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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Cdigo
Fecha de
Aprobacin

PRUEBA NEUMATICA

Proyecto: 2da Etapa Proyecto Gas Natural Comprimido Horno Ampliado y OFU Versin
Cliente: Siderrgica del Per S.A.C.
Elaborado por: Denys Castaeda T.

Revisado por:

Cargo:

Cargo:

Coordinador de Control de Calidad

Denys Castaeda T.

Coordinador de Control de Calidad

ES-PO-SP-11

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Cargo:

Gerente de Proyectos

OBJETIVO
El presente procedimiento tiene por objetivo sealar la metodologa que se adoptara para la
ejecucin de las pruebas neumticas de tuberas del Proyecto Sider Peru que realizar ENERGY
SERVICES para los tramos de tuberas de 10 y 12 ubicados en las zonas de Largos,
talleres, ventas y Logstica.
Mantener informado al personal sobre la metodologa de trabajo con el fin de lograr un producto
que cumpla con los requisitos acordados, de manera que sean satisfechas las expectativas del
Proyecto.

ALCANCE
El procedimiento se aplicar para las pruebas de toda la lnea de tuberas de 10 y 12 dentro
del Proyecto Sider Peru. Los trabajos se realizaran, bajo administracin, supervisin y/o
construccin de ENERGY SERVICES.

RESPONSABILIDADES.
Residente de Obra.
Es responsabilidad del Residente de Obra supervisar el tratamiento, la distribucin y
cumplimiento del presente procedimiento, como parte del Plan de Calidad aplicado al
Proyecto.
Asegurar el uso de los brushing pig y espuma adecuados.
Supervisor de Campo
Es responsabilidad la aplicacin y ejecucin de este procedimiento. Verificar el
cumplimiento integral de este procedimiento.
Indicar las acciones correctivas ante desvos o prcticas inadecuadas durante la
aplicacin del proceso detallado en este procedimiento.
Supervisor QA/QC
Es responsabilidad del supervisor de calidad, archivar los registros que se generen de la
aplicacin de este procedimiento, debidamente firmados en seal de aceptacin.
Emitir observaciones de aquellos recubrimientos que tengan defectos y/o falta de
documentacin.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Para la elaboracin del procedimiento se toma en consideracin la ltima versin de las
siguientes normas y especificaciones a manes que se indique explcitamente en un documento
escrito. Se toma tambin recomendaciones del fabricante y toda informacin necesaria para el
desarrollo del proyecto.

No fotocopiar sin la autorizacin del Coordinador del Sistema de Gestin Integrado


Los documentos impresos sin sello son DOCUMENTOS NO CONTROLADOS

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PRUEBA NEUMATICA

Proyecto: 2da Etapa Proyecto Gas Natural Comprimido Horno Ampliado y OFU Versin
Cliente: Siderrgica del Per S.A.C.
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Gerente de Proyectos

ISO 9000:2005
ISO 9001:2008

Gestin de Calidad - Fundamentos y vocabulario


Sistemas de Gestin de Calidad - Requisitos

ANSI/ASME B31.8: 2003

Sistemas de Tuberas para Transporte y Distribucin de Gas.

NTP 111.010: 2003

Sistema de tuberas para Instalaciones Internas Industriales

DEFINICIONES.
Prueba neumtica.- Es una actividad que se completa al finalizar la construccin de la tubera,
con el fin de asegurar la hermeticidad de la misma para el transporte del fluido. Es importante
tener presente que esta prueba reviste mayor riesgo por la liberacin de energa del gas
comprimido. Deber hacerse siempre un plan detallado de las etapas de su desarrollo, con
tiempos de mantenimiento de las presiones durante cada etapa, definiendo asimismo la distancia
mnima de segmento.

DESARROLLO
6.1. Recursos.
6.1.1.

Equipos.
Compresora de aire (Grasso Germany)
Presion max.: 125 PSI.
Caudal: 200 Cfm.
Botellas de N2.
Manmetros de 0 300 PSI.

6.1.2.

Personal.
Supervisor de Campo.
Jefe de Grupo
Operario de compresora
Ayudantes

6.1.3.

Herramientas.
Mangueras y pitones para compresora.

6.1.4.

Calificaciones Necesarias.
El personal involucrado es conocedor en el procedimiento tcnico y la
aplicacin del proceso.
El responsable de la actividad tiene una calificacin sobre la base de su
experiencia de ejecucin de la actividad a realizar.

6.2. Actividades previas


Se tiene que verificar que la compresora debe de tener la capacidad de poder vencer
la presin de prueba, de no ser as se ayudara a levantar la presin con cilindros de
nitrgeno.

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Flushing de tuberas. Es la actividad complementaria que sirve para asegurar que dentro de
la tubera no queden objetos que puedan perjudicar a los equipos que se interconecten, as
mejorar la limpieza al interior de la tubera.
6.3. Elaboracin de la Carpeta de pruebas
Antes de realizar cualquier prueba se deber presentar a la supervisin del cliente la
carpeta de pruebas, la cual consiste en lo siguiente:

Isomtrico actualizado.
Formato del registro de prueba neumtica.

Asimismo se deber entregar los registros de inspeccin visual de soldadura y END.


Todos los ensayos no destructivos debern ser completados y aceptados antes de
comenzar la prueba.
6.4. Verificaciones previas
Se planificara la disposicin de equipos para garantizar las condiciones de
llenado y vaciado del fluido, elevacin de la presin, seguridad durante la prueba
y condiciones diversas para el logro de los parmetros de la prueba.
Se coordinara con la supervisin del cliente sobre la ejecucin de la prueba, as como
el permiso correspondiente.
Se deber desconectar del circuito de prueba todos los instrumentos y
accesorios que requieran ser removidos, as como verificar la instalacin
elementos (discos o bridas ciegas) para aislar el circuito de prueba.
El fluido a usar ser aire salvo indicacin contraria del cliente.
Los manmetros utilizados en las pruebas de presin debern ser de aprox. un rango
mnimo del doble de la mxima presin de prueba. Los manmetros utilizados en la
prueba contaran con su certificado de calibracin.
Se realizara un permiso de trabajo con sus respectivos APR antes de dar inicio a las
actividades.
6.5. Ejecucin de la prueba
Se debe comunicar la ejecucin de la prueba de presin a las personas
cercanas a las tuberas con el fin de evitar cualquier riesgo.
Las maniobras de la prueba neumtica debern ser realizadas en lugares
seguros, distantes al menos 5. metros del sistema de tuberas.
De ser necesario se reemplazarn vlvulas u otros elementos del circuito a probar
por carretes provisionales bridados.
Instalar el conjunto de compresor, vlvulas, accesorios y manmetros a la
tubera.
La prueba se realizara a una presin de 10 bares (150 PSI) por un lapso aprox.
De 4 horas para toda la lnea de tuberas.
Incrementar la presin gradualmente mediante botella de N2 y realizar una
inspeccin conforme se aumenta la presin (en las uniones bridadas, roscadas o
soldadas) hasta llegar a la presin de prueba, previamente se colocaran cintas

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engomadas en las juntas bridadas. Para la inspeccin se aplicar una solucin


jabonosa para detectar las fugas en todas las uniones bridadas, roscadas y soldadas
de la tubera sometida a la prueba neumtica.
La presin ser monitoreada y registrada continuamente por personal de
ENERGY SERVICES.
Inspeccionar los cordones de soldadura y conexiones de la tubera verificando la
presencia de fugas.
Si la fuga es en una junta bridada se debern ajustar los pernos. Si la fuga
continua se liberara la presin y se corregir los defectos para continuar con la
presurizacin de la lnea.
Si la fuga es en una junta soldada se deber liberar la presin, se reparara la junta y
examinara con END para posteriormente proceder a presurizar nuevamente la lnea.
La prueba la dar por terminada el supervisor del cliente quien comunicara al
contratista para despresurizar lentamente el circuito hasta haber alcanzado la presin
atmosfrica.
Terminada la prueba de presin se debe hacer un barrido de la tubera con aire, esto
ser coordinado con la supervisin del cliente.
Reponer las vlvulas y accesorios retirados previamente a la prueba.

MODO DE ACEPTACIN.
Las pruebas se consideraran aprobadas si la presin a la que se realicen se
mantiene constante a lo largo de toda la prueba.

DOCUMENTOS RELACIONADOS
ES-RC-SP-14

Calibracin de Equipos

ANEXOS:
Este procedimiento no presenta anexos.

10 EDICIONES:
Versin

Fecha

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Modificaciones