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Generalidades
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O que Furao?
Processo mecnico destinado
obteno de um furo, geralmente
cilndrico, com auxlio
de uma ferramenta multicortante.
Furao representa 40 % de todas as
operaes de usinagem
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Finalidade da
Furao
O processo de furao usado fim de prover meios de
elementos de fixao, muitas vezes de importncia
secundria, ou pr-furos para acabamento atravs de
outros processos (alargamento, brochamento).
Na furao devemos observar os seguintes
fatores:
-Dimetro do furo
-Profundidade do furo
-Tolerncias de forma e de medidas
- Volume de produo
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Operaes de
Furao
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Furadeiras
So mquinas utilizadas na produo de furos
circulares.
A usinagem acontece numa certa velocidade de corte
da ferramenta (broca) e o seu avana sob presso
longitudinal.
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Cinemtica do Processo
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Constituintes de brocas
helicoidais
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Tipos de Furadeiras
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Tipos de Furadeiras
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Furaes
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Furaes
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Tipos de Brocas
Broca de centro
Broca calada
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Tipos de Brocas
Brocas canho
Brocas mltiplas
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Tipos de Brocas
Broca anular ou
serra-copo
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Variaes do processo de
furao com brocas
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Partes da broca
Pode ser dividida em 3 partes:
Corpo parte da broca que contm os canais helicoidais
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com o
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Principais ngulos em
Furao
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ngulo de Hlice
O ngulo de hlice () o ngulo da helicoide formada pelos canais da broca.
A norma DIN 1836 classifica trs tipos de brocas quanto ao ngulo de hlice:
Tipo N (normal) para furao de aos ligados e no ligados, ferro fundido cinzento
e malevel, nquel e ligas de alumnio de cavacos curtos. ngulos de 18 a 30;
Tipo H (para materiais duros) ferro fundido com dureza superior a 240 HB; lato,
ligas de magnsio. ngulos de 10 a 15;
Tipo W (para materiais dcteis) para cobre, alumnio e suas ligas de cavacos
longos, ligas de zinco. ngulos de 35 a 45.
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Formas construtivas de
brocas em funo do
material
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Movimentos em
Furao
Vc Velocidade de corte
V Velocidade de avano
tc tempo de corte
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Foras e Momentos na
furao
Os esforos verificados em furao so basicamente 3 :
Fora de Avano: ocorre na direo axial da ferramenta.
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Particularidades do processo
A velocidade de corte vai de um valor mximo na
periferia da broca at o valor zero no seu centro;
Dificuldade no transporte dos cavacos para fora
da regio do corte;
Distribuio no adequada de calor na regio do
corte;
Desgaste acentuado nas quinas com canto vivo;
Atrito das guias nas paredes do furo;
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Avano mximo
considerando a resistncia
da broca
Tenso resultante da ao de uma fora axial (compresso) e um
momento toror:
Curiosidade
A tenso admissvel para ao rpido 25 Kgf/mm 2
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Esforos observados
durante a furao
a) Resistncia do material ao corte, observada nas arestas principais de
corte;
b) Resistncia do material ao corte e esmagamento na aresta
transversal de corte;
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Tipos de rebarbas
Podem-se dividir em 3 tipos:
a) UNIFORME pequenas dimenses e altura uniforme ao
redor de toda a periferia do furo
b) COROA possui altura grande e irregular na periferia do
furo
c) TRANSIO este tipo est situado entre o uniforme e a
coroa. As fraturas ocorrem quase que simultaneamente
no centro do furo e na periferia deste, portando as
rebarbas se formam antes do tipo coroa e depois do
tipo uniforme.
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Tipos de rebarbas
Mecanismos de formao de rebarbas
a. Uniforme
b. Transio
c. Coroa
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Exemplos de desgaste em
brocas
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Exemplo da voluo de
desgaste
abrasivo em brocas
helicoidais
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Erros geomtricos
Erros dimensionais
Posicionamento
Circularidade
Forma
Presena de rebarbas
Processo
Peca
Ferramenta
Maquina
Parmetros
Rigidez.
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Variaes do processo de
furao
Rebaixamento
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Rebaixamento
A usinagem no feita em material macio
Rebaixamento de alargamento de um furo
cilndrico;
Rebaixamento plano, de uma superfcie cnica
ou de uma superfcie perfilada;
Rebaixamento combinado de uma superfcie
cilndrica e uma superfcie de topo;
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Rebaixamento
Automao - uso de ferramentas com funo
especfica
Rebarbao e produo de chanfros rebaixadores com ngulos de ponta
Rebaixamento lateral e de topo - rebaixadores
com guias
Rebaixamento de alargamento - rebaixador de
trs gumes helicoidal
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Ferramentas de
rebaixamento
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Velocidade de Corte
a velocidade instantnea do movimento
principal do gume em relao pea.
importante no confundir velocidade de
corte com rotao da pea ou da ferramenta.
A velocidade de corte a velocidade
tangencial do gume da ferramenta em relao
pea e expressa normalmente em m/min.
A rotao da pea ou ferramenta uma
velocidade angular, expressa em rpm.
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Velocidade de Corte
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Rotao
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Furao profunda
Histrico
Aplicaes iniciais = Equipamentos blicos
Aplicaes atuais
Indstria de autopeas
Aplicaes nucleares
Indstria de motores
Setor agrcola
Equipamentos mdicos
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Escareamento-Escareadores
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Escareadores
Os escareadores pertence ao grupo de
elementos de furar;
Podem ter dois ou mais gumes;
So utilizados em:
Rebarbar(eliminar as quinas vivas);
Embutir (cabeas de rebites ou parafusos);
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Escareadores
So fabricados com diferentes ngulos:
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Plaina
Introduo
Voc j pensou se tivesse que limar
manualmente uma carcaa de um motor de
navio?
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O que aplainamento?
Para "limar" aquela carcaa de motor de navio no
necessrio gastar esforo fsico. Basta uma mquina que
realiza um grupo de operaes chamado de aplainamento.
Aplainamento uma operao de usinagem feita com
mquinas chamadas plainas e que consiste em obter
superfcies planas, em posio horizontal, vertical ou
inclinada. As operaes de aplainamento so realizadas com o
emprego de ferramentas que tm apenas uma aresta cortante
que retira o metal excedente com movimento linear.
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Aplainamento
O aplainamento uma operao de desbaste.
Por isso, e dependendo do tipo de pea que
est sendo fabricada, pode ser necessrio o
uso de outras mquinas para a realizao
posterior de operaes de acabamento que
do maior exatido s medidas.
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Equipamentos do
aplainamento
As operaes de aplainamento so sempre realizadas com
mquinas. Elas so de dois tipos:
a) Plaina limadora, que, por sua vez, pode ser: vertical ou
horizontal.
b) Plaina de mesa.
A plaina limadora apresenta movimento retilneo alternativo
(vaivm ) que move a ferramenta sobre a superfcie plana da
pea retirando o material. Isso significa que o ciclo completo
divide-se em duas partes: em uma (avano da ferramenta)
realiza-se o corte; na outra (recuo da ferramenta), no h
trabalho, ou seja, um tempo perdido.
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Etapas do aplainamento
O aplainamento pode ser executado por meio
de vrias operaes. Elas so:
1. Aplainar horizontalmente superfcie plana e
superfcie paralela: produz superfcies de
referncia que permitem obter faces
perpendiculares e paralelas.
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Etapas de Aplainamento
2. Aplainar superfcie plana em ngulo: o
ngulo obtido pela ao de uma ferramenta
submetida a dois movimentos: um alternativo
ou vaivm (de corte) e outro de avano manual
no cabeote porta-ferramenta.
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Etapas de Aplainamento
3. Aplainar verticalmente superfcie
plana combina dois movimentos: um
longitudinal (da ferramenta) e outro
vertical (da ferramenta ou da
pea).Produz superfcies de referncia e
superfcies perpendiculares de peas de
grande comprimento como guias de
mesas de mquinas.
4. Aplainar estrias: produz sulcos, iguais
equidistantes sobre uma superfcie
plana, por meio da penetrao de uma
ferramenta de perfil adequado. As estrias
podem ser paralelas ou cruzadas e esto
presentes em mordentes de morsas de
bancada ou grampos de fixao.
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Etapas de Aplainamento
5. Aplainar rasgos: produz sulcos por meio de
movimentos longitudinais (de corte) e verticais
alternados (de avano da ferramenta) de uma
ferramenta especial chamada de bedame.
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Exerccio 1
Qual a rotao mnima e mxima necessria
para abrir um furo de dimetro 15mm em
uma barra de ferro fundido nodular com uma
broca de ao rpido.
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Exerccio 2
Qual a rotao mnima e mxima necessria
para abrir um furo de dimetro 15mm em
uma barra de ferro fundido nodular (ou mole)
com uma broca de metal duro sem
tratamento.
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Exerccio 2
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Resposta
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Exerccio 4
Ordene a sequncia de etapas do aplainamento
numerando de 1 a 6 as seguintes frases.
a. ( ) Zeramento do anel graduado.
b. ( ) Preparao da mquina.
c. ( ) Acionamento da mquina.
d. ( ) Fixao da pea.
e. ( ) Execuo da referncia inicial (ou
tangenciamente).
f. ( ) Fixao da ferramenta.
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Referncias
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