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DEUTSCHE

NORM

Februar 1999

Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Sthlen


zum Kaltumformen
Technische Lieferbedingungen
(enthlt nderung A 1 : 1998)
Deutsche Fassung EN 10130 : 1991 + A 1 : 1998

ICS 77.140.50

DIN
EN 10130

Ersatz fr Ausgabe

Deskriptoren: Flacherzeugnis, Stahl, Kaltumformen,


Lieferbedingung

kaltgewalztes

1991-10

Blech,

Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming - Technical delivery
conditions (includes amendment A1 : 1998);
German version EN 10130 : 1991 + A1 : 1998
Produits plats lamins froid en acier doux pour emboutissage au pliage froid Conditions techniques de livraison (inclut I'amendement A1 : 1998);
Version aliemande EN 10130 : 1991 + A1 : 1998

Die Europische Norm EN 10130: 1991 hat den Status einer Deutschen Norm, einschlieBlich der eingearbeiteten Anderung A1 : 1998.

Nationales Vorwort
Die Europische Norm EN 10130: 1991 + A1 wurde vom Technischen Komitee (TC) 13 "Flacherzeugnisse fr Kaltumformung - Gte-, MaB- und besondere Prfnormen" (Sekretariat: Belgien) des Europischen Komitees fr die Eisenund Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet.
Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der UnterausschuB 01/1 "Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen" des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES).
Die Neuausgabe der DIN EN 10130 : 1991-10 wurde ohne vorherige Verffentlichung eines Norm-Entwurfs herausgegeben, da die nderungen bzw. Ergnzungen lediglich redaktioneller Art waren.
Dabei handelt es sich um die bernahme der "nderung A 1", welche aufgrund der Verffentlichung von EN 10027-1,
EN 10027-2 und CR 10260 im Auftrag des Lenkungsgremiums von ECISS (COCOR) erstellt wurde, um die jetzt in allen
CEN-Mitgliedslndern geltenden Bezeichnungen in die Folgeausgabe einzuarbeiten.
Um die Einfhrung der neuen Kurznamen zu erleichtern, enthlt Tabelle D.1 eine Vergleichsliste mit den neuen Kurznamen
und Werkstoffnummern sowie den frheren nationalen Bezeichnungen; bei den frheren deutschen Bezeichnungen
bezieht sich der Vergleich auf DIN 1623-1 : 1983-02, SEW 095: 1987-07 und den frher gebruchlichen Stahl St 15,
wobei die Werkstoffnummern der in EN 10130 bernommenen Stahlsorten nicht gendert wurden.
Fr die im Abschnitt 2 zitierte EURONORM und den CEN-Report wird im folgenden auf die entsprechenden Deutschen
Normen hingewiesen:
EURONORM 49
siehe SEP 1940 *)
CR 10260 (ECISS IC 10) siehe DIN V 17006-100
nderungen
Gegenber der Ausgabe Oktober 1991 wurden folgende nderungen vorgenommen:
a) Kurznamen gendert und Werkstoffnummern aufgenommen (siehe Vergleichsliste in Tabelle D.1).
b) Redaktionell berarbeitet.
Frhere Ausgaben
DIN 1623: 1932-05
DIN 1623-1: 1961-01,1972-11,1983-02
DIN EN 10130: 1991-10
') Zu beziehen durch: Verlag Stahleisen GmbH, Postfach 1051 64,40042 Dsseldorf
Fortsetzung Seite 2
und 10 Seiten EN

NormenausschuB Eisen und Stahl (FES) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.v.

@ DIN Deutsches Institut tr Normung e. V. . Jede Ar! der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. v., Berlin. gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Ref. Nr. DIN EN 10130: 1999-02


Preisgr.09
Vertr.-Nr.2309

Seite 2
DIN EN 10130 : 1999-02

Nationaler Anhang NA
Literaturhinweise

(informativ)

. DIN V 17006-100
Bezeichnungssysteme

tr Sthle

Zusatzsymbole

tr Kurznamen;

Deutsche

Fassung ECISS IC 10 : 1993

SEP 1940 *)
Messung des arithmetischen Mittenrauhwertes Ra und der Spitzenzahl RPc an kaltgewalzten Flacherzeugnissen aus
Stahl mit stochastischen Rauheitsstrukturen

') Zu beziehen durch: Verlag Stahleisen GmbH, Postfach 1051 64,40042 Dsseldort

EUROPISCHE
NORM
EUROPEAN
STANDARD
NORME
EUROPENNE

EN 10130
Mai 1998

ICS 77.140.50

Ersatz fr EN 10130 : 1991

Deskriptoren: Eisen- und Stahlerzeugnis, kaltgewalztes Erzeugnis, Blech, weicher Stahl, Kaltumformen, Walzen, Falzen,
Lieferzustand, Prfung

Deutsche Fassung
Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Sthlen
zum Kaltumformen
Technische

Lieferbedingungen

(enthlt nderung

Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming Technical delivery conditions
(includes amendment A 1 : 1998)

A 1 : 1998)

Produits plats lamins froid en acier doux pour emboutissage au pliage froid - Conditions techniques de
livraison (inclut I'amendement A1 : 1998)

Diese Europische Norm wurde von CEN am 1991-02-20 und die nderung 1 am 1. Mai
1998 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der
die Bedingungen festgelegt sind, unter denen diese nderung in der betreffenden nationalen Norm, ohne jede nderung, einzufgen ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Zentralsekretariat
oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich.
Diese nderung besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine
Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung
durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt
worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande,
Norwegen, Osterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen
Republik und dem Vereinigten Knigreich.

CEN
EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG
European Committee for Standardization
Comit Europen de Normalisation

Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brssel

1998 CEN - Alie Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem
Verfahren, sind weltweit den nationalen

Mitgliedern

von CEN vorbehalten.

Ret. Nr. EN 10130 : 1991 + A1: 1998 D

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Seite 2
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998

Inhalt
Seite

Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Seite

Anwendungsbereich

2
3

Normative Verwelsungen . . . . . . . . . . . . . . 2
Definltionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Bezeichnung

Kennzelchnung

. . . . .3

Verpackung.....................

9 Beanstandungen..................
10 Bestellangaben..................

5 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Erschmelzungsverfahren des Stahls und
Herstellungsart der Erzeugnisse . . . . .
5.2 Desoxidationsart
5.3 Chemische Zusammensetzung . . . . . .
5.4 Lieferzustand
5.5 Wahl der Eigenschaften . . . . . . . . . .
5.6 Mechanische Eigenschaften
5.7 Oberflchenbeschaffenheit . . . . . . . .
5.8 FlieBfiguren
5.9 Eignung zu Oberflchenberzgen
5.10 SchweiBeignung . . . . . . . . . . . . .
5.11 GrenzabmaBe und Formtoleranzen . . .
6 Prfung
6.1 AlIgemeines
6.2 Prfeinheiten

. . . . .3
3
. . . . .3
3
. . . . .4
4
. . . . .4
4
4
. . . . .4
. . . . .4
4
4
5

Anzahl der Prfungen ..............


Probenahme....................
Durchfhrung der Prfungen . . . . . . . . . . .
Wiederholungsprfungen.............
Prfbescheinigungen...............

5
5
5
5
5

6.3
6.4
6.5
6.6
6.7

..................

Anhang A (normativ) Ermittlung der senkrechten


Anisotropie (r-Wert) . . . . . . . . . . . .

Anhang B (normativ) Ermittlung der


Verfestigungsexponenten (n-Wert) . . ..

Anhang C (informativ) Liste der den zitierten


EURONORMEN entsprechenden
nationalen Normen . . . . . . . . . . . ..

10

Anhang D (informativ) Liste der frheren nationalen


Bezeichnungen vergleichbarer Sthle ..

10

Anhang E (informativ)

10

Literaturhinweise

..

Vorwort
Diese EN 10130: 1991 + nderung 1 : 1998 wurde vom Technischen Komitee ECISSfTC 13 "Flacherzeugnisse fr Kaltumformung - Gte-, MaB- und besondere Prfnormen" erarbeitet, dessen Sekretariat vom IBN gehalten wird.
Diese nderung zur Europischen Norm EN 10130: 1991 muB den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder
durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis November 1998, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis November 1998 zurckgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder
gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen:
Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande,
Norwegen, Osterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Knigreich.

Anwendungsbereich

Diese Europische Norm gilt fr kaltgewalzte Flacherzeug-

nisse ohne berzugin Walzbreiten'" 600mm und Dicken


von 0,35 bis
vereinbart

wird

sofern bei der Bestellung nichts anderes

3 mm aus weichen

Sthlen,

die zum

Kaltumformen bestimmt sind und ais Blech, Breitband,


lngsgeteiltes Breitband oder Stbe aus lngsgeteiltem
Breitband oder Blech geliefert werden.
Diese Norm gilt nicht fr Kaltband (in Walzbreiten
< 600 mm), ferner nicht fr kaltgewalzte Flacherzeugnisse,
fr die eigene Normen bestehen wie z. B. fr folgende
Erzeugnisse:
- kaltgewalztes nichtkornorientiertes Elektroblech und
-band (EN 10106),
- kaltgewalztes
nichtschluBgeglhtes
Elektroband
(EN 10126 und EN 10165),
- kaltgewalztes Feinstblech in Rollen zur Herstellung
von WeiBblech oder von elektrolytisch spezialverchromtem Stahl (EN 10205),
- Band und Blech fr geschweiBte Gasflaschen
(EN 10120),

warmgewalzte

Flacherzeugnisse

aus

Sthlen

mit

hoher Streckgrenze zum Kaltumformen (EN 10149-1,


EN 10149-2 und EN 10149-3),
kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen (prEN 10268),
Kaltband ohne berzug aus weichen Sthlen zum
Kaltumformen (EN 10139),
kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Sthlen
zum Emaillieren (EN 10209),
kaltgewalzte

allgemeine

Bausthle.

Normative Verweisungen

Diese Europische Norm enthlt durch datierte oder


undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen
Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an
den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen
sind nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen
gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser
Publikationen nur zu dieser Europischen Norm, falls sie
durch nderungen oder berarbeitung eingearbeitet sind.

~
Seite 3
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998
Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der
in Bezug genommenen Publikation.
EN 10002-1
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 1: Prfverfahren (bei Raumtemperatur)
EN 10002-2
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 2: Prfung
der KraftmeBeinrichtungen von Zugprfmaschinen
EN 10002-4
Metallische Werkstoffe - Zugversuch - Teil 4: Prfung
von Lngennderungs-MeBeinrichtungen fr die Prfung mit einachsiger Beanspruchung
EN 10020
Begriffsbestimmungen fr die Einteilung der Sthle
EN 10021
AlIgemeine technische Lieferbedingungen fr Stahl
und Stahlerzeugnisse
EN 10027-1
Bezeichnungssysteme fr Sthle - Teil 1: Kurznamen,
Hauptsymbole
EN 10027-2
Bezeichnungssysteme fr Sthle - Teil 2: Nummernsystem
EN 10079
Begriffsbestimmungen fr Stahlerzeugnisse
EN 10131
Kaltgewalzte Flacherzeugnisse ohne berzug aus
weichen Sthlen sowie aus Sthlen mit hbherer
Streckgrenze zum Kaltumformen - GrenzabmaBe und
Formtoleranzen
EN 10204
Stahl und Stahlerzeugnisse - Prfbescheinigungen
EURONORM 181)
Entnahme und Vorbereitung von Probenabschnitten aus
Stahl und Stahlerzeugnissen
EURONORM 491)
Rauheitsmessungen an kaltgewalztem Flachzeug aus
Stahl ohne berzug
CR 10260
ECISS IC 10 - Bezeichnungssysteme fr Sthle Zusatzsymbole fr Kurznamen

Definitionen

Fr die Anwendung der vorliegenden Europischen Norm


gelten die Definitionen nach EN 10079 fr die im
Abschnitt 1 genannten kaltgewalzten Flacherzeugnisse.

4 Bezeichnung
Die Kurznamen der Stahlsorten sind nach EN 10027-1
und CR 10260, die Werkstoffnummern nach EN 10027-2
gebildet.
Die Bezeichnung besteht aus der Benennung "Blech",
"Breitband", "Ingsgeteiltes Breitband" oder "Stab" sowie
in der genannten Reihenfolge aus
- Nummer dieser Europischen Norm (EN 10130 + A1),
- Kurzname oder Werkstoffnummer der Stahlsorte nach
Tabelle 1,
- Kennbuchstaben fr die Oberflchenart (A fr Oberflchenart A, B fr Oberflchenart B),
- gegebenenfalls Kennbuchstaben fr die Oberflchenausfhrung (siehe Tabelle 1).
Beispiele fr Bezeichnungen:
Bezeichnung eines Blechs aus der Stahlsorte DC01
(1.0330), Oberflchenart A (A), Oberflchenausfhrung
matt (m):

Blech EN 10130 + A1 - DC01 - A - m


oder
Blech EN 10130 + A1 - 1.0330 - A - m
Bezeichnung von Breitband aus der Stahlsorte DC06
(1.0873), Oberflchenart B (B), Oberflchenausfhrung
glatt (g):

Breitband EN 10130 + A1 - DC06 - B - 9


oder
Breitband EN 10130 + A1 - 1.0873 - B - 9
5
5.1

Anforderungen
Erschmelzungsverfahren

des Stahls

und

Herstellungsart der Erzeugnisse


Sofernbei der Bestellungnichts anderesvereinbartwird,
bleiben das Erschmelzungsverfahren und die Herstellungsart des Erzeugnisses der Wahl des Herstellers berlassen.

Sie sind auf Verlangendem Bestellerbekanntzugeben.

5.2 Desoxidationsart
Bei der Stahlsorte DC01 bleibt die Desoxidationsart der
Wahl des Herstellers berlassen. Die Stahlsorten DC03,
DC04, DC05 und DC06 werden ais vollstndig beruhigte
Sthle geliefert.

5.3 Chemische Zusammensetzung


Die Hbchstwertefr die chemischeZusammensetzung
nachder Schmelzenanalysesindin Tabelle2 angegeben.
5.4

Lieferzustand

5.4.1 Die Erzeugnisse nach dieser Norm werden blicherweise im kalt nachgewalzten Zustand geliefert. Auf besondere Vereinbarung bei der Bestellung kbnnen auch nicht
kalt nachgewalzte Erzeugnisse geliefert werden.
5.4.2 Die Erzeugnisse werden blicherweise geblt geliefert. In diesem Fali erhalten beide Seiten eine Schutzschicht aus ai, das chemisch neutral, nicht trocknend sowie frei von Fremdkbrpern sein muB und gleichmBig
aufzutragen ist, so daB die Erzeugnisse unter blichen
Verpackungs-, Versand-, Verlade- und Lagerungsbedingungen innerhalb von drei Monaten nicht korrodieren.
Wenn die Versand- oder Lagerungsbedingungen einen
besonderen Korrosionsschutz erfordern, muB der Besteller
den Hersteller bei der Bestellung entsprechend unterrichten.
Die Olschicht muB sich mit alkalischen Lbsungen oder
anderen blichen Lbsemitteln entfernen lassen.
Die Art des Schutzbls kann besonders vereinbart werden.
Wenn der Besteller das Olen der Oberflchen nicht
wnscht, muB dies bei der Bestellung im Klartext angegeben werden.
ANMERKUNG: Wenn die Erzeugnisse ungeblt bestellt
werden, ist der Hersteller fr Korrosionsschden nicht
verantwortlich. AuBerdem sollte sich der Verbraucher
darber im klaren sein, daB eine grbBere Gefahr des
Auftretens von Kratzern oder Riefen beim Transport
und bei der Verarbeitung besteht.
1) Bis zu ihrer Umwandlung in Europische Normen
kbnnen entweder die genannten EURONORMEN oder
die entsprechenden nationalen Normen nach der Liste
in Anhang C zur vorliegenden Europischen Norm
angewendet werden.

Seite 4
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998

5.5

Wahl der Eigenschaften

Fr die Erzeugnisse nach dieser Europischen Norm gelten


die Anforderungen nach den Tabellen 1 und 2.
Auf besondere Vereinbarung bei der Bestellung knnen
die Erzeugnisse mit der besonderen Eignung zur Herstellung eines bestimmten Werkstcks geliefert werden; in
diesem Fali kann ein hchstzulssiger AusschuBanteil
vereinbart werden; es werden dann keine Abnahmeprfungen zum Nachweis der mechanischen Eigenschaften
durchgefhrt.

Bestellung, werden die Erzeugnisse in der Oberflchenausfhrung "matt" geliefert.


Den 4 genannten Oberflchenausfhrungen entsprechen
die Mittenrauhwerte nach Tabelle 1.
Die Prfung ist nach EURONORM 49 durchzufhren.
Bei der Bestellung knnen fr besondere Verwendungszwecke andere Spannen fr die Mittenrauhwerte vereinbart werden.
Tabelle 1: Oberflachenausfhrungen
und Mittenrauhwerte

5.6 Mechanische Eigenschaften


Die mechanischen Eigenschaften nach Tabelle 2 gelten
nur fr den kalt nachgewalzten Zustand (siehe 5.8.2).
Diese mechanischen Eigenschaften gelten fr die in
Tabelle 2 angegebene Zeitdauer nach der Zurverfgungstellung der Erzeugnisse.
Fr nicht kalt nachgewalzte Erzeugnisse (siehe 5.8.3) sind
die mechanischen Eigenschaften bei der Bestellung zu
vereinbaren.
Der Zeitpunkt der Zurverfgungstellung ist dem Besteller
rechtzeitig im Hinblick auf die Gltigkeitsdauer der mechanischen Eigenschaften mitzuteilen. Ein lngeres Lagern
von Erzeugnissen aus der Stahlsorte DC01 kann zu einer
nderung der mechanischen Eigenschaften, besonders
zu einer Verminderung der Eignung zum Kaltumformen
fhren.
5.7

Oberflchenbeschaffenheit

5.7.1 AlIgemeines
Ais Oberflchenbeschaftenheit gilt die Art und die Ausfhrung der Oberflche.
Die Oberflchenart und die Oberflchenausfhrung sind
bei der Bestellung anzugeben.
Fr nicht kalt nachgewalzte Erzeugnisse kann die Oberflchenart B und eine bestimmte Oberflchenausfhrung
nicht gefordert werden.
5.7.2 Oberflachenart

Oberflchenausfhrung

Kennzeichen

Besonders glatt

Ra s 0,4 ftm

Glatt

Ra s 0,9 ftm

Matt

0,6 ftm < Ra S 1,9 ftm

Rauh

Ra> 1,6 ftm

Mittenrauhwert

5.8 FlieBfiguren
5.8.1 AlIgemelnes
Alie Erzeugnisse werden im allgemeinen nach dem Glhen
beim Hersteller leicht kalt nachgewalzt, um die Bildung von
FlieBfiguren bei der spteren Verarbeitung zu vermeiden.
Dajedoch die Neigung zur Bildung von FlieBfiguren einige
Zeit nach dem Kaltwalzen erneut auftreten kann, liegt es
im Interesse des Verbrauchers, die Erzeugnisse mglichst
bald zu verarbeiten.
Erzeugnisse aus der Stahlsorte DC06 weisen keine FlieBfiguren auf; das gilt sowohl fr den kalt nachgewalzten ais
auch den nicht kalt nachgewalzten Lieferzustand.
5.8.2 Kalt nachgewalzte Erzeugnisse
Fr die Freiheit von FlieBfiguren gelten folgende Fristen:

Die Erzeugnisse werden mit einer der beiden Oberflchenarten A oder B geliefert.
- Oberflachenart A
Fehler wie Poren, kleine Riefen, kleine Warzen, leichte
Kratzer und eine leichte Verfrbung, die die Eignung
zum Umformen und die Haftung von Oberflchenberzgen nicht beeintrchtigen, sind zulssig.
- Oberflachenart B
Die bessere Seite muB soweit fehlerfrei sein, daB das
einheitliche Aussehen einer Qualittslackierung oder
eines elektrolytisch aufgebrachten berzuges nicht
beeintrchtigt wird (siehe 5.9).
Die andere Seite muB mindestens den Anforderungen
an die Oberflchenart A entsprechen.
Bei der Lieferung von Breitband oder lngsgeteiltem Breitband kann der Anteil der Oberflchenfehler grBer sein
ais bei der Lieferung von Blech oder Stben. Dies ist vom
Kufer in Betracht zu ziehen; der zulssige Anteil an
Oberflchenfehlern ist in besonderer Vereinbarung bei der
Bestellung festzulegen.
Falls nicht anders vereinbart, muB nur eine Seite des
Erzeugnisses den Anforderungen entsprechen. Die andere
Seite muB so beschaffen sein, daB sich bei der spteren
Verarbeitung keine negativen Auswirkungen auf die Qualitt der besseren Seite ergeben.

Die Eignung fr das SchweiBen nach gebruchlichen


industriellen Verfahren ist gegeben. Es ist jedoch zweckmBig, das SchweiBverfahren bei der Bestellung anzugeben; bei beabsichtigtem GasschmelzschweiBen ist diese
Angabe erforderlich.

5.7.3 Oberflachenausfhrung
Die Oberflchenausfhrung kann rauh, matt, glatt oder
besonders glatt sein. Fehlen nhere Angaben bei der

5.11 GrenzabmaBe und Formtoleranzen


Frdie GrenzabmaBeund Formtoleranzengilt EN 10131.

6 Monate

nach der Zurverfgungstellung

fr Erzeug-

nisse aus den Stahlsorten DC03, DC04 und DC05 bei


den Oberflchenarten A und B,
-

3 Monate nach der Zurverfgungstellung fr Erzeugnisse der Stahlsorte DC01 bei der Oberflchenart B.

5.8.3 Nicht kalt nachgewalzte Erzeugnlsse


FlieBfiguren sind im Lieferzustand und auf den umgeformten Werkstcken zulssig.
5.9 Eignung zu Oberflchenberzgen
Die Erzeugnisse knnen fr das Anbringen eines metallischen berzuges durch SChmelztauchen, das Aufbringen
eines elektrolytischen berzuges und/oder eines organischen oder anderen berzuges verwendet werden. Falls
ein solcher berzug vorgesehen ist, muB dies bei der
Bestellung angegeben werden.
5.10

SchweiBeignung

Seite 5
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998

6 Prfung
6.1 AlIgemeines
6.1.1 Der Besteller muB bei der Bestellung folgendes
angeben:
- Art der Prfung (spezifische oder nichtspezifische Prfung; siehe EN 10021),
- Art der Prfbescheinigung; siehe EN 10204.
6.1.2 Spezifische Prfungen sind nach den Festlegungen
in 6.2 bis 6.6 durchzufhren.
6.1.3 Es kann weder eine spezifische Prfung der
chemischen Zusammensetzung nach der Stckanalyse
noch eine spezifische Prfung der Oberflchenausfhrung
gefordert werden.
6.2

Prfeinheiten

Die Prfeinheit betrgt 30 t oder angefangene 30 t von


Erzeugnissen derselben Stahlsorte und Nenndicke.
Bei Breitband mit einem Rollengewicht ber 30 t bilden
diese Rollen ebenso wie die aus ihr gefertigten Erzeugnisse
eine Prfeinheit.

Bei Rollen sind, wenn die Ergebnisse der Prfungen nicht


bedingungsgemB sind, die Proben fr Wiederholungsprfungen im Abstand von mindestens einer Windung,
jedoch von hchstens 20 m, vom betreffenden Ende der
Rolle zu entnehmen.
6.7

Auf entsprechende Vereinbarung bei der Bestellung ist


eine der in EN 10204 genannten Prfbescheinigungen auszustellen (siehe auch 6.1.1).
7

6.4

10

Falls die Erzeugnisbreite es erlaubt, sind die Proben fr


den Zugversuch quer zur Walzrichtung der Erzeugnisse
zu entnehmen.
6.5 Durchfhrung der Prfungen
6.5.1 Die Erzeugnisse sind im Lieferzustand zu prfen.
Die Prfungen mssen bei Raumtemperatur erfolgen.
6.5.2 Der Zugversuch ist nach EN 10002-1 (Anhang A)
durchzufhren, und zwar mit Proben der Form 2 (AnfangsmeBlnge Lo = 80 mm, Breite b = 20 mm).
6.5.3 Die Prfung des Mittenrauhwertes ist nach EURONORM 49 durchzufhren.
6.5.4 Die r- und n-Werte sind nach den Festlegungen in
den Anhngen A und B zur vorliegenden Norm zu ermitteln.
6.5.5 Fr die Ermittlung der chemischen Zusammensetzung sind in Schiedsfllen die entsprechenden Europischen Normen und EURONORMEN anzuwenden.
6.6 Wiederholungsprfungen
Es gelten die Festlegungen in EN 10021.

Verpackung

Die Bedingungen fr die Verpackung sind bei der Bestellung zu vereinbaren.

Die Festlegungen in EURONORM 18 und EN 10021 werden durch folgende besondere Festlegungen ergnzt:
Bei Blechen und Stben bleibt die Wahl der fr die Prfung vorgesehenen Erzeugnisse sowie der Lage der Proben in diesen Erzeugnissen dem fr die Abnahmeprfung
Beauftragten berlassen.
Bei Breitband und lngsgeteiltem Breitband ist das Probenstck vorzugsweise am uBeren Ende der Rolle zu
entnehmen.

Kennzeichnung

Die Kennzeichnung wird, wenn bei der Bestellung nicht


anders vereinbart, auf der besichtigten Seite mit einer
leicht entfernbaren, nicht korrosiven Tinte vorgenommen.

6.3 Anzahl der Prfungen


Je Prfeinheit ist ein Zugversuch sowie - wenn geforderteine Prfung zur Ermittlung der r- und n-Werte durchzufhren (siehe Tabelle 2 sowie Anhnge A und B).
Probenahme

Prfbescheinigungen

Beanstandungen

Fr Beanstandungen

und deren Bearbeitung

gilt EN 10021.

Bestellangaben

Damit der Hersteller die Erzeugnisse bedingungsgemB


liefern kann, sind folgende Angaben bei der Bestellung
notwendig:
a) Bezeichnung der Stahlsorte nach Abschnitt 4;
b) NennmaBe und Bestellmengen;
c) etwaige Lieferung im nicht kalt nachgewalzten Zustand;
d) Lieferung mit Walzkanten oder geschnittenen Kanten;
e) Grenzgewicht und NennmaBe der Rollen und einzelnen Blechpakete;
f) vorgesehener Verwendungszweck des Erzeugnisses
einschlieBlich Oberflchenberzge;
g) Angabe ber ein etwaig vorgesehenes SchweiBen und
des SchweiBverfahrens;
h) Angabe ber die Lieferung mit Eignung zur Herstellung eines bestimmten Werkstcks;
i) etwa gewnschte Prfbescheinigung und Art der Bescheinigung;
j) Angabe, ob eine Abnahmeprfung beim Hersteller
durch eine externe Organisation durchgefhrt werden
soll;
k) Hinweis, wenn ein len nicht gewnscht wird;
I) Angabe ber gewnschte andere Schutzberzge;
m) genaue Beschreibung aller anderen Sondervorschriften;
n) gegebenenfalls besondere Anforderungen an die Verpackung und die Kennzeichnung;
o) Lage der Seite mit der besseren Oberflche.

l:V

Tabelle 2: Mechanische

Bezeichnung
nach EN 10027-1
nach
und
EN 10027-2
CR 10260
DC01 6)

DC03

DC04

DCOS

1.0330

1.0347

1.0338

1.0312

Einteilung
nach
EN 10020

Oesoxidationsart

Unlegierter
Qualittsstahl7)

Nach Wahl
des Herstellers

Unlegierter
QualittsstahI 7)

Vali
beruhigt

Unlegierter
Qualittsstahl7}

Vali
beruhigt'

Unlegierter
Qualittsstahl7)

Vali
beruhigt

Eigenschaften

Geltungsdauer der
mechanischen
Eigenschaften
-

Oberflchenart
A

1) und chemische

Re
Freiheit
von FlieB- N/mm2
figuren
2)
-

Rm
N/mm2

A80
%

r90

n90

mino

mino

mino

3}

4),5)

4)

3 Monate

6 Monate

6 Monate

6 Monate

6 Monate

-/240

6 Monate

6 Monate

8)

6 Monate

6 Monate

-/210

6 Monate

6 Monate

8)

6 Monate

6 Monate

-/180

Chemische Zusammensetzung
(Schmelzenanalyse)
Massenanteile in %, max.
C

Mn

Ti

270 bis 410

28

0,12 0,045

0,045 0,60

270 bis 370

34

1,3

0,10 0,035

0,035 0,45

270 bis 350

38

1,6

0,180 0,08 0,030

0,030 0,40

270 bis 330

40

1,9

0,200 0,06 0,025 0,025

-/280
8)

0,35

r 4),5} n 4)
mino mino
DC06

1.0873

Legierter
Qualittsstahl

Vali
beruhigt

9)

6 Monate

unbegrenzt

6 Monate

unbegrenzt -/180

<5eD
~O>
.)
O
~
co
co
+
~

8}, 10)

men
zeD
;:;:

Zusammensetzung

270 bis 350

38

1,8

0,220 0,02 0,020

0,020 0,25 0,311)

1) Oie Werte fr die mechanischen Eigenschaften gelten nur fr den kalt nachgewalzten Zustand.
2) jedoch
Oie Werte
frmm,
die Streckgrenze
geltenhhere
bei nicht
ausgeprgter
fr die
0,2 %-Oehngrenze
fr 40
dieN/mm2
untere hhere
Streckgrenze
(Red. Bei
s 0,7 mm,
> 0,5
sind um 20 N/mm2
Maximalwerte
fr Streckgrenze
die Streckgrenze
zulssig.
Bei Oicken s (RS0,2)'
O, mm sonst
sind um
Maximalwerte
fr Oicken
die Streckgrenze
zulssig.
3) Bei Oicken s 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte fr die Bruchdehnung zulssig. Bei Dicken s 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere
Mindestwerte fr die Bruchdehnung zulssig.

4) Oier- undn- bzw.r und n -Wertegeltennur fr Erzeugnisdicken." 0,5 mm (sieheAnhngeA und B).
5) Fr Oicken > 2 mm vermindert sich der r- bzw. r -Wert um 0,2.
6) Es wird empfohlen, Erzeugnisse aus der Stahlsorte OC01 innerhalb von 6 Wochen nach der Zurverfgungstellung zu verarbeiten.
7) Safem bei der Bestellung nichts anderes vereinbart wird, knnen die Stahlsorten OC01, OC03, OC04 und OC05 ais (z. B. mit Bar, Titan) legierte Sthle geliefert werden.
8) Fr Konstruktionszwecke kann bei den Stahlsorten OC01, OC03, OC04 und OC05 ein Mindestwert der Streckgrenze von 140 N/mm2 angenommen werden.
9} Fr Konstruktionszwecke kann bei der Stahlsorte OC06 ein Mindestwert der Streckgrenze von 120 N/mm2 angenommen werden.
1O}Oerobere Grenzwert von 280 N/mm2 gilt bei der Stahlsorte OC01 nur fr eine Frist von 8 Tagen nach der Zurverfgungstellung durch den Hersteller.
11)Titan kann durch Niob ersetzt werden. Der Kohlenstoff und der Stickstoff mssen vollstndig abgebunden sein.

~
co
co
CD

,
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EN 10130 : 1991 + A1 : 1998

Anhang A

(normativ)

Ermittlung der senkrechten Anisotropie (r-Wert)


ANMERKUNG:DieserAnhangA grndetsich auf die Verhandlungenin ISOrTC164/SC2.
Begriffe, Kurzzeichen
und
Bezeichnungen
A.1.1
Die senkrechte Anisotropie r ist das Verhltnis von
wahrer Breitenformnderung zu wahrer Dickenformnderung in einer Probe bei einachsiger Zugbeanspruchung.

Tabelle A.1

A.1

Formelzeichen

Benennung

MaBeinheit

bo

Ausgangs-Probenbreite

mm

(1)

Probenbreite nach dem Umformen


bis zur vorgeschriebenen Lngenformnderung

mm

Ea die wahre Dickenformnderung,


Eb die wahre Breitenformnderung.
Die plastische Formnderung muB gleichmBig (homogen)
sein.

Lo

Ausgangs-MeBlnge

mm

MeBlnge nach dem Umformen


bis zur vorgeschriebenen Lngenformnderung

mm

Senkrechte Anisotropie

rxly

Senkrechte Anisotropie in der


Winkellage x (in ) zur Walzrichtung fr die bezogene Lngenformnderung y (in %)

r 1)

Mittlere rxly-Werte

Ea

wahre Dickenformnderung

Eb

wahre Breitenformnderung

r =- Eb
Ea
Dabei ist:

A.1.2
Da Lngenmessungen leichter durchzufhren sind
ais Messungen der Dickennderung, ist die folgende aus
dem Gesetz der Volumenkonstanz vor und nach plastischer
Formnderung abgeleitete Gleichung fr die Ermittlung
des r-Wertes anzuwenden:
bo
Inb
r

= In

(2)

Lb

Lob o

Der Buchstabe r ist zu ergnzen durch eine Kennzahl x


fr die Winkellage der Probe zur Walzrichtung sowie durch
eine Kennzahl y fr die bezogene Lngenformnderung;
z. B. r45/20(siehe Tabelle A.1).

1) In einigen Lndern wird das Formelzeichen


angewendet.

r m statt r

A.1.3
Die mittleren rxly-Werte sind nach folgender Gleichung zu errechnen:

A.4

ro+r90+2r45
r =

(3)

A.4.1
Fr die Entnahme und Herstellung der Proben gilt
EN 10002-1; es sind Proben der Form 2 (80 mm/20 mm)
zu verwenden.

A.1.4
Die verwendeten Kurzzeichen und Bezeichnungen
bei der Prfung und Berechnung des r-Wertes fr die
senkrechte Anisotropie sind in TabelleA.1 zusammengestellt.

A.4.2
Die MeBlnge soll zwischen 50 mm und 80 mm,
vorzugsweise 80 mm, betragen. Die MeBlnge ist auf
:!: 0,01 mm, die Probenbreite auf :!: 0,005 mm mit Vorrichtungen entsprechender Fehlergrenze zu ermitteln.

A.2

Wesen der Prfung

A.S

Proben

Durchfhrung der Prfung

Das Verfahren besteht in der Durchfhrung eines Zugversuches bis zu einer Formnderung von 20% und Ermittlung der senkrechten Anisotropie aus der nderung der
Lnge und Breite der Probe. Die Ermittlung muB im Bereich der homogenen plastischen Formnderung erfolgen,
deshalb knnen - wenn die GleichmaBdehnung des Werkstoffs nicht den Wert von 20 % erreicht - Dehnungswerte
zwischen 15 % und 20 % angewendet werden. Der ausgewhlte Dehnungswert ist ais Kennzahl anzugeben.
Die Winkellage der Probe zur Walzrichtung wird ais Kennzahl x angegeben (siehe A.1.2).

breite an mindestens drei gleichmBig ber die MeBlnge


verteilten Stellen zu ermitteln (davon eine Messung an
jedem Ende der MeBlnge). Fr die Errechnung der
senkrechten Anisotropie r ist der Mittelwert der Breite zu
verwenden.

A.3
Prfeinrichtung
A.3.1
Die Prfmaschine sowie das Einspannverfahren
der Probe mu B den Anforderungen nach EN 10002-1 und
EN 10002-2 entsprechen.

A.5.3
Bei automatisierten Prfungen muB die Ermittlung
der AusgangsmeBlnge sowie mindestens eine Breitenmessung entsprechend den Anforderungen fr LngennderungsmeBeinrichtungen der Klasse 1 oder besser nach
EN 10002-4 erfolgen.

A.3.2

Bei der Ermittlung

der Probenlnge

und -breite

mit einer automatischen LngennderungsmeBeinrichtung muB diese Klasse 1 oder besser nach EN 10002-4
entsprechen.

A.5.1
1m allgemeinen ist die Prfung bei einer Umgebungstemperatur von 10C bis 35 C durchzufhren. Bei
der Prfung unter kontrollierten Bedingungen betrgt die
Temperatur (23 :!: 5)
oCo

A.5.2

Bei manueller

Prfung

ist di e Ausgangsproben-

A.5.4
Die Prfgeschwindigkeit, definiert ais Geschwindigkeit, mit der sich die beiden Spannkpfe voneinander
wegbewegen und ausgedrckt in Prozent der AnfangsLnge, darf in keinem Fali 50 je Minute bersteigen.

Seite 8
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998
A.5.5
Die Probe ist in den Einspanneinrichtungen der
Maschine zu befestigen und die Kraft nach A.5A aufzubringen, um
a) die vorgeschriebene Formnderung zu erreichen
(manuelle Ermittlung) und
b) die Werte fr die Breite beim vorgeschriebenen Formnderungsgrad zu ermitteln (automatische Prfung).
A.5.6
Bei manueller Prfung ist nach Rcknahme der
Kraft die Probenlnge L und die Probenbreite b in derselben Weise und mit derselben Genauigkeit wie bei der
Ermittlung der Ausgangsabmessungen zu messen.
A.5.7
Bei automatisierter Prfung mssen die Messungen der Probenlnge und -breite beim vorgeschriebenen
Formnderungsgrad entsprechend AA.2 erfolgen.
A.5.S Bei manueller Prfung ist die senkrechte Anisotropie nach A.1.2 zu errechnen.
A.5.9
Bei automatisierter Prfung wird die senkrechte
Anisotropie unmittelbar mit Hilfe einer automatischen Zugprfmaschine und eines Datenverarbeitungsprogramms
ermittelt. Die elastischen Formnderungen (sowohl in
Lngen- ais auch in Breitenrichtung) sind zu bercksichtigen.

Anhang B

A.5.10

A.6

Der r -Wert ist nach A.1.3 zu errechnen.

Bewertung der MeBergebnisse

A.6.1
Die ermittelten Werte fr die senkrechte Anisotropie r sind auf 0,05 anzugeben.
A.6.2
Wenn an der Probe eine Wlbung quer zur Walzrichtung auftritt, die das MeBergebnis beeinflussen kann,
ist die Prfung ais ungltig anzusehen und ein neuer Versuch durchzufhren.
A.6.3
Bei ungleichmBiger (inhomogener) plastischer
Formnderung ist die Prfung ais ungltig anzusehen und
ein neuer Versuch durchzufhren.
A.6.4
In Schiedsfllen ist die Prfung mit drei Proben
der vorgeschriebenen Winkellage durchzufhren. MaBgebend ist das Mittel der Ergebnisse dieser drei Prfungen.

A.7

Prfbericht

Ais Kennzahl x ist die Winkellage der Richtung der Zugspannung zur Walzrichtung, ais Kennzahl y der Betrag der
Dehnung anzugeben, bei der die Ermittlung des r-Wertes
erfolgte, sofern dieser von 20 % abweicht.

(normativ)

Ermittlung des Verfestigungsexponenten (n-Wert)


ANMERKUNG:DieserAnhangB grndetsich auf die VerhandlungenIn Isorrc 164/SC2.
B.1

Begriffe, Kurzzeichen und


Bezeichnungen
8.1.1 Die verwendetenKurzzeichenund Begriffe bei
der Ermittlung des Verfestigungsexponentensind in
TabelleB.1 angegeben.
8.1.2 Der Verfestigungsexponentn ist definiert ais
Exponentin der mathematischenGleichungfr die Abhngigkeitder FlieBspannungund der wahren Dehnung
(bei einachsigemAufbringender Kraft):
(J'

= KEn

(4)

in logarithmischer Form:
ln (J' = ln K + n ln E

(5)

8.1.3
Der Buchstabe n ist zu ergnzen durch eine
Kennzahl x fr die Winkellage der Probe zur Walzrichtung
sowie durch eine Kennzahl fr den oberen Grenzwert y
des Bereiches der bezogenen Lngenformnderung, sofern dieser von dem Standardwert 20 % abweicht
z. B. n45/18

(6)

Der Verfestigungsexponent wird ermittelt fr den Dehnungsbereich 10% bis 20%. Erreicht die GleichmaBdehnung des Werkstoffes nicht den Wert von 20 %, so knnen
ais obere Grenze des Dehnungsbereichs Werte zwischen
15 % und 20 % angewendet werden.
In diesem Fali ist der obere Grenzwert ais Kennzahl y anzugeben (siehe B.1.3).
B.3
Prfeinrichtung
8.3.1
Die Prfmaschine sowie das Einspannverfahren
der Probe muB den Anforderungen nach EN 10002-1 und
EN 10002-2 entsprechen.
8.3.2
Die verwendete Lngennderungs-MeBeinrichtung muB der Klasse 1 oder besser nach EN 10002-4 entsprechen.
B.4

Probe

8.4.1
Fr die Entnahme und Herstellung der Proben gilt
EN 10002-1; es sind Proben der Form 2 (80 mm/20 mm)
zu verwenden.
8.4.2

Die MeBlnge soll zwischen 50 mm und 80 mm,

vorzugsweise80 mm, betragen.Sie ist auf :!: 0,01mm mit


8.1.4
Der mittlere nx-Wert wird nach folgender Gleichung errechnet:
nn + n90+ 2n45
n =
4

Vorrichtungen entsprechender Fehlergrenze zu ermitteln.

B.5
(7)

Durchfhrung der Prfung

8.5.1
1m allgemeinen ist die Prfung bei einer Umgebungstemperatur von 10C bis 35 c durchzufhren. Bei
der Prfung unter kontrollierten Bedingungen betrgt die

B.2 Wesen der Prfung

Temperatur(23 :!: 5)

Der Versuch besteht in der einachsigen Dehnung der Probe


mit der vorgeschriebenen Prfgeschwindigkeit innerhalb
der GleichmaBdehnung.

8.5.2 Die Probe ist so in der Zugprfmaschine anzubringen, daB die Kraft axial nach den Festlegungen in
EN 10002-1 aufgebracht werden kann.

oCo

Seite 9
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998
Tabelle

Formelzeichen

8.1

MaBeinheit

Benennung

Lo

Ausgangs-GertemeBlnge der
Probe

mm

Augenblickliche Probenlnge nach


Aufbringen der Kraft F

mm

So

Ausgangs-Querschnitt der Probe


im Bereich der MeBlnge

mm2

Augenblicklicher Querschnitt der


Probe im Bereich der MeBlnge
nach dem Aufbringen der Kraft F

mm2

Augenblickliche wahre Dehnung


nach dem Aufbringen der Kraft F

N/mm2

F L
CT=-'Lo So
N

Verfestigungsexponent

Festigkeitskoeftizient

nx/y

Verfestigungsexponent in der Winkellage x (in ) zur Walzrichtung


fr den oberen Grenzwert y des
Bereiches der bezogenen Lngenformnderung (in %)

Anzahl der Messungen zur Ermittlung des Verfestigungsexponenten

1) In einigen Lndern wird das Formelzeichen


angewendet.

(8)

(9)

8.5.6
Der Verfestigungsexponent n ist nach der folgenden Gleichung zu errechnen, die die bliche statistische
Methode der kleinsten Fehlerquadrate bei der Ermittlung
des Anstiegs einer Geraden darstellt:

= N 2>i

Yj- ~Xj~Yj

(10)

N~X;-(~xr

Augenblickliche Kraft, die auf die


Probe einwirkt

E = ln!::...
Lo

Mittlerer Wert nx

CT=-'-

zu errechnen und die Logarithmen dieser Werte zu ermitteln.

Augenblickliche wahre Spannung


nach dem Aufbringen der Kraft F

ij1)

8.5.5
Aus dem Wert fr die Kraft und die zugeh6rige
Dehnung sind die wahre FlieBspannung nach der
Gleichung

und die wahre Dehnung nach der Gleichung

E = ln!::...
Lo
CT

8.5.4
Die Kraft und die zugehrige Dehnung ist fr mindestens 5 Punkte zu ermitteln, die in gleichmBiger Stufung
ber den Dehnungsbereich von 10% bis 20 % (bzw.1O%
bis 15% ... 18%, siehe B.2) verteilt sind, fr den der
Verfestigungsexponent errechnet wird.

SO Lo

s=- So' Lo
L
E

Lnge, darf in keinem Fali 50 je Minute bersteigen. Die


Geschwindigkeit ist whrend der Zeitspanne der Ermittlung des Verfestigungsexponenten konstant zu halten.

N/mm2
-

Dabeiist:
y=Ax+B
y = ln CT
x = ln E
A=n
B=lnK
8.5.7

Die ermittelten

Werte fr den Verfestigungsexpo-

nenten n sind auf 0,005 zu runden.

nm statt ij

8.5.3
Die Prfgeschwindigkeit, definiert ais Geschwindigkeit, mit der sich die beiden Spannk6pfe voneinander
wegbewegen; und ausgedrckt in Prozent der Anfangs-

8.5.8
In Schiedsfllen ist die Prfung mit drei Proben
der vorgeschriebenen Winkellage zur Walzrichtung
durchzufhren. MaBgebend ist das Mittel der Ergebnisse
dieser drei Prfungen.

8.6

Prfbericht

Ais Kennzahl x ist die Winkellage der Richtung der Zugspannung zur Walzrichtung, ais y der Betrag der oberen
Grenze des Dehnungsbereichs anzugeben, sofern dieser
von 20 % abweicht.

(g

Seite 1O
EN 10130 : 1991 + A1 : 1998
Anhang

(informativ)

Liste der den zitierten

EURONORMEN

entsprechenden

nationalen

Normen (siehe Abschnitt

2)

Bis zu ihrer Umwandlung in Europische Normen kbnnen entweder die genannten EURONORMEN oder die entsprechenden
nationalen Normen nach Tabelle C.1 angewendet werden.
Tabelle C.1: EURONORMEN und entsprechende nationale Normen
EURONORM

Entsprechende nationale Norm in


GroBbritannien
Italien
Belgien
BS
UNI
NBN

Frankreich
NF

18

Deutschland
DIN
-

A 03-111

1449-1

EU18

49

Anhang D

Schweden
SS

Spanien
UNE

A 03-111

110120
110105

36-300

ISO 4288

(informativ)

Liste der frheren nationalen Bezeichnungen vergleichbarer Sthle


Tabelle

D.1: Frhere

Bezeichnung nach
EN 10027-1 EN 10027-2 EN 10130
und
CR 10260
(1991)

nationale

Bezeichnungen

vergleichbarer

Sthle

Vergleichbare frhere Bezeichnung


Deutschland Frankreich Vereinigtes
Italien
Spanien
DIN
NF
Kbnigreich UNE 36086 UNI 5866
1623-T1
A 36-401
BS 1449-1
(1983)
(1983)
(1983)
(1975)
(1977)
St 12
C
CR4
APOO
Fe P 01

Schweden
MNC 915
(1985)

DC01

1.0330

Fe P 01

DC03

1.0347

FeP03

St 13

CR 3-Cr 2

AP02

Fe P 02

1146

DC04

1.0338

Fe P 04

St 14

ES

CR 2

AP04

Fe P 04

1147

DC05

1.0312

Fe P 05

DC06

1.0873

FeP06

1142

Anhang E (informativ)
Literaturhinweise
EN 10106
Kaltgewalztes nichtkornorientiertes Elektroblech und -band im schluBgeglhten Zustand
EN 10120
Stahlblech und -band fr geschweiBte Gasflaschen
EN 10126
Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus unlegierten Sthlen im nicht schluBgeglhten Zustand
EN 10139
Kaltband ohne berzug aus weichen Sthlen zum Kaltumformen - Technische Lieferbedingungen
EN 10149-1
Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Sthlen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen - Teil1: AlIgemeine Lieferbedingungen
EN 10149-2
Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Sthlen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen - Teil 2: Lieferbedingungen
fr thermomechanisch gewalzte Sthle
EN 10149-3
Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Sthlen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen - Teil 3: Lieferbedingungen
fr normalgeglhte oder normalisierend gewalzte Sthle
EN 10165
Kaltgewalztes Elektroblech und -band aus legierten Sthlen im nicht schluBgeglhten Zustand
EN 10205
Kaltgewalztes Feinstblech in Rollen zur Herstellung von WeiBblech oder von elektrolytisch spezialverchromtem Stahl
EN 10209
Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Sthlen zum Emaillieren - Technische Lieferbedingungen
prEN 10268
Kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen aus schweiBgeeigneten mikrolegierten
Sthlen - Technische Lieferbedingungen

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