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HOJA DE TECNOLOGA

ESPECFICA
ZONAL JUNIN PASCO HUANCAVELICA

SEMANA N 01 - P2

ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
REF. HTE
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REDES DE DISTRIBUCIN
Cada mquina y mecanismo necesita una determinada cantidad de aire, siendo
abastecido por un compresor, a travs de una red de tuberas y equipos neumticos.

1. Filtro del compresor:


2. Compresor:
3. Post-enfriador (sistema de refrigeracin):
4. Tanque de almacenamiento (amortigua las fluctuaciones de presin):
5. Filtros de lnea:
6. Secadores:
7. Unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores de presin y lubricador) y secadores
adicionales.
I.

TIPOS

INSTRUCTOR: ING. JESUS ZUIGA MONTES

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II.

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ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
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CARACTERISTICAS
Una de red de distribucin debe tener los siguientes principios:
Trazar la tubera de modo de elegir los recorridos ms cortos y tratando que en
general sea lo ms recta posible, evitando los cambios bruscos de direccin, las
reducciones de seccin, las curvas, piezas en T, etc., con el objeto de producir una
menor prdida de carga.
En lo posible tratar que el montaje de la misma sea areo, esto facilita la inspeccin
y el mantenimiento. Evitar las tuberas subterrneas, pues no son prcticas en
ningn sentido.
En el montaje contemplar que puedan desarrollarse variaciones de longitud
producidas por dilatacin trmica, sin deformacin ni tensiones.
Evitar que la tubera se entremezcle con conducciones elctricas, de vapor, gas u
otras.
Dimensionar generosamente las mismas, para atender una futura demanda sin
excesiva prdida de carga.
Inclinar las tuberas ligeramente (3%) en el sentido del flujo de aire y colocar en los
extremos bajos ramales de bajada con purga manual o automtica. Esto evita la
acumulacin de condensado en las lneas.
Colocar vlvulas de paso en los ramales principales y secundarios. Esto facilita la
reparacin y mantenimiento, sin poner fuera de servicio toda la instalacin.
Las tomas de aire de servicio o bajantes nunca deben hacerse desde la parte inferior
de la tubera, sino por la parte superior a fin de evitar que los condensados puedan
ser recogidos por stas y llevados a los equipos neumticos conectados a la misma.
Las tomas y conexiones en las bajantes se realizarn lateralmente colocando en su
parte inferior un grifo de purga o un drenaje automtico o semiautomtico segn
corresponda.
Atender a las necesidades de tratamiento del aire, viendo si es necesario un secado
total o slo parcial del aire.
Debemos tener en cuenta que cuando el circuito es cerrado, la pendiente en los
conductos es nula, puesto que es incierto el sentido de circulacin, ya que ste
depender de los consumos y por lo tanto la pendiente carece de sentido.

III.

ACCESORIOS

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3.1 Central de aire comprimido: Debe contener como mnimo: filtro de aspiracin,
compresor, refrigerador y separador, depsito de filtros, y muchas veces un secador.

Filtro de aspiracin: Para la fiabilidad y duracin del compresor, impide el


desgaste excesivo de cilindros, anillos del embolo, que es provocado por humo,

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polvo, suciedad, humedad, y an emanaciones de gases qumicos pueden estar en


el aire introducido en el compresor.
FILTRO METALICO AIRE 3/8

Post-enfriadores: Tras la compresin el aire esta caliente (80 100C) y al


enfriarse se condensa, la manera ms efectiva de eliminar el agua es someter al
aire a una posterior refrigeracin tras la compresin.
Los post-enfriadores son intercambiadores de calor y pueden ser:

Secadores de aire: Tras los post-enfriadores, el aire comprimido suele tener una
temperatura superior a la del entorno, con lo que el aire comprimido todava se
enfra ms, bajando el punto de roco del aire.

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La adquisicin de un secador de aire comprimido puede figurar en el presupuesto


de una empresa como una alta inversin. En algunos casos, se verifica que un
secador llega a costar 25% del valor total de la instalacin del aire.

Secador por absorcin: Utilizan un absorbente solido de elevada porosidad tal


como: Silicagel, almina, carbn activado, etc.
Estas sustancias se saturan y deben ser regeneradas peridicamente.

Secador por adsorcin: Normalmente este tipo de secador utiliza pastillas


desecantes de composicin qumica y granulado slido altamente higroscpico,
que se funden y licuan al ir reteniendo el vapor de agua contenido en el flujo a
secar.
Debe reponerse peridicamente la carga del producto qumico empleado.

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Secadores frigorficos: El aire comprimido que entra al secador se preenfra en


el intercambiador aire/aire y seguidamente se introduce en el evaporador donde
se enfra hasta alcanzar la temperatura del punto de roco deseado. A continuacin
entra en el evaporador donde el agua condensada es separada y evacuada por la
purga automtica.
Antes de salir del secador el aire comprimido vuelve a entrar al intercambiador
aire/aire donde es recalentado por el aire comprimido caliente de entrada.

3.2 Tubos de conexin: Se tienen dos tipos de conducciones: rgidos y flexibles.

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Las conducciones rgidas son mecnicamente ms resistentes y duraderas, soportan


altas temperaturas y condiciones de servicio ms severas. Necesitan ser cortadas a
longitud exactas, el curvado debe hacerse con herramientas especiales.
Los tubos rgidos son disponibles en distintos materiales, siendo los ms usuales
aluminio, cobre y acero inoxidable. El de uso ms difundido es el cobre,
reservndose el inoxidable para servicios pesados. El aluminio resulta
mecnicamente muy vulnerable.
Las conducciones flexibles son menos resistentes, la presin de trabajo disminuye
con la temperatura y el lmite de sta es ms bajo que en las rgidas.
Pueden ser trabajadas rpidamente sin dificultades de curvado y formado y se
adecuan bien a recorridos complejos. Son insustituibles en el conexionado de
elementos con movilidad, y compatibles con la gran mayora de los conectores. Son
de menor costo.
Tubos de polietileno
Son tubos de bajo costo, de medianas prestaciones, aptos para instalaciones
econmicas, fijas o mviles, donde no se cuestione la durabilidad y pueda
trabajarse en condiciones de temperatura ambiente normal y presiones no muy
elevadas. Poseen baja resistencia a presiones pulsantes y la temperatura acelera
notablemente su envejecimiento.
Tubos de poliuretano
Son tubos de costo moderado, con buenas prestaciones y gran flexibilidad, aptos
para instalaciones fijas o mviles en donde la durabilidad deba considerarse. Se
obtienen radios de curvatura pequeos, an en fro.
Se adaptan bien a cambios de direccin y tienen buena resistencia a condiciones de
presin pulsante. Poseen un amplio rango de temperaturas de trabajo.
Tubos de poliamida
Es un tubo de excelentes prestaciones, de moderada flexibilidad y gran estabilidad
en el tiempo. Posee buena resistencia al envejecimiento y a las acciones mecnicas,
con un rango amplio de temperaturas de utilizacin. Se obtienen radios de
curvatura ms pequeos que con los de polietileno, y son compatibles con la
mayora de los conectores.
Tubos de tefln
Este tubo ofrece unas prestaciones ptimas de resistencia a los agentes agresivos y
corrosivos, as como a las temperaturas elevadas. Se caracteriza por tener una
dureza de 55 Shore D y soportar hasta 150 C y 20 bar.
Las principales ventajas son:
Excelente inercia qumica y resistencia a la temperatura.
Conformidad FDA (calidad alimenticia)
Muy buena resistencia a la abrasin.
Excelente resistencia a los U.V.
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3.3 Unidad de Mantenimiento (FRL)


Despus de pasar por todo el proceso de la produccin, tratamiento y distribucin,
el aire comprimido debe sufrir un ltimo acondicionamiento, antes de ser colocado
para trabajar, a fin de producir mejores desempeos.
Este acondicionamiento consiste en lo siguiente: filtracin, regulacin de presin, e
introduccin de una cierta cantidad de aceite para la lubricacin de todas las partes
mecnicas de los componentes neumticos. El uso de esta unidad de servicio es
indispensable en cualquier tipo de sistema neumtico, desde el ms simple al ms
complejo. Al mismo tiempo que permite a los componentes trabajar en condiciones
favorables, y prolonga su vida til.

1 FILTRO: Separacin de impurezas liquidas y solidas (suciedad, agua, oxido).


Controlar la evacuacin del condensado.
Limpiar la capsula filtrante o reemplazar.
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El aire penetra en el filtro por la parte


superior izquierda. Una placa deflectora
especialmente colocada le obliga a realizar
un violento movimiento de rotacin. Las
partculas ms pesadas y las gotitas de
vapor son impulsadas por la fuerza
centrfuga contra las paredes del recipiente,
donde se condensa el vapor de agua., que
cae al fondo del recipiente junto con las
impurezas. stas son evacuadas al exterior
a travs de una abertura de vaciado tapada
por un tornillo (tornillo de purga) que se
encuentra en el fondo del recipiente.
Despus, el aire se filtra a travs de un
cartucho filtrante con material poroso,
que, aunque permite el paso del aire,
impiden que pasen las partculas que lleva
en suspensin. Los cartuchos tienen que
sustituirse cada cierto tiempo, ya que, si
bien siguen filtrando incluso cuando estn
sucios, hay que tener en cuenta que la suciedad produce mayor resistencia al flujo del aire
y, como consecuencia, se reduce la presin del aire de utilizacin.

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2 REGULADOR DE PRESIN:
Normalmente, las presiones de trabajo en los equipos neumticos son inferiores a las
presiones de lnea.
Ciertos equipos debern funcionar a baja presin, el rendimiento ptimo en la red de
distribucin se logra para presiones entre 6 y 8 bar.
El regulador de presin tiene como misin mantener el aire que utiliza el circuito
neumtico a una presin constante, independientemente de las variaciones de presin
que se produzcan.
La entrada de aire se regula mediante un tornillo que desplaza un vstago apoyado
en una membrana mvil, de manera que deja pasar una cantidad constante de aire
comprimido hacia el punto de utilizacin.
Cuando en el punto de utilizacin se produce un aumento de presin, la membrana
retrocede cerrndose la entrada de aire y abrindose los escapes que hacen bajar la
presin del aire de utilizacin, por lo que la membrana recupera su posicin
desplazando el vstago y volviendo a abrir la entrada del aire.

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3 LUBRICADOR: Lubrica a todos los componentes de trabajo y control. Previene un


desgaste prematuro de las piezas mviles, reduce el rozamiento y protege los elementos
contra la corrosin. Aade una neblina de aceite.

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Una vez filtrado, y regulada su presin, el aire comprimido pasa a travs del
lubrificador mezclndose con una fina capa de aceite que arrastra en suspensin hasta
las partes mviles de los dispositivos neumticos. De esta manera son lubrificados
disminuyendo la friccin y evitando el desgaste.
El funcionamiento del lubrificador es el siguiente:
Al pasar el aire por el estrechamiento que hay en el lubrificador, aumenta la velocidad
y disminuye la presin.
La bajada de presin produce un efecto de succin, de manera que el aceite que
permanece en el fondo del recipiente es aspirado por el extremo del tubo sumergido
en l y sube a travs de dicho tubo hasta la cmara superior (cmara de gotreo).
En la cmara de goteo se forman gotas que se precipitan a travs del fino conducto
situado en su parte inferior hasta la zona donde se encuentra el estrechamiento por el
que circula el aire comprimido; all, la velocidad del aire lo pulveriza y lo convierte en
una fina niebla de aceite que el aire arrastra en suspensin.

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3.4 Racores o Conectores: Permiten vincular los tubos de conexin a los


componentes neumticos y entre tubos. Para instalarlo es necesario conocer el
tipo de rosca del componente al que se va a conectar. Para seleccionar el del
conector, pueden ser tipo G(Cilndrica), R (Cnica), M (Mtrica ISO).

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Existen infinidad de tipos de conexiones racor algunos ejemplos, son recto, codo,
T y cruz. Y pueden ser plsticos o metlicos.

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