Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo

Escuela Profesional de Ingeniera Agroindustrial y Comercio Exterior

Informe de maquinaria agroindustrial

Estudiante.- Daz Salazar John james

Asignatura.- Biologa General

Profesor.Ao acadmico.- 2015-II

Ciclo.- I-A

Aula.- B-506

Turno.- Maana

Pimentel, 14 de septiembre del 2015.

Introduccin

Todo estudiante de Ingeniera Agroindustrial y comercio exterior debe tener

conocimientos mnimos del control de procesos y eso por eso que en los
planes del Ingeniero Agroindustrial y comercio exterior se estudia esta
disciplina.
En el presente informe se detalla las siguientes maquinarias que son
encargadas de facilitar el proceso de transformacin y conversin de los
alimentos para as llegar a tener una mejor calidad en los productos.
La marmita es un tanque que se utiliza para hervir y hacer mezclas liquidas a
altas temperaturas de 70 80 como mnimo.
El exhauster es una mquina para la esterilizacin y calentamiento de envases.
La cerradora de latas es la maquina encargada de sellar los envases y
enlatados.
El autoclave es la mquina para esterilizar y pasteurizar por vapor para acabar
con las bacterias de los alimentos.
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de
tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se
hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco.
La pulpeadora es la mquina encargada de separar la pulpa, cscara y pepas
de distintos tipos de frutas y hortalizas.
La procesadora de soya como su mismo nombre lo dice es la que se encarga
de procesarla para as conseguir la leche de soya.

Materiales:

1.-La marmita: es un recipiente cilndrico con asas laterales provistas de una

de una tapa y cuya altura es ms o menos igual a su dimetro. Tambin se
aplica la palabra a los guisos que se cocinan en este recipiente.
Su gran capacidad, la hace destinataria a la coccin en agua de grandes
cantidades de alimentos, sopas, buey, cocido, pastas, mariscos, etc. Las
cocinas de los restaurantes y de las colectividades utilizan unas marmitas de tal
capacidad, incluso de 100 y 500 litros, que llevan en una la base un grifo de
vaciado.
Las marmitas son habitualmente de barro, de hierro colado, de acero
inoxidable, de aluminio o de cobre estaado.
Aunque tambin se las conoce por otros nombres, a las altas tambin se les
llaman pucheros y las bajas cazuelas.

2.-EXHAUSTER : Mquina para la esterilizacin y calentamiento de envases

previo al proceso de sellado contamos con Tneles de Exhausting. Tienen un sistema
interno de aspersin de vapor y un transportador contino interno para el avance de los
envases. Sirve para esterilizar envases de hoja lata y vidrio y la fuente de suministro
de vapores externa (caldero).
Mquina construida en acero inoxidableAISI-316 y AISI-304.
Transportador de alimentacin de envases accionado mediante motor reductor de
velocidad mecnico.
Zona de dosificado de lquido de
Gobierno, construida totalmente en AISI-316, donde se dispone de un depsito de
recepcin del lquido de gobierno, con filtro esttico para partculas.
Motobomba inoxidable para alimentacin
Del lquido.
Control de nivel en depsito automtico.
Cuadro elctrico donde se incorporan
Todos los componentes elctricos necesarios para el funcionamiento del equipo

3.-Cerradora de latas: Se define bajo este nombre a los equipos que realizan la
fijacin del fondo o tapa al cuerpo de un envase metlico. Se clasifican en dos
grupos en funcin de la forma del envase y de su utilizacin:
-

De envase giratorio

De envase parado

Las cerradoras de envase giratorio realizan la operacin de cierre mientras el

envase gira sobre su eje. Para envases redondos, se suelen emplear
cerradoras de envase giratorio, que permiten altas velocidades de cerrado,
actualmente muy por encima de los 1500 envases/minuto. Para ello se recurre
a dotar a la mquina de hasta 18 estaciones o cabezas de cierre, que giran
alrededor de un cabezal central donde se encuentran las levas de
accionamiento. En cada cabeza va montado el conjunto formado por el mandril,
plato de compresin y envase que giran conjuntamente, y los brazos
portadores de las rutinas que se aproximan para efectuar el cierre. El envase y
la tapa son alimentados separadamente, colocndose entre el mandril y el
plato, siendo el expulsor quien mantiene la tapa en su lugar mientras el plato
sube hasta oprimir el envase contra el mandril. En ese momento comienza a
girar el conjunto, producindose la primera operacin de cierre por la accin de
las rutinas correspondientes accionadas por una leva; a continuacin se
efecta la segunda operacin que plancha y acaba el cierre.
Existen cerradoras a bote parado que difieren del funcionamiento anterior. Las
mismas disponen de dos cabezales gemelos, uno de ellos efecta la primera
operacin y el siguiente la segunda. Los envases se transfieren de uno a otro
por medio de una estrella. Cada cabezal tiene al menos dos rutinas de cierre.
Las maquinas a bote parado tienen su mayor empleo en la industria metal
grfica para envases no redondos, y en cualquier tipo de envase en las
industrias conserveras. Su mayor limitacin es, como hemos ya dicho, su
escasa velocidad. La misma est limitada a unos 80 envases/minuto por
cabezal. Pueden fabricarse cerradoras con varios cabezales para aumentar la
cadencia pero resultan maquinas complejas.
Existen dentro de cada uno de estos dos tipos diferentes variedades como:
maquinas manuales, semiautomticas, y automticas de varias clases (a vaco,
con aplicacin de chorro de vapor en el espacio de cabeza, con chorro de
nitrgeno o anhdrido carbnico, etc.)

4.-Autoclave: Aparato para esterilizar por vapor que consiste en un recipiente

cilndrico, de paredes resistentes; metlicas, y con cierre hermtico autoclave,
en cuyo interior, que contiene un lquido, generalmente agua, el objeto se
somete a presiones y temperaturas elevadas sin llegar a hervir.

5.-Secadores de Bandejas
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de
tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se
hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es
calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente
agua para un secado eficiente.
Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de
secadores. En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse
en cuenta varios aspectos, si nos situamos en la carta psicomtrica, el aire a
utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta,
pero una humedad relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como
cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de contacto
interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la
variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para
nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para
aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la
resistencia. En general, en este tipo de secadores, las variables que pueden
fijarse o variarse son los gradientes, he all la importancia que el aire no entre
fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y elimina la eficiencia del
secador.
Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms
marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras
variables no son tan rigurosamente fijas.

6.-Una pulpeadora: bsicamente consta de un tornillo sin fin, de paletas, o de

un brazo que avanza triturando las frutas y haciendo pasar las frutas
despedazadas por un colador (refinador) separando el jugo y empujando las
cscaras y semillas hasta el final. El jugo obtenido sigue el proceso del
producto final mientras las cscaras y semillas pueden ser utilizadas en
alimento balanceado.
Una pulpeadora tiene caractersticas tcnicas a considerar como son:

Potencia de Motor, generalmente se mide en HP (caballos de fuerza) y

tambin debe tenerse claro cul es su fuente de energa.

Capacidad de produccin, generalmente se mide en kilogramos por

hora.

Dimetro de tamiz, se refiere bsicamente al "colador" con el que cuenta

el equipo. Generalmente se mide en milmetros y depende del producto final y
la materia prima que utilizamos.
Material, debe ser de acero inoxidable calidad AISI 304.
7.-Procesador de leche de soya:
Duplica su produccin si tiene abastecimiento externo de agua caliente a
temperatura de proceso 90. Evitamos el tiempo de calentado y duplicamos el
tiempo de procesado, con lo que obtenemos aproximadamente 400ts/hora.

Linkografa:
http://industrias-alimentarias.blogspot.pe/2009/09/la-operacion-unitariadel-pulpeo.html
http://www.aalinat.com.pe/#!product/prd1/1267943161/pulpeadora
https://es.wikipedia.org/wiki/Secado_de_s
%C3%B3lidos#Secadores_de_Bandejas
https://www.google.com.pe/webhp?sourceid=chromeinstant&ion=1&ie=UTF-8&rct=j#q=autoclave
http://www.mundolatas.com/informacion%20tecnica/MAQUINAS
%20CERRADORAS.htm
http://www.serranofoodtech.com/web/index.php/llenadoras-yenvasadoras/dosificador-exhauster
http://www.directoalpaladar.com/cultura-gastronomica/que-es-unamarmita
http://www.agroterra.com/p/maquina-elaboradora-de-leche-de-soyacerymaq-lo-rs-200-lts-h-3016604/3016604