Administracin de la Produccin

Tercer Parcial

UNIDAD 6: La empresa como factor industrial

La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las
materias primas en productos elaborados, de forma masiva.
Este sector comprende todas las actividades econmicas de un pas relacionadas con la
transformacin de materias primas y otros tipos de bienes o mercancas. Para su desarrollo, la
industria necesita materias primas, maquinarias y equipos para transformarlas y el recurso
humano.
Son empresas industriales todas las actividades econmicas organizadas que para el
cumplimiento de su objetivo requieren de la transformacin y/o extraccin de materias primas.
Se divide en dos sub-sectores:
Industrial extractivo: extraccin de todo tipo de recursos naturales.
Industrial de transformacin: conversin de cualquier tipo de materias primas, mediante
apoyo de mquinas y herramientas.
Actividades econmicas en
Mxico_________________________________________________________
Sector Primario: Incluye todas las actividades donde los recursos naturales se aprovechan tal
como se obtienen de la naturaleza, ya sea para alimento o para generar materias primas.

Agricultura
Pesca

Explotacin forestal

Ganadera

Minera

Sector Secundario: Se caracteriza por el uso predominante de maquinaria y de procesos cada

vez ms automatizados para transformar las materias primas que se obtienen del sector
primario. Incluye las fbricas, talleres y laboratorios de todos los tipos de industrias. De acuerdo
a lo que producen, sus grandes divisiones son construccin, industria manufacturera y
electricidad, gas y agua.

Construccin

Industria manufacturera

Sector Terciario: En el sector terciario de la economa no se producen bienes materiales; se

reciben los productos elaborados en el sector secundario para su venta; tambin nos ofrece la
oportunidad de aprovechar algn recurso sin llegar a ser dueos de l, como es el caso de los
servicios.

Comercio

Servicios

Transportes

En los informes contables anuales, las principales diferencias entre una empresa comercial y
una industrial estn reflejadas, en el caso del balance general, en la cuenta de inventarios;
puesto que slo las empresas industriales tienen los tres grupos de inventarios: de materia
prima, de producto en proceso y de producto terminado, en tanto que en la empresas
comerciales slo tienen inventario de producto terminado.

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Tercer Parcial

Clasificacin de la empresa segn su

actividad________________________________________

Ramo de
Actividad:
Primario

Tamao:
Grandes

Propiedad de
capital:

Destino de los
beneficios:

Privada

Con fines de lucro

Medianas
Forma
Jurdica:

mbito de
Pequeas
Actividad:

Persona
Natural

Microempres
Locales

as
Direccin de las Actividades
Regionales
productivas_____________________________________________
Persona
Nacionales
ElJurdica
objetivo de la direccin
de la empresa es el de obtener todo el beneficio
posible de los recursos utilizados, para as conseguir que de dichos recursos se
obtengan la mayorMultinacionales
productividad posible.

Productividad________________________________________________________________
___
Empleo ptimo de los recursos con la menor perdida y mermas de todos los
factores de produccin.
Es la cantidad producida entre los recursos empleados para producir dicho
producto.
El propsito de la gerencia de una empresa es conseguir que todos los recursos
se combinen y se aprovechen al mximo para obtener cada vez una mayor
productividad
Calidad_______________________________________________________________________
__
La calidad de un producto se encuentra dentro de los fundamentos de las
operaciones productivas, siendo las operaciones de la empresa el eje de la
gestin.
Six Sigma
Control total de la calidad
Justo a tiempo
Mantenimiento productivo total
Administracin total de la calidad

ISO 9000

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Tercer Parcial

Pronsticos de las operaciones

productivas____________________________________________
Utilizar experiencias pasadas con la finalidad de predecir expectativas del
futuro, a fin de reducir la incertidumbre proporcionando informacin cercana a
la realidad que permita tomar decisiones
Los pronsticos casi siempre son incorrectos. Lo sustancial es estimar
qu tan equivocado esperamos que sea y en cmo planeamos darle cabida
al error potencial en el pronstico.
Los pronsticos son ms precisos para grupos o familias de artculos.
Casi siempre es ms fcil desarrollar un buen pronstico para una lnea de
productos que para un producto individual.
Los pronsticos son ms precisos cuando son para periodos cortos.
Son menos las perturbaciones potenciales respecto del futuro prximo que
pueden impactar la demanda.
Todo pronstico debe incluir un error de estimacin. Para estar
completo, un buen pronstico contiene tanto una estimacin bsica como una
estimacin de su error.

L
o
g
s

El pronstico de las operaciones productivas es poder anticiparse al resultado

de los objetivos y metas de la empresa, tratando de reducir el riesgo e
incertidumbre, es una herramienta fundamental para la planeacin y control
empresarial.

tic
a
de

S
a
lid

Operaciones

Pronstico Logstico

Pronstico de Operaciones / Tecnolgi

Logstic
a

de E n t
rad

Pronstico

Finanzas

Pronstico Financiero

Marketing
Pronstico de la Demanda

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Tercer Parcial

UNIDAD 7: Planeacin de la produccin

Es la planificacin que garantiza y simplifica las tareas y actividades necesarias

en los procesos de produccin.
La planeacin es la funcin administrativa que determina anticipadamente
cules son los objetivos que debern alcanzarse y qu debe hacerse para
lograrlos de la mejor manera posible.
El control de la produccin es la funcin administrativa que consiste en
medir y corregir el desempeo para asegurar que los planes sean ejecutados
de la mejor manera posible.
La planeacin establece anticipadamente lo que la empresa deber producir
y consecuentemente lo que deber disponer de materias primas y
materiales, de personas, de mquinas y equipos, as como de existencias de
productos acabados para aprovisionar a las ventas.
La PCP acta antes, durante y despus del proceso productivo. Antes mediante
la planeacin del proceso productivo, la programacin de materiales,
mquinas, personas y existencias. Durante y despus, cuando controla el
funcionamiento del proceso productivo para mantenerlo de acuerdo con lo que
fue planeado.
La PCP asegura la obtencin de la mxima eficiencia y eficacia del proceso de
produccin de la empresa.
Red de relaciones dentro de la
empresa____________________________________________

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Tercer Parcial

La planeacin de la produccin tiene como fin establecer lo que la empresa

deber producir en un determinado periodo, teniendo en cuenta su capacidad
de produccin y la previsin de ventas que debe satisfacerse. Tiene como fin
compatibilizar la eficacia (alcance de los objetivos de venta) y la eficiencia
(utilizacin rentable de los recursos disponibles).
Procura coordinar e integrar mquinas, personas, materias primas, materiales
en procesamiento y procesos productivos en un todo armnico y sistmico.
La Planeacion de la produccin se efectua en 3 etapas:
1. Elaboracin del plan de produccin.
2. Puesta en prctica del plan de produccin a travs de la programacin
de la produccin.
3. Ejecucin del plan de produccin mediante emisin de rdenes.

Planeacin
estratgica___________________________________________________________
La planeacin estratgica de una compaa especifican la mezcla de producto
y servicio que la empresa debe buscar, va enfocada a la actual misin de la
organizacin y a las actuales condiciones del medio en que sta opera, el cual
permite fijar lineamientos de accin que orienten las decisiones y resultados.
Planeacin
estratgica
la produccin y las operaciones
1. Niveles de
5.inventario.
Niveles depara
produccin.
En la funcin productiva u operacional, la planeacin estratgica es la
planeacin
que precede
planeacin operacional, ms detallada.
2. Flujo deglobal,
efectivo.
6. Planificacin
dealalacapacidad.
Una vez elaborados los planes estratgicos de produccin y operaciones
3. Necesidades
Actividades
de para:
recursosde
humanos
ventas y marketing.
constituyen
la7.
base
1) planeacin operacional de instalaciones.
a. Nmero de
a.personas
Promociones de ventas
2) planeacin operacional para el uso de estas instalaciones.
Planeacin
b. Niveles deb.habilidad
Publicidad
Agregada______________________________________________________________
c. Tiempo
enc.que
Fijacin
serecursos.
necesitan
de precios
Es la planeacin
detallada
de
Consiste en planificar y coordinar
recursos, incluyendo el tipo, la cantidad y la pertinencia de los mismos.
d. Programasd.de
Introduccin
entrenamiento
de nuevos productos
4. Necesidades de capital.
e. Expansin de mercados.

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Objetivos de la planificacin agregada

1. Medir y dar apoyo al plan de negocio
2. Dar soporte al cliente
3. Garantizar que los planes son realistas
4. Administrar efectivamente el cambio
Planificacin agregada
5. Administrar el inventario de bienes terminados y/o de reserva para dar mejor apoyo al servicio al cliente
1. Planeacin de acuerdo a inventario
2. Planeacin bajo pedido
6. Controlar costos
Tcnicas de Planificacin:
7. Medir el desempeo
1. Mtodos matemticos para el desarrollo de planes.
2. Simulacin del entorno de produccin.
8. Desarrollar
el trabajo
en equipo
3. Uso de hojas
de clculo
electrnicas que simule la demanda en un entorno de condiciones de
produccin.
Planificacin Agregada: Mtodo de anlisis de disyuntivas
El objetivo general de desarrollar una buena planificacin agregada consiste en
encontrar la mejor alternativa para alinear los recursos y cumplir la demanda
esperada bajo ciertas condiciones de operacin.

Intentar satisfacer toda la demanda esperada del cliente.

Intentar minimizar la inversin en inventarios.

Intentar minimizar el impacto adverso en las personas.

Suelen emplearse tres categoras generales de mtodos:

Nivelacin: En este mtodo de planificacin se establece un nivel

determinado de recursos, lo cual implica que la demanda fluctuar
alrededor de su disponibilidad o, en su defecto, se harn intentos por
alterar los patrones de demanda para que se ajusten de manera ms
efectiva a los recursos establecidos.

Seguimiento: Este mtodo no busca alterar la demanda, sino los

recursos. Los recursos se incrementan o reducen de manera continua,

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Tercer Parcial

ajustndose a una demanda que flucta bajo las condiciones normales

del mercado.

Combinacin: Este mtodo alterna la demanda y los recursos de

manera que se maximice el desempeo segn sus criterios establecidos,
que incluyen utilidades, inversin en inventarios e impacto sobre la
gente.

Plan maestro de produccin

Representa aquello que la empresa pretende producir en un determinado
ejercicio o periodo. Dependiendo del sistema de produccin utilizado por la
empresa.
Atender las necesidades de entrega de los clientes.
Balancear las cifras preliminares de programacin maestra y la capacidad
disponible.
Establecer niveles de inventario.
Conceptos ___________________________________________________________________
La previsin de ventas es la estimacin del volumen de ventas que la
empresa pretende alcanzar en un periodo determinado. La capacidad de
produccin, representa el potencial de produccin que la empresa puede
desarrollar.
Carga de trabajo es el clculo de volumen de trabajo que ser atribuido a
cada seccin o mquina, en un periodo determinado, para cumplir con el plan
de produccin.
Programa Maestro de Produccin (PMP)
Conjunto de cantidades y tiempos especficos de produccin programados

Fabricacin para almacenamiento: En este entorno el cliente

prcticamente no tiene influencia alguna sobre el diseo final.

Armado bajo pedido: En este entorno el cliente tiene influencia sobre

la combinacin (o la inclusin) de varios subensamblajes o atributos
opcionales.

Fabricacin bajo pedido: En este entorno el cliente tiene una gran

influencia sobre el diseo del producto o servicio final.

Organizacin de las actividades

productivas__________________________________________
Fase de puesta en marcha de la planificacin, consiste en convertir las
decisiones sobre instalaciones, capacidad, recursos humanos, plan agregado y
programa maestro en secuencias de tareas y asignaciones especficas del
personal, materiales y maquinarias.

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Tercer Parcial

Asigna pedidos, medios de produccin y personal a los puestos de trabajo u

otros puestos especficos.
Determinar la secuencia para el cumplimiento de pedido y establecer
prioridades.
Iniciar la realizacin del trabajo programado.
Vigilar el estado de los pedidos y su cumplimiento.
Ser expedito en los envos de pedidos retrazados.
Revisar cambios y modificaciones al programa.
Puesta en prctica del plan de
produccin_____________________________________________
Programar la produccin es detallar el plan de produccin para que pueda ser
ejecutado de manera integral y coordinada por los diversos organismos
productivos y de asesoramiento
Ejecucin de rdenes
La programacin de la produccin transforma el plan de produccin en una
infinidad de rdenes que sern ejecutadas por los diversos organismos de la
empresa, existiendo varios tipos de rdenes:
a) Orden de produccin: es la comunicacin para producir, que se enva
a la seccin productiva, autorizndola a ejecutar determinado volumen
de produccin.
b) Orden de montaje: corresponde a una OP destinada a los organismos
productivos de montaje o de acabado.
c) Orden de compra: es la comunicacin para comprar materia prima
(MP) o material que se enva al organismo de compras.
d) Orden de servicio: es la comunicacin sobre prestacin interna de
servicios, como servicio de inspeccin de calidad, servicio de
reparaciones o mantenimiento de mquinas, etctera.
e) Requisicin de materiales: es la comunicacin que solicita materia
prima o material de la bodega para alguna seccin productiva.
Programacin de operaciones
La programacin de operaciones productivas debe estar soportada por una
adecuada y oportuna logstica que permita el fiel cumplimiento de la misma.
Logstica de las operaciones
productivas______________________________________________
La logstica y/o modelos logsticos dentro de las actividades productivas estn
basados en la minimizacin del costo total del inventario. Su clasificacin

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general depende del tipo de la demanda que tenga el artculo, lo cual puede
ser de dos tipos:
Determinstica, en la que la demanda del artculo para un periodo futuro se
conoce con exactitud, y Probabilstica, cuando la demanda del artculo para
un periodo futuro no se conoce con certeza, pero que puede asignarse una
distribucin de probabilidad de ocurrencia.
Administracin de
Inventarios_______________________________________________________
Los inventarios son la cantidad de existencias de un bien o recurso utilizado
en una organizacin.
Un sistema de inventario es el conjunto de polticas y controles que vigilan
los niveles del inventario y determinan aquellos a mantener, el momento en
que es necesario reabastecerlo y qu tan grandes deben ser los pedidos.
Inventario de manufactura se refiere a las piezas que contribuyen o se
vuelven parte de la produccin de una empresa.
En los servicios, el trmino inventario por lo regular se refiere a los bienes
tangibles a vender y los suministros necesarios para administrar el servicio.
TIPOS DE
INVENTARIOS_____________________________________________________________
En relacin a su demanda de demanda independiente
dependiente

de demanda

En relacin a la posicin del inventario en proceso:

-Materia prima
-trabajo en proceso
mantenimiento, reparacin y operaciones

-bienes terminados-

Funcin o uso del inventario: inventario de transito inventario de ciclo

inventario de almacenamiento temporal (o de seguridad) inventario de
anticipacin inventario de desacople

Modelo bsico de ajuste de lote de

inventario__________________________________________
El modelo Cantidad Econmica de Pedido (CEP) intenta encontrar un equilibrio
entre los costos de tener inventario y los costos de no tenerlo, ya que su
objetivo general es minimizar el costo TOTAL.
Modelo de ajuste de inventarios independientemente de la demanda
Los modelos de inventario basados en cantidad (bajo revisin continua)
aseguran una supervisin permanente de la situacin del inventario.

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Tercer Parcial

Los modelos para administracin de inventarios que se basan en el tiempo no

exigen el mantenimiento de un balance de inventarios, sino que permiten
utilizar el inventario hasta que haya transcurrido cierto tiempo
COSTOS DE
INVENTARIO__________________________________________________________
Costos de mantenimiento (o transporte). Costos de instalaciones de
almacenamiento, manejo, seguros, desperdicios y daos, obsolescencia,
depreciacin, impuestos y el costo de oportunidad del capital. Estos costos
suelen favorecer los niveles de inventario bajos y la reposicin frecuente.
Costos de configuracin (o cambio de produccin). Obtencin del
material necesario, el arreglo de las configuraciones especficas en el equipo, el
llenado del papeleo requerido, el cobro apropiado del tiempo y el material, y la
salida de las existencias anteriores.
Costos de pedidos. Costos administrativos y de oficina por preparar la
orden de compra o produccin. Incluyen detalles como el conteo de piezas y el
clculo de cantidades a pedir, as como costos asociados con el mantenimiento
del sistema necesario para rastrear los pedidos.
Costos de faltantes. Si las existencias de una pieza se agotan, el pedido
debe esperar hasta que las existencias se vuelvan a surtir o bien es necesario
cancelarlo. Se establecen soluciones de compromiso entre manejar existencias
para cubrir la demanda y cubrir los costos que resultan por faltantes.
COSTO DE NO CONTAR CON INVENTARIO
Desabasto. Mal servicio al cliente.
Procesamiento excesivo. Necesidad de atender una demanda inesperada.
Pedidos en espera. Documentos y costo de cierres de pedido en fechas
posteriores.
Problemas con la tasa de produccin. Relacionadas al incumplimiento por
falta de inventario.
Subutilizacin de las instalaciones. Desperdicio de capacidad.
Costo de agilizacin. Ajustes para reducir el tiempo normal de operacin.
PLANIFICACIN DE REQUERIMENTOS MATERIALES
(MRP)________________________________
El MRP indica cundo debe pedirse un artculo a los proveedores si no hay
actualmente inventario disponible, o cundo debe iniciarse la produccin de un
artculo para satisfacer la demanda del producto terminado en una fecha
determinada.

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Tercer Parcial

LOGICA DEL
MRP_________________________________________________________________

DINAMICA DEL
MRP_______________________________________________________________
Para que el MRP funcione correctamente, la direccin debe disponer de un
programa maestro, de necesidades exactas de todos los componentes, de
registros exactos de inventario y de compras, y plazos de
fabricacin/aprovisionamiento precisos.

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Tercer Parcial

Plan Maestro de Produccin.

Indica demandas independientes.

Materiales
que
se
precisan
para
la
obtencin de artculos
de
demanda
independiente.

BOM. Registro de los componentes

de un artculo, su relacin y
cantidades de uso estandarizadas.

Listado de todos los artculos de

demanda independiente.
El continuo desarrollo de los sistemas MRP ha dado lugar a la integracin de los
datos de produccin con otras actividades, incluyendo las de la cadena de
suministros y las de ventas
ADMINISTRACION DE LA
CAPACIDAD_________________________________________________
Capacidad es la cantidad de produccin que el sistema puede conseguir
durante un periodo especfico.
Los horizontes de tiempo para la planeacin son:
Largo plazo: ms de un ao, para inversiones en instalaciones, edificios y
equipos.
Mediano plazo: planes para los siguientes 6 a 18 meses, contratacin,
despidos, equipos menores y subcontratacin.
Corto plazo: menos de un mes, programacin diaria y semanal, tiempo extra,
cambio de rutas, etc.
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD
REQUERIDA________________________________________
Utilizar tcnicas de pronsticos para prever las ventar de los productos
individuales dentro de cada lnea de productos.
Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerir para
cumplir los pronsticos de las lneas de productos.
Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estar disponible
durante el horizonte del plan.

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Tercer Parcial

Una medida importante es la tasa de utilizacin de la capacidad que indica la

posicin de la empresa respecto a su mejor punto de operacin:

Tasa de utilizacin de la capacidad = Capacidad utilizada / Nivel ptimo de

operacin
FLEXIBILIDAD DE LA CAPACIDAD
Capacidad para incrementar o disminuir los niveles de produccin con rapidez.
Plantas flexibles: capacidad de cambiar en muy corto tiempo de un producto
a otro.
Procesos flexibles: Sistemas flexibles de produccin o equipamiento simple o
fcil de reparar.
Trabajadores flexibles: Poseen mltiples habilidades y son capaces de pasar
con facilidad de un tipo de tarea a otro.
ECONOMIA A ESCALA
A medida que la planta crece y su volumen incrementa, el costo promedio por
unidad de producto va bajando, debido a que el costo de operacin y del
capital disminuye.
CURVA DE APRENDIZAJE
A medida que la planta produce ms, va adquiriendo experiencia en los
mtodos de produccin, lo cual permite disminuir los costos de produccin de
manera previsible.
ENFOQUE EN LA CAPACIDAD
Una instalacin funciona mejor si se enfoca a una cantidad relativamente
limitada de objetivos de produccin.
CONTROL DE LAS OPERACIONES
PRODUCTIVAS_________________________________________
El control de la produccin es la funcin administrativa que consiste en
medir y corregir el desempeo para asegurar que los planes sean ejecutados
de la mejor manera posible. La tarea del control es verificar si todo se hace de
conformidad con lo que fue planeado y organizacin, de acuerdo con las
rdenes dadas, para identificar los errores o desviaciones, con el fin de
corregirlos y evitar su repeticin.