.: Alicate Universal - Ferramenta Manual (I) :.

Objetivo
Justificativa
Normas e documentos de referncia
Laboratrio responsvel pelos ensaios
Marcas analisadas
Informaes sobre as Marcas analisadas
Ensaios realizados e resultados obtidos
Resultado geral
Concluses
Conseqncias

Objetivo
A apresentao dos resultados obtidos nos ensaios realizados em Ferramentas Manuais - Alicate parte
integrante dos trabalhos do Programa de Anlise de Produtos desenvolvido pelo Inmetro e que tem por
objetivos:
a. prover mecanismos para que o Inmetro mantenha o consumidor brasileiro informado
sobre a adequao dos produtos aos Regulamentos e s Normas Tcnicas, contribuindo
para que ele faa escolhas melhor fundamentadas, tornando-o mais consciente de seus
direitos e responsabilidades;
b. fornecer subsdios para a indstria nacional melhorar continuamente a qualidade de
seus produtos;
c. diferenciar os produtos disponveis no mercado nacional em relao sua qualidade,
tornando a concorrncia mais equalizada;
d. tornar o consumidor parte efetiva deste processo de melhoria da qualidade da indstria
nacional.
Deve ser destacado que estes ensaios no se destinam a aprovar marcas ou modelos de produtos. O
fato das amostras analisadas estarem ou no de acordo com as especificaes contidas em uma
norma/regulamento tcnico, indica uma tendncia do setor em termos de qualidade, em um
determinado tempo. A partir dos resultados obtidos, so definidas, em articulao com as partes
interessadas, as aes necessrias de apoio aos setores produtivos na busca da melhoria da qualidade
dos produtos, tornando o produto nacional mais competitivo e contribuindo para que o consumidor
tenha, a sua disposio no mercado, produtos adequados as suas necessidades.
Justificativa
A anlise de conformidade realizada nas amostras de Ferramentas Manuais vai ao encontro do
Procedimento Geral do Programa de Anlise de Produtos do Inmetro quanto seleo dos produtos,
priorizando aqueles de consumo intensivo e extensivo pela sociedade e que estejam relacionados a
questes que envolvam a segurana dos usurios.
A reconstruo da evoluo humana baseia-se em estudos realizados nos escassos e fragmentados
elementos encontrados ao longo da Histria.
Esses elementos so os fsseis humanos e os vestgios de objetos fabricados pelo homem primitivo
encontrados por arquelogos que permitem estimar que h, aproximadamente, 4 milhes de anos, os

mais antigos antepassados do homem encontravam-se definitivamente estabelecidos na superfcie

terrestre.
Os vestgios descobertos refletem a evoluo humana, permitindo dividir a Histria em trs idades, a
partir da matria-prima utilizada para a "fabricao" destes objetos: Idade da Pedra, do Bronze e do
Ferro, e revelam que o homem, desde os tempos mais remotos, sempre criou instrumentos utilizados
com o objetivo de facilitar seus afazeres dirios.
Os utenslios de uso comum se desenvolveram de acordo com a evoluo das culturas primitivas que,
por sua vez, foram se aperfeioando medida que materiais mais aptos foram sendo descobertos e
novas tcnicas de elaborao foram sendo utilizadas.
As descobertas mais significativas so as ferramentas feitas de pedra e osso, relacionadas manuteno
das necessidades fundamentais da existncia humana: nutrio, moradia e defesa.
Ao longo do tempo, o homem desenvolveu seu crebro e sua destreza em relao ao uso de armas e
ferramentas. Para sua fabricao as pedras mais utilizadas eram o quartzo, a obsidiana, o slex, a
quartzita e outros materiais cristalinos capazes de manterem-se afiados.
Foi apenas entre os anos de 9.000 e 1.000 antes de Cristo, que o homem descobriu que os metais
poderiam ser isolados de determinadas rochas e que, ao serem aquecidos a altas temperaturas,
poderiam ser modelados atravs do emprego de um martelo. A descoberta de metais como o cobre, o
bronze e o ferro constitui o marco histrico do surgimento da metalurgia.
Entretanto, a descoberta mais relevante dessa poca foi a forja do ferro, dada a grande abundncia que
esse metal pode ser encontrado na natureza e ao fato de que, quando misturado ao carbono,
transforma-se em ao, metal que fornece o gume mais afiado de todos. A evidncia mais antiga que se
tem da utilizao do ao provm da sia Ocidental, entre os anos de 2.000 e 1.500 antes de Cristo, onde
se fundiam e forjavam utenslios e armas.
Ao longo do tempo, a importncia do ao cresceu. Hoje, ele utilizado como matria-prima para a
fabricao de uma gama quase infinita de produtos manufaturados e semimanufaturados.
O ao est presente nas embalagens desenvolvidas para a indstria alimentcia; nos botijes de gs de
cozinha; nos meios de transporte; nas torres de transmisso, transformadores, subestaes e cabos
eltricos das usinas hidreltricas, termeltricas e nucleares; na construo civil; etc.
O ao martela, prega e aparafusa, ou seja, a matria-prima principal das ferramentas manuais
utilizadas pelo homem moderno.
Atualmente, podem ser encontradas no mercado, ferramentas com diferentes formatos, tamanhos e
procedncias, principalmente de origem chinesa e indiana, que se destinam aos mais variados fins,
adaptadas para cada tipo de trabalho que se deseja realizar.
Dentre o universo de Ferramentas Manuais existentes, o Inmetro selecionou 15 (quinze) diferentes
marcas de cada um dos trs tipos mais utilizados, ou seja, daquelas ferramentas consideradas bsicas,
que no devem faltar em nenhuma residncia, para a realizao de pequenos trabalhos caseiros. So
elas: o alicate universal, a chave de fenda e o martelo.
Este relatrio trata da anlise dos resultados obtidos
pelas amostras das marcas de Alicate Universal que
foram submetidas a uma srie de ensaios que
verificaram a conformidade do produto aos parmetros
dimensionais e de desempenho das normas de
especificao existentes.

Foto: Modelo de Alicate Universal

Normas e Documentos de Referncia
Para a realizao dos ensaios foram utilizadas as seguintes normas de referncia:

NBR 9.698, de janeiro de 1987: Alicate - Especificao

NBR 9.700, de janeiro de 1987: Alicate Prendedor com ou sem Corte - Verificao de Corte,
Presso e Deformao Permanente dos Cabos
NBR 9.701, de janeiro de 1987: Alicate Universal - Dimenses
Lei 8.078, de 11 de setembro de 1990, Cdigo de Defesa do Consumidor (anlise de rotulagem)

Laboratrio Responsvel pelos Ensaios

Os ensaios nas amostras de alicate universal foram realizados pelo Laboratrio de Ensaios Mecnicos e
Metalurgia e pelo Laboratrio de Metrologia Dimensional do Instituto de Pesquisas e Estudos Industriais
da Faculdade de Engenharia Industrial - FEI, localizada em So Bernardo do Campo, So Paulo.
Cabe ressaltar que o laboratrio responsvel pela realizao dos ensaios dimensionais possui
credenciamento junto Rede Brasileira de Calibrao - RBC do Inmetro.
Os laboratrios integrantes da RBC tm assegurada a rastreabilidade de suas medidas a padres
nacionais, atravs da calibrao dos seus padres de referncia diretamente pelo Laboratrio Nacional de
Metrologia - LNM.
Marcas Analisadas
A anlise foi precedida de uma pesquisa de mercado realizada em 11 (onze) Estados: Gois, Par,
Rondnia, Bahia, Rio Grande do Norte, So Paulo, Rio de Janeiro, Esprito Santo, Minas Gerais, Santa
Catarina e Paran, e identificou 47 (quarenta e sete) diferentes marcas de alicate universal, dentre as
quais, 22 (vinte e duas) eram importadas.
Considerando que uma das diretrizes do Programa analisar a tendncia da conformidade do produto,
no necessrio analisar todas as marcas disponveis no mercado nacional. Portanto, foram
selecionadas, com base na tradio, regionalizao e participao de cada marca no mercado nacional,
15 (quinze) marcas de alicate universal, 09 (nove) importadas e 06 (seis) nacionais, para que fossem
submetidas aos ensaios de conformidade.
A tabela I, a seguir, relaciona os fabricantes/importadores que tiveram amostras de seus produtos
analisadas.
Tabela I

Marcas

Origem

SP

China

ndia

China

SP

China

RS

China

ndia

Estados Unidos

ndia

SP

RS

Informaes sobre as Marcas Analisadas

Com relao s informaes contidas na homepage sobre os resultados dos ensaios, voc vai observar
que identificamos as marcas dos produtos analisados apenas por um perodo de 90 dias. Julgamos
importante que voc saiba os motivos:
As informaes geradas pelo Programa de Anlise de Produtos so pontuais, podendo ficar
desatualizadas aps pouco tempo. Em vista disso, tanto um produto analisado e julgado adequado para
consumo pode tornar-se imprprio, como o inverso, desde que o fabricante tenha tomado medidas
imediatas de melhoria da qualidade, como temos freqentemente observado.
S a certificao d ao consumidor a confiana de que uma determinada marca de produto est de
acordo com os requisitos estabelecidos nas normas e regulamentos tcnicos aplicveis. Os produtos
certificados so aqueles comercializados com a marca de certificao do Inmetro, objetos de um
acompanhamento regular, atravs de ensaios, auditorias de fbricas e fiscalizao nos postos de venda,
o que propicia uma atualizao regular das informaes geradas.
Quando identificada a necessidade, aps a divulgao dos resultados, so promovidas reunies com
fabricantes, consumidores, laboratrios de ensaio, ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas e
outras entidades que possam ter interesse em melhorar a qualidade do produto em questo. Nessa
reunio so definidas aes para um melhor atendimento do mercado.
O acompanhamento que fazemos pode levar necessidade de repetio da anlise, aps um perodo de,
aproximadamente, de 1 ano. Durante o perodo em que os fabricantes esto se adequando e
promovendo aes de melhoria, julgamos mais justo e confivel, tanto em relao aos fabricantes
quanto aos consumidores, no identificar as marcas que foram consideradas no conformes.
Uma ltima razo diz respeito ao fato de a INTERNET ser acessada por todas as partes do mundo e
informaes desatualizadas sobre os produtos nacionais poderiam acarretar srias conseqncias sociais
e econmicas para o pas.
Ensaios Realizados e Resultados Obtidos
De acordo com solicitao do laboratrio responsvel pelos ensaios, foram compradas quatro amostras
de cada uma das marcas de Alicate Universal selecionadas, para que fossem submetidas a 12 (doze)
ensaios de conformidade que foram divididos em trs categorias, nas quais verificaram-se diferentes
caractersticas do produto. Antes de iniciarmos a descrio dos ensaios e seus respectivos resultados,
cabe ressaltar que, em muitos momentos, sero utilizados termos referentes s partes do alicate que,
para muitos, podem no ser usuais. Portanto, a insero do desenho a seguir visa minimizar dvidas que
possam surgir quanto identificao da localizao de pontos especficos no produto.

6.1. Verificao das Marcaes

De acordo com a norma tcnica, o alicate universal deve apresentar, de forma indelvel, ou seja,
permanente, a identificao do fabricante e a letra da classe de aplicao (H ou W) do produto, alm de
fazer referncia norma de especificao.

Classe H: para corte de arames duros, como os de ao para molas;

Classe W: para cortes de arames de materiais moles, como os de alumnio, chumbo, cobre,
bronze, entre outros.

A indicao das letras H ou W uma informao importante, pois refere-se aplicabilidade do alicate e,
portanto, deve estar disponvel para o consumidor que decidir, no momento da compra, que produto
o mais indicado para as suas necessidades. Essas indicaes devem ser feitas, em relevo, no corpo do
alicate e no apenas na embalagem descartvel do produto.
Todas as amostras das marcas analisadas apresentaram no conformidades nesse ensaio em
funo da ausncia de, pelo menos, uma das informaes de carter obrigatrio.
A tabela II descreve as irregularidades detectadas em cada uma das marcas.
Tabela II
Marcas
A
B
C
D
E
F
G

Informaes Ausentes
classe de aplicao e nmero da norm
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
classe de aplicao e nmero da nor

H
I
J
K
L
M
N
O

identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma

identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma
classe de aplicao e nmero da norma
classe de aplicao e nmero da norma
identificao do fabricante, classe de aplicao e nmero da norma

De acordo com os resultados encontrados, podemos concluir que nenhuma amostra das
marcas analisadas fazia referncia norma tcnica e classe de aplicao do alicate e apenas
06 (seis), 40% (quarenta por cento) do total, traziam a identificao do fabricante marcada
no corpo do produto.
6.2. Caractersticas Fsicas e Mecnicas
6.2.1. Acabamento
Esse ensaio tem por objetivo verificar, atravs de inspeo visual, se a superfcie das amostras de alicate
universal analisadas apresentam as seguintes caractersticas:

ausncia de rebarbas, ndulos, incrustaes, trincas e fissuras;

tratamento de superfcie (jato de areia, esmerilhamento);
proteo anticorrosiva.

Na ausncia de proteo anticorrosiva, os alicates devem ter suas partes metlicas engraxadas.
Nesse ensaio, das 15 (quinze) marcas analisadas, apenas a amostra da marca Ferimte
(importada) foi considerada no conforme. A amostra apresentava pontos de corroso
(ferrugem) na cabea e uma grande rea corroda na regio entre a articulao e junto ao
incio do revestimento plstico do cabo.
6.2.2. Manejabilidade
Esse ensaio verifica se as amostras de alicate universal analisadas no oferecem dificuldades de
manuseio para o usurio do produto, atravs da verificao das seguintes caractersticas:
Cabos:

se foram fabricados de maneira que proporcionem perfeito agarramento e que evitem

deslizamentos acidentais das mos;
se as pontas dos cabos no devem encostar-se quando a mandbula estiver fechada.

Todas as amostras analisadas foram consideradas conformes.

Cabea:

se as articulaes possuem folgas perceptveis;

se as articulaes deslizantes so perfeitamente deslocveis e firmemente travveis em todo
seu curso de deslocamento;
se o alicate pode ser aberto e fechado sem dificuldades (percalos).

Das 15 (quinze) marcas analisadas, 09 (nove), sendo 07 (sete) importadas e 02 (duas) nacionais, o que
representa 60% (sessenta por cento) do total de marcas analisadas, foram consideradas no conformes
em, pelo menos, uma das caractersticas verificadas.
A tabela III descreve as irregularidades apresentadas por cada uma das marcas consideradas no
conformes.
Tabela III

Marcas

No Conformidades Encontradas

folga perceptvel
ocorrncia de percalos
curso reduzido

folga perceptvel
ocorrncia de percalos

D
F
H
I
K
L
M

ocorrncia de percalos
folga perceptvel
ocorrncia de percalos
folga perceptvel
folga perceptvel
ocorrncia de percalos
folga perceptvel

6.2.3. Empenamento
Esse ensaio verifica se as amostras analisadas apresentam algum empenamento.
Todas as amostras analisadas foram consideradas conformes.
6.2.4. Material Utilizado, Tratamento Trmico e Descarbonetao
Nesse ensaio foi verificado o material utilizado para fabricao do produto e o tipo de tratamento trmico
ao qual o material foi submetido.

De acordo com a norma tcnica, o alicate universal deve ser fabricado a partir do ao e, em relao ao
tratamento trmico, o alicate universal, inclusive as articulaes, devem ser temperados ou
revenidos.
O esquema abaixo descreve o processo de tratamento trmico ideal ao qual o alicate deve ser submetido
para adquirir propriedades mecnicas adequadas aumentando sua resistncia (dureza), sem deix-lo
muito "duro", o que o torna frgil, ou muito "mole".
Barra de Ao => Forjamento => Normalizao => Tmpera => Revenimento => Pea Pronta
A barra de ao "in natura" passa por um forno, a uma temperatura em torno de 1.000C,
transformando-se em ao malevel. No processo de forjamento, o ao colocado em um molde com o
formato da pea que se deseja produzir, onde sofre um resfriamento lento. A etapa de normalizao tem
por objetivo corrigir a microestrutura do ao, modificada durante a forja, tornando-a homognea.
Durante essa etapa, a pea j possui a forma do alicate, porm apresenta dureza baixa, ideal para a
usinagem, onde a pea trabalhada, ou seja, onde os detalhes do alicate (dentes da mandbula, rea de
corte) so formados. Durante a tmpera, o alicate submetido a uma nova elevao de temperatura,
cerca de 900C, o que torna a superfcie muito dura, deixando-a muito resistente ao desgaste, porm,
extremamente frgil, isto , podendo quebrar ou trincar facilmente. O revenimento a ltima etapa do
processo de tratamento trmico, onde a pea mais uma vez submetida a elevao de temperatura,
cerca de 500C, para reduzir a dureza.
A tabela IV relaciona as marcas, o tipo de material utilizado para a fabricao do produto e as no
conformidades encontradas.
Tabela IV

Marcas

Tipo de Material

Concluso

ao temperado e revenido

Conforme

ferro fundido temperado

No Conforme

ao temperado

Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao temperado

Conforme

ao temperado

Conforme

ao temperado e revenido

Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao temperado e revenido

Conforme

ao temperado e revenido

Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao normalizado

No Conforme

ao temperado

Conforme

Como pode ser observado, das 15 (quinze) marcas analisadas, 06 (seis), sendo 03 (trs) importadas e
03 (trs) nacionais, 40% (quarenta por cento) do total, foram consideradas no conformes, pois no
atendiam s especificaes da norma quanto ao tratamento trmico que o material utilizado para
fabricao do alicate e suas articulaes devem ser submetidos.
Cabe aqui ressaltar o resultado do ensaio obtido pela amostra analisada de uma das marcas importadas,
pois, ao invs do ao, foi utilizado ferro fundido como matria-prima para fabricao do alicate.
O ferro fundido um material que, por apresentar teor de carbono mais elevado, mais "mole" e mais
fraco que o ao em termos de resistncia. Em funo dessa diferena, ferramentas de pequeno porte
fabricadas a partir do ferro fundido apresentam tempo de vida reduzido, pois o desgaste pelo uso
muito maior se comparadas s de ao.
Outra caracterstica verificada por esse ensaio se a pea sofreu, durante o tratamento trmico,
processo de descarbonetao.
A descarbonetao a perda de carbono que a pea sofre quando esse elemento se mistura ao oxignio
do ar, formando o CO2 (gs carbnico). Segundo o laboratrio, esse problema ocorre com certa
freqncia, principalmente, durante a etapa de forjamento, e exige do fabricante do produto certos
cuidado como, por exemplo, a utilizao de fornos fechados que no permitam a entrada de ar.
A perda do carbono est diretamente relacionada ao aumento da dureza da pea, ou seja, quanto maior
a dureza, mais "duro" e mais frgil o ao, e maior a tendncia da ferramenta a quebrar ou trincar.
De acordo com a norma, "as peas atuantes no devem apresentar descarbonetao superficial que
possa influenciar na sua utilizao".
Em relao a esse critrio, a amostra da marca Corneta (nacional) foi considerada no conforme pois
o pino da articulao apresentava descarbonetao.
6.2.5. Dureza
Esse ensaio verifica a dureza das amostras analisadas, ou seja, a resistncia que cada uma das partes
principais do alicate universal oferecem deformao permanente.
A determinao da dureza dos metais um mtodo de controle da qualidade muito importante na
indstria, para verificao das condies de fabricao, tratamentos trmicos, uniformidade de materiais,
etc.
A tabela V descreve as especificaes de dureza para cada uma das partes principais do alicate, os
resultados do ensaio, considerando as incertezas das medies, e as no conformidades encontradas.
Tabela V
Marcas
Dureza das Partes Principais do Alicate, em Dureza Vickers (HV)
rea de
Adjacncias
Pino da
Corte
da Articulao
Articulao
Mandbula

Concluso

(HV>440)

(558<HV<840)

(HV>283)

(HV>262)

445

681

353

405

Conforme

572

317

291

109

No Conforme

538

603

439

136

No Conforme

162

213

187

140

No Conforme

440

658

448

171

No Conforme

538

522

308

148

No Conforme

427

784

290

276

Conforme

159

570

178

140

No Conforme

156

192

210

126

No Conforme

391

513

254

261

No Conforme

575

549

440

167

No Conforme

195

522

176

174

No Conforme

298

616

206

190

No Conforme

402

678

215

165

No Conforme

557

273

257

125

No Conforme

Como pode ser observado, das 15 (quinze) marcas de alicate universal analisadas, 13 (treze),
sendo 09 (nove) importadas e 04 (quatro) nacionais, cerca de 86% (oitenta e seis por cento)
foram consideradas no conformes por apresentarem dureza abaixo do especificado pela
norma em, pelo menos, umas de suas partes principais.
Isso significa que, por apresentarem baixa dureza, essas partes tendem a ter desgaste maior com o uso
constante, reduzindo o tempo de vida da ferramenta, o que representa maior custo para o usurio, que
ter que troc-la com maior freqncia para manter a eficincia do trabalho e evitar possveis acidentes
durante o manuseio.
Pela anlise do grfico a seguir, conclumos que o maior ndice de irregularidades foi encontrado no
ensaio que verifica a dureza do pino de articulao, no qual todas as amostras consideradas no
conformes apresentaram dureza mais baixa que o especificado.

6.2.6. Proteo Superficial

Esse ensaio verifica se as amostras analisadas apresentam proteo superficial contra corroso
(formao de ferrugem), ou seja, que impea a oxidao do metal.
A norma tcnica estabelece que "a escolha dos revestimentos anticorrosivos facultado ao
fabricante ..." e que "a proteo anticorrosiva no deve abranger toda a superfcie. As mandbulas
devem ser metalicamente brilhantes. Os cabos dos alicates podem ser fornecidos oxidados pretos ou
envernizados."
O termo metalicamente brilhante significa que a mandbula no deve possuir proteo superficial na
parte atuante, ou seja, nos dentes e na rea de corte. Entretanto, o fato do alicate apresentar
revestimento nessa regio no ocasiona risco ao usurio nem prejudica seu desempenho. Pelo contrrio,
mais uma garantia contra a oxidao que o alicate oferece ao usurio.
Entre os tipos de revestimentos no recomendados est o cromado que, apesar de conferir ao produto o
aspecto de metalicamente brilhante e que, portanto, estaria em conformidade com a norma, no
apresenta funcionabilidade, pois tende a ser raspado da superfcie com o uso constante do produto.
Diante do exposto, o Inmetro decidiu no considerar o item da norma que declara que "a proteo
anticorrosiva no deve abranger toda a superfcie".
Todas as amostras analisadas apresentavam proteo superficial contra corroso, tanto na
mandbula, quanto nos cabos.
6.2.7. Presso do Alicate
Esse ensaio simula a utilizao do alicate universal, com o objetivo de verificar se a amostra analisada
no sofre deformao fsica aps a realizao da seguinte seqncia:
1.
2.
3.

o alicate fixado em uma mquina de ensaio;

uma pea de ao com dimetro de, no mximo, 3 mm fixada na mandbula do alicate, a uma
distncia de, aproximadamente, 3 mm da ponta;
aplicada, trs vezes consecutivas, forte presso sobre os cabos;
O valor da presso aplicada varia em funo da rea da articulao do alicate.
rea da Articulao 2,5cm2 => Presso Aplicada = 600N
rea da Articulao > 2,5cm2 => Presso Aplicada = 800N

Todas as amostras analisadas apresentam rea da articulao superior a 2,5cm 2.

4.

aps o ensaio, o fechamento da ponta do alicate no deve ter sofrido alteraes.

Todas as marcas analisadas foram consideradas conformes.

6.2.8 - Deformao Permanente dos Cabos
Nesse ensaio, as amostras de alicate universal tambm so submetidas aplicao de uma fora sobre
seus cabos. Essa fora aplicada cinco vezes consecutivas com o auxlio de um aparelho de ensaio e seu
valor varia em funo da rea da articulao do alicate.
rea da Articulao 2,5cm2 =>Fora Aplicada = 720N
rea da Articulao > 2,5cm2 =>Fora Aplicada = 960N
A deformao da dimenso "s" dos cabos obtida pela medio antes e em seguida aplicao das
cinco cargas e o limite de tolerncia para essa deformao varia em funo do comprimento total do
alicate.
Comprimento do Alicate 155mm => Deformao Mxima Permitida < 0,5mm
Comprimento do Alicate > 155mm => Deformao Mxima Permitida < 1,0mm
O desenho a seguir ilustra o ponto dos cabos do alicate no qual a fora (F) aplicada nos ensaios de
Presso do Alicate e de Deformao Permanente dos cabos e a dimenso "s" citada anteriormente.

A tabela VI relaciona as deformaes permanentes encontradas aps o ensaio.

Tabela VI

Marcas

Comprimento Total
Medido (mm)

Tolerncia

Deformao Permanente Encontrada

(mm)

222,20

< 1,0mm

0,06

164,72

< 1,0mm

0,2

207,90

< 1,0mm

houve a ruptura do alicate

209,45

< 1,0mm

0,5

154,05

< 0,5mm

0,15

205,70

< 1,0mm

0,2

213,67

< 1,0mm

no houve deformao permanente

203,48

< 1,0mm

0,34

207,13

< 1,0mm

0,5

209,90

< 1,0mm

0,07

216,53

< 1,0mm

0,03

180,33

< 1,0mm

0,5

210,93

< 1,0mm

0,7

182,02

< 1,0mm

0,2

212,54

< 1,0mm

0,07

De acordo com os resultados obtidos, apenas a amostra da marca Citizen (importada) foi considerada
no conforme, porque durante a realizao do ensaio no suportou a presso exercida sobre os cabos e
rompeu-se. Esta no conformidade representa risco segurana do usurio que pode se ferir durante o
manuseio de uma ferramenta que se quebra quando submetida aos esforos de trabalho.

3.

Caractersticas Dimensionais

Este ensaio verifica se as dimenses das amostras de alicate universal analisadas atendem s
especificaes da norma no que diz respeito fabricao de um alicate com dimenses padro.
A norma brasileira determina que o comprimento total do alicate universal seja usado como referncia
para as demais dimenses, ou seja, a partir do comprimento total define-se a padronizao para as
demais dimenses e suas respectivas tolerncias.
O quadro a seguir relaciona as 05 (cinco) dimenses padro definidas pela norma para o comprimento
total do alicate, as demais dimenses e tolerncias. O desenho descreve o posicionamento de cada uma
delas.

L1

L2

Dimenses Tolerncia

Dimenses Tolerncia Dimenses Tolerncia Dimenses Tolerncia

140 (1)

2,5

41

23

160 (2)

46

25

180 (3)

51

10

1,5

28

200 (4)

56

11

1,5

31

250 (5)

65

13

34

Observao: Unidades em mm
Os nmeros entre parnteses na coluna L1/Dimenses foram colocados com o objetivo de
classificar os valores das dimenses medidas em funo da dificuldade em enquadrar os
valores de comprimento total encontrados com aqueles definidos como padro pela norma.

A tabela VII descreve os valores obtidos para cada uma das dimenses medidas, as tolerncias e as no
conformidades encontradas.
Tabela VII

Comprimentos Medidos
Marcas

L1
(mm)

L2
(mm)

b (mm) h (mm)

A(4)

222,20

58,06

13,86

B(2)

164,72

46,17

C(4)

207,90

D(4)
E(2)

Concluso

A (< 0,4
mm)

d ( 50 mm)

27,20

0,48

55,94

No Conforme

12,27

26,58

0,52

45,82

No Conforme

56,87

11,57

29,43

0,39

64,28

No Conforme

209,45

54,07

9,59

29,75

0,00

55,21

No Conforme

154,05

44,86

9,07

22,47

0,28

47,82

No Conforme

F(4)

205,70

55,53

12,44

29,41

0,29

60,81

No Conforme

G(4)

213,67

55,12

13,35

28,12

0,20

53,18

No Conforme

H(4)

203,48

53,75

9,23

30,57

0,00

58,68

No Conforme

I(4)

207,13

56,25

10,44

29,64

0,00

57,16

No Conforme

J(4)

209,90

46,27

13,90

27,46

0,46

58,33

No Conforme

K(4)

216,53

55,95

14,05

28,37

0,00

51,86

No Conforme

L(3)

180,33

51,23

9,37

27,60

0,00

56,17

No Conforme

M(4)

210,93

59,06

10,46

30,45

0,00

54,80

No Conforme

N(3)

182,02

52,31

12,64

25,34

0,42

35,03

No Conforme

O(4)

212,54

56,48

12,29

30,64

0,25

54,84

No Conforme

Onde:
L1: comprimento total do alicate
L2: comprimento secundrio (do incio da mandbula ao centro da rea da articulao)
b: espessura do alicate
h: largura da cabea do alicate
A: abertura mxima da mandbula permitida
d: distncia mxima permitida entre os dois pontos paralelos mais afastados dos cabos
Como a norma estabelece como padro para a medida "d" o valor 50 mm, ou seja, mais ou menos 50
mm, seria difcil quantificar a sua tolerncia. O laboratrio considerou como prudente e bastante
razovel considerarmos uma tolerncia de 10% (mais ou menos dez por cento).
Nesse ensaio todas as amostras analisadas foram consideradas no conformes em, pelo
menos, uma das medidas feitas.
Resultado Geral
A tabela VIII descreve os resultados obtidos pelas amostras de cada uma das marcas analisadas nos
ensaios de conformidade realizados e a concluso final de cada uma delas.
Tabela VIII

Marcas

Verificao das
Marcaes

Ensaios Realizados
Caractersticas
Caractersticas
Fsicas e Mecnicas Dimensionais

Concluso

No Conforme

Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

No Conforme

Concluses
A partir da anlise dos resultados obtidos, podemos concluir que a tendncia das marcas de alicate
universal disponveis no mercado nacional de apresentarem-se em desacordo com os requisitos
mnimos de qualidade para o produto estabelecidos pelas normas atualmente vigentes.
Todas as amostras das marcas analisadas foram consideradas no conformes em, pelo menos, um dos
doze ensaios realizados.
A categoria de ensaios que verificou a presena das informaes e que, segundo a norma, deveriam
estar gravadas no corpo do alicate, apresentou ndice de no conformidade de 100% (cem por cento),
ou seja, em todas as amostras faltavam, pelo menos, duas das trs informaes consideradas
obrigatrias.
Em relao verificao das caractersticas fsicas e mecnicas das amostras de alicate, como o material
e o processamento da matria-prima utilizados para fabricao e seu comportamento quando submetido
aos ensaios de desempenho, 13 (treze), das 15 (quinze) marcas analisadas foram consideradas no
conformes.
Nessa categoria, destacamos as amostras de trs marcas importadas, consideradas no conformes em
03 (trs) dos 10 (dez) ensaios dessa categoria.
A amostra da marca "B" foi considerada no conforme no ensaio que verifica o material utilizado para a
fabricao do alicate, no qual identificou-se que, ao invs de ao, utilizou-se ferro fundido como matriaprima. Material de qualidade inferior ao ao, no indicado para a fabricao de ferramentas pois resulta
em produtos menos resistentes, com maior tendncia ao desgaste e, portanto, tempo de vida reduzido.

A amostra da marca "C" rompeu-se durante o ensaio de deformao permanente dos cabos, o que
representa risco em potencial para a segurana do usurio
A amostra da marca "F" apresentava corroso (ferrugem) em toda a parte metlica exposta do alicate.
Em relao verificao da dureza das partes principais do alicate, caracterstica relacionada
resistncia do produto, destacamos as amostras das marcas nacionais A e G , as duas nicas marcas
consideradas conformes nesse ensaio.
Na categoria de ensaios relacionados verificao dimensional das amostras, observou-se que o no
atendimento s dimenses padres tambm atingiu a 100% dos produtos analisados. Esse resultado
pode ser o indicativo de duas realidades; a primeira, da existncia de problemas generalizados no setor
no que diz respeito dificuldades em exercer o controle eficaz do processo de fabricao do produto e a
segunda, de que, em virtude dos avanos e mudanas de tecnologia alcanados pelo setor, a norma
vigente, publicada em janeiro de 1987, portanto, h 13 anos, necessite de alteraes (revises,
mudanas de parmetros) no sentido de refletir a demanda do mercado atual.
Esse um ponto abordado pelos prprios fabricantes e fornecedores do produto no Brasil que citam
inclusive a necessidade de se dividir a oferta de ferramentas em geral em duas linhas: a domstica, com
custo de produo mais baixo e, em funo de sua aplicao, com requisitos de desempenho menos
rigorosos e a profissional; destinada a um pblico-alvo especfico, com um preo de mercado mais alto e
capaz de resistir a maiores solicitaes.
Segundo os prprios fabricantes, essa segmentao do mercado j existe. A abertura do mercado
nacional aos produtos importados, no incio da dcada de 90, foi responsvel pela entrada no pas de
produtos com qualidade e custo inferiores aos produzidos pela indstria nacional. Com isso, o setor viuse obrigado a lanar um produto que fosse mais competitivo, ou seja, mais barato em detrimento da
qualidade.
Apesar disso, conforme pode ser observado pela anlise dos grficos a seguir, as ferramentas de origem
nacional apresentaram ndice de conformidade, em relao ao nmero de ensaios realizados, superior
aos importados, com melhor nvel de desempenho quando comparadas aos produtos de origem
estrangeira.

De um modo geral, o resultado da anlise considerado preocupante pois o setor parece

desconhecer a norma existente. A norma em vigor est desatualizada, precisando de reviso,
mas o setor se mostra alheio ao fato e prefere desconsiderar a norma em vigor.
Diante do exposto, o Inmetro convocar as partes interessadas, fabricantes e importadores
de ferramentas em geral, institutos de pesquisa, laboratrios, representantes de organismos
de defesa dos consumidores e a ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas,
especificamente, o Comit Brasileiro 04, de Mquinas e Equipamentos Mecnicos, para que
sejam discutidas medidas que possam ser implantadas visando a melhoria da qualidade do
setor.
Conseqncias

Data

Conseqncias

11/03/2000
11/05/2001

Divulgao no Programa Fantstico - Rede Globo de Televiso

Reunio com representantes do setor produtivo, da Associao Brasileira de Normas
Tcnicas, do Movimento das Donas de Casa de Minas Gerais, entidade de defesa do
consumidor e do Inmetro, com o objetivo de definir medidas de melhoria para o setor.
Principais Definies: Reviso das normas tcnicas brasileiras, reativao da entidade
representativa dos fabricantes do setor.
Primeira reunio da Comisso de Estudo da ABNT para elaborao das normas.
Principais Definies: Criao de Grupos de Trabalho, um para cada tipo de ferramenta
analisada, e elaborao de normas especficas para alicate, chave de fenda e martelo
de ao.

30/07/2001