RESUMEN

Six sigma y manufactura esbelta son enfoques que han sido implementados en
grandes empresas obteniendo xito en rubro de los servicios y la manufactura.
Actualmente expertos del tema hallaron dificultades en la implentacion de estos
enfoques para las PYMES. El presente artculo propone la metodologa LSS Lean six
sigma para adaptarse a las necesidades de las PYMES compuesta de cuatro fases
siendo validada en una PYME dedicada a la fabricacin de muebles de madera
generando grandes resultados.
INTRODUCCIN
LSS en un enfoque de mejora que da solucin a muchos problemas que se presentan
en las organizaciones por esto las grandes empresas han implementado un enfoque
como una estrategia de negocios para mejorar varios aspectos. Hay organizaciones
que presentan beneficios acorde al tamao de esta en comparacin a las PYMES esto
se debe a diversos factores.
En la ltima dcada han comenzado a estudiar factores crticos en la implementacin
de esta metodologa generando enfoques aun en desarrollo incipiente con un sinfn
de preguntas sin resolver con claridad. Este articulo propone la implementacin de
LSS en las PYMES pretendiendo abordar temas faltantes con las necesidades y
expectativas de los clientes adems se su ejecucin en forma sistemtica.
SIX SIGMA, MANUFACTURA ESBELTA Y LEAN SIX SIGMA
Six sigma es un enfoque mejorado y efectivo considerado una evolucin de las
teoras de calidad cuyo xito basa en los siguientes aspectos:
-Se enfoca en los crticos de satisfaccin del cliente (CTS);
-Se basa en la ejecucin de proyectos de mejora;
-Hace uso intensivo de datos y herramientas estadsticas;
-Los resultados son medibles desde el punto operacional y financiero;
-Su efectividad en la consecucin de resultados genera mayor compromiso de la
gerencia y las personas;
-Genera un cambio cultural orientado a la excelencia operacional
Esto ha llevado a muchas organizaciones a implementar Six Sigma como estrategia
de negocios llegando a mejorar su calidad, productividad y competitividad.
Manufactura esbelta es un enfoque para la mejora de cmo la empresa organiza y
gestiona la relacin con sus clientes; la cadena de suministro; el desarrollo y la
fabricacin de sus productos, buscando generar mayores salidas con menores
recursos. La Manufactura Esbelta est soportada en cinco principios bsicos, que
son:
-identificar y definir el valor (Value)

-identificar los flujos de valor (Value Stream)

-alinear las acciones de la organizacin con los flujos de valor (Flow)
-permitir que las necesidades y expectativas del clientes jalonen (Pull)
-perseguir la perfeccin (Perfection).
Mediante estos principios, y de herramientas como el Justo a Tiempo (JIT), Kanban,
5S, Cambios Rpidos (SMED),etc,se busca eliminar los desperdicios en sistemas de
produccin y servicios.
Six sigma utiliza la manufactura esbelta para disminuir los defectos adems de
morar el flujo de procesos e informacin estando soportada en un marco comn
como la mejora de procesos y el enfoque al cliente, entre otros factores.
Este marco facilita la implementacin presenta ventajas como la integridad y
eficiencia con que se manejan diversos problemas en las organizaciones , evita la
concepcin de estructuras paralelas, permite crear una cultura de excelencia
operacional como eje principal la satisfaccin del cliente , creando equipos
multidisciplinarios amplia los proyectos de mejora apuntando a un objetivo ms
integral. En la prctica six sigma y manufactura esbelta se articulan dependiendo de
su uso (modelos, principios, herramientas, medidas de desempeo, etc) gracias a
esto se busca abordar los distintas naturalezas de los problemas relacionadas con
calidad, flujo de material, flujos de informacin y la generacin de valor agregado.
LEAN SIX SIGMA EN PYMES
Conforme se ha ido adaptando LSS en las PYMES se han hallado falencias como
considerar el cambio cultural un factor clave, mtodos de interaccin con el cliente,
proposicin de estrategias para superar las limitaciones financieras y estructurales
en las PYMES entre otras.
ENFOQUE METODOLGICO PROPUESTO
Se dise un marco de referencia sobre los factores crticos de para implementar LSS
en PYMES identificando estrategias y herramientas para despus construir una
arquitectura bsica estructurada comparada con otras metodologas para identificar
falencias, fortalezas y aportes posteriormente se definieron fases y finalmente se
valid en una empresa pequea esta metodologa est compuesta por las sgtes
fases:
Preparacin
Identificacin
Ejecucin
Evaluacin
Soportado en la cultura de mejora de Kaizen enfocado en la mejora continua
impulsado para la visin, misin y cambios.

METAS Y OBJETIVOS ESTRATGICOS

Es importante que las empresas tengan claro cules son sus indicadores de
desempeo para trazar metas y objeticos para as identificar y valorar el aporte que
brinda LSS a la organizacin.
ELEMENTOS TRANSVERSALES
Los elementos en el marco terico son el motor para el despliegue de LSS para
garantizas el avance y la continuidad en la organizacin cuya responsabilidad recae
en el lder del despliegue.

Cultura de Mejora Continua Kaizen

La resistencia al cambio es uno de los grandes retos que enfrentan las

organizaciones cuando se llevan a cabo proyectos LSS.
Liderazgo Enfocado en la Mejora
Los cambios en la organizacin requieres gestin constante y efectiva, para que las
personas sean motivas y contribuyan a la mejora de procesos y consegu resultados
liderados e impulsados por alta direccin ya que es el responsable desde la
planeacin hasta la ejecucin.
FASE 1. PREPARACIN
-Cumplimientos de caractersticas para implementar con xito la metodologa.
-Crear condiciones necesarias para desarrollar LSS
CONDICIONES:
-Compromiso de la direccin
-Alineacin Estratgica
-Enfoque al cliente
-Formacin en LSS
-Estandarizacin de los procesos
-Cultura de Medicin
FASE 2. IDENTIFICACIN
Dos preguntas bsicas a resolver en esta fase son:
Qu se quiere lograr con la implementacin de LSS?
Qu proyectos se deben ejecutar para lograr los objetivos estratgicos?
Etapa 1.Deben definir los focos de mejora
Debido las limitaciones de las pymes hay que definir las reas, procesos,
productos/servicios crticos, indicadores de gestin
Es necesario la participacin de los directivos de la organizacin.
Etapa 2.Definicin de un portafolio de proyectos
Con esto se busca fortalecer las reas de la organizacin claves evitando desarrollar
proyectos que no estn alineados con los focos mejora se correra el riesgo de:
-Desperdiciar tiempo
-Acciones de mejoras no alineadas con la estrategia
-No generan alto impacto en los resultados financieros
-No contribuyen a la satisfaccin del cliente
Para construir el portafolio de proyectos se debe:

-Identificar posibles proyectos.

- Evaluar los proyectos previamente identificados; teniendo en cuenta factores como
el tiempo de duracin, inversin, complejidad, impacto financiero, impacto en el
cliente, entre otros.
- Priorizar los proyectos de acuerdo con la calificacin obtenida en la evaluacin
FASE 3. EJECUCIN
En esta fase la organizacin los proyectos seleccionados son ejecutados utilizando
DMAIC y las herramientas de Manufactura Esbelta
Etapa 1. Caracterizacin de los Proyectos (Definir)
Se define los aspectos generales del proyecto:
-Ttulo del proyecto
-Objetivo
-Planteamiento del problema
-Estado actual de las mtricas LSS
Definir variables: analizar a profundidad el proceso a intervenir y sus variables
-Flujogramas
-Mapas de procesos
-Mapa de flujo de valor
Identificar mtricas del proceso: se identifican medidas de desempeo claves done
se harn el seguimiento durante y despus de la ejecucin del proyecto.

Etapa 2. Definicin de Lnea Base (Medir)

Uso intensivo de datos e informacin para el anlisis de los procesos, estrategias de
mejor y toma de decisiones asegurando las fuentes de informacin y sistemas de
medicin para desarrollar la fase de anlisis evitando acciones errneas.
Las actividades de esta etapa son:
Validar sistema de medicin: Sistema de medicin
Evaluado con los sgtes criterios:
- Exactitud.
- Linealidad.
- Repetibilidad.
- Reproducibilidad.
- Sensibilidad.
Definir plan de recoleccin de datos:
Plan de recoleccin de datos en base a muestreo para recopilar informacin, medidas
de desempeo y anlisis estadstico para identificar la causa raz.
Definir lnea Base: Definir estado inicial del proceso, producto o servicio utilizando
anlisis de proceso y clculo de mtricas de LSS

Etapa 3. Identificacin de causa raz (Analizar)

Para realizar esta etapa se conlleva a realizar lo siguiente
1. Identificar causas potenciales: para esto se puedenutilizar herramientas como el
diagrama de afinidad,diagrama de Isikawa y Anlisis de Modo y Efecto de Fallo
(AMEF).
2. Analizar y validar causas: Se puede usar herramientas que nos ayuden a entender
mejor mejor
3. Priorizar y seleccionar causas a trabajar: luego de validadas las causas, se deben
priorizar deacuerdo con la contribucin que estas tengan sobre el problema o la
variabilidad del Proceso
Etapa 4. Definicin de acciones de mejora (Mejorar)
Esta etapa est basada en la causa raz (etapa anterior). Las soluciones planteadas
pueden ser acciones de rpido cumplimiento o tambin pueden conllevar a la
implementacin de un conjunto de acciones basadas en buenas prcticas de gestin
1. Definir acciones de mejora: para esto se pueden utilizar herramientas estadsticas
y de gestin, no solo para generar ideas y soportar decisiones, sino tambin para
estructurarlas en un plan de accin con actividades concretas.
2. Implementar acciones de mejora: las acciones de mejora se deben implementar
de acuerdo con el plan previamente definido.
3. Validar resultados: en la medida que se van implementando las acciones de
mejora, se debe evaluar el impacto que estas generan sobre el problema.
Etapa 5. Control y mantenimiento (Controlar)
En este punto del proyecto se busca incorporar y estandarizar los cambios
introducidos en la etapa de mejora. Esto implica el enfoque de aseguramiento de la
calidad en base a ISO 9001
1. Estandarizar e integrar las mejoras a los procesos: en esta actividad se deben
levantar manuales de procedimientos, diagramas de procesos, mapas de procesos.
2. Definir mecanismos de control de mejoras: se deben disear mecanismos para
hacer seguimiento
y mantener las mejoras alcanzadas.

3. Cerrar proyectos: cuando se han alcanzado las metas e impactos esperados se

debe elaborar un informe de cierre de proyecto, mediante el cual se pueda
comunicar a las partes interesadas, de forma clara y precisa, todos los resultados del
proyecto.
FASE 4. EVALUACIN
En esta fase tocamos los resultados para hacer su evaluacin, identificar nuevas
oportunidades de mejora y lecciones aprendidas que conlleven a la realizacin de
nuevos proyectos LSS
1. Evaluar resultados de los proyectos: se deben evaluar todos los proyectos
ejecutados y verificar su impacto en los resultados globales de la organizacin.
2. Levantar lecciones aprendidas: las lecciones se definen de acuerdo con la
retroalimentacin y evaluacin de cada proyecto,
RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIN
EN UNA PYME
La validacin de la metodologa se llev a cabo ven una empresa pequea dedicada
a la fabricacin de muebles de madera. Teniendo en cuenta que la empresa hasta el
momento de la validacin no contaba con un direccionamiento estratgico.
Fase 1. Preparacin
Esta primera fase se desarroll con la participacin de la empresa en un programa de
fortalecimiento de PYMES por medio de LSS financiado por el Banco Interamericano
de Desarrollo (BID).
Se realiza 4 acciones de aspectos restantes:
1. Alineacin estratgica de LSS: teniendo en cuenta que la empresa no contaba con
una planeacin estratgica.
2. Enfoque al cliente: para la identificacin de las necesidades y expectativas de los
clientes se utiliz la herramienta SIPOC y se complement con una identificacin de
los Crticos de Satisfaccin del Cliente (CTS).
3. Estandarizacin de procesos: se dise un plan de mejora basado en la filosofa de
las 5S.
4. Cultura de medicin: en vista de la necesidad de implementar procesos de
medicin en cada una de las etapas del proceso de produccin.

Fase 2. Identificacin
La identificacin se hizo en 2 perspectivas, defectos y productos.
Los resultados de anlisis mostraron que el 80% de los defectos estaba concentrado
en cuatro (4) tipos de defectos

Fase 3. Ejecucin
Para el proyecto Disminucin de las devoluciones de gavetas
defectuosas. Se aplica cada una de las fases DMAIC

DMAIC aplica sus siguientes aspectos:

-

Definir
Medir
Analizar
Mejorar
Controlar

Fase 4. Evaluacin
En esta fase se evaluaron los resultados de los proyectos, con lo que se pudieron
identificar los siguientes impactos:
Mejoras en el nivel de calidad de las alcobas, con la reduccin de los
problemas por pegas abiertas y gavetas defectuosas.
Aumento en la capacidad del proceso de corte, especficamente en la
exactitud de las dimensiones de las piezas cortadas.
Aumento en la capacidad del proceso de armado de gavetas, ya que se
disminuy el porcentaje de no conformidad en esta rea.
Aumento en la capacidad del proceso de armado de camas, ya que se
disminuy el porcentaje de no conformidad por presencia de pegas abiertas.
Menores quejas por parte del cliente externo, respecto de la presencia de
pegas abiertas y gavetas defectuosas.
Presentamos los resultados de los proyectos (pesos colombianos).

CONCLUSIONES

La metodologa propuesta facilit en gran manera el despliegue de LSS en la empresa

seleccionada a la PYME, ya que proporciono los elementos para la cual redisear y mejorar la
empresa como organizacin, para desarrollar proyectos de la forma correcta y adecuada
Si bien la implementacin gener un impacto positivo en lo financiero y operacional, la
evaluacin de los resultados del portafolio de proyectos muestra que an se deben generar
cambios fundamentales para lograr mejores resultados
En un mbito general se puede decir que la metodologa que aplicamos nos sirve en si para
identificar, definir, priorizar y ejecutar proyectos LSS alineados con la estrategia de la
organizacin, con el fin de motivar a los empleados a participar en los procesos de mejora y
hacerlos beneficiarios de los resultados obtenidos.