ELABOR:

APROB:

Comit de Directores de la Carrera de

TSU en Mecatrnica

REVIS:

Direccin Acadmica

C. G. U. T. y P.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

ASIGNATURA DE SISTEMAS MECNICOS I

1.

Competencias

2.
3.
4.
5.
6.

Cuatrimestre
Horas Tericas
Horas Prcticas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
7.
Objetivo de aprendizaje

Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de

control, utilizando tecnologa adecuada, de acuerdo a
normas, especificaciones tcnicas y de seguridad, para
mejorar y mantener los procesos productivos.
Tercero
18
42
60
4
El alumno establecer los requerimientos de operacin,
mantenimiento y seguridad en sistemas mecnicos,
mediante la prevencin, diagnstico y anlisis de fallas,
para minimizar los paros en los procesos productivos.

Unidades de Aprendizaje
I. Introduccin a los sistemas mecnicos
II. Mantenimiento y seguridad
III. Diagnstico de fallas

Totales

ELABOR:
APROB:

Horas
Tericas Prcticas
6
14
6
14
6
14
18
42

Comit de Directores de la Carrera de

TSU en Mecatrnica

REVIS:

Direccin Acadmica

C. G. U. T. y P.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015

Totales
20
20
20
60

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
5. Objetivo de la
Unidad de
Aprendizaje

Temas

I. Introduccin a los sistemas mecnicos

6
14
20
El alumno identificar los componentes mecnicos, mediante
especificaciones tcnicas, para diferenciar sus aplicaciones en
los sistemas mecnicos.

Saber

Conceptos
generales de
los sistemas
mecnicos

Explicar el concepto de
sistema mecnicos y los
elementos que lo integran.

Saber hacer

Ser

Diferenciar un mecanismo
de una maquina mediante
el arreglo de componentes
que los integran.

Responsabilidad
Disciplina
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad

Definir mecanismos,
mquina, cinemtica de
mquinas.
Aplicaciones
de los
sistemas
mecnicos

Describir las aplicaciones

de los sistemas mecnicos
en equipos industriales:
Sujecin, apoyo y
transmisin de movimiento
y potencia, para transporte,
transformacin,
manipulacin,
almacenamiento, seleccin
y separacin.

Relacionar la configuracin
de un sistema mecnico
con sus posibles
aplicaciones en la industria.

Responsabilidad
Disciplina
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad

Sistemas de
transmisin de
movimiento y
potencia

Identificar los elementos de

una transmisin rgida y
flexible: Engranes, Uniones
Universales, Cadenas,
Catarina, Poleas y bandas,
y las especificaciones de
sus regmenes de trabajo.

Comprobar las
especificaciones tcnicas
de los elementos que
integran un sistema de
trasmisin a travs de la
interpretacin de tablas de
especificaciones tcnicas.

Responsabilidad
Disciplina
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad

ELABOR:
APROB:

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

Temas

Saber

Rodamientos

ELABOR:
APROB:

Saber hacer

Identificar los tipos de

rodamientos de un sistema
mecnico y las
especificaciones de sus
regmenes de trabajo.

Comprobar las
especificaciones tcnicas
de los rodamientos de a
travs de la interpretacin
de tablas de
especificaciones tcnicas.

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C. G. U. T. y P.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015

Ser
Responsabilidad
Disciplina
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

Elaborar, a partir de un caso

real y especfico, un reporte que
incluya:

1. Identificar los conceptos

generales de sistema mecnico

- La descripcin tcnica de los

elementos mecnicos
- La justificacin de sus
caractersticas
- La funcin que realizan

ELABOR:
APROB:

Instrumentos y tipos de
reactivos
Estudios
de
casos
Hoja de respuesta

2. Analizar los elementos

mecnicos para la transferencia
mecnica de movimiento
3.- Distinguir las
especificaciones tcnicas que
integran un sistema mecnico

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica en laboratorios
Discusin en grupos de trabajo
Anlisis de Casos

Medios y materiales didcticos

Equipo de computo
Proyector digital de video
Videos
Banco de mecanismos
Elementos mecnicos
Manuales de especificaciones tcnicas y
catlogos

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

ELABOR:
APROB:

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REVIS:

Direccin Acadmica

C. G. U. T. y P.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
5. Objetivo de la
Unidad de
Aprendizaje

Temas

II. Mantenimiento y seguridad

6
14
20
El alumno establecer los requerimientos de mantenimiento y
seguridad, mediante la planificacin de los trabajos de
preservacin y conservacin, para el buen funcionamiento de los
sistemas mecnicos.

Saber

Saber hacer

Ser

Generalidades
del
mantenimiento
mecnico

Explicar los conceptos de:

mantenimiento,
mantenimiento correctivo,
preventivo y predictivo, la
filosofa del mantenimiento
productivo total (TPM) y la
importancia del
mantenimiento en los
procesos productivos.

Determinar el tipo de
mantenimiento segn los
tiempos de aplicacin en
un proceso de
produccin.

Responsabilidad
Disciplina
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
(actividades)

Instrumentos
de verificacin
para sistemas
mecnicos

Describir los instrumentos

que se emplean en la
verificacin de sistemas
mecnicos como:
tacmetros, cmara
termogrfica, analizador de
vibraciones y analizador de
ultrasonido.

Detectar las fallas en los

sistemas mecnicos
segn la informacin del
fabricante empleando los
instrumentos de
verificacin.

Disciplina,
Orden,
Analtico,
Trabajo en equipo,
Administracin del
tiempo
(actividades)

ELABOR:
APROB:

Comit de Directores de la Carrera de

TSU en Mecatrnica

REVIS:

Direccin Acadmica

C. G. U. T. y P.

FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
UNIDADES DE APRENDIZAJE
Temas

Saber

Saber hacer

Explicar el concepto de
tribologa y las
caractersticas del
mantenimiento de sistemas
mecnicos segn la norma
SAE.

Seleccionar lubricantes
segn las
especificaciones del
fabrcate y los regmenes
de trabajo, basado en la
clasificacin y
nomenclatura SAE para
lubricantes.

Responsabilidad
Disciplina
Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Conciencia
ecolgica

Planificacin
Describir los elementos
de trabajos de necesarios para la
mantenimiento preservacin y
conservacin de los
sistemas mecnicos,
mediante: programa de
mantenimiento, Orden de
Trabajo, Bitcora de
Mantenimiento, Registro de
Intervenciones y Hoja de
Verificacin.

Elaborar programas de
mantenimiento preventivo
de los sistemas
mecnicos.

Disciplina
Orden
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
(actividades)

Dispositivos de
seguridad en
sistemas
mecnicos

Verificar que los

elementos de proteccin
de un sistema mecnico
cumplan con las normas
de seguridad industrial.

Disciplina
Orden
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
(actividades)
Conciencia
ecolgica

Conceptos
bsicos de
Tribologa
(lubricacin)

ELABOR:
APROB:

Identificar los elementos de

proteccin de los sistemas
mecnicos de acuerdo a las
especificaciones del
fabricante y las normas de
seguridad industrial que
involucran el mantenimiento
mecnico.

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015

Ser

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO DE EVALUACIN
Instrumentos y tipos
de reactivos
Elaborar un reporte de la
1. Identificar los conceptos de
Ejecucin de tareas
preservacin y conservacin de mantenimiento, conservacin, y lista de verificacin
los sistemas mecnicos, para un preservacin de los sistemas
caso real, tomando en cuenta
mecnicos
las especificaciones tcnicas de
cada elemento, que contenga la 2. Identificar los elementos de
planeacin del mantenimiento
proteccin para los sistemas
con tiempos y actividades
mecnicos
definidas.
3. Comprender el procedimiento
de deteccin de necesidades de
preservacin y conservacin de
sistemas mecnicos
Resultado de aprendizaje

Secuencia de aprendizaje

4. Comprender la secuencia
para la conservacin de los
sistemas

ELABOR:
APROB:

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SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en problemas
Anlisis de casos
Discusin en grupos de trabajo

Medios y materiales didcticos

Video proyector
Laptop
Banco de mecanismos
Norma SAE (lubricacin)

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

ELABOR:
APROB:

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FECHA DE ENTRADA
EN VIGOR:

Septiembre de 2015
F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A3

SISTEMAS MECNICOS I
UNIDADES DE APRENDIZAJE
1. Unidad de
aprendizaje
2. Horas Tericas
3. Horas Prcticas
4. Horas Totales
5. Objetivo de la
Unidad de
Aprendizaje

Temas

III. Diagnstico de fallas

6
14
20
El alumno diagnosticar fallas, mediante las tcnicas de anlisis
deteccin en sistemas mecnicos, para prevenir paros en los
procesos productivos.

Saber

Saber hacer

Ser

Concepto de
falla y
clasificacin

Explicar el concepto de falla Categorizar los tipos de

y su clasificacin.
falla mecnicas segn
las caractersticas
Describir la importancia del fsicas.
anlisis de fallas.

Responsabilidad
Disciplina
Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad

Anlisis de
fallas

Identificar las causas de las

fallas mediante un diagrama
de pareto y estratificacin
que incluya los elementos
del sistema mecnico y sus
relaciones.

Responsabilidad
Disciplina
Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad
Conciencia
ecolgica

ELABOR:
APROB:

Elaborar un diagrama de
pareto y estratificacin
de las causas de fallas
en un sistema mecnico.

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Temas

Saber

Prevencin de
fallas

Identificar los procesos de

eliminacin de falla y
gestin preventiva de la
falla.

ELABOR:
APROB:

Saber hacer

Ser

Establecer un programa Responsabilidad

de prevencin de fallas
Disciplina
de un sistema mecnico. Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia

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SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO DE EVALUACIN
Resultado de aprendizaje
Elaborar un reporte de
diagnstico de falla en un
sistema mecnico, para un caso
especfico que debe contener:
- La descripcin del sistema
mecnico, sus elementos y las
relaciones entre ellos.
- El diagrama de pareto y
estratificacin.
- Indicar el proceso de
eliminacin de fallas, y
- Las recomendaciones para la
prevencin de la misma.

ELABOR:
APROB:

Instrumentos y tipos de
reactivos
1. Identificar el concepto de falla Ejecucin de tareas
Lista de verificacin
2. Analizar las causas de las
fallas
Secuencia de aprendizaje

3. Comprender la tcnica
deteccin de la falla
4. Organizar el proceso de
eliminacin de la falla

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SISTEMAS MECNICOS I
PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en problemas
Anlisis de casos
Discusin en grupos de trabajo
Prctica en laboratorios

Medios y materiales didcticos

Video proyector
Laptop
Banco de mecanismos

ESPACIO FORMATIVO
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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SISTEMAS MECNICOS I
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad

Criterios de Desempeo

Diagnosticar la operacin de sistemas

automatizados y de control mediante
instrumentos de medicin e informacin
tcnica, para detectar anomalas del
proceso y proponer acciones de
mantenimiento.

Aplica el procedimiento estandarizado de

deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma
de decisiones, entre otras)
Generar un informe de diagnstico de la falla
- Nombre del equipo
- Tipo de falla
- Localizacin de la falla
- Posibles causas
- Resultados de las mediciones realizadas
- Propuesta de soluciones (acciones de
mantenimiento para correccin de falla)

Ejecutar acciones de mantenimiento de

acuerdo al programa establecido, para
minimizar los paros en los procesos
productivos.

Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo

al programa establecido y siguiendo las
condiciones de seguridad
Registra los resultados en una lista de
verificacin.

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SISTEMAS MECNICOS I
FUENTES BIBLIOGRFICAS

Autor

Ao

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Ciudad

Pas

Norton
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(2013) Diseo de Maquinaria:

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Sntesis y Anlisis de
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Bernab
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nowledge-centre/index.html

R. Keith
Mobley

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