PROYECTO MINERO MARA JULIA

Descripcin del Proyecto

La planta metalrgica Maria Julia proyecta efectuar el tratamiento de minerales
polimetlicos a una capacidad de 350 Toneladas mtricas da (TMD).
Se construir las instalaciones de la planta para obtener concentrados de Zinc, Plomo
y Cobre, con valores de plata y oro, que son los productos que comercializar
Compaa Minera Intipunko S.A.C. Para tal efecto la planta recuperar minerales
polimetlicos por el mtodo de flotacin selectiva. El principio bsico del mtodo
consiste en hacer flotar el o los elementos de inters y finalmente separar los
elementos presentes en el concentrado. En este caso, el zinc, plomo, cobre con
valores oro y plata.

Transporte y Almacenamiento del mineral

El mineral es transportado hasta la tolva de gruesos mediante volquetes de 10 m3 de
capacidad. La tolva tiene una capacidad de 250 TM y acondicionada con una parrilla
de rieles con aberturas de 6 de luz. Una vez puesto el mineral en la tolva de gruesos,
para seguir a un Grizzly de 24x48x1.5 de abertura, luego pasa al rea de chancado.

reas de Trituracin
En este circuito el mineral es triturado por una chancadora de quijadas de 15x24 de
50 Hp luego el mineral es llevado por medio de la faja transportadora N1 de 18x7m
de 5 Hp hacia la chancadora de cnica de 3 de 50 Hp para realizar el chancado
secundario, el producto de este circuito es un mineral de un tamao menor de ,
luego este mineral es llevado por medio de la faja N2 de 18x7m de 5 Hp hacia la
tolva de finos de 350 TM

rea de Molienda
El mineral proveniente de la tolva de finos, por medio de la faja N3 de 18x5m de 4 Hp
es llevado hacia el molino de bolas de 6x8 de 150 Hp, la molienda es en hmedo
cuya densidad es de 1.5 a 1.9 g/cm3, en el molino se adicionan los reactivos
depresores y en algunos casos los colectores con el fin de darle el tiempo necesario
para su acondicionamiento.
La pulpa de descarga del molino entra al clasificador de rastrillo tipo duplex de 6x15
de 7.5 Hp, los gruesos retornan al molino de bolas de 5x8 y los finos con 60% malla
-200, los finos aptos para la flotacin salen por el over-flow del clasificador y entran al
tanque acondicionador del circuito de flotacin.

rea de Flotacin

Flotacin de plata-plomo-cobre

La pulpa proveniente del over-flow del clasificador ingresa al tanque

acondicionador de 6x6 con motor de 3 Hp donde se adiciona la mayor parte
de los colectores y espumantes que tiene como objetivo flotar el plomo-cobre y
deprimir el mineral de zinc (esfalerita). La pulpa as acondicionada sale al
circuito de flotacin del Bulk Cobre-Plomo en las celdas N 24 de 43 x 43 de
27 Hp usado en el circuito, cuyo flujo y disposicin es el siguiente:
3 celdas rougher- 3 celdas scavenger
El concentrado de este primer circuito de flotacin de bulk plomo-cobre es
bombeado por medio de una bomba de 1 hacia el circuito de flotacin
diferencial plomo-cobre. La parte deprimida que consta de escalerita y pirita
ser llevada al circuito de zinc y el relave proveniente de este primer circuito se
evacuar a la cancha de relaves.

Flotacin plomo-cobre
Cuando el bulk del primer circuito de flotacin conformado por plata, plomo y
cobre, tiene caractersticas apropiadas, se hace la separacin en el circuito de
flotacin del plomo que consta de 6 celdas de flotacin N18 de 28x28 de 15
Hp en total , este circuito es acondicionado con reactivos por medio del
acondicionador de 5x5 de 3 Hp , en el circuito de plomo se flota el plomo y
deprime el cobre por medio del Permanganato de Potasio (KMnO4) toda esta
separacin se hace y luego el over es llevado al espesador del plomo y el
under es llevado al espesador de cobre.

Flotacin de Zinc
El producto de las celdas Scavenger de la flotacin bulk plomo-como va al
circuito de Zinc, y este circuito tiene el acondicionador de reactivos de 4x4 de
2 Hp donde se agrega sulfato de cobre (CuSO4) el cual es un activador del
zinc, la flotacin se realiza en 4 celdas de flotacin N18 de 28x28 de 10 Hp,
luego la resultante de este proceso prosigue en el espesador de 10x8 de 1
Hp

rea de Espesadores y filtrado:

El over flow del circuito de plomo es dirigido hacia un tanque espesador de 14x8 de 1
Hp donde es decantado el concentrado de plomo y luego pasa a un filtro de discos de
4x5 discos de 1 Hp de donde se obtiene un concentrado de plomo con una
humedad alrededor del 10% y luego se deja secar por un tiempo en un depsito de
3mx3mx1.5m de altura construido de concreto.
El under flow del circuito de plomo es dirigido hacia un tanque espesador de 10x8 de
1 Hp donde es decantado el concentrado de cobre y luego pasa a un filtro de discos
de 4x5 discos de 1 Hp obteniendo un concentrado de cobre con una humedad
alrededor del 10% y luego se enva a un deposito que tiene las siguientes medidas
2.5mx2.5mx1.5m de altura construido de concreto.
El producto del circuito de zinc es dirigido hacia un tanque espesador de 10x8 de 1
Hp donde es decantado el concentrado de cobre y luego pasa a un filtro de discos de
4x5 discos de 1 Hp obteniendo un concentrado de zinc con una humedad alrededor

del 10% y luego se enva a un deposito que tiene las siguientes medidas
2.5mx2.5mx1.5m de altura construido de concreto.

rea de la relavera
En el proyecto la cancha de relaves se ubicar al sur de la planta de beneficio.
El rea tiene una extensin de 45,000 m2, tiene la forma de anillo para almacenar los
relaves se construir dos canchas con una capacidad cada una de 337,000 TM. Las
dimensiones de cada una son de 150m x 150m, de 6m de profundidad, provista de un
sistema de prevencin de fugas y una poza colectora para; cuyos elementos de diseo
son los siguientes: altura de dique 6.00 m, ancho de corona 5.00 m y longitud del
dique perimetral de 930.00 m apoyado en terreno natural, el dique ser construido bajo
un mtodo subaereo. El talud interior del dique perimetral tiene una inclinacin de 30.