Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y

Elctrica
Plantel Azcapotzalco
Forja

Profesor

Bonilla Rodrguez Jos Emmanuel

Materia

Ingeniera de Manufactura

Semestre

4RM1

Carrera

Robtica Industrial

Contenido
a) Objetivo:....................................................................................................................... 3
b) Antecedentes:................................................................................................................ 3
c) Desarrollo:..................................................................................................................... 4
Forja............................................................................................................................. 4
Forja en fro y forja en caliente..........................................................................................4
Tratamiento trmico:.................................................................................................... 5
d) Croquis:........................................................................................................................ 6
e) Fotos:........................................................................................................................... 8
f) Conclusiones:................................................................................................................. 9

a) Objetivo:
En esta primera prctica el alumno deber conocer las instalaciones del
laboratorio de forja y tratamientos trmicos. Con finalidad de identificar todas las
herramientas y mquinas disponibles para un mejor desempeo al momento de
realizar las prcticas.
b) Antecedentes:
No se sabe con exactitud en qu poca se empez a fundir el hierro para obtener
materiales, pero en el antiguo egipcio se han encontrado piezas, utensilios de
hierro. Los griegos que son una civilizacin desarrollada muchos aos despus
que la de egipcio, adquirieron una habilidad para endurecer el hierro que se
encontraba en muchas ocasiones en armas de guerra, todo esto gracias a un
tratamiento trmico.

Las aleaciones producidas

por los primeros artesanos
del hierro se clasificaran en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas
aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbn vegetal en un
horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reduca el mineral a una masa
esponjosa de hierro metlico llena de una escoria formada por impurezas
metlicas y cenizas de carbn vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras
permaneca incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la
escoria y soldar y consolidar el hierro.

c) Desarrollo:

Forja
Es un proceso de endurecimiento y fabricacin de objetos conformados por
deformacin plstica, que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la
deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.
Forja en fro y forja en caliente
TEMPERATURA
La forja en fro y la forja en caliente difieren principalmente en la temperatura, la de
fro se puede realizar a temperatura ambiente, mientras de la de caliente debe de
ser a altas temperaturas.
CRISTALIZACION
La forja en fro dobla y distorsiona el metal estrictamente a travs de la aplicacin
de presin. La forja en caliente permite que la estructura interna del metal, o red
cristalina, cambie, al mismo tiempo que se aplica una fuerza externa.
TAMAO
Generalmente los productos metlicos que poseen menos de 10 Kg son usados
para la forja en fro y para la forja en caliente se pueden usar piezas de mucha
ms masa.
ACABADO
Los detalles transferidos al producto final durante la forja en fro requieren de
menos trabajo herramental para lograr el objeto terminado. La tcnica de forja en
caliente resulta en productos que requieren de trabajo en sus detalles para
terminar las superficies metlicas o carbonadas.
CREACION DEL PRODUCTO
La forja en caliente se utiliza para materiales simtricos, el material con el que se
realiza el impacto debe de estar lubricado. Mientras que la forja en caliente cambia
la estructura cristalina del material.

Tratamiento trmico:
Proceso que tiene como finalidad mejorar sus propiedades mecnicas,
especialmente la dureza, resistencia y la elasticidad, estos se aplican bsicamente
en el acero y la fundicin.
TEMPLE

Este proceso consiste en aumentar la temperatura de nuestro acero para luego

enfriarlo bruscamente, el enfriamiento puede ser en agua, aceite o salmuera.
Gracias a este proceso podemos endurecer y fortalecer nuestro material.

RECOCIDO
La finalidad es el ablandamiento, la recuperacin de la estructura o la eliminacin
de tensiones internas generalmente en metales.
El recocido se realiza en tres etapas: primero se calienta el material hasta la
temperatura de recocido, despus se mantiene la temperatura durante un tiempo
determinado. Por ltimo se deja enfriar el material lentamente. Se deben preparar
debidamente las piezas que se vayan a recocer. Se debe eliminar la herrumbre y
el xido.

REVENIDO

El propsito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras
el tratamiento de temple, mejorando los efectos del temple, llevando al acero a un
punto de mnima fragilidad.
El tratamiento de revenido
consiste en calentar al
acero, despus del
normalizado o templado, a
una temperatura menor a la
inferior crtica, seguido de
un enfriamiento controlado
que puede ser rpido
cuando se deseen
resultados elevados en
tenacidad, o lento, para
reducir al mximo las
tensiones trmicas que
puedan causar deformaciones.

d) Croquis:

Horno

Tina
para T.T
Mquin
a, forja
en fro

Tina
para T.T
Hornos
Tina
para T.T

Prensa o
martinete

Mquin
a, forja
en fro

Hornos

e) Fotos:

Mquin
a, forja
en fro

Yunque y fragua

f) Conclusiones:
Despus del recorrido en el laboratorio, pudimos darnos cuenta de cmo estaba
distribuido, distinguimos todas los tipos de materiales y quipos que existen para
los diferentes trabajos a realizar. Gracias al recorrido y a la investigacin para la
elaboracin de la prctica logramos ver los diferentes propsitos de cada mquina
existente. Identificamos las mquinas para forjadura abierta o cerrada.