FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIN Y NEGOCIOS INTERNACIONALES

MONOGRAFA:
SISTEMA DE PRODUCCIN, INVENTARIOS, PUNTO DE
COMPRA Y PUNTO DE PEDIDO

PRESENTADO POR:
Garca Reyes, Rosangela Katherine
Gutirrez Cuba, Silvana Marcela
Cerna Lino, Kevyn Wilder
Huaman Campos, Karel Steve Gregorio
Montesinos Vsquez, Jean Carlos

DOCENTE:
Lic. Aliaga Lpez, Guillermo Percy

HUACHO PER
2016

DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo a nuestros padres porque ellos son nuestra motivacin,
nuestras ganas de salir adelante, nuestras ganas de superacin, para darles lo
mejor en un futuro y para que se sientan orgullosos de cada una de nosotros;
tambin porque gracias a ellos aprendimos todos los valores y principios que
practicamos diariamente que ellos nos inculcaron en nuestros hogares y
compartimos con nuestros compaeros en el aula de nuestra universidad.

INDICE
2

I.

INTRODUCCIN............................................................................4

II.

MARCO TERICO
1. SISTEMA DE PRODUCCIN........................................................6
1.1 Definicin.......................................................................................6
1.2 Componentes de los Sistemas.....................................................7
1.3 Clasificacin de los Sistemas ....................................................8
1.4 Tipos de Sistemas...............10
1.4.1 Produccin por trabajos o bajo pedido..............11
1.4.2 Produccin por lotes.............12
1.4.2.1 Produccin por lotes y distribucin funcional..............14
1.4.3 Produccin continua..........15
1.5 Concepcin del Sistema de produccin .......................................18
1.6 Administracin de Operaciones del Sistema................................19
2. INVENTARIOS............................................................................... 19
2.1 Qu es un inventario?............................................................19
2.2 Por qu se debe mantener inventarios?................................21
2.3 Funciones del control de inventarios.......................................21
2.4 Tipos de Inventarios.................................................................22

Por su grado de transformacin....................................22

Por su categora funcional.............................................22

2.5 Objetivo de los Inventarios.......................................................24
2.6 Costos en los Inventarios.........................................................25
3. PUNTO DE COMPRA....................................................................26
3.1 Definicin.................................................................................26
4. PUNTO DE PEDIDO......................................................................28
4.1 Definicin.................................................................................28

III.

CONCLUSIONES........................................................................... 30

IV.

BIBLIOGRAFIA............................................................................... 31

I.

INTRODUCCIN
3

En el presente trabajo monogrfico daremos a conocer los diferentes puntos

importantes del sistema de produccin; varios autores lo definen con un
proceso de diseos por medio del cual los elementos se transforman en
productos tiles. Est caracterizado por la secuencia insumos-conversinresultados.
Dentro de los sistemas existe una clasificacin en el cual se integran varios
sistemas como por ejemplo sistemas abiertos, cerrado, fsico, abstractos
naturales por su elaboracin, etc. Tambin daremos a conocer los
componentes de los sistemas uno de ellos es Input que representa la
Compra o entrada de una empresa. Through put es el fenmeno que
produce cambios, en el mecanismo de conversin (transformacin). Output
se refiere a salidas o producto o resultado, Feed back corresponde a la
funcin de retorno y el ambiente es el medio que envuelve externamente el
sistema.
Cabe mencionar que un sistema de produccin tambin implica el
planteamiento de objetivos en la cual se elige el producto que se va a
producir o comercializar para el cual se necesita de un procesamiento
especfico y este debe ser el ms econmico posible teniendo en cuenta la
capacidad del sistema; dicha capacidad depender de factores como:
recursos humanos, recursos materiales y financieros, como tambin la
tecnologa, la localizacin y los inventarios. Y para que funcione eficiente y
eficazmente dichos factores, las operaciones dentro del sistema de
produccin necesitar de funciones como la planificacin, mediante la
previsin de datos; la ejecucin, donde se establecer el mantenimiento, la
calidad de los productos, la seguridad del trabajo y el control de la calidad; el
control propiamente dicho, donde se verificar si es sistema trabaja
armoniosamente conjunto a sus factores.
Tambin se explicaremos, en la segunda unidad sobre los inventarios, que
son las existencias de cualquier artculo, producto o recurso utilizado en la
organizacin. El inventario puede clasificarse, dentro de una empresa
manufacturera, en inventario de materia prima, producto en proceso y
producto terminado.

Para la buena administracin y control de los inventarios, existen actividades

complejas a las que hay que enfrentarse debido a la gran cantidad de
productos.
Precisamos tambin que la administracin de los inventarios se encuentra
entre las funciones ms importantes dentro de la administracin de
operaciones, porque el inventario requiere gran cantidad de recursos de
capital y porque afecta la entrega del producto al cliente.
Y para concluir decimos que al escoger un sistema de inventarios, ayudar a
determinar qu cantidades solicitar, el tiempo de demora, descuentos por
proveedor y aplicacin de frmulas para punto de reorden, etc. Realizando
los procedimientos adecuados, para encontrar mejoras a la organizacin en
el ahorro de costos en sus productos.

II.

MARCO TEORICO
1. SISTEMA DE PRODUCCIN
5

1.1 Definicin
Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes
interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde
cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un
subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema
con sus departamentos como subsistemas.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o
mecnicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa
y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin con el
ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En
cambio un sistema abierto (u orgnico) funciona dentro de relaciones causaefecto desconocida e indeterminada y mantienen un intercambio intenso con
el ambiente.
En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus
respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a travs de sus
entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de
ese procesamiento y transformacin de regreso al ambiente a travs de sus
salidas. La relacin entradas/salidas indica la eficiencia del sistema.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la
entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, informacin,
etc.) as como el proceso dentro de la empresa para transformar los
materiales y as obtener un producto terminado para la entrega de los
mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control
adecuado del mismo.

Las caractersticas de un sistema de produccin son:

Consta de actividades necesarias para transformar insumos en bienes o

en servicios

Existen en todas las organizaciones y se componen de personal,

materiales, dinero e informacin

El resultado final de un sistema de produccin es aumentar e valor de

todos los insumos juntos.
1.2 Componentes del Sistema de Produccin
a) Entradas (Inputs) o insumos: constituyen todo lo que ingresa en
un sistema para permitir que funcione. Pueden ser energa,
informacin, materias primas, o sea, todo y cualquier recurso que
alimente el sistema. Las entradas provienen del ambiente
externo.

b) Salidas (outputs) o resultados: es aquello que el sistema

produce y devuelve al ambiente externo.

c) Procesamiento (throughput) o transformacin: es lo que el

sistema (o sus subsistemas) realiza con las entradas para
proporcionar las salidas. Es el funcionamiento interno del sistema.

d) Retroaccin (feedback) o retroalimentacin: es la influencia que

las salidas del sistema ejercen sobre sus entradas, en el sentido
de ajustarlas o regularlas de acuerdo con el funcionamiento del
sistema. Existen dos tipos de retroaccin: la positiva (que acelera
o aumenta las entradas para ajustarlas a las salidas, cuando
stas son mayores) y la negativa (que retarda o disminuye las
entradas para ajustarlas a las salidas, cuando stas son
menores).

1.3

Clasificacin de los
Sistemas de Produccin

Los sistemas cerrados -tambin llamados sistemas mecnicos

funcionan dentro de relaciones predeterminadas de entradas y
salidas (causa y efecto). Determinadas entradas producen
determinadas salidas, como es el caso de las mquinas y
equipos: un cierto volumen de entrada de materias primas
produce una definida salida de productos acabados; cierto voltaje
de entrada produce una salida de tantas rotaciones por minuto en
el motor. Por eso, los sistemas cerrados o mecnicos se
denominan determinsticos, pues sus relaciones de entradas y
salidas pueden ser formuladas matemticamente. Por lo dems
en los sistemas cerrados existen pocas entradas y pocas salidas,
las que son bien conocidas y determinadas. Todos los
mecanismos tecnolgicos (como la computadora, la mquina, el
motor, etctera) son sistema s cerrados.
Otro aspecto importante en los sistemas cerrados es que alcanzan sus
objetivos de manera nica y exclusiva. La tecnologa busca que esa sea
la mejor manera posible.
Los sistemas abiertos -llamados tambin sistemas orgnicos
son ms complejos. Funcionan dentro de relaciones de entradas
y salidas (relaciones de causa y efecto) desconocidas e
indeterminadas y mantienen un intercambio intenso, complejo e
indeterminado con el medio ambiente. En los sistema s abiertos
existe una infinidad de entradas y salidas, no muy bien conocidas
8

e indeterminadas, lo que. Provoca la complejidad y el grado de

dificultad para graficar el sistema. Por eso, los sistemas abiertos
u orgnicos se denominan probabilsticos, pues las relaciones de
entradas y salidas estn sujetas a la probabilidad y no a la
certidumbre. Todos los sistemas vivos (los organismos vivos, el
ser humano, las organizaciones sociales, la empresa, etc.) son
sistemas abiertos.
Otro importante aspecto de estos sistemas es que pueden alcanzar sus
objetivos a travs de una multiplicidad de maneras diferentes. Es lo que
los bilogos denominan equifinalidad.
En todo sistema, las salidas de cada subsistema constituyen las
entradas de otros subsistemas, de modo que cada uno de ellos es
dependiente de los dems. Esto significa que las entradas de un
subsistema dependen de las salidas de otros sub-sistemas. Y as
sucesivamente. Esas interrelaciones de salidas y entradas entre las
partes son las comunicaciones o interdependencias que ocurren dentro
del sistema. En todo sistema hay una compleja red de comunicaciones
entre los sub-sistemas: las interdependencias entre los sub- sistemas
hacen que el sistema siempre funcione como una totalidad. Cuanto ms
intensa es la red de comunicaciones, ms cohesionado ser el sistema,
al grado que su funcionamiento total es mayor que la suma de sus
partes. Es 10 que se denomina sinergia. La sinergia es un efecto
multiplicador en que las partes (o subsistema s) se ayudan mutuamente
para que '21 resultado global sea mucho mayor que la suma de las
partes. Al contrario, cuanto ms frgil sea la red de comunicaciones,
ms laxo ser el sistema, al grado que su funcionamiento total es menor
que la suma de sus partes.
Es lo que se denomina entropa. La entropa es un efecto de pedida de
las interrelaciones entre las partes, que provoca que el resultado global
sea mucho menor que la suma de las partes. Imaginemos una industria
(empresa secundaria) que se dedic a la produccin de tejidos como un
macro sistema. Para que funcione participan varios sistemas: financiero,
comercial, humano y de produccin. Su sistema de produccin podra

ser entendido como un sistema constituido por varios subsistemas (o

secciones).

En el sistema de produccin de la figura anterior, cada sub-sistema

tiene sus entradas y salidas de tal modo que las salidas de un
subsistema constituyen las entradas del subsistema siguiente y as
sucesivamente. Existe, por lo tanto, interdependencia entre los diversos
subsistemas, por 10 que cada uno depende del otro para poder
funcionar. En el caso anterior, a medida que la materia prima se
desplaza de una seccin a otra, se acrecienta el resultado de cada
seccin. De la misma forma, hay tambin interdependencia entre los
diversos sistemas. La empresa, como sistema, depende de varios
proveedores para garantizar sus entradas, as como de los clientes y
consumidores para garantizar sus salidas.

10

En realidad, las empresas son sistemas abiertos en constante y

complejo intercambio con su ambiente externo. Las empresas obtienen
recursos del ambiente externo a travs de sus entradas, procesan Y
transforman esos recursos internamente y devuelven a travs de sus
salidas el resultado de ese procesamiento y transformacin al
ambiente. La relacin entradas/salidas proporciona la indicacin de
eficiencia al sistema. Esto significa que cuanto mayor es el volumen de
salidas para determinado volumen de entradas, ms eficiente ser el
sistema. Por otro lado, la eficacia delsistema reside en la relacin entre
sus salidas y el alcance de los objetivos que el sistema desea lograr.
Esto significa que cuanto ms alcancen sus salidas o resultados los
objetivos propuestos, tanto ms eficaz ser el sistema.
1.4 Tipos de Sistemas de Produccin
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de
produccin, que son la produccin por trabajos o bajo pedido, la
produccin por lotes y la produccin continua, a los cuales se
puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos
tipos de sistemas no estn necesariamente asociados con el
volumen de produccin, aunque si es una caracterstica ms.
Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el
sistema organizativo, y en grado importante la distribucin del
equipo. Cada tipo de produccin tiene caractersticas especficas y
requieren

condiciones

diferentes

para

que

sea

eficaz

su

implantacin y operacin, lo que veremos a continuacin en este

trabajo.
1.4.1 Produccin por trabajos o bajo pedido
Es el utilizado por la empresa que produce solamente
despus de haber recibido un encargo o pedido de sus
productos. Slo despus del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar,
el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido,
el plan ofrecido parta la cotizacin del cliente es utilizado para
11

hacer un anlisis ms detallado del trabajo que se realizar.

Este anlisis del trabajo involucra:

Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el

trabajo encomendado.

Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en

nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado.

Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique

cuando deber trabajar cada tipo de mano de obra y
cundo cada tipo de material deber estar disponible para
poder ser utilizado.

El caso ms simple de produccin bajo pedido es el del taller

o de la produccin unitaria. Es el sistema en el cual la
produccin se hace por unidades o cantidades pequea, cada
producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se
realiza el trabajo. El proceso productivo es poco automatizado
y estandarizado.
Sin embargo el nivel tecnolgico depende del tipo de empresa y a medida que
este aumenta, aumentan tambin los problemas gerenciales, a menos que la
fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al trmino de cada trabajo.
Las caractersticas esenciales del control de la produccin por proyectos
parecen ser:

Definicin clara de los objetivos.

Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.

Un comit administrativo que este facultado para tomar decisiones

relativas a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros
recursos.
En el caso de la produccin de equipos especializados individuales es
inevitable recurrir a la produccin por trabajos, pero en el caso de la
fabricacin cuantitativa es concebible, aunque poco probable, que pueda
tambin usarse la produccin por trabajos. S un trabajo comprende
cinco unidades idnticas y se decide producirlas simultneamente
12

mediante un sistema de produccin por trabajos, sed requerirn

entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada
grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada
unidad aumentar entonces en forma continua y en `paralelo', con
relacin al tiempo.

1.4.2 Produccin por lotes

Es el sistema de produccin que usan las empresas que
producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al
aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican
al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin.
Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado con
cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que
cada operacin quede terminada para el lote completo antes de
emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal vez el tipo
de produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado
de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital
se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la
planeacin que se requieren para librarse del tiempo de
inactividad o prdida de tiempo.
Es en la produccin por lotes donde el departamento de control
de produccin puede producir los mayores beneficios, pero es
tambin en este tipo de produccin donde se encuentran las
mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo
del departamento de control de produccin.
Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere
cada

unidad

se

dividir

en

varias

operaciones,

no

necesariamente de igual contenido de trabajo, y los operarios

tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al
terminar el primer grupo una parte del proceso del producto
pasa al siguiente grupo y as sucesivamente hasta terminar la
manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta que este
13

terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la

transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a
considerables dificultades organizativas.
Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en
reposo mientras se termina de procesar el lote. Los periodos de
reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman
(n-1) / n x 100 por ciento del tiempo total de produccin por
lotes. Esto es caracterstico de la produccin por lotes, donde
el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular
y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso.
Adems del periodo de reposo antes indicado, las dificultades
organizativas de la produccin por lotes podran generar otros
tiempos de reposo. Cuando hay varios lotes pasando por las
mismas etapas de produccin y compitiendo por los recursos,
es comn transferir un lote de un operario o de una mquina o
un almacn de `espera' o de `trabajos en proceso, para
esperar ah la disponibilidad del siguiente operador o mquina.
Esto es un gran problema para la administracin, y no se
puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por cada
unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los dems
miembros del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote
entero est en el almacn de espera.

1.4.2.1

Produccin por lotes y distribucin funcional

En este sistema existe otro perodo de demora adicional

mucho ms serio relacionado con la distribucin del equipo.
Este sistema, que es con mucho el ms comn en la
industria britnica y estadounidense, el equipo se agrupa
atendiendo a la funcin que desempea en el proceso de
transformacin del producto.
El efecto de este complejo flujo de material:
Ocasiona que el material permanezca en la unidad de
produccin, aunque no este siendo trabajado, durante un
14

tiempo considerablemente mayor que el que representa el

contenido de trabajo.
Crea un problema organizacional de gran complejidad.
Especficamente por las rutas que deben seguir los lotes en
la operacin.
Presenta problemas de control muy difciles, ya que se
debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los
procesadores. Esto plantea a menudo problemas de
recopilacin y procesamiento de datos tan grandes, que se
abandona la tarea de control y se emprenden todas las
acciones con base en `emergencia'.
Las ventajas que se aducen a favor de la distribucin
funcional son:

Flexibilidad;

se

pueden

cambiar

con

facilidad

las

secuencias y prioridades de los trabajos.

La utilizacin del equipo puede ser elevada.

Como los operarios tienden a concentrarse en un solo

proceso, su habilidad en dicho proceso puede ser
considerable.

La

supervisin

de

un

grupo

de

supervisores

que

desempean las mismas o muy similares funciones, dan

por resultado un gran conocimiento relativo a dichos
procesadores.

La descompostura de un procesador no inmoviliza la

produccin.

1.4.3 Produccin continua

Este sistema es el empleado por las empresas que producen
un determinado producto, sin cambies, por un largo perodo. El
ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan
sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de
produccin

no

sufre

cambios

seguidos

puede

ser

perfeccionado continuamente.
15

Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo

del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el
procesamiento de material es continuo y progresivo.
Entonces la operacin continua significa que al terminar el
trabajo determinado en cada operacin, la unidad se pasa a la
siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote.
Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada
operacin debern de ser de igual longitud y no debe aparecer
movimiento hacia fuera de la lnea de produccin. Por lo tanto
la inspeccin deber realizarse dentro de la lnea de
produccin de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor
que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema
esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde
ocurre, sino tambin a las dems etapas de la lnea de
produccin. Bajo esas circunstancias la lnea se debe
considerar en conjunto como una entidad aislada y no
permitindose su descompostura en ningn punto.
Se cree a veces que la produccin continua es una tcnica reciente, lo cual no
es cierto. Pues en 1784 en Pensilvania, se dise y opero un molino de granos
mecanizado; en 1804 el arsenal britnico desarrollo una lnea continua con
trabajadores dispuestos a lo largo de una mquina amasadora de galletas. Sin
embargo el ejemplo ms significativo de produccin continua se realiz mucho
ms tarde en 1914-16, cuando la compaa Ford, instalo una gran planta de
produccin en serie para fabricar el auto Modelo T.
Para que la produccin continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que
considerar los siguientes requisitos:

Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda

fuera intermitente, originara una acumulacin de trabajo terminado que
podra originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la
produccin fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance
de la lnea continua necesitaran realizarse con cierta frecuencia, lo cual
conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen
16

demandas con gran fluctuacin, se alcanza la nivelacin produciendo

ms existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias se
completa la produccin corriente durante los periodos `pico'. Por
supuesto el costo que se paga por esta simplificacin organizacional es
el costo de llevar en existencia los productos terminados.

El producto debe normalizarse. Una lnea continua es inherentemente

inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se
puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las
decoraciones y otros conceptos menores.

El material debe ser especfico y entregado a tiempo. Debido a la

inflexibilidad, la lnea continua no puede aceptar variaciones del material.
Adems, si el material no est disponible cuando se le requiere, el efecto
es grave debido a que congelara toda la lnea.

Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con

el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome
cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la lnea debe estar
balanceada.

Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea
mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.

El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de

aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la lnea, lo cual
ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en
una gran infrautilizacin de la planta.

El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo

falla en cualquier etapa la lnea se detiene completamente. Para evitar
eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento
preventivo.
17

La inspeccin se efecta `en lnea' con la produccin. Deber estar

balanceada como una operacin ms dentro de la lnea para evitar una
dislocacin del flujo en la lnea.

Para lograr lo anterior se requiere una gran planeacin previa a la produccin,

particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para
que las operaciones sean de igual duracin.
Ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin continua:

Se reduce el contenido de mano de obra directa.

Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo

tanto la exactitud y precisin son altas.

Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las

normas se detectan rpidamente.

Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en

proceso se mantiene al mnimo.

Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en

proceso, minimizndose el espacio total de almacenaje.

Se reduce el manejo de materiales.

Se simplifica el control, siendo prcticamente auto controlada la lnea de

flujo.

Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en

los mtodos.

Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.

18

La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en

ingresos por ventas.

1.5 Concepcin del Sistema de Produccin

Un Sistema de produccin es aquel sistema que proporciona una
estructura que agiliza la descripcin, ejecucin y el planteamiento de
un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la
produccin de bienes y servicios en las organizaciones.
Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de
transformacin que se emplean.
Un sistema de produccin empieza a tomar forma desde que se
formula un OBJETIVO y se elige el producto que se va a producir y
comercializar.
El producto necesita un procedimiento especfico, el cual debe ser lo
ms

econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad

sistema de produccin. Dicha capacidad depender

del

de factores

tales como:

Recursos humanos
recursos materiales
recursos financieros
Tecnologa
Localizacin
Inventarios

1.6 Administracin de Operaciones del Sistema

Esta engloba las funciones esenciales
requieren para asegurar la ARMONA

complementarias que se
del sistema de produccin,

dentro de estas funciones tenemos:

19

a) Planeacin: Mediante la previsin se obtiene datos bsicos

en trminos de concepcin y Administracin de operaciones.
b) Ejecucin: En esta etapa se establece :
a. mantenimiento
b. calidad de los productos
c.

seguridad en el trabajo

d. Control de la calidad
c) Control: Control del sistema de produccin. Tanto en :
a. Produccin
b. Productividad

2. INVENTARIOS
Un inventario consiste en la existencia de productos fsicos que se
conservan en un lugar y momento determinado. Los inventarios en
una planta de fabricacin abarcan la materia prima, la mercanca en
proceso y los artculos terminados.
La finalidad de un sistema de inventarios es encontrar las respuestas
a las preguntas: Cunto pedir? Cundo pedir? La meta en la
administracin de inventarios consiste en proporcionar los inventarios
que se requieren para mantener las operaciones al ms bajo costo
posible.
2.1 Qu es un inventario?
Los inventarios de una compaa estn constituidos por sus
materias primas, sus productos en proceso, los suministros que
utiliza en sus operaciones y los productos terminados. Un
inventario puede ser algo tan elemental como una botella de
20

limpiador de vidrios empleada como parte del programa de

mantenimiento de un edificio, o algo ms complejo, como una
combinacin de materias primas y sub-ensamblajes que forman
parte de un proceso de manufactura.
Muller
Conjunto de bienes corpreos, tangibles y en existencia, propios y
de disponibilidad inmediata para su consumo (materia prima),
transformacin (productos en procesos) y venta (mercancas y
productos terminados).
Perdomo
Se define un inventario como la acumulacin de materiales
(materias primas, productos en proceso, productos terminados o
artculos en mantenimiento) que posteriormente sern usados
para satisfacer una demanda futura.
Moya
El stock es el conjunto de productos almacenados en espera de
su ulterior empleo, ms o menos prximo, que permite surtir
regularmente a quienes los consumen, sin imponerles las
discontinuidades que lleva consigo la fabricacin o los posibles
retrasos en las entregas por parte de los proveedores.
Ferrin
Los inventarios se definen como bienes ociosos almacenados en
espera de ser utilizados.
Eppan

21

Un sistema de inventario es un conjunto de polticas y controles que supervisan

los niveles de inventario y establece cuales son los niveles que debe
mantenerse, cuando hay que ordenar un pedido y de que tamao deben
hacerse. Una forma prctica de establecer un sistema de inventario es llevar la
cuenta de cada artculo que sale del almacn y colocar una orden por ms
existencias cuando los inventarios lleguen a un nivel predeterminado.

2.2 PORQUE SE DEBE MANTENER INVENTARIOS?

La razn fundamental porque se debe llevar inventarios es que
resulta fsicamente imposible y econmicamente imprctico el que
cada artculo llegue al sitio donde se necesita y cuando se necesita,
aunque para un proveedor resulte posible suministrar materias
primas con intervalos de unas cuantas horas esto resultara
prohibido debido al costo involucrado. Otras de las razones son que
reduce el grado de incertidumbre de quedarse sin existencia, reduce
los costos de manejo de materiales y las compras masivas o al
mayoreo.

2.3 Funciones del Control de Inventarios

Funciones del control de inventarios Las principales funciones son:

Mantener un registro actualizado de las existencias. La

periodicidad depende de unas empresas a otras y del tipo de
producto.

Informar del nivel de existencias, para saber cundo se debe

de hacer un pedido y cuanto se debe de pedir de cada uno de
los productos.

Notificar de las situaciones anormales, que pueden constituir

sntomas de errores o de un mal funcionamiento del sistema.

22

Elaborar informes para la direccin y para los responsables de

los inventarios.

2.4 Tipos de Inventarios

2.4.1 Por su grado de Transformacin
- Inventarios de Materia prima
Toda empresa que su actividad es industrial, dispone de varios
artculos y materiales conocidos como Materias Primas que al ser
sometidas a procesos se obtiene un artculo terminado o acabado.
Por lo que podemos definir que la Materia Prima es aquel o aquellos
artculos sometidos a un proceso de fabricacin que al final se
convertir en un producto terminado.
-Inventarios de Produccin en Proceso
Todo artculo o elementos que se utilizan en un proceso de
produccin se los define como Inventario de productos en proceso
que tienen como caracterstica que va aumentando su valor con
cada proceso de transformacin hasta convertirse en producto
terminado. Es decir son productos parcialmente terminados que se
encuentran en un grado intermedio de produccin que fueron
aplicados labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso
produccin en un momento determinado.
-Inventarios de Productos Terminados
Son productos que han cumplido su proceso de produccin y se
encuentran en la bodega de productos terminados y an no han sido
vendidos. Los niveles de inventario estn directamente relacionados
con las ventas, es decir sus niveles se dan por la demanda que
tenga.
-Inventarios de Materiales y Suministros
En este tipo de inventarios se incluyen:

23

Las materias primas secundarias y sus especificaciones

varan dependiendo del tipo de industria. Un ejemplo tenemos
en la industria de ensamblaje de Autos, tenemos el
combustible para que el auto encienda e inicie la ruta de
prueba que es una de las etapas del control de calidad.

Artculos de consumo que son destinados en la operacin de

la industria.

Los Artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de

las maquinarias y aparatos operativos que se necesitan en la
industria.
La importancia en el control de inventarios reside en el
objetivo primordial de toda empresa es obtener utilidades.

2.4.2 Por su categora funcional

-Inventario de Ciclo o peridico
Este inventario es generalmente utilizado por empresas pequeas y
medianas, tiene como caracterstica especial que para saber a una
fecha determinada cual es el inventario, se debe hacer un conteo
fsico y valorarle. Adems para controlar el costo de las
transacciones que afectan el inventario se utilizan diferentes cuentas
en funcin de la naturaleza operacional que s este realizando.
-Inventario de Seguridad
La incertidumbre en la demanda u oferta de unidades hace que
exista un inventario de seguridad que es almacenado en un sitio
adecuado de la empresa. Generalmente los inventarios de seguridad
de materias primas protegen contra la incertidumbre que pueden
provocar los proveedores debido a factores como huelgas,
vacaciones, unidades de mala calidad, entre otras. En lo relacionado
a la demanda sirven para prevenir faltantes provocadas por
fluctuaciones inciertas de la demanda.
-Inventarios estacinales
24

Son inventarios utilizados para cubrir la demanda estacional y

tambin se utilizan para suavizar el nivel de produccin.
-Inventarios en trnsito
Son de gran utilidad debido a que permiten sostener las operaciones
entre empresa, clientes y proveedores; siendo un inventario que la
empresa aun no lo tiene fsicamente en sus bodegas, pero puede
negociar su entrega al cliente cuando lo disponga y s cubrir
necesidades. Muchos son los tipos de inventarios que existen, por lo
que se puede clasificar de la siguiente manera: Los inventarios los
encontramos en dos tipos de empresas que son las Empresa
Industrial de transformacin y Empresa Comercial.
Cuando

los

inventarios

son

de

la

empresa

industrial

de

transformacin hablamos de Inventarios de Fabricacin que a su vez

se divide en Inventarios de materia prima, inventarios de produccin
en proceso e inventarios de productos. En la empresa comercial los
inventarios slo son de mercaderas.

2.5 Objetivos de los Inventarios

Los objetivos de los inventarios son los siguientes:
Reduccin del riesgo. Se desconoce con certeza de la demanda
de productos terminado.

Stock de seguridad de productos terminados, para evitar

un desabastecimiento de demanda ante un aumento.

Stock de seguridad de materias primas, para evitar una

detencin del proceso de produccin.

Abaratar las adquisiciones y la produccin. La produccin por

lotes permite reducir costos, puesto que se distribuye el costo fijo
de las maquinas. La adquisicin de materias primas por lotes
permite descuentos, reparto de costos de transporte, etc. En

25

ambas se necesita un gran nivel de inventarios (de productos

terminados y de materias primas).
Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.
Por ejemplo, la escasez de un producto debido a una huelga de
sus productores, disminuye la oferta con lo que se debe acumular
en los inventarios. Materias primas o productos terminados
sometidos a variaciones estacionales aumenta la demanda, con
lo que se acumulan en almacenes.
Facilidad al transporte y distribucin del producto. Si los
productos se consumen en un lugar distinto al que se producen,
el transporte no puede ser utilizado de una forma continua, con lo
que se realizara por lotes.
Especulacin. Acumulacin de productos ante futuras subidas de
precio.

2.6 Costos en los Inventarios

El inventario siempre conlleva un costo indirecto llamado
comnmente costo de almacenamiento. Entre

los costos

asociados al inventario se mencionan:

-

Costos de Produccin: son los costos que se incurre para la

elaboracin de un nuevo producto, tal como materia prima,
gasto

de

fabricacin,

alquileres,

salarios

jornales,

depreciacin de los bienes de capital (maquinaria o equipo),

intereses

sobre

le

capital

de

operaciones,

seguros,

contribuciones y otros gastos.

-

Costos de productos adquiridos o costos de ordenar: son

costos que se incurre al comprar un producto, como

26

impuestos, gastos de aduana, flete, gastos administrativos,

etc. nicamente se pueden aplicar en materia prima o reventa.
-

Costo de llevar el inventario: Incluye los gastos incurridos

por la empresa en relacin con el volumen. Est formado por
los siguientes:

Deterioro: Cuando el material, al se almacenado por algn

tiempo, ya no puede ser utilizado ya que se mancha, se
humedece, se vence, descompone, se evapora, etc.

Manejo de Materiales: Incluye todo el manejo y transporte

que participa en el control de inventarios. Incluye salarios y
prestaciones del personal a su cargo.

Inspeccin: Incluye las inspecciones en recepcin del

material en proceso y producto terminado para asegurar la
calidad.

Costo de almacenaje: Para ello se requiere una bodega

fsica, equipo necesario para su manejo y transporte y
personal para maniobras.

Costo por faltante: Si por alguna circunstancia no se cuenta

con la cantidad ptima para suplir la demanda, hace que se
pierda la venta o la confiabilidad del cliente, lo cual dar lugar
a costos imprevistos.

3. PUNTO DE COMPRA
3.1 Definicin
Compra es la accin y efecto de comprar. Este verbo refiere a
obtener algo a cambio de dinero.
27

La compra implica necesariamente otra operacin: la venta. Se

trata de actividades opuestas: quien compra entrega dinero para
recibir un bien o servicio, mientras que quien vende entrega
el bien o servicio a cambio del dinero. Esto quiere decir que el
comprador entrega dinero al vendedor y ste hace lo propio con
el producto.

Podra decirse que la compra es un trueque en el cual el dinero es el

medio de intercambio. El vendedor cambia sus productos al
comprador por dinero. Si un pantaln tiene un precio de 200 soles, el
comprador deber entregar dicha suma al vendedor para poder
llevarse el producto.
Actualmente, con el desarrollo y expansin de las nuevas tecnologas
como Internet, se ha producido el nacimiento de un nuevo tipo de
compra. Se trata de la llamada compra online. Esta se sustenta en
pginas web en las que cualquier persona puede encontrar el
producto que necesita. As, una vez lo halle lo que deber hacer es
proceder a adquirirlo mediante un proceso en el que da consabida
cuenta de los datos de su tarjeta de crdito.
Muy sencillo es este proceso de compra, que culmina cuando el
consumidor recibe en su vivienda el producto que ha adquirido a
travs de la Red.

La facilidad de adquisicin de productos as como la comodidad de

hacerlo desde casa es lo que ha llevado a que cada vez ms
personas decidan decantarse por las compras online, ya sea para
llenar el frigorfico, para cambiar de vestuario o para reservar entradas
para cualquier evento de tipo cultural.

28

Toda esta situacin lo que ha llevado es a que las web de empresas

no slo ofrezcan ese proceso de adquisicin de sus artculos sino que
adems hayan surgido tiendas online especializadas en el mismo. En
concreto, han aumentado considerablemente los establecimientos de
la Red a travs de los cuales se pueden obtener las prendas de vestir
que se deseen.

Las operaciones de compra y venta se producen en el mbito

del mercado, una institucin social mediante la cual los vendedores
(oferentes) y los compradores (demandantes) establecen una
relacin comercial para concretar la transaccin.
El oferente participa del mercado (ya sea fsico o virtual) a partir de
poner sus productos a disposicin de los potenciales compradores. El
vendedor establece un precio de venta que es el que deber pagar
el comprador para que la transaccin se concrete. Si el comprador
desea adquirir el producto y est de acuerdo con el precio, pagar al
vendedor y efectivizar la compra.

4. Punto de Pedido
4.1 Definicin
Una empresa puede conocer la cuanta de sus pedidos, calculados
en base a una dimensin ptima; sin embargo, para ordenar un
pedido en la prctica debe saber cundo efectuarlo; para ello debe
advertir el tiempo que transcurre desde la colocacin del pedido
hasta la recepcin. En los literales anteriores se ha hecho uso del
anlisis probabilstico, el cual, aplicado a un sinnmero de artculos
resulta muy trabajoso y poco apropiado para resolver en forma
continua periodos sucesivos. Si es el caso, puede utilizarse el punto
29

de pedido, lo cual significa que se emite un nuevo pedido de un

determinado artculo, cuando el inventario llega a una cifra
determinada de unidades.
Desde luego, dado que la demanda flucta, existe siempre alguna
probabilidad de que se agote el inventario. El objetivo que se debe
lograr, en este caso, es el de reducir la probabilidad de que aquello
ocurra a un nivel aceptable. Es aqu, cuando la empresa debe
establecer cul es el porcentaje que considera aceptable de faltantes
y sobre esta base calcular el punto de pedido basado en dicho
porcentaje, considerando adems otros factores que se vern ms
adelante.
Se debe entender como punto de pedido al nivel de inventario en
que debe emitirse un pedido por la cantidad ptima establecida. Este
punto de pedido es el nivel ptimo en que la probable demanda o
utilizacin de un artculo, dentro de una determinada tolerancia de
faltantes, se agotara exactamente durante el plazo de espera
necesario para recibir el pedido.

Cundo habr que realizar un pedido?

No hay un periodo concreto a la hora de realizar un pedido, cuando hay
un periodo de alta demanda, los pedidos se harn con mayor frecuencia
que cuando la demanda es baja
Qu cantidad habr que pedir?
Todos los pedidos son del mismo tamao y la cantidad a pedir ser
aquella que permite que la suma de los costes de la gestin de stocks
sea mnima. A dicha cantidad se la denomina lote econmico o volumen
ptimo de pedido (VOP).El punto de pedido se calcula mediante la
frmula siguiente y en funcin del stock de seguridad establecido por la
empresa.
El punto de pedido se determina utilizando la frmula siguiente:
30

PP = Punto de Pedido Optimo

D = Demanda probable
E = Tiempo de espera probable
F = Factor de tolerancia de faltantes
S = Promedio de cada salida del inventario (para ventas o consumo)

III.

CONCLUSIONES
Cabe mencionar que las herramienta para llevas a cabo un buen control
de un proyecto o un sistemas de produccin son tiles ya que permiten
establecer parmetros, lapsos de tiempos esto tambin tiene que ir con
base a una planeacin y debe cumplir varias caractersticas.
Despus de haber recopilado la siguiente informacin se sac las
conclusiones que el inventario es esencial en la creacin y existencia de
una empresa o, ya que en ella podemos hacer un balance de los bienes
que cuenta esta. La carencia de un inventario en una empresa
conllevara a la quiebra de esta, debido a que habra una
desorganizacin, a consecuencia de las carencias o excesos de bienes
se tomaran malas decisiones en el manejo de la empresa.
Como conclusin puedo de decir que es fundamenta el sistema de
produccin para una empresa ya que lleva un control para la creacin de
31

sus productos empezando por los insumos, la trasformacin y el

resultado

llevando

una

secuencia

cronolgica

satisfaciendo

las

necesidades de los clientes tambin llevar una estandarizacin

reduciendo costo y optimizando al mximo posible las materias primas
para tener un mejor producto.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar
pronsticos de ventas o presupuesto, para as determinar los costos de
inventarios, compras u obtencin, recepcin, almacenaje, produccin,
embarque y contabilidad.
Despus de haber recopilado la siguiente informacin se saco la
conclusin de que los inventarios es esencial en la creacin y existencia
de una empresa o ya que en ella podemos hacer un balance de los
bienes que cuenta esta.

IV.

BILIOGRAFIA
MAESTRIA
EN
MYPES:
CHIAVENATO
1(1994).ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION:Edic.MC
Graw
hill.
http://www.uovirtual.com.mx/moodle/lecturas/admonproduc1/3.pdf
RODRIGUEZ CISNEROS.M Y FERNANDEZ. R.(1980).TIPOS DE
SISTEMAS

DE

PRODUCCION:

MEXICO

http://ual.dyndns.org/Biblioteca/Admon_de_la_Produccion/Pdf/Uni
dad_04.pdf

HERRERA POVIS, A(2006).SISTEMAS DE INVENTARIOS:LIMAPERU,PG.10

-.19

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/monografias/basic/herre
ra_pa/cap3.pdf
SALAZAR SUAREZ, V.ADMINISTRACION DE OPERACIONES
:Mxico.
http://www.academia.edu/10372286/ADMINISTRACION_DE_OP
ERACIONES
Otras pginas web:
-

http://ocw.uc3m.es/economia-financiera-y-contabilidad/economia-dela-empresa/material-de-clase-1/SistemasProduccion.pdf
http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html
32

http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/sistemaproduccion/sistema-produccion.shtml
http://www.gestiopolis.com/que-es-inventario-tipos-utilidadcontabilizacion-y-valuacion/
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21990/Capitulo1.pdf

https://operacionesdealmacenaje.wikispaces.com/Punto+de+pedido
http://www.aulafacil.com/cursos/l20115/empresa/organizacion/gestio
n-de-stock/determinacion-del-punto-de-pedido-aplicaciones-i
http://definicion.de/compra/

33