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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
SERVICIO DE MAQUILA
ALUMNO
ING. CESAR MANUEL RUIZ CARO CAIPO
DOCENTE
ING. ANDRS TINOCO ROLDN
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
NDICE
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. DESCRIPCION DE LA INVESTIGACION
3. PLANTEAMIENTO DEL TEMA
4. OBJETIVOS
5. JUSTIFICACIN
6. PROCEDIMIENTO Y MTODO DE INVESTIGACIN
7. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
8. DATOS DE LA EMPRESA
9. MISIN
10.
VISION
11.
OBJETIVOS INSTITUCIONALES
12.
PRINCIPALES ACTIVIDADES
13.
INFRAESTRUCTURA
14.
ORGANIZACIN
15.
16.
PROCESAMIENTO
17.
18.
DIAGRAMA DE BLOQUES
1
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
19.
FLOWSHEET
20.
21.
22.
23.
CONCLUSIONES
24.
RECOMENDACIONES
25.
PROPUESTAS
26.
BIBLIOGRAFIA
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
RESUMEN EJECUTIVO
Objetivo General
Objetivos Especificos
Producto o Resultado
alcanzado
Conclusiones
Sugerencias
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
2. DESCRIPCIN DE LA INVESTIGACION
El siguiente trabajo va dirigido al coste del servicio de maquila del Instituto
Tecnolgico de la Produccin (ITP) para ello utilizaremos Herramientas como las
Bases de Reparto en el sistema de Costeo Basado por actividades, aprendidas en
el curso y la informacin Brindada Propiamente del instituto tecnolgico de la
produccin.
4. OBJETIVOS
Analizar el proceso de elaboracin de hamburguesa de jurel.
Identificar las variables Adecuadas dentro del servicio de Maquila
Identificar Las Bases de Reparto a las Variables Identificadas
Crear un sistema de costeo ABC para el servicio de maquila.
Encontrar costos elevados para la aplicacin de la propuesta de mejora.
5. JUSTIFICACIN
Permitir realizar un sistema de costeo Basado por Actividades, en el que los
Resultados obtenidos, dentro del marco de nuestra investigacin, se Acerque al
costo real de Servicio de Maquila, en el que podamos, proponer Mejoras en el
Rubro de Reduccion de costos.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
Proceso
1
Planeacin de la
investigacin
Recolectar la informacin
Analizar la informacin
Presentar resultados
Descripcin
Inexistencia de Mtodo de Costeo en
servicio de Maquila Para Hamburgesas de
Jurel.
Determinar las variables y actividades del
sistema de costeo ABC.
Ir al taller de preformados para recopilar
datos consultando al jefe de planta por cada
operacin.
Determinar las variables ms relevantes,
dando un porcentaje de los costos por mes
de cada actividad.
El sistema de costeo basado en actividades
se presenta en el software Microsoft Excel.
7. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
Instituto Tecnolgico Pesquero del Per, ahora Intituto Tecnolgico de la Produccin
(ITP)
8.
DATOS DE LA EMPRESA
El Instituto Tecnolgico Pesquero del Per (ITP), es una organizacin de derecho
pblico interno que forma parte del Sector Pblico Nacional, dependiente del
Ministerio de la Produccin. Esta institucin de investigacin tiene por finalidad
principal propender a la mejor utilizacin de los recursos pesqueros, orientndolos al
desarrollo de productos con mayor valor agregado y propiciando el mejoramiento de
las condiciones higinico sanitarias en las actividades pesqueras y acucolas del pas.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
9. MISIN
10.
VISIN
Generar oportunidades significativas en el desarrollo productivo pesquero y
contribuye al logro de la seguridad alimentaria nacional. Como autoridad sanitaria es
reconocida internacionalmente por garantizar la calidad e inocuidad de los productos
pesqueros.
13.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
INFRAESTRUCTURA
Plantas Piloto de Procesamiento y Salas de Experimentacin (Productos
Pesqueros Congelados, Pasta de Pescado, Curados, Enlatados, Manipuleo y
Preservacin.
Laboratorios (Qumica, Bioqumica y Nutricin, Instrumentacin, Microbiologa,
Evaluacin Sensorial).
Plantas de Procesamiento demostrativas (Surimi, Salchicha y productos
retortados, Ensilado biolgico de pescado).
Otros (Biblioteca, Auditorio, Comedor, Campo deportivo, Oficinas Administrativas).
14.
ORGANIZACIN
El ITP para el mejor cumplimiento de sus funciones est conformado por unj equipo
multidisciplinario de profesionales altamente calificado, con especializacin en
ciencias aplicadas a la tecnologa de procesamiento pesquero y que para el
desarrollo de su labor cuentan con una organizacin conformada por los siguientes
rganos de lneas:
Direccin de Investoigacin
Direccin de Desarrollo Industrial y Servicios
Direccin de Transferencia Tecnolgica y Capacitacin
Direccin de Inspeccin y Control Sanitario
15.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
las
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
PRESENTACIN
FORMA
MEDIDAS
PESO
CONTENIDO
ENVASE PRIMARIO
ENVASE FINAL
Informacin nutricional
Hamburguesa
Hamburguesa de
Hamburguesa
proteinas
grasas
carbohidratos
Sales
Tradicional
17.2%
7.7%
4.4%
2.9%
anchoveta
10.0-13.0%
7.0-9.0%
7.0-9.0%
3.0-5.0%
de jurel
10.0-12.0%
2 y 5%
7.0-9.0%
1.5-2.5%
minerales
Valor calorifico
155.6
140.0-160.0
140.0-160.0
Kcal/100gr
kcal/100 gr
kcal/100gr.
17.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
10
18.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
DIAGRAMA DE BLOQUES
11
19.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
FLOWSHEET
12
20.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CAPACIDAD
10Kg/bach
POTENCIA
9/8 HP
MATERIAL
ACERO INOXIDABLE
PRINCIPIOS OPERATIVOS
-Cuchillos en cmara de
mezclado.
-Movimiento circular
uniforme de cuchillos y
base giratoria
-Fuerzas tangenciales y
centrifugas
13
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
MEZCLADOR
ESPECIFICACIONES TECNICAS
190 ltrs
Capacidad de
batea
Capacidad
maxima de
mezcla
Tamao
MATERIAL
MOTOR
140 Kg
110X750X900 mm
ACERO
INOXIDABLE
3 HP TRIFASICO
FORMADORA
MARCA
PROVATEC
MODELO
745-45
CAPACIDAD
800 Kg /hr
VELOCIDAD
MAXIMA
PORCIONAD
O
ANCHO
MAXIMODE
TRABAJO
ANCHO DE
ROTOR
CAPACIDAD
DEL MOTOR
TAMAO
45 Golpes/min
400 mm
400 mm
7.5 Kw
1150X2735X1990 mm
14
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
COCINADOR
Cocinador esttico
ESPECIFICACIONES TCNICAS
MARCA
GOALCO
MODELO
CGI-55
CAPACIDAD
55 Tn/hr
1680X1560 mm
TAMAO
MEDIDAS EJE
HELICOIDAL
N DE CHAQUETAS
950 x1510 mm
4
PRESIN DE
TRABAJO
PESO
0-6 BAR
MOTOR
220 Kw
38000 Kg
CONSUMO DE
170 Kg/Tn pescado
VAPOR APROX.
El cocinador a vapor , usa el agua de alimenatacin , que ingresa a menos de 100 c .
El vapor se encuentra a presin atmosfrica , que equivale a 8436 Kcal /hora.
VENTILADOR INDUSTRIAL
ESPECIFICACIONES TCNICAS
MARCA
MODELO
FAIRWAY
F003-dtf
TAMAO
(DIAMETRO
)
VOLUMEN
DE AIRE
1800 mm
VOLTAJE
380 V
45000150000 M3/H
MATERIAL
ALUMINIO FUNDIDO
VELOCIDAD
40 m/s
15
7.5-250 Kw
PRESIN
DE AIRE
30 a 2000 Pa
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
CONGELADORA
Especificaciones tecnicas
marca
Goalco
Modelo
Sd-s-1500
Tamao
Voltaje
220-380 v
Material
ACERO INOXIDABLE
Presion de
trabajo
Tempreratura
de trabajo
energa
0-6 bar
-150 c
0.37 kw
16
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
SELLADORA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
21.
MARCA
MAGNETA-300
ANCHO DE
SOLDADURA
LARGO DE
SOLDADURA
3mm
VOLTAJE
220 V. MONO
300mm
22.
La experiencia que se obtiene por visitar la planta de produccin estando activa nos
permite aterrizar nuestros conocimientos tericos a la parte prctica como por
ejemplo el conocer un proceso de produccin, ver las reas o actividades
interrelacionadas, ver las entradas y salidas de cada rea y actividad. Gracias a esta
visita se puede realizar el DOP, diagrama de bloques, etc. del proceso. Al realizarlo
los diagramas se conocer el tiempo que demora el proceso, los costos en que
17
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
incurre, as teniendo una visin de prorratear los costos de forma ms exacta para
hallar el costo unitario, el costo de cada mquina.
Nuestra visita al ITP se realiz con el permiso de la universidad el dia martes 22 de
abril y en base a apoyar al instituto a realizar el costeo de los productos y servicios
que brinda. Primero hubo una pequea exposicin sobre los productos que produce
el ITP, sus objetivos y su mercado objetivo. Luego ingresamos a planta a ver el
proceso de maquila que brindaba el ITP a la empresa TASA donde dicha empresa
traa su propia materia prima y solo usaba las maquinas e instalaciones, estando en
la planta de produccin, nuestro gua fue un ingeniero pesquero quin nos explico el
proceso, el funcionamiento de cada mquina y en los costos en que incurra.
18
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
19
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
20
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
21
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
22
23.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
23.1 Productividad Clasica, Total, Multifactoriales y Parciales
Productividad=
output
input
DATOS
Produccin programada de kg
diarios de hamburguesas
PREVISTA
REAL
1500
975
Das de la produccin
20
30.77
PRODUCTIVIDAD
CLASICA
(PRODUCCION )
1500
1.54
975
PRODUCTIVIDAD
CLASICA (DIAS)
20
30.77
3000
00
1500
00
7500
0
5250
00
Insumos
1.Recursos Humanos
2.Material
3.Capital
4.Energia
5.Otros Gastos
TOTAL
23
1840
0
4982
0
2700
00
1840
7500
3475
60
0.65
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
a) Medicion Total
Total de Productos
Total de Insumos
525000
347560
1.51
b) Medicion Multifactorial
Total de Productos
(Rec. Hum. +
Materiales)
Unidades
Terminadas
(Rec. Hum. +
Materiales)
525000
7.70
68220
300000
4.40
68220
c) Medicion Parcial
Total de Productos
Capital
Unidades
Terminadas
Energia
525000
270000
285.33
300000
1840
163.04
24
23.2
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
Produccin
Insumo Humano
Insumo de Materiales
Insumo de Capital
Insumo de Energa
Insumo otros gastos
300000
18400
49820
32400
1840
7500
Productividad Bsica
a) Productividad Parcial
PRODUCTIVIDAD
HUMANA
Produccion
Insumo Humano
300000
18400
16.30
PRODUCTIVIDAD DE
CAPITAL
Produccion
Insumo de Capital
300000
32400
9.26
Prod. Total(Materiales y
Servicios
Comprados)
Insumos (Mano de
Obra+ Capital)
Produccion Total
Insumo Total
PRODUCTIVIDAD
FACTOR TOTAL
PRODUCTIVIDAD
TOTAL
25
208440
4.10
50800
300000
109960
2.73
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD TOTAL
300000
18400
49820
32400
1840
7500
PRODUCCION
(MANO DE OBRA+
CAPITAL)
30000
0
50800
=
5.91
PREVISTA
REAL
1500
975
20
30.77
10
10
Productos
1.Unidades Terminadas
2.Trabajo en Proceso
3.Dividentos
TOTAL
300000
150000
75000
525000
Insumos
1.Recursos Humanos
2.Material
3.Capital
4.Energia
5.Otros Gastos
18400
49820
270000
1840
7500
26
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
TOTAL
347560
a) Indicadores de Administracin
I=
Unid Produc
H-Maq
1500
10
150
1500
1410
1.06
b) Indicadores de Calidad
I=
Unid Produc
Unid Defect
I=
Costo de
Producido
Insumos
525000
347560
27
1.51
24.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
CONCLUSIONES
Costos
Se ha hallado los costos por actividad presentados en el siguiente cuadro:
Actividades
Cortado (cutter)
Mezclado
Formado
Coccin
Enfriado
Congelado
Envasado y
empaquetado
TOTAL
Costos
(Mes)
2522,29
4361,17
6777,69
10995,64
1808,71
10130,49
8234,48
44830,47
soles/hambur
0,093 guesa
0,747 soles/paquete
CT de maquila ITP
unitario
Nuestra actividad ms cara a sido el cocinador con S/. 11 016.29 lo cual se puede
realizar mejoras en esta actividad para reducir costos.
Productividad
25.
GESTION DE LA PRODUCTIVIDAD
RECOMENDACIONES
Probar con otros tipos de energas para el funcionamiento de las mquinas para
reducir costos.
Para un buen sistema de costeo se recomienda tener una base de datos con los
costos incurridos y los costos indirectos para realizar el prorrateo ms exacto y
encontrar el costo unitario ms real.
Realizar un plano dimensional de la planta de produccin para poder tener una base
de reparto en funcin a los m2 utilizados por cada actividad.
26.
PROPUESTAS
Sabiendo la actividad ms cara (cocinador) se puede dar propuestas para reducir
costos como por ejemplo: en vez de usar petrleo usar GLP o usar un cocinador
elctrico. Y si usamos el cocinador elctrico que tiene el ITP con 16.7 kw-Hr nuestro
costo sera de s/ 8406.33 frente al uso de petrleo de s/ 10810.43 teniendo un costo
diferencial de s/ 2404.1frente al cocinador elctrico.
29