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N:
ASESOR:
MXICO. DF.
ENERO 2014.
Contenido
Resumen. ......................................................................................................................... 6
Abstract. ........................................................................................................................... 7
INTRODUCCIN. .............................................................................................................. 8
1.-TIPOS DE TERMINACIN. ......................................................................................... 10
1.0.- Clasificacin de terminaciones.............................................................................................. 10
1.0.1.-Terminaciones en agujero descubierto. ............................................................................. 11
1.0.2.-Terminaciones en agujero entubado. ................................................................................. 11
1.0.3.-La terminacin sencilla. ...................................................................................................... 11
1.0.4.-La terminacin sencilla selectiva. ....................................................................................... 11
1.0.5.-Terminacin doble. ............................................................................................................. 11
1.0.6.-La terminacin en agujero reducido (TubingLess). ............................................................. 11
1.1.-TIPOS Y CRITERIOS DE DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN. .......................................... 13
1.1.1.-Accesorios del aparejo de produccin. ............................................................................... 13
1.1.2.-rbol de vlvulas y de estrangulacin. ............................................................................... 14
1.1.3.-Empacadores....................................................................................................................... 15
1.1.4.-Niples de asiento................................................................................................................. 16
1.1.5.-Vlvulas de seguridad y circulacin. ................................................................................... 17
1.1.6.-Diseo de Aparejos de Produccin. .................................................................................... 18
1.1.7.-Seleccin del dimetro del aparejo de produccin. ........................................................... 19
1.1.8.-Diseo en Ambientes Corrosivos. ....................................................................................... 20
1.1.9.-Diseo por condiciones de carga. ....................................................................................... 23
1.1.10.-Diseo uniaxial. ................................................................................................................. 24
1.1.11.-Diseo biaxial. ................................................................................................................... 26
1.2.- LAVADO DEL POZO. ............................................................................................................... 30
1.2.1.- Aparejo de limpieza. .......................................................................................................... 31
1.2.2.- Baches de limpieza. ............................................................................................................ 31
1.2.3.- Presin de desplazamiento. ............................................................................................... 32
1.2.4.- Eficiencia de acarreo de slidos. ........................................................................................ 32
CAPTULO 2 ................................................................................................................... 34
2.0.-EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TERMINACIN ................................................. 34
2.1.- Tuberas de Produccin......................................................................................................... 35
2.2.- Riser y Umbilicales en Aguas Profundas. .............................................................................. 36
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Resumen.
La terminacin de un pozo es la etapa intermedia entre la perforacin y la
produccin, por lo que es muy importante disear bien la terminacin, para no
tener futuros problemas con la produccin del pozo. A fin de cuentas, lo que ms
importa en los pozos petroleros, es su productividad, y por lo tanto, su rentabilidad.
Actualmente es ms conveniente invertir en sistemas artificiales, recuperacin
secundaria y mejorada, y terminaciones inteligentes, que en aguas profundas.
Esto se debe a que la ingeniera petrolera se debe ver tanto del punto de vista
tcnico como financiero.
Aunque las prioridades de PEMEX en el mbito financiero son los sistemas
artificiales de produccin, y la recuperacin secundaria y mejorada, es necesario
invertir en aguas profundas, que sern en un futuro mediano, el sustento del pas,
a causa de la declinacin de los yacimientos terrestres y de aguas someras.
La historia de la terminacin de pozos es larga, y a lo largo de esta historia se han
obtenido grandes conocimientos y experiencias, y tambin se ha desarrollado una
gran tecnologa para este propsito. Es de vital importancia el diseo de la
terminacin, ya que de este dependern las condiciones de produccin del pozo.
No todas las terminaciones van a ser iguales, cada pozo tiene sus caractersticas,
y por ello existen diferentes tipos de terminaciones, cada una de ellas con un
objetivo especfico, para cierto tipo de condiciones en el pozo o bien dependiendo
de otros parmetros, ya sea tcnicos o econmicos, tales como el propio
yacimiento o las instalaciones superficiales.
Abstract.
INTRODUCCIN.
que sobrevivir a la vida productiva de un campo. Esto puede ser ptimo para el
diseo de tuberas de reemplazo.
1.-TIPOS DE TERMINACIN.
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que inicia despus
de cementarse la tubera de revestimiento de explotacin y se realiza con la
finalidad de dejar el pozo en ptimas condiciones para la explotacin de los
hidrocarburos y/o la inyeccin de fluidos.
El objetivo principal de una terminacin es conducir los fluidos aportados por el
yacimiento hacia la superficie o los de inyeccin hacia el fondo del pozo de forma
controlada, ptima, y bajo las normas de seguridad correspondientes. El proceso
de terminacin de pozos engloba los siguientes subprocesos:
Lavado del pozo.
Introduccin del aparejo de produccin.
Instalacin y prueba de las conexiones superficiales (rbol de vlvulas y de
estrangulacin).
Disparos de produccin.
Induccin y eliminacin del dao (Estimulaciones).
Pruebas de presin.
La figura muestra el proceso de terminacin de pozos.
Clasificacin de terminaciones.
Las terminaciones se clasifican de dos maneras (figura 1):
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Superficiales.
rbol de vlvulas.
rbol de estrangulacin.
Sub-superficiales.
Empacadores.
Niples.
Camisas de circulacin.
Vlvulas de seguridad.
Cedazos (control de arena).
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Es el equipo que nos permite manejar en forma controlada en superficie los fluidos
producidos e inyectados. Estos equipos deben ser seleccionados
cuidadosamente, tomando en cuenta los siguientes factores:
Presin mxima esperada del yacimiento o de inyeccin
Ambientes corrosivos (H2S y CO2)
Temperatura
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Figura 6. Empacadores.
1.1.4.-Niples de asiento.
Son accesorios que se integran al aparejo de produccin y varan ampliamente en
diseo y construccin, su funcin es la de alojar, asegurar y sellar dispositivos de
control de flujo, tales como: tapones, estranguladores de fondo, vlvulas de
contrapresin, etc. Entre los niples de asiento ms usados se tiene:
Los niples selectivos. Forman parte del aparejo de produccin y se puede instalar
uno o varios para separar intervalos.
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Los niples retenedores. Se localizan en la parte inferior (al final) del aparejo, ya
que tienen una restriccin o un dimetro ms pequeo.
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Los factores ms importantes que influyen para que se presente la corrosin dulce
o amarga son:
Presiones parciales del H2S y CO2
Temperatura
El pH de los fluidos de la formacin
Concentraciones de H2S y CO2
Dureza del acero
El cido sulfhdrico (H2S) es un componente extremadamente problemtico. Entre
otros efectos, es sumamente agresivo al acero, especficamente sobre aquellos de
alta resistencia, pues produce una falla catastrfica por fragilizacin (sulfide stress
cracking). Este fenmeno se acenta conforme se incrementa el esfuerzo de la
tubera (tensin) y la presencia de agua. La presin parcial del H2S y CO2 se
obtienen con las siguientes ecuaciones:
Donde:
P = es la presin en el punto de inters.
La grfica de la figura 12 nos permite determinar si el ambiente es o no agresivo
para la tubera. En la grfica de la figura 13 se observa que existe una condicin
crtica para el uso de tuberas cuando la presin parcial est por arriba de 65 psi.
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La siguiente tabla presenta una recomendacin para el uso de los grados de acero
en los diseos.
Tabla 3 Recomendaciones para el uso de grados de acero.
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Colapso.
El colapso est definido como la fuerza externa aplicada a una tubera, este
fenmeno es ms complejo que la presin interna y tensin. Cuando una tubera
est expuesta a una presin externa mucho mayor que la presin interna, se dice
que la tubera est expuesta a una presin de Colapso. El esfuerzo de colapso es
primordialmente una funcin del esfuerzo de cadencia del material, de su relacin
de espesor D/t y de su esfericidad. El API en su boletn 5C3 establece cuatro tipos
de colapso:
Colapso de cadencia
Colapso plstico
Colapso de transicin
Colapso elstico
En nuestro caso analizaremos nicamente el colapso de cadencia.
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1.1.11.-Diseo biaxial.
Al estar sometido un tubo a tensin o a compresin implica que se tengan cambios
en sus dimensiones que a su vez modifican los valores de resistencia al colapso y
presin interna. Estos esfuerzos son conocidos como de carga mxima o
esfuerzos biaxiales. El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al
colapso y presin interna de la tubera debido a la tensin y compresin. Estas
modificaciones pueden obtenerse usando la siguiente expresin:
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1+
2+
3+
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Molienda de fierro
Molienda de cemento
El aparejo de limpieza
Baches de limpieza
Presin de desplazamiento
Eficiencia de acarreo de slidos
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Baches viscosos.
Este bache se bombea despus del lavador y su funcin es llevar a superficie la
mayor cantidad de slidos limpiando con esto el pozo. La densidad de este bache
es mucho menor que la del lodo pero la viscosidad generalmente mucho mayor.
El criterio ms recomendado para calcular el volumen de bache requerido es
considerar una longitud de 150 m en el espacio anular de mayor dimetro y utilizar
la expresin que se muestra en la figura 26.
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CAPTULO 2
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del yacimiento: fluyente, o con algn sistema artificial. Una parte crtica en la
terminacin del pozo es la seleccin, diseo e instalacin del aparejo de
produccin, as como su programa de operacin. El dimetro exterior e interior de
la caja determinan los esfuerzos de la junta en torsin; el exterior afecta el rea de
la caja y el interior afecta el rea del pin. Al seleccionar los dimetros se
determinan las reas del pin y la caja, estableciendo los esfuerzos de torsin.
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Riser Flexible:
Este tipo de riser es en la actualidad es la solucin ms comn para sistemas de
produccin flotantes, este tipo de riser est elaborado con una material que es
principalmente de alambres de acero y polmeros. Los riser flexibles pueden ser
colgados en el borde de la cubierta, lo cual permite colocar un gran nmero de
riser y umbilicales, aunque algunas veces los riser son colgados en los flotadores.
Las configuraciones utilizadas en estos riser son lazy wave, steep wave y lazy S,
estas configuraciones dependen en gran medida a la profundidad de trabajo, el
grado de movimiento que refleje el tipo de unidad flotante que se est utilizando,
las condiciones del ambiente y restriccin de espacio. Cada capa de un riser
flexible es construida de manera independiente, pero diseada para interactuar
con las dems. El nmero de capas que lo componen varan de cuatro a
diecinueve, dependiendo de la aplicacin y del tirante de agua. Una de las
principales ventajas de este tipo de riser flexibles es que pueden permanecer
conectados en las condiciones ambientales ms severas, por su capacidad para
resistir grandes movimientos; adems de que tiene una gran flexibilidad en cuanto
a la prefabricacin, el transporte y la instalacin. Sus desventajas consisten en
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Riser Hibrido:
A medida de que la exploracin y la produccin se ha movido a aguas ms
profundas hay una necesidad de desarrollar nuevas tcnicas que sean
econmicamente viables; una de esas alternativas son los riser hbridos. Los
Jumper flexibles fungen como la interface entre la fase superior del riser y la
unidad flotante. Existen tres generaciones de riser hbridos, en su primera
generacin fueron instalados en el Golfo de Mxico y fueron diseados para un
gran nmero de patrones de flujo, debido a esto el diseo era complejo y pesado
lo cual hacia a la instalacin muy costosa. La segunda generacin de riser hbridos
son fabricados en instalaciones costa adentro y colocados mediante remolques.
Esta propuesta proporciona una significativa reduccin en los costos como
resultado de la reduccin del peso, simplificacin del diseo y reduccin del
calendario de instalacin. La tercera generacin de riser hbridos, ofrece todos los
beneficios de las generaciones anteriores y tiene un simple diseo econmico.
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- Controles.
- Tapa protectora de desechos.
- Herramienta de colocacin.
rbol vertical.
Es un equipo muy robusto con gran capacidad de manejo de la produccin, as
como tambin de inyeccin de fluidos y control del pozo, su instalacin se realiza
por medio de cables gua o bien por medio de tubera de perforacin, una ventaja
de este equipo es su fcil instalacin. El rbol vertical es menos ancho que el
horizontal por lo que se facilita su instalacin. Este rbol cuenta con un sistema
modular que permite desinstalar la parte superior del rbol, para la intervencin a
pozos se requiere desinstalar todas las vlvulas de produccin para tener acceso
a la tubera de produccin. Las caractersticas del rbol submarino vertical son:
- Aplicacin en pozos de aceite y gas.
- Presin y Temperatura mxima de operacin: 15,000 [psi] y 350 [F].
- Se emplea en conexiones directas al manifold.
- La profundidad mxima de operacin es 10,000 [ft].
- La conexin superior del rbol es de 18 16 .
- Sistema de control electrohidrulico.
- Capacidad para introducir hasta 11 tuberas en el pozo para control, monitoreo e
inyeccin de qumicos.
- Diseado para un fcil acceso del ROV y una fcil inspeccin visual.
- Cuenta con aislamiento trmico para operar a temperaturas de 0 a 350 [C]
- Proteccin anticorrosin para una vida til de 20 aos.
- Transductores de produccin de presin y temperatura antes y despus del
estrangulador.
- Transductores del espacio anular de presin y temperatura antes y despus de la
vlvula de control.
- El peso aproximado del rbol es 105,000 [lbm].
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rbol horizontal.
La gran ventaja en el diseo del rbol horizontal es su tiempo de instalacin que
se ha reducido hasta dos das, lo cual reduce significativamente los tiempos de
operacin. Otra de sus grandes ventajas es que cuenta con las vlvulas de
produccin en los costados y no por encima de la bola colgadora como en el rbol
vertical, lo cual nos permite un fcil acceso a la tubera de produccin.
Caractersticas de un rbol Submarino horizontal:
- Aplicacin en pozos de gas y aceite.
- Presin y Temperatura mxima de operacin: 15,000 [psi] y 350 [F].
- Se emplea en conexiones directas al manifold e instalacin en templetes.
- La profundidad mxima de operacin es de 10,000 [ft].
- La conexin superior del rbol es de 18 16 .
- Sistema de control electrohidrulico.
- Capacidad para introducir hasta 7 tuberas en el pozo.
- Diseado para un fcil acceso a la tubera de produccin.
- Cuanta con aislamiento trmico para operar a temperaturas de 0 a 350 [C].
- Proteccin anticorrosin para una vida til de 20 aos.
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rbol elctrico.
Cameron saco recientemente un nuevo sistema de rbol submarino
completamente elctrico, es decir, utiliza solamente energa elctrica en corriente
directa para operar las diversas vlvulas y estranguladores. Este nuevo rbol tiene
diseos que pueden operar a ms de 3,000 [m] 10,000 [ft], en aguas ultra
profundas. Este rbol es ms confiable y ofrece al operador una manera de reducir
los costos del umbilical que se utiliza para controlar el rbol submarino y esto lo
hace al eliminar las funciones hidrulicas de su seccin transversal.
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CAPITULO 3
3.-FLUIDOS EN LA TERMINACIN
3.1.- Lavado del Pozo.
Previo al desplazamiento del fluido de control ya sea base agua o base aceite por
el diseo de espaciadores y lavadores, es necesario efectuar algunas
recomendaciones referentes al fluido de control que se encuentra en el pozo:
1.- En pozos sin accesorios dentro del mismo, bajar la tubera de produccin con
los escariadores adecuados a las tuberas de revestimiento que se van a limpiar
de fluido de control, y hasta la profundidad interior ms cercana a la zona de
inters para remover los slidos y residuos acumulados en la tubera
2.- Establecer la circulacin con la bomba del equipo al mximo gasto permisible.
3.- Un factor muy importante es el acondicionar el fluido de control en presas de
trabajo y circularse al interior del pozo previo al desplazamiento del mismo, por lo
que sus propiedades necesitan ser consideradas desde el desplazamiento, para
prevenir la formacin de geles de alto valor.
4.- La tubera necesita ser reciprocada y si las herramientas lo permiten girarse
antes y durante el desplazamiento para romper geles o bolsas estacionarias de
fluido de control con slidos acumulados y que produzcan altas viscosidades.
5.- Tratar de centrar la sarta de trabajo, para facilitar el desplazamiento, un buen
centrado permitir incrementar la remocin del fluido de control.
6.- Proceder a efectuar el desplazamiento del fluido por espaciadores y lavadores
qumicos y por el fluido final programado para quedarse dentro del pozo, ya sea
agua dulce o salmuera libre de slidos, circulados a gastos mximos de bombeo.
7.- Para disear los volmenes de espaciadores y lavadores qumicos, es
necesario considerar el volumen por remover en el lavado del pozo, ya que en
casos de estar muy someros y el volumen por desalojar sea poco, el diseo puede
ser ajustado por menores cantidades y evitar excesos en los costos.
8.- En el caso de pozos de poca profundidad o de poca rentabilidad, es
conveniente efectuar un anlisis del beneficio para evitar dispendios de recursos.
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3.2.- Baches.
Analizando las operaciones previas del lavado, se ha observado que no se
requiere una gran variedad y cantidad de baches para ejecutar una operacin de
lavado, por lo que se sugiere emplear los siguientes tipos de fluidos:
- Fluido espaciador.
- Fluido lavador.
- Fluido viscoso.
- Fluido de terminacin.
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3.3.- Diseo.
Se requiere obtener la presin diferencial mxima con el objeto de determinar el
equipo de bombeo a utilizar. Si la presin diferencial es mayor a la presin de
trabajo de las bombas de lodo, se deber emplear la unidad de alta presin, de lo
contrario se deben emplear las bombas de lodo con el mayor dimetro de camisa
posible, con la finalidad de alcanzar el mayor gasto de bombeo.
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Salmueras.
Estos fluidos tienen agua dulce como fluido base y se adicionan sales o mezclas
de estas segn los requerimientos de densidad y composicin, su uso es comn
debido a que se puede evitar el dao a la formacin, controlar la corrosin y
densificar en un amplio rango, pero por el contrario tiene el inconveniente de que
en temperaturas altas aumenta la velocidad de corrosin. Las salmueras que
contienen bromuros y cloruros son corrosivas y toxicas por lo que existe una
normatividad ecolgica estricta en cuanto a su manejo y disposicin final. Se debe
evaluar su uso mediante un anlisis econmico. En temperaturas bajas debe de
considerarse el fenmeno de cristalizacin en procesos de enfriamiento como en
el caso de pozos costa afuera con tirantes de aguas profundas y ultra profundas.
Dao a la formacin.
Los fluidos usados como empacadores entran en contacto directo con la formacin
cuando se controla el pozo durante las reparaciones o fugas en el aparejo o en el
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empacador; por lo que deben ser compatibles con la formacin y con los fluidos
producidos haciendo pruebas de compatibilidad para evitar dao a la formacin
por precipitacin de slidos, formacin de emulsiones, etc.
Desplazamiento.
El desplazamiento del fluido en el pozo por el fluido empacador se lleva a cabo
una vez que se ha lavado el pozo. Es recomendable hacer el desplazamiento de
los fluidos en circulacin inversa para evitar que el fluido empacador circule a
travs del todo el sistema y por consiguiente su posible contaminacin.
Para disponer del volumen de fluido empacador y equipo necesario se debe
calcular del volumen necesario de fluido empacador para llenar el espacio anular.
El volumen total deber considerar la suma de todas las secciones de dimetro
diferente en el espacio anular:
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CAPTULO 4
4.- TIPOS Y CRITERIOS DE DISPARO
Una de las operaciones ms importantes durante la terminacin de un pozo es la
de los disparos de produccin, pues la produccin de hidrocarburos depende en
gran parte de su diseo y ejecucin. Se presenta una metodologa para
seleccionar el sistema de disparos ms adecuado en una terminacin, la cul
considera los parmetros ms importantes que determinan una mejor
comunicacin entre el yacimiento y el pozo.
La investigacin de los disparos desarrollada por Exxon Movil descubri la
trascendencia del taponamiento de los disparos con lodo con residuos de las
cargas preformadas, disparar con una presin diferencial hacia el fondo del pozo y
el efecto de la resistencia a la compresin de la formacin sobre el tamao del
agujero de los disparos y su penetracin. Este trabajo condujo al desarrollo de
cargas preformadas no obturantes; de pistolas, y disparables a travs de la tubera
de produccin de acuerdo a la norma API RP 43, para evaluar los disparos bajo
condiciones de flujo simuladas en el pozo.
El desarrollo de pistolas a chorro efectivas, ha mejorado la penetracin cuando se
presentan formaciones y cemento de alta resistencia a la compresin y/o tuberas
de revestimiento de alta resistencia con espesor grueso.
En aguas profundas, en la mayora de los casos, se utilizan los empacadores de
grava. En este caso, al ser agujero descubierto, no se van a utilizar los disparos, lo
que se hace es hacer ms grande el agujero mediante una serie de
fracturamientos hidrulicos y cidos.
El sistema de disparos solo se usa en agujero entubado y cementado, de esta
forma, los disparos van a romper la tubera, cemento y formacin para comunicar
al yacimiento con la superficie. Se recomienda que los disparos libren la zona de
dao de la formacin. Aun si es en agujero entubado y cementado, se puede usar
el empacador de grava, el cual ser colocado dentro del casing, en este caso,
primero se dispara, luego se coloca el empaque de grava, se desplaza el fluido de
terminacin y finalmente se induce el pozo.
El grado de la tubera de revestimiento, densidad del disparo, tipo de formacin,
humedad y temperatura, son algunos de los factores que pueden afectar el
resultado de los disparos. En la actualidad, la tecnologa en la construccin de
cargas y sistemas de disparos ha evolucionado rpidamente, y es posible
encontrar en el mercado un gran nmero de opciones y proveedores.
La culminacin de los trabajos en un pozo para obtener produccin de
hidrocarburos es la operacin de disparos, la cual consiste en perforar la tubera
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Tipo de explosivos
Las cargas para perforar la tubera dependen de los explosivos que se utilizan
para generar la energa necesaria para obtener una penetracin efectiva. Por esto,
el desempeo de la carga est relacionado directamente con el desempeo del
explosivo. Los explosivos, se pueden clasificar de acuerdo con su velocidad de
reaccin como se observa en la figura 2.4.2. La azida de plomo y el tacot se
utilizan en los estopines elctricos, el RDX, HMX, HNS, PSF y PYX se utilizan en
los cordones detonantes, fulminantes y cargas.
Clasificacin de explosivos.
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Terminacin natural
En las terminaciones naturales no se necesita estimulacin o control de arena. El
objetivo es incrementar la relacin de productividad. El diseador debe establecer
un programa de disparo para remover o reducir cualquier restriccin al movimiento
del fluido del yacimiento. Estas restricciones pueden existir en la zona comprimida
por el disparo o en la zona daada durante la perforacin. La zona daada es una
regin que rodea la pared del pozo en la cual la formacin pudo haber sido
alterada durante la perforacin. Por ejemplo, cuando el fluido de perforacin y el
agua del cemento entran en la formacin pueden depositar materia slida, causar
dilatacin de la arcilla e inducir precipitacin qumica. Esto reduce el tamao
efectivo de los poros disponibles para flujo del fluido.
Terminacin de control de arena
El objetivo en las operaciones para control de arena es prevenir que la formacin
alrededor de la perforacin se deteriore. Si esto ocurre, los materiales resultantes
bloquean el agujero y pueden tapar la tubera de revestimiento y la tubera de
produccin. En formaciones no-consolidadas, puede ocurrir el arenamiento si hay
una cada de presin sustancial entre la formacin y el pozo. Ya que esta cada de
presin es inversamente proporcional a la seccin transversal del agujero hecho
por la carga, la probabilidad de arenamiento puede reducirse aumentando el rea
perforada total. Entre ms grande sean la densidad de cargas y el dimetro del
agujero, mayor ser el rea perforada.
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Temperatura de fondo
- Estado Mecnico:
Tuberas de revestimiento
Cementacin
Datos del aparejo
- Mtodo de terminacin:
Natural
Control de arena
Estimulacin/Fracturamiento
A continuacin se propone un procedimiento para la seleccin del sistema de
disparo con base en las caractersticas del pozo y sus accesorios tubulares. El
procedimiento puede ser dividido en cuatro etapas:
1. Seleccin del dimetro mximo de la pistola y el tipo de sistema (Recuperable
entubado, desechable o semidesechable).
2. Jerarquizacin de los factores geomtricos de la pistola.
3. Determinacin de los factores geomtricos en funcin de la productividad.
4. Determinacin de la presin diferencial previa al disparo.
4.6.- Seleccin del dimetro mximo de la pistola y el tipo de sistema.
En la primera etapa del diseo de Disparo se consideran las tuberas y accesorios
tubulares del pozo, as como el estado de estos. Otros datos necesarios son los
relacionados con las condiciones del pozo como son presin temperatura, etc. El
dimetro interno de la TR define el tamao mayor de pistola bajada con tubera
que se puede usar.
Para el caso de pistolas bajadas con cable, el dimetro mnimo de la pistola es
definido por el dimetro interno mnimo de las partes que componen el aparejo de
produccin. Los sistemas no expuestos recuperables entubados a travs de TP,
tienen la caracterstica de que el tubo portacargas sufre una expansin despus
del disparo; el DImin del aparejo deber ser tal que permita la recuperacin de la
pistola expansionada. Por esto, cada tipo de pistola tiene un dato que es el mnimo
pasaje o restriccin mnima para ese tipo de pistola.
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En esta etapa del diseo del disparo surgen las siguientes preguntas:
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De acuerdo con este ejemplo, se concluye que es muy importante usar pistolas
con alta densidad y gran penetracin, si se quiere disparar una arenisca
consolidada sin desbalance de presin y con un gran dao de formacin. Eligiendo
la presin de desbalance adecuada, se puede llegar a superar el dao y tener una
RP ms alta, como se ve en la figura 61.
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CAPTULO 5
5.-TERMINACIN EN AGUAS PROFUNDAS
Desarrollar campos en aguas profundas es todo un reto tecnolgico y operativo,
primero por lo remoto de esos lugares, y despus por las condiciones extremas
que ah se presentan, por ejemplo altas presiones, con lo cual el diseo de las
herramientas usadas debe resistir esas presiones enormes causadas por el tirante
de agua, o la temperatura, que debido a la profundidad es muy baja y ocasiona el
taponamiento de las tuberas debido al congelamiento de los hidrocarburos.
Las terminaciones costa afuera se clasifican de acuerdo a su tirante de agua:
Tirantes de agua de:
- Terminaciones submarinas, de pocos metros a 500 metros.
- Terminaciones en aguas profundas, de 500 a 1500 metros.
- Terminaciones en aguas ultra profundas, de ms de 1500 metros.
Como ya se mencion en el prlogo, para efectos de este trabajo, cuando
mencionemos aguas profundas nos estaremos refiriendo tanto a las profundas
como a las ultra profundas, denotando simplemente con DW, por su nombre en
ingls.
En el caso de Mxico y su empresa paraestatal PEMEX Exploracin y Produccin
es muy importante el desarrollo de las aguas profundas, pues en tierra y aguas
someras la produccin est descendiendo de manera alarmante y el campo
Chicontepecan no termina por despegar del todo. PEP apenas ha llegado a los
1000 metros de tirante de agua, el reto es estar a la par de las grandes compaas
mundiales, que ya van en los 3500 metros, por ejemplo Petrobras, que es un
modelo a seguir en el desarrollo de las aguas profundas.
En este ltimo captulo se ver la aplicacin de los captulos anteriores en la
terminacin de pozos en aguas profundas.
5.1.- Diseo de una Terminacin Submarina.
En las reas marinas, la localizacin y el diseo del rbol de produccin son una
funcin del tirante de agua y la disponibilidad de las plataformas. En tirantes de
agua inferiores a 1,830 [m] 6,000 [ft], los rboles pueden instalarse sobre una
plataforma marina o spar. Cuando la profundidad del fondo marino excede los
6,000 [ft], la tecnologa actual no permite las instalaciones de plataformas marinas,
por lo que debe colocarse un rbol submarino sobre el fondo del mar. Los
rboles de produccin sumergidos habitualmente son ms complejos que las
terminaciones con plataformas convencionales, y normalmente incluyen
disposiciones para el monitoreo de la presin y la temperatura, y hardware
sofisticado para el control automtico del flujo de fluido.
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Orlens, Luisiana, EUA, los campos del proyecto Canyon Express actualmente
comprenden nueve pozos. La primera produccin del proyecto Canyon Express
ocurri en septiembre de 2002. Los fluidos producidos por los tres campos se
transportaron a lo largo de 90 [km] 56 [millas] mediante un sistema de tubera de
conduccin doble hacia la plataforma CanyonStation. Antes de acordar sobre un
sistema de recoleccin compartido, las compaas operadoras examinaron otras
opciones, tales como cilindros verticales flotantes conocidos tambin como
unidades de rbol de produccin seco o sparsy otras instalaciones
independientes. La dificultad de las operaciones submarinas y las reservas
tornaban antieconmico el desarrollo de estos campos en forma separada.
La infraestructura submarina para los pozos del proyecto Canyon Express est
vinculada a un sistema de recoleccin multifsico marino. La tecnologa de
terminacin de pozos es un aspecto clave en la maximizacin de la produccin de
pozos en aguas profundas. Las tcnicas y procedimientos de terminacin son
generalmente similares, independientemente de la profundidad del agua. Sin
embargo, a mayores profundidades, las opciones tecnolgicas son ms limitadas.
Por ejemplo, si la profundidad del agua sobrepasa los 6000 [ft], la nica opcin de
diseo del sistema es un sistema de cabezal de pozo submarino con rboles de
produccin sumergidos. Habiendo sido diseados para pozos en aguas profundas,
estos sistemas avanzados se equipan tpicamente con medidores de presin y
temperatura, vlvulas de control de flujo e instalaciones para prevenir la formacin
de hidratos, y todos los componentes se optimizan para evitar las operaciones de
intervencin de pozos. Los costos de intervencin para los pozos submarinos
profundos son tan excesivos que se disean para evitar una intervencin.
Las tuberas ascendentes de produccin, que se utilizan para estructuras marinas
fijas, tales como las TLPs, no constituyen una opcin para profundidades mayores
a los 1372 [m] 4500 [ft] de profundidad. Cuando se instala el equipo de
produccin en el lecho marino se suelen presentar importantes dificultades:
caones profundos, diapiros salinos y superficies del lecho marino potencialmente
inestables. Tambin preocupa el costo y la eficiencia del proceso de terminacin.
Las operaciones de terminacin de pozos efectuadas desde una embarcacin de
perforacin posicionada dinmicamente en ms de 2134 [m] 7000 [ft] de tirante
de agua, cuestan alrededor de 17,000 dlares por hora y requieren de la
coordinacin de unas 200 personas de varias compaas en la localizacin. Las
terminaciones de pozos para los campos Aconcagua y Camden Hills utilizan
tcnicas y tecnologa similares para vincular los yacimientos a las instalaciones.
El objetivo es conseguir agotar las reservas de manera rpida, segura, sin
intervenciones y libre de problemas, con todos los sistemas de terminacin
diseados para yacimientos individuales. Los dos requisitos importantes para
estas terminaciones son proveer control de la produccin de arena y control de
flujo en el fondo del pozo para manejar la potencial irrupcin de agua en cada
zona productora. Tambin permiten la produccin controlada y medida de cada
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Uno de los objetivos clave para la optimizacin del rendimiento de los activos es
maximizar y acelerar la recuperacin mediante la produccin de los pozos de una
forma ptima mediante las terminaciones inteligentes, lo que retrasar la llegada
del agua y del gas al tiempo que se respetan las limitaciones mecnicas de la
produccin. Esto permitir al activo mantener la produccin en la meseta.
El reto para los operadores es saber dnde est el exceso de capacidad
productiva existente en la red en cualquier momento, y lo que hace el control son
ajustes que pueden ser adoptados si se producen fallas. Por lo tanto, el monitoreo,
anlisis y control denominado MAC, debe estar en proceso de para responder a
las interrupciones no planificadas de las operacionales y estar preparados para el
comportamiento a largo plazo. El proceso MAC ha clasificado los distintos estudios
que se centran en torno a la aplicacin eficiente de los pozos inteligentes. La clave
en este proceso es el mdulo de anlisis. Basndose en los datos de los
sensores, el primer paso de anlisis suele ser la asignacin de las zonas de
produccin. La capacidad de simulacin numrica tambin se extiende a simular
mltiples zonas de flujo con las ICVs. Se desarroll y aplico una tcnica de
optimizacin dinmica para la simulacin de yacimientos y el modelado de un
pozo multizona con sistemas inteligentes con ICVs. Las decisiones de control de
las operaciones se realizan a travs del anlisis del proceso con el objetivo de
reducir los costos de operacin y acelerar la recuperacin.
Un sistema de pozos inteligentes ayuda a los operadores en la mitigacin de los
problemas de produccin a corto plazo, sin costosas intervenciones. En el largo
plazo, un sistema de pozos inteligentes ayuda a reducir el impacto de las
incertidumbres geolgicas a travs del manejo de los frentes de los fluidos del
yacimiento. El MAC es un proceso de la utilizacin de las Terminaciones
Inteligentes, donde se puede identificar los rangos de funcionamiento del pozo.
El "Tiempo de Referencia" es la identificacin del rendimiento del pozo, en el cual
se disminuye el tiempo de reaccin para ejecutar los planes de mitigacin de los
problemas, cuando se presentan o se crean situaciones negativas.
5.4.- Sistemas Artificiales de Produccin en Aguas Profundas.
La terminacin de pozos en aguas profundas tambin incluye el uso de los SAP.
El bombeo mecnico NO se usa en aguas profundas, pues por lo remoto de esos
lugares y por el tamao del equipo superficial es prcticamente inviable. El
Bombeo Neumtico Inteligente suele ser aplicado en pozos de aceite mediano y
ligero, y en yacimientos que tengan un buen casquete de gas a alta presin. El BN
Inteligente ya fue explicado en el captulo 06, as como el BN Continuo combinado
con una terminacin inteligente. En aguas profundas, la mayora de los aceites
encontrados son pesados o extrapesados. A veces el BN Inteligente no posee la
suficiente fuerza para levantar fluidos tan pesados y que tienen que elevarse a
grandes distancias. Ante esto, el SAP ms aplicado en aguas profundas es el
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CONCLUSIONES
1.- Las aguas profundas son el prximo punto de mira de la industria petrolera,
esto ante el inminente agotamiento de los yacimientos terrestres y los que se
encuentran en el litoral marino. Hoy en da hay mucha incertidumbre en esos
lugares remotos, sin embargo cada vez ms se estn logrando descubrimientos
importantes. Otro punto a considerar en aguas profundas es su rentabilidad y su
factor de riesgo.
2.- En materia de terminacin de pozo es de suma importancia hacer un buen
diseo, ya que la terminacin es el paso intermedio entre la perforacin y la
produccin, y de ello va a depender la productividad del pozo.
3.- En la operacin de terminacin primero que nada se tiene que hacer un estudio
integral de las formaciones que van a ser terminadas, y en base a ese estudio
seleccionar el tipo de terminacin ms adecuado.
4.- Una vez seleccionado el tipo de terminacin, se deben elegir las herramientas
y equipos adecuados para dicha terminacin, analizando sus caractersticas, las
cuales tienen que acoplarse perfectamente al diseo, as como la compatibilidad
entre las mismas herramientas.
5.- Una parte importante de la terminacin es el tubing, o aparejo de produccin,
es importante realizar en todas las terminaciones, especialmente en las de aguas
profundas, el anlisis triaxial de fuerzas, para tener plena certeza de que nuestro
diseo va a soportar todas las cargas impuestas a la tubera.
6.- Los fluidos usados en la terminacin son fundamentales a la hora de terminar
el pozo, y ms an cuando se trabaja en aguas profundas, pues la reologa de
estos fluidos se ve muy afectada por las condiciones extremas de presin y
temperatura que se presentan en aguas profundas. Se debe cuidar mucho que
estos fluidos no causen dao a la formacin.
7.- El diseo de los disparos debe ser muy preciso, se recomienda que las cargas
atraviesen a como d lugar la zona de dao para tener una excelente eficiencia de
flujo, en caso de no ser as, es recomendable una operacin de fracturamiento
hidrulico o cido, con el objetivo de extender los disparos hasta librar la zona de
dao.
8.- La seguridad en la operacin con disparos es fundamental, ya que los disparos
son quiz la operacin ms peligrosa en la terminacin, con lo cual se deben
minimizar los riesgos para el personal operativo y para el pozo.
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Apndice: Glosario.
Aislamiento: Mtodo para evitar la prdida de calor en las lneas.
API: Instituto Americano de Petrleo.
rbol: Equipo superficial que permite la produccin controlada de los fluidos.
Aseguramiento: Mtodo para permitir el flujo continuo de fluidos por las lneas.
ASV: Vlvula de seguridad anular.
Automatizacin: Control del pozo automtico en las terminaciones inteligentes.
BEC: Bombeo electrocentrfugo sumergible.
Biaxial: Esfuerzo combinado en dos direcciones, axial y radial simultneamente.
BN: Bombeo neumtico, levantamiento por gas, gas lift.
BNA: Bombeo neumtico autoabastecido.
BNN: Bombeo neumtico natural.
Bomba: Mecanismo usado para producir los fluidos del fondo artificialmente.
BOP: Preventores, sistema de control de brotes.
Calor: Energa que se deriva de un diferencial de temperatura.
Cargas: Mecanismo impulsor de las balas o chorros encargados de los disparos.
Cementacin: Operacin para fijar y aislar la TR de la formacin
Corrosin: Reaccin qumica que desgasta a los metales, debilitndolos.
Cristalizacin: Creacin de cristales en los minerales por cambio de temperatura.
Dao: Alteracin de las propiedades originales de la formacin.
Deformacin: Alteracin de las tuberas, cambiando su longitud y forma.
Disparos: Operacin de perforar la TR para comenzar la produccin del pozo.
DW: Deepwater, aguas profundas.
EDGE: Empacador actuado remotamente.
Empacador: Herramienta usada para aislar el espacio anular del flujo por la TP.
Emulsin: Mezcla de dos lquidos inmiscibles ms o menos homognea.
Esfuerzo: Fuerzas aplicadas a la tuberas por unidad de rea.
Explosivo: Agente que detona las cargas para realizar la operacin de disparos.
Fase: Estado de composicin y agregacin de los fluidos.
FIV: Vlvula de asentamiento de la formacin.
Flotacin: Reduccin del peso de la tubera por accin de un fluido.
Fluido: Mezcla diseada y usada para perforar o terminar el pozo.
Flujo: Transporte de fluidos a travs de un medio.
Gel: Sistema coloidal donde la fase continua es slida y la dispersa es lquida.
ICV: Vlvula de control de intervalo.
Inyeccin: Introduccin de fluidos al pozo o al yacimiento.
Liner: TR corta, generalmente se usa en la ltima etapa de la perforacin.
MAC: Monitoreo, anlisis y control.
Mudline: Lnea de lodos o de fluidos de perforacin y terminacin.
Perforacin: Operacin para construir un pozo, mediante una barrena y una sarta
Permeabilidad: Propiedad y capacidad de la formacin para permitir el flujo.
Petrleo: Mezcla de hidrocarburos, de origen orgnico, gran fuente de energa.
Pistola: Mecanismo que transporta las cargas y activa los explosivos.
Presin: Fuerza ejercida por unidad de rea.
Produccin: Obtencin de hidrocarburos de un pozo, yacimiento o campo.
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BIBLIOGRAFA
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