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Nmero 27-2015
Setiembre / Octubre
Estimado Infocorrosionista
Ya nos encontramos en la edicin nmero 27 del informativo y no podemos estar ms satisfechos por los logros
obtenidos hasta el momento y la respuesta de todos ustedes lo que nos confirma que el camino emprendido hace
mas de 3 aos es el correcto. Nuestro nuevo portal ya se encuentra con las puertas abiertas para recibirlos y
estamos seguros que ser de su total satisfaccin. Sus comentarios y sugerencias nos han permitido desarrollar
esta nueva plataforma, adaptada a todos los dispositivos mviles, lo que har ms placentera su visita. Reiteramos
nuestro compromiso de seguir brindndoles informacin actualizada y de calidad pero ademas queremos sumar el
convertirnos en la principal red profesional especializada que nos permita sumar valor a nuestros servicios y as
mismo poder obtener nuevas y mejores oportunidades profesionales.
Retomando las novedades de la presente edicin de nuestro Informativo Tcnico, en esta oportunidad tenemos el
agrado de contar nuevamente con la participacin del Ing. Adrin Granda Puglianini, Gerente de Operaciones de
Julio Crespo, quien nos presentar la segunda parte del artculo de Recubrimientos para Proteccin Pasiva contra
Fuego esta vez aplicado a "Materiales Cementicios".
Asmismo, en esta oportunidad les presentamos una entrevista especial realizada durante nuestra visita a la Convencin Minera ms importante del
Per, PERUMIN, al Ingeniero Hector Gallo Rondona, Gerente Regional Divisin Industrial-Marina de Qroma, quien accedi responder nuestras
preguntas y dejarnos una interesante visin respecto a la importancia de los Recubrimientos de Proteccin, el valor que agregan stos en la vida til
e integridad de los activos, entre otros temas de importancia.
Espero disfruten de esta nueva edicin y como siempre, les recuerdo que si tienen alguna consulta o quieren ser parte de nuestra Red de
Colaboradores expertos no duden en escribirnos al inbox de nuestra pgina de Facebook o tambin a info@infocorrosion.com. Si consideran que
este tema tambin puede ser de inters de colegas del sector, les agradeceremos que puedan reenviarlo. Hagamos que nuestra comunidad crezca
cada vez ms. Muchas gracias!
Disfrute su lectura!
Nelson De la Cruz
Director General
International Program Specialist Coatings SSPC - C1 / C2
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QU ESPERA?
Materiales Cementicios"
(Segunda Parte)
Cursos y Eventos
En nuestro artculo anterior (Infocorrosin 24-2015) hicimos un resumen de todos los recubrimientos que
actualmente se utilizan en la proteccin pasiva contra fuego. En este artculo nos enfocaremos en los
ESPECIALISTA EN
Estos materiales son la mezcla apropiada de cemento portland, vermiculita (mineral formado por silicatos en
RECUBRIMIENTOS DE
forma laminar, de la familia de las micas, que bajo la accin de calor se deshidrata y aumenta de volumen
PROTECCIN
para formar una pelcula aislante) y perlita (vidrio volcnico amorfo con contenido de humedad que al
en slo
calentarse se expande considerablemente); que al ser aplicados sobre una superficie forman un
3 MDULOS
recubrimiento monoltico que funciona como aislante al ser expuesto a fuego (el fuego de hidrocarburos
puede presentarse de dos formas: Jet Fire o chorro de fuego y Pool Fire o fuego del tipo charco).
Son materiales incombustibles y que no generan humos. Pueden ser aplicados sobre superficies de concreto
o metal. Estos materiales no protegen contra la corrosin, por lo que las superficies metlicas deben
protegerse previamente con algn sistema anticorrosivo que puede ser:
Galvanizado (normalmente se usa entre 50 y 100 micras, norma de referencia ASTM A 653 y 653M).
Sistema de Pinturas: IOZ+EPOXI+PU; EPOXI+EPOXI; u otro sistema protector, norma de referencia
ISO 12944.
El espesor de la proteccin pasiva vara dependiendo de la masividad de la superficie a proteger y del
producto a aplicar, por lo que se sugiere contactarse con el proveedor del material para que les proporcione
las tablas de masividades en funcin a los perfiles y/o remitirle el listado de perfiles y su tipo para que les
indique el espesor a aplicar en cada uno de ellos.
> Ingresar
Cuando se especifica la norma UL 1709, esta realiza los ensayos de pruebas usando un perfil estndar
W10x49 y masividad de 163 m-1, y los espesores listados en los resultados de los ensayos pueden usarse
para la mayora de los perfiles, pero se sugiere hacer las estimaciones de la masividad con las condiciones
reales para que el fabricante del material valide este espesor.
INFOTRIVIA
En lneas generales el espesor se estima de la siguiente forma:
Se calcula su masividad dividiendo el permetro entre el rea transversal del perfil, para un perfil I se
usa las siguientes frmulas para estimar el permetro:
ENCUESTA
Si tenemos un perfil H de 300 x 300 x 117 kg/m que trabajara como columna; se tiene que su permetro (Hp)
estar dado por:
Hp= 48 + 2D = 4 x 0.300 + 2 x 0.300 = 1.20 + 0.60 = 1.80m
El rea transversal segn tablas es igual a 149.10 cm2 o 0.01491 m2, si se quiere podemos calcular con los
espesores, como sigue:
A= sD + 2tB = 0.011 x 0.3 + 2 x 0.019 x 0.3 = 0.0033 + 0.0114 = 0.0147 m2
En este ejemplo usaremos el valor 0.01491 m2, el valor de la masividad para este perfil ser:
m - 1 = Hp/A = 1.80 / 0.01491 = 120.7 m - 1 ; tomamos el valor 120 m-1
Como el valor obtenido es menor al valor del elemento de prueba, podemos tomar de las tablas de
masividades del fabricante del material el espesor para, por ejemplo, un factor de proteccin de 120 minutos;
siempre que la norma UL 1709 este especificada:
Se determina si el diseo a usar es caja o contorno y se selecciona el espesor indicado en esta tabla. Se
puede corroborar esta informacin en la pgina de Online Certifications Directory el link database.ul.com con
el nombre del fabricante y el nombre del producto.
Avisos
En lneas generales, el diseo contorno se utiliza en perfiles mayores a 300 mm (12 pulgadas) y en faldones
de equipos. Para perfiles menores a 300 mm (12 pulgadas) se utiliza el diseo caja o cajn.
Tambin es posible usar el diseo caja o cajn en perfiles mayores a 300 mm (12 pulgadas) siempre que se
coloque un refuerzo metlico galvanizado para proporcionarle rigidez a la malla metlica.
La mayora de estos materiales se aplican sobre una malla de metal desplegado galvanizado de 1.6 a 2.1
Kg/m2 y en superficies lisas y grandes se puede usar la malla del tipo gallinero de 25 a 50 mm de hexgono
y calibre del alambre nmero 16, siempre que el espesor de la proteccin pasiva sea superior a 15 mm.
La malla se fija sobre la superficie mediante clavos electrofundidos o con clavos de disparo de 3/4" a 1", y a
una distancia de 15 a 20 cms entre ellos.
NETE!
Una vez fijada la malla a la superficie, se aplica el producto mediante la tcnica del "Gunitado" o proyectado
a alta presin, para la cual se utiliza una mquina gunitadora o proyectadora de hormign. Una de las
ventajas principales de esta tcnica es que se consigue mayor resistencia por metro cuadrado con menos
cantidad de material y mayor durabilidad. Se aplican capas sucesivas de hasta 15 mm de espesor hasta
lograr el espesor deseado. Para facilitar la aplicacin se realiza el encofrado o se colocan reglas metlicas
paralelas.
Estas mquinas poseen un mezclador de paletas donde se mezcla el material hasta obtener la densidad de
proyeccin, generalmente se adiciona entre 15 y 20 litros de agua potable por bolsa de 50 libras, y la
densidad de la mezcla hmeda despus del mezclado debera oscilar entre 1.05 y 1.45 gr/cm2, para
conseguir una densidad seca de entre 0.8 a 0.95 gr/cm2. El material mezclado ingresa a un tornillo sin fin
que incremente la presin del material y es impulsado por una manguera y lanzado por una boquilla hacia la
superficie.
Mguina Gunitadora
Estos productos no necesitan ser recubiertos con ningn otro producto, pero si la propiedad lo exige con la
finalidad de mejorar su apariencia o para un cambio de color, puede aplicarse recubrimientos del tipo
emulsin acrlica a base de agua, dos capas de 80 a 150 micrones por capa. Esta aplicacin puede
realizarse por el mtodo de rociado, brocha o rodillo.
Los controles de calidad que se deben realizar en la aplicacin de estos productos son los siguientes:
Control de instalacin de la malla metlica - traslape, separacin del sustrato, cantidad de fijaciones
por metro cuadrado.
Control de la densidad en hmedo y tiempo de mezclado.
Control de espesor en hmedo.
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Los ingenieros Marcelo Hamsi de Brasil y Abel De laCruz de Per sern los encargados de la presentacin
en dos de las empresas ms importantes del sector hidrocarburos: PLUSPETROL Corporation y REPSOL
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A tomar en cuenta:
"Tenemos que abandonar la idea de pensar que la pintura es solo un elemento esttico, decorativo o de identificacin, que solo
sirve para proteger medianamente y que es algo que no dura"
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gratuito y solo constituye un aporte al conocimiento de la Tecnologa del Tratamiento de Superficies y el Control de Corrosin con la finalidad de contribuir a disminuir las
grandes prdidas econmicas por el deterioro de los materiales industriales, a rentabilizar la inversin en el Mantenimiento Anticorrosivo Industrial y al desarrollo de la
competitividad de la Industria de Pinturas en el Per.
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