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Diseo para la
ambiente
(DFE)
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Gestin del medio ambiente y
Health, vol. 12 No. 1, 2001, pp. 51-56.
# Universidad MCB Press, 0956-6163
Diseo para el medio ambiente
(DFE)
Un enfoque para lograr la norma ISO 14000
normalizacin internacional
M. DeMendonca y TE Baxter
Universidad del Norte de Arizona, Flagstaff, Arizona, EE.UU.
Palabras clave ISO 14000, Diseo, Medio ambiente, las normas internacionales, el ciclo de vida del
producto
Resumen Se propone que mediante la adopcin de diseo para el medio ambiente (DFE)
principios, EE.UU.
las empresas pueden cumplir fcilmente con la parte ambiental de las Normas Internacionales
Organizacin (ISO) 14000 y ser competitivos en el mercado global actual. conceptos DFE
presentar retos nicos a los diseadores e introducir cambios significativos en el mercado de la
compaa
Compartir y rentabilidad sin sacrificar el desarrollo sostenible. Los ingenieros de diseo deben
pedir
y responder a preguntas sobre el ciclo de vida del producto y su proceso de produccin. Su
objetivo es
la reduccin de los costos generales de produccin y el impacto medioambiental de la produccin
y eliminacin de residuos en

la optimizacin de la energa y el consumo de materiales, minimizando la generacin de residuos,

o por el proceso de reutilizacin
los residuos de salida arroyos como materia prima para otros procesos. Aplicacin de los principios
de DFE en el primer
etapas de diseo del proceso pueden cambiar un ciclo de vida del producto, no slo por la
reduccin de coste global, sino tambin la
impacto medioambiental de la produccin y eliminacin.
Introduccin
La Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) ha iniciado proactiva
prcticas ambientales como requisito para la realizacin de negocios en el extranjero
con la publicacin de las normas ISO 14000. Las fuerzas del mercado estn impulsando de EE.UU.
las empresas a adoptar las normas ISO. El grado de participacin en todo el mundo
Normas ambientales ISO es una motivacin principal para las empresas de todos los tamaos
ajustarse a estas normas como condicin para el comercio internacional. los
Serie ISO 14000 contiene normas voluntarias de gestin ambiental
y las directrices que requieren un compromiso con la prctica y la prevencin de la contaminacin
apoya un concepto de diseo proactivo en niveles muy bsicos de la produccin. los
Norma ISO 14000 se convertir rpidamente en el estndar comn entre
corporaciones internacionales como consecuencia de mercado del mundo en movimiento rpido
hacia la globalizacin. Muchos expertos predicen que la adopcin de estas
normas traer inmensos beneficios tales como: ampliar el acceso al mercado,
reducir la responsabilidad, agilizar los permisos, lo que reduce el mantenimiento de registros,
necesidad de menos
inspecciones, la mejora de la aceptacin pblica de productos, la disminucin de la contaminacin,
conservacin de la energa o los recursos naturales, la reduccin de los costos de control, etc.
(Felipe y
Willig, 1997).

Sin embargo, la implementacin de ISO 14000 ser, para muchos, una larga adaptacin
proceso. Empresas muy a menudo pasan por alto las operaciones de despilfarro porque caen
dentro de los lmites de la prctica industrial actual. La falta de conciencia es la principal
factor limitante para un proceso de fabricacin eficaz. Los ingenieros de diseo y
El registro de la investigacin de esta revista est disponible en
http://www.mcbup.com/research_registers
El tema y el texto completo del archivo actual esta revista est disponible en
http://www.emerald-library.com/ft
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personal de las empresas a menudo carecen de las habilidades necesarias para identificar las
posibles fuentes
de los residuos temprano en la etapa de diseo del producto. Los residuos se generan en todas las
etapas de
la produccin, el uso del producto, y la eliminacin. A pesar de los continuos esfuerzos, industrial
residuos generados todava representa el 98 por ciento del total de residuos generados en el
todo el ciclo de vida del producto (Billatos y Basaly, 1997).
En la ingeniera de fabricacin tradicional, el ingeniero de diseo considera la
costo y la disponibilidad de los materiales sin ningn tipo de relacin con el medio ambiente
impactos del proceso y fabricacin de productos. Al final, el ingeniero
identificara los permisos, y establecer un sistema de vigilancia y eliminacin de
los desechos de fabricacin de final de tubera. En consecuencia, las agencias reguladoras
ejercer su-mando y control o regulacin de fin de tubo a travs de la amenaza
de las multas. Esta situacin todava define el estado actual de nuestro medio ambiente

polticas (Sasseville et al., 1997).

Lo que muchos han pasado por alto son los problemas de eliminacin de costosas resultantes
a partir de estas prcticas. Ellos se pueden evitar mediante la adopcin de la utilizacin de
materiales que
son sustitutos ambientalmente benignas. Si el coste real del medio ambiente
mantenimiento fueron identificados, el mercado libre sera fomentar el desarrollo
de tecnologa para el uso ms eficiente de los recursos y reducir la contaminacin
Generacion.
La sostenibilidad y la tecnologa preventiva en el mundo actual conduce a la moderna
prcticas de ingeniera que son importantes para un medio ambiente con conciencia
comunidad. Despus de varias dcadas de tratamiento de la contaminacin, cientficos y
Los tcnicos se dieron cuenta de que no es suficiente usar un tratamiento de final de tubera
enfoque. Prevencin de la contaminacin y la tecnologa sostenible son factores clave para
reducir los peligros, la conservacin de energa y para lograr un diseo de producto de xito.
La adopcin de diseo para el medio ambiente (DFE)
Las prcticas actuales de reciclaje y refabricacin son la base para el futuro
ingeniera consciente del medio ambiente. En los ltimos aos, la necesidad de nuevas
enfoques de diseo que podran ofrecer ms eficiente y ambientalmente
productos de sonido se ha convertido en un tema de alto nivel para un diseo exitoso
proceso. Las nuevas metodologas tales como el diseo para fabricacin y montaje
(DFMA), la ingeniera concurrente (CE) y el diseo para el desmontaje (DFD)
fueron desarrollados. Sin embargo, el diseo para el medio ambiente (DFE) se ha convertido en el
la mayora metodologa prometedora para revertir dcadas de abandono por el medio ambiente
fabricantes e ingenieros. DFE abarca todas las nuevas metodologas,
mientras que se centra en la reduccin al mnimo de la fabricacin del medio ambiente

impactos mediante la introduccin de modificaciones al principio del proceso de diseo de

productos
(Billatos y Basaly, 1997). Prcticamente todas las industrias orientadas a la produccin
podran beneficiarse de la aplicacin de la ingeniera `` verde '', incluyendo toda la prima
los productores de materiales, fabricantes, usuarios de productos, recicladores, y residuos
manipuladores. Para lograr este objetivo y convertirse en la norma ISO 14000 certificada, una
mayor
fabricacin eficiente y moderno es guiado hacia la ingeniera verde
que requiere la aplicacin de mtodos DFE.
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Ha sido un reto para introducir conceptos DEF en ciertos grupos
porque todava son escpticos acerca de los beneficios procedentes de la norma ISO 14000
estndares. Ellos creen que las regulaciones ambientales son una carga injusta en
una economa altamente competitiva y un posible obstculo al libre comercio. estas ideas
provienen de una poca en que los recursos eran abundantes, y slo incidentalmente
efectos ambientales adversos estaban relacionados con la generacin de residuos o materiales
utilizacin. Sus principales ideas para el diseo del producto se basan fundamentalmente en el
producto
rendimiento y facilidad de produccin (Reijnders, 1996; Altung, 1992, 1994; Shina,
1991).
A medida que los problemas ambientales del mundo siguieron aumentando, la
establecimiento de normas federales y estatales en cuenta las preocupaciones pblicas
y el concepto de `` ingeniera verde '' se introdujo en el diseo moderno

prcticas.
mtodos DFE
Fabricacin y diseo tienden a tener interacciones iterativos durante la primera
etapas de desarrollo del producto. El ingeniero de diseo estudiara los problemas
en la lnea de produccin y considerar todas las oportunidades para reducir la produccin
coste o tiempo. El anlisis tradicional ciclo de vida del producto se ampla para
DFE incluir consideraciones de eliminacin o sustitucin de materiales, proceso de
optimizacin, reduccin de energa y reutilizacin de los productos. DFE da directrices para
el ingeniero de diseo para examinar la adecuacin ambiental de un producto
durante todo su ciclo de vida. Como resultado, los residuos se reduce, la energa y materiales
el consumo se han optimizado y un proceso de flujo de residuos de salida puede convertirse
la materia prima para otro proceso. Este moderno diseo de la prctica se
sugerir enfoques alternativos de produccin que conduzcan a la reestructuracin de
los procesos. Este enfoque depende de una comprensin de toda la
objetivos del diseo, que abarca el anlisis de la industrial
ecosistema.
El diagrama presentado en la Figura 1 se muestran las medidas tomadas durante el DFE
proceso. En primer lugar, el ingeniero de diseo se desarrolla una evaluacin preliminar de
los requisitos del producto, riesgos y costes. Durante el segundo paso, el medio ambiente
impacto del ciclo de vida del producto debe ser evaluado frente a otras alternativas para
reducir, el reciclado o la eliminacin de residuos de productos durante la fabricacin.
Tambin se debe tener en cuenta las necesidades del cliente, conservacin de recursos
y las condiciones de trabajo.
La conservacin de los recursos naturales se inicia desde el principio por
la sustitucin, tanto como posibles proveedores, de las materias primas con el reciclaje
proveedores. Un ciclo de vida del producto se debe considerar cuando se disea una

producto. Ciclo de vida del producto se puede definir como `` necesitan reconocimiento, diseo
desarrollo, produccin, distribucin, uso y eliminacin '' y donde dentro
Cada aspecto de varias condiciones se han optimizado para la reduccin de la contaminacin y
conservacin de los recursos (Altung, 1992, 1994).
Alternativas para el diseo pueden ir muy lejos para mejorar el proceso DFE. materiales
la investigacin puede tener en cuenta el reciclado y la reutilizacin, el impacto a largo plazo sobre
la
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medio ambiente, las necesidades de energa de fabricacin, y la capacidad para una fcil
montaje y desmontaje. Principios de diseo para el montaje (DFA) y DFD son
utilizado para optimizar la lnea de produccin o mejorar el reciclaje del producto al final de su
ciclo de vida (Wilder, 1990; Boothroyd y Dewhurst, 1987). Muy a menudo, tales
consideraciones no se llevan a cabo en concurrencia, y el ingeniero de diseo se enfrenta a
complejos
compensaciones mientras que la seleccin entre diferentes alternativas de diseo (Clark et al.,
1996).
Durante el anlisis final, los impactos ambientales de cada diseo alternativo
debe ser incluido como parte del proceso de seleccin.
El siguiente paso es la optimizacin del tiempo de fabricacin, la cantidad de material de
usado, mantenibilidad proceso y la eliminacin o tratamiento de residuos. Estas
parmetros deben ser considerados sin comprometer la condicin de trabajo, la seguridad
y la calidad del producto. Finalmente, el producto ser distribuido, utilizado y en el
final de su ciclo de vida ser eliminado o reciclado.
Aplicacin DFE frente a la norma ISO 14000 aplicacin

En la Tabla I, los objetivos generales de la DFE se comparan con los objetivos generales
para ISO 14000. Al hacer esta comparacin, se vuelve muy evidente que no
DFE slo es ms completa que la norma ISO 14000, pero tambin que puedo DFE
esencialmente proporcionar la capacidad de ser totalmente compatible con la norma ISO 14000.
Mientras
slo uno de los objetivos 14000 ISO 12 no es fcilmente satisfecha por DFE, la
lista general de objetivos para DFE y el compromiso con el medio ambiente
conciencia de que esto representa es impresionante cuando se compara con
ISO 14000.
Figura 1.
DFE diagrama de proceso
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conclusiones
En conclusin, mediante la adopcin y el uso de los principios de la DFE durante el diseo de
productos y el diseo de los procesos de fabricacin y produccin, EE.UU.
las empresas no pueden cumplir fcilmente solamente con la norma ISO 14000, pero tambin se
pueden optimizar
el consumo de energa y materiales, mientras que la reduccin de residuos y, en ltima instancia,
impactos ambientales. Las empresas estadounidenses, que compiten en el mercado global
y frente a la implementacin de la norma ISO 14000 para seguir siendo competitivos, deberan
considerar
el mayor beneficio de centrarse en el uso de los principios DFE y el logro
ISO 14000 como resultado.

referencias
Altung, L. (1992), `` editorial: el nuevo entorno de la fabricacin '', Journal of Manufacturing
Systems, Vol. 11 No. 2, p. 1.
Altung, L. (1994), Ingeniera de Procesos de Fabricacin, 2 ed., Marcel Decker, Nueva York, Nueva
York.
Billatos, SB y Basaly, NA (1997), Tecnologa Verde y Diseo para el Medio Ambiente, Taylor
& Francis, Nueva York, Nueva York.
Tabla I.
Beneficios de la DFE frente
ISO 14000
objetivos
DFE
ISO 14000
La mejora continua en el desempeo ambiental
El mantenimiento de buenas relaciones pblicas / comunitarias
La obtencin de un seguro a un costo razonable
Mejora de la imagen y cuota de mercado
El cumplimiento de los criterios de certificacin de proveedores
Mejorar el control de costes
La reduccin de los incidentes que dan lugar a la responsabilidad
Lo que demuestra el cuidado razonable
La conservacin de los materiales de entrada y la energa
Facilitar la recepcin de los permisos y autorizaciones
Fomentar el desarrollo y el intercambio de soluciones ambientales
La mejora de las relaciones industria-gobierno
El compromiso con el cumplimiento de la normativa aplicable

Reduccin del consumo de extraccin de la materia

Reduccin del consumo de procesamiento de materiales
Reduccin de las toxinas de contencin
Reduccin de residuos durante la fabricacin
Aumento de la eficiencia energtica
Reciclaje de fluidos
Aumento de la durabilidad del producto
Aumento de la capacidad de mantenimiento del producto
El aumento del reciclado de materiales
Identificacin del material normalizado
La reduccin de los tiempos de montaje y desmontaje
Reduccin de tratamiento de residuos
Mejora de las condiciones de trabajo y seguridad
Reduce la necesidad de medidas de seguridad y salud ocupacional
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Boothroyd, G. y Dewhurst, P. (1987), Diseo de Productos para el Manual de la Asamblea,
BoothroydDewhurst, Warfield, RI.
Clark, JP, Nevell, S. y Campo III, FR (1996), `` La valoracin de los costos privados y sociales de
automvil
las emisiones '', Actas de la Conferencia VDI sobre Anlisis de Ciclo de Vida, Wolfsburg, p. 15.
Philip, AM y Willig, JT (1997), avanzando con la norma ISO 14000, John Wiley & Sons, Nueva
York, NY.

Reijnders, L. (1996), los procesos de produccin con mejoras medioambientales y los productos
Una
Introduccin, Kluwer Academic Publishing, Nueva York, Nueva York.
Sasseville, DR, Wilson, WG y Lawson, RW (1997), ISO 14000 Respuesta libro, John Wiley &
Sons, New York, NY.
Shina, SG (1991), Ingeniera Concurrente y el diseo para la fabricacin de productos electrnicos,
Van Nostrand Reinhold, Nueva York, Nueva York.
Wilder, RV (1990), `` El diseo para el desmontaje: fabricantes de bienes duraderos se acumulan
en la reciclabilidad '',
Modern Plastics, Noviembre, vol. 67, pp. 16-17.
(Marcia DeMendonca es un profesor asistente en la Universidad del Norte de Arizona. Ella tiene
un BS
grado en Ingeniera Civil de la UFMG, Brasil y una maestra y doctorado de la
Universidad de Colorado, Boulder. Sus reas de especializacin son procesos de tratamiento
biolgico y
calidad del agua potable. Es miembro de la Asociacin Estadounidense de Ingeniera Ambiental
Profesores (AEEP) y trabaja en proyectos de colaboracin en la frontera entre Estados Unidos y
Mxico.
Terry Baxter es profesor asociado en la Universidad del Norte de Arizona. l tiene una licenciatura,
una maestra y
Grados de doctorado de la Universidad de Kansas. Es miembro de varias sociedades profesionales,
incluyendo AEEP y la Sociedad Nacional de Profesores Ingenieros. Profesor Baxter es tambin
co-autor del libro Gestin Ambiental, problemas y soluciones.