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FORM. CH001
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONTRATACION DE UNA EMPRESA ESPECIALIZADA PARA EL
SERVICIO DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE
SEPARACION DE LIQUIDOS GRAN CHACO
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INDICE
1.
ANTECEDENTES........................................................................................................................
2.
OBJETIVO...................................................................................................................................
3.
DEFINICIONES............................................................................................................................
4.
RESPOSABILIDADES.............................................................................................................. 12
4.1.
5.
6.
6.1.
INTRODUCCIN....................................................................................................................... 13
6.2.
6.2.4.2.
6.2.5. FRACCIONAMIENTO................................................................................................................ 21
6.2.5.1.
RECUPERACIN DE ETANO............................................................................................ 21
6.2.5.1.1.
SISTEMA DE PROPANO............................................................................................... 23
6.2.5.1.2.
ALMACENAJE DE PROPANO......................................................................................25
6.2.5.2.
RECUPERACIN DE GLP................................................................................................. 25
6.2.5.3.
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6.2.8.1.
GLP..................................................................................................................................... 29
6.2.8.2.
ISOPENTANO..................................................................................................................... 29
6.2.8.3.
GASOLINA......................................................................................................................... 30
6.2.8.4.
6.2.8.5.
SISTEMA DE METANOL.................................................................................................... 31
6.2.9.2.
6.2.9.3.
SISTEMA DE NITRGENO................................................................................................ 32
6.2.9.4.
6.2.9.5.
6.2.9.6.
6.2.10.
SISTEMA DE ANTORCHA.................................................................................................36
6.2.10.1.
ANTORCHA................................................................................................................... 36
6.2.10.2.
ANTORCHA FRIA.......................................................................................................... 37
6.2.11.
6.2.11.1.
DRENAJE CERRADO.................................................................................................... 37
6.2.11.2.
DRENAJE ABIERTO...................................................................................................... 37
6.2.11.3.
SISTEMA PLUVIAL........................................................................................................ 38
6.2.11.4.
6.2.12.
6.2.12.1.
6.2.12.2.
6.3.
VIDA TIL.................................................................................................................................. 41
6.4.
TURNDOWN.............................................................................................................................. 41
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6.5.
RENDIMIENTO DE PLANTA..................................................................................................... 41
7.
ALCANCE................................................................................................................................. 43
7.1.
7.2.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
7.9.
8.1.
9.
9.1.
SELECCIN Y ADJUDICACIN............................................................................................... 55
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10.
INSPECCION PREVIA.............................................................................................................. 74
11.
12.
13.
FORMA DE PAGO..................................................................................................................... 76
14.
GESTIN DE IMPORTACIONES..............................................................................................78
15.
EQUIPOS DE ACCIONAMIENTO......................................................................................87
15.1.2.
15.1.3.
15.1.4.
15.1.5.
TRABAJO DE OVERHAUL...........................................................................................93
15.1.6.
15.1.7.
GUARDIA DE SEGURIDAD............................................................................................... 94
15.1.8.
OTROS TRABAJOS........................................................................................................... 95
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15.1.9.
MATERIALES NECESARIOS............................................................................................ 95
15.1.10.
CERTIFICACION.............................................................................................................. 106
15.11.2.
FACTURACION................................................................................................................ 107
15.12.CALIFICACION....................................................................................................................... 108
15.13.OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA...................................................................................109
15.14.CAPACITACION EN NUEVAS TCNICAS, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE...................112
15.15.MULTAS Y CARGOS............................................................................................................... 113
16.
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17.1.2.
17.1.3.
17.1.4.
SEGURO DE AUTOMOTORES........................................................................................125
17.1.5.
IMPUESTOS............................................................................................................................ 129
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONTRATACION DE UNA EMPRESA ESPECIALIZADA PARA EL SERVICIO DE
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS
GRAN CHACO
ANTECEDENTES
El proceso de Nacionalizacin de los Hidrocarburos en Bolivia, consolido a
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB) y por lo tanto tiene bajo su
responsabilidad el abastecimiento de Gas Licuado de Petrleo GLP al mercado
interno del pas. La ley 3058, el Decreto de Nacionalizacin y las otras normas de
comercializacin de hidrocarburos amparan y obligan a YPFB cumplir con las
necesidades de la poblacin y su demanda diaria de GLP.
Dentro de este contexto, YPFB a travs de su Gerencia General de Proyectos,
Plantas y Petroqumica, plantea la contratacin de una Empresa Internacional para
realizar el IPC (Ingeniera Procura y Construccin) de la Construccin de la Planta
Separadora de Lquidos en Gran Chaco, Planta que se encuentra en construccin,
fiscalizada por empresa contratada y por el personal del Proyecto de la Planta de
Separacin de lquidos de Gran Chaco.
Por lo expuesto, YPFB a travs de su Gerencia General de Proyectos, Plantas y
Petroqumica, plantea la contratacin de una Empresa de Servicios para la
Operacin y Mantenimiento (O&M) de la Planta Separadora de Lquidos de Gran
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Chaco por el lapso de dos aos calendario (730 das); la planta est ubicada en el
departamento de Tarija, provincia Gran Chaco, localidad de Yacuiba.
OBJETIVO
El Objeto de la presente Especificacin Tcnica para la Contratacin es el de
establecer los requerimientos mnimos para la ejecucin del Servicio de Operacin
y Mantenimiento correspondiente a la Planta de Separacin de Licuables Gran
Chaco, propiedad de Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB),
instalada en territorio de Bolivia.
DEFINICIONES
BTU/pc: British Thermal Unit / Pie Cubico
CCTV: Circuito Cerrado de Televisin.
DCS: Distributed Control System
EPP Equipo de Proteccin Personal, cascos, guantes, botas, arns, proteccin
odos, mascarillas faciales, etc., segn el tipo de actividad del servicio a
desarrollar. Cuando el servicio as lo requiera, los EPPs debern incluir equipos
especiales para proteccin contra la exposicin a vapores de hidrocarburos,
Productos/Compuestos Qumicos (como Aceites, Propano, Butano, Etano,
Monxido de Carbono (CO), Dixido de Carbono (CO2), vapores de mercurio
(Hg), vapores orgnicos y gases cidos, mscaras de proteccin respiratoria con
filtros multigases (VO/GA/Hg/polvos en suspensin), overoles descartables auto
transpirables y antiestticos, guantes de nitrilo, botas de seguridad impermeables
y otros que correspondan para un servicio seguro y mnimo riesgo para las
personas.
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RESPOSABILIDADES
El Contratista asumir la responsabilidad total por la Operacin y Mantenimiento
de la Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco de las tareas requeridas
incluidas en el alcance.
4.1.
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5
5.1.
Gas Residual
Etano
Isopentano
Gasolina Estabilizada
Tanto las condiciones del gas de alimentacin as como las especificaciones de los
productos se detallan en el documento 8535-BQ-B01-E Bases de Diseo.
(ANEXO A1)
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Torre Debutanizadora C-302: esta torre es alimentada con los lquidos de fondo
de las torres Demetanizadoras 1-C-101 y 2-C-101, o con los lquidos de fondo
de la torre Deetanizadora C-301, de acuerdo al modo de operacin de la
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5.2.1.
ENTRADA DE PLANTA
El gas proveniente del gasoducto GIJA ingresa a la planta a una presin mnima
de 950 psig y a una temperatura de 95 F.
En la lnea de entrada, antes de la SDV-0010, se deriva una alimentacin de fuel
gas seguro hacia el Sistema de Antorcha y Gas de Sellos de los turbocompresores
y turboexpander por un lado y otra lnea de alimentacin al Sistema de Fuel Gas,
para abastecer los consumos durante las maniobras de puesta en marcha de la
planta. Ambas lneas cuentan con preacondicionamiento del gas con objeto de
cumplir los requerimientos de los equipos asociados.
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Dado que la presin de diseo del GIJA es superior a la de planta (1135 psig),
antes de la vlvula de corte SDV-0010 se instalan las vlvulas de seguridad PSV0162 A/B/C/D que protegen todas las instalaciones aguas abajo as como la lnea
32-P-001-C1 ante un cierre inadvertido.
El caudal total de gas a procesar es medido en el Puente de Medicin de Gas de
Entrada, ubicado sobre la lnea de ingreso aguas abajo de la derivacin hacia el
by-pass. Dicho puente consta de dos medidores de caudal tipo ultrasnico (uno en
servicio y otro en stand-by) compensados por presin y temperatura, una toma
muestras para anlisis de dew point de agua y una derivacin hacia el
cromatgrafo para anlisis de composicin del gas de entrada.
Posteriormente la corriente principal de gas de alimentacin contina hacia la
Unidad de Filtracin y Deshidratacin.
Si por algn motivo la Planta de Extraccin de Licuables tuviese que salir de
servicio, existe un By-pass Total de Planta que permite que el gas proveniente de
las tres plantas de ajuste de punto de roco contine por el ducto sin ser
procesado. Este by-pass se ubica dentro de los lmites de batera y pertenece a la
Planta de Extraccin de Licuables.
Existe otro By-pass Total de planta, que se ubica fuera de los lmites de batera,
que pertenece y es operado por YPFB Transporte. Dicho by-pass permite que el
gas circule por el gasoducto sin ingresar a la Planta de Extraccin de Licuables.
5.2.2.
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5.2.3.
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5.2.4.
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UNIDADES CRIOGNICAS
Compuesta por dos trenes equivalentes que operan en paralelo, procesando cada
uno el 50% del caudal proveniente de la Unidad de Filtracin y Deshidratacin.
Cada tren est compuesto por los siguientes equipos:
Turboexpansor X-102 / K-102;
Columna Demetanizadora C-101;
Separador Fro V-104;
Intercambiador Gas / Gas E-101;
Reboiler Fondo Demetanizadora E-102;
Reboiler Lateral E-103;
Condensador Reflujo E-104;
Trim Reboiler E-105;
Aeroenfriador A-102;
Bomba de Alimentacin Deetanizadora P-101 A/B.
Tal como se explic en las Bases de Diseo, 8535-BQ-001-E (ANEXO A1) la
planta puede operar tanto en modo recuperacin como rechazo de etano.
Las variables de operacin (P, T) varan dependiendo del modo en que se trabaje
siendo adems la alineacin de los equipos diferente. En modo recuperacin de
etano el intercambiador de placas E-102/103 funciona como Reboiler, siendo el
lquido de fondo de la columna bombeado con las P-101 a la columna
Deetanizadora C-301. En modo rechazo de etano, el E-102/103 se encuentra
fuera de servicio. El Reboiler que opera es el de hot Oil E-105.
El lquido del fondo de la Demetanizadora se enva mediante vv. de control de nivel
directamente a la columna Debutanizadora, estando la P-101 y la Deetanizadora
fuera de operacin.
1.1.1.1.
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FRACCIONAMIENTO
La zona de Fraccionamiento de Lquidos est formada por tres secciones, que
separan sucesivamente los productos licuables provenientes de la corriente lquida
de la Unidad Criognica: ETANO; GLP; ISOPENTANO Y GASOLINA
1.1.1.3.
Recuperacin de Etano
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425.0 psig. La fuente fra del condensador es una corriente proveniente del
Sistema de Refrigeracin con Propano.
La corriente bifsica ingresa al Acumulador Reflujo Deetanizadora V-302,
donde se separa por el fondo una corriente lquida y una corriente gaseosa de
Etano por el tope, que es enviada como producto hacia la Salida de Planta. Se
incluye una reinyeccin del etano en la Unidad de Compresin de Gas
Residual para operaciones de emergencia, pruebas, etc. La corriente lquida es
conducida nuevamente hacia la columna por las Bombas Reflujo
Deetanizadora P-301 A/B.
Una extraccin lateral de lquido es enviada hacia el Reboiler Lateral
Deetanizadora E-305, con el objetivo de vaporizarla parcialmente y reinyectarla
lateralmente en la columna C-301.
Como fuente caliente se utiliza la corriente lquida de fondo que abandona la
columna y cede calor antes de ser enviada hacia la siguiente subunidad. De
esta manera se consigue mantener un caudal de vapor estable a lo largo de
toda la columna, evitando grandes caudales en el fondo lo que implicara un
equipo de mayor seccin en la zona inferior.
Del plato chimenea inferior de la columna Deetanizadora C-301 se extrae una
corriente de lquido a una temperatura de 196 F que es conducida hacia el
Reboiler Deetanizadora E-302. En este equipo la corriente es vaporizada
parcialmente hasta alcanzar una temperatura de 210,7 F. El calor necesario
es aportado por una corriente proveniente del Sistema de Hot Oil. El vapor
generado es reinyectado por debajo del ltimo plato de la columna, mientras
que el lquido remanente es devuelto al fondo del mismo equipo.
El producto lquido del fondo de la Columna C-301 cede calor en el Reboiler
Lateral E-305 y luego es enviado como alimentacin a la Debutanizadora C302 donde se separar el GLP, a una temperatura de 144.9 F y una presin
de 427.5 psig.
El Etano proveniente de la Unidad de Fraccionamiento abandonar la planta a
travs del ducto de etano a razn de 288800 lb/h. El caudal de etano
entregado al ducto es medido en el Puente de Medicin de Etano, el cual
cuenta con dos medidores de caudal tipo ultrasnicos (uno en servicio y otro
en stand-by) compensados por presin y temperatura, un toma muestras para
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Sistema de Propano
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1.1.1.3.2.
Almacenaje de Propano
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Desde aqu el propano es tomado por las bombas P-621 A/B para ser
enviado hacia el Sistema de Refrigeracin de la planta, a razn de 100.0
gpm y una presin de 278.0 psig siendo deshidratado previamente.
El propano no se repone de manera continua, si no que se completa el
nivel del acumulador V-502 solo cuando es necesario.
1.1.1.4.
Recuperacin de GLP
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5.2.6.
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Esta unidad est compuesta por cuatro trenes de compresin (SIEMENS) que
operan en paralelo, alimentados por la corriente de gas residual proveniente de
ambos Trenes de la Unidad Criognica.
Estos trenes comprimen el gas, alcanzando las condiciones establecidas en las
Bases de Diseo, para que ste pueda ser enviado al gasoducto. La unidad est
compuesta por los siguientes equipos:
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SALIDA DE PLANTA
El Gas Residual proviene de la Unidad de Compresin a una temperatura de 130.8
F (salida A-202 ABCD y a una presin algo superior a 1000 psig. El caudal de gas
entregado al gasoducto es medido en el Puente de Medicin de Gas Residual, el
cual cuenta con dos medidores de caudal tipo ultrasnicos (uno en servicio y otro
en stand-by) compensados por presin y temperatura, una toma muestras para
anlisis de dew point de agua y una derivacin hacia el cromatgrafo para anlisis
de composicin del Gas Residual.
Aguas abajo del puente de medicin, la corriente de gas no procesada proveniente
del by-pass es empalmada con la corriente de Gas Residual, y la suma de ambas
corrientes es entregada al Gasoducto GIJA.
5.2.8.
GLP
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Hacia el ducto de GLP se bombea por medio de las bombas P-614 A/B/C, a
razn de 1762.0 gpm (dos bombas en servicio y una en reserva) y una presin
de operacin de 1200 psig en Lmite de Batera. El caudal de GLP entregado al
ducto es medido en el Puente de Medicin de GLP, el cual cuenta con dos
medidores de caudal msicos (uno en servicio y otro en stand-by)
compensados por presin y temperatura, un toma muestras y las conexiones
necesaria para el Proving System de calibracin. Inmediatamente aguas abajo
del puente de medicin el sistema cuenta con la lanzadora PL-601 que permite
lanzar los scraper de inspeccin, cada vez que sea requerido. Normalmente
este dispositivo permanece bloqueado y el GLP contina a travs de un bypass hacia el ducto.
Con las bombas P-615 A/B/C (dos en servicio y una de reserva, con capacidad
de 1586.0 gpm) se cargan camiones mediante seis cargaderos. Los gases que
pudieran desprenderse como consecuencia de la operacin de carga retornan
a las esferas a travs de la lnea de ecualizacin. Los camiones se conectan a
las lneas de carga a travs de mangueras.
1.1.1.7.
ISOPENTANO
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GASOLINA
1.1.1.9.
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SISTEMAS AUXILIARES
1.1.1.11.
Sistema de Metanol
Este sistema est compuesto por tres compresores de aire K-603 A/B/C (1000
SCFM total capacidad) de desde donde se alimenta la red de aire de planta y
la de instrumentos.
El aire entra en el mdulo de compresin y cuando llega a la presin requerida
pasa a un intercambiador de calor donde el aire comprimido intercambiar el
calor de compresin una corriente de aire forzada propulsada por el ventilador
de refrigeracin. La temperatura del aire comprimido se ver reducida hasta
aproximadamente 8C por encima de la temperatura ambiente. Al enfriarse
este aire, se producir condensacin que ser dirigida al separador de
condensados donde se evacuar al exterior mediante una purga de
condensados. Este drenaje de condensados est dirigido hacia la arqueta de
pluviales, parte del aire se deriva al pulmn V-601. Dicho tanque, de tipo
cilndrico horizontal, tiene un dimetro de 4.9 ft y una longitud entre tangentes
de 16.7 ft. El mismo permite almacenar un volumen aproximado de 315.0 ft 3 de
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aire a una presin comprendida entre 135 y 145 psig, y desde all se alimenta
la red de distribucin de Aire de Servicio de la planta.
La red de aire de instrumentos est compuesta por dos trenes de filtracin y
secado y un pulmn, como se detalla a continuacin:
Prefiltro de los Secadores de Aire F-603 A/B (uno por tren);
Secadores de Aire de Instrumentos V-603 A/B/C/D (dos por tren);
Filtro de Partculas de los Secadores de Aire F-601 A/B (uno por tren).
Inicialmente el aire atraviesa los prefiltros F-603 A/B/C/D donde se eliminan
partculas y gotas de lquido que pudieran ser arrastradas por la corriente.
Luego es conducido hacia los secadores V-603 A/B/C/D donde el aire es
despojado del vapor de agua contenido logrando un punto de roco de -40 F.
Finalmente la corriente atraviesa los filtros de partculas F-601 A/B donde se
eliminan aquellas partculas provenientes del lecho de los secadores y que
pudieran ser arrastradas por el aire.
Las corrientes provenientes de cada tren se envan al Pulmn de Aire de
Instrumentos V-602. Dicho tanque, de tipo cilndrico horizontal, tiene un
dimetro de 13.1 ft y una longitud entre tangentes de 49.5 ft, permitiendo
almacenar un volumen aproximado de 6670.0 ft3 de aire a una presin
comprendida entre 135 y 145 psig y temperatura ambiente. De acuerdo a las
Bases de Diseo esta cantidad deber ser suficiente para alimentar los
consumos de la planta durante al menos 60 minutos. Desde este pulmn se
alimenta la red de distribucin de Aire de Instrumentos de la planta.
1.1.1.13.
Sistema de Nitrgeno
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ANTORCHA
ANTORCHA FRIA
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Este sistema recibe las descargas de PSVs, BDVs y venteos conducidos (de
acuerdo a la Ingeniera Bsica) de la zona criognica y de aquellos puntos en
que se pueda obtener una T menor de -45C. Los gases del KO son quemados
en la antorcha, del tipo open ground flare.
Los HC lquidos son bombeados hacia las esferas.
5.2.11. SISTEMA DE DRENAJES Y TRATAMIENTO DE AGUAS
El Sistema de Drenajes de la Unidad est formado por:
Drenaje cerrado
Drenaje abierto
Drenaje pluvial contaminado
1.1.1.19.
Drenaje Cerrado
El sistema de drenaje cerrado est constituido por dos redes diferentes. Una
red fra (recoge drenajes zona criognica en inoxidable) y una normal, en acero
al carbono, que recoge los hidrocarburos de los equipos al parar la planta y
drenar los mismos.
El HC del drenaje cerrado normal se enva hacia el depsito enterrado V-404 y
de ah con las bombas P-408 al tanque slop TK-401, tipo API de techo fijo,
tiene 15.6 ft de dimetro y un volumen aproximado de 2900.0 ft 3. De aqu es
recogido en camiones cisterna por las bombas P-403 A/B, a razn de 35.0 gpm
a una presin de 6.0 psig.
El HC procedente de la zona criognica se enva va area al KO fro de
antorcha V-403 y de ah a las esferas tal como se indica en la seccin 5.10.2
1.1.1.20.
Drenaje Abierto
Este sistema tiene por objeto recolectar el agua aceitosa que se obtiene al
lavar los equipos de proceso despus de paradas de mantenimiento. Los
drenajes se conducen al depsito enterrado V-402 y de ah mediante las
bombas P-402 A/B hacia fosa API de separacin, TK-608.
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1.1.1.21.
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Sistema Pluvial
Este sistema recibe las aguas aceitosas del sistema pluvial contaminado, del
drenaje abierto y de la regeneracin de los deshidratadores.
En el tanque TK-608 se produce la separacin del aceite y del agua. El primero
se enva hacia el TK-401 mientras que las aguas son acumuladas en un
tanque TK-602, desde donde son retiradas por camiones.
El desgasificador V-606 es un recipiente cilndrico horizontal de 3.8 ft de
dimetro, 11.3 ft de largo y un volumen aproximado de 124.0 ft 3 y recibe la
corriente acuosa del separador V-103, perteneciente a la Unidad de
Regeneracin de Deshidratadores y la procedente del F-101 (NNF). Por el tope
del desgasificador se evacuan los gases que se desprenden como
consecuencia de la descompresin de los lquidos, envindolos hacia el
sistema de venteos.
El TK-608 tiene aproximadamente 6,8 ft de ancho, 14,3 ft de largo, 6,24 ft de
profundidad. El TK-608 es un separador de placas coalescentes que realiza la
separacin por medios fsicos. En el interior del separador se alojan las placas
coalescentes doblemente coarrugadas y dispone de un dispositivo de ajuste
contra el recipiente que asegura que todo el fluido a tratar pase a travs de las
Placas. Debido a la diferencia de densidad de los componentes inmiscibles, se
pueden separar el agua de los contaminantes oleosos.
El componente oleoso es enviado hacia el tanque TK-401 por la bomba P-613,
a razn de 35.0 gpm a una presin de 20.5 psig. La fase acuosa, ms densa,
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142
es enviada por las bombas P-612 A/B y enviada hacia el Tanque Acumulador
TK-602 a razn de 60 gpm a una presin de 35.3 psig.
Este tanque almacena las aguas que posteriormente son evacuadas por
camiones para su disposicin final fuera de la planta. Dicho tanque, tipo API de
techo fijo, tiene 18.0 ft de dimetro, 24.6 ft de altura y un volumen aproximado
de 6000.0 ft3.
5.2.12. SISTEMA DE HOT OIL Y CALEFACCIONADO DE GAS DE REGENERACIN
Este sistema est compuesto por dos subsistemas: el Sistema de Hot Oil y el
Sistema de Calefaccionado de Gas de Regeneracin., ambos suministrados por
SIEMENS ya que estn asociados a los turbocompresores y turbogeneradores.
1.1.1.23.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 41 de
142
Los retornos de hot oil fro son conducidos por el colector nuevamente hacia el
pulmn V- 505, cerrando el circuito.
La temperatura del aceite trmico se regula controlando el caudal de gases de
escape que atraviesan los equipos E-502 A/B/C/D. Para condiciones de baja
carga en las turbinas, en las que el caudal de gases sea insuficiente, cada
recuperador de calor dispone de quemadores auxiliares que permite aportar el
duty requerido por los reboilers.
Si por algn motivo fuese necesario sacar de servicio alguno de los reboilers y
vaciarlos, el volumen de hot oil contenido es conducido por un circuito cerrado
de drenajes hacia el tanque V-501.
Dos corrientes provenientes del Sistema de Fuel Gas son utilizadas como
blanketing para mantener presurizados los acumuladores de hot oil V-501 y V505.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
1.1.1.24.
Hoja: 42 de
142
VIDA TIL
El diseo y construccin de la planta se realiza para una vida til de 20 aos.
5.4.
TURNDOWN
La planta procesar el 25% de su caudal de diseo (operando con un solo tren
criognico al 50%) Las columnas de la seccin de fraccionamiento (C-301, C-302
y C-303) deben modificar la razn de reflujo respecto a las condiciones normales
para operar al 25%.
5.5.
RENDIMIENTO DE PLANTA
El Contratista tendr la responsabilidad de mantener los rendimientos establecidos
durante el IPC de la PSLGCH, mediante una operacin y mantenimiento
responsable.
El Contratante realizara la entrega de la Planta a la Contratista, con los
rendimientos alcanzados durante la pruebas de rendimiento (Test de
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 43 de
142
Caso 2a
Caso 1b
Mnimo 95,0 %
Mnimo 99 %
Recuperacin Etano
Recuperacin de
Propano
Recuperacin de
Butanos y ms pesados
Modo
Recuperacin de
Propano
99,37%
Recuperacin Etano
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Recuperacin de Propano
100%
99,69%
Recuperacin de Butanos y
ms pesados
100%
100%
Hoja: 44 de
142
ALCANCE
El alcance de las tareas a realizar por el Contratista, consistir en la prestacin de
todos los Servicios necesarios por dos aos para la Operacin y Mantenimiento de
la PSLGCH.
Entre sus tems principales, sin ser limitativo, se encuentran los siguientes:
Direccin y coordinacin del Servicio de Operacin y Mantenimiento de la
PSLGCH.
Operacin y mantenimiento de la PSLGCH.
Calidad Asegurada para todas las etapas de Operacin y Mantenimiento.
Cumplir con los requerimientos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Desarrollo e Implementacin de sistema de Gestin integrado para la
PSLGCH.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 45 de
142
6.2.
6.2.1.
Reparaciones Emergentes
Cuando a causa de los trabajos de Operacin y Mantenimiento afectaran otras
partes de la instalacin, caeras tendidas en las proximidades u otras instalaciones de cualquier tipo, el Contratista proceder a realizar las reparaciones
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 46 de
142
6.3.
Calidad Asegurada
Mantenimiento
para
todas
las
etapas
de
Operacin
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 47 de
142
6.5.
Desarrollo e Implementacin de sistema de Gestin integrado para la
PSLGCH.
Implementacin y Desarrollo del Sistema de Gestin Integrado (ISO 9001, ISO
14001 e ISO 18001), as como tambin la certificacin de la Operacin de la
PSLGCH y la Ingeniera de Mantenimiento.
El Contratista deber poner a disposicin todos los medios y recursos necesarios,
tanto los materiales como los intangibles, informacin, conocimiento, motivacin,
ambiente de trabajo, etc. de forma que permitan satisfacer los requisitos de su
servicio. En bsqueda de las mejoras prcticas y para garantizar la calidad del
servicio El Contratista debe aplicar el Sistema de Gestin de Calidad bajo la
Norma ISO 9001:2008.
Con el Objetivo de garantizar la calidad del servicio, acorde con los objetivos del
Contratante, el Contratista deber elaborar el Plan de Calidad, cumpliendo las
directrices de aseguramiento de calidad de la ISO 9001:2008, documento en el
cual se deber establecer el alcance del servicio, objetivos de calidad, detallar los
criterios de aceptacin de los trabajos, como as tambin los criterios que normen
la accin de los profesionales que participen en el contrato.
En este documento se identificarn todos los procesos que se sometern a control,
as como tambin, las actividades que debern ejecutarse para asegurar la calidad
durante etapas del servicio, en trminos prcticos, se debern identificar los
procesos de inspeccin que se implementarn durante las etapas de a fin de
garantizar que se cumplan los objetivos propuestos.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 48 de
142
6.6.
Desarrollo e Implementacin de Ingeniera de Mantenimiento para los
sistemas y equipos de la PSLGCH.
Desarrollo e Implementacin de la Ingeniera de Mantenimiento de la PSLGCH.
El Contratista suministrara a los profesionales y actualizara en sitio la ltima
revisin de las Normas y Cdigos aplicables a las Ingenieras y procedimientos
para realizar la Operacin y Mantenimiento.
Basado en plataforma del software SAP.
EL CONTRATISTA debe empezar con el manejo del sistema de gestin integrado
referente a la O&M de la PGNL, en el programa SAP.EL CONTRATISTA debe
elaborar planillas de control electrnicas para informes diarios y seguimiento del
mantenimiento y operacin.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 49 de
142
6.7.
6.7.1.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
1.1.1.25.
Hoja: 50 de
142
Todos los repuestos y materiales a instalarse debern sern nuevos, sin uso
y conforme a los equipos de la PSLGCH y conforme a las normas tcnicas
del pas de fabricacin.
6.8.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 51 de
142
Tiradores
Bolso contenedor de equipo
Bota de goma para Bombero
Pasamontaas o Capucha ignifuga de nomex
Guantes para bomberos de material ignifugo
Casco con visera para bomberos
Equipo de respiracin autnoma bajo norma NFPA 1981-2003
Arns de cuerpo completo 5 argollas de toma y cola de amarre bajo
norma ANSI Z359. 1.
Linterna de mano antiexplosiva con batera recargable
Manta ignifuga para apagar llamas
Pala punta redonda de bronce anti chispa
Hacha de bronce anti chispa para bombero
Asi como tambin todos los insumos necesarios para delimitacin,
sealizacin (Ej; Malla plstica, para delimitacin de rea, Cono de
sealizacin, de 70 cm, Cinta de sealizacin de reas de 4x100
mts.), las veces que sean necesarios.
6.9.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 52 de
142
Para las operaciones del Catering, estos deben contar con la implementacin de
la norma ISO-22000 Sistema de Gestin de la Seguridad Alimentaria que abarca
el Manejo y Control (Inocuidad) de los Alimentos. Adems de contar con un
Profesional Nutricionista.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 53 de
142
6.11.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 54 de
142
7.1.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
NECESIDAD DE
ITEM
SERVICIO
Plantel
Ejecutivo
Operaciones
CSSA
Mantenimiento
142
PERSONAL
TOTAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Superintendente de Planta
Supervisor de Ingeniera de Mantenimiento
Planificador
Ingeniera de Procesos
Asistente de Superintendente
Supervisor de Operaciones
Operador de DCS
Operador de Planta
Supervisor de Despacho
Supervisor de DCS de Despacho
Operador de Cargadero de Cisternas
Laboratorista
Supervisor CSSSA
Tcnico de Seguridad
Enfermero
Chofer de Ambulancia
Supervisor de Brigadas contra Incendios
Supervisor de Mantenimiento
Mecnico
Ayudante Mecnico
Elctrico de Planta
2
2
2
2
1
2
8
16
2
4
8
4
2
4
2
2
2
2
4
4
2
22
Elctrico Turbogeneradores y
Turbocompresores
Ayudante Elctrico
Instrumentista
2
4
2
Instrumentista Turbogeneradores y
Turbocompresores
Ayudante Instrumentista
Ingeniero de sistemas
Supervisor de Almacenes y Logstica
2
4
2
1
23
24
25
Logstica
Hoja: 55 de
26
27
28
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
29
30
31
Ayudante de Almacn
Paolero
Encargado de Compras
Hoja: 56 de
142
1
2
1
2.
7.2.
SELECCIN Y ADJUDICACIN
YPFB, para la evaluacin de propuestas aplicar el Criterio de Seleccin y
Adjudicacin: Calidad, Propuesta Tcnica y Costo.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 57 de
142
VALORACION
EXPERIENCIA
ESPECIFICA
PUNTAJE
PUNTOS ANALIZADOS
150
PONDERACION
Requerimiento Mnimo
Requerimiento Adicional
Trabajos
iguales
o
similares en los ltimos 8
aos como mnimo en
Servicio de Operacin y
Mantenimiento
en
Plantas:
Criognicas,
Fraccionadoras,
turbo
compresin y tratamiento
Por Planta Criognica con Turbo
de Gas.
compresin
con
capacidad
de
procesamiento de (200 o mayor) MMpcd=
10 puntos
100
Puntos a Analizar
CAPACIDAD
FINANCIERA
RENTABILIDAD SOBRE PATRIMONIO
130
Mayor
a
1
planta
Criognica
con
turbo
compresin o ms en
cualquiera de los casos, 10
puntos adicionales
20
Requerimiento
Puntos
20
20
LIQUIDEZ CORRIENTE
20
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
PERSONAL
PROPUESTO
170
Hoja: 58 de
142
RELACION PASIVO-PATRIMONIO
20
PATRIMONIO
20
Requerimiento Mnimo
Requerimiento
Adicional
7ptos
10 puntos
SUPERVISOR INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
6ptos
8 puntos
14
INGENIERO DE PROCESOS
6ptos
7 puntos
13
PLANIFICADOR
5ptos
6 puntos
11
SUPERVISOR DE OPERACIONES
5ptos
6 puntos
11
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
5ptos
4 puntos
SUPERVISOR CSSSA
5ptos
4 puntos
OPERADORES DE DCS
4ptos
4 puntos
OPERADOR DE PLANTA
4ptos
4 puntos
Cargo
SUPERHINTENDETE/JEFE
PLANTA
DE
Puntos
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
17
FORM. CH001
PROPUESTA
Hoja: 59 de
142
SUPERVISOR DE DESPACHO
5ptos
4 puntos
5ptos
4 puntos
OPERADORES DE CARGADERO DE
CISTERNAS
4 ptos
5 puntos
LABORATORISTA
3 ptos
4 puntos
INGENIERO DE SISTEMAS
4 ptos
5 puntos
OFICIAL MECANICO
3 ptos
3 puntos
OFICIAL INSTRUMENTISTA
3 ptos
3 puntos
ELECTRICO TURBOGENERADOORES Y
TURBOCOMPRESORES
4 ptos
5 puntos
OFICIAL ELECTRICO
3 ptos
3 puntos
INSTRUMENTISTA
TURBOGENERADOORES Y
TURBOCOMPRESORES
4 ptos
5 puntos
180
Requerimiento
Puntos
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 60 de
142
TECNICA
A) Alcance
Descripcin del
Servicio
Operacin y
Mantenimiento
Suministro de
Repuestos
Suministro de Insumos
Gerenciamiento de
Residuos
Seguridad
Patrimonial/Relaciona
miento Comunitario
B) Plan de Ingeniera de
Mantenimiento
PLAN DE TRABAJO
A) 55 puntos
B) 35 puntos
125
C) 15 puntos
D) 20 puntos
C) Plan de Seguridad
D)Plan de SGI
Personal mnimo de 98
personas = 35 puntos
ORGANIGRAMA
SUB-TOTAL
PUNTAJE
600
PROPUESTA
ECONOMICA
400
TOTAL PUNTAJE
1000
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
55
600
400
1000
FORM. CH001
7.2.1.
Hoja: 61 de
142
2.1.1.1.
CALIFICACION EXPERIENCIA ESPECFICA DE LA
EMPRESA PROPONENTE
La experiencia especfica es el conjunto de trabajos iguales o similares en los
ltimos 8 aos como mnimo en Servicios de Operacin y Mantenimiento de
Plantas criognicas, compresoras con turbo compresin y tratamiento de gas.
Se realizara la asignacin de puntaje de acuerdo a la cantidad de Servicios de
plantas en lo que refiere especficamente a la Planta de Separacin de Lquidos
de Gran Chaco, es decir si realizo O&M a una Planta Criognica,
Turbocompresora, tratamiento de Gas o similares, de acuerdo a la siguiente
frmula:
PC
EES
* PA
i MCP
EES= Puntaje de la Experiencia Especifica de la empresa proponente
MCP = Valor ms alto de Servicios petroleros por la empresa con mayor cantidad
de Servicios de O&M a plantas que tengan similitud a la PSLGCH.
PC = Cantidad de Servicios de O&M a plantas petroleras de la empresa
Proponente
PA = Puntaje Mximo Asignado
La valoracin de Experiencia Especfica mnima requerida est establecida en la
Tabla de Valoracin de Experiencia presentada en Tabla N1 de la presente
especificacin tcnica.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.2.2.
Hoja: 62 de
142
Segmento
s
ROE (%)
ROA (%)
0=0
0=0
LIQUIDEZ
CORRIENTE
(LC)
P/P
Patrimonio
(P)
(MMUSD)
0 - 0.39 = 0
> 2.33 = 0
< 1,5 = 0
1,5 = 20
II
0 - 4.99% = 5
0 - 4.99% = 5
0.40 - 0.89 = 5
2.33 - 1.33 =
10
III
5.00% - 9.99% = 10
5.00 - 9.99% = 10
0.90 - 1.39 = 10
< 1.33 = 20
IV
10.00% = 20
10.00% = 20
1.40 - 1.69 = 15
1.70 = 20
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 63 de
142
la
Mide
FORMULAS
PUNTOS
RENTABILIDAD
SOBRE
PATRIMONIO
ROE
20
RENTABILIDAD
SOBRE TOTAL
ACTIVO
ROA
20
LIQUIDEZ
CORRIENTE
LC
Activo Corriente
Pasivo Corriente
20
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
PASIVO/PATRIMONI
O
PATRIMONIO
2.1.1.2.
PUNTUACIN
FINANCIERA
P/P
FINAL
Hoja: 64 de
142
Pasivo
Patrimonio Neto
20
1,5 0
1,5 20
20
TOTAL
100
(PF)
EVALUACIN
CAPACIDAD
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 65 de
142
INDICADORES DE EVALUACIN
ESTADOS
FINANCIEROS al
dd/mm/aa
En Moneda de
origen del
Proponente
ESTADOS FINANCIEROS
dd/mm/aa
En Dlares Estadounidenses
(1USD = XX XXX)
PAGINA DE DONDE SE
OBTUVO LA
INFORMACIN: (Estado
Financiero, Pgina)
Tipo de cambio
Patrimonio
RENTABILIDAD (ROE)
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 66 de
142
Total Activos
RENTABILIDAD (ROA)
Activo Corriente
Pasivo Corriente
Total Pasivo
Patrimonio
PATRIMONIO (P)
EMPRESA AUDITORA
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 67 de
142
(*) Este formulario debe ser llenado por cada empresa individualmente considerando un formulario por cada
gestin (ltimas dos gestiones).
_____________________________________________________
Firma del Representante Legal del Proponente
Nombre del Representante Legal del Proponente
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 68 de
142
FORMULARIO
RESUMEN DE CAPACIDAD FINANCIERA
(Para Asociaciones o Consorcios)
GESTION: ..
(*) Este formulario debe ser llenado considerando un formulario por cada gestin (ltimas dos gestiones).
_______________________________________________________
Firma del Representante Legal del Proponente
Nombre del Representante Legal del Proponente
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.2.3.
Hoja: 69 de
142
2.1.1.3.
EVALUACION: PERSONAL PROPUESTO SISTEMA DE
EVALUACION SOLO PERSONAL CLAVE
a)
EXPERIENCIA MINIMA
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 70 de
142
TABLA N2
PERSONAL CLAVE
EXPERIENCIA
Mnima
PERSONAL REQUERIDO
SUPERHINTENDENTE/JEFE DE
PLANTA: Ingeniero Mecnico Con
Posgrado en Ingeniera en Gas Natural,
Qumico, Petrolero, Industrial, Procesos
con alta Experiencia en Plantas O&M.
Dirigir al personal
requerimientos, pasar
trimestrales y anuales.
del Funcionamiento
Mantenimiento de la
SAP.
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO:
Ingeniero Mecnico, electromecnico,
Industrial, con experiencia.
G12 X T5
SUPERVISOR INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO: Ingeniero
Mecnico, electromecnico, Industrial,
con experiencia.
G13 X T6
SUPERVISOR DE OPERACIONES:
Ingeniero Mecnico con Ingeniera en
Gas, Industrial, Procesos, Petrolero,
Qumico, con experiencia.
G11X T4
SUPERVISOR
CSSSA
(Medio
ambiente, Salud, seguridad y calidad):
Ingeniero Industrial, Ambientalista.
INGENIERO
DE
PROCESOS:
Ingeniero de Procesos, Qumico,
Petrolero y Mecnico con Ingeniera en
Gas natural.
de la O&M, realizar
los informes mensuales,
Responsable del cuidado y
de la Operacin y
Planta. Conocimientos de
G13 X T6
G8 X T1
G10 X T3
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 71 de
142
G9 X T2
G9 X T2
G9 X T2
OPERADORES DE CARGADERO DE
CISTERNAS: Ingenieros principiantes o
tcnicos con experiencia.
G9 X T2
SUPERVISOR
DE
DESPACHO:
Ingenieros principiantes o tcnicos con
experiencia.
G9 X T2
de
control
(DCS)
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
G9 X T2
G7 X T0
FORM. CH001
Hoja: 72 de
142
G9 X T2
Responsable
del
mantenimiento
mecnico,
reparaciones, mantenimiento preventivo, correctivo
y partes diarios en coordinacin con Operadores.
G9 X T2
G9 X T2
G9 X T2
INSTRUMENTISTA
TURBOGENERADOORES
Y
Responsable del mantenimiento Instrumentacin,
TURBOCOMPRESORES: Ingeniero o
elctrico, solucin a problemas de generacin e
Tcnico Superior con alta experiencia
instrumentacin.
demostrada en turbogeneracion y
turbocompresion.
G9 X T2
ELECTRICO
TURBOGENERADOORES
Y
Responsable del mantenimiento elctrico, solucin
TURBOCOMPRESORES: Ingeniero o
a problemas de generacin e instrumentacin.
Tcnico Superior con alta experiencia
demostrada
G9 X T2
Categora
G7
PERSONAL CLAVE
Experiencia General
Personal con experiencia en Operacin y mantenimiento de Procesamiento de Gas, Plantas
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 73 de
142
G9
G10
G11
Profesional responsable de la direccin general, revisin y fijacin de los lineamientos y relaciones con
el cliente, en importantes trabajos de responsabilidad de manejo de Operaciones de equipos de
Plantas de procesamiento de gas, Plantas GNL, Criognicas, compresoras, Turbogeneracion
Turbocompresoras y Plantas Dew Point. Mnimo 5 aos de experiencia.
G12
Profesional responsable de la direccin general, revisin y fijacin de los lineamientos y relaciones con
el cliente, en importantes trabajos de responsabilidad de manejo de Mantenimiento de equipos de
Plantas de procesamiento de gas, Plantas GNL, Criognicas, compresoras, Turbogeneracion,
Turbocompresoras y Plantas Dew Point. Mnimo 5 aos de experiencia.
G13
Profesional de alto nivel responsable de la direccin general o supervisin, revisin y fijacin de los
lineamientos y relaciones con el cliente, en importantes trabajos de responsabilidad de manejo de
Operacin y Mantenimiento de Plantas de procesamiento de gas, Plantas GNL, Criognicas,
compresoras, Turbo generacin Turbocompresoras y Plantas Dew Point. Mnimo 6 aos de
experiencia.
Categora
EXPERIENCIA ESPECFICA
T0
T1
T2
T3
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
(con
Hoja: 74 de
142
equipos
de
Turbocompresor
T4
T5
T6
EXPERIENCIA MINIMA
PXESi =
AXE
PA
AX
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 75 de
142
Dnde:
PXESi= Puntaje de la Experiencia Especfica Superior de la propuesta (i).
AX = Valor ms alto de Aos de Experiencia Especfica del personal por cada cargo
del personal clave entre las empresas Proponentes.
AXE = Aos de Experiencia Especfica adicional del personal por cada cargo del
personal clave de la empresa proponente.
PA = Puntaje asignado adicional para cada cargo clave segn tabla No1.
El valor de PXES se redondea sin ningn decimal de manera automtica por Excel.
La puntuacin por cargo del personal clave se determina luego de completar el
Formulario A-4, A-5.
FORMULARIO A-3
EXPERIENCIA ESPECFICA DE LA EMPRESA
[NOMBRE DE LA EMPRESA]
Entidad
Contratante
Objeto de la
Contratacin
Monto final
percibido por
el contrato en
Bs
Lugar de
Realizacin
Periodo de
Ejecucin
Inicio
Fin
Forma de
Participacin
(Asociado/
no Asociado)
1
2
3
N
TOTAL PERCIBIDO
NOTA.- Toda la informacin contenida en este formulario deber estar debidamente respaldada para la
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 76 de
142
presentacin de propuestas.
_______________________________________________________
Nombre y Firma del Representante Legal del Proponente
FORMULARIO A-4
Cargo:
Jefe de Planta
Empresa
Cumple
Experiencia
Mnima
Si / No
Si / No
Si / No
Sobre 7 puntos
Aos Experiencia
Especfica
Puntos
Experiencia.
Mnima
Sobre 13 puntos
Sobre 20 puntos
Puntos Exp.
Adicional Especfica
Total Puntos
Cargo
Si / No
NOTA.- Toda la informacin contenida en este formulario deber estar debidamente respaldada para la
presentacin de propuestas.
FORMULARIO A-5
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Cargo:
Empresa
Cumple
Experiencia
Mnima
Si / No
Si / No
Si / No
Aos Experiencia
Especfica
Sobre 7 puntos
Puntos
Experiencia.
Mnima
Sobre 11 puntos
Hoja: 77 de
142
Sobre 18 puntos
Puntos Exp.
Adicional Especfica
Total Puntos
Cargo
Si / No
NOTA.- Toda la informacin contenida en este formulario deber estar debidamente respaldada para la presentacin
de propuestas.
Cargo:
Supervisor de Operaciones
Empresa
Cumple
Experiencia
Mnima
Aos Experiencia
Especfica
Sobre 7 puntos
Puntos
Experiencia.
Mnima
Sobre 11 puntos
Sobre 18 puntos
Puntos Exp.
Adicional Especfica
Total Puntos
Cargo
Si / No
Si / No
Si / No
Si / No
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 78 de
142
NOTA.- Toda la informacin contenida en este formulario deber estar debidamente respaldada para la presentacin
de propuestas.
Cargo:
Empresa
Cumple
Experiencia
Mnima
Sobre ( ) puntos
Sobre ( ) puntos
Puntos Exper.
Adicional Especfica
Sobre ( ) puntos
Total Puntos
Cargo
Si / No
Si / No
Si / No
Si / No
Si / No
NOTA.- Toda la informacin contenida en este formulario deber estar debidamente respaldada para la presentacin
de propuestas.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.3.
7.3.1.
Hoja: 79 de
142
La Puntuacin Final asignar 400 puntos a la Propuesta Ajustada (PA) que tenga el
menor valor. Al resto de las Propuestas se les asignar un puntaje inversamente
proporcional, segn la siguiente frmula matemtica:
P
i
PAMV
* 400
PA
i
, donde:
Pi
PAi
i
1, 2, 3, ...n
PUNTAJE
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 80 de
142
600
PROPUESTA ECONOMICA
400
TOTAL
1000
INSPECCION PREVIA
La inspeccin previa de la Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco para
todos los potenciales proponentes se realizara en la fecha, hora y lugar
establecidos en el presente DBC o por cuenta propia.
Para la inspeccin previa los interesados debern constituirse por cuenta propia
en el lugar donde se realizara la misma en la fecha establecida en el DBC, todos
los interesados debern contar con EPP.
4.
5.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 81 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 82 de
142
ELABORADO POR:
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FORM. CH001
Hoja: 83 de
142
6.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizara a travs del SIGMA, luego de cumplir con las
exigencias y requisitos que EL CONTRATANTE tiene definidas en estas
especificaciones.
EL CONTRATISTA del Servicio de Operacin y Mantenimiento de la PSLGCH,
debe cumplir los requisitos que se exigen en las especificaciones tcnicas para
procesar el pago y seguir los siguientes Procedimientos:
a) 1er Paso:
1. EL CONTRATISTA deber presentar un informe mensual (horas
marcha equipos, produccin, etc.), planilla con las actividades que se
realizaron durante el mes (de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas),
firmada por las personas responsables de la Empresa Contratista.
2. El Informe del servicio mensual deber ser validada por EL
CONTRATANTE y/o funcionarios designados por YPFB.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 84 de
142
Nota. Todos estos documentos son los que se debe presentar en CADA PAGO, la
FALTA de cualquier documento RETRASARA EL PAGO.
EL CONTRATANTE se compromete a pagar los montos aprobados a los TREINTA
(30) das calendario despus de haberse realizado la conciliacin y la emisin del
informe de conformidad de YPFB, a travs de abono mediante el SIGMA en la
cuenta bancaria certificada por el Proveedor al momento de la suscripcin del
presente Contrato.
7.
GESTIN DE IMPORTACIONES
El proveedor deber emitir La Factura Comercial de la compra de repuestos,
materiales (Origen), como tambin los insumos, consignando como importador a
ELABORADO POR:
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FORM. CH001
Hoja: 85 de
142
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Hoja: 86 de
142
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FORM. CH001
Hoja: 87 de
142
ELABORADO POR:
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Hoja: 88 de
142
MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
EL CONTRATISTA ser responsable, durante la vigencia del Contrato de todas las
instalaciones que le entregue EL CONTRATANTE para su mantenimiento; y
deber reparar y reponer toda instalacin afectada por cualquier causa durante el
perodo mencionado sin cargo para EL CONTRATANTE.
Todos los equipos e instalaciones sern mantenidos de acuerdo a los manuales y
recomendaciones de los correspondientes fabricantes.
Todos los mantenimientos o plan de mantenimientos deben ser aprobados con
antelacin a su aplicacin por la inspeccin del CONTRATANTE.
Es obligacin del CONTRATISTA cumplir fielmente con las indicaciones de la
inspeccin.
El Mantenimiento se realizara siguiendo las siguientes metodologas, las cuales
son enunciativas pero no limitativas:
a) Mantenimiento Preventivo: (mecnico, elctrico e instrumental):
Los mantenimientos preventivos a los equipos se harn acordes a los planes,
hojas de ruta (tareas) y estrategias (frecuencia) descritos en el sistema de
gestin de mantenimiento SAP y PM (Programa de Mantenimiento). Los planes
pueden ser modificados por mantenimiento a las exigencias del equipo.
Cambios de aceite, anlisis de aceite, toma de muestras de aceite en
cada mantenimiento para su posterior envo a un laboratorio por parte de
la CONTRATISTA, cambios de filtros, ajustes de pernos, limpieza, etc.; de
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 89 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 90 de
142
REPORTE:
Estado de las rdenes de Trabajo indicando tareas realizadas, personal
involucrado, repuestos usados
Anlisis de tiempos en mantenimiento.
Tiempos de respuestas a mantenimiento.
Anlisis estadsticos de tareas repetitivas.
Grficos de tipos de mantenimiento.
Reportes de Anlisis de Vibracin.
Reporte de Termografa
Reporte de WINDROCK.
Reporte de muestras de aceite.
Cajas reductoras
Incrementadoras de velocidad
Reductores de velocidad
Bombas de servicio
Compresores
Turbogeneradores
Turboexpanders
Booster expanders
Reporte de NDT en equipos estticos.
Reportes de calibracin de instrumentos
Reporte de calibracin de vlvulas
Contar con una base de datos de los equipos de Planta:
Rodamientos en gral
Detalles de Bandas
Detalle de sellos
Detalle de las piezas a ser cambiadas en cualquier eventualidad.
INDICADORES:
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 91 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 92 de
142
Anlisis de Vibraciones
Anlisis de Reciprocantes o centrfugos.
Termografa.
Medicin de Espesores.
Medicin emisiones de equipos de combustin.
Alineacin y balanceo de equipos
Monitoreo de diagnstico de los parmetros de funcionamiento
del PLC de mquina del turbogenerador, turbocompresor y
turboexpander.
ELABORADO POR:
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FORM. CH001
Hoja: 93 de
142
ELABORADO POR:
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FORM. CH001
Hoja: 94 de
142
ELABORADO POR:
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FORM. CH001
7.5.1.
Hoja: 95 de
142
EQUIPOS DE ACCIONAMIENTO
Se considerarn equipos de accionamiento aquellos que produzcan un trabajo
mecnico y/o estn ejecutando un movimiento como tambin los equipos
asociados a estos (Arrancadores, protecciones, tableros de comando, equipos de
vibracin, etc.).
Turbogeneradores
Centro de Control de Motores
Tableros de Distribucin Elctrica
Bombas.
Compresores
Turbocompresores.
Turboexpander
Arrancadores, automticos de motor elctrico, con su programador.
Motor elctrico.
Cubos, Poleas y Correas.
Anclajes de equipos, etc.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 96 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 97 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 98 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 99 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 100 de
142
Verificar el estado de todas las vlvulas y calibrar las vlvulas PSV de acuerdo a
especificaciones para el cuidado y alivio del sistema en que se encuentra.
EL CONTRATISTA debe controlar los parmetros y rango de funcionamiento de
los equipos que se encuentran en el ANEXO A2, donde los sistemas de control
estn basadas en todas las hojas de datos de Ingeniera de los equipos del
fabricante, dichos programas de control del scada estn entrelazadas al PLC de
cada mquina con el sistema de control de Planta, tanto del PLC del Proceso
como el PLC de seguridad.
Llenar los reportes correspondientes.
7.5.4.
7.5.5.
TRABAJO DE OVERHAUL
REPARACIONES GENERALES SEGN EL FABRICANTE
EL CONTRATISTA ser responsable de efectuar los overhauls en los elementos
de accionamiento segn las recomendaciones del fabricante o un taller
autorizado con el conocimiento y la aprobacin del CONTRATANTE.
Los trabajos de overhauls de los diferentes equipos se realizarn con el
conocimiento y la aprobacin del CONTRATANTE.
La inspeccin del CONTRATANTE deber estar informada de los diferentes
overhaul 30 das antes de llevarse a cabo los mismos.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 101 de
142
7.5.6.
Desbrozadora de tiro.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 102 de
142
GUARDIA DE SEGURIDAD
EL CONTRATISTA deber, ser responsable de la seguridad de la Planta, a su
exclusivo costo mantener los guardias de seguridad las 24 Hs, todos los das del
ao, cuya funcin ser, uno, la de velar por la seguridad en el ingreso de la
Planta manteniendo para cuando as se lo requiera un registro de personas
ingresantes a dichas instalaciones y el otro la de velar por la seguridad del
predio. Ambos debern trabajar en turnos.
Adems debern contar con un equipo de radio que les permita comunicarse
permanentemente con el personal de Sala de Operaciones.
7.5.8.
OTROS TRABAJOS
A mencin de los trabajos indicados anteriormente EL CONTRATANTE podr
requerir al CONTRATISTA cualquier otro trabajo relacionado especficamente al
servicio y que resultare necesario para el correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Dichos trabajos se realizarn previa elaboracin de un presupuesto de los
trabajos e indicndose por separado rubro por rubro los costos de mano de obra
y materiales necesarios y que incluyen la reparacin de los mismos, sujeta a
aprobacin por parte de la Inspeccin del servicio.
Las calibraciones certificadas de las vlvulas en general y elementos de medicin
se efectuarn anualmente y cuando sea necesario sin costo alguno para EL
CONTRATANTE.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.5.9.
Hoja: 103 de
142
MATERIALES NECESARIOS
Con el fin de dar fiel cumplimiento al servicio, EL CONTRATISTA deber
mantener un stock mnimo de elementos de reposicin segn los equipos e
instalaciones afectadas bajo mantenimiento, dichos elementos y/o materiales
debern ser de marcas y calidades reconocidas por el fabricante del equipo en
cuestin.
Para equipos, la calidad de los elementos de reposicin deber ser original o
compatible con las recomendaciones de los fabricantes de los mismos.
El monto del stock debe ser consensuado con EL CONTRATANTE.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 104 de
142
OPERACIN DE LA PLANTA
La principal tarea de EL CONTRATISTA es cumplir a cabalidad con la Operacin
y mantenimiento, obteniendo los volmenes de produccin de los productos de
acuerdo al diseo de la PSLGCH.
EL CONTRATISTA debe aplicar todos los procedimientos de operacin,
arranques de equipos, de planta, conocimientos relacionados a la operacin de
los equipos rotativos y estticos, operacin del proceso de la planta para obtener
el producto deseado y en condiciones ptimas de calidad del producto conforme
a estndares internacionales.
La Operacin y mantenimiento de todos los equipos del ANEXO A2 e
instalaciones de la PSLGCH de acuerdo a normas del fabricante.
Resumen general:
En el mbito donde se desarrollaran las actividades, se dividir en: Instalaciones
de Campo y Sala de Control
Como referencia se mencionan algunas de las actividades de campo
consideradas bsicas a realizar por un operador y que servirn para cumplir con
las obligaciones de EL CONTRATISTA y formar al mismo tiempo al personal de
YPFB que en definitiva quedar a cargo de esas funciones en forma efectiva:
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 105 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 106 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 107 de
142
7.7.
GARANTA DE DESEMPEO
EL CONTRATISTA garantizar un mnimo de 97 % de disponibilidad mensual de
las maquinas (Disponibilidad Mecnica Mensual Garantizada)
Esto se cumplir siempre que EL CONTRATISTA no este impedido de cumplir
dicha disponibilidad por razones externas a la planta ajenas al contratista.
Si EL CONTRATISTA falla en lograr la disponibilidad antes mencionada durante
dos meses calendario seguidos o tres meses durante doce meses consecutivos,
EL CONTRATISTA, a su solo juicio podr poner fin a este contrato sin que medie
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 108 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 109 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 110 de
142
REGIMEN DE TRABAJO
Para trabajos eventuales aprobados por la Inspeccin, la realizacin de los
mismos ser fiscalizada por la Inspeccin de EL CONTRATANTE, tal como se
establece en los artculos precedentes indicados, debiendo EL CONTRATISTA
prestar toda su colaboracin para agilizar dicha tarea a la Inspeccin.
Con ese mismo propsito EL REPRESENTANTE TECNICO de EL
CONTRATISTA deber disponer de cualquier informacin referida al servicio y
concurrir con ella al lugar y en el momento que as lo requiera la Inspeccin.
Los trabajos ejecutados el da anterior sern volcados a los partes diarios y
servirn como medida de certificacin de los trabajos ejecutados previa
aprobacin y/o modificacin de la Inspeccin.
Si fuesen necesarias observaciones por parte del CONTRATANTE, las mismas
deber formularla la Inspeccin en un plazo no mayor de TRES (3) das hbiles
desde la presentacin de los partes mencionados, caso contrario los mismos no
se consideraran aprobados.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 111 de
142
EQUIPOS E INSTALACIONES
CONTRATISTA
ENTREGADAS
EN
ATENCION
EL
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 112 de
142
ALMACENES
Una mencin especial es lo referido a almacenes propios de la planta de
Separacin de Lquidos el cual se tiene dos espacios y sern distribuidos para
almacenaje:
Almacenes de repuestos (Galpn y oficinas de maestranza); All se almacenarn
los repuestos y tambores de aceite de uso corriente en la planta.Almacenes de repuestos (Galpn y oficinas de laboratorio); All se almacenan
todos los repuestos de instrumentos de pequeo porte y aquellos que puedan ser
daados por las condiciones altas de temperatura del ambiente, salvo mejor
parecer de ubicacin y seleccin de materiales y repuestos.
De estos almacenes se deber llevar un control de stock permanente de manera
que EL CONTRATANTE pueda saber en todo momento que repuestos se usaron,
donde estn y cuando se repondrn los elementos usados.La seguridad de ambos predios es responsabilidad del CONTRATISTA.-
7.13.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 113 de
142
La PSLGCH cuenta con todo un sistema de CCTV, para la vigilancia del proceso
de la Planta y los predios de la edificacin, la cual estar a cargo del monitorio y
cuidado de EL CONTRATISTA, del cual tendr su back up para cuando se
requiera y sea necesario para su revisin y control del mismo.
7.14.
Jefe de planta
Representante tcnico
Por EL CONTRATANTE:
o
o
7.15.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.15.1.
Hoja: 114 de
142
CERTIFICACION
Los trabajos ejecutados sern Certificados Mensualmente por personal
designado por EL CONTRATANTE. La certificacin ser mensual y global por
maquina o conjunto de mquinas en funcionamiento durante el mes calendario,
cuando la planta trabajo solo unas cuantas horas. EL CONTRATANTE
relacionara la Produccin con el Informe de Proyeccin de Recuperacin de
Licuables presentado en el Anexo N4.
Antes de la finalizacin de cada mes calendario, EL CONTRATISTA solicitar,
mediante Pedido de Empresa, la certificacin de los trabajos efectuados durante
dicho perodo, debiendo expedirla EL CONTRATANTE en un plazo de cinco (5)
das hbiles.
La eventual objecin del CONTRATANTE a la certificacin, se resolver en
cuanto fuera procedente a juicio del CONTRATANTE, dentro de los tres (3) das
hbiles a contar desde la presentacin del pertinente descargo hecho por EL
CONTRATISTA. Dicho descargo deber producirse dentro de los tres (3) das
hbiles de notificado EL CONTRATISTA con la observacin del CONTRATANTE,
quedando establecido que dentro de los tres (3) das hbiles subsiguientes, EL
CONTRATANTE dar su conformidad o rechazo a las observaciones
presentadas.
7.15.2.
FACTURACION
Una vez aprobados los certificados, EL CONTRATISTA presentar al
CONTRATANTE la facturacin de los trabajos que se le adeuden por aplicacin
de los montos fijados en el Contrato, acompaando las certificaciones y/o
comprobantes respectivos aprobados por EL CONTRATANTE.
Cualquier rubro omitido por EL CONTRATISTA podr ser facturado con
posteridad, quedando EL CONTRATANTE eximida de pagar cualquier otra
compensacin distinta de los servicios. Por lo tanto, no podr adicionarse al
correspondiente importe tarifario, inters o suma alguna por ningn concepto,
correspondientes al perodo en que se demor la presentacin de la factura.
Como se efectuaran los cargos para facturacin:
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 115 de
142
CALIFICACION
La calidad del servicio ser calificado en base a los ndices de Gestin o
Rendimiento, de Produccin, multas, etc. de manera mensual y globalmente (se
sacara el promedio mes de cada una de las reas) sobre una escala de cero a
cien puntos, por los respectivos Fiscales, de acuerdo a la siguiente tabla de
puntuacin:
PLANTA DE SEPARACION DE LIQUIDOS DE GRAN CHACO
EVALUACION MENSUAL DEL31
dic-14
PUNTAJE
MAXIMO
a) SERVICIOS
PLANEAMIENTO
b) REPRESENTANTE TECNICO
(Cumplimiento de funciones)
PLANEAMIENTO DE
TAREAS
SUBTOTAL
a) PERSONAL ESPECIALIZADO
2
EJECUCION DE
TAREAS
PUNTAJE
ASIGNADO
4
4
8
5
5
40
(Tiempo)
SUBTOTAL
EQUIPAMIENTO
50
8
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
b) SISTEMA DE COMUNICACIONES
c) MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
DISPONIBLE
Y APOYO
LOGISTICO
e) CAPACITACION AL PERSONAL
SEGURIDAD Y
3
2
2
SUBTOTAL
14
NORMAS DE
142
SUBTOTAL
ORGANIZACIN
Hoja: 116 de
14
(Conocimiento y aplicacin)
SUBTOTAL
CUMPLIMIENTO
DOCUMENTACION
CONTRACTUAL
a) SUELDOS
b) APORTES PREVISIONALES
c) SEGUROS
2
SUBTOTAL
TOTAL GENERAL
10
100
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 117 de
142
7.17.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 118 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 119 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 120 de
142
7.19.
MULTAS Y CARGOS
Para el caso que EL CONTRATISTA no cumpliera con las obligaciones
establecidas, se aplicarn las multas y/o cargos que se enumeran seguidamente:
INICIACIN DEL SERVICIO: Si EL CONTRATISTA no diera inicio al Servicio en
la fecha indicada, se har pasible de una multa equivalente al CERO COMA
TREINTA POR CIENTO (0,30%) del monto total estimado del CANON BASICO
MENSUAL, por cada da de atraso que no se halle justificado a solo juicio del
CONTRATANTE, fijndose el lmite mximo de esta multa en el veinte por ciento
(20%) de dicho monto total.
REUNION OPERATIVA MENSUAL: Si EL CONTRATISTA no cumpliere con las
pautas fijadas en las REUNIONES OPERATIVAS MENSUALES y los
incumplimientos en cuestin no se encuentran debidamente justificados a solo
juicio de EL CONTRATANTE, se aplicar, por cada incumplimiento, una multa
equivalente al CERO COMA CINCUENTA POR CIENTO (0,50 %) del monto total
de la Certificacin correspondiente al mes anterior al incumplimiento, fijndose el
lmite mximo de esta multa en el TRES POR CIENTO (3%) de dicho monto total
y por mes. DOS (2) sanciones consecutivas en UN (1) mes de trabajo o TRES (3)
sanciones alternativas en un plazo de tres meses consecutivos, dar lugar a la
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 121 de
142
MULTA
POR
ENTREGA
DE
PRODUCTO
FUERA
DE
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 122 de
142
b)
GQ = Gas Quemado.
ACCIDENTES:
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 123 de
142
F 10
cuando
10 > F 20
XF= 1 cuando
20 > F 100
XF= 2 cuando
F > 100
c)
G 100
cuando
XG= 1 cuando
XG= 2 cuando
G > 500
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 124 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
9.
DOCUMENTACION EN GENERAL
7.20.
NORMAS Y DOCUMENTACION
Hoja: 125 de
142
NFPA 58 / 59 LP-Gas Code & Standard for the Storage and Handling
of LPG at Utility Gas Plant.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
7.21.
Hoja: 126 de
142
DOCUMENTOS A PROVEER
EL CONTRATISTA estar obligado a proveer durante la vigencia del presente
contrato los siguientes formularios:
1. Al inicio del servicio DOS libros de 100 hojas; original y 2 copias, de acuerdo
al modelo indicado por la Inspeccin del Servicio.
2. Un formulario destinado para partes diarios con el Nombre de la firma, N de
contrato y cuyos formatos sern indicados por la Inspeccin; para los
siguientes items:
a.
b.
c.
d.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 127 de
142
3. Una ficha individual por cada equipo en atencin en la que deber detallar: N
inventario, caractersticas tcnicas importantes del equipo, movimiento fsico
del mismo, razones, fecha del mismo, reparaciones de importancia, ubicacin
anterior y actual, dicha ficha deber actualizarse semanalmente. Mediante
esta informacin debe realizar la Gestin de Mantenimiento en el SAP, las
cuales sern verificadas y controladas en conjunto por ambas partes y
pasaran al final del contrato a propiedad del CONTRATANTE, para continuar
con dicha gestin.
4. Un Plan Integral de Mantenimiento Anual de las diferentes disciplinas de
sistemas de la Planta y realizando cronogramas de mantenimiento
individualmente para los siguientes equipos crticos de alta Importancia:
Turboexpansor.
Motogeneradores.
Bombas de exportacin.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 128 de
142
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 129 de
142
c.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 130 de
142
caso, anular la LICITACION, sin que ello d lugar a reclamo alguno por parte de
los OFERENTES.
EL OFERENTE O EL CONTRATISTA debe llenar la planilla DISTRIBUCION %
COSTOS SERVICIO que deber mostrar en forma porcentual la distribucin de
costos del Servicio.
En resumen a modo enunciativo y no limitativo debe presentar las planillas de
cotizacin de acuerdo a los siguientes puntos:
Planillas de Cotizacin
Cotizacin de Mantenimiento
Cotizacin de Insumos
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 131 de
142
del que pueda surgir una reclamacin bajo dichas Plizas de Seguros. Asimismo
el Contratista le notificar al Contratante inmediatamente el referido evento,
siniestro y/o accidente y le har llegar las copias de toda la correspondencia y los
documentos relacionados con dicho evento o con cualquier reclamacin bajo
dichas plizas. Los deducibles razonables son aceptables y sern a cuenta del
Contratista. El Contratante ser incluido como asegurado adicional en las Plizas
especificadas en esta Sub Clusula hasta el lmite de responsabilidad cubierto
por la pliza del Contratista. Todas las Plizas de Seguros que el Contratista
deba mantener: (i) dispondrn que no podrn ser canceladas, no renovadas o
cambiadas sustancialmente sin el envo al Contratante de un aviso con treinta
(30) Das antes por correo certificado, (ii) sern endosadas para especificar que
son primarias y no en exceso de o en base de una aportacin con cualquier
seguro o seguro propio mantenido por el Grupo del Contratante por concepto de
las prdidas que surjan de o estn relacionadas con operacin y mantenimiento
(iii) incluirn en cada pliza la renuncia a cualquier derecho de subrogacin,
expreso o tcito, contra el Contratante y el Grupo del Contratante.
Las plizas requeridas y los lmites de dichas plizas debern ser obtenidas de
compaas aseguradoras autorizadas a operar en el Estado Plurinacional de
Bolivia por la Autoridad de Fiscalizacin y Control de Pensiones y Seguros (APS)
de acuerdo a lo establecido en la Ley Seguros aplicable y que posean como
mnimo una calificacin de riesgo equivalente a A2 de acuerdo a la
nomenclatura de la APS y cuya calificacin de riesgo corresponda a la ms baja
de las obtenidas a la ltima fecha disponible, y como mnimo sern las que se
indican a continuacin:
8.1.1.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 132 de
142
8.1.3.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
8.1.4.
Hoja: 133 de
142
Seguro de Automotores
La cobertura del seguro de automotores deber cubrir la responsabilidad civil
hasta $us. 50.000.- (Cincuenta mil 00/100 Dlares Americanos) a todos los
vehculos propios, no propios y alquilados del Contratista.
8.1.5.
8.2.
8.3.
Aviso de Cancelacin
El Contratista avisar por escrito, inmediatamente y a ms tardar dentro de las
veinticuatro (24) horas, al Contratante y a todas las partes aseguradas en caso
de la cancelacin o un cambio en los valores asegurados y/o coberturas
inicialmente contratadas en relacin con los seguros establecidos en la Sub
Clusula 1.1.
8.4.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 134 de
142
8.6.
Subrogacin
Todas las plizas de seguros del Contratista relacionadas con las operaciones
llevadas a cabo bajo el Contrato contemplarn la clusula de renuncia de
subrogacin al Contratante, segn la siguiente redaccin, para renunciar a todos
los derechos de subrogacin explcitos o implcitos: Las aseguradoras por la
presente renuncian a sus derechos de subrogacin en contra de Yacimientos
Petrolferos Fiscales Bolivianos y sus afiliadas y cualquier, director, gerente,
empleado o Gerente de Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos y sus
afiliadas y en contra de cualquier individuo, empresa o corporacin por quien o
con quien Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos pueda estar actuando,
pero slo hasta el grado y el alcance de la responsabilidad asumida por el
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 135 de
142
8.8.
8.9.
ELABORADO POR:
APROBADO POR:
FORM. CH001
Hoja: 136 de
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Renuncia
El Contratista renuncia a todos los derechos de recuperacin en contra del
Grupo del Contratante que el Contratista pueda tener o adquirir debido a
secciones de deducibles en insuficiencia de los lmites de cualesquiera plizas de
seguros que de cualquier manera se relacionen a las Obras y que han sido
obtenidas y mantenidas por el Contratista. El Contratista requerir que todos los
Subcontratistas renuncien a los derechos de recuperacin (dicha renuncia en
todo sentido sustancial ser idntica a la renuncia del Contratista mencionada
anteriormente) en contra del Grupo del Contratante.
9IMPUESTOS
Los impuestos de ley estn a cargo del proponente debiendo ser considerados
en la propuesta econmica, correspondiendo presentar la respectiva factura o
nota fiscal a nombre de Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos con NIT
1020269020.
10
PRECIO DE REFERENCIAL
El Precio Referencial para la presente contratacin No tiene carcter Pblico.
11
GARANTAS
11.1.
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Hoja: 137 de
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11.3.
12
VALIDEZ DE LA PROPUESTA
Las ofertas deben tener un tiempo de validez de por lo menos 60 das calendario.
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13
Hoja: 138 de
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14
INSPECCIN PREVIA
Con el objeto de obtener un mayor conocimiento sobre el alcance de la
contratacin y los servicios a ejecutarse, los proponentes podrn realizar la
inspeccin previa en lugar y fecha sealados en el cronograma de plazos del
DBC.
15
CONSULTAS ESCRITAS
Las consultas escritas debern ser realizadas segn las condiciones y fechas
sealadas en el cronograma de plazos del DBC.
16
REUNION DE ACLARACION
La reunin de aclaracin se realizara en el lugar, fecha y hora sealados en el
Cronograma de Plazos del Documento Base de Contratacin (DBC).
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Hoja: 139 de
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ANEXO A1
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Hoja: 140 de
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ANEXO A2
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Hoja: 141 de
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ANEXO A3
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Hoja: 142 de
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ANEXO A4
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