Juan Moreno 2

Zonal Lima Callao
U.O.D. Callao- Ventanilla
AO DE LAS CUMBRES MUNDIALES
PROYECTO DE INNOVACION Y/O

MEJORA EN EL PROCESO DE
PRODUCCION Y/O SERVICIOS DE LA
EMPRESA
Servicio Nacional de Adiestramiento

en Trabajo Industrial
NOMBRE
JUAN MORENO GIRALDO
TITULO
EXTRACTOR DE ENGRANAJES DE
DISTRIBUCIN
CARRERA
MECANICO AUTOMOTRIZ
SEMESTRE
VI
INSTRUCTOR :
RIOJA DIAZ WALTER
Dedicatoria:
A
mis padres por la orientacin
el apoyo que siempre me han dado

da tras da a mi hermana y a mis
instructores
sabias
de
Senati
enseanzas
por
que
las
me
brindaron.
A
todos
ellos les dedico este
trabajo.
Agradecimiento:
Agradezco
el
apoyo
empresa ZEA MOTORS

WALTER
ZEA
de la
del seor
VALVERDE
por
brindarme su taller para realizar mis

practicas
ayudndome
de
alcanzar
mi
mi
esta
meta
proyecto,
manera
ha
como
un
profesional y a mis amigos de taller

por ayudarme con sus experiencias.
A todos ellos gracias totales.
Prologo
Observando los continuos motores que llegan al taller para la

reparacin viendo como los engranajes son sacados ha golpes y
como se golpean las manos mis compaeros de trabajo y perdiendo
tiempo, daando los dientes de los engranajes del cigeal y del eje
de levas o daando parte del block del motor en el motor MITSUBISHI
4D31, 4D32, 4D33, 4D34.
despus de ver los problemas de dichas unidades he tomado la

decisin
de
realizar
una
mejora
de
mtodos
construyendo
una
herramienta que nos facilitara la extraccin de los engranajes del

cigeal y del eje de levas llamado extractor de engranajes para el
motor MITSUBISHI 4D31, 4D32, 4D33, 4D34.
En este manual describire el fin de dicha herramienta.
Esta mejora de mtodos nos brindara una mejora en el servicio y nos

permitir realizarlo en menos tiempo de ejecucin de la tarea de
extraer los engranajes de cigeal y eje de levas para el motor
MITSUBISHI 4D31, 4D32, 4D33, 4D34.
INDICE
Cartula......................................................................................................................
Dedicatoria .................................................................................................................
Agradecimiento .........................................................................................................
Prologo........................................................................................................................
ndice...........................................................................................................................
Planeamiento del problema ...................................................................................
1.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA
1.1.1. Problema general
1.1.2. Problema especfico
1.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO .....................................................................
1.2.1. Objetivo general
1.2.2. Objetivos especficos
1.3. Justificacin del proyecto .............................................................................
2.2 ANT ECEDENT ES DE PROBLEMA ................................................................
2.2.1 Bases tericas ...........................................................................................10
2.2.2 Descripcin de la tarea ..............................................................................
2.2.3 Recomendacin de seguridad ..................................................................13
3.1 PROCESAMIENTO DE LOS DATOS
3.1.1 Diagrama de operaciones del proceso actual (DOP) ........................14
3.1.2 Diagrama de anlisis del proceso actual (DAP) .................................16
3.1.3 Diagrama de operaciones del proceso mejorado (DOP) ..................18
3.1.4 Diagrama de anlisis del proceso mejorado (DAP) ...........................20
3.2 ANLISIS DE LOS DATOS .........................................................................22
3.2.1 Cuadro comparativo del DOP actual y propuesto .............................22
3.2.2 Cuadro comparativo del DAP actual y propuesto ..............................23
4.1 CALCULO DE COSTO DE INVERSIN ..................................................24
4.1.1 Clculo de costo de materiales ..............................................................24
4.1.2 Clculo de costo de mano de obra ........................................................25
4.3 CALCULO DE RETORNO DE INVERSIN ..............................................26
4.4 CONCLUSIONES ...........................................................................................27
Anexo del proyecto ...............................................................................................28
Plano de distribucin del taller .........................................................................28
Plano del proyecto ................................................................................................29
Bibliografa .............................................................................................................. 31
CAPITULO I
PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA
PROBLEMA GENERAL
Perdiendo tiempo con las dificultades que tiene para extraer los
engranajes
de cigeal y del eje de levas en los motores
Mitsubishi 4D31, 4D32, 4D33, 4D34
1.1 PROBLEMA ESPECFICO
El problema en la extraccin de los engranajes que se deforman los

dientes y parte del monoblock
como tambin dandose las manos y
perdiendo tiempo durante la ejecucin del desmontaje u montaje.
1.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO
1.2.1 Objetivos general:

Construir una herramienta para la extraccin de los engranajes sin
romperlos en el golpeteo y as realizar un trabajo excelente.
1.2.2 Objetivos especifico:

Hacer el trabajo en un tiempo mnimo y sin malograr parte del
engranaje o del monoblock y sin causar ms gastos por las
deformaciones o rupturas que se pueda dar en el engranaje
monoblock.
1.2.3 Justificacin del proyecto:
Al elaborar este proyecto de innovacin y mejora en el proceso de

produccin en el servicio de la empresa nos servir como una
herramienta para facilitarnos las cosas en el trabajo de tal manera el
trabajo que se desempee ser de calidad y seguridad y a un bajo
costo, la extraccin de los engranajes evitando mucha perdida de
tiempo y menor productividad, sin malograr los elementos y hacer un
trabajo de calidad y segura.
CAPITULO II
2.1 Antecedentes de problema

2.1.1 Perdida de tiempo:
Al ver como son extrado los engranajes es una perdida de tiempo ya
que corres el riesgo de malograrlo o romperlo para luego sustituirlo
eso es una perdida de tiempo.
2.1.2 Menor productividad:

La forma de sacar los engranajes por un medio tan complicado hace
que la empresa tenga que dejar de realizar trabajos pendientes pues
eso es una desventaja para la productividad de la empresa ya que
con este extractor lo que se quiere es aumentar de esta manera la
productividad.
2.1.3 Trabajo sin calidad:

Ya que al tratar de extraer los engranajes de forma rustica alteramos
las funciones de los componentes dando un trabajo sin calidad y sin
garanta.
2.1.4 Insatisfaccin del operador de la unidad:

La demora y ver el cliente como su unidad esta siendo operado con
dificultades que no llega a satisfacerlo por completo por lo tanto se
pierden a estos clientes simplemente por no realizar una mejora en el
servicio.
2.2 Bases tericas

2.2.1 Descripcin de componentes :
. Engranaje de cigeal: Existen varios tpicos de engranaje de

cigeal.
Los engranajes son hechos de acero forjado y aleaciones de hierro
Fundido.
. Cigeal: El cigeal es el elemento por el cual estn y hacen

los
movimientos de la biela y los pistones. Son hechos de acero dulce y
aleaciones de hierro fundido.
. Engranaje de levas: tiene por finalidad mover el eje de levas y

este a la vez mueve los balancines que impulsara las vlvulas esta
hecho de acero forjado de aleaciones de hierro.
. Eje de levas: esta ubicado en el monoblock, esta hecho de acero

dulce, aleaciones de hierro fundido
10
2.2.2
Descripcin de la tarea :
Motor: Mitsubishi
Modelo: 4D31, 4D32, 4D33, 4D34 .
Desconectar los cables de batera.
Drenar refrigerante.
Drenar aceite de motor.
Desmontar tapa de balancines.
Desconectar los mltiples de admisin y de escape.
Desmontar el alternador y el arrancador.
Desmontar eje de balancines.
Retirar las caeras de la bomba de inyeccin.
Desmontar inyectores.
Aflojar y retirar los pernos de la culata.
Desmontar y desarmar la culata.
Sacar el carter.
Sacar la polea.
Desmontar la tapa de distribucin.
Extraer el engranaje de pin loco.
Extraer el engranaje del cigeal.
Extraer el engranaje del rbol de levas.
Extraer el engranaje de la bomba de inyeccin.
Desmontar la bomba de inyeccin.
Desarmar conjunto mvil del monoblock.
Armar conjunto mvil del monoblock.
Montar la bomba de inyeccin.
Montar engranaje de la bomba de inyeccin.
Montar engranaje del rbol de levas.
Montar engranaje del cigeal.
Montar engranaje de pin loco.
Colocar tapa de distribucin.
Montar el monoblock.
11
Colocar la polea.
Colocar el carter.
Armar y montar la culata.
Torquear los pernos de la culata.
Montar los inyectores.
Colocar caeras de la bomba de inyeccin.
Montar eje de balancines.
Montar los mltiples de admisin y de escape.
Montar el arrancador y el alternador.
Montar tapa de balancines.
Llenar de aceite al motor.
Llenar de refrigerante al radiador.
Conectar los cables de la batera.
12
2.2.3 Recomendaciones de seguridad:
Tener cuidado al extraer el engranaje.
Instalar bien el extractor de engranajes.
Tener cuidado al drenar el aceite utilizar recipiente grande.
Mantener el rea de trabajo siempre limpio.
Tener cuidado al sacar la tapa de distribucin.
Asegurar bien los engranajes.
Utilizar zapatos de punta de acero.
Utilizar lentes de proteccin.
Asegurarse de que no exta suciedad en la distribucin.
13
CAPITULO lll
3.1
procesamiento de datos
3.1.1 Diagrama de operaciones de proceso (DOP)
actual
Tarea
: Reparacin de motor
Motor
: MITSUBISHI 4D31, 4D32, 4D33, 4D34
N TIPO DE
ACTIDAD
DESCRIPCIN
1
Desconectar los cables de batera
TIEMPO
(min)
2
Drenar el refrigerante y el aceite del motor
Desmontar tapas de balancines
Desmontar el alternador y el arrancador
12
Desmontar los mltiples de admisin y de escape
14
Desmontar el eje de balancines
Verificar el eje de balancines
Retirar las caeras de la bomba de inyeccin
Desmontar los inyectores
10
Aflojar y retirar los pernos de la culata
12
11
Desmontar y desarmar la culata
14
12
Verificar la culata si esta arqueada o rajada
13
Sacar el carter y el colador
15
Desmontar el monoblock
24
15
Desmontar la polea y la tapa de distribucin
14
16
10
20
Golpear con un botador el engranaje de pin loco para

desmontarlo
Golpear con un botador el engranaje del cigeal para
desmontarlo
Golpear con un botador el engranaje del rbol de levas
para desmontarlo
Golpear con un botador el engranaje de la bomba de
inyeccin para desmontarlo
Desmontar la bomba de inyeccin
21
Desarmar conjunto mvil del monoblock
28
14
17
18
19
12
12
12
8
14
2
22
Inspeccionar los cilindros y los pistones
Armar conjunto mvil del monoblock
28
24
Montar la bomba de inyeccin
25
Lavar e inspeccionar los engranajes
26
Montar el engranaje de la bomba inyeccin
27
Montar el engranaje del rbol de levas
28
Montar el engranaje del cigeal
Montar el engranaje de pin loco
30
Colocar tapa de distribucin y la polea
14
31
Montar el monoblock
24
32
Colocar el colador y el carter
15
33
Armar y montar la culata
14
34
Torquear los pernos de la culata
12
35
Montar los inyectores
36
Colocar las caeras de la bomba de inyeccin
37
Montar el eje de balancines
38
Montar los mltiples de admisin y de escape
14
39
Montar el alternador y el arrancador
12
40
Montar la tapa de balancines
41
Llenar de aceite y refrigerante el motor
42
Conectar los cables de la batera
43
Probar el motor si es que hay fugas
10
23
29
15
5
3.1.2 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL

(DAP)
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA:
Zea motors.
DEPARTAMENTO/ AREA:
Motores.
SECCIN:
Reparacin de motores.
RESUMEN:
ACTIVIDAD
Mt.actual
Mt.mejorado Diferencia OBSERVADOR
Operacin
38
Inspeccin
5
FECHA:
Transporte
3
METODO:
Demora
Almacenaje
TIPO:
Total
46
Distancia
N
DESCRIPCIN
O D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Llevar el vehculo a la zona de trabajo.

Traer las herramientas.
Desconectar los cables de la batera.
Drenar el refrigerante y el aceite de motor.
Desmontar el arrancador y el alternador.
Desmontar los mltiples de admisin y de escape.
Desmontar el eje de balancines.
Verificar el eje de balancines.
Desmontar los inyectores.
Verificar la culata si esta arqueada o rajada.
Sacar el carter y el colador.
Traer el tecle.
Desmontar el monoblock.
Desmontar la polea y la tapa de distribucin.
Golpear con un botador el engranaje de pin loco
para desmontarlo.
Golpear con un botador el engranaje del cigeal
para desmontarlo.
Golpear con un botador el engranaje del rbol de
levas para desmontarlo.
Golpear con un botador el engranaje de la bomba
de inyeccin para desmontarlo.
Inspeccionar los cilindros y los pistones.
Lavar e inspeccionar los engranajes.
Montar el engranaje de la bomba de inyeccin.
Montar el engranaje del rbol de levas.
Montar el engranaje del cigeal.
Montar el engranaje de pin loco.
Walter zea
valverde
26-junio-2008
Actual
x
Mejorado
Operario
x
Material
Maquina
Ds. Tiempo
(m)
(min)
20
2
10
3
2
6
5
12
14
5
3
8
8
12
14
5
15
10
3
24
14
10
12
12
12
8
28
4
28
8
6
4
4
4
4
16
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Colocar tapa de distribucin y la polea.

Colocar el colador y el carter.
Colocar las caeras de la bomba de inyeccin.
Montar el eje de balancines.
Montar el alternador y el arrancador.
Montar la tapa de balancines.
Llenar de refrigerante y de aceite el motor.
Probar el motor si es que hay fugas.
14
24
15
14
12
8
8
5
14
12
5
6
2
10
17
3.1.3
Diagrama
de
operaciones
de
proceso
(DOP)
propuesto
Tarea
Motor
: MITSUBISHI 4D31, 4D32, 4D33, 4D34
N TIPO DE
ACTIDAD
DESCRIPCIN
1
Desconectar los cables de batera
TIEMPO
(min)
2
Drenar el refrigerante y el aceite del motor
Desmontar tapas de balancines
Desmontar el alternador y el arrancador
12
Desmontar los mltiples de admisin y de escape
14
Desmontar el eje de balancines
Verificar el eje de balancines
Retirar las caeras de la bomba de inyeccin
Desmontar los inyectores
10
Aflojar y retirar los pernos de la culata
12
11
Desmontar y desarmar la culata
14
Verificar la culata si esta arqueada o rajada
13
Sacar el carter y el colador
15
14
Desmontar el monoblock
24
15
Desmontar la polea y la tapa de distribucin
14
16
y desmontar el
y desmontar el
y desmontar el
y desmontar
20
Instalar el extractor de engranajes

engranaje de pin loco
engranaje del cigeal
engranaje del rbol de levas
engranaje de la bomba de inyeccin
Desmontar la bomba de inyeccin
21
Desarmar conjunto mvil del monoblock
28
Inspeccionar los cilindros y los pistones
12
17
18
19
22
el
18
23
Armar conjunto mvil del monoblock
28
24
Montar la bomba de inyeccin
Lavar e inspeccionar los engranajes
26
Montar el engranaje de la bomba inyeccin
27
Montar el engranaje del rbol de levas
28
Montar el engranaje del cigeal
29
Montar el engranaje de pin loco
30
Colocar tapa de distribucin y la polea
14
31
Montar el monoblock
24
32
Colocar el colador y el carter
15
33
Armar y montar la culata
14
34
Torquear los pernos de la culata
12
35
Montar los inyectores
36
Colocar las caeras de la bomba de inyeccin
37
Montar el eje de balancines
38
Montar los mltiples de admisin y de escape
14
39
Montar el alternador y el arrancador
12
40
Montar la tapa de balancines
41
Llenar de aceite y refrigerante el motor
42
Conectar los cables de la batera
Probar el motor si es que hay fugas
10
25
43
3.1.2 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO PROPUESTO

(DAP)
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
19
EMPRESA:
Zea motors.
DEPARTAMENTO/ AREA:
Motores.
SECCIN:
Reparacin de motores.
RESUMEN:
ACTIVIDAD
Mt.actual
Mt.mejorado Diferencia OBSERVADOR
Operacin
38
38
0
Inspeccin
5
5
0
FECHA:
Transporte
3
3
0
METODO:
Demora
Almacenaje
TIPO:
Total
46
46
0
Distancia
N
DESCRIPCIN
O D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Llevar el vehculo a la zona de trabajo.

Traer las herramientas.
Desconectar los cables de la batera.
Drenar el refrigerante y el aceite de motor.
Desmontar el arrancador y el alternador.
Desmontar los mltiples de admisin y de escape.
Desmontar el eje de balancines.
Verificar el eje de balancines.
Desmontar los inyectores.
Verificar la culata si esta arqueada o rajada.
Sacar el carter y el colador.
Traer el tecle.
Desmontar el monoblock.
Desmontar la polea y la tapa de distribucin.
Instalar el extractor de engranaje y desmontar el
engranaje de pin loco.
engranaje del cigeal.
engranaje del rbol de levas.
engranaje de la bomba de inyeccin.
Inspeccionar los cilindros y los pistones.
Lavar e inspeccionar los engranajes.
Montar el engranaje de la bomba de inyeccin.
Montar el engranaje del rbol de levas.
Montar el engranaje del cigeal.
Montar el engranaje de pin loco.
Colocar tapa de distribucin y la polea.
Colocar el colador y el carter.
Walter zea
valverde
26-junio 2008
Actual
Mejorado
x
Operario
x
Material
Maquina
Ds. Tiempo
(m)
(min)
20
2
10
3
2
6
5
12
14
5
3
8
8
12
14
5
15
10
3
24
14
4
4
4
4
8
28
4
28
8
6
4
4
4
4
14
24
15
14
12
20
38
39
40
41
42
43
44
45
46

Colocar las caeras de la bomba de inyeccin.
Montar el eje de balancines.
Montar el alternador y el arrancador.
Montar la tapa de balancines.
Llenar de refrigerante y de aceite el motor.
Probar el motor si es que hay fugas.
8
8
5
14
12
5
6
2
10
21
3.2.1 Cuadro comparativo de (DOP) actual y

propuesto
Mtodo actual
N
1
2
Tipo
De
calidad
Total
Mtodo propuesto
Diferencia
Cantidad
de
actividades
Tiempo
(min)
Cantidad
de
actividades
Tiempo
(min)
Cantidad
de
actividades
Tiempo
(min)
38
712
38
682
30
4.05
28
28
43
740
43
710
30
3.2.2 Cuadro comparativo del (DAP) actual y

propuesto
22
4.05
Mtodo actual
Mtodo propuesto
Diferencia
Tipo
Cantidad Dist. Tiempo Cantidad
Dist. Tiempo Cantidad Dist. Tiempo
N de
de
(m)
(min)
de
(m) (min)
de
(m)
actividad
min. %
actividades
actividades
actividades
1
2
3
38
712
38
682
30
28
28
40
10
40
10
46
40
750
46
40
720
30
Total
CAPITULO V
23
4.1
Clculo del costo de inversin

4.1.1
Clculo de costo de materiales
Unidad
de
medida
Pieza
Pieza
Pieza
Pieza
N Cantidad
Costo
de
unidad
s/. 15.00
s/. 15.00
Perno de hilo de paso 1.65 M14 de longitud de

150 mm
Barra de acero de 15 x 10 x 120 mm
s/. 15.00
s/. 15.00
s/. 10.00
s/. 20.00
Perno corrido con su tuerca 1.75 M8 de

longitud de 40 mm
Total
s/. 2.00
s/. 4.00
Descripcin
Barra de acero de 30 x 22 x 180 mm
Costo
total
s/. 54.00
4.1.2 clculo de costo de mano de obra

24
N
1
Cantidad
Descripcin
de hora
1
Taladrado y pasar macho para hacer rosca
Costos
unitarios
s/. 14.00
Costo
total s/.
s/. 14.00
Fresado de los canales
s/. 30.00
s/. 30.00
Taladrado de los agujeros
s/. 12.00
s/. 12.00
Maquinado de permetro
s/. 10.00
s/. 10.00
Total
s/. 66.00
Costo de inversin = costo de material + mano de obra

Costo de inversin = s/. 54.00 + s/. 66.00
Costo de inversin = s/. 120.00
4.3 clculo de retorno de la inversin

Tarea
Marca : MITSUBISHI
Motor
: 4D31, 4D32, 4D33, 4D34

25
Costo del servicio :

Tiempo empleado:
s/. 1000.00
Sin el proyecto
Con el proyecto
Costo del proyecto
a)
750 min
720 min
s/. 125.00
Recuperacin de la inversin por cada servicio

750 min
30min
s/1000.00
X
X = 1000.00 x 30 = s/. 40.00

750
Interpretacin: por cada servicio se recupera s/40.00

b)
Cantidad de servicios necesarios para recuperar la inversin

1serv
X
s/40.00
s/120.00
X = 1 x 120.00 =
40.00
3serv.
Interpretacin: para recuperar la inversin se tiene que realizar 3

servicios
c)
Tiempo estimulado para recuperar la inversin

1 mes
X
4 serv.
3 serv.
X = 1 x 3 = 0.75mes
4
Interpretacin: la recuperacin de la inversin se realizara en 3

semanas
4.4
Conclusiones.
A travs de este proyecto podremos realizar trabajos en menor tiempo

y mayor calidad.
Se evitan los golpes al engranaje y al monoblock.
Se ha mejorado la presentacin del trabajo realizado ante el cliente.
Se han evitados las lesiones por golpes.
26
Se podr mejorar la forma de trabajo dentro del taller.
Mejorara el equipamiento del taller.
ANEXO
Plano de distribucin del taller
Portn
Habitacin del vigilante
Cuarto de alquiler
Bao
rea
Reparacin de
Motores
Oficina
rea de estacionamiento
Almacn de
Herramientas
rea de pintura y planchado

27
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BIBLIOGRAFIA
Senati
GTZ
Manual de servicio de reparacin para motores MITSUBISHI 4D32, 4D34.
Pgina Web
Mejora de mtodos de trabajo.

Edicin especial para la sociedad de reparacin
tcnica.
www.terra.com./especiales.
30
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Juan Moreno 2

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Zonal Lima Callao

U.O.D. Callao- Ventanilla

AO DE LAS CUMBRES MUNDIALES

PROYECTO DE INNOVACION Y/O

Servicio Nacional de Adiestramiento

JUAN MORENO GIRALDO

RIOJA DIAZ WALTER

mis padres por la orientacin

el apoyo que siempre me han dado

ellos les dedico este

empresa ZEA MOTORS

brindarme su taller para realizar mis

profesional y a mis amigos de taller

Observando los continuos motores que llegan al taller para la

despus de ver los problemas de dichas unidades he tomado la

herramienta que nos facilitara la extraccin de los engranajes del

En este manual describire el fin de dicha herramienta.

Esta mejora de mtodos nos brindara una mejora en el servicio y nos

PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA

de cigeal y del eje de levas en los motores

Mitsubishi 4D31, 4D32, 4D33, 4D34

1.1 PROBLEMA ESPECFICO

El problema en la extraccin de los engranajes que se deforman los

como tambin dandose las manos y

perdiendo tiempo durante la ejecucin del desmontaje u montaje.

1.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.2.1 Objetivos general:

1.2.2 Objetivos especifico:

1.2.3 Justificacin del proyecto:

Al elaborar este proyecto de innovacin y mejora en el proceso de

2.1 Antecedentes de problema

2.1.2 Menor productividad:

2.1.3 Trabajo sin calidad:

2.1.4 Insatisfaccin del operador de la unidad:

2.2 Bases tericas

. Engranaje de cigeal: Existen varios tpicos de engranaje de

. Cigeal: El cigeal es el elemento por el cual estn y hacen

. Engranaje de levas: tiene por finalidad mover el eje de levas y

. Eje de levas: esta ubicado en el monoblock, esta hecho de acero

Desconectar los cables de batera.

Drenar aceite de motor.

Desmontar tapa de balancines.

Desconectar los mltiples de admisin y de escape.

Desmontar el alternador y el arrancador.

Desmontar eje de balancines.

Retirar las caeras de la bomba de inyeccin.

Aflojar y retirar los pernos de la culata.

Desmontar y desarmar la culata.

Desmontar la tapa de distribucin.

Extraer el engranaje de pin loco.

Extraer el engranaje del cigeal.

Extraer el engranaje del rbol de levas.

Extraer el engranaje de la bomba de inyeccin.

Desmontar la bomba de inyeccin.

Desarmar conjunto mvil del monoblock.

Armar conjunto mvil del monoblock.

Montar la bomba de inyeccin.

Montar engranaje de la bomba de inyeccin.

Montar engranaje del rbol de levas.

Montar engranaje del cigeal.

Montar engranaje de pin loco.

Colocar tapa de distribucin.

Armar y montar la culata.