1 edicin. Madrid: Ediciones Daz de Santos, 2007. p.21.
ISBN: 978-847-978-131-6
Buena Prctica
Fig. 1: Interrelacin
Usuario-Mquina.
Adaptado de Cruz et
al. (2006, p.19).
Fuente: Elaboracin
propia.
2. MATERIAL Y MTODOS
2.1. DIMENSIONAMIENTO DE LA MUESTRA
La poblacin objeto de estudio est constituida por las
empresas dedicadas a la produccin de vidrio templado,
estructuras en acero y aluminio en Barranquilla, Colombia.
La muestra est conformada por los puestos de trabajo en
planta en las lneas de produccin vidrio, acero y aluminio.
2.2. MTODOS
Para el diseo ergonmico de los puestos de trabajo
se sigui un proceso que abarc tres grandes etapas:
identificacin de oportunidades de mejora, caracterizacin
de los puestos de trabajo y desarrollo de propuestas de
diseo.
2.2.1. Identificacin de Oportunidades de Mejora
Diagnstico y Valoracin Global
Se evaluaron 21 puestos de trabajo en planta categorizados
segn la lnea de produccin, ver Tabla 1.
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ACERO Y
ALUMINIO
Almacn de
Perfiles en Acero y
Aluminio
Corte de Acero
Corte de Acero
Mecanizado
Fresado Taladrado
Marquetera de
Aluminio
Marquetera
de Aluminio
Mecanizada
Pulido de Acero
Soldado
Torno
VIDRIO
OTROS
PUNTAJE
0, 1, 2
Almacn de Vidrio
Automotriz
Almacn de
Suministros
3, 4, 5
Auxiliar de Horno
Cargue y
Desgargue
6, 7
8, 9
10
Carpintera
Corte de Vidrio
Diamantado
Instalacin de
Vidrio Automotriz
Horno
Sandblasting
Serigrafa
Taladro de Vidrio
Tabla 1: Puestos de trabajo en planta empresa Tempro S.A.
Fuente: Elaboracin propia basada en trabajo de campo.
CARGA
FSICA
CARGA
MENTAL
ASPECTOS
PSICOSOCIALES
Ambiente
trmico
Carga
esttica
Carga
dinmica
Apremio de
tiempo
Iniciativa
Ruido
Complejidad
Iluminacin
Atencin
Vibraciones
Minuciosidad
TIEMPOS
DE
TRABAJO
Tiempo de
trabajo
Estatus social
Comunicaciones
Relacin con el
mando
Identificacin
con el producto
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ACTUACIN
Situacin satisfactoria
Dbiles molestias. Algunas mejoras
podran aportar ms comodidad al
trabajador
Molestias medias. Existe riesgo de
fatiga
Molestias fuertes. Fatiga
Nocividad
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PUESTO ANALIZADO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Almacn de Perfiles en
Acero y Aluminio
Corte de Acero
Almacn de Vidrio
Automotriz
Carpintera
Cargue y Descargue
Corte de Vidrio
Diamantado
Serigrafa
Almacn de Suministros
Sandblasting
Corte de Acero
Mecanizado
Fresado - Taladrado
Pulidor de Acero
Taladro de Vidrio
Marquetera de Aluminio
Mecanizada
Soldado
Torno
Auxiliar de Horno
Horno
Marquetera de Aluminio
Instalacin de Vidrio
Automotriz
ENTORNO
FSICO
CARGA
FSICA
10
10
10
10
10
10
10
10
9
9
9
9
8
10
10
10
10
10
10
9
10
7
6,5
5
10
10
10
10
5
5
5
5
5
10
10
10
10
3
PUNTOS
1
2
3
4
POSICIN
Desde 20 de extensin a 20 de flexin
Extensin >20 o flexin entre 20 y 45
Flexin entre 45 y 90
Flexin >90
ACTUACIN
Cuando la puntuacin final es 1 2 la postura es
aceptable.
Cuando la puntuacin final es 3 4 pueden requerirse
cambios en la tarea: es conveniente profundizar en el
estudio
La puntuacin final es 5 6. Se requiere el rediseo
de la tarea; es necesario realizar actividades de
investigacin.
La puntuacin final es 7. Se requieren cambios
urgentes en el puesto o tarea.
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CAT.
SUBCAT.
Mecanismo
Confiabilidad
REQUERIMIENTOS
ESPECFICOS
Debe facilitar la labor
de rociar la arena
en funcin de la
presin y la direccin
requerida
Debe aplicar la arena
en las condiciones
que requiere la
actividad
Debe evitar la
adopcin de posturas
incorrectas
Funcin
Factores
Humanos
Debe permitir la
adopcin de posturas
de descanso por
tiempos de ejecucin
de tareas
Debe minimizar el
esfuerzo a realizar
Resistencia
PARMETRO
ACTIVADO
FACTOR
INFLUENCIADO
Altura radial
(codo) de pie
N/A
Rotacin Tronco
PERCENTILES
DIMENSIONES cm
Mecanismos de
trabajo
N/A
N/A
Mecanismos de
trabajo
N/A
N/A
Rot. Tronco: 35
Altura radial
(codo) de pie:
rango 5 y 95
Alcances
Altura radial
(codo) de pie
Alturas
Alcances
Altura ingle
Alturas
Altura radial
Mecanismos de
trabajo
Alcances
(codo) de pie
Brazo Antebrazo
Ubicacin de
componentes
Zona dorsal
N/A
Materiales
N/A
N/A
N/A
N/A
Tabla 7: Ejemplo especificacin de requerimientos ergonmicos. Modificado de Mondelo et al. (2001 p.59).
Fuente: Elaboracin propia.
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3. PROCESO Y RESULTADOS
3.1. CASO DE ESTUDIO: PUESTO DE TRABAJO
ALMACN DE PERFILES
A continuacin se presenta como ejemplo el procedimiento
para el puesto de trabajo Almacn de perfiles, siguiendo el
mtodo propuesto en el numeral 1.2. Antes de continuar
con la seccin, se debe anotar que el haber seleccionado el
almacn de perfiles tuvo como razones ser uno de los puestos
de trabajo con mayor puntaje en las dimensiones entorno
fsico y carga fsica, y adems las sugerencias del dueo de
la empresa de iniciar con este puesto por las continuas quejas
de inconformidad y rotacin que se presentaban en el mismo.
3.1.1. Identificacin de Oportunidades de Mejora
Para el puesto de trabajo seleccionado, se intensific la
observacin directa y el trabajo fotogrfico, lo mismo que una
entrevista de anlisis ocupacional que permiti determinar
las oportunidades de mejora relacionadas con: transporte de
perfilera, almacenamiento de perfilera, alcances mximos
y condiciones ambientales, como se muestra en la Figura 3.
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6
1
3
1
7
0
1
8
2
2
1
2
0
1
3
6
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Fig. 10: Construccin de modelos humanos percentiles 5 y 95: asignacin de medida altura
de los ojos (parado).
Fuente: Elaboracin propia con el programa 3D Studio MAX.
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SUBCAT.
Seguridad
Mantenimiento
Reparacin
REQUERIMIENTOS
ESPECFICOS
PARMETRO ACTIVADO
Debe facilitar la
manipulacin de perfiles en
diferentes alturas
Brazo Antebrazo
Hombros
Zona dorsal-lumbar
N/A
N/A
N/A
FACTOR INFLUENCIADO
Mecanismos de trabajo
Mecanismos de trabajo
Elementos de proteccin
Distribucin de componentes
Mecanismos de trabajo
Accesos
Geometra
Accesos
Geometra
PERCENTILES
DIMENSIONES cm
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Componentes
Estructura
N/A
N/A
N/A
Piezas estndar
N/A
N/A
Distribucin de componentes
Mecanismos de trabajo
Brazo Antebrazo
Zona dorsal-lumbar
Alcances
Mecanismos de trabajo
N/A
N/A
Zona lumbar
Zona dorsal
Brazo-Antebrazo
Alcances
Alturas
N/A
N/A
Alcances
Alturas
Ergonoma
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Buena Prctica
1
3
2
2
1
2
0
1
3
3
Tabla 10: Puntuacin percentil 5, propuesta ergonmica puesto de trabajo almacn de perfiles,
tarea almacenamiento.
Fuente: Elaboracin propia basada los resultados del software ErgoMaster.
3
1
1
1
2
0
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4. CONCLUSIONES
5. AGRADECIMIENTOS
Este artculo es parte del proyecto titulado Modelacin
de plantas y desarrollo de un sistema de soporte para la
programacin de operaciones industriales de produccin
integrado con la logstica y transporte del vidrio templado
de Tempro s.a. GRANTS: Cod. 1215-403-20119. CT. 4692007 Cofinanciado por Colciencias.
6. BIBLIOGRAFA
La caracterizacin de las condiciones del puesto de
trabajo, as como la comprobacin virtual computarizada
realizada con los modelos humanos constituyen una
alternativa vlida y rentable que brinda a las PYMES un
punto de partida para la toma de decisiones. No obstante,
el uso de esta tcnica no excluye la realizacin de un plan
de comprobaciones reales con modelos fsicos que permitan
una retroalimentacin con mayor exactitud.
Si bien se tom la decisin de utilizar los mtodos LEST
y RULA para hacer la valoracin global ergonmica, as
como de las posturas y esfuerzos, es importante aclarar
las limitantes de cada uno. En el caso del mtodo LEST
slo debe utilizarse para puestos de trabajo en los cuales
las condiciones ambientales y el lugar de trabajo no sean
variables, y de igual manera, el mtodo RULA es vlido para
el anlisis de actividades que impliquen en mayor medida el
uso de las extremidades superiores sobre las extremidades
inferiores.
Mediante la realizacin de modificaciones dimensionales
y adecuaciones tecnolgicas propuestas para cada actividad,
la comprobacin virtual computarizada present resultados
satisfactorios para los usuarios que corresponderan a los
percentiles 5 y 95. El 80% de los puestos pas de presentar
altas puntuaciones (5 a 7) a puntuaciones admisibles que
constituyen condiciones convenientes para el bienestar del
usuario (1 y 2).
Pese a la notable mejora lograda en los diferentes
puestos de trabajo a nivel de posturas y esfuerzos segn
la comprobacin realizada con el mtodo RULA, el 16%
an maneja puntuaciones que revelan la necesidad de
realizar cambios (3 y 4) que se sugiere, deben ir ligados a la
incorporacin procesos mecnicos y/o automatizados; es el
caso de los puestos almacn de perfiles, pulido de acero, y
cargue y descargue de suministros.
La intervencin ergonmica de cada puesto de trabajo
estuvo enfocada en cambios dimensionales teniendo en
cuenta aspectos antropomtricos buscando el mayor grado
de confort para que el usuario desarrolle la actividad,
disminuyendo el tiempo empleado durante su ejecucin, y
procurando un mayor nivel de productividad.
La investigacin tuvo el acompaamiento de los
directivos de la empresa y fue recibido a satisfaccin dado
el inters de ponerlo en prctica en una siguiente etapa de
desarrollo.
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