Proyecto Industrial Taller de Embalaje de Motores

ESCUELA DE INGENIERA ELECTROMECNICA
Ingeniera en Mantenimiento Industrial

Instalaciones Elctricas MI 4212
Proyecto Industrial
PROFESOR: ING. GREIVIN BARAHONA GUZMN
ESTUDIANTES:
MARA BENAVIDES GARCA 201171806

TATIANA VARGAS QUIRS 200824182
DANNY BONILLA QUIRS 201173722
FERNANDO LVAREZ CHAVES 201106064
I Semestre 2016
ndice
Introduccin.......................................................................................................................1
Objetivos............................................................................................................................2
Objetivo General............................................................................................................2
Objetivos Especficos.....................................................................................................2
Caractersticas del proyecto..............................................................................................3
Equipos..........................................................................................................................3
Vista de Planta del proyecto..........................................................................................4
Detalles del Taller de Ensamble de Motores.................................................................6
Artculos del NEC 2008 a utilizar.......................................................................................7
Calculo de circuitos para 460 V.......................................................................................10
Circuito Cortadora/Fresadora......................................................................................10
Circuito Fresadora CNC...............................................................................................12
Circuito Torno CNC 1...................................................................................................14
Circuito Torno CNC 2...................................................................................................16
Circuito Horno de Fundicin........................................................................................18
Mquina de inyeccin..................................................................................................20
Circuito Mquina de Bobinar........................................................................................21
Clculo del alimentador principal circuitos de 460 V...................................................23
Clculo de circuitos para 208 V.......................................................................................25
Circuito Mquina de Barnizar.......................................................................................25
Circuito Fresadora........................................................................................................27
Circuito Torno...............................................................................................................29
Circuito Taladradora.....................................................................................................30
Circuito Taladro 1.........................................................................................................32
Circuito Mquina de Soldar..........................................................................................34
Circuito Compresor......................................................................................................36
Clculo del alimentador principal circuitos de 208 V...................................................38
Clculo de subalimentadores para circuitos de 208 V................................................39
Clculo de circuitos para 120 V.......................................................................................45
Circuito Esmeril de Banco............................................................................................45
Circuito de computadoras............................................................................................47
Circuito de cargas generales planta baja....................................................................48
Circuito de cargas generales de planta alta................................................................49
Circuito para baos......................................................................................................50
Circuito para iluminacin general.................................................................................51
Subalimentador tableros a 120V..................................................................................53
Clculo de transformadores............................................................................................56
Transformador Principal...............................................................................................56
Transformador Secundario..........................................................................................57
Cada de voltaje...............................................................................................................60
Cada de voltaje en circuitos de 460 V........................................................................61
Clculo de iluminacin mediante el mtodo de lmenes................................................73
Costo de los materiales...................................................................................................79
Conclusiones...................................................................................................................82
ANEXOS..........................................................................................................................84
ndice de tablas
Tabla 1. Listado de equipos del taller................................................................................3
Tabla 2. Datos de la demanda mxima del subalimentador...........................................53
Tabla 3. Valor nominal de la proteccin contra sobrecorriente para transformadores de ms
de 600 V...........................................................................................................................57
Tabla 4.Valor nominal de la proteccin contra sobrecorriente para transformadores de menos
de 600 V...........................................................................................................................58
Tabla 5. Resistencia en corriente alterna para alambre de cobre...................................61
Tabla 6. ndices de reflexin para paredes, techo y suelo..............................................75
Tabla 7: Cable necesario para el proyecto......................................................................79
Tabla 8: Materiales elctricos necesarios para el proyecto.............................................79
ndice de figuras
Figura 1. Distribucin de equipos en planta baja. Fuente: AutoCAD................................4
Figura 2:Distribucin de Oicinas planta alta......................................................................5
Figura 3. Cortadora/Fresadora TCI WATERJET.............................................................10
Figura 4. Fresadora CNC BM-1048.................................................................................12
Figura 5. Torno CNC de control Siemens........................................................................14
Figura 6. Torno CNC NAKAMURA TMC 200...................................................................16
Figura 7. Horno de Fundicin..........................................................................................18
Figura 8. Mquina de inyeccin IDRA.............................................................................20
Figura 9. Mquina de Bobinar.........................................................................................21
Figura 10. Mquina de Barnizar MAZZALI......................................................................25
Figura 11. Fresadora Frejoth...........................................................................................27
Figura 12. Torno Harrison 190.........................................................................................29
Figura 13. Taladradora Voortman....................................................................................31
Figura 14. Taladro Morgon...............................................................................................33
Figura 15. Mquina de Soldar Lincoln.............................................................................35
Figura 16. Compresor Ingersoll Rand.............................................................................36
Figura 17. Esmeril de Banco Rockwell............................................................................45
Figura 18. Luminaria MASTER HPI Plus, Philips............................................................73
Figura 19. Valores de servicio de Iluminacin, recomendados para diversas clases de tareas
.........................................................................................................................................74
Figura 20. Coeficiente de utilizacin para el mtodo de lmenes..................................76
Figura 21. Distribucin luminarias en la nave industrial..................................................78
Introduccin
El presente informe, contiene los resultados del diseo de una instalacin industrial,
basndose en la normativa que indica el Cdigo Elctrico Nacional (NEC 2008), como
parte de la evaluacin del curso de Instalaciones Elctricas de la carrera de Ingeniera
en Mantenimiento Industrial. Dicho cdigo, se encuentra formalizado en el decreto
N36979-MEIC, avalado por la Presidencia de la Repblica y el Ministerio de
Economa, Industria y Comercio, oficializado bajo la Norma NFPA 70 (NEC 2008) como
el Cdigo Elctrico de Costa Rica para la seguridad de la vida y la propiedad, que
entr en vigencia con su publicacin en la Gaceta N33 de 15 de febrero de 2012. Esta
norma surge como respuesta a las necesidades del pas de regular y supervisar de
manera adecuada el cumplimiento de los estndares para el diseo e instalacin de
sistemas elctricos en edificaciones. Sin embargo, el cdigo elctrico no tiene la
intencin de servir como especificacin de diseo o manual para personal no calificado.
En el presente trabajo se realizar el diseo completo de alimentacin y distribucin
elctrica de un taller de ensamblaje de motores en Catalua, Espaa, a la que se le
agregan equipos, siendo el enfoque de este proyecto un establecimiento industrial con
carga nominal mnima de 600 kVA.
Dentro de las especificaciones que se encontrarn en este informe tcnico, se incluye
la informacin de equipos pertenecientes a una planta industrial de motores de baja
tensin, clculos del calibre de conductores adecuado para la instalacin elctrica de
nivel industrial, dimensiones de las tuberas, seleccin de dispositivos de proteccin,
diseo bsico de puesta a tierra y planos a del diseo en su totalidad, los cuales sern
hechos segn especificaciones del Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos de
Costa Rica (CFIA) para su correcta presentacin y posterior aval ante las autoridades
pertinentes dentro del marco legal y tico de la institucin realizados, entre otros puntos
referentes a un trabajo de esta ndole.
Sumado a esto, se realizar un anlisis econmico de todo lo correspondiente a los
costos de la instalacin elctrica y la determinacin de equipos adecuados dentro del
diseo industrial.
Objetivos
Objetivo General
Plantear y resolver segn la normativa que dicta el Cdigo Elctrico Nacional (NEC
2008), de un caso de un diseo elctrico de un inmueble comercial o industrial, que
rena caractersticas propias del sector industrial.
Objetivos Especficos
Definir la informacin necesaria para el diseo comercial o industrial en el marco
de equipos.
Calcular los calibres de los conductores de los circuitos ramales y el alimentador
de un proyecto comercial o industrial, as como los ductos.

Calcular las protecciones del centro de carga del proyecto y seleccionar el centro
de carga, con base en productos presentes en el mercado nacional.

Dibujar en AutoCAD los planos del recinto (dibujo arquitectnico) en un formato
A0, junto con la distribucin y especificaciones elctricas del diseo.

Disear las disposiciones de alumbrado de los aposentos del espacio comercial
o industrial.
Realizar del aposento ms grande del plano del proyecto, un diseo de

iluminacin.
Diseo de circuitos para tomacorrientes, tanto de uso general, como cargas
especiales del proyecto.

Disear el plano de forma que cumpla las especificaciones que solicita el CFIA
(Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos).

Investigar los costos de los materiales elctricos necesarios, segn los datos
calculados.
Caractersticas del proyecto

Equipos
Se plantea una planta industrial de motores de baja tensin que cuenta con los equipos
que se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 1. Listado de equipos del taller
Fuente: Elaboracin propia Excel
Vista de Planta del proyecto
Figura 1. Distribucin de equipos en planta baja. Fuente: AutoCAD
Figura 2: Distribucin de Oficinas planta alta.
Fuente: AutoCAD
Detalles del Taller de Ensamble de Motores

El diseo del taller se divide en siete reas con base a la funcin del equipo, las cuales
son maquinado, maquinado especial, soldadura, materia prima, centro de cmputo,
acabados y compresor; en el rea de maquinado se ubican fresadoras, tornos,
taladradora, adems mesas trabajo con taladros de mano. El rea de maquinado
especial cuenta con tornos CNC y fresadora CNC; el espacio de soldadura est
destinado para mquinas de soldar y esmeril de banco.
El sitio de materia prima se ubic los hornos, adems el taller cuenta con mquinas de
bobinar y barnizar las cuales se ubican en el rea de acabados; se dise con un
centro de cmputo, se determin la ubicacin para el compresor y un aposento para
baos todo esto en la planta baja. Por otra parte se cuenta con una segunda planta
donde se ubica la oficina de gerencia, sala de reuniones, rea de comedor para
empleados y una batea de baos. Como se muestra en la Tabla 1, el taller posee en
total 59 equipos, con una capacidad de 622 kVA, aproximadamente, esta capacidad se
determin por medio un estudio de equipos con diferentes marcas con caractersticas
similares, con el fin de determinar el consumo promedio de los equipos. El diseo del
taller tiene un rea total de 890 m 2 aproximadamente, el espacio de trabajo para cada
equipo se determin con base consultas de las dimensiones de las maquinas en
diferentes catlogos de los fabricantes de equipos con caractersticas similares.
Para la compilacin y manejo de cargas dentro del taller, se realizarn los clculos con
base en un factor de demanda de 0,7. Este valor se estima con en el tipo de edificacin
que se propondr y los equipos con los que se cuenta en el taller, adems de un
anlisis de sistemas similares instalados a nivel industriales, los cuales manejan un
factor de utilizacin de este tipo. A nivel de diseo de instalaciones elctricas de sector
industrial, este factor es recomendado por diferentes normativas internacionales como
la NFPA en el Cdigo Elctrico Nacional y la NTIE (Normas Tcnicas para Instalaciones
Elctricas), las cuales comparten criterios para la eleccin de este factor de
simultaneidad en talleres donde no todos los equipos trabajan a la vez.
Artculos del NEC 2008 a utilizar.

220.12: Una carga unitaria no inferior a la que se especifica en la Tabla 220.12 para las
ocupaciones especficas aqu debe constituir la carga de alumbrado mnima. El rea
del suelo de cada piso se debe calcular a partir de las dimensiones exteriores del
edificio, unidad de vivienda u otras reas involucradas.
240.6(A): Los valores en amperes nominales normalizados de los fusibles e
interruptores automticos de circuitos de tiempo inverso, son: 15, 20, 25, 30, 40, 45, 50,
60, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600,
700, 800, 1000, 1200, 1600, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 amperes.
430.22(A): Los conductores que alimenten un solo motor usado en una aplicacin de
servicio continuo, deben tener una ampacidad no inferior al 125 por ciento del valor
nominal de corriente de plena carga del motor.
430.24: Los conductores que alimentan varios motores o un(os) motor(es) y otra(s)
carga(s) deben tener una ampacidad como mnimo del 125 por ciento de la corriente
nominal de plena carga del motor con el valor nominal ms alto, ms la suma de las
corrientes nominales de plena carga de todos los otros motores del grupo, tal como se
determina en la seccin 430.6(A), ms la ampacidad exigida para las dems cargas.
430.32(A)(1): Un dispositivo separado de proteccin contra sobrecarga que sea
sensible a la corriente del motor. Este dispositivo se debe seleccionar para que se
dispare o debe tener valor nominal no superior al siguiente porcentaje del valor nominal
de corriente de plena carga, de la placa de caractersticas del motor:
Motores con un factor de servicio marcado de 1.15 o ms: 125%

Motores con un aumento de temperatura de 40 C o menos: 125%
Todos los dems: 115%
430.32(A)(2): Un protector trmico integrado con el motor, aprobado para su uso con el
motor que protege, con el fin de evitar el sobrecalentamiento peligroso del motor debido
a la sobrecarga y a las fallas al arrancar. La corriente mxima de disparo en un motor
protegido trmicamente no debe superar los siguientes porcentajes de la corriente de
plena carga del motor:
Corriente de plena carga del motor de 9 amperes o menos: 170%

Corriente de plena carga del motor entre 9,1 y 20 ampere inclusive: 156%
Corriente de plena carga del motor mayor a 20 amperes: 140%
430.32 (B): Un motor de 1 caballo de fuerza o menos con arranque automtico debe
estar protegido contra sobrecarga por uno de los siguientes medios: Dispositivo
separado de proteccin contra sobrecarga, por un dispositivo separado de proteccin
contra sobrecarga que cumpla con los requisitos de la seccin 430.32(A)(1).
430.32(C): Cuando el elemento detector o el ajuste o el dimensionamiento del
dispositivo de proteccin contra sobrecarga seleccionado de acuerdo con las secciones
430.32(A)(1) y 430.32(B)(1) no son suficientes para arrancar el motor o llevar la carga,
se permitir el uso de elementos detectores de mayor tamao o incrementos en los
ajustes o el dimensionamiento, siempre que la corriente de disparo del dispositivo de
proteccin contra sobrecarga no exceda los siguientes porcentajes del valor nominal de
corriente de plena carga, de la placa de caractersticas del motor:
Motores con un factor de servicio marcado de 1.15 o ms: 140%

Motores con un aumento de temperatura de 40 C o menos: 140%
Todos los dems: 130%
430.52(C) (1): Se debe emplear un dispositivo de proteccin con valor nominal o un

ajuste que no exceda el valor calculado de acuerdo con los valores dados en la Tabla
430.52
430.62(A): Un alimentador que se utilice para la alimentacin de una(s) carga(s) fija(s)
especfica(s) de motores y que conste de conductores dimensionados en base a la
seccin 430.24, debe estar dotado de un dispositivo de proteccin con un valor nominal
o ajuste no superior al mayor valor nominal o ajuste del dispositivo de proteccin contra
cortocircuito y fallas a tierra del circuito ramal para cualquier motor alimentado por el
alimentador (con base en el valor mximo permitido para el tipo especfico de uno de
los dispositivos de protectores de acuerdo con la seccin 430.52), ms la suma de
todas las corrientes de plena carga de los dems motores del grupo. De tenerse dos de
estos dispositivos, se deber de considerar alguno de los dos como el de mayor
corriente.
645.5(A): Los conductores del circuito ramal que alimenten una o ms unidades del
sistema de procesamiento de datos deben tener una ampacidad no menor al 125% de
la carga total conectada.
670.4(A): El calibre de los conductores de alimentacin debe ser tal que tengan una
ampacidad no menor al 125 por ciento de la corriente nominal de plena carga de todas
las cargas de calefaccin por resistencia, ms el 125 por ciento de la corriente nominal
de plena carga del mayor de los motores, ms la suma de las corrientes nominales de
plena carga de todos los dems motores y aparatos conectados, con base en su
rgimen de trabajo, que pueden estar funcionando al mismo tiempo.
Adems, para los circuitos de cargas generales e iluminacin se tiene que la altura de
los accesorios y equipos se detalla en base a los siguientes lineamientos:
110.26 (E): La altura mnima de los espacios de trabajo sobre los equipos de
acometida, tableros de distribucin, paneles de distribucin o de los centros de control
de motores debe ser mnimo de 2 metros de altura.
210.52(A) (1): Ningn punto, medido horizontalmente, a lo largo de la lnea del piso en
cualquier espacio de la pared est ms de 1,8 metros. Por lo tanto; las salidas de
tomacorrientes tienen una separacin entre ellas de 3,6 metros.
210.52(C) (5): Las salidas de receptculo deben estar ubicadas a mximo 500 mm por
encima del mesn en el caso de la cocina.
210.52 (D): En los cuartos de bao se debe instalar por lo menos un receptculo a no
ms de 900 mm del borde exterior de cada lavamanos. Las salidas de receptculo se
deben localizar en una pared o una divisin que sea adyacente al lavamanos o al
mesn del lavamanos, o se debe instalar en la superficie lateral o frontal del gabinete
del lavamanos mximo a 300 mm por debajo del mesn.
Calculo de circuitos para 460 V.

En planta se cuenta con un conjunto de equipos que operan a 460 V en conexin
estrella. Entre ellos hay equipos que utilizan motores y otros que no como por ejemplo,
el horno y la mquina inyectora. A continuacin se realizarn los clculos requeridos
para el diseo elctrico de la alimentacin.
Circuito Cortadora/Fresadora
En planta se utiliza una cortadora/fresadora para el corte de toda gama de materiales y
espesores con la posibilidad de realizar diversos cortes simultneamente. La cortadora
fresadora (Figura 3) trabaja con un motor de 15 hp a 460 V suponiendo un factor de
potencia de 0.8.
Figura 3. Cortadora/Fresadora TCI WATERJET
Segn la Tabla 430.250 para 15 hp y 460 V la corriente nominal para este equipo es de:
Ipc=21 A 1,25=26,25 A
Seleccin del conductor
Segn el Artculo 430.22(A) del NEC, la corriente para el conductor es de:
Ic=Ipc 125 =26,25 1,25=33 A
De acuerdo con la Tabla 310.16, columna de 60 C, el calibre para las lneas y neutro
es AWG #8 THHN/THHW.
Seleccin del contactor

Segn la tabla de contactores NEMA (Anexo 1), para un motor de 15 hp y 460 V se
selecciona un contactor Nema 2.
Seleccin de sobrecarga
Tomando un FS= 1.15, segn el Artculo 430.32(A) (1) y 430.32(C) se estima que la
proteccin es:
S Cmn =26,25 A 1,25=32,81 A
S Cmax =26,25 1,40=36,75 A
Seleccin de la proteccin trmica
Segn el Artculo 430.32(A) (2), la proteccin trmica debe ser mayor al 140% de la
corriente de plena carga:
Ipt=26,25 A 1,4=36,75 A
Seleccin de proteccin contra corto circuito

Para la seleccin de la proteccin, se supone un motor tipo jaula de ardilla con un
interruptor automtico de tiempo inverso. Segn la Tabla 430.52 el valor mximo de
proteccin contra corto circuito y falla a tierra no debe exceder un 250% de la corriente
de plena carga del motor.
Ipcc<26,25 A 2,5=65,63 A
Segn el artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 60 A/3 polos
Seleccin del conductor de tierra
De acuerdo con la Tabla 250.122, el conductor de puesta a tierra para una proteccin
de 60 A debe ser AWG #10 THHN/THHW.
Clculo del ducto de la cortadora/fresadora
La Tabla 5, Captulo 9 del NEC, indica que para un calibre AWG #10 THHN se tiene un
rea de 13.61 mm2. Se utilizan 4 cables AWG #8 THHN/THHW (3 fases/1 neutro) y 1
tierra AWG #10 THHN/THHW. El rea total para los cables ser la siguiente:
A total=4 23,61 mm2 +1 13,61 mm2=108,05 mm2

Se tiene ms de dos alambres en un ducto, por lo que segn la Tabla 4 del Captulo 9
del NEC, se debe utilizar una tubera EMT de in.
Circuito Fresadora CNC

La fresadora CNC (Figura 4), trabaja con un motor de 15 hp aproximadamente, a 460
V, suponiendo un factor de potencia de 0,8. En el taller se dispone de dos fresadoras
CNC iguales, las cuales se disean con circuitos independientes pero con las mismas
caractersticas.
Figura 4. Fresadora CNC BM-1048
Por medio de la Tabla 430.250 del NEC, se indica que la corriente de plena carga del
motor trifsico, para este equipo de 15 hp y 460 V, la corriente es de 21 A, y dado que
tiene un factor de potencia de 0,8, la corriente a plena carga es de:
Ipc=21 A 1,25=26,25 A

Segn el Artculo 430.22 del NEC, para un motor usado en una aplicacin de servicio
contino, la corriente para el conductor es de:
Ic=Ipc 125 =26,25 1,25=32,81 A
De acuerdo con la Tabla 310.16 NEC 2008, columna de 60C, el calibre para lneas y el
neutro es AWG #8 THHN/THHW.
Segn la tabla de contactores NEMA (Anexo 1) para un motor de 15 hp y 460 V se
La sobrecarga de la fresadora CNC se determin con base a un factor de seguridad de
1.15; segn el Artculo 430.32(A) (1) y 430.232(C), se estima que la proteccin es:
S Cmn =26,25 125 =32,81 A
S Cmax =26,25 140 =36,75 A
Segn Artculo 430.32(A) (2) del NEC 2008, para una corriente de plena carga del
motor mayor a 20 amperes, la proteccin trmica debe 140%, la corriente de proteccin
trmica debe ser:
Ipt=26,25 1,4=36,75 A

La proteccin se determin con respecto a un motor tipo jaula de ardilla y un interruptor
automtico de tiempo inverso. Segn el NEC 2008, en la Tabla 430.52 el valor mximo
o de ajuste de proteccin contra corto circuito y falla a tierra no debe exceder un 250%
de la corriente de plena carga del motor, por tanto la corriente de proteccin contra
corto circuito es de:
Ipcc<26,25 2,5=65,62 A
Segn el Artculo 240.6 del NEC 2008, se selecciona una proteccin con valor nominal
de 60 A/3 polos.

Segn el NEC 2008, en la Tabla 250.122, el calibre mnimo de conductores de puesta
tierra de los equipos, para un calibre AWG de cobre y una proteccin de 60 A, se debe
utilizar un calibre #10 AWG THHN/THHW.
Clculo del ducto de la Fresadora CNC
Segn el NEC 2008, Captulo 9, Tabla 5, define que un cable de calibre AWG #8 THHN
tiene un rea de 23,61 mm por conductor. Se utilizan 4 lneas calibre AWG #8
THHN/THHW, para fases y neutro. Para la tierra, el conductor seleccionado es calibre
AWG #10 THHN, con un rea de 13,61 mm, y se utiliza 1 conductor.
A total=4 23,61 mm +1 13,61 mm=108,05mm
Para ms de dos alambres en un ducto, segn el NEC 2008, Capitulo 9, Tabla 4, para
el rea total determinada, ms de 2 alambre 40%, se debe utilizar una tubera elctrica
metlica (EMT) de in.
Circuito Torno CNC 1

Se considera el diseo para el circuito de un torno CNC, similar al mostrado en la
Figura 5, el cual trabaja con un motor de 20 hp aproximadamente, con una tensin de
460 V, suponiendo un factor de potencia de 0,8. En el taller se dispone de dos tornos
CNC de estas caractersticas, los cuales se disean con circuitos independientes pero
iguales.
Figura 5. Torno CNC de control Siemens
Segn la Tabla 430.250, para 20 hp, 460 V y factor de potencia de 0,8, la corriente
nominal para este equipo es de:
Ipc=27 A 1,25=33,75 A

Segn el Artculo 430.22, la corriente para el conductor es de:
Ic=Ipc 125 =33,75 1,25=42,19 A
De acuerdo con la Tabla 310.16, columna de 60 C, el calibre para las lneas y el neutro
Tomando un FS=1.15, y segn el Artculo 430.32(A)(1) y 430.32(C) se estima que la
proteccin es:
S Cmn =33,75 1,25=42,19 A
S Cmax =33,75 1,40=47,25 A
Ipt=33,75 1,4=47,25 A

Para la seleccin de la proteccin se supone un motor tipo jaula de ardilla con un
interruptor automtico de tiempo inverso. Segn la Tabla 430.52, el valor mximo de
Ipcc <33,75 2,5=84,38 A
Segn el Artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 80 A / 3 polos

de 80 A debe ser calibre AWG #8 THHN/THHW.
Clculo del ducto para el torno CNC 1
La Tabla 5 del Captulo 9 del NEC, indica que para un calibre AWG #8 THHN se tiene
un rea de 28,19 mm2. Se utilizan 5 lneas calibre AWG #8 THHN/THHW (3 fases/1
neutro/1 tierra).
A total=5 28,19=140,95 mm2
Se tiene ms de dos alambres en un ducto, por lo que segn la Tabla 4, Captulo 9 del
NEC, se debe utilizar una tubera EMT de 1 in.

Se considera un torno CNC, similar al mostrado en la Figura 6, que trabaja con un
motor de 15 hp aproximadamente, con una tensin de 460 V, suponiendo un factor de
potencia de 0,8. En el taller se dispone de dos tornos CNC de estas caractersticas, los
cuales se disean con circuitos independientes pero iguales.
Figura 6. Torno CNC NAKAMURA TMC 200
Por medio de la Tabla 430.250 del NEC 2008, se indica que la corriente de plena carga
del motor trifsico, para este equipo de 15hp / 460V y factor de potencia igual a 0,8,
con corriente de 21 A, la corriente a plena carga continua es de:
Ipc=21 A 1,25=26,25 A

Segn el Artculo 430.22(A), para un motor usado en una aplicacin de servicio
contino la corriente para el conductor es de:
Ic=Ipc 125 =26.25 1,25=33 A
Tomando un FS=1.15, segn el Artculo 430.32(A)(1) y 430.32(C) se estima que la
proteccin es:
S Cmn =26,25 1,25=32,81 A
S Cmax =26,25 1,40=36,75 A
Ipt=26,25 1,4=36,75 A

Ipcc <26,25 2,5=65,63 A
Segn el artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 60 A/3 polos

Clculo del ducto del Torno CNC 2
Segn el NEC 2008, Captulo 9, Tabla 5, define que un cable de calibre AWG #8 THHN
tiene un rea de 23,61 mm por conductor. Se utilizan 4 lneas calibre AWG #8
THHN/THHW, para fases y neutro. Para la tierra, el conductor seleccionado es calibre
AWG #10 THHN, con un rea de 13,61 mm, y se utiliza 1 conductor.
A total=4 23.61+1 13,61=108,05 mm 2
Se tiene ms de dos alambres en un ducto, segn la Tabla 4 del Captulo 9 del NEC, se
debe utilizar una tubera EMT de in.
Circuito Horno de Fundicin

Para este taller, se considera un horno de fundicin (Figura 7) para los procesos que
conlleven el uso de aluminio, el cual puede generar 300 kg de aluminio lquido diario a
base de lingotes de aluminio. Este tiene una capacidad nominal de 60 Hp, bajo una
tensin de 460 V; se tendr un equipo de estas caractersticas en el taller y no cuenta
con motores, se considera de igual forma un factor de potencia de 0,8.
Figura 7. Horno de Fundicin.
Con base en la Tabla 1, la capacidad de este horno es de 50000 VA, bajo la tensin de
460 V, se procede a calcular la corriente para el circuito.
I nom=
50000
=62,76 A
460 3

Como este equipo es utilizado para la generacin de aluminio que se trabajar en los
procesos subsiguientes, se considera el equipo como una carga no continua dentro del
sistema.
De acuerdo con la Tabla 310.16, columna de 60 C, el calibre para las lneas es AWG
#4 THHN/THHW.
Proteccin sobre corriente
Con base en el Artculo 240.6(A), el disyuntor a seleccionar para este circuito ser de
70 A/ 3 polos.
Usando la Tabla 250.122 del NEC, dado el disyuntor seleccionado de 70 A, el calibre
que se selecciona para el conductor de tierra ser AWG #8 THHN/THHW.
Clculo del ducto
La seleccin del ducto para el cableado de este circuito, se realiza con base en la Tabla
5 del NEC. Para el calibre AWG #4 THHN/THHW, el rea total corresponde a 53,16
mm2, para estos se utilizarn 4 cables, lnea y neutro. Para el conductor de tierra AWG
#8 THHN/THHW, el rea ser de 23,61 mm 2. De esta forma, el rea total de cable que
se manejar en el ducto, se calcula de la siguiente forma:
A Total =4 53,16+1 23,61=236,25 mm2
De acuerdo con la Tabla 4, y el ATotal calculada, el ducto que se escoger ser un EMT
de 1 in.
Mquina de inyeccin
En planta se encuentra una mquina de inyeccin (Figura 8) que produce los escudos,
rotores y carcasas. Este equipo tiene una capacidad nominal de 50 hp y una tensin
nominal de 460 V. De igual forma se considera un factor de potencia de 0,8.
Figura 8. Mquina de inyeccin IDRA
Segn la Tabla 1, la capacidad de la mquina de inyeccin es de 45000 VA y a un

voltaje de 460 V se tiene una corriente nominal de:
I nom=
45000
=56,48 A
3 460

Este equipo se considera como una carga no continua. Segn la Tabla 310.16, columna
para 60C, para una corriente de 56,48 A se debe utilizar un calibre AWG #4
THHN/THHW.
Con base en el Artculo 240.6(A), el disyuntor a seleccionar para este circuito ser de
70 A/ 3 polos.
que se selecciona para el conductor de tierra ser AWG #8 THHN/THHW.
Clculo del ducto
A Total =4 53,16+1 23,61=2236,25 mm
de 1 in.
Circuito Mquina de Bobinar

Se considera una mquina de bobinar con una potencia nominal 15 hp de 10000 VA y
un voltaje de operacin de 460 V (Figura 9).
Figura 9. Mquina de Bobinar
Segn la Tabla 430.250 para un motor de 15 hp, 460 V la corriente nominal es de 21 A

y considerando un factor de potencia de 0,8 la corriente de plena carga del equipo es
de:
Ipc=21 A 1,25=26,25 A

Segn el Artculo 430.22(A), la corriente para el conductor es de:
Ic=Ipc 125 =26,25 1,25=33 A
Tomando un FS=1.15, segn el Artculo 430.32(A)(1) y 430.32(C), se estima que la
proteccin es:
S Cmn =26,25 1,25=32,81 A

S Cmax =26,25 1,40=36,75 A
Ipt=26,25 1,4=36,75 A

Para la seleccin de la proteccin, se supone un motor tipo jaula de ardilla con un
Ipcc<26,25 2,5=65,63 A
Segn el Artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 60 A/3 polos
Clculo del ducto de la mquina de Bobinar
A Total =4 23,61+1 13,61=108,05 mm2
de in.
Clculo del alimentador principal circuitos de 460 V

A continuacin se procede a calcular el conductor y proteccin principal para los
circuitos de 460 V. Segn el artculo 670.4(A) y un factor de demanda establecido para
el taller industria de 0,7 a corriente se determina como sigue.
Conductor principal
Para el conductor principal se tiene lo siguiente:
I cond=(1,25 33,75+4 26,25+2 26,26+62,76+56,48+ 33,75) 0,7=246,88 A
Para reducir el calibre del cable se opta por usar tres cables por fase. Considerando el
factor por agrupamiento:
I cond=1,25 246,88 A=
308,61
=102,87 A
3
Para este valor y segn la Tabla 310.16, a 75 C, se escoge un calibre AWG #2

THHN/THHW, tres por fase.
Proteccin de corto circuito principal
Segn el Artculo 430.62, la proteccin de corto circuito principal para los equipos a 460
V se calcula como sigue:
I cond=(80+26,25 4+2 26,26+33,75 2+56,48+ 62,76) 0,7=296,98 A
Segn el Artculo 240.6(A) y el Artculo 430.62, la proteccin para este circuito debe ser
de 300 A, 3 polos. Sin embargo se decide colocar un interruptor principal de 400 A, 3
polos debido a que es el mnimo requerido tablero.
De acuerdo con la Tabla 250.122 el conductor de puesta a tierra para una proteccin
Clculo del ducto del Subalimentador
5 del NEC. Para el calibre #2 AWG, el rea total corresponde a 74,71 mm2, para estos
se utilizarn 4 cables, lnea y neutro. Para el conductor de tierra AWG #4, el rea ser
de 53,16 mm2. De esta forma, el rea total de cable que se manejar en el ducto, se
calcula de la siguiente forma:
2
A total=4 74,71+1 53,16=352,00 mm
Se tiene ms de dos alambres en un ducto, por lo que segn la Tabla 4, del Captulo 9
del NEC, se debe utilizar una tubera EMT de 1 in.
Clculo de circuitos para 208 V.

Circuito Mquina de Barnizar
El bobinado de los motores lleva un barnizado epxido que funciona como aislante,
proporciona resistencia qumica, trmica y proporciona resistencia a la humedad fsica.
El proceso de barnizado es de gota a gota, la mquina de barnizar (Figura 10) dispone
de 8 mandriles giratorios donde se colocan los estatores, cuatro goteadores de barniz
(2 de cada lado del estator). En la etapa final de barnizado se pasan los motores dentro
de un horno donde se acelera la polimerizacin del barniz.
Figura 10. Mquina de Barnizar MAZZALI
La mquina de barnizar trabaja con un motor de aproximadamente 40 hp, a 208 V y se

supone un factor de potencia de 0,8. Para estos valores, y segn la Tabla 430.250 para
un motor de jaula de ardilla, la corriente nominal para este equipo es de:
Ipc=114 A 1,25=142,5 A
Ic=Ipc 125 =142,5 1,25=178 A
De acuerdo a la Tabla 310.16, columna de 75 C, el calibre para las lneas y neutro es

AWG #2/0 THHN/THHW.

Tomando un FS=1.15, segn el Artculo 430.32(A)(1) y 430.32(C) se estima que la
proteccin es:
S Cmn =142,5 1,25=178 A
S Cmax =142,5 1,40=200 A
Segn el Artculo 430.32(A)(2), la proteccin trmica debe ser mayor al 140% de la
Ipt=142,5 1,4=200 A

Ipcc<142,5 2,5=356 A
De acuerdo con la Tabla 250.122 el conductor de puesta a tierra para una proteccin de
350 A debe ser AWG #3 THHN/THHW. En Costa Rica no se distribuye este calibre por
lo que se selecciona AWG #2 THHN/THHW.
Clculo del ducto de la mquina de barnizar
La Tabla 5, Captulo 9 del NEC, indica que para un calibre AWG #2/0 THHN/THHW se
tiene un rea de 143,4 mm 2 y para AWG #2 THHN/THHW se tiene un rea de 74,71
mm2. Se utilizan 4 cables AWG #2/0 THHN/THHW y 1 tierra AWG #2 THHN/THHW (3

fases/1 neutro/1 tierra).
2
A total=4 143,4 +1 74,71=648,31 mm
Se tiene ms de dos alambres en un ducto, esto implica que, segn la Tabla 4, Captulo
9 del NEC, se debe utilizar una tubera EMT de 2 in.
Circuito Fresadora
En planta se cuenta con una fresadora Frejoth que utiliza un motor de
aproximadamente 2 hp y opera con un voltaje nominal de 208 V (Figura 11).
Figura 11. Fresadora Frejoth
Segn la Tabla 430.250, para un motor de jaula de ardilla de 2 hp a 208 V, y un factor

de potencia de 0,8, la corriente nominal para este equipo ser de:
Ipc=7,5 A 1,25=9,4 A

Ic=Ipc 125 =9,4 1,25=12 A

proteccin es:
S Cmn =12 1,25=15 A
S Cmax =12 1,40=16,8 A
Segn el Artculo 430.32(A)(2) la proteccin trmica debe ser mayor al 156% de la
Ipt=9,4 1,56=14,66 A

Ipcc<9,4 2,5=23,5 A
Clculo del ducto de la Fresadora
La Tabla 5, Captulo 9 del NEC, indica que para un calibre AWG #12 THHN/THHW se
tiene un rea de 8,581 mm2. Se utilizan 4 cables AWG #12 THHN/THHW y 1 tierra
AWG #12 THHN/THHW (3 fases/1 neutro/1 tierra).
A total=5 8,581=42,91 mm2

Se tiene ms de dos alambres en un ducto, por lo que segn la Tabla 4 del Captulo 9
Circuito Torno
Dentro del taller se contar con tornos de la marca Harrison 190 (Figura 12), 9 en total,
los cuales cuentan con una capacidad nominal de 5 hp, para una tensin de 208 V y un
factor de potencia de 0,8. Estos estarn ubicados en el rea de maquinado junto con
las fresas, pero con circuito apto para su capacidad, el cual se procede a determinar.
Figura 12. Torno Harrison 190
Segn la Tabla 430.250, para un motor de jaula de ardilla de 5 hp a 208 V, la corriente

nominal para este equipo ser de:
Ipc=16,7 A 1,25=20,87 A

Ic=Ipc 125 =20,87 1,25=26,09 A

proteccin es:
S Cmn =26,09 1,25=32,61 A
S Cmax =26,09 1,40=36,53 A
Ipt=20,87 1,4=29,22 A

Ipcc<20,87 2,5=52,18 A
Clculo del ducto del Torno
un rea de 13,61 mm2. Se utilizan 4 cables AWG #10 THHN/THHW y 1 tierra AWG #10
THHN/THHW (3 fases/1 neutro/1 tierra).
A total=4 13,61+1 13,61=68,05mm 2

Se tiene ms de dos alambres en un ducto. Segn la Tabla 4 del Captulo 9 del NEC,
se debe utilizar una tubera EMT de in.
Circuito Taladradora
En cuanto a los equipos de taladrado, igualmente ubicados en el rea de maquinado,
se usar una taladradora VOORTMAN V200 (Figura 13), con una capacidad nominal
de 7,5 hp y 208 V. El circuito para esta se calcula a continuacin.
Figura 13. Taladradora Voortman
Segn la Tabla 430.250, para un motor de jaula de ardilla de 7,5 hp a 208 V, con un
factor de potencia de 0,8, la corriente nominal para este equipo ser de:
Ipc=24,2 A 1,25=30,25 A

Ic=Ipc 125 =30,25 1,25=37,81 A

Segn la tabla de contactores NEMA (Anexo 1) para un motor de 7,5 hp y 208 V se
proteccin es:
S Cmn =37,81 1,25=47,27 A
S Cmax =37,81 1,40=52,93 A
Ipt=30,25 1,4=42,35 A

Ipcc<30,25 2,5=75,63 A
Clculo del ducto de la Taladradora
un rea de 23,61 mm2. Se utilizan 4 cables AWG #8 THHN/THHW y 1 tierra AWG #8
THHN/THHW (3 fases/1 neutro/1 tierra).
A total=4 23,6 1+2 3,61=118,05 mm2

Circuito Taladro 1
En el taller industrial se contar con taladros en el rea de maquinado, 9 en total, los
cuales son mencionados en la Tabla 1 como Taladro 1, estos sern de marca Morgon
MD-31 (Figura 14), capacidad nominal de 10 hp, para un factor de potencia de 0,8. Su
circuito se calcular de la siguiente forma.
Figura 14. Taladro Morgon
Segn la Tabla 430.250, para un motor de jaula de ardilla de 10 hp a 208 V, con un

Ipc=30,8 A 1,25=38,5 A

Ic=Ipc 125 =38,5 1,25=48,13 A

proteccin es:
S Cmn =48,13 1,25=60,16 A
S Cmax =48,13 1,40=67,38 A
Ipt=38,5 1,4=53,9 A

Ipcc<38,5 2,5=96,25 A
Clculo del ducto
rea de 32,71 mm2 y para un AWG #8 THHN se tiene un rea de 23,61mm2. Se utilizan
4 cables AWG #6 THHN/THHW y 1 tierra AWG #8 THHN/THHW (3 fases/1 neutro/1

tierra).
A total=4 32,71+1 2 3,61=154,45 mm
Circuito Mquina de Soldar

Para el rea de soldadura, se contar con 9 mquinas de la marca Lincoln DC650PRO,
la cual tendr una capacidad de 30 hp nominales, ante un factor de potencia de 0,8.
Figura 15. Mquina de Soldar Lincoln
Segn la Tabla 1 la capacidad de la mquina de soldar es de 26910 VA y a un voltaje

de 208 V se tiene una corriente nominal de:
I nom=
26910
=74,69 A
3 208

Este equipo se considera como una carga no continua. Segn la tabla 310.16, columna
para 60C, para una corriente de 74,79 A se debe utilizar un calibre AWG #2
THHN/THHW debido a que en Costa Rica no se consigue el calibre AWG #3.
Con base en el artculo 240.6(A), el disyuntor a seleccionar para este circuito ser de
80 A, con 3 polos.

que se selecciona para el conductor de tierra ser AWG #8 THHN.
Clculo del ducto
5 del NEC. Para el calibre AWG #2, el rea total corresponde a 74,71 mm 2, para estos
A Total =4 74,71+1 23,61=322,45 mm
de 1 in.
Circuito Compresor
Para el caso del compresor del taller industrial, este ser utilizado para diversos fines
en el edificio para suplir necesidades de diferentes reas, el mismo ser de la marca
Ingersoll Rand 200E25FP, con una capacidad nominal de 20 hp, con factor de potencia
de 0,8.
Figura 16. Compresor Ingersoll Rand

Ipc=59,4 A 1,25=74,25 A

Ic=Ipc 125 =74,25 1,25=92,81 A
proteccin es:
S Cmn =74,25 1,25=92,81 A
S Cmax =74,25 1,40=103,95 A
Segn el Artculo 430.32 (B), la proteccin trmica debe ser mayor al 140% de la
Ipt=74,25 1, 4=103,95 A
Ipcc<74,25 2,5=185,63 A

Clculo del ducto del Compresor
5 del NEC. Para el calibre #2 AWG, el rea total corresponde a 74,71 mm2, para estos
A total=4 74,71+1 32,71=331,55 mm
Clculo del alimentador principal circuitos de 208 V

A continuacin se procede a calcular el conductor y proteccin principal para los
circuitos de 208 V. Segn el artculo 670.4(A) y un factor de demanda establecido para
el taller industria de 0,7 a corriente se determina como sigue.
Conductor principal
I cond=(1,25 142,50+9 74,69+9 20,88+9 9,38+ 9 38,50+30,25+74,25) 0,7=1101,57 A
I cond=1,43 1101,57 A=
1573,67
=262,29 A
6
Para este valor y segn la Tabla 310.16, a 75 C, se escoge un calibre AWG #300
THHN/THHW, tres por fase.

Segn el Artculo 430.62, la proteccin de corto circuito principal para los equipos a 208
V se calcula como sigue:
I cond=(350+9 74,69+9 20,88+9 9,38+ 9 38,50+30,25+74,25) 0,7=1221,88 A
Segn el Artculo 240.6(A) y el Artculo 430.62, la proteccin para este circuito debe ser
de 1600 A, 3 polos.
de 1600 A debe ser AWG #4/0 THHN/THHW.
5 del NEC. Para el calibre #300 AWG, el rea total corresponde a 297,3 m m2, para
estos se utilizarn 4 cables, lnea y neutro. Para el conductor de tierra AWG #4/0, el
rea ser de 208,8 mm2. De esta forma, el rea total de cable que se manejar en el
ducto, se calcula de la siguiente forma:
A total=4 297,3+1 208,8=1398 mm2
Clculo de subalimentadores para circuitos de 208 V

Para todos estos equipos que trabajan bajo una tensin de 208 V, se debe calcular un
subalimentador en el cual se integrarn ciertos circuitos, definidos por localizacin y por
cantidad de equipos (Tabla 1). El clculo se realizar con base en el Artculo 670.4(A) y
un factor de demanda establecido de 0,7 de la siguiente manera.
Subalimentador para Fresadoras
Conductor principal
I cond=(9,38 9) 0,7=59,09 A
Para este valor y con base en la Tabla 310.16, columna de 60 C, se escoge un calibre
AWG #4 THHN/THHW.
Segn el Artculo 430.62(A), la proteccin de corto circuito principal para los equipos a
208 V se calcula como sigue:
I cond=(20+9,38 8) 0,7=66,53 A
Segn el Artculo 240.6(A) y 430.62, la proteccin para este circuito debe ser de 70 A, 3
polos.
5 del NEC. Para el calibre AWG #4, el rea total corresponde a 53,16 mm2, para estos
2
A total=4 53,16+ 1 23,61=236,25 mm
Subalimentador para Tornos
Conductor principal

I cond=(20,88 9) 0,7=131,54 A
AWG #1/0 THHN/THHW.
I cond=(50+20,88 8) 0,7=151,93 A
Segn el Artculo 240.6(A) y 430.62, la proteccin para este circuito debe ser de 175 A,
3 polos.
5 del NEC. Para el calibre AWG #1/0, el rea total corresponde a 119,7 mm2, para estos
A total=4 119,7 +1 32,71=511,51 mm
Subalimentador para Soldadoras 1
Conductor principal

I cond=(4 74,69) 0,7=209,13 A
I cond =1,25 209,13=
261,41
=87,14 A
3
Para este valor, con base en la Tabla 310.16, columna de 60 C, se escoge un calibre
AWG #2 THHN/THHW, tres por fase.
I cond=(90+74,69 3) 0,7=219,85 A
3 polos.
A total=4 74,71+1 53,16=352,00 mm2
Subalimentador para Soldadoras 2
Conductor principal

I cond=(5 74,69) 0,7=261,42 A
I cond=1,25 261,42=
326,77
=108,93 A
3
Para este valor, y usando la Tabla 310.16, columna de 75 C, se escoge un calibre

AWG #2 THHN/THHW, tres por fase.
I cond=(90+74,69 4) 0,7=272,13 A
3 polos.
2
A total=4 74,71+1 53,16=352,00 mm
Subalimentador para Compresor y Taladros.
Conductor principal
I cond=(1,25 74,25+9 38,5+30,25) 0,7=328,70 A

I cond=1,25 328,70=
410,87
=136,96 A
3
AWG #1/0 THHN/THHW, tres por fase.
I cond=(175+38,50 9+30,25) 0,7=386,23 A
3 polos.
5 del NEC. Para el calibre #1/0 AWG, el rea total corresponde a 119,7 mm2, para estos
A total=4 119,7 +1 74,71=553,51 mm2
Subalimentador para Barnizadora

Conductor principal

I cond=( 142,50 A ) 0,7=99,75 A
AWG #1/0 THHN/THHW, dado que en el pas no se distribuye calibre #1 THHN/THHW.
Segn el Artculo 240.6(A) y 430.62(A), la proteccin para este circuito debe ser de 250
A, 3 polos (debido al factor de demanda aplicado para los equipos).
5 del NEC. Para el calibre #1/0 AWG, el rea total corresponde a 119,7 mm2, para estos
2
A total=4 119,7 +1 53,16=531,96 mm
Clculo de circuitos para 120 V

Circuito Esmeril de Banco
Los esmeriles de banco, estarn ubicados en el rea de soldadura, los mismos sern
marca Rockwell 23-136, con una capacidad de 1 hp, y un factor de potencia de 0,8 de
igual manera.
Figura 17. Esmeril de Banco Rockwell

Ipc=16 A 1,25=20 A

Ic=Ipc 125 =20 1,25=25 A
De acuerdo con la Tabla 310.16, columna de 60 C, el calibre para la lnea y neutro es
AWG #10 THHN/THHW.
proteccin es:
S Cmn =20 1,25=25 A
S Cmax =20 1,40=28 A
Segn el Artculo 430.32(B), la proteccin trmica debe ser mayor al 156% de la
Ipt=20 1, 56=31,2 A

Ipcc <20 2,5=50 A

Clculo del ducto
rea de 13,61 mm2. Se utilizan cables AWG #10 THHN/THHW y 1 tierra AWG #10
THHN/THHW (1 fase/1 neutro/1 tierra).
2
A total=3 13,6=40,83 mm
Subalimentador del circuito de esmeriles de banco
Conductor principal

I cond=(20 9) 0,7=126 A
AWG # 1/0 THHN/THHW.
I cond=(50+20 8) 0,7=147 A
1 polo.
5 del NEC. Para el calibre AWG # 1/0, el rea total corresponde a 119,17 mm2, para
estos se utilizarn 4 cables, lnea y neutro. Para el conductor de tierra AWG # 6, el rea
ser de 32,71 mm2. De esta forma, el rea total de cable que se manejar en el ducto,
se calcula de la siguiente forma:
A total=4 119,17 +1 32,71=509 mm2
del NEC, se debe utilizar una tubera EMT de 1 1/2 in.
Circuito de computadoras
Se calculan 3000 VA totales de equipo de cmputo, por lo que:
It =
3000VA
=25 A
120 V
Segn el Artculo 645.5(A), la corriente principal del cuarto de equipo de cmputo se

debe multiplicar por un factor de 1,25, esto por alimentar varias computadoras de un
sistema de procedimientos de datos.
La corriente principal es:
I principal =25 1,25=31,25 A
Se divide la corriente en dos ramales, donde la corriente de cada ramal es la mitad de

la principal, esto con el fin de alimentar paralelamente el sistema de informacin y
evitar que todo el equipo de cmputo dependa de una misma proteccin.
I ramal =
31,25
=15,63 A
2
Una proteccin de 20 A, 1 polo, nos proporciona la proteccin requerida para cada

ramal.
De acuerdo con la Tabla 310.16, columna de 60 C, el calibre para lneas y
neutro es AWG #12 THWN/THHN. Se requieren 2 hilos por ramal.

De acuerdo con la Tabla 250.122, para una proteccin de 20 A, el conductor de
tierra en cobre debe tener un calibre mnimo AWG #12 THWN/THHN. En este
caso solo se requiere un hilo por ramal.
Clculo del ducto

rea de 13,61 mm2. Se utilizan 2 cables AWG #10 THHN/THHW y 1 tierra AWG #12
THHN/THHW.
A total=3 8,581=25,743 mm2
Esto es para cada circuito.
Circuito de cargas generales planta baja

Se pretende instalar un mximo de 50 tomacorrientes, por lo que la corriente del
circuito a utilizar es de:
It =
.
180VA 50
=75 A
120 V
Como el valor de la corriente es muy alto, se dividen los circuitos de este local en 4
circuitos gemelos generando una corriente de 18,75 A. Por lo tanto:
Se selecciona un disyuntor de 20 A / 1 polo para tomacorrientes por circuito.

Segn Tabla 210.24, y para un disyuntor de 20 A, el calibre para lneas vivo y
neutro es AWG #12 THHN.

De acuerdo a la Tabla 250.122 para una proteccin de 20 A el conductor de
tierra en cobre debe tener un calibre mnimo AWG #12 THWN/ THHN. En este
caso solo se requiere un hilo para el circuito de toma corrientes.

El ducto para este circuito es de in.
Circuito de cargas generales de planta alta

El rea total de la planta alta es de 400 m2, con tipo de ocupacin auditorio en este se
pretenden poner un mximo de 32 tomacorrientes distribuidos de la siguiente manera:
7 receptculos en la oficina y 11 receptculos para la sala reuniones, basndose
en el Artculo 210.52 (A)(1) para su distribucin.

8 receptculos para el comedor y 6 receptculos para la sala de espera,
distribuidos as a discrecin de los diseadores.
Tal que se obtiene una corriente de:

It =
180VA 32
=48 A
120 V
Para estandarizar toda la planta y utilizar un mismo calibre se utilizarn 3 circuitos por
lo que la corriente por circuito es de 16 A.
Se selecciona un disyuntor de 20 A / 1 polo para tomacorrientes por circuito


De acuerdo a la Tabla 250.122 para una proteccin de 20 A el conductor de
tierra en cobre debe tener un calibre mnimo AWG #12 THWN/ THHN. En este
caso solo se requiere un hilo para el circuito de toma corrientes.

Circuito para baos

Para el circuito de los baos se utilizan los siguientes artculos de NEC:
210.52 (D): en los cuartos de bao de unidades de vivienda se debe instalar por
lo menos un receptculo a no ms de 0,9 m (3 ft) del borde exterior de cada
lavamanos. Las salidas del receptculo se deben colocar en una pared o una
divisin que sea adyacente al lavamanos o en una superficie lateral o frontal del
lavamanos mximo a 0,3 m (12 in) por debajo del mesn.

240.6 (A): los interruptores automticos de disparo fijo se encuentran en valores
normalizados (15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 60, 70, 80.) A.
Tabla 250.122: Calibre mnimo de conductores de puesta a tierra de equipos
para puesta a tierra de equipos y canalizaciones.
Por cada bao se debe colocar al menos una salida para tomacorriente, y los
tomacorrientes utilizados deben ser GFCI. Debido a la simpleza del circuito se
alimentar el circuito de tomacorrientes de los baos del edificio tanto planta alta como
baja con un mismo breaker, siendo que los equipos que se esperan se conecten son de
cordn, con potencias bajas.
El edificio cuenta con 4 baos, dos en la planta baja y dos en la planta alta, por lo que
se requerir de una salida de tomacorriente por bao, tal que se especifican 4 salidas
en total.
Este se alimenta por un circuito de 15 A, y de acuerdo a la Tabla 310.16 columna de 75
C, el calibre para las lneas vivas es AWG #14 THWN/ THHN (2 hilos). Segn la Tabla
250.122 para una proteccin de 15 A el conductor de tierra en cobre debe tener un
calibre mnimo AWG #14 THWN/ THHN. En este caso se requiere 1 hilo. El ducto para
este circuito es de in.
Con los resultados obtenidos es posible dimensionar la cantidad de tomacorrientes
disponibles para la seccin de bao, aunque se aclara que no se instala estrictamente
tal cantidad:
tomacorrientes ba o=
15 A120V
=10
180 VA
Se tomarn dos circuitos aparte para los baos, tal que un circuito alimentar los baos
de la planta baja y otro circuito los de la planta alta, para los cuales las especificaciones
previamente calculadas de proteccin y conductor sern las mismas.
Circuito para iluminacin general

La iluminacin general se colocara en cada rea, la cual se describe a continuacin
reas principales
Las reas de iluminacin de mayor inters son el taller principal, hornos y compresor,
cuarto CNC y el rea de la barnizadora y la bobinadora. En total se desea colocar 24
luminarias cuya demanda es de 250 W por lo tanto la corriente para un circuito de
iluminacin en estas reas es:
It =
(250 VA 24)
=50 A
120 V
Debido a la magnitud de la corriente se divide el circuito en 3 para obtener una

corriente por circuito de 17 A:
Se selecciona un disyuntor de 20 A / 1 polo para luminarias por circuito.


reas secundarias
Las reas secundarias corresponden a la sala de acceso, el cuarto de computadoras,
el cuarto de tableros y transformadores y el cuarto de soldadura. En total se pretende
colocar 35 luminarias de 62 W a 120 V por lo tanto lo para un circuito de iluminacin en
estas reas la corriente es:
It =
(62 VA 35)
=18 A
120 V


Iluminacin Planta Alta

En la planta alta se colocaran 33 luminarias a 62 W cada una por lo tanto, para un
circuito de iluminacin en estas reas la corriente es:
It =
(62 VA 33)
=17,05 A
120 V


Iluminacin en baos
Para los baos se utilizaran luminarias a 50 W, se usaran circuitos gemelos pero
distribuidos en tableros diferentes, uno en planta baja y otro en planta alta. Se quiere
colocar un mximo de 15 luminarias en bao por lo tanto, la corriente para estos
circuitos es de:
It =
(50 VA 15)
=7 A
120 V


Segn la Tabla 250.122 para una proteccin de 15 A, el conductor de tierra en
cobre debe tener un calibre mnimo AWG #14 THWN/THHN. En este caso se
requiere 1 hilo.
Subalimentador tableros a 120V

A continuacin se detallan los clculos para el subalimentador de las cargas a 120 V y
el subalimentador del tablero en la segunda planta.
Tablero Planta Baja
A continuacin se resumen las cargas del tablero en planta baja.
Tabla 2. Datos de la demanda mxima del subalimentador
Subalimentador cargas planta

baja
Circuito
Circuito computadoras
Cargas Generales Planta Baja
Cargas Generales Planta Alta
Circuito baos
Subtotal
3000 VA al 100%
Sobrantes
de 3001 a 120000 VA al 35%
Subtotal
Iluminacin
reas principales
reas Secundarias
Iluminacin Planta Alta
120
Cantidad de
Circuitos
2
4
3
2
Inom
(A)
15.63
18.75
16
2
Carga
VA/circuito
1876
2250
1920
240
Carga VA
3751
9000
5760
480
18991
3000
5597
8597
3
1
1
1
17
18
17.05
20
Total
2040
2160
2046
2400
6120
2160
2046
2400
21323
Fuente: Autor (Excel)

La carga mxima demandada es de 21323 VA a 120 V por lo que la corriente de
alimentacin para el tablero de planta baja se calcula como:
I subalimentador =
21323
=177 A
120
Para reducir el calibre del cable se pretende usar tres cables por fase por lo que
se tendra una corriente de:
I subalim =
177
=84 A
0.7 3
Segn la Tabla 310.16 del NEC, para una corriente de 84 A a 60 C se

debe utilizar un calibre AWG #3 THHN/THHW, pero como el calibre no se
encuentra disponible en el pas se debe utilizar AWG #2 THHN/THHW.

Segn el Artculo 240.6, la proteccin para este circuito debe ser de 200 A
a 3 polos.
En acuerdo con la tabla 250.122 para una proteccin de 200 A, el
conductor a tierra debe ser de calibre AWG # 6 THHN/THHW.
Debido a que no se recomienda reducir el tamao del cable neutro en

instalaciones industriales se toma el mismo calibre que las fases.
Clculo del Ducto
Para un calibre AWG #2 THHN se tiene un rea de 74,71 mm 2 y para un calibre AWG
#6 THHN se tiene un rea de 32,71 mm2. Por lo tanto el rea a ocupar por los cables es
de:
A=74,71 12+32,71=929,23 mm2
En conclusin el ducto para esta acometida es EMT de 2 in.
Tablero Planta Alta
Para el tablero de la segunda planta se tienen las siguientes cargas:
Subalimentador cargas planta
alta
Circuito
Tomacorrientes Generales
Iluminacin planta Alta
Circuito baos planta alta
Subtotal
3000 VA al 100%
Sobrantes
de 3001 a 120000 VA al 35%
Total
120
Cantidad de
Circuitos
3
4
3
Inom
(A)
16
17.05
15
Carga VA/circuito Carga VA

1920
2046
1800
5760
8184
5400
19344
3000
16344
5720.4
8720
Fuente: Autor (Excel)
La carga mxima demandada en la segunda planta es de 8720 VA a 120 V por

lo que la corriente en la segunda planta es como sigue:
I subalim =
8720
=73 A
120
Segn la tabla 310.16 del NEC para una corriente de 73 A a 60 C se

debe utilizar un calibre AWG # 3 THHN/THHW; pero como el calibre no se
encuentra disponible en el pas se debe utilizar AWG #2 THHN/THHW.

Segn el NEC articulo 240.6 la proteccin para este circuito debe ser de
80 A a 3 polos.
En acuerdo con la tabla 250.122 para una proteccin de 80 A, el
conductor a tierra debe ser de calibre AWG # 8 THHN/THHW.
Debido a que no se recomienda reducir el tamao del cable neutro en

instalaciones industriales se toma el mismo calibre que las fases.
Clculo del Ducto
Para un calibre AWG #2 THHN se tiene un rea de 74,71 mm 2 y para un calibre AWG
#8 THHN se tiene un rea de 23,61 mm2. Por lo tanto el rea a ocupar por los cables es
de:
A=74,71 4+23,61=322,45 mm2
En conclusin el ducto para esta acometida es EMT de 1 in.
Clculo de transformadores
A continuacin se har la seleccin de los transformadores que se necesitan en el taller
de ensamblaje. El voltaje disponible de la fuente es de 13500 V, trifsico a una
frecuencia de 60 Hz.
Transformador Principal
El transformador principal alimentar una carga instalada de 627 KVA, trifsica a
60 Hz. Se considera que las fresadoras y tornos CNC y dems equipos
arrancaran ms de una vez en una hora por lo tanto se deber incrementar la
potencia un 20%. Le temperatura en Catalua ronda los 22 C y tiene una altura
de 1158 msnm por lo que se debe aumentar en 0,3% la potencia del
transformador. Por ltimo, se aumentar en 1,25 la potencia del transformador
para que soporte mayores incrementos de la carga y se asegure una operacin
segura. Por lo tanto para este transformador y considerando un factor de
demanda de 0,7, se requiere de una potencia de:
PTP =632 0,7 1,2 1,25 1,003=670 KVA
Se selecciona entonces un trasformador del tipo PAD MOUNTED de 750 KVA
marca Prolec (Anexo 4) con conexin delta/estrella.
Corrientes del transformador principal
Se debe calcular las corrientes del primario y secundario para calcular la proteccin del
trasformador segn el artculo 450, tabla 450.3 (a). Las corrientes en el primario y
secundario del transformador son las siguientes:
I p=
750 KVA
=55,6 A
13,5 KV
I s=
750 000VA
=1630 A
460 V
Proteccin Transformador principal

Para el clculo de la proteccin del transformador se hace uso de la tabla 450.3:
Tabla 3. Valor nominal de la proteccin contra sobrecorriente para transformadores de ms de 600 V
NEC
Fuente: NEC (2008)

Utilizando una proteccin de interruptor automtico implica que a corriente del primario
se debe multiplicar por el 300%:
3 x 55,6=166 A
Con este valor, segn el NEC 240.6 se escoge una proteccin de 175 A de 3 polos.
Transformador Secundario
El transformador secundario alimentar una carga de 431 KVA, trifsicos a 60
Hz. Se considera que las fresadoras, tornos y dems equipos arrancaran ms de
una vez en una hora por lo tanto se deber incrementar la potencia un 20%. Le
temperatura en Catalua ronda los 22 C y tiene una altura de 1158 msnm por lo
que se debe aumentar en 0,3% la potencia del transformador. Por ltimo, se
aumentar en 1,25 la potencia del transformador para que soporte mayores
incrementos de la carga y se asegure una operacin segura. Por lo tanto para
este transformador y considerando un factor de demanda de 0,7, se requiere de
una potencia de:
PTs =431 0,7 1,2 1,25 1,003=454 KVA
Se selecciona entonces un trasformador del tipo PAD MOUNTED de 500 KVA
marca Prolec (Anexo 4) con conexin delta/estrella
Corrientes del transformador secundario
Se debe calcular las corrientes del primario y secundario para calcular la proteccin del
trasformador segn el artculo 450, tabla 450.3 (a). Las corrientes en el primario y
secundario del transformador son las siguientes:
I p=
500 000 VA
=1087 A
460 V
I s=
500 000VA
=2403 A
208 V
Proteccin Transformador secundario

Para el clculo de la proteccin del transformador se hace uso de la tabla 450.3:
Tabla 4.Valor nominal de la proteccin contra sobrecorriente para transformadores de menos de 600 V
Fuente: NEC (2008)

Utilizando una proteccin de interruptor automtico implica que a corriente del primario
se debe multiplicar por el 125%:
1,25 x 1087=1358 A
Con este valor, segn el NEC 240.6 se escoge una proteccin de 1600 A de 3 polos.
Cada de voltaje
Para realizar la comprobacin de la cada de voltaje en los circuitos calculados
anteriormente, se deber de utilizar los siguientes artculos de NEC 2008,
correspondientes a los alimentadores y a los circuitos ramales en la instalacin
elctrica residencial:
210.19(A)(1)(NLM No. 4): Los conductores para circuitos ramales como estn
definidos en el Artculo 100, dimensionados para evitar una cada de tensin
superior al 3% en las salidas ms lejanas de las cargas de fuerza, calefaccin,
alumbrado o cualquier combinacin de ellas y en los que la cada mxima de
tensin de los circuitos alimentador y ramal hasta la salida ms lejana no supere
el 5%, ofrecern una eficiencia de funcionamiento razonable.

215.2(A)(3)(NML No. 2): Los conductores de los alimentadores tal como estn
definidos en el Artculo 100, con un calibre que evite una cada de tensin
superior al 3% en la salida ms lejana para cargas de fuerza, calefaccin,
alumbrado o cualquier combinacin de ellas y en los que la cada mxima de
tensin de los circuitos alimentadores y ramales hasta la salida ms lejana no
supere el 5%, ofrecern una eficiencia de funcionamiento razonable.
CV =
2I l
100
1000 V n
Donde:
:Resistividad de los condutores
( km ft )
I : Corriente en el conductor ( A )
l: Longitud del conductor(m ft)
V N :Tensin de fase nominal (V )
La resistividad de los conductores est definida en la Tabla 9 de la Norma NEC 2008,

para este diseo se selecciona la resistencia para un conducto de PVC; en la siguiente
tabla se muestra los calibre utilizados.
Tabla 5. Resistencia en corriente alterna para alambre de cobre
Calibre
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
Resistencia(km
)
10,2
6,6
3,9
2,56
1,61
1,02
0,82
0,66
0,52
0,39
0,33
0,259
0,207
rea aproximada
(mm)
6,258
8,581
13,61
23,61
32,71
53,16
62,77
74,71
100,8
119,7
143,4
172,8
208,8
Fuente: Tabla 9. NEC 2008
Cada de voltaje en circuitos de 460 V

Circuito Cortadora/Fresadora
Como se precis para el circuito de Cortadora/fresadora, se emplea un cable de calibre
AWG #8 THWN/THHN. Para este calibre la resistividad es de 2,56 /km y la
ampacidad estimada es de 33 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 10,08
m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
33 A 10,08 m
km
100=0,32
1000 460 V
3 2,56
%CV =
Por tanto el circuito bajo estas condiciones cumple con los requisitos por cada de
tensin mxima.
Circuito fresadora CNC

Para las fresadoras CNC 1 y 2, se disea un circuito igual pues tienen las mismas
caractersticas; para este circuito se emplea un cable de calibre AWG #8 THWN/THHN,
para este calibre la resistividad es de 2,56 /km y la ampacidad estimada es de 32,81
A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 16,33 m, por tanto la cada de
tensin obtenida es:
3 2,56
%CV =
32,81 A 16,33 m
km
100=0,520
1000 460 V
tensin mxima.
El torno CNC emplea un cable de calibre AWG #6 THWN/THHN, para este calibre la
resistividad es de 1,61 /km y la ampacidad estimada es de 42,19 A, adems la
longitud crtica de este circuito es de 12,75 m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
3 1,61
%CV =
42,19 A 12,75 m
km
100=0,33
1000 460 V
tensin.
Circuito torno CNC 2
Como se precis, para el circuito de torno CNC 2 se emplea un cable de calibre AWG
#8 THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 2,56 /km y la ampacidad
estimada es de 32,81 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 18,26 m, por
tanto la cada de tensin obtenida es:
3 2,56
%CV =
32,81 A 18,26 m
km
100=0,58
1000 460 V
tensin mxima.
Circuito Horno de Fundicin

En el caso del Horno de fundicin se tiene que el cable es calibre AWG #4
THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 1,02 /km y la ampacidad
estimada es de 62,76 A, adems, la longitud crtica de este circuito es 27 m, por tanto
la cada de tensin obtenida es:
62,76 A 27 m
km
100=0,65
1000 460 V
3 1,02
%CV =
tensin.
Mquina de Inyeccin
En el caso de la Mquina de inyeccin, se tiene que el cable es calibre AWG #4
estimada es de 62,76 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 5,26 m; por
56,48 A 5,26 m
km
100=0,11
1000 460 V
3 1,02
%CV =
tensin.
Circuito Mquina de bobinar
En la mquina de bobinar se tiene que el cable es calibre AWG #4 THWN/THHN, para
este calibre la resistividad es de 1,02 /km y la ampacidad estimada es de 32,81 A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de 18,8 m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
32,81 A 18,8 m
km
100=0,24
1000 460V
3 1,02
%CV =
tensin.

Circuito Subalimentador para Fresadoras
Para el subalimentador de circuitos de fresadoras, se tiene que el calibre del conductor
es AWG #4, cuya resistividad es de 1,02 /km y la ampacidad estimada es de 59,09 A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de
m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
3 1,02
%CV =
59,09 A 14,83 m
km
100=0,7
1000 208V
tensin.
Circuito Subalimentador para Tornos

Para el subalimentador de circuitos de tornos, se tiene que el calibre del conductor es
AWG # 1/0, cuya resistividad es de 0,39 /km y la ampacidad estimada es de 131,54
A, adems, la longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
3 0,39
%CV =
131,54 A 26,39 m
km
100=1,13
1000 208 V
tensin.
Circuito Subalimentador para Soldadoras 1
Para el subalimentador de circuitos de soldadoras, se tiene que el calibre del conductor
es AWG # 2, cuya resistividad es de 0,66 /km y la ampacidad estimada es de 87,14
A, adems, la longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
3 0,66
%CV =
87,14 A 18,43 m
km
100=0,88
1000 208 V
tensin.
Circuito Subalimentador para Soldadoras 2

Para el subalimentador de soldadoras, se tiene que el calibre del conductor es AWG #
2, cuya resistividad es de 0,66 /km y la ampacidad estimada es de 108,93
A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada de tensin

obtenida es:
3 0,66
%CV =
108,93 A 18,56 m
km
100=1,09
1000 208 V
tensin.
Circuito Subalimentador para Compresor y Taladros.

Para el subalimentador de circuitos de compresor y taladros, se tiene que el calibre del
conductor es AWG # 1/0, cuya resistividad es de 0,39 /km y la ampacidad estimada
es de 136,96 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada
de tensin obtenida es:
3 0,39
%CV =
136,96 A 9,09 m
km
100=0,40
1000 208 V
tensin.
Circuito Subalimentador para Barnizadora

Para el subalimentador de la barnizadora, se tiene que el calibre del conductor es AWG
# 1/0, cuya resistividad es de 0,39 /km y la ampacidad estimada es de 99,75 A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de
m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
3 0,39
%CV =
99,75 A 14,01 m
km
100=0,45
1000 208V
tensin.
Circuito Mquina de Barnizar
El circuito para la mquina de barnizar el conductor elegido es calibre AWG #2/0
estimada es de 178 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 14,01 m; por
178 A 14,01m
km
100=0,69
1000 208V
3 0,33
%CV =
tensin.
tensin mxima.
Circuito Fresadora
El circuito para la fresadora de 208 V utiliza un calibre de conductor AWG #12
THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 6,6 /km y la ampacidad estimada
es de 12 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de 12,14 m; por tanto la
cada de tensin obtenida es:
12 A 12,14 m
km
100=0,80
1000 208 V
3 6,6
%CV =
tensin.
Circuito Torno
Para el circuito de torno el cable elegido es calibre AWG #10 THWN/THHN, para este
calibre la resistividad es de 3,9 /km y la ampacidad estimada es de 26,09 A, adems,
la longitud crtica de este circuito es de 24,91 m; por tanto la cada de tensin obtenida
es:
3 3,9
%CV =
26,09 A 24,91m
km
100=2,11
1000 208V
Como la cada de voltaje es muy alta, se cambia el conductor a uno calibre AWG #8
THWN/THHN, y se vuelve a verificar la cada de voltaje:
3 2,56
%CV =
26,09 A 24,91 m
km
100=1,34
1000 208V
tensin.
Adems se representa un cambio en el dimetro del ducto EMT, la Tabla 5 del Captulo
9 del NEC, indica que para un calibre AWG #8 THHN se tiene un rea de 23,61 mm2.
Se utilizan 4 cables AWG #4 THHN/THHW y 1 tierra AWG #10 THHN/THHW (3 fases/1
neutro/1 tierra).
A total=4 23,61+1 13,61=108,05 mm
se debe utilizar una tubera EMT de 3/4 in.
Circuito Taladradora
En el caso del taladro el conductor es calibre AWG #8 THWN/THHN, para este calibre
la resistividad es de 2,56 /km y la ampacidad estimada es de 37,81 A, adems la
longitud crtica de este circuito es de 6,8 m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
37,81 A 6,8 m
km
100=0,55
1000 208V
3 2,56
%CV =
tensin.
Circuito Taladro 1
En el caso del taladro el conductor es calibre AWG #6 THWN/THHN, para este calibre
la resistividad es de 1,61 /km y la ampacidad estimada es de 48,13 A, adems, la
longitud crtica de este circuito es de 13 m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
48,13 A 13 m
km
100=0,84
1000 208 V
3 1,61
%CV =
tensin.
Circuito Mquina de Soldar
La mquina de soldar tiene cable es calibre AWG #2 THWN/THHN, para este calibre la
resistividad es de 0,66 /km y la ampacidad estimada es de 74,79 A, adems, la
longitud crtica de este circuito es de 18,5 m; por tanto la cada de tensin obtenida es:
74,79 A 18,5 m
km
100=0,76
1000 208 V
3 0,66
%CV =
tensin.
Circuito Compresor
Se utiliza un conductor calibre AWG #2 THWN/THHN, para este circuito, para este
calibre la resistividad es de 0,66 /km y la ampacidad estimada es de 92,81 A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de 21,28 m; por tanto la cada de tensin
obtenida es:
3 0,66
%CV =
92,81 A 21,28 m
km
100=1,09
1000 208 V
tensin.

Circuito Subalimentador para circuitos 120 V Planta Baja
Para el subalimentador de la planta baja, se tiene que el calibre del conductor es AWG
# 2, cuya resistividad es de 1,02 /km y la ampacidad estimada es de 84 A, adems, la
longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
84 A 2,5 m
km
100=0,17
1000 120 V
21,02
%CV =
Circuito Subalimentador para circuitos 120 V Planta Alta

Para el subalimentador de la planta alta, se tiene que el calibre del conductor es AWG #
2, cuya resistividad es de 1,02 /km y la ampacidad estimada es de 73 A, adems, la
longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
73 A 5 m
km
100=0,3
1000 120 V
21,02
%CV =

A continuacin se calcular la cada de tensin para el alimentador principal y para el
esmeril ms alejado.
El calibre del alimentador principal es de AWG # 1/0 THHN/THHW, para este calibre la
resistividad es de 0,39 /km y la ampacidad estimada es de 126 A. La longitud hasta el
tablero es de 18,6 m, por lo tanto la cada de tensin obtenida es de:
20,39
%CV =
126 A 20,5m
km
100=0,8
1000 120 V
En el caso de los esmeriles de banco, el cable con calibre AWG #10 THWN/THHN,
para este calibre la resistividad es de 3,9 /km y la ampacidad estimada es de 25 A,
adems, la longitud crtica de este circuito es de 20,5 m, por tanto la cada de tensin
obtenida es:
23,9
%CV =
25 A 20,5 m
km
100=1,6
1000 120 V
tensin.
Circuito de Computadoras
El circuito para alimentar cada ramal del cuarto de computadoras utiliza cable con
calibre AWG #12 THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 6,6 /km y la
ampacidad estimada es de 15,63 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de
28,5 m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
26,6
%CV =
15,63 A 28,5 m
km
100=2,45
1000 120 V
Como la cada de voltaje es muy alta, se cambia el conductor a uno calibre AWG
#10 THWN/THHN, y se vuelve a verificar la cada de voltaje:
23,9
%CV =
15,63 A 28,5 m
km
100=1,44
1000 120 V
tensin.
Adems se representa un cambio en el dimetro del ducto EMT, la Tabla 5 del Captulo
9 del NEC, indica que para un calibre AWG #10 THHN se tiene un rea de 23,61 mm2.
Se utilizan 4 cables AWG #4 THHN/THHW y 1 tierra AWG #10 THHN/THHW (3 fases/1
neutro/1 tierra).
A total=4 23,61+1 13,61=108,05 mm 2
se debe utilizar una tubera EMT de 3/4 in.
Circuito de Cargas Generales Planta Baja
El circuito para alimentar las cargas generales de la planta baja utiliza un conductor
con calibre AWG #12 THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 6,6 /km y la
ampacidad estimada es de 16,5 A, adems la longitud crtica para el circuito es de m,
por tanto la cada de tensin obtenida es:
26,6
%CV =
16,5 A 23,2m
km
100=2,1
1000 120 V
tensin.
Circuito de Cargas Generales Planta Alta
El circuito para alimentar cada ramal del cuarto de computadoras utiliza cable con
calibre AWG # 12 THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 6,6 /km y la
ampacidad estimada es de 18,3 A, adems, la longitud crtica de este circuito es de
22,2 m, por tanto la cada de tensin obtenida es:
26,6
%CV =
18,3 A 22,2m
km
100=2,03
1000 120 V
tensin.
Circuito de Baos
El circuito para alimentar los circuitos de baos de la planta alta y la planta baja
mantienen las mismas caractersticas de diseo, tal que utiliza cable con calibre AWG
estimada es de 15 A, adems la longitud crtica de este circuito es de m, por tanto la
cada de tensin obtenida es:
15 A 17,1 m
km
100=2,18
1000 120V
210,2
%CV =
tensin.
Iluminacin en baos
El circuito para alimentar la iluminacin de baos de la planta baja utiliza calibre AWG
estimada es de 7 A, adems la longitud crtica de este circuito es de 15, 6 m, por tanto
la cada de tensin obtenida es:
7 A 15,6 m
km
100=0,6
1000 120 V
26,6
%CV =
tensin.
Iluminacin reas Principales
El circuito para alimentar la iluminacin da las reas principales de la planta baja utiliza
calibre AWG #12 THWN/THHN, para este calibre la resistividad es de 6,6 /km y la
ampacidad estimada es de 17 A, adems la longitud crtica de este circuito es de 27 m,
por tanto la cada de tensin obtenida es:

17 A 27 m
km
100=2,05
1000 120 V
26,6
%CV =
tensin.
Clculo de iluminacin mediante el mtodo de lmenes.

Para una superficie cuadrada, asumiendo que todas las luminarias son iguales.
El apartamiento ms amplio del taller, como se muestra en el plano es el rea donde se trabaja
con fresadores, tornos, taladradora, y taladros, con las siguientes dimensiones:
Largo (L) = 25m,
Ancho (a) = 15m.
Altura (h) =7m
Altura de montaje (hm)= 5,5m
Tipo de Iluminaria.
Se utiliza una luminaria de tipo descarga a gas (halogenuro metlico) marca
Philips, modelo: MASTER HPI Plus 250W/645 BU-P E40 1SL, base del casquillo E40
que utiliza 1 lmpara de 18000 lmenes, y una eficacia de iluminacin 72Lm/W, la
demanda de la luminaria es de 250 W. (Ver Anexo 2). Para cumplir con los niveles de
iluminacin impuestos en las normativas las lmparas se colocaran suspendidas 1,5 m
a partir del techo.
Figura 18. Luminaria MASTER HPI Plus, Philips.
Para el desarrollo se utiliza la siguiente formula.
N=
EA
CUMFL
Dnde:
E = Nivel de iluminacin.
A = rea del recinto a iluminar
CU = Coeficiente de utilizacin
M = Factor de mantenimiento
FL = Flujo luminoso total
Inicialmente el nivel de iluminacin (E) se obtiene a partir de la normativa nacional
regida por el instituto de normas tcnicas de Costa Rica (INTECO) con su norma INTE
31-08-06-2000 la cual se titula Niveles y condiciones de iluminacin que deben tener
los centros de trabajo, (Figura 12) el cual indica para trabajos mecnicos el nivel de
iluminacin permitido en la zona de trabajo es a prximamente de 300lux.
Fuente: INTE 31-08-06-2000
Figura 19. Valores de servicio de Iluminacin, recomendados para diversas clases de tareas
Con base al plano el rea a iluminar (A), posee un el espacio efectivo de 375m.
El coeficiente de utilizacin (CU), depende de varios factores como:
La Relacin de Local, la cual es una frmula que depende de las dimensiones
fsicas.
Los coeficientes de reflexin del cielo raso, las paredes y el piso.
La relacin de local para iluminacin directa se obtiene de la frmula:

RL=
La
hm(L+a)
Donde:
RL = Relacin de local.
L = largo (m).
a = ancho (m).
hm = altura de montaje (m).
RL=
25 m15 m
=1,70
5,5 m(25 m+ 15 m)
Para los coeficientes de reflexin dependen del color que tienen y su poder de reflejar
la iluminacin. Entre ms claros reflejan ms y entre ms oscuros menos, por eso se
definen los siguientes factores.
Frc: Factor de reflexin del cielo.

frm: Factor de reflexin del muro.
Frp: Factor de reflexin del piso.
Tabla 6. ndices de reflexin para paredes, techo y suelo.
Techo
Pared
Suelo
Color
Blanco o muy claro
Claro
Medio
Claro
Medio
Oscuro
Claro
Oscuro
Factor de reflexin
0,7
0,5
0,3
0,5
0,3
0,1
0,3
0,1
Fuente: Curso Instalaciones elctricas.
Para este proyecto se seleccion los colores ms claros, con el fin de que reflejen ms
luz, por lo tanto el coeficiente para el techo es 0,7; para la pared 0,5 y para el suelo 0,3.
Con base en la siguiente figura de determina el coeficiente de utilizacin, para ello se
interpola entre los valores 1,50/0,60 con 2,00/0,66, para una relacin de local de 1,70,
el valor CU es 0,62.
Fuente: Curso Instalaciones elctricas.

Figura 20. Coeficiente de utilizacin para el mtodo de lmenes.
M es el factor de mantenimiento luminoso dependiendo de principalmente de dos

subfactores:
SDL: Sub factor de depreciacin del flujo luminoso
SFL: Sub factor de la limpieza de las luminarias y del loca
M =SDLSFL
Por recomendacin el factor de mantenimiento se selecciona a 0,81.

Por lo tanto se utiliza la frmula para determinar el N (Nmeros de lmparas)
N=
EA
CUMFL
N=
300 Lux375 m
=12,4 lum
0,620,8118000 Lumenes
Se decide un nmero de lmparas mayor para lograr una distribucin ms uniforme.

Por lo tanto se seleccion 15 lmparas.
Seguidamente se procede a la distribucin de las luminarias en el cielo raso, mediante

la frmula
N=NlNa
Donde:
N: Nmero total de luminrias (calculado)
NL: Factor de acomodo de luminarias a lo largo
Na: Factor de acomodo de luminarias a lo ancho
Por lo tanto con N= 15 lmparas, en busca de una distribucin ms acorde, con las
dimensiones del local. Se tiene que Nl= 5 y Na= 3.
La separacin de las luminarias a lo ancho es de:
Sa=
a 15 m
=
=5 m
Na
3
La distancia entre la luminaria y la pared se la mitad del valor calculado es decir 2,5 m.
La separacin de las luminarias a lo largo es de:
Sl=
l 25 m
=
=5 m
Nl
5
Mientras que la distancia a lo largo entre la pared y la luminaria es de 2,5m
Figura 21. Distribucin luminarias en la nave industrial.

Fuente: Autocad
La luminaria seccionada se colocara en una lmpara marca Indulux modelo BA, con
voltaje nominal 120/la cual es para uso industrial, con capacidad para luminaria hasta
400 W Sodio o Halogenuros metlicos, como se mencion la luminaria es 250 W y
Halogenuros metlicos, la cual es compatible con este tipo de lmpara Indulux, posee
un voltaje nominal de 120V/208/240/277V.
Costo de los materiales

Para calcular los costos de materiales de este proyecto se realiz la cotizacin entre
varios distribuidores de nuestro pas.
Tabla 7: Cable necesario para el proyecto
Tipo
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
AWG
*
AWG
*
THHN
THHN
THHN
THHN
THHN
THHN
THHN
THHN
323
519
898
352
121
361
52
costo metro
lineal ()
225
180
420
530
850
1650
2300
4000
THHN
52
3400
THHN
52
1500
Forro
14
12
10
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
Metros
lineales
Total
Costo
total ()
0
58140
217980
475940
299200
199650
830300
208000
176800
78000
2544010
Fuente: Excel
*Precios tomados de Ebay (Anexos)
Tabla 8: Materiales elctricos necesarios para el proyecto
Artculo
Caja Octagonal
Caja Rectangular
Gasa p/ Varilla de tierra
Interruptor triple
Interruptor sencillo
Plafn
Proteccin 15A
Proteccin 20A
Proteccin 50A
Proteccin 60 A
Proteccin 70 A
Proteccin 80 A
Proteccin 90 A
Proteccin 175 A
Canti Costo
Costo
dad
unitario () total ()
40
300
12000
100
250
25000
100
850
85000
6
3039
18234
10
2446
24460
25
900
22500
3
5500
16500
23
6000
138000
18
43431
781758
5
52340
261700
4
62340
249360
11
72890
801790
9
93341
840069
3
218090
654270
Proteccin 200 A
Proteccin 225 A
Proteccin 250 A
Proteccin 300 A
Proteccin 350 A
Proteccin 400 A
Proteccin 1600 A
Tomacorriente GFCI
Tomacorriente sencillo
Tubo EMT 1/2"
Tubo EMT 3/4"
Tubo EMT 1"
Tubo EMT 1 1/4"
Tubo EMT 2"
Luminarias 250 W (Master
HPI plus)
Luminarias 62 W (rojas)
Luminarias 62 W (verdes)
Luminarias 50 W
Varilla Cooperweld 2.4mX
1/2
Tablero Cutler Hammer 24
Contactor NEMA 00
Contactor NEMA 1
Contactor NEMA 2
Contactor NEMA 4
Transformador PAD
MOUNTED de 750 KVA
marca Prolec
Transformador PAD
MOUNTED de 500 KVA
marca Prolec
1
1
1
1
1
2
2
7
79
18
15
10
12
1
257720
257720
257720
257720
257720
257720
158230
15000
2600
962
1734
2207
3065
10446
257720
257720
257720
257720
257720
257720
257720
105000
205400
17316
26010
22070
36780
10446
24
30
38
25
7560
5633
5633
3420
181440
168990
214054
85500
1
1
1
2
2
2
27
1
16
1
7000
90000
74132
90000
211869
74132
8100
5400
10776
27000
7000
90000
74132
180000
423738
148264
218700
5400
172416
27000
4590000
4590000
4590000
Total
4590000
17334337
Fuente: Excel
El costo final invertido en metros de cable sera de 2544010 y el costo final por
accesorios sera de ,17334337 tal que el costo total de materiales del proyecto es de
19.878.347,00 Este costo puede aumentar pues no se consideraron accesorios de
tubera ni materiales bases para luminarias en la cotizacin.
Una vez calculado el costo por materiales, debe recordarse que a este se le suma el
costo por diseo que es al menos de un costo igual al de los materiales. Por lo tanto el
costo aproximado del proyecto elctrico es de 39.756.694,00
Conclusiones
Se plante el diseo de un proyecto con caractersticas industriales.

Se logr definir la informacin requerida de equipos para el diseo industrial.
Se calcul efectivamente los calibres de los conductores de los circuitos ramales
y el alimentador del proyecto industrial planteado, as como los ductos.

Se calcul las protecciones del centro de carga del proyecto
Se seleccion el centro de carga entre los disponibles en el mercado nacional.
Se realiz el dibujo en AutoCAD de los planos del proyecto industrial propuesto,
incluyendo distribucin y especificaciones elctricas del diseo.

Se logr disear las disposiciones de alumbrado de los aposentos del espacio
comercial o industrial.
Se realiz el diseo de iluminacin del espacio ms grande del proyecto.
Se logr disear el circuito para tomacorrientes de uso general, as como las
cargas especiales del proyecto.

Se realiz el plano de forma que cumple las especificaciones que solicita el CFIA
(Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos).

Se realiz la cotizacin de los materiales elctricos necesarios a fin de conocer
el costo de proyecto.
Bibliografa
Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos. Recuperado el 10 de abril de

2016 de http://www.cfia.or.cr/
Eaton. Catalogo Ferretero. 23 de mayo de 2016.
Informacin
de
luminaria,
recuperado
el
01
de
mayo
de
2016
de:
https://es.scribd.com/doc/58417734/INTE-31-08-06-00-iluminacion
Lagar. Recuperado el 10 de mayo de 2016 de https://www.ellagar.com/tienda/
NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION.NFPA 70: Cdigo Elctrico

Nacional NEC 2008. Edicin 2008. Consejo de Normas.
Barahona G. (2016). Presentaciones de clase, Curso de Instalaciones Elctricas.

TEC. Costa Rica.
ANEXOS
Anexo 1
Tipos de contactores NEMA segn el voltaje y la potencia del sistema.
Contactor
Tamao
NEMA
00
Mxima potencia
Voltaje del
Una
Tres
motor
fase
fases
115
1/3
---200
--1 1/2
230
1
1 1/2
460
---2
575
----2
115
1
--200
--3
230
2
3
460
--5
575
--5
115
2
--200
--7 1/2
230
3
7 1/2
460
--10
575
--10
115
3
--200
--10
230
7 1/2
15
460
--25
575
--25
115
-----200
--25
230
--30
460
--50
575
--50
Contactor
Tamao
NEMA
Mxima potencia
Voltaje del
Una
Tres
motor
fase
fases
115
----200
--40
230
--50
460
--100
575
--100
115
----200
--75
230
--100
460
--200
575
--200
115
----200
--150
230
--200
460
--400
575
--400
115
----200
--200
230
--300
460
--600
575
--600
115
----200
--400
230
--450
460
--900
575
--900
Fuente: Excel
Anexo 2: Materiales propuestos.
Luminaria
Fuente: http://www.lighting.philips.es/
Fuente: http://www.royalpha.com/indulux
Anexo 3
Anexo 4: Materiales cotizados.

Proyecto Industrial Taller de Embalaje de Motores

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ESCUELA DE INGENIERA ELECTROMECNICA

Ingeniera en Mantenimiento Industrial

PROFESOR: ING. GREIVIN BARAHONA GUZMN

MARA BENAVIDES GARCA 201171806

Definir la informacin necesaria para el diseo comercial o industrial en el marco

de un proyecto comercial o industrial, as como los ductos.

de carga, con base en productos presentes en el mercado nacional.

A0, junto con la distribucin y especificaciones elctricas del diseo.

Realizar del aposento ms grande del plano del proyecto, un diseo de

Diseo de circuitos para tomacorrientes, tanto de uso general, como cargas

especiales del proyecto.

(Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos).

Caractersticas del proyecto

Fuente: Elaboracin propia Excel

Vista de Planta del proyecto

Figura 1. Distribucin de equipos en planta baja. Fuente: AutoCAD

Figura 2: Distribucin de Oficinas planta alta.

Detalles del Taller de Ensamble de Motores

Artculos del NEC 2008 a utilizar.

Motores con un factor de servicio marcado de 1.15 o ms: 125%

Corriente de plena carga del motor de 9 amperes o menos: 170%

Motores con un factor de servicio marcado de 1.15 o ms: 140%

430.52(C) (1): Se debe emplear un dispositivo de proteccin con valor nominal o un

Calculo de circuitos para 460 V.

Figura 3. Cortadora/Fresadora TCI WATERJET

Seleccin del contactor

Seleccin de proteccin contra corto circuito

A total=4 23,61 mm2 +1 13,61 mm2=108,05 mm2

Circuito Fresadora CNC

Figura 4. Fresadora CNC BM-1048

Seleccin del conductor

Seleccin de proteccin contra corto circuito

Seleccin del conductor de tierra

Circuito Torno CNC 1

Figura 5. Torno CNC de control Siemens

Seleccin del conductor

Seleccin de proteccin contra corto circuito

Ipcc <33,75 2,5=84,38 A

Segn el Artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 80 A / 3 polos

Circuito Torno CNC 2

Figura 6. Torno CNC NAKAMURA TMC 200

Seleccin del conductor

Seleccin de proteccin contra corto circuito

Segn el artculo 240.6(A), se selecciona una proteccin de 60 A/3 polos

Circuito Horno de Fundicin

Figura 7. Horno de Fundicin.

Seleccin del conductor

Figura 8. Mquina de inyeccin IDRA

Segn la Tabla 1, la capacidad de la mquina de inyeccin es de 45000 VA y a un

Seleccin del conductor

Circuito Mquina de Bobinar

Figura 9. Mquina de Bobinar

Segn la Tabla 430.250 para un motor de 15 hp, 460 V la corriente nominal es de 21 A

Seleccin del conductor

S Cmn =26,25 1,25=32,81 A

Seleccin de proteccin contra corto circuito

Clculo del alimentador principal circuitos de 460 V

Para este valor y segn la Tabla 310.16, a 75 C, se escoge un calibre AWG #2

A total=4 74,71+1 53,16=352,00 mm

Clculo de circuitos para 208 V.

Figura 10. Mquina de Barnizar MAZZALI

La mquina de barnizar trabaja con un motor de aproximadamente 40 hp, a 208 V y se

De acuerdo a la Tabla 310.16, columna de 75 C, el calibre para las lneas y neutro es

Seleccin del contactor