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Aplicacin del
ensayo Fnix para
dosificar mezclas
resistentes al fallo
por fatiga
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RESUMEN
INTRODUCCIN
En estudios anteriores ya se ha presentado el ensayo Fnix, desarrollado por el Laboratorio de Caminos de la Universidad Politcnica de Catalua. En
estos estudios se ha analizado la repetibilidad y sensibilidad del procedimiento, detectando el efecto
de la variacin de la composicin de la mezcla, de
la naturaleza de ridos, de contenidos de betn y
temperaturas de ensayo, entre otras variables estudiadas, tienen sobre los parmetros obtenidos por
el ensayo (Prez et al., 2010; Prez et al., 2009; Valds et al., 2009). Aqu se presenta, su aplicacin al
diseo de mezclas resistentes al fallo por fatiga.
El deterioro provocado por el proceso de fatiga de
las mezclas asflticas es un fenmeno sumamente
complejo que est regido por una amplia gama de
factores, dentro de los cuales se puede considerar
las caractersticas de los materiales constituyentes,
el espesor de la capa y el proceso de ejecucin de
la mezcla. Por otra parte, existe la influencia de los
agentes externos que solicitan el pavimento, que
tienen que ver principalmente con las caractersticas
de las cargas aplicadas y condiciones climticas imperantes en el medio (Roberts et al., 1996; McGennis et al., 1994).
El fallo por fatiga de las mezclas bituminosas es
considerado uno de los ms importantes y frecuentes en las mezclas asflticas, y ocurre generalmente cuando el pavimento ha sido solicitado
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ESTUDIO EXPERIMENTAL
El estudio experimental desarrollado en este trabaj
se bas, en una primera parte, en establecer el grado de correlacin que existe entre el ensayo Fnix
y el ensayo de fatiga a flexotraccin en tres puntos
recogido en la norma europea UNE-EN 12697-24
(Anexo C). Para ello, se ensayaron por estos dos
procedimientos las mismas mezclas convencionales,
utilizado un ligante de baja penetracin, B 13/22, y
un ligante convencional, B 60/70, comparando su
comportamiento a temperaturas bajas y medias, de
5 y 20 C, respectivamente. A su vez, se ensayaron
tambin, por ambos procedimientos, mezclas con
altos contenidos de material reciclado (RAP), de mayor fragilidad, comparando su comportamiento a
temperaturas medias de 20 C.
En una segunda parte, se ensayaron un total de 13
mezclas diferentes mediante el ensayo Fnix a las
temperaturas de -10C, 5C y 20 C, con la finalidad de establecer zonas de comportamiento a fatiga de las mezclas bituminosas.
PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES
UTILIZADOS
Ensayo Fnix
El objetivo principal del ensayo Fnix es la determinacin de resistencia a la fisuracin y tenacidad en
las mezclas bituminosas. Con l se puede determinar una serie de parmetros que caracterizan las
mezclas bituminosas frente a su resistencia al fallo
por fisuracin.
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capacidad que tiene la mezcla evaluada de admitir deformacin, puesto que a medida que las mezclas son
ms dctiles, y por ende ms deformables, se obtienen mayores valores de Dmdp, mientras que para mezclas ms frgiles se obtienen menores valores de Dmdp.
Energa disipada (GD, J/m2): Se define como el trabajo total realizado en el proceso de fisuracin, WD,
dividido entre el rea de ligamento o fractura, cuya
dimensin est definidas por el espesor de la probeta, h, y la altura de la seccin de rotura, l. La energa disipada en el proceso de fisuracin se calcula
de acuerdo a la siguiente ecuacin:
Figura 2. Ensayo de fatiga a flexotraccin en tres puntos, UNEEN 12697-24 (Anexo C).
Otro parmetro importante determinado en el ensayo de fatiga es el mdulo dinmico que se define
como el cociente entre la amplitud cclica de la funcin tensin, sc, y la amplitud cclica de la funcin
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ANALISIS Y DISCUSIN DE
RESULTADOS
flexotraccin. En este caso, las mezclas con menores rigideces o mdulos dinmicos (IRT o MD) se
sitan en la parte inferior de la recta de tendencia. A su vez, las mezclas con mayores rigideces o
mdulos, como el caso de las confeccionadas con
el ligante de menor penetracin, B13/22, ensayadas a una temperatura de 5 C, se sitan en la
parte superior de la tendencia.
Junto con la relacin ilustrada en la grfica 1, las
siguientes dos relaciones presentadas en las grfi-
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un total de 13 mezclas ensayas a diferentes temperaturas. En la zona 1, se sitan las mezclas con una
baja rigidez, producto de su ductilidad, y una baja
energa disipada en el proceso de fisuracin, GD. En
la zona 2, se observan mezclas con valores de rigidez intermedios, pero con altas diferencias en la
energa que son capaces de disipar en el momento
en que se produce la fisuracin de stas. Finalmente, en la zona 3, se sitan las mezclas cuya rigidez
es muy alta, pero como consecuencia de su fragilidad no pueden disipar gran cantidad de energa.
Grfica 7. Efecto del tipo y contenido de betn sobre la relacin IRT - GD a diferentes temperaturas de ensayo.
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Agradecimientos
Los autores agradecen el apoyo recibido del Centro
para el Desarrollo Tecnolgico e Industrial (CDTI) de
Espaa en el desarrollo del proyecto FENIX, dentro
del marco del programa Ingenio 2010 y, ms concretamente, a travs del Programa CENIT.
REFERENCIAS
McGennis, R., Anderson, R., Kennedy, T. and M.
Solaimanian: Background of Superpave Asphalt
Mixture Design and Analysis. Publication No.
FHWA-SA-95-003, November, 1994.
CONCLUSIONES
Existe una buena correlacin entre los parmetros obtenidos del ensayo Fnix y los parmetros que definen
las leyes de fatiga, obtenidas por el procedimiento de
ensayo de fatiga a flexotraccin en tres puntos.
Determinar las leyes de fatiga por los ensayos tradicionales es un proceso largo y muchas veces la
informacin obtenida apenas muestra diferencias
entre los tipos de mezclas. Adems, a menudo los
ensayos de fatiga tienen una alta dispersin entre
sus probetas, lo que puede producir una distorsin a la hora de determinar una ley de fatiga.
El ensayo Fnix puede caracterizar de una manera ms fcil y rpida la respuesta de una mezcla
al fallo por fatiga, puesto que entrega informacin
sobre la rigidez o mdulo de una mezcla y capacidad de deformacin, mediante los parmetros de
ndice de rigidez a traccin, IRT, y desplazamiento
al 50% de la carga mxima postpico, respectivamente, Dmdp. A su vez, entrega la informacin de
la energa disipada en el proceso de fractura, GD,
y la tenacidad de las mezclas, IT, parmetros que
pueden discriminar una mezcla de otra, junto con
su mdulo de rigidez, teniendo claro que presentan un mejor comportamiento aquellas con mayor
energa disipada para similitud de mdulos.
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