I Unidad

Facultad de Administracin
Separata de Envases y Embalajes
UNIDAD I: FUNDAMENTOS DEL DISEO DE ENVASES Y EMBALAJES

Presentacin del Curso
Desde la antigedad siempre existi la necesidad de conservacin, y ya que desde la
prehistoria el hombre estaba rodeado de envases naturales que protegan, y cubran
a las frutas u otras clases de alimentos, busc imitarlas, adaptndolas y mejorndolas
segn sus necesidades.
Los envases en sus orgenes fueron ideados de acuerdo a las necesidades que se
tenan que cubrir, de modo que posiblemente el primer camino fue lo funcional es
decir lo que les daba resultado para poder conservar o transportar mejor sus
alimentos u objetos varios. Probablemente su sistema fue prueba y error, cuando se
tena una solucin, se pasaba a la tradicin es decir los conocimientos adquiridos los
pasaban de unos a otros.
Con seguridad los primitivos envases tenan como base los materiales naturales
propios de cada regin, influenciados por la presencia de elementos y objetos
relacionados con sus ritos o cultos a sus mltiples dioses. Tomando en cuenta lo
anterior se encuentran canastas y cestos elaborados con varas, tallos huecos,
huesos de animales, conchas, cortezas. Envoltorios fabricados con hojas y
tallos, pieles y partes de animales.
Es posible que la forma ms simple y antigua de envase fuera una humilde hoja
de planta para evitar que el alimento entrara en contacto con la tierra o para
poder transportar un alimento en cantidad suficiente para uno o varios
alimentos completos.
Algunos estudios citan que en el ao de 8000 a.c se encuentran ya los primeros
intentos formados por hierbas entrelazadas y vasijas de barro sin cocer y vidrio.
Posteriormente, los Griegos y Romanos utilizaran botas de tela y barriles de madera,
as como botellas, tarros y urnas de barro cocidos. En 1700 se envasa champagne en
fuertes botellas y con apretados corchos y en 1800 se vende la primera mermelada en
tarro de boca ancha y se utilizan los cartuchos de hojalata soldada a mano para
alimentos secos.
En seguida se presenta una cronologa del envase que presenta Marcela Robles M. En
su libro Diseo Grfico de envases. (1996)
1550 AC.:
Hojas de palma
La fabricacin de botellas es importante en Egipto
200 AC.:
Hojas de morera China
750 DC.:
Botas y barriles de madera
Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz
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-
La fabricacin de papel llega al Medio Oriente

Botellas para perfumes, tarros, urnas, botellas de barro cocido
(cermica)
868 :
- Primeros rastros de la imprenta en China
1200:
- La fabricacin de papel llega a Espaa

- Se desarrolla el hierro estaado en Bohemia
1310:
- La fabricacin de papel llega a Francia y Gran Bretaa
1500:
- Se crea el arte del etiquetaje; se expenden sacos de yute
1550:
- El envoltorio impreso ms antiguo que se conserva (Alemania)
1700:
La fabricacin de papel llega a Estados Unidos

El champn se envasa en fuertes botellas y apretados corchos
1800:
Se inicia la primera envasadora de agua mineral.

Se vende la primera mermelada de naranja en tarro de boca ancha.
Cartuchos de hojalata soldada a mano se utilizan para envasar
alimentos secos
1810:
Los drogueros en Gran Bretaa adoptan normas para el etiquetaje de

los venenos
Se obtiene Aluminio de su mineral
1841:
Cajas de cartn cortadas y dobladas a mano,

Se empiezan a usar los tubos deformables para pinturas al oleo para
artistas
1856:
Se patenta el tapn roscado
1890:
Cajas de cartn impresas

Primera botella de leche,
Se exporta whisky,
Aparece la Coca Cola en botella y le sigue la Pepsi Cola
Se inventa la pasta de dientes en tubos deformables
1892:
Se patenta el tapn corona
1900:
El paquete de galletas deja la caja de hojalata.

Se lanza el paquete de cereales (Kellogg)
Se hacen tapas de aluminio para los tarros
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1905:
Aparecen las latas de cartn compuesto, algunas en espiral.

Se disea el tambor de fibra para quesos
1906:
Se emboterra la mayonesa
1907:
1909:
Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel

Los frascos de perfumes se hacen ms creativos
1910:
Se desarrolla el acetato de celulosa
1911:
La primera mquina para envoltorios se desarrolla en Suiza
1924:
Se emplean en Inglaterra las botellas en las entregas de leche
1927:
El PVC aparece en el mercado.

Los caros tapones de plstico se utilizan.
Se desarrolla el PET
1928:
En Usa se emplean los tarros de vidrio en los alimentos para bebes
1933:
ICI desarrolla el polietileno

Los alemanes el poliestireno
1939:
Du Pont lanza el Nylon
1940:
Se utiliza el aerosol como pulverizador de DDT

Un tipo de polietileno se usa para envolver medicinas
1947:
Se disea la botella apretable para desodorante
1950:
Primeros envases en hoja de aluminio

Se desarrolla el PE de alta densidad y los policarbonatos
1959:
Se disea la lata de aluminio

Se desarrolla el polipropileno en Italia
1960:
Se usa el LDPE en sacos de gran resistencia para fertilizantes
1973:
Se lanza en Suecia la envoltura estirable
1977:
El vidrio empieza a usarse slo para productos de valor elevado
Se disean los barriles de acero para transportar petrleo, sustituyen

a los barriles de madera
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-
Se empieza a extender el PET como material en botellas para bebidas

carbonatadas
1980:
- Contina la reduccin del espesor de los envases de hojalata; pasa

diseo las latas de una sola pieza.
- Se adopta el PET en alimentos que se llenan en caliente, como las
mermeladas. Se popularizan los envases multicapa de proteccin. Se
usa el PET en perfumes
1990:
Uso creciente, ya que los diseadores buscan sacar partido de la

revolucin verde.
El vidrio vuelve a conquistar la atencin como medio de envase
reciclable.
Los productos biodegradables se van incorporando a ms diseos.
Como se puede apreciar en esta cronologa, desde la Segunda guerra mundial se ha

dado un desarrollo vertiginoso del envase, es sin lugar a dudas una de las
industrias con mayor dinamismo en mejoras de materiales y equipos, tecnologas,
investigacin, desarrollos de nuevos productos y procesos; durante los ltimos aos,
debido al continuo y creciente movimiento econmico y comercial impulsado por la
globalizacin la velocidad se ha incrementado.
La globalizacin de los mercados y el aumento creciente de los establecimientos

comerciales de autoservicio, hace que el volumen y variedad de productos envasados
no tengan comparacin con ninguna poca anterior. El resultado ha sido el aumento
en el consumo y en la produccin de envases y por lo mismo a una cadena
interminable de innovaciones que no siempre son perceptibles por los consumidores y
que pueden suceder en los procesos de fabricacin, de envasado, equipos, etc.; para el
cliente, quiz los cambios que si nota son los relativos a formas, sabores, colores,
texturas y contenidos ya que se pueden apreciar a simple vista.
Estamos hablando ya de productos envasados, entonces para iniciar se debe definir
el trmino envase, que actualmente se emplea para referirse a los diferentes tipos de
contenedores, cualquiera que sea el material con el que se han elaborado o el material
que se coloque dentro de ellos.
Por lo tanto citamos algunas definiciones de envase y embalaje, que se han dado por
algunos profesionales dedicados a estudiar estos elementos.
ENVASE: Recipiente rgido, duro, donde el producto tiende a adaptarse a la forma del
recipiente.
EMBALAJE: Es el envase, empaque o envoltura, especialmente acondicionados en s
mismos o en una caja master para manipular, almacenar o transportar el producto.
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Existe un lenguaje verbal que todos entendemos, es una lengua silenciosa que
habla elocuentemente de la vida; una voz callada que escuchamos
primeramente con los ojos, y despus con los dems sentidos.
ENVASE: Es el recipiente de cualquier material y forma que adopte, destinado a
contener mercancas para su empleo. Asimismo se caracteriza por individualizar,
dosificar, conservar, presentar y describir unilateralmente a los productos, pudiendo
estar confeccionando con uno o ms materiales distintos simultneamente.
Otra acepcin lo seala como un sistema de proteccin fundamental de las
mercancas que facilita su distribucin, uso o consumo, y que al mismo tiempo hace
posible su venta. Podramos decir que el envase protege lo que vende y vende lo
que protege, adems se le denomina el vendedor silencioso, por lo tanto el
envase es un mensaje directo que el producto enva al consumidor.
EMBALAJE: Es cualquier medio material para proteger una mercanca para su
despacho o conservacin en almacenamiento.
Est conformado por materiales manufacturados a travs de mtodos aplicados,
generalmente con medios mecnicos, que tiene por finalidad lograr la proteccin
en la distribucin de mercancas a largas distancias protegindolas de los
riesgos de la carga, transporte, descarga, de los cambios climticos,
bacteriolgicos, biolgicos en general e incluso contra el hurto, asimismo evita
mermas, derrames y en definitiva averas con lo cual beneficia no slo al
vendedor y al comprador, sino tambin al asegurador y transportista.
As, con el objetivo de conservar y proteger el paso del tiempo, en conjunto con la
evolucin de la tecnologa, se han creado envases innovadores con base a un
consumidor ms exigente cada da, dndoles diferentes usos, siempre sin olvidar su
principal funcin: conservar.
UNA DE LAS PRINCIPALES FUNCIONES DEL ENVASE ES CONSERVAR EL
PRODUCTO.
En ese sentido, las caractersticas de un buen envase son las siguientes:
-
Posibilidad de contener el producto.

Permitir su identificacin.
Capacidad de proteger el producto.
Que sea adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao,
ergonoma, calidad, etc.
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-
Que se ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto.

Que se adapte a las lneas de fabricacin y envasado del producto.
Que cumpla con las legislaciones vigentes.
Que su precio sea el adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del
producto.
Que sea resistente a las manipulaciones, transporte y distribucin comercial.
El embalaje es el que facilita las operaciones de transporte y manejo de los productos

envasados. (de forma colectiva)
Cada producto tiene caractersticas propias y especficas que el embalaje debe
proteger, as que se deben conocer los cuidados especiales que tiene que
proporcionar.
ASPECTOS BASICOS PARA EL DISEO DE ENVASES Y EMBALAJES

TIPOS DE MATERIALES EMPLEADOS
La variedad de envases y embalajes ms utilizados en el comercio nacional e
internacional, es muy amplia abarcando gran cantidad de formas ya que son
fabricados con diferentes materiales que se utilizan de acuerdo a las caractersticas
especficas de cada artculo. A continuacin se expresan los tipos ms comunes:
TIPOS DE ENVASES Y EMBALAJES (Definiciones)

ATADOS: Conjunto de artculos sostenidos por ataduras, flejes o alambre.
Se emplea para acondicionar barras, perfiles, tubos de metales comunes y en general
materiales de mucha longitud en relacin al dimetro o corte transversal.
BALDES: Envases cilndricos, o en forma de cono truncado, de hojalata o plstico con

tapa removible con o sin asa.
Para productos pastosos y semi slidos, tales como pinturas, masillas y productos
qumicos.
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BARRICAS: Envase de madera de tamao mediano formado por duelas unidas entre
s mediante aros de hierro cuyos extremos se cierran con tapas de madera.
Frecuentemente el material envasado se acondiciona previamente en bolsas cilndricas
de polietileno o papel.
Productos slidos en polvo, grnulos, etc.
BIDONES: Envases cilndricos de hojalata o de material plstico de cuello estrechado.

Productos qumicos, bebidas.
BOBINAS: Sistema de acondicionamiento de papel de gran longitud sobre un soporte.

Este vocablo tambin es sinnimo de carrete.
Generalmente utilizado en mquinas rotativas.
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BOLSAS: Envases de papel resistente (kraft) y de material plstico (polietileno

especialmente) y constituido en el primer caso de varios pliegos forrados
frecuentemente por el interior con plstico.
Cemento, abonos, cal, yeso, alimentos formulados en polvo, etc.
BOTELLONES: Envase de vidrio o de material plstico, de cuerpo abultado y cuello

angosto, sin cesta de proteccin. Cuando tiene la cesta de proteccin se llaman
DAMAJUANAS.
Envase de lquidos: cidos corrosivos, vinos, licores, esencias, productos qumicos.
CAJAS: Envases de cartn de forma cbica o paraleppeda, llanas u onduladas,

relativamente frgiles, atenuada con aros de metal o alambre; son muy econmicos y
de fcil manipulacin.
Pueden constituir embalajes externos o medianos.
Acondicionamiento de productos destinados para la venta directa al por menor
(conservas, productos de hogar, etc.).
CAJONES: Envases de madera de igual forma que las cajas de cartn; pueden ser de
madera maciza, cajas de tipo claraboya, armadas con metal o reforzadas con sunchos
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o flejes, de madera contrachapada, etc. Es uno de los tipos de envase exterior de ms

amplia aplicacin a causa de las propiedades especficas de la madera.
Algunas cajas de madera armadas son de paredes relativamente delgadas.
Apropiadas para envases de aparatos domsticos, tales como refrigeradoras, cocinas,
etc. y tambin para frutas.
Cajas de madera maciza que deben confeccionarse con un grosor que est en relacin
con el peso de la mercanca.
Maquinaria pesada, tal como motores, compresoras, etc.
Las cajas tipo claraboya o jaulas.
Para el transporte de artculos cermicos y otros.
CANASTOS: Cestos de mimbre u otro material trenzable, de boca ancha y con asas.
Envase de frutas, tubrculos, etc.
CANECAS: Envase de forma cilndrica semejante a los baldes, generalmente de

material plstico.
Productos qumicos corrosivos.
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CARRETES: Cilindro que sirve para acondicionar, con bordes levantados, de metal
liviano (generalmente aluminio).
Devanado y arrollado de hilos, textiles o metlicos, cuerdas, cables, etc.
CILINDROS: Envase de metal (hierro) resistente a altas presiones con vlvulas o

cierres adecuados.
CISTERNAS: Envases cilndricos de metal, de gran capacidad, con aditamentos que

faciliten su transporte, tales como ruedecillas, ganchos, etc.
Envasado de gases, transportes de lquidos a granel.
CUETES: Envases cilndricos de plstico.

Envasado de productos metlicos y minerales en polvo, especialmente los de gran
densidad (limaduras de hierro, plomo en granallas, etc.).
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FARDOS: Trmino como sinnimo de bala, envases de arpillera o de otros tejidos

burdos, ajustados y flejados, pudiendo tener cabezales interiores rgidos. El material
es comprimido en mquinas hidrulicas.
Para fibras de algodn, lana, etc. tabaco en hojas, papeles de desperdicio, etc. Tambin
se utiliza para enfardelado de tejidos, plsticos, etc. sin ser sometidos a comprensin
mediante mquinas.
JAULAS: Envase de madera, constituidos por listones espaciados, que pueden

contener material de relleno.
Similar a los cajones claraboyados, pero para material pesado tal como maquinarias.
LATAS: Envase de hojalata o aluminio hermticamente cerrado con tapa removible, de

variada capacidad que abarca de 100 ml. hasta 20 litros por lo comn, normalmente
son envases inmediatos y pocas veces exteriores.
Envasado de alimentos, productos domsticos slidos o lquidos, pesticidas, pinturas,
etc.
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PLATAFORMA: Acondicionamiento de artculos sobre tablero horizontal, descubierto

y elevado sobre el suelo, en el que se fijan las mercancas envasadas o no.
ROLLOS: Bobina sin soporte, fuertemente atados o flejados, frecuentemente

recubiertas con arpillera.
Alambres, cables, cuerdas, etc.
SACOS: Envase plano de arpilleria (yute crudo), algunas veces forrado interiormente
con papel kraft o plstico de polietileno.
Gruesos para cereales y los livianos para harina de pescado. Estos envases se fabrican
con tejido de algodn, en cuyo caso se utilizan para envases de harinas.
TAMBORES: Envases cilndricos que pueden ser de metal (hierro) o tambin de

madera contrachapada.
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En el primer caso, envasado de aceites minerales, brea, productos qumicos pastosos o

lquidos no corrosivos. En el segundo, para envasado de productos qumicos en polvo,
en cuyo caso el producto se acondiciona en envases cilndricos de polietileno (ej.
aspirina, cafena, etc.)
TONELES: Llamados tambin barriles o bocay. Son envases de madera formados

por duelas y asegurados con flejes o aros de metal, los extremos se cierran con tapas
de madera y son generalmente impermeables.
Transporte y aejado de alcoholes y bebidas espirituosas en general, tambin se
emplean para el transporte de frutos conservados en anhdrido sulfuroso, encurtidos,
pescado en salmuera, etc.
A GRANEL: Se emplea en mercanca que normalmente se transporta en embalajes,

generalmente en expediciones de grandes volmenes utilizndose naves trampers.
Cereales, petrleo y sus derivados, etc., cuya estiba o desestiba se verifica mediante
tuberas o absorbentes.
PLANIFICACION DEL ENVASE Y EMBALAJE
MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE
Este captulo brinda datos generales en materia de envase y embalaje, los cuales son
aplicables a todos los mercados. Pero es necesario indicar que existen algunas
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diferencias que generalmente provienen de hbitos alimenticios, mtodos en la

comercializacin, condiciones de transporte, niveles de la calidad, etc., lo cual har
que el envase y/o embalaje que mejor conviene a un pas o a una regin no ser el
ms adecuado para otro.
Los tipos de materiales usados para envase y embalaje son:
Papel.
Aluminio.
Plstico.
Cartn corrugado.
Vidrio.
Hojalata.
Madera.
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ENVASES DE FOIL DE ALUMINIO

El extenso uso del foil de aluminio como material para envases se debe principalmente
a dos caractersticas: Se trata de un material de alta visibilidad (que llama la atencin)
y atractivo.
El mismo prolonga la vida en estante de los productos debido a que es totalmente
impermeable, evitando la oxidacin, el shock trmico, as como la accin de otros
factores similares que contribuyen al deterioro del producto.
El foil de aluminio es compatible con la mayora de los alimentos, drogas, productos

qumicos, mercaderas duras y blandas. Pocos productos podran corroer este material
ya que dispone de una amplia variedad de recubrimientos y laminados de plstico o
papel. El xito y el creciente uso del foil de aluminio para todo tipo de envases, ya sea
como parte estructural o como elemento de identificacin del mismo, son resultado
directo de la excelente funcin que cumple a un bajo costo.
Propiedades del foil de aluminio
Apariencia: No existe otro material para envases flexibles que cuente con el
atractivo a la vista que brinda el foil de aluminio comn. Segn sea el objetivo del
diseador del envase, la apariencia del foil puede mejorarse an ms mediante el
uso en cualquiera de la gama de procesos para decoracin de envases, tales como
gofrado, impresin, barnizado o coloreado.
Resistencia al vapor de agua: Debido a que es un metal impermeable, el foil de

aluminio no tiene verdaderamente un ndice de transmisin de vapor de agua
(ITVA). En caso que exista esta transmisin se debe a roturas microscpicas
inevitables o a pinchaduras accidentales de foil.
La cantidad de vapor transmitido en condiciones normales variar segn la
cantidad y el tamao de dichas perforaciones. Se considera que el foil de 25 p
otorga impermeabilidad absoluta. En algunos casos, las tcnicas modernas de
laminacin de foil producen hojas de 20 m de espesor sin perforacin alguna. Pero
an con espesores de hasta 10 m que son utilizados para envases el ITVA resulta
insignificante, ello se debe a que la cantidad como el tamao de las perforaciones
microscpicas que pueden producirse al laminar foil de bajo espesor son de
magnitud pequea en un rea determinada. Al combinarse con otros materiales,
tales como laminado foil/adhesivo/papel, incluso el foil ms delgado utilizado para
envases (718 m) imparte el ITVA extremadamente bajo.
Esta propiedad del foil resulta de utilidad para ciertos envases a fin de evitar las
quemaduras producidas por el freezer en los alimentos congelados, y la
deshidratacin contraccin de los productos con alta humedad.
Resistencia a los gases: En espesores ms altos, el foil de aluminio ofrece una

barrera absoluta contra el oxgeno y otros gases perjudiciales. En espesores bajos
(10 m) el foil imparte a las pelculas plsticas o al papel un grado extremadamente
bajo de permeabilidad al gas, por lo que se reduce la tendencia del producto
envasado a oxidarse o a ponerse rancio.
El foil de aluminio evita la prdida del aroma de los productos
Carencia de absorcin: El foil no absorbe lquidos de ninguna clase y no se

contrae, ni se expande o ablanda en contacto con contenidos hmedos o lquidos
ya sea calientes o fros. Esta caracterstica resulta de utilidad para los envases de
alimentos congelados o de productos que se hornean y se sirven en el mismo
envase.
Impermeabilidad a las grasas: El foil de aluminio es completamente impermeable
a las grasas y a los aceites ya que resulta til para los envases que requieren esa
propiedad. Tampoco se mancha en contacto prolongado con estos elementos, an a
altas temperaturas.
Higiene: El foil de aluminio es esencialmente higinico y tambin lo es su
apariencia. Los microorganismos son eliminados durante la operacin de recocido
y el foil no ofrece particularidad alguna que pueda dar lugar al desarrollo de
colonias de esa clase. En caso de ser necesario, debido a las exigencias para el uso
final que debe cumplir el envase o su contenido, el foil puede ser esterilizado an
ms sin modificacin alguna en su apariencia o propiedades.
Carencia de toxicidad: El foil de aluminio carece totalmente de toxicidad y se
utiliza en contacto directo con muchas clases de alimentos y productos
medicinales.
Carencia de sabor y olor: El foil de aluminio no imparte sabor u olor alguno an a

los productos ms delicados, tales como la manteca, la margarina, el queso, los
alimentos deshidratados, chocolate, etc. Por el contrario, el foil se utiliza para
proteger dichos alimentos a fin de que no absorban sabores u olores desagradables
de sus entornos.
Plegabilidad: En la mayora de las aplicaciones se utiliza foil recocido extra blando.
Las caractersticas de este foil hacen que pueda plegarse, moldearse, y drsele
forma con facilidad. La capacidad de conformar capas profundas con sellado
estanco es de uso generalizado en la fabricacin de capuchones para las tapas de
botellas de lquidos carbonatados o no. El foil de aluminio permanece flexible en
una gama de temperaturas que exceden las que requieren casi todas las
aplicaciones en envases. Las caractersticas del foil hacen que los envases
fabricados puedan ser reutilizados como envoltorios.
Resistencia a la luz visible y a la luz ultravioleta: Los rayos de luz son
perjudiciales para muchos tipos de productos qumicos y de alimentos, tales como
la manteca, el fiambre, las galletitas, las papas fritas, los chizitos, el chocolate, las
nueces y los caramelos. Particularmente en dichos alimentos, los rayos ultravioleta
pueden producir oxidacin, rancidez, prdida del sabor natural, prdida de
vitaminas y decoloracin. El foil de aluminio brinda un alto grado de eficacia
contra el deterioro de los productos, aumentando considerablemente la vida de
estante de stos, reduciendo los costos derivados del deshecho y la devolucin de
los mismos.
Capacidad de permanencia: El foil de aluminio no es afectado por la luz solar y es
por lo general, dimensionalmente estable. No posee componentes voltiles y no se
reseca o contrae con el paso del tiempo, manteniendo la misma flexibilidad.
Resistencia a la contaminacin: El foil de aluminio provee una eficaz barrera
contra la contaminacin causada por el polvo, la suciedad, la grasa, los organismos
voltiles y la mayora de los insectos.
Conductibilidad del calor: El foil de aluminio refleja hasta el 95% del calor
radiante y emite hasta 4% del mismo. Esta caracterstica lo convierte en material
termo aislador para muchos tipos de envases que deben proteger al producto y
mantener temperaturas altas o bajas.
Caractersticas de termosellado: Se dispone de una variedad de adhesivos y
revestimientos para ligar al foil de aluminio con s mismo y con otros materiales.
Adems el foil puede doblarse, plegarse y agrafarse con facilidad.
Tipos de foil de aluminio utilizados para envases

De las diversas aleaciones de aluminio que se utilizan para producir el foil, la ms
generalizada para aplicaciones en envases flexibles es la aleacin 1145, que posee un
contenido mnimo de aluminio de 99,45%. Para las bandejas rgidas ntegramente
fabricadas en foil se prefiere la aleacin 3003, debido a que ofrece mayor resistencia.
El acabado brillante del foil de aluminio constituye decididamente un punto fuerte

en el uso final de la mayora de los envases. El mismo se halla disponible en todo tipo
de lminas con espesor de 10 a 120 m. como regla general, el foil de espesor de 25 m.

o menor tiene un lado brillante y otro con acabado mate o satinado.
Esto se debe a que, cuando se fabrican lminas delgadas, por lo general se enrollan
dos capas de foil juntas. La superficie espejada de cada hoja resulta del contacto con
un rodillo de laminacin de acero pulido, la superficie mate interna resulta del
contacto entre las dos hojas de aluminio. Las lminas de foil de espesor superior a 25
m. son brillantes en ambos lados, a menos que se le otorgue un acabado mate u otro
especial.
Las mquinas modernas para moldeado y cierre de envases operan sin inconvenientes
con rollos L hojas de foil de aluminio a velocidades de produccin. Para
determinadas operaciones se aplican al foil revestimientos lubricantes que
proporcionan una pelcula transparente semiseca a fin de lograr el mximo
rendimiento de la mquina. Si bien dichos revestimientos pueden aplicarse al foil
comn, en la prctica se aplican, por lo general, una vez que ste ha sido impreso o
bien sometido a otro tipo de decoracin ya que la mayora de los envases actuales
contienen algn mensaje y/o diseo en su superficie. En caso de utilizarse foil duro, la
superficie resbaladiza que deja el aceite utilizado para el enrollado resulta ideal para
lubricar a ste para su uso en las mquinas envasadoras.
Debido a la complejidad de las exigencias que impone el uso final, particularmente en
lo que se refiere a los envases, casi nunca se utiliza slo una de las propiedades o
caractersticas para una determinada aplicacin.
En lo que se supone un simple envoltorio de manteca, por ejemplo, el foil de aluminio
cumple varios objetivos funcionales, entre los que se incluyen los siguientes:
Otorga un autosellado suficiente al producto (an en equipos que envuelven
automticamente) debido a su plegabilidad total.
Protege al mismo contra la contaminacin causada por el molde o la suciedad.
Evita la decoloracin de la manteca por efecto de los rayos de luz.
Retarda la rancidez.
Evita que el producto absorba sabores y olores extraos.
Evita la prdida del sabor.
Evita la contraccin y el cambio de la textura del producto.
Es impermeable a las grasas, no absorbe la manteca.
No absorbe la humedad del refrigerador ni sustancias que puedan haberse
derramado en el mismo.
No es txico, no contiene fibras ni partculas sueltas.
CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE FOIL DE ALUMINIO
El mtodo tradicional para clasificar los usos finales de los envases es el de agruparlos
conforme al producto o a la industria, tales como alimentos, medicamentos,
cosmticos, productos lcteos, cigarrillos, tabaco, etc.
Sin embargo existe otra clasificacin conforme a los tipos de envases, esto se debe a
que ciertos recipientes tradicionales de foil ya han sido adoptados reiteradamente por
numerosas clases de industrias.
Esta clasificacin no menosprecia la importancia de las exigencias que impone el uso

final, que deben siempre dominar al diseo, la construccin y composicin de todo
envase. Afortunadamente los fabricantes de papel, pelculas, revestimientos y
adhesivos cuentan ahora con productos tan verstiles que pueden cumplir con las
exigencias del uso final en formas que amplan considerablemente la aplicacin de
cualquier tipo determinado de envase.
Las categoras de envases flexibles, semirrgidos y rgidos pueden interpretarse de
varias maneras cuando se clasifican los diversos usos de un material especfico. Esto
resulta particularmente cierto en lo que se refiere al foil de aluminio ya que el mismo
es extremadamente verstil. Por ejemplo, los espesores bajos e intermedios de foil de
aluminio corresponden claramente a flexibles. Por el contrario, los espesores altos dan
origen a semirrgidos o rgidos, segn el grado de comparacin. La rigidez de los
envases no se ha definido nunca con exactitud debido, a la variedad de envases,
cargas de servicio y de condiciones.
Los usos finales del foil de aluminio en envases se agrupan bajo tres categoras:
Flexibles: Aquellos envases o componentes de estos, ya sea de foil desnudo o

laminado, que son flexibles al tacto; por ejemplo, envoltorios, bolsas y
revestimientos internos de cajas.
Semirrgidos: Envases o componentes de estos de foil desnudo o laminado, con

formato definido tridimensional armado o troquelado que pueden deformarse
fcilmente mediante una presin manual moderada cuando estn vacos; por
ejemplo, ciertas bandejas para alimentos congelados o productos de confitera y
cajas de poco peso realizadas en foil y cartulina plegable.
Rgidos: Principalmente envases de foil laminado, y tambin ciertas unidades

de foil desnudo de alto espesor, con formato definido tridimensional armado o
troquelado que no pueden deformarse fcilmente mediante una presin manual
moderada cuando estn vacos; por ejemplo, las bandejas para alimentos
congelados realizadas en el foil ms pesado (aproximadamente 120 m), latas,
tubos y cilindros de foil, cartn y cajas slidas de cartn plegado revestidas en
foil (tipo Tetra Brik).
COMPUESTOS PLSTICOS
El foil de aluminio es unido por extrusin o laminacin a distintos plsticos,
obtenindose laminados de las siguientes caractersticas:
1. PEBO (Polietileno de baja densidad)

Soldabilidad por calor.
Resistencia al cuarteamiento.
Resistencia al ataque por sales inorgnicas y soluciones cidas y alcalinas.
Espesores > 3O p.
Usos:
Alfajores.
Tapa de Leche.
Sachets.
2. PP y OPP (Polipropileno mono y biorientado)

Pelcula mono-orientada, usos similares al PE. Termosellabilidad a mayor
temperatura.
Mayor estabilidad. No termosellable.
Mayor resistencia a la traccin.
Mayor punto de fusin.
Mayor permeabilidad.
Mayor punto de ablandamiento por calor (envases a esterilizar).
3. Lonmeros (agregado de grupos carbonilos, unidos por contacto metlicos)
Adhesividad a substratos o foil.
Menor temperatura de sellado.
Barrera a aceites.
4. Polister
Excelente transparencia.
Resistente.
Baja permeabilidad.
Facilidad de maquinado.
Imprimible.
Tolerancia a altas temperaturas.
+ foil para incrementar propiedades de barrera.
USOS FINALES DE ENVASES FLEXIBLES

En razn de que el envase o componente de envase flexible de foil debe resultar flexible
al tacto, ste (o su laminado) no pueden ser de un material semirrgido o rgido. Por
otra parte, si el foil se usa como envoltorio en una caja de cartn, es considerado como
un componente de envase flexible porque el foil de aluminio se utiliza, en este caso,
como laminado con papel y/o pelculas.
El foil de aluminio se emplea en todos los tipos de envases flexibles, que pueden
clasificarse de la siguiente manera:
Cubiertas y etiquetas: Las cubiertas y etiquetas de foil, se combinen o no con

otros materiales, tienen aplicaciones individuales o bien como componentes
integrales de envases semirrgidos o rgidos.
La caracterstica de inabsorbencia por parte del aluminio se utiliza en gran escala
en la fabricacin de etiquetas para botellas, que de otro modo se despegaran o
romperan en caso de ser sometidas a inmersin o a un alto grado de humedad.
Las etiquetas de foil, que a veces asumen la forma de cubiertas con bandas, son a
menudo adheridas a varios tipos de envases flexibles, inclusive a los realizados en
foil.
Por ejemplo, una etiqueta de precio o de marca fabricada en foil puede fijarse
sobre un plstico transparente sobre una cubierta de papel; en forma similar, una
etiqueta de foil puede adherirse a un sobre de ste o bien a la cubierta de un
estuche.
Aparentemente no existen lmites en los tipos de envases o productos que utilizan

cubiertas y etiquetas de foil de aluminio para lograr mejores efectos. Los que se
indican a continuacin, son algunos de los ejemplos ms representativos:
-
Cubiertas para cajas de cartn.

Cubiertas para estuches.
Envoltorios individuales.
Cubiertas y etiquetas para botellas
Etiquetas para potes y latas.
Etiquetas para mercaderas en general.
Bolsas, Pouches y Sobres: el pouch de foil de aluminio, con capacidad para una
racin, constituye una de las aplicaciones ms frecuentes en esta categora. A
modo de definicin, el pouch tiene al menos dos lados sellados; sin embargo, por lo
general pueden tener tres y hasta cuatro lados sellados. La principal diferencia
entre un pouch y un sobre es que el sobre siempre tiene una solapa destinada
doblarse. Generalmente la solapa est marcada y a menudo se dobla sobre la lnea
de marcacin.
Las siguientes aplicaciones, en esta categora, representan algunas las ventajas

que brinda el foil de aluminio:
- Bolsas.
- Pouches.
- Sobres.
Liners para sobres y bolsas: Utilizados para sobres para correspondencia u otros
productos. Bolsas de varias capas para productos secos o hmedos tales como
cementos, alimentos preparados, caf, t, frutas, vegetales, fertilizantes y otros.
Liners para cajas slidas de cartn: utilizados para t, galletas, caramelos,

frutas, frutas secas, jabones, etc.
Liners para estuches y cajas para usos especficos: el foil de aluminio resulta
excelente como liner para estuches o cajas corrugadas, de fibra slida o madera.
Los productos as envasados pueden incluir los artculos para uso militar,
productos metlicos, papel de imprenta, productos secos o hmedos a granel,
vegetales, frutas secas, carnes, productos qumicos y fertilizantes.
CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE ALUMINIO
Envases semirrgidos
Tambin la hoja delgada o foil genera a esta familia. Los semirgidos son el
resultado del conformado que tendr por objeto darle forma espacial a la lmina de
foil.
La bandeja es un envase semirrgido, que mantiene una clasificacin primaria. Se
consideran a las paredes corrugadas (sin deformacin de material), y las de
paredes lisas (con deformacin). En lo que respecta a su grado de complejidad, van
de las simples (slo de aluminio) y de paredes corrugadas para porciones de
rotisera revestidas con polipropileno, de paredes lisas, impresas, pintadas y aptas
para ser esterilizadas, para comidas preparadas industrialmente.
En cuanto a tamao, las encontramos desde la pequea para porcin individual de

dulces o jaleas; hasta la gran bandeja con divisiones que contiene un almuerzo o
cena.
Envases rgidos
Son aquellos que no se deforman fcilmente bajo presin manual moderada, aun
estando vacos. Incluimos aqu:
- Latas para bebidas.
- Latas para alimentos.
- Aerosoles.
Comencemos con el anlisis de las latas, diferenciando dos procesos cuya
utilizacin est determinada por la relacin altura/dimetro del envase y su
capacidad:
- Embutido y estirado (Draw and Ironing) D& I.
- Doble embutido (Drawing and Redrawing) D& R.
Ambos procesos parten de una secuencia comn, que es el corte de discos a partir
de material en rollos (grandes producciones) o planchas.
El espesor del material de partida es variable segn el pas productor; en Europa
se parte de 0,31 mm y en EE.UU. de 0,28 mm.
Embutidos
El embutido es un envase. El aluminio juega un papel estructural que no tiene en
los envases flexibles y es muy poco relevante en los semirrgidos. Obliga a la
utilizacin de diversas aleaciones, que segn los casos dan las soluciones ms
adecuadas y econmicas.
Usos de los envases de aluminio
Rgidos
Bebidas Gasificadas
Cerveza
Dentfricos
Aerosoles
Flexibles
Alimentos Preparados
Snacks
Caramelos
Galletas
Jabones
CARTN
Generalidades
El cartn corrugado plano es un material conocido en la elaboracin de diversos tipos
de embalajes para productos diversos. Como: frutas, legumbres, productos
manufacturados, mquinas industriales, as mismo es utilizado, para el transporte a
granel de mercancas en grandes cajas o contenedores. El cartn tambin resulta
conveniente para los distintos modos de transporte, incluyendo el martimo y areo.
Esta gran amplitud de utilizacin se debe, en gran medida, a la posibilidad de
combinar distintos tipos de papel como materias primas, lo que permite adaptar una
calidad determinada a cada exigencia del sistema de distribucin.
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN DE CARTN CORRUGADO, PLANO Y
PLEGADIZO
La principal fuente de celulosa para la fabricacin de la pasta de papel utilizada en el
cartn es la madera que constituye, con gran ventaja, la principal materia prima
utilizada. Tambin se emplean papeles usados, desechos de desperdicios textiles,
diversos vegetales y, en especial, paja de cereales, bamb y caa de azcar.
No todas las variedades de madera resultan adecuadas, las ms utilizadas son las
maderas blandas (abeto, abeto blanco, pino, lamo, alerce, abedul, lamo tembln,
castao, eucalipto, sauce y algunas maderas duras como la haya y el roble). Estas
diversas variedades de madera se escogen segn la longitud de las fibras celulsicas,
su resistencia y tambin su composicin qumica.
Los papeles para cajas de cartn corrugado o plano suelen ser ms pesados y no
necesitan una superficie tan acabada. Todos los cartones para embalaje deben poseer
ciertas propiedades y, en particular, una gran resistencia a la ruptura, al rasgado, al

arrugamiento y la comprensin.
Las mejores cualidades de cartn para embalaje son las que se fabrican mediante
pasta al sulfato, con deslignificacin incompleta y cuyas fibras sean resistentes,
obteniendo as el verdadero papel de Kraft. La pasta de pino tratada con sosa,
levemente desincrustada, produce fibras cuya resistencia es casi igual (papel semiKraft).
El trmino Kraft es una palabra alemana que significa fuerza y, en efecto, el cartn
Kraft goza de prestigio por su alta resistencia, as como por su flexibilidad. Tambin
se le exige cierta densidad y buena apariencia.
Las caras de las cubiertas interiores y exteriores del cartn corrugado suelen
prepararse mediante fibras largas extradas de madera de conferas que tienen las
propiedades de resistencia convenientes. Estos tipos de papel Kraft, cuya pasta se
obtiene por un procedimiento qumico mediante sulfato, se conocen con el nombre de
kraftliner. Tambin pueden blanquearse total o parcialmente, obteniendo un aspecto
ms agradable. El procedimiento de blanqueo reduce, sin embargo, la resistencia
mecnica de las fibras entre el 5% y el 10%. El papel Kraft que sirva de cara al cartn
corrugado tambin puede contener cantidades variables de fibras recicladas (papel
usado), recibiendo en ese caso el nombre de testliner. Tambin se lo llama juteliner
a pesar de que no tiene relacin alguna con el yute.
Las fibras recicladas utilizadas en el papel que sirve de cara al cartn corrugado para
la fabricacin de cajas reducen considerablemente su resistencia mecnica, sobre todo
en condiciones tropicales. A ojos de un lego, los testliners pueden parecer idnticos a
los kraftliners, pero un examen detenido permite reconocer a los primeros por la
presencia de pequeas manchas negras (tinta de impresin) o de otros residuos de
papel usado. El testliner se fabrica a veces con papeles usados de gran calidad, muy
escogidos y coloreados para darles el aspecto de kraftliner virgen. Los materiales de
este tipo se llaman a veces Kraft de imitacin y a manudo poseen excelentes
propiedades de resistencia mecnica.
La mejor calidad de cartn corrugado suele obtenerse mediante una fabricacin
equilibrada, en la que la cara interior y exterior son de igual calidad. El papel
corrugado que queda entre ambas caras del cartn corrugado es el pegamento
adhesivo que permite unir el papel acanalado con las dos caras de papel. Una de las
causas de mal desempeo de las cajas de cartn corrugado proviene de un pegamento
deficiente de los papales. El silicato de sodio, utilizado como principal adhesivo en la
industria del cartn corrugado, ha sido casi totalmente sustituido en la actualidad por
diversos tipos de almidn, en especial del maz. Se agregan al pegamento algunos
productos qumicos destinados a aumentar su resistencia a la humedad en
condiciones tropicales.
FABRICACIN DEL CARTN PLANO Y DEL CARTN CORRUGADO
El cartn es un material afieltrado constituido por la superposicin de pequeos fibras

de celulosa. El principio de su fabricacin es muy sencillo: se basa esencialmente en el
hecho de que la celulosa se hincha por efecto del agua y adquiere entonces la facultad
de aglomerarse con gran facilidad.
Las pastas de celulosa y papel se obtienen utilizando procedimientos que permiten
extraer, con el mejor rendimiento y sin alteracin de sus propiedades, las fibras
celulsicas de los tejidos vegetales que las contienen. Segn el procedimiento al que se
recurra, se obtienen pastas mecnicas, semiqumicas o qumicas.
Las pastas mecnicas slo se refieren a la madera. Para su
preparacin se utilizan mtodos exclusivamente fsicos destinados a
separar las fibras de la madera. Esto se obtiene presionando con
Pastas
mecnicas
fuerza los troncos de madera, previamente descortezados, contra

una muela de molino que gira a gran velocidad. Se obtiene por
ltimo polvo de madera basta que contiene no slo las fibras
desprendidas con los trozos de sustancia incrustadas en la madera,
sino tambin fibras ms o menos cortadas y trituradas durante la
operacin.
Las pastas semiqumicas se obtienen mediante un tratamiento
Pastas
qumico relativamente ligero del material, seguido por una enrgica
semiqumica
accin mecnica. El tratamiento de la madera se efecta con vapor o
bien con agua. Despus del tratamiento, la madera se desfibra como

en la fabricacin de las pastas mecnicas.
En la fabricacin de la pasta mecnica, los elementos incrustados
no se separan de las fibras celulsicas que la acompaan; en
cambio, con las pastas qumicas se procura separar la celulosa de
los dems elementos constitutivos de la madera. Esta separacin de
las fibras se obtiene pro tratamientos qumicos destinados a disolver
y eliminar las impurezas dejndola intacta.
Los tres procedimientos principales que se utilizan para transformar
Pastas
qumicas
la madera en pasta qumica son el bisulfito, la sosa custica y el

sulfato.
Por este ltimo procedimiento se obtienen dos categoras de pastas
dotadas de gran solidez:
-
Una pasta marrn, obtenida por coccin bastante breve (pasta
Kraft), y que posee gran resistencia.

Una pasta blanca o blanqueable que se obtiene por una
coccin ms intensa hasta la total deslignificacin de la
madera, y cuyas propiedades son similares a las de la pasta
Kraft.
FABRICACIN Y CONVERSIN DEL CARTN CORRUGADO

El cartn corrugado es un ondulador o corrugador, que comprende los siguientes
elementos principales:
Uno o ms conjuntos de cara simple. El papel para las flautas se ondula entre dos
cilindros acanalados, bajo los efectos del calor, la humedad y la presin.
Un cilindro especial mantiene la flauta que se forma en el cilindro acanalado inferior,

mientras que se coloca el pegamento en las crestas de la flauta. El liner se aplica
sobre ella entre el cilindro acanalado inferior y el cilindro calentado al vapor (prensa
lisa). Resulta as un cartn corrugado de cara simple que pasa a las enrolladotas o, a
travs de puentes, a la parte de la mquina que realiza la doble cara.
Un conjunto de cara doble. Permite adherir uno, dos o tres cartones corrugados de
cara sencilla y un liner ms, para fabricar un cartn corrugado doble cara, o dobledoble, o triple acanalado respectivamente. Se aplica el adhesivo en las crestas libres y
se coloca el liner en mesas calentadoras.
TIPOS DE CARTN CORRUGADO

CARTN CORRUGADO CARA SIMPLE O SENCILLA
Est compuesto por un papel liner adherido a la flauta.
Este material se utiliza nicamente para embalar ciertos objetos o en materiales
separadores. No se utiliza para la fabricacin de cajas.
CARTN CORRUGADO DOBLE CARA O PARED SENCILLA
Presenta como caras exteriores dos papeles liner que encierran la flauta. Ms del
90% de las cajas de cartn corrugado se fabrican en esta forma.
CARTN CORRUGADO DE CARA DOBLE DOBLE
Presenta dos caras exteriores con papales liner entre los que hay dos ondulaciones
separadas por un tercer liner, lo que hace un total de cinco papeles. Este tipo de
cartn se utiliza para embalajes de gran resistencia en particular los de exportacin.
Cartn corrugado de triple Este tipo de cartn est compuesto por siete papeles, entre
ellos ondulaciones. Son pocos los fabricantes que lo elaboran. Se destina a
aplicaciones muy especiales como: productos bsicos, granos a granel, etc.
TIPOS PRINCIPALES DE CARTN CORRUGADO
Cartn de cara sencilla.
Cartn de pared sencilla.
Cartn de pared doble.
Cartn de pared triple.
TIPOS DE FLAUTA U ONDA

Tambin existen cuatro tipos principales de configuracin para corrugar el papel
acanalado. Estos tipos se designan por las letras A,B,C, y E. Sus caractersticas se
indican en la tabla posterior.
La flauta ms corriente es la de tipo C, que ha reemplazado en gran medida al tipo
A porque requiere menor cantidad de papel (aproximadamente un 15% menos). La
flauta tipo A da una resistencia superior a la comprensin vertical, la tipo C es
inferior en un 15% aproximadamente, y la tipo B es inferior en un 25%.
ONDULACIONES
Nmero
de
ondulaciones
por
metro lineal
Altura aproximada en Pulgadas
Altura aproximada en mm
105-125
150-184
120-145
275-310
3/16
4,7
3/32
2,4
9/64
3,6
275/310
1,2
La flauta tipo B presenta mayor resistencia a la compresin plana (un 50% mayor
que la flauta tipo A y un 25% mayor que la flauta C). La flauta tipo B se utiliza en
primer lugar para fabricar formas cuajadas como forma especial para el embalaje de
frutas y legumbres, por ejemplo.
La flauta tipo E, que es muy delgada, encuentra aplicaciones como material para
embalajes unitarios o destinados a la exhibicin. A menudo se le da una pared
exterior blanca con impresin en colores.
La combinacin ms corriente de cartn corrugado de cara doble-doble es B+C. La

caja de cartn de cara doble-doble, que se determina como B+C tendr la flauta tipo B
del lado externo y la flauta tipo C en el interior de la caja.
TIPOS DE FLAUTA
Flauta A
Flauta B
Flauta C
Flauta D
USOS DE CARTN CORRUGADO
Cajas: Frutas, aceite comestible, calzado, jabones galletas/barquillo, fideos,

cermicos, licores, fsforo, lcteos, confecciones, cerveza, conserva de pescado,
medicinas, helados, snacks.
Cilindro de cartn: Slidos, lquidos, granulados.
DIAGRAMA DE CMO SE FABRICA EL CARTN CORRUGADO
Tipos de cajas
RETOS A LOS QUE SE ENFRENTAN LOS ENVASES Y EMBALAJES

Se puede decir que el producto envasado se vende por s solo, ya que se apoya en el
factor publicitario, la bondad, calidad, novedad y cualidades del producto se muestran
mediante el diseo estructural del envase y su diseo grfico.
Lo que se encuentra en contacto directo con los clientes son los envases por lo que a
nadie se le hace raro en la actualidad que las mercancas se vendan envasadas, por lo
que es ms les da sentimiento de seguridad, pues el envase lo considera como el
medio para:
1. Asegurar la calidad, generar confianza, evitar el contacto con otras personas,
comunicar instrucciones, conservar el producto en ptimas condiciones, etc.
2. Proteger adecuadamente a las mercancas durante el manejo, transporte,

almacenaje y distribucin entre el productor y los destinatarios mayoristas.
3. Dar la mayor proteccin posible contra el robo de mercancas.
4. Facilitar la documentacin para el transporte y la recepcin por parte del
destinatario.
No se deben perder de vista algunos puntos que son importantes para el diseo y
valoracin del embalaje como son:
1. Cumplir con las normas nacionales e internacionales
2. Tener las dimensiones que permitan aprovechar al mximo los espacios de
transporte y almacenaje.
3. El material de fabricacin debe proporcionar la proteccin deseada al menor costo.
4. Debe tener una relacin adecuada entre el costo del embalaje y los beneficios que
proporciona, tomando en cuenta los aspectos de precio utilidad.
5. Debe ser de fcil manejo y almacenamiento.
6. Debe ser lo menos contaminante y cumplir las normas establecidas al respecto.
Por lo general, cuando se tiene un prototipo de embalaje, se debe someter antes de su
empleo a nivel comercial a pruebas para valorar su comportamiento durante el
transporte; as se conocer su desempeo frente a los factores que ms comnmente
lo puedan afectar, como: Humedad, golpes, vibraciones, compresin,
deformaciones, rodamientos, lluvia, rozamiento, luz rasgaduras, temperatura,
Humos y vapores, fauna nociva, ganchos, cadenas, traccin inadecuada,
contaminaciones y robos.
Dentro del embalaje es conveniente, si el producto lo requiere, colocar material
amortiguador con el fin de evitar daos por impacto. Los materiales ms empleados
son la espuma de poliuretano, la espuma de poliestireno expandido y las almohadillas
de polietileno infladas. Se debe tomar en cuenta que algunos polmeros causan
problemas de electricidad esttica.
En la actualidad se tiende a tomar en forma menos rgida la diferencia entre envase y
embalaje. Ahora se trata de entenderlas como un concepto, como un sistema, como
un elemento con caractersticas perfectamente interrelacionadas donde sus alcances
son difciles de delimitar, en algunas ocasiones no se puede entender fcilmente donde
deja de ser envase y empieza a funcionar como embalaje.
Este moderno concepto de sistema envase y embalaje, se desarrollo como

respuesta a las necesidades que ha planteado el gran aumento en el volumen de la
produccin de bienes y las nuevas formas de comercializacin, los nuevos transportes,
los nuevos materiales para envases y embalajes y los actuales sistemas de almacenes
en todo el mundo.
DIFERENCIAS ENTRE ENVASE Y EMBALAJE.

Por lo general las dimensiones del embalaje llegan a sobrepasar las capacidades fsicas
del ser humano, por lo que es necesario usar aditamentos mecnicos para moverlos,
acomodarlos o distribuirlos por medio de transportes de un lugar a otro.
Las funciones principales que debe cumplir el embalaje son:
Embalaje
Contenedor unificador
Protector
Estibador
Identificacin
Presentacin
Transportacin
Exhibicin
Son muy pocos los materiales que usan la forma de envase en pacas y
generalmente son los forrajes para ganado los que se expenden en esta forma
comercial, por su bajo costo se ha usado con xito en el transporte o acopio de
materiales para ser reciclados (papel, metal, plstico, etc) o como en el caso de la fibra
de algodn que se comprime a grandes presiones en pacas con el objeto de ahorrar
espacio durante su transporte.
Una parte muy importante en el envase y embalaje es la etiqueta
Se puede decir que la etiqueta es el papel, madera, metal tela, plstico, pintura o tinta
adherida al envase o embalaje de cualquier producto. La etiqueta debe hacer ms
atractivo el envase y en determinado tipo de productos de alto precio, lo debe hacer
elegante y discreto al mismo tiempo, en gran parte la calidad que se quiere obtener se
debe a la calidad del soporte y de la impresin.
Las etiquetas deben cumplir con varias funciones:
Etiqueta
Identificar a la marca
Identificar el producto
Clasificar el producto
Compaa fabricante
Lugar de origen
Fecha de fabricacin
Fecha de caducidad
Contenido
Forma de uso
Normas de seguridad
- Promover el producto
La lucha por atraer al posible consumidor ya no radica slo en la calidad y el precio de

los productos, intervienen de forma importante los elementos de la comercializacin,
tales como la publicidad, el envase, las promociones, etc. Por lo que, el envase se
considera como una importante herramienta de la comunicacin y por lo mismo de la
venta de los productos.
Dentro del sistema de ventas en los autoservicios, los productos deben venderse a s
mismos, sin la intervencin de promotores. Con lo anterior se comprueba que el
envase no puede quedar limitado a sus funciones Bnker (primordiales).
DIFERENTES TIPOS DE DISEO RELACIONADOS CON EL SISTEMA ENVASE Y
EMBALAJE.
El proyecto para la elaboracin de un envase se debe generalmente a tres factores:
-
Por el lanzamiento al mercado de un nuevo producto

Por el rediseo del envase actual
Por ofertas o estrategias comerciales
Como en cualquier proyecto comercial o industrial existen dos reas perfectamente

definidas que en muchas ocasiones chocan o se contraponen por las diferentes
perspectivas de cada una de ellas, al final se deben limar las diferencias entre ellas
para poder realizar con xito el proyecto. Las dos reas a las que se hace referencia
son la tcnica y la financiera.
El rea tcnica se centra en obtener un sistema de envase y embalaje que cumpla lo
mejor posible con todos los requerimientos necesarios para el fin que se disea.
El rea financiera se aplica al aspecto econmico como pueden ser las inversiones
necesarias, los costos y gastos indirectos, la rentabilidad y la recuperacin de la
inversin y lo ms importante para ellos, las utilidades.
En el rea tcnica se pueden distinguir tres tipos de diseo muy diferentes pero que es
indispensable que se conjunten y trabajen de la mano para poder llevar a buen
trmino el proyecto de un nuevo sistema envase y embalaje.
Los tres tipos de diseo indispensables son:
-
El diseo de ingeniera
El diseo industrial
El diseo grfico

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Facultad de Administracin

Separata de Envases y Embalajes

UNIDAD I: FUNDAMENTOS DEL DISEO DE ENVASES Y EMBALAJES

Hojas de morera China

Botas y barriles de madera

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

La fabricacin de papel llega al Medio Oriente

- Primeros rastros de la imprenta en China

- La fabricacin de papel llega a Espaa

- La fabricacin de papel llega a Francia y Gran Bretaa

- Se crea el arte del etiquetaje; se expenden sacos de yute

- El envoltorio impreso ms antiguo que se conserva (Alemania)

La fabricacin de papel llega a Estados Unidos

Se inicia la primera envasadora de agua mineral.

Los drogueros en Gran Bretaa adoptan normas para el etiquetaje de

Cajas de cartn cortadas y dobladas a mano,

Se patenta el tapn roscado

Cajas de cartn impresas

Se patenta el tapn corona

El paquete de galletas deja la caja de hojalata.

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

Aparecen las latas de cartn compuesto, algunas en espiral.

Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel

Se desarrolla el acetato de celulosa

La primera mquina para envoltorios se desarrolla en Suiza

Se emplean en Inglaterra las botellas en las entregas de leche

El PVC aparece en el mercado.

En Usa se emplean los tarros de vidrio en los alimentos para bebes

ICI desarrolla el polietileno

Du Pont lanza el Nylon

Se utiliza el aerosol como pulverizador de DDT

Se disea la botella apretable para desodorante

Primeros envases en hoja de aluminio

Se disea la lata de aluminio

Se usa el LDPE en sacos de gran resistencia para fertilizantes

Se lanza en Suecia la envoltura estirable

El vidrio empieza a usarse slo para productos de valor elevado

Se disean los barriles de acero para transportar petrleo, sustituyen

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

Se empieza a extender el PET como material en botellas para bebidas

- Contina la reduccin del espesor de los envases de hojalata; pasa

Uso creciente, ya que los diseadores buscan sacar partido de la

Como se puede apreciar en esta cronologa, desde la Segunda guerra mundial se ha

La globalizacin de los mercados y el aumento creciente de los establecimientos

Separata de Envases y Embalajes

Posibilidad de contener el producto.

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

Que se ajuste a las unidades de carga y distribucin del producto.

El embalaje es el que facilita las operaciones de transporte y manejo de los productos

ASPECTOS BASICOS PARA EL DISEO DE ENVASES Y EMBALAJES

TIPOS DE ENVASES Y EMBALAJES (Definiciones)

BALDES: Envases cilndricos, o en forma de cono truncado, de hojalata o plstico con

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

BIDONES: Envases cilndricos de hojalata o de material plstico de cuello estrechado.

BOBINAS: Sistema de acondicionamiento de papel de gran longitud sobre un soporte.

Profesor: Ing. Diego Tume Ruiz

Separata de Envases y Embalajes

BOLSAS: Envases de papel resistente (kraft) y de material plstico (polietileno

BOTELLONES: Envase de vidrio o de material plstico, de cuerpo abultado y cuello