POLIETILENO:

Se le llama con las siglas PE. Existen fundamentalmente tres tipos de

polietileno:
a) Polietileno de Alta Densidad:
PEAD Es un polmero obtenido del etileno en cadenas con molculas
bastantes juntas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y
resistente a golpes y productos qumicos. Su temperatura de
ablandamiento es de 120 C. Se utiliza para fabricar envases de
distintos tipos de fontanera, tuberas flexibles, etc. Todos ellos son
productos de gran resistencia y no atacables por los agentes
qumicos.
Es la resina ms extendida para la fabricacin de botellas. Este
material es econmico, resistente a los impactos y proporciona una
buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran
variedad de productos que incluyen cidos y cusiticos aunque no
con solventes. PEAD es naturalmente traslcido y flexible. La adicin
de color puede convertirlo en opaco pero no en un material brilante.
Si bien proporciona buena proteccin en temperaturas bajo el nivel de
congelacin, no pueden utilizado para productos por encima de 71.1C o para
productos que necesitan un sellado hermtico.

Polietileno de Alta Densidad:

(PEAD)

b) Polietileno de mediana Densidad:

Se emplea en la fabricacin de tuberas subterrneas de gas natural
los cuales son fciles de identificar por su color amarillo.
c) Polietileno de Baja Densidad:
PEBD Es un polmero con cadenas de molculas menos ligadas y ms
dispersas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, mas blando y
flexible que el de alta densidad. Se ablanda a partir de los 85 C. Por

tanto se necesita menos energa para destruir sus cadenas, por otro
lado es menos resistente. Aunque en sus ms valiosas propiedades se
encuentran un buen aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas
de transparentes y opaco. Se utiliza para bolsas y sacos de los
empleados en comercios y supermercados, tuberas flexibles,
aislantes para conductores elctricos (enchufes, conmutadores),
juguetes, etc. que requieren flexibilidad. La composicin del PEBD es
similar al PEAD. Es menos rgido y, generalmente, menos resistente
qumicamente pero ms traslcido. Tambin es significativamente
ms barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente, para
bebidas.

Polietileno de Baja Densidad:

(PEBD)

POLIPROPILENO: (PP)
Se conoce con las siglas PP. Es un plstico muy duro y resistente. Es
opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una
temperatura mas elevada (150 C). Es muy resistente a los golpes
aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fcilmente,
resistiendo mltiples doblados por lo que es empleado como material
de bisagras. Tambin resiste muy bien los productos corrosivos. Se
emplean en la fabricacin de estuches, y tuberas para fluidos
calientes, jeringuillas, carcasa de bateras de automviles,
electrodomsticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y envases. Otra
de sus propiedades es la de formar hilos resistentes aptos para la
fabricacin de cuerdas, zafras, redes de pesca.
El Polipropileno (PP) se usa sobre todo para jarras y cierres y
proporciona un embalaje rgico con excelente barrera a la humedad.
Una de las mayores ventajas del polipropileno e su estabilidad a altas
temperaturas, hasta 200 F. El polipropileno ofrece potencial para
esterilizacin con vapor. La compatibilidad del PP con altas
termparturas explica su uso para productos calientes tales como el
sirope. PP tiene excelente resitencia qumica pero tiene escasa
resistencia al impacto en temperaturas fras.Esta hecho por petroleo.

Polipropileno (PP):

POLIESTIRENO: (PS)
Se designa con las siglas PS. Es un plstico ms frgil, que se puede
colorear y tiene una buena resistencia mecnica, puesto que resiste
muy bien los golpes. Sus formas de presentacin ms usuales son la
laminar. Se usa para fabricar envases, tapaderas de bisutera,
componentes electrnicos y otros elementos que precisan una gran
ligereza, muebles de jardn, mobiliario de terraza de bares, etc... La
forma esponjosa tambin se llama PS expandido con el nombre
POREXPAN o corcho blanco, que se utiliza para fabricar embalajes y
envases de proteccin, as como en aislamientos trmicos y acsticos
en paredes y techos. Tambin se emplea en las instalaciones de
calefaccin. Poliestireno ofrece excelente claridad y rigidez a un coste econmoico.
Generalmente, se usa para productos secos como vitaminas, gelatina de petrleo o
especias. El poliestireno no proporciona buenas propieades barrera y muestra poca
resistencia al impacto.

POLIESTIRENO: (PS)

POLICLORURO DE VINILO: (PVC)

Se designa con las siglas PVC. El PVC es el material plstico ms
verstil, pues puede ser fabricado con muy diversas caractersticas,
aadindole aditivos que se las proporcionen. Es muy estable,
duradero y resistente, pudindose hacer menos rgido y ms elstico
si se le aaden un aditivo ms plastificante.
Se ablanda y deforma a baja temperatura, teniendo una gran
resistencia a los lquidos corrosivos, por lo que es utilizado para la
construccin de depsitos y caeras de desage.

El PVC en su presentacin ms rgida se emplea para fabricar tuberas

de agua, tubos aislantes y de proteccin, canalones, revestimientos
exteriores, ventanas, puertas y escaparates, conducciones y cajas de
instalaciones elctricas.
Policloruro de vinilo (PVC) es naturalmente claro, tiene gran
resistencia a los aceites y muy baja transmisin al oxgeno.
Proporciona una barrera excelente a la mayora de los gases y su
resistencia al impacto por cada tambin es muy buena. Este material
es resistente qumicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una
eleccin excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral y
vinagre. Tambin se usa habitualmente para champs y productos
cosmticos. PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se
degrada a 160 F (71.1 C) hacindolo incompatible con productos
calientes.

Policloruro de vinilo (PVC):

PET (Polietileno Tereftalato)

Caractersticas:
Se produce a partir del Acido Tereftlico y Etilenglicol, por poli
condensacin; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para
el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos
colores para estos usos.
(Polietilno tereftalato) PET, Es el material que aporta mayor claridad y
transparencia de todos los actuales. De todos los materiales que aqu se presentan,
es el que presenta menores permeabilidades al oxgeno y al dixido de carbono.
Hoy en da, se trata del material dominante para el envasado de todo tipo de
bebidas (carbonatadas o no carbonatas), aceites, licores y otros productos lquidos
(limpieza e higiene). El PET aporta una buena barrera frente a alcoholes, cidos,
disolventes y aceites minerales, siendo menos adecuado para lcalis. Su resistencia
al impacto es excelente. Resiste bien las temperaturas bajas, pero se deforma en
torno a los 50C si no se utiliza PET sometido al tratamiento de heat set.
Procesado por inyeccin-soplado, aunque existen varidades de PET que admiten la
extrusin-soplado.

Envases no retornables
Estas botellas PET, resultado del proceso de soplado, se caracterizan
por ser utilizadas para solo una oportunidad de envasado, tienen
diferentes pesos, colores y geometras.
Se pueden utilizar para dos aplicaciones distintas, carbonatadas y no
carbonatadas. Una preforma de PET es el resultado de un proceso de
inyeccin, la que luego es soplada, para obtener, finalmente, una
botella.
Una de las ventajas de las preformas es que stas se pueden
almacenar y producir en diferentes colores y tamaos. Nuestra
produccin de preformas centralizadas, nos permite abastecer a las
plantas de soplado de todo el pas.
Envases para bebidas Carbonatadas
Las botellas de PET para bebidas carbonatadas
Estn especialmente diseados para soportar
la presin interna del contenido hasta 4.4
Volmenes de CO.

Envases para bebidas Carbonatadas