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ngel Javier Faubla Zambrano, Henry Rafael Ponce Mera, David Wilfrido Moreira Vera,
Contacto: henry-pm91@hotmail.com
RESUMEN
ABSTRACT
32The objective of this research was to evaluate the bromatological and toxicological factors
33involved in the ensiling process of green bananas (Musa sapientum) using specific
34microorganisms. We used the following microorganisms: Bacteria (Lactobacillus plantarum
35and Bacillus subtilis), yeast (Saccharomyces cerevisiae) and fungus (Trichoderma
36harzianum). We evaluated the amount of protein, crude fiber, ash, total energy, tannin content,
37and cost-benefit relationship of the final product. After reception, the raw material went
38through the processes of selection, washing, cleaning and grating. Subsequently, we prepared
39the ensiling mix by incorporating 69,3 % green banana, 14,7 % molasses, 16 % water, and 2
40% microorganisms. The storage and fermentation processes were completed in a dark place at
41room temperature for 65 days. Four treatments, using the above-mentioned microorganisms,
42and an additional control treatment, were evaluated. The treatment with the most appropriate
43response was A3 (Saccharomyces cerevisiae), showing a 6,91 % and 10,53% of protein and
44ash increase, respectively. No significant differences between crude fiber and total energy
45levels were found. Similarly, no significant differences were found among treatments with
46regard to toxicology, however, all treatments showed values under 0,05 %. Each kilogram of
47final product inoculated with Saccharomyces cerevisiae has a total cost of $0,36. It was
48concluded that treatment inoculated with Saccharomyces cerevisiae had the best protein, ash
49and tannin content as well as a low production cost making it the best treatment.
50Keywords: Silage material, food resource, inoculum, bananas of rejection.
51
INTRODUCCIN
52El banano es una de las frutas ampliamente estudiadas, principalmente por la alta produccin
53de desechos generados en poscosecha, su cultivo que se extienden por todas las zonas
54hmedas tropicales siendo el cuarto cultivo en produccin mundial (Vargas, 2010 y Gil et al.,
552011). Las principales causas del alto porcentaje de rechazo de banano en los procesos de
56exportacin, son las rigurosas exigencias de calidad que buscan garantizar que el producto
57llegue en condiciones ptimas a los diferentes mercados, como Norte Amrica y Europa
58(Alemania, Estados Unidos, Italia, Espaa, Suecia y Portugal). El rechazo del material para
59exportacin se presenta debido a diferentes circunstancias; las ms significativas son:
60superacin del punto ptimo de cosecha, seleccin durante los procesos de postcosecha y el
61desecho de la fruta en puerto; a nivel mundial, este control ha llevado a que entre un 20% y un
6225% del total producido sea rechazado (Gil et al., 2011).
63Cerca de la ESPAM MFL se encuentran dos bananeras, una en la finca Amanda Michelle del
64Cantn Bolvar y la otra Nueva Esperanza ubicada en la parroquia ngel Pedro Giler (La
65Estancilla) del Cantn Tosagua. De acuerdo con Rosado-Navarrete (2013) y Chicaiza66Zambrano (2014), la bananera del sitio El Limn consta con 24,76 hectreas de superficie con
67una produccin aproximada anualmente de 3397,87 toneladas de banano y una merma de
681102 toneladas; la otra bananera ubicada en la Estancilla con 29,74 Ha de superficie mantiene
69un promedio de produccin anual aproximada de 4777,3 toneladas las cuales, 1,225 toneladas
70son prdidas.
71Ly (2004) sostiene que la relativa abundancia de las bananas como frutas de rechazo
72tambin genera la interrogante de qu hacer con grandes volmenes de fruta en un momento
73dado, las mismas que no tienen salida inmediata con ningn tipo de consumo, por otro lado se
74debe considerar que el producto, aunque se cosecha en estado inmaduro o verde, se hace
75rpidamente perecedero y su devolucin a la naturaleza puede crear as una crisis ecolgica
76por los daos de contaminacin ambiental que acarreara.
77La disponibilidad de grandes volmenes de bananas deviene tambin en un problema de cmo
78conservar la fruta Ly (2004); es as que han surgido las variantes de su secado o de ensilado.
79Estos procesos no han sido caracterizados por completo desde el punto de vista de su
80interaccin con los factores antinutricionales presentes en el banano, y de cmo contrarrestar
81su influencia negativa en la nutricin de animales monogstricos como el cerdo.
82Debido a que en la parroquia ngel Pedro Giler (La Estancilla) se produce gran cantidad de
83rechazos, en los que se pueden obtener e integrarlos en la dieta balanceada de cerdos de
84engorde, podran ser utilizados como un recurso alimenticio para animales y as aprovechar
85esta materia prima desperdiciada.
86Los inculos bacterianos promueven una rpida y eficiente fermentacin de los materiales
87ensilados, lo cual incrementa la calidad y cantidad (incremento en la recuperacin de la
88materia seca) del producto ensilado. Estos aditivos presentan algunas ventajas sobre los otros
89tipos de aditivos, incluyendo su bajo costo, seguridad en su manejo, baja tasa de aplicacin
90por tonelada de forraje picado y no contaminan el ambiente (Bolsen et al., 2000).
91De acuerdo con Cubero et al. (2010), la conservacin de los forrajes, mediante la tcnica del
92ensilaje, surge como una opcin viable por su utilidad y fcil implementacin por parte de los
93productores. Esta alternativa asegura la disponibilidad del recurso forrajero durante todo el
MATERIALES Y MTODOS
99
(DCA)
monofactorial,
con
cinco
tratamientos
tres
fueron
los
siguientes
microorganismos:
bacterias
lcticas
116
117
118Mtodos
119Los ensilajes de banano verde de rechazo fueron analizados segn los parmetros a
120determinar.Paraelanlisisdeprotenasetomaron2gdemuestraysesiguielmtodo
121PEE/LA/01INEN543queconsisteendeterminarelcontenidodenitrgenototalmedianteel
122mtododeKjeldalhymultiplicarelresultadoporelfactor6,25opor5,70paraexpresarlo
123comoprotena.LafibrabrutasedeterminporelmtodoINEN542paralocualsenecesit2
124gdemuestra,elmtodoconsisteendigerirlamuestradesengrasadaconunasolucindecido
125sulfricoehidrxidodesodio,lavarconaguadestilada,secar,pesar,calcinarypesar,la
126prdida de peso despus de la calcinacin representa el contenido de fibra cruda en la
127muestra. SedeterminelcontenidodecenizaporelmtodoPEE/LA/03INEN544,este
128mtodoconsisteencalcinara6002Clamuestraypesarelresiduoquecorrespondealas
129cenizas del alimento para animales, energa total mediante clculo y taninos mediante el
130mtodoAOAC955.35.
131Elaboracin de los ensilajes
132El proceso comenz con la obtencin del banano verde de rechazo de la bananera orgnica de
133la parroquia ngel Pedro Giler (La Estancilla), el producto fue transportado al taller de frutas
134y vegetales, donde se realiz el lavado del mismo con agua limpia no tratada en lavabos de
135acero inoxidable para retirar sustancias extraas adheridas al banano (tierra), esto se lo hizo
136con el objetivo de evitar posibles contaminaciones por otros microorganismos y minerales no
137concernientes a la investigacin
139rechazo en una solucin de hipoclorito de sodio a 500 partes por milln (ppm) durante 10
140minutos con la finalidad de reducir la carga microbiana contenida en el banano.
141Luego se procedi al pesado de los insumos en una balanza gramera de alta precisin marca
142OHAUS y serie CL en la que se pes el banano verde de rechazo 2079g; melaza 441g; agua
143480g y microorganismos especficos 60g, esto para cada una de las unidades experimentales.
144A continuacin se procedi al rallado del banano verde de rechazo, que consiste en picar
145finamente hasta conseguir una consistencia semislida para que haya fermentacin ideal de la
146masa, posteriormente se incorporan los insumos antes pesados al banano rallado, luego se
147realiz el homogenizado que consisti en mover permanente la mezcla con el objetivo de que
148los elementos aadidos sean completamente uniformes.
149Inmediatamente se llen la mezcla resultante en los envases completamente estriles
150asegurndose la no presencia de oxgeno, con el fin de impedir contaminacin y obtener un
151producto de buena calidad. Despus de todo este proceso el ensilaje se almacen a
152temperatura ambiente, en un lugar oscuro para simular el ambiente en el que por lo general se
153realiza el proceso de fermentacin, la fermentacin fue de 65 das.
154
RESULTADOS Y DISCUSIN
155VARIABLES BROMATOLGICAS
156Estas variables fueron evaluadas despus del da 65 del proceso de fermentacin, 5 das antes
157que la metodologa que utilizaron Cubero et al., (2010) cuyos microsilos fueron abiertos a los
15870 das de fermentacin, con el objetivo de establecer niveles bromatolgicos en el ensilaje
159verde de rechazo a cada uno de los tratamientos. En el cuadro 1 se muestran los valores d cada
160uno de las variables medidas despus del anlisis estadstico.
161
162
163
164Cuadro 1. Resultados de las medias y la desviacin estndar de los anlisis bromatolgicas
165frente al testigo (Prueba t de Dunnet)
Protena
Tratamientos
Desv.
Est.
Media
NS
Lactobacillus
plantarum
Bacillus subtilis
Shaccharomyces
cerevisiae
Trichoderma
harzianum
Testigo
Significancia (0.05)
NS no significativo
(*) significativo
Fibra
Des
Media
v.
Est.
NS
Desv
.
Est.
*
Energa
Total
Des
Media
v.
Est.
NS
Ceniza
Media
5,880,36
5,370,36
9,263,39
347,130,40
5,770,13
5,370,13
9,284,72
344,750,12
6,911,16
5,511,16
10,5322,14
328,300,56
5,730,45
4,850,45
9,284,05
349,710,99
5,180,23
0,053
4,820,23
0,168
7,5716,35
0,002
355,970,42
0,175
166
167Anlisis de protena
168Los resultados de las medias del contenido de protena se reportan en el grfico 1. El mismo
169que demuestra que no hubo diferencia significativa entre las unidades experimentales en
170relacin a este parmetro, reflejando que todos los tratamientos presentan un porcentaje de
171protena mayor en comparacin con el testigo y que el tratamiento A 3 correspondiente a un
172valor de 6,91% present el mayor porcentaje de este componente.
8.00
7.00
6.00
5.00
6.91
5.88
5.77
5.73
4.00
5.18
Porcentaje 3.00
2.00
PROTENA
1.00
0.00
173
174Grfico 1. Resultados en porcentajes del anlisis de protena en base seca.
175
176El microorganismo que present mayor porcentaje de protena en el ensilaje fue
177Saccharomyces cerevisiae el mismo que coincide con los valores descritos por Van Markis et
178al., (2006) y Herrera et al., (2014), los cuales mencionan que los microorganismos ms
179utilizados en este proceso son levaduras como Saccharomyces cerevisiae. Adems, posee un
180alto valor proteico, por lo que recibe el nombre de protena celular (Grba et al., 2002). El
181proceso de produccin de protena unicelular es una va biotecnolgica adecuada para
182incrementar el valor proteico de alimentos con bajo contenido de protena (Palmenn et al.,
1832011; Herrera et al., 2014).
184Es importante destacar que las protenas de levaduras tienen un alto valor nutricional,
185caracterizadas por un perfil de aminocidos balanceado con un elevado contenido de lisina y
186treonina, lo cual le confiere un extraordinario potencial para su uso como complemento de
187dietas de cereales para animales, ya que estos son deficientes en estos aminocidos
188(Bhattacharjee, 1970-Kihlberg, 1972) y (Ferrer et al., 2004).
5.60
5.51
5.40
5.20
5.37
5.37
5.00
Porcentaje 4.80
4.85
4.82
FIBRA
4.60
4.40
196
197Grfico 2.Medias de los porcentajes en base seca del anlisis de fibra bruta.
198
199Los datos obtenidos se mantiene en rangos aceptables para la porcin comestible, estos
200valores estn relacionados a lo que mencionan Martn et al. (2007), quienes especifican que
201contenidos menores del 15 % en fibra bruta podran favorecer en la nutricin de animales a
202los que se suministra porciones de ensilaje.
203Ojeda et al. (2008), indican que los efectos ms importantes que ejerce el probitico en la
204funcin digestiva est muy vinculada al tipo de fibra puesta a disposicin de los
205microorganismos, esto puede ser un punto clave de que no se hayan registrado diferencias
206significativas entre tratamientos.
207Anlisis de ceniza
208Los resultados de las medias del contenido de ceniza se reportan en el grfico 3. El valor p
209calculado es menor a 0,05 demostrando que si hubo diferencia significativa entre las unidades
210experimentales en relacin a este parmetro, reflejando que todos los tratamientos presentan
211un porcentaje de ceniza mayor en comparacin con el testigo y que el tratamiento A 3 con un
212porcentaje de 10,53 contiene el mayor valor en relacin a los dems tratamientos.
12.00
10.00
8.00
10.53
9.26
9.28
9.28
6.00
Porcentaje
4.00
7.57
CENIZA
2.00
0.00
213
214Grfico 3. Medias en porcentajes del anlisis de ceniza en base seca
215
216Los datos obtenidos en la presente investigacin coinciden como lo que indican Garca et al.
217(2015), el ensilado de Saccharomyces cerevisiae contiene aproximadamente entre 10-12 % de
218cenizas en base seca, lo que evidencia la presencia de minerales, como calcio y fsforo; los
219nutrientes presentes en esta fraccin pueden ser utilizados por las poblaciones microbianas
220que intervienen en el ensilaje, aspecto que no se monitore y que se debe considerar en
360.00
355.00
350.00
345.00 347.13
340.00
335.00
330.00
Porcentaje
325.00
320.00
315.00
310.00
355.91
349.71
344.75
328.30
ENERGA TOTAL
224
225El anlisis estadstico mostrado en el cuadro 1 el valor (p>0.05) demostr que no hubo
226diferencia significativa entre las unidades experimentales en relacin a este parmetro,
227reflejando que todos los tratamientos presentan un porcentaje de energa menor en
228comparacin con el testigo (grfico 4), que presento un valor de 355,97kcal/100g y que el
229tratamiento A3 = 328,30kcal/100g contiene el menor contenido de este componente.
230
231Grfico 4. Medias de los tratamientos en Kg/100g de los anlisis de energa total en base
232seca.
233El anlisis estadstico muestra relacin con la investigacin realizada por Peiretti (2010),
234quien tampoco las encontr en la energa bruta, es decir son estadsticamente iguales, por lo
235que los microorganismos utilizados no actuaron de forma positiva en los resultados de este
236anlisis.
237Por los bajos niveles nutricionales presentes en algunos recursos forrajeros ensilados, muy a
238menudo se encuentran deficiencias en la cantidad de energa total que se necesita para la
239alimentacin animal.
240Resultados de taninos
241Los resultados de las medias del contenido de taninos se reportan en el grfico 5, los datos
242del anlisis estadstico (cuadro 2) el valor (p>0.053) indicando que no hubo diferencia
243significativa entre las unidades experimentales en relacin a este parmetro, reflejando que el
244tratamiento A3 igual a 185,21mg/100g refleja el mayor contenido de este componente mientras
245que el tratamiento A2 con valor de 77,30mg/100g presento el menor contenido de taninos.
246
247
248
249
200.00
180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
porcentaje
60.00
40.00
20.00
0.00
185.21
184.65
179.33
153.66
TANINOS
77.30
250
251Grfico 5. Medias en mg/100g de taninos en base hmeda.
252Como lo indica Velzquez (2005), el banano verde de rechazo (boleja) puede ser aprovechado
253en la alimentacin animal, si se incrementa su contenido de protenas disponible y se
254disminuye el contenido de taninos, ya que el banano posee un bajo contenido en fibra y
255protena y un alto contenido en taninos. Montes et al. (2015) proponen que el proceso de
256ensilado disminuye los compuestos de taninos.
257Resultados
de costos-beneficios
258En lo concerniente al estudio de costos beneficios que se realiz al mejor tratamiento (ensilaje
259inoculado con Saccharomyces cerevisiae), obtuvo los siguientes resultados en base a la
260produccin de 100 Kg/hora:
261
VALOR
HORA
$ 2,08
$ 1,80
$ 29,38
DENOMINACIN
$ 2,45
$ 35,71
262De acuerdo a Garcs et al. (2004) el ensilaje sirve para almacenar alimento en tiempos de
263cosecha y suministrarlo en tiempo de escasez, conservando calidad y palatabilidad a bajo
264costo. La relacin costo-beneficio de este sistema de alimentacin se evalu de acuerdo a la
265metodologa de Guzmn (2000) y De La Cruz -Gutirrez (2006) quienes consideran de forma
266simple los conceptos costo de oportunidad y anlisis costo-beneficio para la toma de
267decisiones econmico-financieras. El ensilaje de banano verde de rechazo inoculado con
268Saccharomyces cerevisiae obtuvo un costo total de 0,36/Kg. Muy bajo con lo que reportaron
269Daz et al. (2013) en el tratamiento con bioensilaje con suero de leche, hubo un indicador de
270$1,37.
271
CONCLUSIONES
272El tratamiento inoculado con Saccharomyces cerevisiae puede ser utilizado para la
273alimentacin animal, ya que present mayor porcentaje de protena (6,91 %) y materia
274inorgnica (10,53 %) con respecto al testigo.
275El contenido de taninos en los diferentes tratamientos no supera el 0,5 % en materia hmeda,
276al no existir diferencias significativas entre las medias de los tratamientos, se establece que
277todos los tratamientos son aptos para el consumo animal.
278En relacin a costos-beneficios, el tratamiento de ensilaje de banano verde de rechazo
279inoculado con Saccharomyces cerevisiae tuvo un valor relativamente bajo ($0,36) a diferencia
280de otros ensilajes que se encuentran en el mercado ($1,37), por lo tanto la elaboracin del
281ensilaje es factible.
282
283
284
285
.LITERATURA CITADA
286Bolsen, K; Brent, B; Uriarte, E. 2000. The silage triangle and important practices often
287
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