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well formed
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Gerald Oppelt,
Manager Production Technology, Uponor
Jrgen Schler,
Leiter technische Planung, Neumayer Tekfor
Prozesssicherheit durch
bessere Detailkenntnisse ber den
Umformprozess
weniger Umformfehler
Variantenerprobung und risikoloses
Testen neuer Ideen
Verfahrensoptimierung durch
Reduzierung der Umformoperationen
weniger maschinelle Nachbearbeitung
optimierten Materialeinsatz
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Produktportfolio Simufact.forming
Modulares Konzept
Simufact.forming ist eine funktional umfassende Simulationslsung, die standardmig
das komplette Spektrum der Umformanwendungen abdeckt. Zustzliche Module
bieten weitere Funktionen fr den tglichen Einsatz der Software. Das modulare
Konzept der Simufact-Produkte hilft Ihnen dabei, die fr Ihre Bedrfnisse relevanten
Produktfunktionen auszuwhlen. Dieser Ansatz ist kostengnstig und passt sich flexibel
verndernden Anforderungen an.
Simufact.forming bietet eine Toolbox an und ermglicht die virtuelle Auslegung und
Entwicklung von Fertigungsprozessen. Die Funktionalitten der Anwendungsmodule
erlauben die Simulation einzelner Produktionsschritte und knnen auch kombiniert
werden, um ganze Prozessketten zu simulieren.
Application Modules
Heat
Treatment
Open Die
Forging
Mechanical
Joining
Cold
Forming
Rolling
Ring
Rolling
Forming
Hub
Material
Data
Sheet Metal
Forming
Hot
Forging
CAD
Interfaces
Customizing
Analysis
Performance
Additional Modules
Der Forming Hub ist das Basismodul fr die Produktlinie Simufact.forming und schliet
alle grundlegenden Funktionen ein, die fr die Bedienung und den Umgang mit der
Simulationssoftware (GUI, Solver, Materialdatenbank, Vernetzter, etc.) erforderlich sind.
Traditionell beinhaltet der Forming Hub prozessbezogene Funktionalitten fr die
Kaltumformung und das Schmieden.
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Anwendungsmodule
Cold
Forming
dient der Simulation von Massivumformungsprozessen unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials. Das Modul hilft Ihnen dabei, typische Fertigungsfehler wie
Faltenbildung am Werkstck zu vermeiden. Simufact.forming Cold Forming bercksichtigt
alle relevanten Randbedingungen einschlielich der Werkzeugarmierung und der
federgesteuerten Werkzeuge. Unverzichtbar fr eine hochprzise Simulation von
Kaltumformprozessen ist die realistische Vorhersage der beteiligten Umformkrfte unter
Bercksichtigung der Rckfederungseffekte und der elastisch-plastischen Materialgesetze.
Hot
Forging
dient der Simulation von Massivumformungsprozessen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials. Der einzigartige Dual-Solver Ansatz (FE Solver und FV Solver)
untersttzt Sie bei der realistischsten Vorhersage typischer Metallflussfehler wie z.B.
Falten, Unterfllungen und Saugstellen. Flexibelste Kinematikdefinitionen, lokale
Koordinationssysteme und unterschiedliche Federungstypen erlauben eine realistische
Beschreibung und Bercksichtigung aller anlagenbezogenen Effekte wie z.B. der
Elastizitt und der Pressenverkippung.
Sheet Metal
Forming
simufact.forming Rolling
Rolling
dient dem einfachen Aufbau von jeglichen Modellen mit rotierenden Werkzeugen.
Unabhngig von der Temperatur des Walzstckes knnen sowohl Blech- als auch
Massivbauteile gewalzt werden. Das gewalzte Werkstck kann dabei translatorisch oder
rotatorisch bewegt werden. Ein Highlight ist die hchst benutzerfreundliche Definition
jeglicher Walzachsen mit nur drei Mausklicks auf den gegebenen Radius. Die Anzahl der
Walzen ist unbegrenzt, und jede Art der Kinematik des Walzprozesses kann bercksichtigt
werden: Schleppwalzen und angetriebene Walzen. Das Modul kann unter anderem fr
Flach- und Profilwalzen, Querwalzen, Drck- und Fliewalzen sowie Reckwalzen
eingesetzt werden.
Anwendungsmodule
Ring
Rolling
dient der Simulation von Kalt- und Warmringwalzprozessen. Das Modul ist sowohl fr
axiales als auch radiales Ringwalzen geeignet. Diese spezielle Kinematik-Kontrolleinheit
stellt generische Kontrollstrategien fr Fhrungs- und Axialwalzen zur Verfgung, die
durch das Ringwachstum gesteuert werden. Dies erlaubt eine genaue Darstellung der
Ringwalzmaschinen verschiedener Maschinenhersteller. Das Modul beinhaltet eine
spezielle Ring-Mesher-Technologie, die eine hochgenaue Kantenerkennung bietet und
zugleich den Rechenaufwand verringert.
Open Die
Forging
ist ein Modul eigens fr die Simulation jeglicher Art von Freiform- und Radialschmiedeprozessen. Eine spezielle Kinematik-Kontrolleinheit erlaubt die Auswahl beliebiger
Schmiedestrategien nach vordefinierten Schmiedesequenzen. Das Modul beinhaltet
Stichplne und Kinematiken fr die Gesenke, die durch die geometrische Entwicklung
des Werkstcks whrend des Schmiedeprozesses kontrolliert werden. Alle Arten von
Werkzeugen, Bewegungen des Schmiedeblocks und Mehrfachmanipulatoren werden
untersttzt.
Heat
Treatment
dient der Simulation von Wrmebehandlungsprozessen unter Bercksichtigung von Phasenumwandlungen und der Vorhersage von Materialeigenschaften. Mit Simufact.forming
Heat Treatment knnen alle Phasen des Wrmebehandlungsprozesses simuliert werden
Erwrmen, Warmhalten, Abschrecken sowie gezieltes Abkhlen. Fr die korrekte Materialauswahl kann der Nutzer auf eine umfassende Materialdatenbank zurckgreifen, die ihm die
wesentlichen Parameter fr eine realistische Wrmebehandlungssimulation liefert.
Mechanical
Joining
ist das Modul zur Simulation von mechanischen Fgeprozessen wie Clinchen, Blind- und
Stanznieten. Das Softwaremodul untersttzt den Anwender dabei, die Verbindungsbildung
und die charakteristischen Fgeparameter (z.B. Formschluss) unterschiedlicher Fgeprozesse
vorherzusagen. Simufact.forming Mechanical Joining erlaubt eine Robustheitsanalyse fr
Abweichungen der Materialdicke oder der Materialeigenschaften (z.B. Rm), der Schmierung
und der Presseeigenschaften. Sie knnen virtuell das Verhalten der Verbindungsstellen unter
Belastung (z.B. Querzugversuch) untersuchen und auch die Verbindungsbildung mit Klebstoff
zwischen den Bauteilen. Zudem werden 3D-Berechnungen fr Mehrpunkt-Betrachtungen
untersttzt.
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Zustzliche Module
simufact.forming Analysis
Analysis
Performance
simufact.forming Performance
deckt zustzliche Technologien ab, die Ihnen dabei helfen, die Leistungsfhigkeit Ihrer
Simulationslsung zu erhhen. Whlen Sie Simufact.forming Parallel Core fr parallele
Berechnungen basierend auf der Domain Decomposition Technology um die Simulationsgeschwindigkeit zu erhhen. Simufact.forming Additional Job ermglicht Ihnen, Simulationen
gleichzeitig laufen zu lassen. Auch zustzliche Lizenzen fr das Pre- und Postprocessing
knnen erworben werden.
Customizing
CAD
Interfaces
simufact.forming Customizing
stellt eine Toolbox zur Verfgung, um spezifische Kinematikkonzepte und Kinematikkontrollen
zu entwickeln. Fr das einfache Modellieren beliebiger Maschinen- und Werkzeugbewegungsablufe empfehlen wir das Modul Simufact.forming Kinematics. Gewhnlich
passen wir dieses Modul in einem separaten Projekt an die speziellen Bedrfnisse des
Kunden an.
Material
Data
Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam fr weitere Informationen und fr eine Auswertung
Ihrer spezifischen Bedrfnisse.
AFS-Technologie
Mit der Produktversion 12 hat Simufact die neu entwickelte
AFS-Technologie (Application Function Sets) eingefhrt.
Nach dem Start der Software kann der Nutzer sich nun fr ein
spezifisches Anwendungsfeld entscheiden. Spezifische prozessabhngige Setups wie die Auswahl des geeigneten Solvers, die
Vernetzungstechnologien, prozessspezifische Kinematiken und
erweiterte Einstellungen werden bereitgestellt. Die anwendungsspezifischen Funktionen sind aktiviert, und die Software beschrnkt
sich auf die prozessrelevanten Funktionen, whrend die fr andere
Anwendungsfelder spezifischen Funktionen versteckt werden.
Im Ergebnis verbessert die neue AFS-Technologie die Bedienung
der Software ganz wesentlich, verschlankt und vereinfacht diese.
Der Einstieg in die Simulation wird intuitiver, schneller und effektiver.
General
Jeder Umformprozess, der nicht mit den spezifischen Prozesstypen und Applikationsmodulen abgedeckt wird, kann mit dem
Prozesstyp General simuliert werden. Dazu ist ein vertieftes
Fachwissen ber die Prozesssimulation empfehlenswert.
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Simulating Manufacturing
simufact.forming
Jrgen Schler,
Leiter technische Planung, Neumayer Tekfor
Simulating Manufacturing
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