UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA MECNICA
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS TERMOMECNICOS
TRANSFERENCIA DE CALOR

DISEO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR

PARA PRECALENTAR PETRLEO CRUDO
PRESENTA:
BR. JAIME ORLANDO MANCA GMEZ

DOCENTE: ING. GUSTAVO SALOMON TORRES RIOS LAZO

CIUDAD UNIVERSITARIA, 12 DE MAYO DE 2016

SUMARIO
CONTENIDO

PAG.

INTRODUCCION

OBJETIVOS

ii

1. GENERALIDADES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

1.1 Aplicacin del intercambiador de calor

1.2 Principio de funcionamiento

1.3 Caractersticas generales de diseo

2. ANLISIS DE DISEO
2.1 Mtodos de anlisis

2.1.1 Mtodo LMTD

2.1.2 Mtodo NTU

2.2 Algoritmo de diseo

2.3 Variables de diseo

2.4 Clculos de diseo (LMTD)**

10

2.5 Seleccin de Materiales

12

2.6 Estimacin de costos

12

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

13

ANEXO

13

INTRODUCCION
Un suministro incierto y una demanda cada vez ms alta han hecho que el
petrleo barato pertenezca al pasado, llenar el depsito del carro es cada vez
ms caro, pero eso no es lo ms destacado, quiz se ignore, pero el petrleo
est en todos lados, se utiliza para producir asfalto, aspirinas, cosmtico,
ordenadores de computador, en vlvulas cardacas, cascos de proteccin,
cristales de seguridad, cortinas de bao, paraguas, bolsas de basura y muchos
ms productos. El petrleo lubrica mquinas, armas, e incluso la piel, fusiona
materiales de construccin para casas y carreteras, y es la base qumica del
plstico, del caucho y de las fibras sintticas. El 30% de los televisores esta
hecho de materiales derivados del petrleo, el 50% de los zapatos deportivos,
es ms, el atuendo deportivo es derivado del petrleo casi al 100%, incluso el
detergente para lavarlo. La aspirina y otros frmacos tienen como base el
petrleo, como las drogas contra el cncer. La industria petroqumica
proporciona el material esencial para casi todo. Hace poco ms de un siglo el
plstico venia del alcornoque, y el principal medio de transporte consuma
toneladas de carbn (ferrocarril). Con la llegada del motor de combustin el
petrleo es el rey. En U.S.A. se consumen alrededor de 20 millones de barriles
diarios. Un 50% de cada barril se usa para gasolina, un 15% para gasleo y un
35% para todos los dems productos. La composicin qumica del petrleo lo
hace un material muy verstil para ser utilizado. Para ello se utiliza el refinado,
el cual se hace en plantas industriales llamadas refineras, donde la ingeniera
mecnica tiene mucho que hacer y mucha incumbencia de la transferencia de
energa en forma de calor con el uso de hornos e intercambiadores de calor
para las diferentes etapas del proceso de refina. Por ello en este documento se
presenta el diseo de un intercambiador de calor de los ms comunes en este
tipo de plantas, especficamente para el precalentamiento de crudo en la
destilacin.

OBJETIVOS
El objetivo general de este proyecto es el diseo de un intercambiador de
calor utilizado para el precalentamiento de petrleo crudo.
Los objetivos especficos son:
Caracterizar la estructura del equipo a disear
Establecer las variables de diseo del intercambiador de calor.
Seleccionar los elementos componentes del equipo.
Elaborar planos normalizados del elemento.
Evaluar costos de fabricacin y construccin.

1. GENERALIDADES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

1.1 Aplicacin del intercambiador de calor
Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor requieren diferentes
tipos de accesorios y configuraciones del equipo para dicha transferencia. El
intento de acoplar los accesorios para la transferencia de calor a cada tipo de
necesidades, dentro de las restricciones especficas, ha conducido a numerosos
tipos de diseos innovadores de intercambiadores de calor.
Existen diferentes tipos de intercambiadores de calor. Los principales son:

Concntricos de tubo doble

De placas compacto
De tubos y coraza
De placas y armazn o simplemente de placas
Muchos procesos industriales tienen la aplicacin de intercambiadores de

calor. El refinado de petrleo crudo tiene como base para la separacin de los
diferentes productos el intercambio de calor en mltiples etapas.
Bsicamente el en proceso de refinera se toma el petrleo crudo y se
reorganizan las molculas mediante diferentes procesos, con unos se elabora la
gasolina, con otros se obtiene gasleo, con otros carburante, con otros el
queroseno y tambin las materias bsicas con las que se fabrican todo tipo de
productos para consumo mundial.
Las plantas donde se procesa el petrleo se llaman refineras, y reciben
grandes cantidades de crudo desde los barcos petroleros. El crudo se almacena
en grandes tanques contenedores. Una refinera es un complejo qumico en el que
se realizan cuatro tareas bsicas:
Destilacin

Limpieza con agua

Craqueado
Mezclado
Cada paso est diseado para obtener materias primas puras y concretas.
El primer paso es la destilacin, donde se separan los hidrocarburos primarios
entre s, es decir, se toma el crudo proveniente de los tanques y se da la
separacin inicial. El petrleo se calienta por encima de los 370C mediante un
horno. Al aumentar el calor las diferentes molculas de hidrocarburo del crudo
empiezan a evaporarse a diversas temperaturas. Una vez separadas los gases se
enfran, se condensan y son extrados.
La aplicacin de los intercambiadores de calor en el proceso de destilacin
cumple varios objetivos.

Desalinizacin de petrleo crudo.

Extraccin de arena y agua.
Recuperacin de calor de agua producida.
Recuperacin de calor de crudo seco a hmedo.
Normalmente, el petrleo crudo, contiene una determinada cantidad de

sales en disolucin (debido a que en el yacimiento original estuvo en contacto con

una capa de agua salada). Si el contenido en sal es superior a 10 kg de sal cada
1000 kg de petrleo, el crudo precisa lo que se denomina un desalado para
minimizar el ensuciamiento y la corrosin debidos al depsito de sal sobre las
superficies de transmisin de calor y a los cidos formados por la descomposicin
de los cloruros. El desalado se lleva a cabo por emulsionado del crudo de petrleo
con agua a unos 120 C y bajo una suficiente presin para prevenir la vaporizacin
de los hidrocarburos o del agua.
Es en este punto donde tiene una importante aplicacin el intercambiador
de calor. En la Fig.1 se muestra el proceso de una refinera de petrleo.

Fig. 1. Bloque de una refinera tpica

Justo antes de llegar al desalado, el crudo tiene una temperatura de 120C

que se obtiene a partir del intercambiador A, posteriormente se tiene flujo de
crudo hacia el intercambiador B con una temperatura que no rebasa los 180C.
El intercambiador A y B son del tipo placas y armazn, como el mostrado en
la Fig. 2. el cual promueve alta transferencia de calor con excelente eficiencia.
Gracias a su diseo compacto, el intercambiador de calor de placas
conserva el espacio y la carga sobre el piso ms all de lo posible con un
intercambiador de carcasa y tubos de potencia idntica. El intercambiador de calor
de placas puede caber en 20 % a 50 % del espacio de un intercambiador de
carcasa y tubos, incluido el espacio de mantenimiento y servicio. Este espacio
compacto usa los espacios reducidos de manera productiva, lo que es
especialmente importante para las expansiones de produccin. Gracias a su peso

ms liviano, el transporte y el montaje son

menos costosos. Adems, cuestan menos.
Existen diversas situaciones en las
cuales un intercambiador de calor de placas
se puede convertir en la mejor solucin
tcnica y comercial en comparacin con
una unidad de carcasa y tubos. Siempre
que las presiones y las temperaturas de
funcionamiento no superen los 180C (356
F) o 27,5 bar (400 psi).
1.2 Principio de funcionamiento

Fig. 2. Intercambiador de calor de

placas

El intercambiador de calor de placas y armazn (o slo de placas), consta

de una serie de placas con pasos corrugados y aplastados para el flujo (Fig. 3). La
corrugacin de las placas conforma canales de circulacin para los fluidos de
intercambio trmico y da robustez al paquete de placas.
Los fluidos caliente y fro fluyen en pasos alternados, de este modo cada
corriente de fluido fro queda rodeada por dos corrientes de fluido caliente, lo que
da por resultado una transferencia muy eficaz de calor. Asimismo, este tipo de
intercambiadores pueden crecer al aumentar la demanda de transferencia de calor
sencillamente montando ms placas.
Los principales componentes de este intercambiador de calor son los
mostrados en la figura 3 y enlistados en la tabla 1.

Fig. 3. Principales componentes de un intercambiador de calor de tipo placas

Tabla 1. Lista De Componentes

No
.

Descripcin

Plancha
cabecera

Planchn mvil

3
4
5
6
7
8
9

Columna de
soporte
Barra superior
Barra inferior
Barras de
apriete
Placa de
circulacin
Junta de
circulacin
Tuerca

Descripcin
Placa de conexin principal y compresin del paquete de
placas
Placa para conexiones adicionales y para comprimir el
paquete de placas
Sostiene la barra superior e inferior
Portador y gua de la planchn mvil y paquete de placas
Gua para el planchn mvil y paquete de placas
Comprime las placas entre cabecera y planchn mvil
Superficie de intercambio de calor
Empaques que encierran los fluidos de trabajo
Para la barra de apriete

10 Pie de apoyo
Para anclar el intercambiador de calor a la base
1.3 Caractersticas generales de diseo
Las caractersticas salientes del Intercambiador de Placas son las
siguientes:
Compacto; con una gran superficie de intercambio y las placas en
conjunto proporcionan una mayor eficiencia trmica requiriendo menor
espacio de instalacin.
Alto rendimiento trmico; precisin de intercambio y mayor superficie de
intercambio trmico, los circuitos funcionan a contra corriente y el resultado
es una gran transferencia trmica.
Seguridad; ausencia de contaminacin entre circuitos debido al sellado
independiente de ambos mediante las juntas de estanqueidad. El rea
intermedia ventea a atmsfera en caso de rotura o desgaste de juntas,
evitando as la no deseada contaminacin interior.
Liviano; su diseo proporciona ms fcil manipulacin en planta,
embarque y seguridad de uso en la instalacin.
Ensuciamiento mnimo; debido a su diseo auto limpiante de las placas.
Mnima corrosin y desgaste de materiales.
Costos de operacin mnimos.
Expansibilidad y durabilidad; posibilidad de ampliacin de placas para el
futuro incremento del rendimiento trmico en planta y renovacin de
efectividad con el cambio de placas.
Juntas de caucho incrustadas a presin.
2. ANLISIS DE DISEO
2.1 Mtodos de anlisis

En la prctica los intercambiadores de calor son de uso comn y un

ingeniero se encuentra a menudo en la posicin de seleccionar un intercambiador
de calor que logre un cambio de temperatura especfica de una corriente de fluido
de gasto de masa conocido, o bien, de predecir las temperaturas de salida de las
corrientes de fluido caliente y del fro en un intercambiador de calor especfico.
Los intercambiadores de calor suelen operar durante largos periodos sin
cambios en sus condiciones de operacin. Por lo tanto el anlisis se basa en las
siguientes suposiciones:

Flujo estacionario.
Cambios de energa cintica y potencial despreciables.
Calor especfico del fluido con un valor promedio constante
Conduccin axial de calor despreciable.
Superficies exteriores adiabticas
Con estas suposiciones, la primera ley de la termodinmica requiere que

la velocidad de la transferencia de calor desde el fluido caliente sea igual a la

transferencia de calor hacia el fro; as:
m
c C pc ( T sal ,c T ent ,c )=m
h C ph ( T sal, hT ent , h )
Q=
Donde los subndices c y h se refieren a los fluidos fro y caliente
respectivamente.
La razn de la transferencia de calor en un intercambiador tambin se
puede expresar de una manera anloga a la ley de Newton del enfriamiento como:

Q=U
A s T m
Donde U es el coeficiente total de transferencia de calor, As es el rea de
transferencia del calor y Tm es una apropiada diferencia promedio de temperatura
entre los dos fluidos. U se trabaja con un valor promedio.
2.1.1 Mtodo LMTD

Logarithmic Mean Temperature Difference o Diferencia de Temperatura

Media Logartmica. ste mtodo es el que se utiliza para seleccionar un
intercambiador de calor a partir de un cambio de temperatura especfico.
La ecuacin principal para este anlisis es:

Q=U
A s T ml

Dnde:
T ml=

T 1T 2
ln ( T 1 / T 2 )

La anterior ecuacin es la diferencia de temperatura media logartmica.

Dnde T1 y T2 son las diferencias de temperatura a la entrada y salida de
ambos fluidos.

2.1.2 Mtodo NTU

Este mtodo se basa en un parmetro adimensional llamado efectividad
de la transferencia de calor e definido como

Q
razon de transferencia de calor real
=
max razon mxima posible de transferencia de calor
Q

La razn de la transferencia de calor real de un intercambiador de calor se

puede determinar con base en un balance de energa en los fluidos caliente y fro.
La determinacin de Qmx requiere que se disponga de la temperatura de entrada
de los fluidos caliente y fro y de sus gastos de masa, los cuales suelen
especificarse.
Este mtodo es el apropiado cuando se necesita predecir las temperaturas
de salida de las corrientes de fluido caliente y del fro.

2.2 Algoritmo de diseo

Con el mtodo de la LMTD, la tarea es seleccionar un intercambiador que
satisfaga los requisitos prescritos de transferencia de calor. El mtodo que debe
seguirse en el proceso de seleccin es:
Seleccionar el tipo de intercambiador de calor apropiado para la aplicacin.
Determinar cualquier temperatura desconocida de entrada o de salida y la
razn de la transferencia de calor mediante un balance de energa.
Calcular la diferencia de temperatura media logartmica Tml y el factor de
correccin F si es necesario.
Obtener (seleccionar o calcular) el valor del coeficiente de transferencia de
calor total U.
Calcular el rea superficial As de transferencia de calor.
2.3 Variables de diseo
Los siguientes datos mnimos se requieren para el clculo y dimensin del
intercambiador correcto:

Caudal disponible en los circuitos primario y secundario.

Temperatura de entrada de los fluidos
Temperatura de salida deseada
Propiedades de los fluidos
Presin de entrada
rea superficial efectiva de las placas
2.4 Clculos de diseo (LMTD)
Para resolver con todos los datos de la transferencia de calor se presentan

las propiedades de los fluidos y el algoritmo de diseo a seguir.

QUEROSENO
Temperatura

PROPIEDADES FISICAS DE LOS FLUIDOS

ENTRADA
SALIDA
205
?
C

10

Calor especfico
Conductividad trmica
Densidad
Viscosidad
PETROLEO CRUDO
Temperatura
Calor especfico
Conductividad trmica
Densidad
Viscosidad

2.72
0.13
690
0.22
ENTRADA
120
2.01
0.135
840
4.3

2.26
0.14
770
0.8
SALIDA
160
2.09
0.133
800
2.4

kJ/kg*C
W/m*C
Kg/m3
mNs/m2
C
kJ/kg*C
W/m*C
Kg/m3
mNs/m2

En cuanto al flujo:
QUEROSENO
Flujo msico
Presin (entrada)
Factor de resistencia por suciedad
PETROLEO CRUDO
Flujo msico
Presin (entrada)
Factor de resistencia por suciedad

20,000
5
0.0002

Kg/h
bar
m2C/W

70,000
6.5
0.0003

Kg/h
bar
2
m C/W

Se permite una cada de presin de 0.8 bar en ambas corrientes.

1) Seleccin del tipo de intercambiador
El modelo seleccionado es de placas y armazn
2) Determinar cualquier temperatura desconocida de entrada o de salida y la
razn de la transferencia de calor mediante un balance de energa.
Temperatura de salida del queroseno

TSQ = ?C

m
P C pP ( T sal ,P T ent , P ) =m
Q C pQ ( T entQ T salQ )

(19.44 kgs )(2.09 kgkJ C )( 160 C120 C ) =(5.55 kgs )(2.26 kgkJ C ) ( 205 CT

sQ

75.5 C=T sQ
Esta temperatura es suficiente para condensar el queroseno. Y la razn de
transferencia de calor es:

C)

11

kg
kJ
m
Q=
P C pP ( T sal , PT ent ,P )= 19.44
2.09
( 160 C120 C )
s
kg C

)(

Q=1,625.55
kW
3) Determinar la temperatura media logartmica
T 1T 2
( 20575.5 ) (160120 )
T ml=
=
ln ( T 1 / T 2 ) ln ( ( 20575.5 ) / ( 160120 ) )
T ml=76.2 C
4) Obtener (seleccionar o calcular) el valor del coeficiente de transferencia de
calor total U.
U de diseo es para intercambio de calor entre queroseno y petrleo es:
2

U diseo =35 Btu /hft F=198.7 W /m C

5) Calcular el rea superficial As de transferencia de calor

Q=UA
s T ml
As=

Q
U T ml
3

As=

1,625.5510
=107.36 m2
( 198.7 )( 76.2 )
A s =N ( bh )
N=

N es el numero de placas

107.36
=36.06 36 placas
( 1.222.44 )

2.5 Seleccin de materiales

El material de construccin ms comn en los intercambiadores de calor es el
acero al carbono. Otros materiales en orden de utilizacin son:
Acero inoxidable de la serie 300
Niquel
Monel

12

Aleaciones de cobre , como latn Admiralty

Aluminio
Inconel
Acero inoxidable de la serie 400
Los materiales a utilizar se selecionan de acuerdo a sus propiedades como
su resistencia a la corrosin y otros. Se utilizan materiales bimetlicos cuando las
condiciones de temperatura y requisitos de corrosin no permiten la utilizacin de
una aleacin simple. Consisten en dos materiales laminados juntos. Se debe tener
cuidado con la accin galvnica.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
-J.G. Speight. Qumica y Tecnologa del Petrleo, 3ra. Edicin, 1999

- Yunus A. Cengel. TRANSFERENCIA DE CLAOR Y MASA. 3ra Ed. Mc Graw

Hill. 2007

ANEXO
Tabla de coeficientes totales de transferencia de calor

13

PLANOS PARA LA CONSTRUCCIN