Especificaciones - Tecnicas Agua Potable

PLAN ESTRATEGICO DE INVERSIONES PARA LOS SERVICIOS DE SANEAMIENTO - AGUAS DE TUMBES
S.A.
LOTE 03 FASE I: MEJORAMIENTO Y OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA LOCALIDAD
DE ZARUMILLA
ESPEIFICACIONES TECNICAS PARA EL SISTEMA

DE AGUA POTABLE
OBRA:
MEJORAMIENTO Y OPTIMIZACIN DEL SISTEMA
DE AGUA POTABLE DE LA LOCALIDAD DE
ZARUMILLA
ESPECIFICACIONES TECNICAS - AGUA POTABLE
TABLA DE CONTENIDO
Capitulo 1.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS
Capitulo 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA RELLENOS
Capitulo 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA DEMOLICIONES
Capitulo 4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL CONCRETO
Capitulo 5.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA ENCOFRADOS
Capitulo 6.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL ACERO DE REFUERZO
Capitulo 7.- ESPECICICACIONES TECNICAS PARA LA INSTALACION DE TUBERIAS
Capitulo 8.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA VALVULAS
Capitulo 9.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
Capitulo 10.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA AGUA POTABLE
CAPITULO 1.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES:
Esta actividad comprende la ejecucin de toda clase de excavaciones necesarias para la
construccin de las obras de acuerdo con las lneas, pendientes y profundidades
indicadas en los planos o requeridas durante el proceso constructivo.
Las excavaciones podrn ejecutarse por mtodos manuales o mecnicos de acuerdo con
las normas establecidas o las indicaciones de la Supervisin. Si los materiales
encontrados a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las estructuras
o tuberas, la excavacin se llevar hasta la profundidad requerida previa aprobacin de la
Supervisin.
Antes de iniciar la excavacin el Contratista investigar el sitio por donde cruzan las redes
existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas redes se debe solicitar a
la dependencia correspondiente de la Entidad operadora la ejecucin de estos trabajos o
la autorizacin para ejecutarlos. Tambin se har un estudio de las estructuras
adyacentes para determinar y evitar los posibles riesgos que ofrezca el trabajo.
No se permitirn voladuras que puedan perjudicar los trabajos o las estructuras vecinas.
Cualquier dao resultante de voladuras indiscriminadas o mal ejecutadas, ser reparado
por el Contratista a su costo.
El Contratista debe utilizar los mtodos adecuados para proteger estructuras, muros, vas,
redes de servicios pblicos u otras obras existentes en las zonas adyacentes a la
construccin. Adems construir a su costa las zanjas de drenaje provisionales.
Los cortes se realizaran en forma organizada y con las precauciones necesarias, de
manera que puedan evitarse al mximo los deslizamientos del terreno. Por lo tanto, todas
las reas de excavaciones o cortes debern estar provistas de los sistemas adecuados de
drenaje que permitan en todo momento la evacuacin de las aguas que lleguen a estas
zonas. Debern protegerse los taludes resultantes de estas actividades, con el fin de
evitar la erosin de los cortes y terraplenes.
Los materiales resultantes se utilizarn para la construccin de terraplenes o llenos si se
requieren y cumplen las respectivas especificaciones. El Contratista deber proteger el
material para conservar sus propiedades hasta su posterior utilizacin y si desecha o
retira materiales adecuados y necesarios para la ejecucin de terraplenes o llenos, sin
autorizacin de la Supervisin, tendr la obligacin de suministrar por su cuenta una
cantidad equivalente de material con igual calidad para reponer el material retirado.
El material proveniente de los cortes ser de propiedad de LA MUNICIPALIDAD, y el
Contratista no podr disponer de l sin autorizacin escrita de la Supervisin.
Si de acuerdo con las disposiciones de la entidad ambiental vigente y a juicio de la
Supervisin, el material resultante de las excavaciones puede depositarse dentro de las
reas de trabajo adyacentes a las obras, el Contratista proceder a regarlo de acuerdo

con las instrucciones y se dejarn conformados de tal manera que no sean arrastrados
por las aguas, ni obstruyan los drenajes; los daos y perjuicios causados por incorrecta o
inadecuada colocacin y proteccin del material, corrern por cuenta del Contratista. La
superficie despus de regado el material, ser pareja sin deformaciones causadas por
pilas o montculos de material. El costo de la regada del material deber ser incluido en el
precio de las explanaciones.
Al hacer excavaciones en zonas pavimentadas, no deber mezclarse el afirmado y el
pavimento con los dems materiales que se puedan extraer con el fin de permitir su futura
reutilizacin.
A cada lado de la zanja se deber dejar una faja mnima de 0,60 m libre
excavada, escombros, tubos u otros materiales.
de
tierra
En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un entibado

que garantice la seguridad del personal y la estabilidad de las estructuras y terrenos
adyacentes, atendiendo lo indicado en estas especificaciones. AGUAS DE TUMBES S.A
no se hace responsable de daos que se causen a terceros, por causas imputables al
Contratista.
Las excavaciones y sobre-excavaciones hechas para conveniencia del Contratista y las
ejecutadas sin autorizacin escrita de la Supervisin, as como las actividades que sea
necesario realizar para reponer las condiciones antes existentes, sern por cuenta y
riesgo del Contratista. AGUAS DE TUMBES S.A no reconocer ningn exceso sobre las
lneas especificadas. Estas excavaciones y sobre-excavaciones debern llenarse y
compactarse con material adecuado debidamente aprobado por la Supervisin. Tales
llenos sern tambin por cuenta del Contratista.
No se reconocer ningn sobrecosto por las dificultades de acceso de equipos, materiales
y herramientas al sitio de las obras.
Simultneamente con la actividad de la excavacin el Contratista deber entregar a la
Supervisin completamente diligenciado un formato indicativo de las caractersticas del
suelo encontradas en el proyecto donde se recopile como mnimo la siguiente
informacin: Nombre del proyecto, del contratista y del Interventor; Direccin, Tramo, tipo
de carpeta de rodadura, Base, Sbase, material de excavacin; nivel de profundidad de
cada material y la profundidad del nivel fretico si lo hubiere.
CONTROL DE AGUAS LLUVIAS, DE INFILTRACIN Y SERVIDAS
Durante las excavaciones para la instalacin de las tuberas, colocacin de concretos o
morteros, colocacin de entresuelos, cimentaciones y en general para todas las
actividades propias del contrato donde se requieren condiciones controladas de humedad,
el Contratista deber disponer de los sistemas de drenaje de las aguas, de manera que la
ejecucin de cada una de las actividades del contrato puedan desarrollarse bajo
condiciones apropiadas de humedad para el trabajo. Cuando por algn motivo se
construyan filtros temporales en piedra, cascajo o tubera perforada y se conecten al
alcantarillado, tales conexiones debern taponarse una vez terminada la obra con el fin de
restablecer las condiciones iniciales del terreno.
El Contratista ser responsable de disponer del agua bombeada o drenada procedente de

la obra, de forma segura y apropiada. No se autorizar la descarga de estas aguas a las
vas. No se permite la conexin de aguas lluvias ni de infiltracin en los alcantarillados
sanitarios, ni el descargue de aguas residuales dentro de los alcantarillados de aguas
lluvias. El Contratista tendr bajo su responsabilidad y a su costo la reparacin inmediata
de todos los daos causados por el retiro de las aguas de la obra.
El costo del sistema de drenaje y en general del manejo de las aguas durante la ejecucin
del contrato, ser por cuenta del contratista y se considera incluido en el precio de las
excavaciones.
Debe evitarse que las aguas que corren por las zanjas penetren a las tuberas en
colocacin. Siempre que no se est trabajando se debern mantener taponadas
totalmente la tubera de alcantarillado, si es posible, para evitar la entrada a las mismas
de basuras, barro o materiales extraos o contaminantes.
CLASIFICACION DE LAS EXCAVACIONES
Para efectos del pago, las excavaciones se clasificarn atendiendo a las siguientes
definiciones y denominaciones:
Excavacin a mquina en material comn, roca descompuesta, a cualquier
profundidad y bajo cualquier condicin de humedad
Excavacin manual en material comn, roca descompuesta, a cualquier
profundidad y bajo cualquier condicin de humedad.
EXCAVACIN A MAQUINA EN MATERIAL COMN, ROCA DESCOMPUESTA, A
CUALQUIER PROFUNDIDAD Y BAJO CUALQUIER CONDICIN DE HUMEDAD
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA.
Este tipo de corte se realizar empleando una excavadora s/llantas que brinde facilidad de
trabajo, rapidez y economa. Los alineamientos de los ejes, as como las cotas y
dimensiones de excavacin de las secciones indicadas en los planos, pueden estar
sujetos a modificaciones por rdenes del Inspector, si tal variacin fuera necesaria para
adecuarse a las condiciones reales encontradas en el terreno o para asegurar la
estabilidad de la obra.
Si por razn debidamente justificada, el Contratista estima conveniente variar las
dimensiones de la excavacin, deber solicitar autorizacin escrita del Inspector.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavacin o de nivelacin, se tendr
la preocupacin de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de
soporte a la tubera.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la excavacin este constituido
por suelo rocoso o por cualquier otro material suelto, deber obtenerse una superficie
firme, ya sea rugosa, nivelada o escalonada, segn la indicacin de los planos y con la
debida autorizacin del Inspector de la obra.
EXCAVACIN A MANO EN MATERIAL COMN, ROCA DESCOMPUESTA, A

Esta partida est referida a todos los trabajos de excavacin los cuales sern hechos a
mano
El fondo de toda excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material
suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de excavacin esta no
ser contabilizada para pago.
CLASIFICACIN SEGN EL TIPO DE EXCAVACIN
EXCAVACIONES DE ZANJAS Y CALICATAS
Este trabajo comprende la remocin del material necesario para la construccin de las
redes de servicios. Tambin incluye la excavacin requerida para las conexiones
domiciliarias, cmaras de inspeccin, cajas, calicatas, nichos y cualquier excavacin que
en opinin de la Supervisin sea necesaria para la correcta ejecucin de las obras.
No podr iniciarse la ejecucin de zanjas en las vas pblicas mientras no se hayan
obtenido los permisos de rotura de pavimento y cierre de va correspondientes, los cuales
debern ser tramitados por el Contratista teniendo en cuenta el programa de trabajo
aprobado por la Supervisin.
Ancho de las Zanjas. Las paredes de las zanjas se excavarn y mantendrn verticales y
equidistantes del eje de instalacin de la tubera. Cuando por efecto de la profundidad de
excavacin o por el tipo de material encontrado se requiera conformar taludes, la
verticalidad de las paredes no se podr variar hasta no superar los 0,30 m. por encima de
la clave de la tubera que se va instalar o la altura necesaria para mantener la condicin
de zanja. A partir de este punto se excavar en talud previa autorizacin de la
Supervisin.
Los anchos de zanjas sern los que se indican a continuacin:
En redes de agua potable y alcantarillado:
Dimetro de la tubera
Menor o igual a 200 mm ( 8")
250 y 300 mm (10" y 12")
375 y 400 mm (15" y 16")
450 mm (18")
500 y 525 mm (20" y 21")
600 mm (24")
Dimetro de la tubera
675 mm (27")
Ancho de zanja (m)

0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
Ancho de zanja (m)
1,20
750 mm (30")
825 mm (33")
1,30
1,40
900 mm (36")
1000 mm (40")
1,50
1,80
Para dimetros mayores a los contemplados en esta tabla, el ancho de la zanja ser igual
al dimetro exterior de la tubera ms 0,40 m a cada lado.
El ancho de las excavaciones se incrementar cuando se requiera entibado de acuerdo
con el espesor determinado para ste.
Cuando se presenten derrumbes la Supervisin definir el tipo de cimentacin a utilizar de
acuerdo con las nuevas condiciones de la zanja.
Profundidad de las Zanjas. Las zanjas para la colocacin de las tuberas de redes de
servicios tendrn las profundidades indicadas en los planos, incluyendo las requeridas
para la cimentacin. Cuando en la ejecucin de las zanjas se emplee equipo mecnico,
las excavaciones se llevarn hasta una cota de 0,20 m por encima de la indicada en los
planos. Se excavar el resto por medios manuales y en forma cuidadosa, para no alterar
el suelo de fundacin y nivelar el fondo de la excavacin, de tal manera que la distribucin
de esfuerzos sea uniforme en la superficie de apoyo del tubo y evitar que ste quede
sometido a esfuerzos de flexin.
Si los materiales encontrados a las cotas especificadas de colocacin de las tuberas no
son aptos para la instalacin de las mismas, la excavacin se llevar hasta la profundidad
indicada por la Supervisin, quien tambin definir el material de apoyo a utilizar. Esta
sobre-excavacin y entresuelo se medirn y pagarn de acuerdo con los tems
correspondientes.
Las excavaciones en roca se llevarn hasta una cota de por lo menos 0,10 m por debajo
de la indicada en los planos, el volumen adicional excavado se llenar con material
seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado. Los precios de estas actividades
se pagarn en los tems respectivos.
EXCAVACIONES PARA FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS
Antes de iniciar estas excavaciones, se deber ejecutar una nivelacin del terreno, para
determinar los cortes indicados en los planos de construccin; de estas operaciones se
deber notificar a la Supervisin por anticipado para establecer un acuerdo sobre las
medidas necesarias para el clculo posterior de los volmenes de material excavado. El
incumplimiento de este requisito le suspender el derecho al Contratista de hacer algn
reclamo posterior relacionado con las condiciones y superficie originales del terreno que la
Supervisin considere para el clculo de las cantidades por pagar.
Con el fin de evitar el remoldeo del suelo de fundacin no se permitir el uso de equipos
pesados, tales como tractores o palas mecnicas, sino hasta una cota de 0,30 m por
encima de las lneas de fondo de las excavaciones. Estos ltimos 0,30 m se excavarn
por mtodos manuales. Inmediatamente despus de que se termine la excavacin
manual, se vaciar un solado (capa de mortero o concreto pobre) con espesor mnimo de
0,05 m. El Contratista deber proteger el suelo de fundacin con un sistema previamente

aprobado por la Supervisin, hasta que pueda vaciarse el solado. Si es del caso, podrn
dejarse los ltimos 0,10 m de la excavacin manual para el momento en el cual se tenga
la certeza de poder vaciar el solado.
Realizada las excavaciones para la construccin del reservorio, como las excavaciones
para el tendido de la tubera para las lneas de impulsin y aduccin se proceder a
nivelar el fondo y bordes, luego el fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo
debindose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitir colocar el solado ni se
podr vaciar concreto de la cimentacin antes que la superficie este perfilada y compacta.
Luego se proceder a realizar el tendido de una capa uniforme de 10 centmetros de
espesor de arena gruesa para formar una cama de apoyo para el tendido de la tubera,
para ello se deber retirar todo material grueso que pueda causar el deterioro de la
tubera.
Se ejecutarn por mtodos manuales las excavaciones que as se indiquen en los planos
y las que ordenen la Supervisin.
Si durante las excavaciones el Contratista encuentra materiales o condiciones diferentes a
las determinadas en el estudio de suelos, deber notificar inmediatamente a la
Supervisin esta situacin.
ENTIBADOS DE MADERA EN EXCAVACIONES
GENERALIDADES:
Las excavaciones sern entibadas cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento
del material de los taludes de la excavacin, evitando daos a la obra, a las redes o a
estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar condiciones seguras de trabajo y
facilitar el avance del mismo. Deben entibarse todas las excavaciones con profundidades
mayores a 2,0 metros y aquellas indicadas en los planos u ordenadas por la Supervisin.
Los entibados no se podrn apuntalar contra estructuras que no hayan alcanzado la
suficiente resistencia. Si la Supervisin considera que en cualquier zona el entibado es
insuficiente, podr ordenar que se aumente. Durante todo el tiempo, el Contratista deber
disponer de materiales suficientes y adecuados para entibar.
El Contratista debe colocar el entibado a medida que avance el proceso de excavacin y
es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el Contratista no ha recibido la
orden de entibar cuando ello sea necesario, proceder a realizar esta operacin
justificndola posteriormente ante la misma Supervisin.
En los casos en que se requiera colocar entibado se tendr especial cuidado con la
ubicacin del material resultante de la excavacin para evitar sobrecargas sobre ste.
Dicho material se colocar en forma distribuida a una distancia mnima del borde de la
excavacin equivalente al 50% de su profundidad.
En general, el entibado ser extrado a medida que se compacte el lleno, para evitar as el
derrumbe de los taludes. Los vacos dejados por la extraccin del entibado, sern
llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Supervisin. El

Contratista tendr la responsabilidad por todos los daos que puedan ocurrir por el retiro
del entibado antes de la autorizacin de la Supervisin. Cuando lo estime necesario, sta

podr ordenar por escrito que todo o parte del entibado colocado sea dejado en el sitio y
en este caso, ser cortado a la altura que se ordene, pero por lo general tales cortes
sern realizados 0,40 m por debajo de la superficie original del terreno.
El entibado se colocar en forma continua (toda la pared cubierta) o discontinua (las
paredes cubiertas parcialmente) segn lo requieran las condiciones del terreno o de las
vecindades. En este ltimo caso se computarn, para efectos de pago, solamente las
reas netas cubiertas por el entibado. En ningn caso se considerar como entibado la
colocacin de marcos espaciados, comnmente llamado puertas. Los elementos de un
entibado en madera deben tener las dimensiones mnimas siguientes: 25 mm (1") de
espesor para los tablones, los puntales o tacos estarn distanciados mximo 1,0 m. y
tendrn una seccin cuadrada de 100 mm x 100 mm (4" x 4") o seccin de 100 mm (4")
de dimetro. Se utilizarn tablones, maderas o puntales de madera de pino o similar, con
una densidad mayor o igual a 0,4 gr/cm, con una resistencia de trabajo a la flexin mayor
o igual a 6 Mpa (0,6 Kg/cm) y un contenido de humedad menor o igual al 20%. Ningn
elemento podr presentar hendiduras, nudos o curvaturas que afecten la calidad del
entibado.
Cuando se indique en los planos se colocar el entibado particular especificado. De todas
maneras el Contratista velar y ser el responsable de que las dimensiones y la calidad
de la madera a utilizar sean las adecuadas para garantizar la resistencia requerida.
CAPITULO 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA RELLENOS

GENERALIDADES:
Se refiere este numeral a llenos con materiales compactados por mtodos manuales o
mecnicos, en zanjas y calicatas para construccin o mantenimiento de redes de
servicios, drenajes o excavaciones realizadas alrededor de estructuras.
Podr utilizarse para el lleno los materiales que a juicio de la Interventora y previos
anlisis de laboratorio, presente propiedades fsicas y mecnicas apropiadas para lograr
una compactacin que garantice la resistencia adecuada y el mnimo asentamiento.
Como mnimo para todo tipo de lleno incluyendo las explanaciones en terrapln, la
Supervisin ordenar, para el material a utilizar la realizacin de
ensayos
de:
compactacin (Proctor Modificado), lmites de consistencia, gradacin por mallas, lavado
sobre malla No. 200 y contenido de material orgnico. Adicionalmente se debern
efectuar ensayos de densidad en el campo para verificar las condiciones del lleno una vez
sea compactado. De acuerdo con el tipo de obra la Supervisin podr solicitar ensayos de
CBR y otros que se consideren necesarios para la aceptacin final del lleno. Si es del
caso, debern realizarse llenos de prueba en el campo para determinar el nmero de
pasadas del equipo de compactacin necesarias para obtener la densidad especificada.
El Contratista deber en todo momento tomar las medidas necesarias para el control de
humedad de compactacin en la obra. Pueden utilizarse cunetas interceptoras en las
zonas de prstamo, telas impermeables, muretes o por cualquier otro mtodo aprobado
por la Supervisin para su proteccin.
Una vez aceptado el material por parte de la Supervisin, y que hayan sido revisadas y
aprobadas las tuberas instaladas y las dems estructuras a cubrir, el Contratista
proceder a la colocacin del lleno evitando la contaminacin con materiales extraos e
inadecuados.
La colocacin se har por mtodos mecnicos o manuales, en capas de 0,20 m de
espesor mximo, de acuerdo con el tipo de trabajo, pero preservando siempre la
estabilidad y la integridad de las instalaciones existentes y de las que se estn
ejecutando.
Se tendr especial cuidado en la compactacin de manera que no se produzcan
presiones laterales, vibraciones o impactos que causen roturas o desplazamientos de los
elementos que se instalan o de otras estructuras existentes.
El espesor de cada capa y el nmero de pasadas del equipo de compactacin estarn
definidos por la clase de material, el equipo utilizado y la densidad especificada.
La Supervisin podr exigir que el equipo rena caractersticas determinadas de acuerdo
con:
- Dimensiones de la excavacin.
10
- Espesor total del relleno.
11
- Volumen total del relleno.

- Caractersticas del suelo de relleno.
- Resultados de los ensayos de compactacin y de CBR.
En el proceso de compactacin deber obtenerse una densidad igual o mayor que el 90%
de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado. La humedad del
material ser controlada de manera que permanezca en el rango requerido para obtener
la densidad especificada.
Si llegan a ocurrir asentamientos del material de lleno o desplazamientos de las tuberas o
estructuras, esto se considerar como evidencia de un trabajo mal ejecutado o del uso de
materiales inadecuados, o ambas cosas, lo cual har responsable al Contratista de su
reparacin sin costo alguno para la entidad contratante.
Antes de pasar el equipo sobre las tuberas o estructuras, la profundidad del lleno sobre
ellas tendr que ser suficiente, para que permita el paso de tales equipos sin que se
presenten esfuerzos o vibraciones perjudiciales.
Se rechazan como materiales de lleno la materia orgnica, arcillas expansivas, material
granular mayor de 75 mm (3), escombros, basuras y los suelos con lmite lquido mayor
del 50% y humedad natural que por su exceso no permita obtener la compactacin
especificada.
CLASIFICACIN DE LOS RELLENOS
SEGN EL TIPO DE RELLENO COMPACTADO
Llenos compactados en zanjas y calicatas
Comprende la ejecucin de rellenos con materiales compactados por mtodos manuales
o mecnicos, en zanjas y calicatas para construccin o mantenimiento de redes de
servicios y sus domiciliarias, drenajes o excavaciones cuyas condiciones se asimilen a las
anteriores.
Para la primera parte del relleno y hasta los 0,30 m por encima de la parte superior de las
tuberas (o la altura indicada en los planos) deber utilizarse material que no contenga
piedras para evitar que durante el proceso de compactacin se ejerzan esfuerzos
puntuales sobre las tuberas. Hasta esta misma altura se compactar utilizando pisones
metlicos manuales, en capas de 0,10 m, subiendo el lleno simultneamente a ambos
lados de la tubera con el fin de evitar esfuerzos laterales.
La frecuencia de los ensayos para el material a utilizar ser:
ENSAYOS
LOTE
Densidad
40 m de zanja
FRECUENCIA
(muestra
por
lote)
1
Granulometra
Semanal
Lmites
de
Semanal
consistencia
Proctor modificado
Semanal
Impurezas
Jornada
1
1
Inspeccin visual
RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA CON ARENA, COMPACTADA AL

70% DE LA DENSIDAD RELATIVA
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
El tipo y calidad de la "Cama de apoyo" que soporta la tubera es muy importante para
una buena instalacin. Antes de instalar la tubera, se deber colocar una capa de arena
gruesa, como cama de apoyo, de 10 cm. de espesor.
Esta partida se ejecutara primero colocando desde la parte superior la arena gruesa
desde una carretilla acumulando cantidades de arena dentro de la zanja a distancias que
permitan luego dispersar el material uniformemente y en el espesor ya indicado, debiendo
quedar el fondo de la zanja en condiciones ptimas y en los niveles establecidos en los
planos respectivos, de tal manera que la instalacin de la tubera se haga de la mejor
manera.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por metro cbico (m3) de terreno rellenado como se indica en
los planos, y aprobadas por el Ingeniero Inspector.
FORMA DE PAGO
Se cancelar de acuerdo a la cantidad de (m3) ejecutado realmente valorizados y
aprobados por el Ingeniero Inspector.
RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERIA

CON
MATERIAL
SELECIONADO DEL SITIO, COMPACTADO AL 90% DEL PROCTOR MODIFICADO
Se considera como relleno con material selecto de la excavacin aquel que se efecte
con material extrado del rea o zona de los trabajos. El Contratista est en la obligacin
de seleccionar, cargar, transportar, almacenar, proteger, colocar y compactar los
materiales aptos para llenos, que se obtengan como resultado de las excavaciones, todo
lo anterior a su costo y bajo su responsabilidad. Estos materiales son propiedad de la
Aguas de Tumbes y el Contratista deber emplearlos para las actividades previstas en la
obra.
Comprende el relleno de las partes que han sido excavadas y que no han sido rellenadas
hasta los niveles indicados en los planos, especficamente en el espacio de terreno
desplantado por las excavaciones para las cisternas y caseta de bombeo.
El relleno ser realizado con material producto de las excavaciones o con materiales que
renan las condiciones para el fin indicado, es decir que est libre de materias orgnicas,
debiendo ser aprobado previamente por el Supervisor de la Obra. El relleno
ser
compactado en capas de 0.20m de espesor, para lo cual previamente se regara el

material hasta alcanzar su humedad optima y posteriormente se proceder al compactado
con plancha vibratoria de 7HP, hasta alcanzar una compactacin igual o mayor al 90 % de
su Mxima Densidad Seca.
El relleno puede ser con el mismo material de excavacin, exento de piedras grandes y
cortantes. Este relleno final se har hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactar en capas sucesivas y tendrn un espesor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactacin y
emplear plancha vibratoria de 7 HP u otro equipo mecnico de compactacin.
El grado de compactacin no deber ser menor al 90% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado de acuerdo con la NTP 339.141 (ASTM D1557). Se tendr especial
cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y lmite lquido < 50% estos suelos
solo podrn ser usados en condiciones de zanjas seca; cuando se humedecen presentan
una prdida notable en su resistencia.
No se permitir en ningn caso el relleno con suelos orgnicos (turba, limos y arcillas
orgnicas).
Tanto la clase de material de relleno como la compactacin deben controlarse
continuamente durante la ejecucin de la obra.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por metros cbico (m3) de terreno rellenado compactado
como se indica en los planos, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se cancelar de acuerdo a la cantidad de metro cbico (m3) ejecutado realmente
valorizados y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
RELLENO PARA MEJORAMIENTO DE SUELOS CON MATERIAL DE PRSTAMO,
COMPACTADO AL 95% DEL PROCTOR MODIFICADO
Se refiere al relleno con material de prstamo compactado por mtodos manuales y
mecnicos en zanjas para el mejoramiento de la cimentacin de los reservorios elevados
proyectados.
Se entiende por "Rellenos con material de prstamo" aquellos que se hacen con
materiales diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de
prstamo puede ser limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una
densidad igual o mayor que el 95% de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo
Proctor Modificado de acuerdo con la NTP 339.141 (ASTM D1557), dichos materiales
provienen de una cantera de obra en donde se han seleccionado previamente.
Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del rea de la obra, (o de prstamo) el
Contratista presentar los resultados de los ensayos necesarios (compactacin, CBR, y
otros que se consideren necesarios) con base en los cuales la Supervisin podr autorizar
su utilizacin.
Como mnimo para todo tipo de relleno para mejoramiento de suelo, la Supervisin
ordenar, para el material a utilizar la realizacin de ensayos de: compactacin (Proctor
Modificado NTP 339.141), lmites de consistencia (NTP 339.129), granulometra
(NTP339.128), lavado sobre malla No. 200 y contenido de material orgnico.
Adicionalmente se debern efectuar ensayos de densidad de campo para verificar las
condiciones del relleno una vez sea compactado. De acuerdo con el tipo de obra la
Supervisin podr solicitar ensayos de CBR y otros que se consideren necesarios para la
aceptacin final del relleno. Si es del caso, debern realizarse rellenos de prueba en el
campo para determinar el nmero de pasadas del equipo de compactacin necesarias
para obtener la densidad especificada.
humedad de compactacin en la obra.
Una vez aceptado el material por parte de la Supervisin, el Contratista proceder a la
colocacin del relleno evitando la contaminacin con materiales extraos e inadecuados.
La colocacin se har por mtodos mecnicos y manuales, en capas de 0,20 m de
espesor como mximo la cual debe ser compactada con plancha vibratoria de 7 HP u otro
equipo de compactacin, preservando siempre la estabilidad y la integridad de las
instalaciones existentes y de las que se estn ejecutando.
definidos por la clase del material, el equipo utilizado y la densidad especificada.
con:
Si llegan a ocurrir asentamientos del material de relleno o desplazamientos de las

reparacin sin costo alguno para Aguas de Tumbes S.A.
La profundidad y el ancho del relleno tendrn que ser suficientes, para que permita el
paso de equipos mecnicos para la compactacin del relleno, sin que se presenten
esfuerzos o vibraciones perjudiciales.
Se rechazan como materiales de relleno la materia orgnica, arcillas expansivas, material
especificada.
ENSAYOS
LOTE
Densidad
Granulometra
Lmites
de
consistencia
Proctor modificado
Impurezas
Por capa
Semanal
FRECUENCIA
(muestra
por
lote)
2
1
Semanal
Semanal
Jornada
1
Inspeccin visual
CAPTULO 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA DEMOLICIONES

GENERALIDADES:
Se ejecutarn las demoliciones indicadas en los planos, en el formulario de propuesta y
las que se requieran con previa autorizacin de la Supervisin, retirando en forma
inmediata los escombros y dems materiales resultantes. Aguas de Tumbes S.A se
reserva el derecho de propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la
demolicin y podr exigir al Contratista su reutilizacin o el transporte de ellos hasta algn
sitio, determinado por la Supervisin. Estos materiales debern retirarse o desmontarse y
almacenarse con especial cuidado para evitarles daos que impidan su empleo posterior.
Las demoliciones se ejecutarn de acuerdo con las normas de seguridad propias de la
empresa contratista y/o Aguas de Tumbes, adems debe cumplirse con la Norma G.050
Seguridad durante la construccin del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
y la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Ley N29783, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daos a las
obras que se construyen o a propiedades vecinas. Adems se debe cumplir con lo
referente a la normatividad establecida por la entidad competente sobre la disposicin
final de los escombros.
MEDIDA:
Las unidades de medida para el pago de estas demoliciones sern las indicadas en la
especificacin correspondiente o en el formulario de la propuesta.
PAGO:
Los precios cotizados deben incluir el costo de la mano de obra, herramienta, equipo, el
retiro, cargue y botada de los materiales sobrantes a cualquier distancia, y el cargue,
transporte y descargue de los materiales reutilizables desde el sitio de la obra hasta el
sitio que defina la Municipalidad Provincial de Zarumilla o el indicado en los pliegos del
contrato y los dems costos directos e indirectos que se requieran para realizar esta
actividad.
Se medirn y pagarn las demoliciones slo cuando se desarrollen como actividad
independiente. No se consideran demoliciones aquellas que se originen por efecto directo
de la excavacin utilizando el mismo equipo o como consecuencia de los derrumbes
generados por descuido en la ejecucin de una actividad.
DEMOLICIN DE VEREDAS
GENERALIDADES:
Se refiere a la demolicin y retiro de las diferentes partes de la vereda con su respectivo
entresuelo y recebo, en los sitios requeridos para la ejecucin de la obra y que no forman
parte del rea de desmonte y limpieza. Esta actividad comprende la demolicin de la
placa de concreto, el forro o enchape, el cordn perimetral (llave), el retiro de el
entresuelo, el recebo y las tapas de cualquier tipo de caja que estuvieren localizadas en
ste.
Para el trabajo en instalacin de redes la demolicin de la vereda se limitar a las

dimensiones mnimas necesarias teniendo en cuenta el ancho de las excavaciones fijado
por la Municipalidad Las veredas que resulten deteriorados por deficiencia en la ejecucin
de los trabajos correspondientes a esta u otra actividad del contrato sern reparados por
cuenta y riesgo del Contratista.
Si se solicita reutilizar el material de entresuelo y el recebo, se trabajar con especial
cuidado para no mezclarlos con los dems materiales y se almacenarn adecuadamente.
Estos materiales son propiedad de la Municipalidad.
DEMOLICIONES EN EDIFICACIONES
GENERALIDADES:
Esta especificacin describe los siguientes tipos de demoliciones que son normalmente
utilizados en edificaciones:
Demolicin de muros.
Consiste en la demolicin de muros en ladrillo o bloque de concreto y se incluye el retiro
de todos los materiales que estn adosados a ste, como cableado, aparatos elctricos,
lagrimales, revoques, sobrecimiento, enchapes etc.
Demolicin de techos.
Comprende el retiro de las losa aligerada, losa armada, tejas, impermeabilizacin,
estructura portante (vigas,), los bajantes de las tuberas, si no estuvieran empotrados, etc.
Demolicin de pisos de cualquier material
Comprende la demolicin del enchape (baldosa, madera, granito, concreto, etc.), de la
placa de concreto si existe, etc.
Demolicin de instalacin elctrica
Consiste en el retiro de los equipos elctricos, cableado, aparatos, etc., que de acuerdo
con la Supervisin sean aprovechables. nicamente en este caso se pagarn por
separado.
Demolicin de concreto
Se refiere a la demolicin de concreto ciclpeo, simple o reforzado en fundaciones,
columnas, vigas, muros, escaleras, losas, etc.
Comprende la demolicin del concreto en las dimensiones sealadas en los planos o
indicadas por la Supervisin. Estn incluidos en esta demolicin los materiales que se
encuentran dentro de ste, tales como acero de refuerzo, marcos, tapas, tuberas, etc.
La Supervisin podr exigir al contratista el equipo que a su criterio considere necesario,
de acuerdo con las necesidades y urgencia del trabajo.
En esta demolicin est incluido el retiro de acero de refuerzo, si lo tiene y ser

propiedad de Aguas de Tumbes S.A
de
Estas demoliciones deben ser realizadas con el equipo y el personal adecuado teniendo
cuidado en no provocar accidentes por esquirlas o partculas que salten al momento de la
demolicin, el personal debe estar correctamente protegido con cascos, anteojos, guantes
y botas. Esta actividad debe ser controlada por la supervisin sin embargo cualquier
accidente ocasionado por la cada de cualquier componente de la estructura ser
responsabilidad del Contratista y deber realizar las indemnizaciones a Aguas de Tumbes
S.A por las afectaciones de la misma.
RETIRO DE ELEMENTOS EN EDIFICACIONES
GENERALIDADES:
Esta especificacin describe los siguientes tipos de retiros de elementos que son
normalmente utilizados en edificaciones:
Retiro de cercos en malla eslabonada o en alambre de pas
Incluye el retiro de la malla y/o del alambre de pas, los postes, la fundacin, el muro en
bloque o ladrillo, pedestales, lagrimales, refuerzo, etc.
Retiro de puertas de portera
Se refiere al retiro de las puertas corredizas incluyendo la de torno, y todo el sistema de
movimiento: motor, cable, poleas, botoneras, etc.; se debe tener en cuenta que son
metlicas de cualquier dimensin y estado.
Retiro de puerta en aluminio, lmina doblada, madera con vidrio.
En este retiro estn incluidos: marco, ala, cerradura, topes, vidrios, empaques, pisavidrios,
etc.
Retiro, cargue, descargue y transporte de tubera existente en HD o HF.
Incluye el retiro, cargue, descargue y transporte de toda aquella tubera existente ya sea
bien en Hierro Dctil o en Hierro Fundido.
CAPTULO 4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL CONCRETO

GENERALIDADES
Esta seccin incluye el suministro de concreto y vaciado en sitio, como se especifica en
esta seccin, para vaciar concreto dentro de los encofrados mostrados en los planos.
Tal como se especifica en esta seccin y como lo indican los planos el CONTRATISTA
deber:
Suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para los
trabajos de concreto; y preparar, transportar, acabar y curar todo el concreto.
Encofrar y desencofrar
Suministrar y colocar el acero de refuerzo, donde sea necesario.
Insertar los accesorios necesarios, para lograr concreto requerido.
Colocacin de pernos de anclaje, placas de base, rejillas y placa de piso, marcos,
y otros componentes de acero empotrados en concreto como sea indicado en los
planos.
Suministro y colocacin de insertos y otros accesorios empotrados, para el equipo
mecnico.
Suministrar y colocar tapajuntas de contraccin y dilatacin.
REQUISITOS DEL CONCRETO
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas,
establecidas por los siguientes cdigos y normas, que siguen el orden secuencial de
prioridad:
- Reglamento Nacional de Edificaciones norma E.060 Concreto Armado
- ACI 318.83 Building code Requirements
- Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edicin)
- ASTM
- DIN
La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (fc)
especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada por la
relacin
agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2, se determinar por
medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de
acuerdo a la norma NTP 339.034 y ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de
muestras deber ser fijado por la SUPERVISION.
El concreto impermeable al agua para espesores hasta 40 cm debe cumplir con la
mxima penetracin del agua para la prueba segn DIN 1048 no exceda de 5 cm.
ENSAYOS DEL CONCRETO
Para controlar la calidad de los concretos se harn los siguientes ensayos y los informes
escritos de los resultados harn parte del diario de la obra:
Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos
de concreto a vaciar y sern efectuados con el consistmetro de Kelly (norma NTP
339.35 y ASTM-C360) o con el cono de Abrams. Los asentamientos mximos para las mezclas
proyectadas sern los indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometra del
elemento a vaciar y con la separacin del refuerzo.
Resistencia del concreto. Las muestras sern elaboradas y curadas de acuerdo con la
NTP 339.0.33 y los ensayos se realizarn teniendo en cuenta esta norma.
La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos
usados en la obra ser obligatoria y se har por cuenta del Contratista con la respectiva
vigilancia de la Supervisin. Cada ensayo comprender la rotura de por lo menos seis (6)
cilindros de prueba, ensayando dos (2) por cada edad (a los 7, 14 y 28 das). Se
considerar como final la resistencia obtenida a los 28 das. Los otros cuatro resultados (7
y 14 das), se tomarn como informacin anticipada, proyectando las resistencias hasta
los veintiocho (28) das, mediante la relacin entre las resistencias a los siete (7) y
veintiocho (28) das, presentadas inicialmente por el Contratista y aprobadas por la
Supervisin, con el fin de poder continuar la ejecucin de la obra.
Para efectos de confrontacin se llevar un registro indicador de los sitios de la obra
donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento. Se har
una prueba de resistencia a la compresin por cada diez metros cbicos (10m) de
mezcla a colocar por cada tipo de concreto. Si el volumen a vaciar en un (1) da, de algn
tipo de mezcla, es menor de diez metros cbicos (10m), se tomar una muestra para
ensayo de resistencia a la compresin, o una muestra por elemento estructural, o segn
lo indique la Supervisin. Deber considerarse que una muestra constar de seis (6)
cilindros para fallar a los 7, 14 y 28 das.
Las pruebas sern tomadas separadamente de cada mezcladora o tipo de concreto y sus
resultados se considerarn tambin separadamente, o sea que en ningn caso se
debern promediar juntos los resultados de cilindros provenientes de diferentes mquinas
mezcladoras o tipo de concreto.
La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las resistencias
especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual
o mayor a esa resistencia. En los casos en que los resultados obtenidos de ensayar los
cilindros tomados para cualquier actividad del contrato estn por debajo de los
requerimientos indicados en los planos y especificaciones, y teniendo en cuenta el
concepto del ingeniero calculista, la Supervisin podr ordenar que el concreto sea
demolido y reemplazado con otro que s cumpla con lo especificado. Los costos de estas
correcciones corrern por cuenta del Contratista.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las tolerancias
exigidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3)
semanas despus de vaciados los concretos. La decisin definitiva se tomar con los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se sometern a las mismas
condiciones de curado que el concreto colocado en obra.
20
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores menores que
los exigidos, se tomarn ncleos del concreto en obra, para ensayos de resistencia a la
compresin, se realizarn pruebas con esclermetro (NTP 339.034 y ASTM C 805) en los
elementos en los cuales se haya utilizado la misma mezcla de los cilindros ensayados, o
se practicar una prueba de carga en la estructura en cuestin. En el caso en que sean
satisfactorias se considerar satisfactoria la estructura. Pero si las pruebas aportan
resultados consistentes con los iniciales, o si no es posible practicarlas, se ordenar la
demolicin de la estructura afectada, considerando el concepto del ingeniero calculista.
Las pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con la norma NTP E0.60.
El costo de las pruebas, ensayos y presentacin de resultados que se hagan de acuerdo
con este numeral, as como el valor de las demoliciones y la reconstruccin, si ellas son
necesarias, sern por cuenta del Contratista y por ningn motivo EL CONTRATANTE
reconocer valor alguno por estos conceptos.
Durante el avance de la obra, la Supervisin podr tomar las muestras que considere
necesarias para verificar los resultados obtenidos por el laboratorio escogido por el
Contratista para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionar a su costo
la mano de obra y los materiales necesarios para tomar estos cilindros de ensayo y los
transportar hasta el laboratorio indicado por EL CONTRATANTE.
Prueba de estanqueidad en los tanques de agua.
Las pruebas de estanqueidad se harn una vez el Contratista haya instalado las tuberas
de desages y reboses, adems, las tuberas de aduccin y abasto, hasta donde hayan
sido ordenadas por la Supervisin, incluyendo los accesorios, tapones y vlvulas
necesarias para esas pruebas; as mismo, estarn terminadas y limpias las obras en el
interior del tanque, tales como colocacin y pintura de escaleras y deflectores de energa
o algn otro elemento instalado. Cuando haya posibilidad del suministro del agua
necesaria para realizar las pruebas de estanqueidad, stas se harn antes de efectuar los
llenos estructurales de los muros del tanque para facilitar as su inspeccin. Cuando sea
imposible la captacin de agua para las pruebas de estanqueidad durante el plazo de
construccin, el Contratista realizar los llenos estructurales alrededor del tanque sin que
las pruebas de estanqueidad se hayan realizado. Sin embargo, esto no exonera al
Contratista de su responsabilidad en cuanto a la estanqueidad y la correccin de las fugas
que se presenten al realizar el ensayo posteriormente.
Proceso de Prueba. Inicialmente se almacenar agua hasta una altura de 2,5 m (o la
mitad de la altura si sta no excede los 5,0 m) y durante los tres (3) primeros das se
mantendr en este nivel, reemplazando el agua que se haya perdido, verificando si las
prdidas son o no producidas por fugas y si es as, stas sern controladas
inmediatamente. Durante los seis (6) das siguientes, el nivel del agua no ser inferior al
que se produzca por razn de evaporacin. Adicionalmente se observar la salida de
agua por la tubera de drenaje.
Si en esta primera prueba se encuentran fugas de agua, el Contratista vaciar el tanque,
sellar las fugas y proceder a la reparacin de aquellas partes de la obra que hayan
mostrado deterioro.
Una vez ejecutadas las reparaciones se reiniciar la prueba, procediendo como ya se

explic, hasta satisfacer el requisito de estanqueidad.
Pasada la prueba anterior, se continuar con ensayos sucesivos a cinco (5) m y hasta el
rebose, repitiendo el proceso en caso de resultar fugas en las siguientes etapas. Cuando
el tanque cumpla las condiciones de estanqueidad exigidas por EL CONTRATANTE, el
Contratista proceder, con orden escrita de la Supervisin, a ejecutar los llenos
estructurales alrededor del tanque como lo indican los planos.
Las pruebas sern ejecutadas bajo la direccin y responsabilidad del Contratista, el cual
asumir todos los gastos generados, incluyendo el costo del agua consumida.
El tiempo requerido para las pruebas ser tenido en cuenta por el Contratista dentro del
plazo de construccin de la obra.
Durante la realizacin de las pruebas se efectuar un control de los asentamientos de la
estructura, conforme a lo especificado en los estudios de suelos del proyecto.
Reparaciones. Si las pruebas de estanqueidad revelan fugas o humedades, el
Contratista proceder a su reparacin hasta lograr la aceptacin de EL CONTRATANTE en
cuento a procedimiento, forma y calidad. El plazo y los gastos requeridos por tales
reparaciones sern por cuenta del contratista y ste no tendr derecho a reclamar a EL
CONTRATANTE indemnizacin por concepto de tales reparaciones ni ampliacin del
plazo estipulado en el contrato.
TRANSPORTE
El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea
posible y por mtodos que eviten segregacin o prdida de los materiales. El concreto
endurecido o que no cumpla con lo especificado en cuanto a asentamiento, no podr
colocarse. El Contratista garantizar las condiciones de acceso a todos los frentes de la
obra, permitiendo la adecuada colocacin del concreto, y que ste pueda ser depositado
lo ms cerca posible del sitio de colocacin final.
El equipo de transporte debe ser el adecuado para suministrar concreto al sitio de
colocacin, sin segregacin ni demoras excesivas que ocasionen prdida de plasticidad
entre mezclas sucesivas.
PRESENTACION DE DOCUMENTOS
Suministrar todos los documentos requeridos por la Supervisin, incluyendo los que se
indican a continuacin:
Certificado que evidencien que el cemento est conforme con los requisitos
especificados. Incluir en estos certificados los informes de prueba de fbrica en el
cemento.
Muestras de agregados, anlisis del tamizado e informacin del CONTRATISTA,

mostrando su conformidad con los requerimientos especificados.
El CONTRATISTA presentar detalles de las mezclas diseadas para todas las

resistencias de concreto referidas para las obras. En general se seguir la prctica
para la dosificacin, mezclado y vaciado del concreto recomendado por el ACI.
Pruebas del contenido de aire en conformidad con la Normas NTP 339.081, NTP
339.083, ASTM C 138 o ASTM C 173, con datos de diseo de mezcla.
Pruebas de permeabilidad segn Norma DIN 1045 y 1048.
Registros de informe de campo detallado de concreto pre-mezclado.
Descripcin del material e instrucciones de aplicacin o instalacin
para
compuestos de curado, barrera de vapor, endurecedor de piso, sellador de piso,
adhesivos epxicos, fibras sintticas, mezclas aditivas.
El CONTRATISTA llevar un diario de obra sobre los trabajos de concreto. Este diario
debe contener anotaciones y registros de:
Las temperaturas del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto,
humedad del aire y tipo de clima.
Entregas en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marca de
cemento, etc.).
Inspecciones, ensayos, etc., y sus resultados.
La fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los
trabajos de concreto, as como del encofrado y desencofrado.
La cantidad de cemento, arena piedra y aditivos usados para cada seccin del
trabajo, y el nmero y tipo de las muestras tomadas.
Certificados
Los requerimientos para las entregas por el CONTRATISTA en relacin con las Obras de
concreto se describen en las Clusulas correspondientes de estas Especificaciones. Para
conveniencia, se resumen a continuacin:
Se proporcionar certificados de los Fabricantes y Proveedores de conformidad con las
normas pertinentes de los materiales que a continuacin se enumeran:
a.
b.
c.
d.
Cemento
Aditivos
Materiales para juntas
Otros
Asimismo, el CONTRATISTA proporcionar:

Certificados de calibracin para los aparatos de pesado y distribucin de las
plantas dosificadoras y mezcladoras, peridicamente o a solicitud de la
SUPERVISION.
Certificados de resultados de los ensayos de cualquier ensayo subsecuente
llevado a cabo en los materiales mencionados, agua, agregados, concreto, etc.
El costo de certificados se incluirn en los Gastos Generales del Contrato.
Entregas de detalles en obra
El CONTRATISTA presentar su propuesta para lo siguiente, en lo que corresponda a las
Obras:
Disposicin de las juntas de construccin y plan de vaciado.
Detalles de construccin para la instalacin de retenes de agua.
Medidas especiales para enfrentar circunstancias especiales (ejemplo: vaciado en
clima fro).
Mtodos y materiales para anclajes y empotrados en concreto.
Registro de autorizacin de vaciado de concreto en obra.
El CONTRATISTA presentar a la SUPERVISION el formato de autorizacin de vaciado
de concreto antes de iniciar los trabajos de vaciado.
En el formato se detallarn:
Nombre de la estructura
Lugar de vaciado
Volumen de concreto
Resistencia del concreto
Tipo de cemento
Temperaturas
Detalles de obra, lneas y elevaciones topogrficas, limpieza, partes empotradas,
materiales y equipo disponible
Encofrado, limpieza y alineamientos
Colocacin de acero de refuerzo segn planilla de doblado
Pruebas de slump
Muestras para rotura
Adicionalmente, el CONTRATISTA mantendr un registro exacto y actualizado de las

fechas, hora, condiciones climticas en el momento que se coloc el concreto.
CEMENTO
Se debe usar cemento Portland Tipo I que deber cumplir con los requisitos de las
especificaciones ASTM C-150 y para la presencia de sulfatos se utilizar cemento tipo V.
(Filtros percoladores y Tanques IMHOFF)
Otro tipo de cemento podr ser utilizado bajo previa autorizacin de la SUPERVISION o
segn lo indicado en planos.
Cada muestra ser analizada en cuanto a: fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin,
resistencia a la compresin, contenido de aire, falsa fragua, anlisis qumico incluyendo
lcalis y composicin.
El total de los lcalis en el cemento no exceder 0,6%. El CONTRATISTA comunicar a la
SUPERVISION por escrito el nombre de la fbrica que suministrar el cemento, si el
material fuese entregado a granel o en bolsas y los nmeros de las rdenes de compra y
otros documentos que permitan identificar al cemento. Despus de recibir estas
notificaciones, la fuente de abastecimiento del cemento no podr ser cambiada sin la
comunicacin a la SUPERVISION.
Cada lote de cemento en bolsas ser almacenado de tal manera que permita el acceso
necesario para su inspeccin o identificacin. El cemento estar libre de grumos o
endurecimientos debidos a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el
cemento contiene grumos por haberse excedido el tiempo de almacenaje o contenga
materiales extraos, el cemento ser tamizado por una malla No. 100 standard.
La SUPERVISION puede solicitar los certificados de pruebas en la fbrica en cualquier
momento durante el proceso de la obra e indicar su conformidad sobre el cemento que se
est recibiendo. Sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho
a la SUPERVISION de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecucin de
la obra. El transporte entre la fbrica y el lugar de la obra o entre el depsito y los frentes
de trabajo se efectuar por medios tales que protejan al cemento de una exposicin a la
humedad.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el CONTRATISTA por
perodos superiores a los 90 das, ser probado por cuenta de ste, antes de su empleo, y
si se encuentra que no es satisfactorio no se permitir su uso en obra y su costo ser
cubierto por el CONTRATISTA.
Las tolvas de almacenamiento del cemento a granel sern hermticas, estas tolvas sern
vaciadas y limpiadas por el CONTRATISTA conforme sea requerido por la condicin de
cemento almacenado en circunstancias normales.
AGUA
El agua que se emplea para la mezcla y curado del concreto estar limpia y libre
cantidades dainas tales como: sales, aceites, cidos, alcales, materia orgnica
material y otras impurezas que en la opinin la SUPERVISION pueden reducir
resistencia, durabilidad o calidad del concreto. La cantidad de sulfatos expresados
anhdrido sulfrico ser como mxima 3 gr/l.
Los lmites permisibles de concentracin de sustancias en agua sern los siguientes:
Cloruros
300 p.p.m.
de
o
la
en
Sulfatos
150 p.p.m.
Sales de magnesio
Sales solubles
pH
Slidos en suspensin
Materia orgnica expresada en oxgeno
150 p.p.m.
1.500 p.p.m.
5<Ph<8.5
1.000 p.p.m.
10 p.p.m.
Si fuera necesario emplear agua con sedimentos en exceso, sta deber pasar primero
por cmaras de sedimentacin antes de aprobarse su empleo en la obra. El lmite mximo
de turbidez en el agua ser de 2.000 p.p.m. El empleo de esta calidad de agua requerir
la aprobacin previa de la SUPERVISION.
Si existiera alguna duda respecto a la conveniencia del agua para el concreto, se harn
anlisis qumicos para investigar la influencia que tiene sta sobre la resistencia del
mortero de cemento. El mortero para esta prueba se har de una parte de cemento y seis
partes de arena por peso. La resistencia de las muestras despus de 7 das de curado no
debe ser menor que el 90% de la resistencia de muestras similares preparadas y curadas
en la misma forma, pero con agua limpia.
AGREGADOS FINOS (ARENA)
La arena para la mezcla del concreto ser arena limpia, de origen natural y estar de
acuerdo con la norma ITINTEC 400.037 y la norma ASTM-C-33. La arena ser obtenida
de depsitos naturales o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
segn lo determine la SUPERVISION. El CONTRATISTA presentar planes detallados de
sus fuentes de agregados o canteras y del sistema para cargar, descargar, transportar y
almacenar estos agregados dentro de los 30 das calendarios posteriores a la notificacin
para iniciar la obra.
En el Cuadro Agregado Fino se sealan las caractersticas que deber cumplir y los
ensayos a efectuarse para la seleccin y empleo del agregado fino.
La SUPERVISION podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto
pruebas determinadas por la ASTM-C-33.
las
Cuadro Agregado Fino

Ensayo
Mtodo
Especificaciones
Observaciones
La suma de los pesos
*Frecuencia
de Ensayos
1.-Distribucin
Granulomtrica
ASTM-C-33
Malla en % en
peso que pasa 3/8"
100
No. 4 95 a 100
No. 8 80 a 95
No. 16 50 a 85
No. 30 25 a 60
No. 50 10 a 30
No. 100 2 a 10
retenidos
en
dos
mallas
consecutivas
no excede al 45%.
Cuando se emplee
ms de 250 kg de
cemento por m3 de
concreto
con
aire
incorporado el mnimo
% que pasa la malla
No. 50 y el de la malla
No. 100 a 0%
2.-Mdulo
Fineza
de
3.-Cantidad de
material
que
pasa a la malla
200
4.Determinacin
de grumos de
arcilla
y
partculas
friables
5.Determinacin
de
partculas
livianas
6.-Integridad (5
ciclos en S04
Na)
7.-Prueba Los
Angeles
8.Determinacin
de
impurezas
orgnicas
9.-Equivalente
arena
10.-Reaccin
alcalina
de
agregados
11.-Contenido
sulfatos
12.-Conten.
cloruros
13.-Gravedad
especf.
14.-Absorcin
15.-Humedad
superficial
ASTM-C-136
La variacin
de
mdulo no exceder
en 0,2 de la sumida
en el diseo de las
mezclas.
De 2,3 a 3,1
Por cantera
+ cada 1000
3
m
de
concreto
Mximo 3%
Por cantera
+ cada 1000
3
m
de
concreto
ASTM-C-142
Mximo 2%
Por cantera
+ cada 1000
3
m
de
concreto
ASTM-C-123
Mximo 1%
Por cantera
ASTM-C-88
Mximo
10%
prdida en peso
Por cantera
ASTM-C-131
Prdida
mxima
40% para 500 Rc
Por cantera
ASTM-C-40
ASTM-C-40
Color ms claro
que el standard
Por cantera
CDHC-217
Mximo 80
Por cantera
ASTM-C-227
Expansin Nula
Por cantera
Mximo 0.1%
Por cantera
ASTM-C-117
Sol.
Nitrato
Plata (0.1V)
ASTM-C-126
Mnimo 2,4
de
Por cantera
Por cantera
ASTM-C-128
Por cantera
ASTM-C-70
Diario
(*) La SUPERVISION solicitar pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier

momento durante la ejecucin de la obra.
AGREGADO GRUESO
Deber cumplir con los requisitos de la norma ITINTEC 400.037. El agregado grueso para
la mezcla del concreto consiste de agregados con dimensin mnima de 3/16" y dimensin
mxima de 2" para concreto. Ser grava natural limpia o grava partida o piedra triturada o
combinacin de ellas. Variar su dimensin para los diferentes tipos de concreto,
procedente de rocas duras fuertes, densas y durables sin estar cubiertas de otros
materiales. El porcentaje de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no
exceder los valores indicados en el Cuadro Agregado Grueso.
El agregado ser procesado, zarandeado, triturado y lavado antes de ser utilizado en la
preparacin del concreto.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas descritas en el
Cuadro Agregado Grueso que pueden ser efectuadas por el CONTRATISTA cuando la
SUPERVISION lo considere necesario.
El agregado grueso ser seleccionado por tamaos en la planta de agregados, debiendo
el material seleccionado pasar directamente a las tolvas respectivas de almacenaje.
Las mallas seleccionadas sern mallas vibratorias de operacin horizontal, no se
efectuar almacenaje intermedio del material seleccionado. Las mallas finales sern
instaladas de tal manera que la vibracin de estas no afectar la precisin del equipo de
mezclado. La alimentacin a las mallas finales ser una combinacin o mezcla alternada
de diversos tamaos de agregados, de tal modo que no se presenten acumulaciones
notables de materiales en tolva de planta de mezcla que no contenga toda la gama de
variacin de tamaos especificados.
La SUPERVISION junto con el CONTRATISTA muestrearn para las pruebas necesarias
para el agregado grueso, segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser
considerado que cumple con las especificaciones si los resultados de las pruebas estn
dentro de los reglamentos respectivos.
La SUPERVISION podr solicitar, cuantas veces lo considere necesario, nuevas pruebas
de los agregados en uso, los costos de los ensayos deben incluirse en los Gastos
Generales.
Cuadro: Agregado Grueso
Ensayo
Mtodo
1.Distribucin
ASTM-C-33
Granulomtrica
2. Cantidad de material
ASTM-C-117
que pasa a la malla 200
3. Integridad (5 ciclos
en S04Na)
Especificaciones
Obs.
*Frecuencia
Ensayos
de
Malla
Mximo 1%
Mximo
Prdida
12%
Cantera / cada
3
1000 m
Cantera / cada
3
1000 m
4. Carbn y Lignito
ASTM-C-123 Mximo 0,5%
Cantera
5. Abrasin (Grado a
500 Rc)
6. Grumos de arcilla y
partculas friables
1. Lutitas ligeras
2.Sumacin de grumos,
partculas friables y
lutitas ligeras
3. Gravedad Especfica
4. Agregado Reactivos
5.
Contenido
de
Sulfatos
6.
Contenido
de
Cloruros
ASTM-C-131 Mximo 40%
Cantera
ASTM-C142
Cantera / cada
3
1000 m
Mximo 5%
ASTM-C-123 Mximo 3%
Mximo 5%
Cantera
ASTM-C-127 Mnimo 2,4
Cantera
Cantera
Mximo 0,1%
Cantera
Mximo 0.1%
* La SUPERVISION solicitar pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier

momento durante la ejecucin de la obra.
ADITIVOS
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire deben cumplir con la
norma 334.089, los aditivos plastificantes, retardadores, aceleradores, endurecedores,
deben cumplir con la norma 334.088 pueden ser adicionados racionalmente a la mezcla
siempre que sea necesario, en proporciones definidas por el CONTRATISTA y aprobadas
por la SUPERVISION, en base a los ensayos en el laboratorio.
El CONTRATISTA, tambin deber someter las muestras de los aditivos propuestos para
la aprobacin del Ingeniero. La SUPERVISION puede solicitar pruebas de stas muestras
en cualquier momento dado durante la ejecucin de la obra.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas
apropiadas sealadas.
-
Aditivos incorporados de aires ASTM 260
Aditivos aceleradores, retardadores o reducidores de agua
Aditivos puzolnicos ASTM 618
ASTM 494
Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones

sealadas en el diseo de las mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan cloruro de calcio.
DISEO Y PROPORCIN DE MEZCLAS
El CONTRATISTA disear las mezclas de concreto por peso, cindose a los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones, para las clases de
concreto especificados en los prrafos siguientes. El diseo ser de tal naturaleza que
permita producir concreto que sea de ptima densidad, plstico y trabajable; y que puede
ser colocado sin producir una segregacin de los agregados o vacos en el concreto en
exceso. Cuando se consolida el concreto, ste debe fraguar con la mnima cantidad de
contraccin y rajaduras. Los mtodos que se empleen debern ajustarse a las
especificaciones ASTM-C-94.
El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresin, en kg/cm2 a los
28 das y se har muestras de resistencia a la compresin ajustndose a las
especificaciones ASTM-C-31 y C-39. En el siguiente cuadro se especifica la resistencia
requerida a los 28 das, las dimensiones mximas de los agregados:
Resistencia
a
la
Tipo
de
Relacin
compres. a los 28
Slump(mm)
concreto
agua/cemento
das (kg/cm2)
C 100
100
0,70
76,2
C 175
175
0,50
76,2
C 210
210
0,50
76,2
C 210
210
0,50
76,2
C 245
245
0,50
76,2
C 245
245
0,50
76,2
C - 350
350
0,50
76,2
Dimens.
Mx.
de
los
agregados(mm)
76,2
50,8
25,4
19,05
25,4
19,05
19,05
Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un

(slump) de 3" (sin aditivos en el concreto).
asentamiento
En caso de concreto ciclpeo, se utilizar concreto fc = 140 kg/cm en una proporcin de

70% de concreto y un 30% de piedras.
El CONTRATISTA suministrar a la SUPERVISION las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El CONTRATISTA podr
variar de acuerdo a los requerimientos de calidad de obra las proporciones de la mezcla
con el consentimiento escrito de la SUPERVISION. Los materiales propuestos para la
fabricacin del concreto sern seleccionados por el CONTRATISTA, con suficiente
anticipacin del tiempo en que sern necesitados en la obra y se entregarn a la
SUPERVISION por ensayos de los materiales propuestos por lo menos 30 das
anticipadamente al tiempo en que sern empleados en la mezcla para la preparacin del
concreto.
La determinacin de la resistencia a la compresin en kg/cm2 se efectuar en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la ASTM-C-39 y/o ACI-214. Las pruebas y anlisis del
concreto sern hechas por el CONTRATISTA a intervalos frecuentes en nmero de 6 a
los 7 y 28 das y las mezclas empleadas sern cambiadas siempre y cuando se verifique
por razones de economa, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamao de agregado grueso con el tipo de
estructura.
REQUISITOS ESPECIALES DE EXPOSICIN
30
Los concretos de peso normal y ligeros expuestos a congelacin y deshielo o a productos

qumicos deshielantes, debern ser concretos con aire incluido. La tolerancia
del
31
contenido de aire a la entrega debe ser de 1.5%. El contenido de aire incluido ser de
acuerdo a la tabla siguiente:
Contenido de aire para concreto resistente a la congelacin
Tamao Nominal Mximo
Contenido de Aire (%)
mm
Pulgada
Exposicin severa
Exposicin
moderada
19
25
38
51
76
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
6
6
5
5
4 1/2
5
4
4
4
3 1/2
MEZCLADO
El CONTRATISTA proporcionar una fbrica de dosificacin y de mezclado, del tipo de
dosificacin por lotes y controlada automticamente. El equipo de dosificacin
proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de cada uno de los
materiales que componen a la mezcla.
El equipo para el mezclado asegurar una distribucin uniforme del material por toda la
masa de concreto.
Se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as
como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una
precisin de 1% por peso o por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos
netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas.
Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% por peso,
haciendo la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. Cuando sea necesario cargar aditivos en mezcladora, stos sern cargados
como solucin y dispensados automticamente o por algn aditamento de medida.
Los aditivos en polvo sern pesados o medidos por volumen segn la recomendacin del
fabricante. La precisin de medida de cualquier aditivo estar dentro del 3%.
El agua ser mezclada por peso, con una precisin de 3% de peso.
Todos los componentes de mezcla de pesado automtico sern interconectados en forma
tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las tolvas estn
totalmente vacas y las compuertas de descarga de la tolva no podrn abrirse hasta que
los pesos correctos de materiales estn en las tolvas de mezcla y las compuertas de
descarga no podrn cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente
descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de
agua estarn interconectadas en tal forma que las vlvulas de descarga del agua no
puedan abrirse hasta que la vlvula de llenada est cerrada.
Los perodos de mezclado se medirn desde el momento en que todos los materiales
slidos se encuentran en el tambor de mezclado, incluyendo toda el agua.
-
Para mezcladora con una capacidad de 1,5 m3 o menos como mnimo 1,5 minutos
Para mezcladoras con capacidad mayor de 1,5 m3 se aumentar 15 segundos por

cada metro cbico adicional de capacidad o fraccin.
El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y mezcla deja de producir

una tanda uniforme.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones
completas, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el
tambor. Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de
volver a cargar esta, y el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de la
acumulacin de concreto endurecido o mortero.
La variacin de las mezclas por el aumento adicional de agua, cemento, arena o una
combinacin de estos materiales estar prohibida. Cualquier mezcla que por haberse
mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora se haya convertido en muy densa
para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o vehculos mezcladores de
concreto, el equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la
SUPERVISION. El concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto
con las especificaciones, el equipo pesado y mezclado deber conformar los requisitos,
deber cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La SUPERVISION tendr derecho a rechazar el concreto, cuando se realice una de las
siguientes condiciones:
Cuando las operaciones de mezcla se inician despus de 60 minutos a partir del
momento en que el cemento ha sido mezclado con los agregados.
Cuando haya transcurrido ms de 20 minutos desde la descarga de la mezcladora,
hasta el vaciado en obra sin agitacin del concreto o el uso de aditivo retardador
de fragua.
Cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento, en que se haya
aadido el agua a los inertes y al cemento, hasta el vaciado en obra y no se est
empleando aditivo retardador de fragua.
El concreto rechazado por la SUPERVISION no podr ser empleado en ninguna obra

permanente y tendr que ser desechado.
Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el CONTRATISTA har por su

propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre
todo la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuar
pruebas peridicas de all en adelante hasta la terminacin de la obra.
TRANSPORTE, COLOCACIN Y VIBRADO DEL CONCRETO
Transporte
El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra, en forma
prctica posible por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes y en
una manera que asegura que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
El concreto ser depositado en los encofrados lo ms cerca que sea posible a su posicin
final, con el propsito de evitar manipuleo y no tenga una cada libre ms de 1,5 m. El
CONTRATISTA debe adems tomar las precauciones necesarias para evitar una prdida
excesiva de humedad del concreto por evaporacin, durante el transporte y colocacin. El
equipo de transporte ser de un tamao y diseo, tal, que asegure el flujo del concreto en
el punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con las
siguientes especificaciones:
Mezcladoras porttiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operacin,
cumplirn con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto PreMezclado" (ASTM-C-94).
Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deber cumplir con lo siguiente:
Capacidad del equipo para el transporte del concreto; deber ser igual a un
mltiplo de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas
en la distribucin.
El CONTRATISTA deber adems, tomar las precauciones necesarias, para evitar
una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin durante el
transporte y colocacin, o problemas de alteracin de la mezcla debido a las
temperaturas.
Las canaletas o "chutes" tendrn una pendiente que no produzca la segregacin
del concreto. Las canaletas o conductos de ms de 6 m de longitud, y los ductos
que no cumplan con los requisitos pendientes, podrn emplearse, siempre que
descarguen a una tolva antes de su distribucin.
Colocacin
El CONTRATISTA deber comunicar peridicamente sus programas de vaciado a la
SUPERVISION. Antes del vaciado, se removern todos los materiales extraos que
puedan existir en el espacio que va a ocupar el concreto.
Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, con la excepcin de concreto

colocado usando tubos trampas. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de
refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por la SUPERVISION en cuanto a la

posicin, estabilidad y limpieza, antes de vaciar el concreto.
El vaciado ser llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que est siendo integrado
con el concreto fresco sea todava plstico. El concreto que se haya endurecido
parcialmente o se haya contaminado por sustancias extraas no ser utilizado.
EL vaciado slo podr ser iniciado despus que la SUPERVISION haya controlado su
preparacin y haya dado su autorizacin de acuerdo a lo indicado en las presentes
especificaciones.
El concreto ser manipulado y colocado de forma adecuada tal que tenga hasta la
terminacin del vaciado una superficie pastosa, sea ms o menos horizontal y en capas
de un espesor, tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya
endurecido suficientemente para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible en su posicin final, ya que no se
permitir el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la seccin no puede
vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas de construccin en la ubicacin que sea
aprobada por la SUPERVISION.
Vibrado
Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores, complementando la distribucin por los albailes con herramientas a mano,
tales como esparcimiento enrasado y apisonado conforme sea necesario. La vibracin
estar limitada a la duracin mnima necesaria para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados
para
lograr
el
desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados. El propsito de la vibracin es
asegurar la consolidacin de concreto.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de
acuerdo con su dimetro. En cada inmersin la duracin ser suficiente para consolidar
el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin estar
entre los 5 y 15 segundos. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante
todas las operaciones de concreto. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada. Los vibradores mecnicos debern estar compatibles con las
dimensiones de las estructuras en ejecucin y los encofrados utilizados y operados por
trabajadores competentes. El CONTRATISTA a solicitud de la SUPERVISION someter
peridicamente los vibradores a prueba de control.
El vibrado de revestimiento deber realizarse por medio de vibradores de inmersin,

donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores
exteriores fijados a los encofrados.
TEMPERATURA
Se define como clima fro la situacin existente en las Obras, donde se presente una o
ambas de las siguientes condiciones:
-
La temperatura del aire en el momento considerado es menor de 3C.
La temperatura diaria media de aire en tres o ms das sucesivos ha cado por debajo
de los 5C.
La temperatura de la mezcla de concreto al momento de su colocacin no deber ser

menor de 14C ni mayor a 32C.
Por ninguna razn el concreto se colocar en contacto con terreno
congelado, nieve o escarcha sobre el terreno, el encofrado o el refuerzo.
encofrado
En caso en que la temperatura del concreto sea mayor de 32C, se ceir a las
recomendaciones de la NTP 339.184, ASTM-C-94, ACI-207 y ACI 305.
PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie de roca o concreto antiguo en las cuales ser colocado el concreto ser
limpiada con chorro de agua y aire y estarn libres de aceites, desmontes, viruta, arena,
grava y fragmentos sueltos de roca o concreto y otros materiales o capas dainas al
concreto.
Las superficies en material comn de cimentacin en material suelto, debern ser
aplanadas, compactas con medios naturales y/o mecnicos hasta obtener una superficie
de apoyo firme y homognea. Todas las reas de superficie que contengan agua, barro,
limo, sustancias orgnicas, debern ser agotadas y limpiadas, sacando dichas sustancias
y rellenando los huecos con material aprobado hasta llegar a los perfiles establecidos. El
terreno de la cimentacin debe cumplir con las Especificaciones
Tcnicas
de
compactacin correspondientes.
MATERIAL EMPOTRADO
Todos los anclajes, tuberas y otros materiales empotrados que se requiera para fijar
estructuras o materiales al concreto, sern colocados antes de iniciar el vaciado de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir
desplazamientos. Los aditamentos en los encofrados sern retirados cuando el vaciado
de concreto haya llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea
necesario. Podrn permanecer empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal
o concreto y se haya obtenido la aprobacin de la SUPERVISION.
CURADO
El concreto recin vaciado deber ser protegido de un secado prematuro y
de
temperaturas excesivamente calientes o fras, adems deber mantenerse con una
prdida mnima de humedad a una temperatura relativa constante, durante el perodo de
tiempo necesario para la hidratacin del cemento y para endurecimiento debido del
concreto.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El
concreto deber mantenerse hmedo con el uso de agua por lo menos 7 das despus de
haber efectuado el vaciado, teniendo cuidado especial para las primeras 48 horas.
Los mtodos a emplearse sern los siguientes:
Rociado continuo de agua o empozamiento de agua por "arroceras"
Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente hmeda
Compuesto para curado de acuerdo a las especificaciones con membranas
lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).
Estos materiales sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y no
debern emplearse en superficies sobre las cuales se deber vaciar concreto adicional o
adherir material acabado con base de cemento, tampoco en superficies en las cuales no
deber usarse este tipo de curado, de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o mtodos:
Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial
Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable
para curado de concreto (ASTM-C-171)".
Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad
Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).
Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, el curado final
deber continuarse por un total adicional de tres das. Se debe impedir el secado rpido,
al terminar el perodo de curado.
Los encofrados metlicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de
madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el perodo final de
curado. Si se remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse
en forma inmediata uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que pueden
daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas
de cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos

o por el agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autoportantes no
debern ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el
concreto.
El agua empleada para el curado deber cumplir con los requisitos para el agua que se
indica en la especificacin correspondiente y deber generalmente ser limpia y
completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el manchado o
decoloracin del concreto. Los encofrados se mantendrn en su lugar slo el tiempo que
sea necesario y el curado se iniciar inmediatamente despus de su remocin.
ACABADOS
Las clases de acabados para superficies de concreto forrado con encofrados estn
designados mediante el uso de los smbolos F1, F2, F3 y para los no encofrados U1, U2
y U3. Normalmente no se requerir el pasado de brocha ni el limpiado con chorro de
arena de las superficies formadas con encofrados, tampoco se requerir de esmerilado a
menos que se especifique lo contrario. El tipo de acabados se especifica en el ttulo
correspondiente a encofrados.
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y
defectos similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y
enrasados segn procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios
sern picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra, sern niveladas y terminada
en forma que produzcan superficies uniformes
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en
superficie, deber ser ejecutada por el CONTRATISTA por su propia cuenta.
la
TIEMPO PARA PERMITIR EL FLUJO DE AGUA Y CARGAS

No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de 7 das despus del
vaciado.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinar caso por caso
En general, como principio, el tiempo para aplicar las cargas de concreto es cuando ste
ha adquirido resistencia especfica fc (resistencia del concreto a la compresin a los 28
das).
TOLERANCIA PARA LA CONSTRUCCIN DEL CONCRETO
Las tolerancias para la construccin del concreto, debern ajustarse a las indicadas en
este prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las
Normas ACI-341 "Prctica recomendada para encofrados de concreto".
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y

estructuras similares sern:
En defecto 6 mm
En exceso 13 mm
Variaciones de la vertical en la superficie, pilares, muros y estructuras similares:

Hasta una altura de 3 m:
6 mm
Hasta una altura de 6 m:
10 mm
Hasta una altura de 12 m
19 mm
Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y
estructuras similares:
En 3 m:
6 mm
En cualquier nave en 6 m, ms:
10 mm
En 12 m ms:
19 mm
El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, estar
sujeto a ser rechazado por la SUPERVISION en la obra.
REPARACIN DEL CONCRETO
En caso de que el concreto presente defectos imputables a negligencias en la fabricacin
y utilizacin del encofrado, tales como, desviaciones superiores a las tolerancias
indicadas en estas especificaciones, defectos de textura y color exigidos en las
superficies, etc. El CONTRATISTA deber realizar todas las reparaciones necesarias y
exigidas por la SUPERVISION para obtener la calidad de utilizacin, resistencia y
acabado del concreto. En los casos ms graves en que las reparaciones no den los
resultados adecuados, la SUPERVISION podr ordenar la demolicin de la parte
defectuosa.
La reparacin de las imperfecciones en el concreto deber efectuarse dentro de las 24
horas siguientes de la remocin al encofrado.
Los salientes debern removerse completamente. Los lugares que demostrarn
irregularidades, sean abruptas o graduales, mayores que los lmites especificados, sern
reducidos mediante cincelado y esmerilado.
El concreto daado o que presente cangrejeras deber removerse a cincel hasta que se
llegue al concreto sano. Las cavidades se rellenarn con mortero seco, mortero, concreto
y resina epxica.
Para rellenar las cavidades cuya profundidad sea mayor que la dimensin de la superficie,
se usar el mortero de relleno seco con una mezcla con peso y 1 parte de cemento y 3 de
arena fina que pase por un tamiz de 11 mm, agua suficiente para lograr que los materiales
se adhieran al ser moldeados con la mano.
Los huecos que queden despus de la remocin de los ajustadores conectados a los
extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, sern rellenados con mortero
seco compacto.
Para rellenar las ranuras angostas que se hagan por la reparacin de las grietas, la
mezcla con su aditivo ser aprobada por la SUPERVISION.
Podr usarse a criterio de la SUPERVISION resinas epxicas para asegurar la adherencia
del mortero o concreto en las reparaciones, inmediatamente antes de colocarse el relleno
de mortero seco o de concreto, toda la superficie reparada deber revestirse con una
capa de un compuesto aprobado de resina epxica.
LABORATORIO EN LA OBRA
Debido a la naturaleza del trabajo, los materiales a usarse para preparar el concreto y el
concreto mismo, deben ser de la misma calidad especfica y debe asegurarse desde un
principio la bondad de los materiales.
En el lugar de trabajo se establecer un laboratorio tipo "B" (ver USBR concret manual),
siempre que no se den instrucciones contrarias con respecto a lo que sigue; los ensayos
de concreto se efectuarn como se indica en las normas o especificaciones de la
American Society For Testing Materials (ASTM).
PRUEBAS
La SUPERVISION solicitar al CONTRATISTA las pruebas necesarias de los materiales
agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante para verificar
el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas de cilindro, curados en la obra o las pruebas necesarias por cambios
efectuados en los materiales o proporciones de las mezclas, as como las pruebas
adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las
especificaciones, sern por cuenta del CONTRATISTA.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
Prueba de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar su
cumplimiento y con las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezclas propuestas por el CONTRATISTA.
Prueba de consistencia del concreto que se efectuar mediante el ensayo del cono
de asentamiento y se harn de acuerdo a la especificacin ASTM-C-143.
Obtencin de muestras de materiales en las plantas o lugares de almacenamiento
durante el perodo de construccin y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 "Mtodo
para muestrear concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida
diferente de concreto.
de
una
tanda
Preparar 4 testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones
de la NTP 339.033 y la ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de concreto
para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura de acuerdo con el mtodo indicado en el ASTM.
Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39
"Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresin"
y/o ACI-214. El resultado de la prueba de los 28 das ser el promedio de la resistencia
de los 2 testigos a excepcin que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha
habido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, ste podr ser rechazado.
Si hubiera ms de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la
prueba total ser descartada. El concreto tambin ser probado con un testigo a los 7
das con la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento
preliminar de la mezcla ejecutada.
Se efectuar una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fraccin para cada diseo de
mezcla de concreto vaciado en un slo da. En ningn caso deber presentarse un diseo
de mezcla representado por menos de 5 pruebas.
Determinar el contenido de aire del concreto con aire incorporado. El aire incorporado en
la mezcla fresca de concreto no ser inferior al 3.5% ni mayor al 5%, en volumen cuando
no se haya utilizado con agregado de ms de 3 cm. El contenido de aire ser
determinado mediante uno de las Normas de ASTM. Segn se acuerde la SUPERVISION.
El CONTRATISTA ejecutar las pruebas adicionales que requiere este captulo, si no se
cumple con los requisitos de resistencia de la estructura.
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO
La pruebas de impermeabilidad al agua sern efectuadas por cada diseo y por cada 200
m3 de concreto colocado, pruebas que deben cumplirse estrictamente por la naturaleza
de la obra, segn DIN 1048, para el concreto la los 28 das
JUNTAS
Se define como junta de construccin o trabajo son aquellas juntas en el concreto que se
introduce por conveniencia de construccin en las cuales se han tomado medidas
especiales para lograr una continuidad posterior, sin previsiones para un movimiento
relativo.
Las juntas de construccin se ubicarn en forma que no disminuyan la resistencia del
concreto, se colocarn tapajuntas si los planos lo especifican as.
Se define como junta de dilatacin y contraccin aquellas juntas destinadas a facilitar el
movimiento relativo entre las partes adyacentes de una estructura, tomando donde sea
necesario, las precauciones especiales para mantener la impermeabilidad de la junta. El
40
contratista tomar en consideracin las instrucciones de los fabricantes de los materiales

de juntas, las mismas deben de darse a conocer a la SUPERVISIN para su aprobacin.
La ubicacin de juntas de Construccin se indica en los planos. Todo cambio en el tipo o
ubicacin de las juntas de construccin estar sujeto a la aprobacin por
la
SUPERVISION.
Juntas de construccin o de trabajo
Las juntas de construccin, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas por medio
de un arenado hmedo de todas las materias sueltas o extraas para exponer partculas
limpias de agregado grueso, las cuales sern lavadas con chorro de agua y aire
inmediatamente antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre stas juntas.
Las superficies de concreto sobre las cuales se deber vaciar concreto y sobre las cuales
deber adherirse el nuevo concreto y que se conviertan tan rgidas que se pueda
incorporar integralmente al concreto anteriormente vaciado sern consideradas como
juntas de construccin.
El acero de refuerzo y malla soldada de alambre que refuerce la
continuado a travs de las juntas de construccin.
estructura
ser
El arreglo de los bloques de concreto, su volumen y las respectivas juntas de construccin

de todas las estructuras sern determinados antes de iniciar el vaciado. En todas las
estructuras, el vaciado de cada bloque de concreto se efectuar en una operacin
continua e ininterrumpida.
Si por cualquier circunstancia ocurriera una interrupcin en el vaciado de un bloque, y
sta durar tanto tiempo que la nueva masa de concreto superpuesto no pudiera tener
efectiva adherencia con la masa de concreto anterior, entonces la inevitable junta
resultante ser considerada como una junta de construccin y ser tratada como tal.
Todas las juntas verticales y fuertemente inclinadas terminarn contra encofrados firmes y
bien apuntalados. Al remover los encofrados, la superficie de concreto se limpiar
cuidadosamente de toda suciedad y materia extraa. Para asegurar el amarre, ser
lavada mediante un chorro de aire y agua a una presin de por lo menos tres (3)
atmsfera en la boquilla.
Las juntas de construccin horizontales sern hechas en tal forma que la superficie del
concreto vaciado se encuentre frescas, dichas superficies se sometern a un chorro de
agua-aire con una presin de por lo menos tres (3) atmsferas en la boquilla de tal
manera que el material suelto sea removido lo mismo que los materiales extraos, y
quede el agregado limpio, pero no tanto que los bordes de las partculas ms grandes del
agregado sean socavadas.
Sin embargo, si el concreto ya hubiera fraguado totalmente y no se pudiera efectuar el
tratamiento anteriormente indicado, todos los asientos y juntas sern limpiados con una
herramienta aguda y frotados con una escobilla de alambre.
Las hendiduras no sern llevadas, en ningn caso, a menos que 5 cm. del borde
descubierto del concreto. Adems, toda el rea, despus de ser escobillada, ser
perfectamente limpiada, con un chorro de aire y agua de alta velocidad hasta que todas
las materias sueltas y extraas hayan sido eliminadas de la superficie.
Despus de ser preparada en una de las formas anteriormente especificadas, se dejar
que seque la superficie de concreto.
Luego se aplicar un epxico para mejorar la unin de concreto viejo con nuevo o previo
acuerdo con la supervisin se aplicar una capa de mortero de 3 cm. de espesor de
mejor calidad sobre el concreto existente, teniendo cuidado que dicho mortero de
cemento quede a unos 5 cm de la cara de concreto que quedar expuesta a su estado
final.
El recubierto con el mortero de cemento se efectuar inmediatamente antes de vaciar el
concreto fresco que se est depositando. El concreto ser perfectamente apisonado
contra y dentro de las superficies existentes.
Juntas de contraccin y dilatacin
No se permitir la continuacin de acero de refuerzo y
empotrados, adheridos al concreto, anclados en pisos, a
contraccin y dilatacin, sern empleados en las estructuras
correspondientes y se usarn tapajuntas del tipo Water Stop de
otros materiales de metal

travs de las juntas de
donde lo indique el diseo
9
Las tapajuntas sern completamente sostenido en el encofrado, libre de clavos y alejados

de la armadura y otros dispositivos. Cualquier tapajunta que despus de la instalacin se
encuentre deteriorado, ser retirado y reemplazado. El vaciado cerca de los tapajuntas se
efectuar con cuidado para asegurar que stos no se doblen o distorsionen durante la
colocacin y compactacin del concreto en su posicin.
En el caso de juntas de contraccin, la superficie que separa los concretos de diferentes
vaciados ser pintado con producto bituminoso antes del vaciado de la otra cara.
En el caso de junta de dilatacin, se colocar una plancha de tecnopor de 12,5 o 19 mm,
ASTM D 1752 y rellenado con material elastomrico de acuerdo con la Norma ASTM
1850 Especificaciones para material de relleno de juntas de dilatacin preformado y para
el tipo de masilla elstica.
Antes de colocar la masilla elstica, la ranura ser cepillada con un cepillo de alambres y
se remover el material suelto por medio de aire comprimido, luego se imprimir con
pintura que tenga la misma base del compuesto de la masilla plstica
CAPITULO 5.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA ENCOFRADOS

GENERALIDADES
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El CONTRATISTA ser responsable de la calidad y seguridad adecuada del encofrado.
En encofrados para superficies externas, que estarn expuestas permanentemente, todas
las juntas horizontales y verticales del encofrado estarn dispuestas de forma que las
lneas de las juntas formen un patrn uniforme en la superficie del concreto. Cuando el
CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles de encofrados fabricados a
dimensiones tipo, el tamao de dichos paneles ser aprobado por la SUPERVISION antes
de ser usados en la construccin de las Obras.
Al plantear el patrn de las lneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de
construccin se tendr en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y
estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las lneas horizontales y
verticales.
Los encofrados debern ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones
resultantes de la colocacin y vibracin del concreto.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Presentar todos los documentos necesarios relacionados con el encofrado, incluyendo los
siguientes:
Presentacin de Planos de Detalle del CONTRATISTA, con la disposicin de los
encofrados propuestos y patrones para concreto. La revisin de estos Planos no exime al
CONTRATISTA de la responsabilidad que tiene para disear y construir adecuadamente
los encofrados.
Suministro de muestras de cada tipo de paneles, sujetadores, chaflanes, encofrados de
unin, encofrados de revestimientos y tiras de relieve.
Calcular, diseo y disposicin del encofrado.
El CONTRATISTA podr proponer sistemas de encofrados deslizantes para el reservorio de
agua y los filtros percoladores, tanques IMHOFF, buzones y para otras estructuras.
MATERIALES
Madera
Toda la madera utilizada para el encofrado ser de tal clase y calidad o habr sido tratada
o revestida en forma tal, que no se produzca ataque qumico o decoloracin de las
superficies de concreto en contacto con el encofrado
Toda la madera a utilizar ser encuadrado, descortezado y sin pintar.
No se permitir el uso de madera con signos de pudricin o picadura (ataque de hongos,
polillas, termitas, etc.) o con hendiduras acentuada.
Tambin se podr utilizar Triplay, clase II de alta densidad, de 19 mm.
Tirantes de varilla metlica
Las varillas metlicas utilizadas para fijar el encofrado que se dejen empotradas en el
concreto, debern permanecer empotradas. Sus extremos debern quedar dentro del
concreto a una distancia mnima de 50 mm de las caras encofradas. Los huecos que
dejen los tirantes para fijar los encofrados, debern rellenarse con mortero seco. Los
ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas debern ser de un tipo
que permita removerlos dejando huecos de forma regular.
Los huecos que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la
accin del aire o del agua, debern rellenarse con mortero seco.
Tirantes de Alambre
En los muros de concreto que estn sujetos a la accin de la humedad no ser permitido
emplear tirantes de alambre para fijar los encofrados. No se permitir el uso de tirantes
de alambre en los casos en los cuales stos se extiendan hasta las superficies y queden
expuestos permanentemente.
DISEO, CONSTRUCCION Y TRATAMIENTO
Responsabilidad
El diseo de los encofrados ser de responsabilidad del CONTRATISTA y deber ser
aprobado por la SUPERVISIN. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones
laterales correspondientes al vaciado y sucesivas vibraciones del concreto.
Igualmente, la fabricacin de los encofrados ser total responsabilidad del contratista y
sern construidos de manera tal que proporcionen superficies del concreto con textura y
color uniformes, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropias a la calidad de acabado requerida.
Los puntales, as como vigas, tablas, etc., que sirven para soportar encofrados o para
otros usos, debern tener la suficiente resistencia contra impactos.
El asentamiento y la flexin transversal del encofrado debern tomarse en cuenta
calculando la contraflecha requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto
corresponda a los niveles indicados en los planos.
Construccin
El CONTRATISTA deber recabar de la SUPERVISIN, la aprobacin de los encofrados
antes de proceder al vaciado de concreto. No se podr efectuar llenado alguno sin la
autorizacin escrita de la SUPERVISIN, quien previamente habr inspeccionado y
comprobado las caractersticas del encofrado.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y
apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Los alambres usados para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas.
En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados
posteriormente.
Los encofrados debern estar construidos de modo que se pueda desencofrar fcilmente
sin causar dao a las superficies vaciadas.
Los encofrados para ngulos entrantes debern ser achaflanados y para aristas sern
biseladas con chafln de 2 cm x 2 cm.
Todos los tablones para pies derechos sern inspeccionados antes de su uso y
presentarn seccin uniforme, con las fibras en la direccin longitudinal, estar libres de
nudos, partes podridas o agujerada, en lo posible debe ser de una sola pieza.
El conjunto debe ser convenientemente arriostrado en dos direcciones perpendiculares
mediante elementos diagonales, de tal manera que ofrezcan una rigidez lateral apropiada
para tomar cargas laterales propias de la construccin.
Deber tambin evitarse el pandeo lateral mediante arriostre
solidariamente a los pies derechos.
horizontal
unido
Los tablones que forman el piso de encofrado de vigas o losas se dispondrn de modo
que no podrn moverse ni dar lugar al deslizamiento, basculamiento o cualquier otro
movimiento.
Las superficies de los encofrados deben ser pulidas, hermticas, libres de
grietas para evitar la prdida de material.
huecos
Asimismo, debern mantenerse permanentemente hmedas antes de colocar el concreto,

a fin de evitar los movimientos debido al hinchamiento durante el vaciado y la utilizacin
de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar.
La superficie interior de todos los encofrados ser limpiada cuidadosamente de toda
suciedad, grasa, mortero y otras materias extraas y ser pintada con un aditivo aprobado
que no manche el concreto antes de colocar el acero de refuerzo a fin de evitar que el
aditivo se adhiera al acero con la correspondiente prdida de adherencia.
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficie visible sern hechos de madera laminada, planchas duras
de fibra prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metal en el cual todos
los agujeros para pernos o remaches estn hechos de tal forma que estos pernos y
remaches queden embutidos sin sobresalir de la superficie de concreto.
Las juntas en el encofrado debern ser calafateadas a fin de no permitir la fuga de pasta.
El CONTRATISTA podr presentar otras alternativas, las mismas deben ser previamente
aprobadas por la SUPERVISIN, cuyo costo no debe ser mayor al propuesto en estas
Especificaciones Tcnicas.
ACABADOS
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y
dimensiones que se indican en los planos, tal como se determinan en estas
especificaciones, se definen como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades
en el terminado, las que trata en el presente acpite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, sern tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuacin.
En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este acpite, o en
los planos de construccin, los acabados que se usen sern los especificados para
superficies adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como
irregularidades graduales y sern comprobados usando plantillas de muestra que
consisten en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla ser de 1,50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas para encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn
designadas mediante el uso de los smbolos F1, F2, F3, y para superficies sin encofrados
con U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el esmerilado de sus
superficies. A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las
clases de acabado sern como sigue:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocar material de rellenos o concreto y que no queden expuestas a la vista
despus de terminado el trabajo.
La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de encofrados,
excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los
huecos que queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y
para el curado especificado.
La correccin de las irregularidades de la superficie, slo se requerir en el caso de
depresiones y slo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma
prescrita anteriormente.
F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no
queden permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades
de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern 0,5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.
F3: Acabado que se aplicar a las superficies formadas cuya apariencia sea considerada
de importancia o especial, tales como las superficies de estructuras que queden
permanentemente expuestas a la vista despus de terminado el trabajo y superficies de
conducto de agua.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
exceder de 0,3 cm para irregularidades abruptas y de 0,5 cm para irregularidades
graduales.
U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con
encofrados que se van a cubrir con material de relleno o concreto.
El acabo U1 tambin se aplica como la primera etapa del terminado U2 y U3.
Las operaciones de terminado consistirn en una nivelacin y enrasado para producir
superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se
describe anteriormente, no excedern de 1 cm.
U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con
encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 tambin utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecnico. El frotachado se
comenzar tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente,

y ser el mnimo necesario para producir una superficie que est libre de marcas de
enredado y que sea de una textura uniforme, cuyas irregularidades no excedern de 0,5
cm.
Las juntas y bordes sern trabajadas con bruas, tal como se indicar en los planos de
construccin.
U3: El acabado U3 (acabado planchado). Cuando la superficie frotachada se ha
endurecido lo suficiente para evitar que el exceso de material fino suba a la superficie, se
terminar el acabado con una sola planchada con plancha de metal, la cual se har con
una presin firme que permita aplanar la textura arenosa de la superficie frotachada, y
produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas de planchado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no
excedern de 0,5 cm.
DESENCOFRADO
Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debindose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que
evite la produccin de daos en el concreto.
El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del CONTRATISTA, quin
asumir la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado, ser reparado a satisfaccin de
la SUPERVISION.
El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro
de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexin directo, no sern retirados, o aflojados
antes de los 14 das posteriores al vaciado de concreto, a menos que las pruebas
efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresin, sea
suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.
Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los
encofrados no resistan esfuerzos de flexin, pueden retirarse en plazos menores, siempre
que se proceda en forma satisfactoria para el curado y proteccin del concreto expuesto.
CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS
Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y
niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado
que sean necesarios, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las
tolerancias.
Revisar los encofrados durante la colocacin de concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberas y similares, no se hayan salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida, por la colocacin o equipo de concreto.
DEFECTOS EN LAS SUPERFICIES ENCOFRADAS
La mano de obra para el encofrado y el vaciado de concreto ser tal que el concreto no
requiera normalmente de ninguna rectificacin, quedando las superficies perfectamente
compactadas y lisas. Cualquier pequea imperfeccin superficial se reparar a
satisfaccin de la SUPERVISION inmediatamente despus del retiro del encofrado. Las
medidas de reparacin pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
Los agujeros dejados por los soportes del encofrado sern limpiados minuciosamente para
retirar todo el material suelto y si es necesario, los lados se dejarn rugosos para asegurar
una adherencia satisfactoria. Luego se rellenar con mortero seco.
Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijndolas con carburo
silicio y agua despus que el concreto ha sido cuidadosamente curado.
de
Los defectos pequeos y cangrejeras menores se picarn perpendiculares a la superficie del

concreto, hasta una profundidad mnima de 25 mm, y se rellenarn con mortero seco.
Donde se presenten defectos ms profundos o extensos, el CONTRATISTA obtendr la
aprobacin de la SUPERVISION para los mtodos de reparacin propuestos.
Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epxica u otro
material especial, la superficie limpia del agujero se preparar e imprimir y el material de
reparacin se colocar, compactar y terminar de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Cuando en opinin de la SUPERVISION el defecto es muy grande para permitir una
reparacin satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad estructural o
apariencia, el concreto defectuoso ser destruido y reemplazado
CAPTULO 6.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL ACERO DE REFUERZO

GENERALIDADES:
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar acero de refuerzo para la obra. El
refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre.
El CONTRATISTA deber suministrar, habilitar, cortar e instalar todas las varillas de acero
de refuerzo, mallas de alambre, soldadura, barras de anclaje y ganchos de anclaje
necesarios para completar las estructuras de concreto. Los planos del Proyecto indican
las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren en las diversas estructuras.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El
CONTRATISTA ser el nico y totalmente responsable del detalle, suministro doblado y
colocacin de todo el acero de refuerzo.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI315 "Manual de Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfarn los requisitos de la especificacin
ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".
La SUPERVISION tiene el derecho de solicitar al CONTRATISTA que proporcione corte,
doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn
encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones
sean introducidas en los planos, diseos y/o Cuaderno de Obra.
El corte, doblado y colocacin del acero de refuerzo, estar de acuerdo a lo requerido por
las normas ACI-318, salvo cuando se indique lo contrario en los planos del Proyecto.
Entregar los Planos de Detalle revisados, incluyendo las listas y tablas de varillas, detalles
de doblado y de colocacin, planos y elevaciones de colocacin para la fabricacin y
colocacin del acero de refuerzo, conforme a lo siguiente y al Manual de Detalles ACI88.
Suministrar certificacin del CONTRATISTA de que todos los planos de colocacin de
acero de refuerzo y lista de varillas, ha sido completamente revisado y corregido antes de
ser presentado para aprobacin de la SUPERVISION.
Si, luego de haber presentado los planos de colocacin y listas de varillas de acero de
refuerzo, se encuentra que estos no han sido revisados ni corregidos, sern devueltos
para su revisin y correccin por el CONTRATISTA.
Suministrar certificados de pruebas de las propiedades fsicas y qumicas de varillas de
acero de refuerzo.
50
No ser permitido la colocacin del acero de refuerzo sin no se cuenta con la planilla de
doblado de acero aprobado por la SUPERVISION.
MATERIALES
Todas las varillas de refuerzo debern ser corrugadas y debern estar de acuerdo con los
requisitos de la norma ASTM A-615, grado 60. El acero deber tener el lmite de fluencia
2
de 4,200 kg/cm .
LIMPIEZA
Antes de efectuar la colocacin de las varillas de cualquier soporte metlico, ser limpiado
de todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena, que en la
opinin de la SUPERVISION sea rechazado. El xido grueso en forma de escamas que
pueda removerse por escobillado o cualquier tratamiento equivalente, deber removerse.
Despus de la colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de
limpieza hasta que estn totalmente empotrados en el concreto.
SUMINISTRO Y DOBLADO
La posicin y forma de todas las armaduras sern indicadas en los planos de Proyecto y
en la planilla de doblado.
El CONTRATISTA efectuar todas las listas de materiales y los esquemas de los detalles
del acero de refuerzo para la aprobacin de la SUPERVISION y no se deber cortar ni
doblar un material hasta que las listas de materiales y la planilla de doblado hayan sido
aprobadas.
El CONTRATISTA ser totalmente responsable del detalle, suministro y doblado de todo el
acero de refuerzo. La aprobacin por parte de la SUPERVISION no deber, en ninguna
forma, desligar al CONTRATISTA de su responsabilidad de la exactitud de las listas de
materiales y planilla de doblado.
El doblado se efectuar con exactitud y sin usar calor.
Las varillas que presenten hendiduras o grietas en las partes dobladas sern rechazadas.
No se permitir el enderezamiento y redoblado de barras mal dobladas, ni el
calentamiento y soldado de varillas a menos que cuente con la aprobacin especfica de
la SUPERVISION.
COLOCACIN DE LAS ARMADURAS
Las armaduras se colocarn exactamente en las posiciones indicadas en los planos. Se
las asegurar en los lugares correspondientes en forma tal, que las varillas se mantengan
en aquellas posiciones durante las operaciones de colocacin del concreto y en los
perodos de fraguado y endurecimiento.
Cuando sea necesario y autorizado, los soportes de metal, colgadores o espaciadores de

metal o cualquier otro soporte aprobado sern suministrados y utilizados por el
CONTRATISTA para apoyar las varillas de refuerzo donde sea necesario en la opinin de la
SUPERVISION, para impedir daos futuros al concreto, o manchas desagradables de xido
sobre la superficie expuesta del concreto; todos los soportes para el acero de refuerzo ser
hecho de metales no corrosivos en general.
Los sujetadores debern usarse de manera que no queden expuestos o contribuyan en
modo alguno a decolorar o deteriorar el concreto. No se aceptarn sujetadores de
madera. Al colocar las varillas, stas estarn libres de polvo, herrumbre, escamas,
pintura, aceite u otras sustancias extraas.
No se permitir vaciar concreto en lugar alguno de la obra, sin previa aprobacin escrita
de las armaduras correspondiente, solicitada por el CONTRATISTA y otorgada por la
SUPERVISION. El concreto que se coloque violando sta disposicin ser rechazado y el
CONTRATISTA deber retirarlo y reemplazarlo sin compensacin alguna.
No se admitir el trnsito sobre las armaduras. Para el trabajo de los operarios se
colocarn pasadizos de servicio.
El uso de varillas de tamaos diferentes a los prescritos en los planos, se admitir
solamente con la autorizacin especfica de la SUPERVISION. Estas varillas de
reemplazo debern tener un rea equivalente a la de las varillas del diseo.
RECUBRIMIENTOS
En los planos se indicarn las distancias de recubrimiento de las armaduras principales
hasta la superficie de concreto. El recubrimiento de las armaduras de reparticin y de
otras armaduras secundarias que no se muestren en los planos, no podr ser nunca
menor al dimetro de las varillas que integran dicha armadura.
Los Recubrimientos mnimos para el acero de refuerzo son:
Concreto vaciado contra el terreno
5 cm
Concreto no expuesto al terreno ni al intemperismo:

. Losas aligeradas y muros:
. Vigas y columnas medidas al estribo:
2 cm.
4 cm.
Concreto expuesto al intemperismo:

. Barras de 16 mm o menores:
. Barras de 19 mm o mayores:
4 cm.
5 cm.
EMPALMES
Los empalmes de las varillas debern hacerse segn las normas E.060 Concreto Armado
o como se muestra en los planos del Proyecto.
El empalme de varillas no especificado en los planos deber contar con la aprobacin de

la SUPERVISION.
Los empalmes por traslape debern ejecutarse atortolando las dos varillas con alambre
de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas.
Se admitir la soldadura de los extremos en vez de traslaparse, bajo la condicin Norma
AWS D 1.4
Si el CONTRATISTA usar barras ms cortas que lo indicado, deber proveer los
empalmes requeridos por su propia cuenta.
TOLERANCIAS
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para
tolerancias de fabricacin:
- Longitud de Corte
25,4 mm
- Estribo, espirales y soportes
38 mm
- Dobleces
38 mm
La distancia libre entre barras paralelas de refuerzo colocadas en una capa ser mayor o
igual que:
El dimetro nominal de la barra: 2,5 cm
1-1/3 veces el tamao nominal del agregado.
Donde el refuerzo paralelo se coloque en dos o ms capas, las barras de la capa inferior
con una distancia no menor de 2,5 cm.
En columnas con estribos o con espirales, la distancia libre entre barras longitudinales no
ser menor de una vez y media el dimetro de la barra ni 4 cm.
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, la separacin de refuerzo principal por
flexin ser igual o menor a tres veces el espesor del elemento sin exceder de 45 cm.
El refuerzo por contraccin o temperatura en losas tendr una separacin igual o menor a
cinco veces el espesor de la losa sin exceder de 45 cm.
Desviaciones en el recubrimiento
Recubrimiento
10 mm
50 mm
75 mm o ms
Desviacin en el espaciamiento
Mximo 10 mm (no sistemtico)
Desvo Mximo
2 mm
5 mm
10mm
Desviacin en la ubicacin del refuerzo principal

Mximo 5 mm
CAPITULO
TUBERAS
7.-
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PARA
LA INSTALACIN
DE
GENERALIDADES:
Todos los contratistas, proveedores debern acoger la normatividad estipulada por las
Empresas Prestadoras de Servicio. Se debern regir por las normas especficas sobre
materiales e instalacin de tuberas para el servicio de agua potable bien sea para redes,
acometidas, conducciones, como tambin para la construccin de sus obras
complementarias, tales como:
7.1 Tuberas y accesorios en acero
7.2 Tuberas y accesorios en hierro dctil (HD)
- Vlvulas
- Vlvulas de compuerta
- Vlvulas reguladoras de presin
- Vlvulas de flujo o paso anular
- Vlvulas mariposa
7.3 Tuberas y accesorios en Poli-cloruro de vinilo (PVC)
-
Accesorios en hierro fundido gris

Instalacin de tuberas
Uniones mecnicas
Accesorios
Cajas para vlvulas
Acometidas de acueducto
Medidores de acueducto
Cajas y tapas para medidores
Retiro de tuberas, vlvulas e hidrantes de acueducto
Construccin de cmaras y cajas para estaciones pitomtricas
TUBERAS Y ACCESORIOS
GENERALIDADES:
Las tuberas para conducciones y redes de distribucin de agua potable cumplirn,
adems de lo especificado en esta norma, con todo lo indicado en el manual de Normas
de Diseo de Redes de Agua Potable. Pueden ser en acero, hierro dctil (HD), policloruro de vinilo (PVC), concrete cylinder pipe (CCP), plstico reforzado con fibra de vidrio
(GRP) y polietileno de alta densidad (PEAD). Las tuberas en los dos ltimos materiales
mencionados se utilizarn nicamente con la respectiva aprobacin de EL
CONTRATANTE.
Los accesorios se aceptarn tambin en los materiales antes enunciados y los fabricados
en hierro fundido gris.
Para todos los materiales de tuberas y accesorios, EL CONTRATANTE har cumplir la
ltima revisin de las normas y especificaciones nacionales e internacionales. Otros
aspectos no incluidos en estas normas cumplirn las especificaciones e

tcnica del fabricante.
informacin
Las tuberas y accesorios se rotularn cumpliendo con lo establecido en la norma bajo la

cual se fabriquen. Si en algn caso la norma no lo establece, deben venir rotulados como
mnimo con marca, dimetro y presin de trabajo.
La longitud estndar para la tubera ser la estipulada en las normas aprobadas para
cada material. En caso de permitirse varias longitudes en la norma solicitada, EL
CONTRATANTE indicar la requerida en las especificaciones o en los planos del
proyecto.
7.1.- TUBERAS Y ACCESORIOS EN ACERO
GENERALIDADES:
Estas especificaciones siguen los lineamientos generales establecidos en la siguiente
normatividad: AWWA C-111, C-200, C-203, C-205, C-207, C-208, C-210, C-213, C-214,C215 ; ASTM A 53, A 106, A 120, A 193, A 194, A 283; AISI 410; ANSI B 16.5
Para las tuberas y accesorios fabricados en acero se debe tener en cuenta lo siguiente:
7.1.1.- Tuberas. Cumplirn la norma AWWA C-200 de lmina de acero con soldadura
elctrica en espiral o longitudinal o para tubera sin costura.
El acero cumplir las especificaciones de la ASTM. El espesor de la lmina se calcular
con base en acero grado C de las especificaciones ASTM A 283 en los aceros segn la
ASTM A 53, A 106, A 120. El espesor mnimo de lmina admisible en conducciones y redes
de distribucin ser de 6,4 mm.
Se pueden utilizar otras clases de acero, previa aprobacin de EL CONTRATANTE
indicando las especificaciones, el coeficiente de seguridad y la presin de trabajo.
7.1.2. Accesorios. Cumplirn las especificaciones AWWA C-208.
7.1.3. Uniones. Las uniones entre tuberas de acero se harn soldadas o mediante uniones
mecnicas. Las uniones entre tuberas de acero y otros materiales se realizarn con
uniones de transicin tipo mecnico de acuerdo con los materiales a empalmar.
Para uniones mecnicas se aplicarn las normas especificadas por el fabricante para
mximas deflexiones, radios de curvas y desviaciones del tubo equivalentes a varios
grados de deflexin. El empaque de caucho cumplir la especificacin AWWA C-111.
Las bridas para tuberas o accesorios de acero seguirn las especificaciones AWWA C- 207,
ANSI B16.5; utilizando tornillos en acero inoxidable AISI 410, ASTM A193, ASTM A194 o
en otro material si as se especifica.
Las uniones soldadas se ejecutarn de acuerdo con lo establecido en esta especificacin

respecto a de Soldaduras.
La prueba hidrosttica de las uniones se har a la misma presin utilizada en la prueba de

todo el sistema.
7.1.4. Recubrimiento. Las tuberas y accesorios se recubrirn interior y exteriormente de acuerdo
con cualquiera de las siguientes especificaciones: AWWA C-203 (Alquitrn de Hulla),
AWWA C-205 (mortero de cemento), AWWA C-210 (Alquitrn Epxico), AWWA C
213 (FBE), AWWA C 214 (Forrada con cinta). Adicionalmente deben respetarse las
especificaciones y ensayos establecidos por los fabricantes para los materiales y mtodos
de aplicacin de los recubrimientos.
7.1.5. Utilizacin. La tubera de acero es utilizada usualmente en los siguientes casos:
- En viaductos.
- En la fabricacin de accesorios hechizos (no comerciales) tales como tees, cruces,
reducciones, codos, yees, etc., necesarios para la construccin de empalmes con
alineamientos especiales.
En los anteriores casos se cumplir con los procesos de limpieza y proteccin de la
tubera ya mencionados.
7.2.- TUBERAS Y ACCESORIOS EN HIERRO DCTIL (HD)
GENERALIDADES:
normatividad: AWWA C-104, C-105, C-110, C-111, C-150, C-151; ISO 2531, 4179, 8179;
ANSI B 16.1.
Para las tuberas y accesorios fabricados en Hierro dctil se tendr en cuenta lo siguiente:
7.2.1. Tuberas. Cumplirn las especificaciones segn la ISO 2531 y el diseo de espesor segn
la AWWA C-150.
La presin de trabajo requerida se indicar en los planos de la obra o en el pliego de
condiciones.
7.2.2. Accesorios. Cumplirn la especificacin AWWA C-110 o ISO 2531, adems de las
especificadas para las tuberas.
7.2.3. Uniones. Se usarn uniones de campana y espigo con empaque de caucho. Tambin se
aceptarn uniones de bridas de especificacin ANSI B16.1, o uniones mecnicas con
empaque de caucho de especificacin AWWA C-111.
4.2.4. Recubrimiento. Las tuberas tendrn un revestimiento interior en mortero de
cemento cumpliendo con la especificacin AWWA C-104 o ISO 4179. Adems llevar un
recubrimiento exterior con zinc segn norma ISO 8179 y otros adicionales de acuerdo con
instrucciones del fabricante.
En caso de que se vaya a instalar la tubera en suelos de caractersticas especiales

(altamente corrosivos), se proteger con polietileno que cumpla la norma AWWA C -105 y
en la forma indicada por el fabricante de la tubera.
7.2.5. Cortes en tubera. Los cortes en la tubera de HD se efectuarn con los equipos
especificados por el fabricante o por las normas de fabricacin, sern perpendiculares al
eje y deben establecer el chafln estndar. No se permitir cortar la tubera con acetileno
o por cualquier procedimiento que no sea aprobado por la Interventora.
FIJACIN DE TUBERA EN HIERRO DCTIL CON ABRAZADERA TIPO HORQUILLA
GALVANIZADA
Este numeral se refiere al suministro, transporte, instalacin y prueba de las fijaciones
colgantes de tubera en hierro dctil, lo anterior incluye todos los elementos necesarios
para su correcto funcionamiento y operacin.
GENERALIDADES
Las fijaciones sern abrazaderas tipo horquilla galvanizadas en el sitio donde se indican
en los planos vlidos para construccin.
Las abrazaderas debern estar fijadas a los muros por medio de un espaciador
galvanizado 1/2" X 100 cm y una tuerca de expansin hembra galvanizada 1/2" X 5/8" X
2", espaciados cada 3 m.
Instalar las tuercas empotradas a los muros seleccionando el dimetro de la broca de
acuerdo al dimetro de la tuerca, perforando el agujero a una profundidad mayor a la
longitud de la tuerca de expansin.
Dado a que la fijacin y la tubera son metlicas, deben aislarse con bandas de 50 cm x
10 cm en neopreno.
Los orificios de fijacin deben ser simtricos y con acabado que no deje residuos (cada
orificio adecuadamente pulido).
Materiales
Pago
Abrazadera tipo horquilla para tubo " referencia AHAG600.

espaciador galvanizado 1/2" X 100 cm referencia E38100AG
Tuerca expansin hembra galvanizada 1/2" X 5/8" X 2" referencia TEHAG12X200
Aislante en Neopreno de espesor 3/16''
Medida
La unidad de medida ser por unidad instalada (un).
El presente tem medido como se especific anteriormente se pagar a los precios

unitarios pactados en el formulario de cantidades de obra y presupuesto.
El costo unitario incluye el valor de todos los materiales, mano de obra por fabricacin e
instalacin, trasporte, herramienta, y adems todos los costos directos e indirectos
necesarios para la correcta ejecucin de la actividad.
FIJACIN DE TUBERA EN HIERRO DCTIL CON BANDA
TUBO FLOJO Y CINTAS CON HEBILLAS BANDIT
SUJETADORA
PARA
Alcance
Este numeral se refiere al suministro, transporte, instalacin y prueba de las fijaciones no
ancladas para sujetar la tubera en hierro dctil de 4 a estructuras, lo anterior incluye
todos los elementos necesarios para su correcto funcionamiento y operacin.
Generalidades
Las fijaciones sern con bandas sujetadoras para tubo flojo en el sitio donde se indican en
los planos vlidos para construccin.
Las bandas sujetadoras para tubo flojo debern estar fijadas a los muros por medio de
dos cintas bandit unidas con hebillas bandit, espaciados cada 3 m.
Dado a que la fijacin y la tubera son metlicas, deben aislarse con bandas de 50 cm x
10 cm en neopreno.
Materiales
Banda sujetadora para tubo flojo de 8" (o segn el dimetro de la tubera)
referencia BSFAG600
Cinta Bandit
Hebilla Bandit
Aislante en Neopreno de espesor 3/16''
Medida
La unidad de medida ser por unidad instalada (un).
Pago
El presente tem medido como se especific anteriormente se pagar a los precios
unitarios pactados en el formulario de cantidades de obra y presupuesto.
El costo unitario incluye el valor de todos los materiales, mano de obra por fabricacin e
instalacin, trasporte, herramienta, y adems todos los costos directos e indirectos
necesarios para la correcta ejecucin de la actividad.
7.2.1 VLVULAS
GENERALIDADES:
Se utilizarn vlvulas en tuberas que conducen agua potable con PH entre 6,5 y 7,7; a
temperatura promedio de 18 grados centgrados. Operarn a la intemperie o enterradas
en zonas con temperatura ambiente de 15 a 35 grados centgrados y con humedades

relativas entre 60 y 80%.
Las vlvulas sern protegidas exterior e interiormente de acuerdo con la norma AWWA C
550.
No se permitir la instalacin de vlvulas que no tengan grabados en relieve o en placa
los siguientes datos: marca, dimetro, presin de trabajo, nmero de serie (reguladoras,
flujo anular y de dimetro de 300 mm y mayores) y flecha indicadora de la direccin del
flujo si el tipo de vlvula lo requiere (flujo anular, reguladoras y cheque).
El costo de los ajustes, reemplazos y similares, as como los de transporte que se
presenten durante la prueba de las vlvulas, causados por fallas o defectos de fabricacin
y de montaje de las mismas, sern por cuenta del Contratista.
A menos de que se especifique lo contrario, las vlvulas con bridas se suministrarn con
las respectivas contrabridas y el costo de stas estar incluido dentro del valor de la
vlvula.
En los planos del proyecto se debe indicar el uso de niples con uniones de desmontaje
aguas abajo de la vlvula, para optimizar las condiciones de instalacin y mantenimiento.
normatividad: AWWA C 550.
VLVULAS DE COMPUERTA
GENERALIDADES:
EL CONTRATANTE tomar como gua para la fabricacin de las vlvulas de compuerta la
norma AWWA-C509. Adicionalmente se deber cumplir con lo siguiente:
Las vlvulas de compuerta se utilizarn en redes de distribucin y debern ser diseadas
para soportar presin por ambos lados, en forma simultnea o alternada. Adems,
llevarn grabados en el exterior e integrados con el cuerpo de la vlvula: marca, dimetro
y presin de trabajo garantizada. Debern tener completa hermeticidad cuando estn
cerradas y estar diseadas para permitir unas prdidas mnimas de presin cuando estn
abiertas.
El cierre de la vlvula ser dextrgiro, es decir, que la vlvula cerrar cuando la rueda de
manejo sea movida en el sentido de las manecillas del reloj. Estarn provistas de topes
que impidan que el obturador contine avanzando cuando la vlvula est completamente
abierta o cerrada. Las vlvulas incluirn rueda de manejo o tuerca de operacin, de
acuerdo con el sitio en el cual se vayan a instalar.
El cuerpo de la vlvula, la tapa, el bonete y la compuerta sern de hierro gris de acuerdo

con la norma ASTM A-126 clase B, o hierro nodular de acuerdo con la norma ASTM A395 o ASTM A-536. La compuerta ser en forma de cua rgida y llevar recubrimiento
elstico de caucho natural o sinttico (Viton A, Perbunam, Neopreno, etc.). No

aceptarn compuertas con asientos paralelos.
se
El vstago ser del tipo no ascendente y fabricado en acero inoxidable segn ASTM A276. Las tuercas y tornillos sern de igual material que el vstago segn ASTM A-307
cuando estn en contacto directo con el suelo, o de bronce de acuerdo con los materiales
de la norma AWWA C-509.
Las vlvulas sern fabricadas para una presin de trabajo de 1,38 MPa (200 psi) y
probadas mnimo a 2,07 MPa (300 psi). En casos especiales las presiones de trabajo se
determinarn en los planos o en el pliego de condiciones. El fabricante deber suministrar
copia de los resultados de los ensayos y EL CONTRATANTE se reserva el derecho de
ensayar las vlvulas que considere necesario.
Las vlvulas sern de extremo liso, campana o brida con sus respectivos empaques de
caucho. Cuando sean de extremo brida, cumplirn las normas AWWA C-207 y ANSI
B16.5.
normatividad: AWWA-C207, C509; ASTM A126, A276, A307, A395, A536; ANSI B 16.5.
VLVULAS REGULADORAS DE PRESIN
GENERALIDADES:
La vlvula reguladora de presin es una vlvula automtica que reduce una presin de
entrada alta a una presin de salida menor y constante, cualquiera que sea la variacin en
el caudal y en la presin de entrada. La vlvula deber ser capaz de soportar una presin
nominal de trabajo de 1,38 MPa (200 psi) y estar controlada por vlvulas auxiliares (piloto
y agujas).
Las vlvulas reguladoras de presin debern cumplir con las siguientes caractersticas:
Debern soportar presin por ambos lados (aguas abajo
simultneamente, o slo por uno u otro lado.
aguas
arriba)
En el exterior e integrado con el cuerpo de la vlvula debern estar grabados claramente

la marca, el dimetro, la direccin del flujo y la presin de trabajo mxima garantizada.
El sistema exterior de control (vlvula piloto y vlvula de aguja), deber estar dotado de
vlvulas auxiliares que permitan aislarlo para efectos de mantenimiento, as como tambin
de un filtro que impida las posibles obstrucciones de dicho sistema.
La vlvula principal ser de tipo globo, con cuerpo, bridas y tapas de hierro fundido.
El vstago de la vlvula reguladora deber estar unido al carrete por medio de tuercas
superior e inferior, con los empaques necesarios para evitar la comunicacin entre los
60
sectores de alta y baja presin. Adicionalmente, la vlvula deber estar provista de un

indicador de posicin externo.
61
El mecanismo interior: guas, agujas, resortes, disco mvil, asiento, etc., ser de acero
inoxidable.
La tubera exterior, acoples, vlvulas externas, etc., sern de cobre o bronce. Los
diafragmas sern de nylon con revestimiento de caucho sinttico o neopreno reforzado;
para otro tipo de material se consultar con EL CONTRATANTE
Para su instalacin se requiere la aprobacin de la Interventora
siguientes datos: tabla de ndice de cavitacin y tabla de capacidades.
presentando
los
EL CONTRATANTE se reserva el derecho de aceptacin de la vlvula si el ndice de

cavitacin para el rango de operacin solicitado indica una corta vida til de la misma.
VLVULAS DE FLUJO O PASO ANULAR

GENERALIDADES:
Como gua para la fabricacin de estas vlvulas EL CONTRATANTE utilizar las normas
AWWA, ASTM y ANSI B.16.34. Tambin se aceptan las fabricadas bajo otras normas
internacionales siempre y cuando estn en concordancia con las antes mencionadas.
Estas vlvulas sern utilizadas como rganos de regulacin de caudal mediante la
disipacin de la energa para la entrada a tanques de almacenamiento o en puntos
intermedios de las conducciones.
Las vlvulas de paso anular son tambin denominadas como de compuerta de mbolo
cilndrico. Estarn provistas de un obturador interior en forma de mbolo que se mueve
axialmente (en la misma direccin del agua) y perpendicularmente al asiento, para dejar
un paso anular al agua en cualquier posicin. El diseo del sistema obturador debe ser tal
que pueda desplazarse el mbolo sin problemas ante una posible incrustacin de slidos
en el rgano disipador.
El Contratista deber suministrar a EL CONTRATANTE, para su aprobacin. Las
caractersticas garantizadas que cumplen las vlvulas, tales como:
- Dimetro Nominal en mm.
- Presin Nominal en MPa (BAR).
- Presin de prueba en MPa (BAR).
- Grfico de la curva del torque contra porcentaje de apertura.
- Grfico de la curva de prdida de cabeza contra el caudal.
- Grfico de la curva de caudal contra porcentaje de apertura.
- Grfico de la gua de cavitacin.
- Fabricante.
- Pas.
- Normas de fabricacin de la vlvula y las bridas.
- Materiales, indicando la norma, con que se van a fabricar las distintas partes:
- Cuerpo
- mbolo
- Eje cigeal
- Biela
- Asiento
- Otros
- Dimensiones completas y pesos de la vlvula y accesorios.
El cuerpo de la vlvula debe ser de acero o hierro fundido con estructura nodular o
laminar. La forma del mbolo y del cilindro que lo contiene debe ser hidrodinmica, de
modo que garanticen mnima perdida de presin y ausencia de cavitacin. El mbolo de
cierre constar de un cuerpo cilndrico con cono de cierre y anillo hermetizante perfilado,
de goma o caucho natural, que garantice la estanqueidad del cierre en ambas direcciones
de flujo.
El conjunto se desplazar en un sistema de gua con el fin de evitar movimientos laterales
del mbolo que pudieran originar un incremento de las fuerzas de accionamiento o un
bloqueo del mecanismo de cierre. El cuerpo del mbolo y el cono de cierre tendrn
superficies de contacto de acero inoxidable. El anillo de asiento ser en acero inoxidable.
Las partes exteriores del mecanismo de operacin sern de hierro fundido o fundicin
nodular.
Los engranajes estarn colocados dentro de una caja protectora blindada al cuerpo de la
vlvula, de modo que desde el interior no pueda penetrar el agua. Las partes interiores
tales como eje, pernos, cojinetes, etc. sern de acero inoxidable; los bujes de soporte
sern de bronce.
Todas las vlvulas tendrn revestimiento protector interior y exterior segn lo indicado en
AWWA C550. Las uniones sern del tipo brida y de acuerdo a la norma AWWA C 207, ANSI
150 300, segn se especifique. En el exterior, e integrado con el cuerpo de la vlvula,
debern estar grabados claramente la marca, el dimetro, la presin de trabajo garantizada,
el nmero de la vlvula y una flecha indicadora de la direccin del flujo.
Las vlvulas se sometern a pruebas de operacin preliminar y aceptacin final, las
cuales sern programadas, dirigidas y ejecutadas por el contratista con representantes de
EL CONTRATANTE.
normatividad: AWWA C 207, C 550; ANSI B.16.34.
VLVULAS MARIPOSA
GENERALIDADES:
En general, EL CONTRATANTE tomar como gua para la fabricacin de las vlvulas, las
normas AWWA C-504 y la norma ANSI B.16, 34.
Las vlvulas sern diseadas para soportar presin de trabajo por ambos lados
simultneamente o por un solo lado. Debern garantizar completa hermeticidad cuando
estn cerradas y mnima prdida de carga con la vlvula completamente abierta, y

estarn provistas de mecanismos que garanticen operacin fcil y suave en forma manual
por un solo hombre.
El cierre ser dextrgiro, es decir, que la vlvula cerrar cuando la rueda de manejo o la
tuerca de operacin (segn se especifique) giren en el sentido de las manecillas del reloj.
Estarn provistas de indicador de apertura y de topes que impidan que el mecanismo de
cierre contine avanzando cuando la vlvula est completamente abierta o cerrada.
Las uniones sern del tipo brida y cumplirn la norma AWWA C 207, ANSI 150 o 300,
segn se indique en el formulario de precios o en los planos.
El Contratista deber suministrar a Aguas de Tumbes, para su aprobacin, las
caractersticas garantizadas que cumplen las vlvulas:
- Dimetro Nominal en mm.
- Presin Nominal en MPa (BAR).
- Presin de prueba en MPa (BAR).
- Grfico de la curva del torque contra porcentaje de apertura.
- Grfico de la curva de prdida de cabeza contra el caudal.
- Grfico de la curva de caudal contra porcentaje de apertura.
- Grfico de la gua de cavitacin.
- Fabricante.
- Pas.
- Normas de fabricacin de la vlvula y las bridas.
- Materiales, indicando la norma, con que se van a fabricar las distintas partes:
- Cuerpo
- Disco
- Eje
- Asiento
- Otros
- Dimensiones completas y pesos de la vlvula y accesorios.
El cuerpo de la vlvula ser corto y de fundicin nodular o hierro fundido y en sus
extremos estar provisto de las dos bridas de conexin. Los asientos del cuerpo sern de
bronce, acero inoxidable, aportacin de nquel u otro material que garantice resistencia a
la corrosin y al desgaste. Diametralmente opuesto tendr dos bujes metlicos para
apoyar los extremos del eje. El disco de cierre ser diseado para oponer resistencia
mnima al paso del fluido; llevar encajado en una ranura circunferencia un anillo
hermetizante de goma resistente al envejecimiento (Perbunan, Buna-N, o similar), que
pueda ser recambiable. El disco ser de hierro dctil o un material de mejor calidad.
En los extremos del eje se colocarn anillos de goma presionados, que actuarn como
elementos de sello para evitar fugas. El eje ser horizontal y estar unido al disco de
mariposa por medio de perno, estar convenientemente engrasado para operacin suave,
sin friccin ni desgaste. El eje ser preferiblemente continuo, de acero inoxidables, la
tornillera interior que est en contacto con el agua ser de engranaje reductor. El
mecanismo de operacin estar ubicado en una caja sellada a prueba de agua.
En los planos o formulario de precios se especificar el tipo de vlvula mariposa segn la

posicin del disco (sin excentricidad, excntrico o doble excentricidad).
VLVULAS DE AIRE
Estas se definen como vlvulas de aire cuya funcin es admitir la entrada de aire a una
tubera o liberar el aire atrapado en ella, y que deben cumplir con la norma AWWA C51292 y las especificaciones definidas aqu.
Cada vlvula de aire o purga debe estar provista de una vlvula aisladora separada fijada
a la T de la tubera de manera que la vlvula de aire pueda ser retirada mientras la tubera
est en servicio.
Las bolas o flotadores debern ser de plstico ABS, vulcanita, metal recubierto de caucho
o acero inoxidable. Las bolas y los asientos debern estar diseados de manera de
minimizar el riesgo de adhesin de la bola al asiento. Los flotadores de las vlvulas de
aire deben asentarse en el orificio o producir el cierre del orificio sin que se produzcan
fugas de agua para cualquier presin medida en la vlvula comprendida entre 0.1kg/cm2
y la mxima presin de trabajo. Los orificios debern ser de nylon, bronce o acero
inoxidable.
Vlvulas de Aire de Orificio Pequeo (SAV)
Las SAVs debern abrirse automticamente y expulsar el aire acumulado en una tubera
y se debern cerrar automticamente cuando todo el aire haya sido expulsado de la
tubera. La vlvula debe funcionar apropiadamente para todas las presiones hasta la
mxima presin de trabajo.
Cada vlvula deber estar provista de una llave para pruebas en el cuerpo de la vlvula
para permitir una fcil verificacin de la correcta operacin de la vlvula y de que no est
bloqueado el orificio.
Las vlvulas deben ser capaces de descargar no menos de 0.5m3/min de aire libre
cuando la presin en la tubera es la mxima presin de trabajo para la cual fue diseada
la vlvula.
Purgadores de Aire de Orificio Simple
Los purgadores automticos contendrn una tobera con orificio calibrado y se habrn
diseado para evacuar el aire en las condiciones normales de trabajo, tal como est
precisado en la lista de piezas.
Cada purgador ir equipado con una llave de aislamiento de vuelta, cierre en sentido
horario, fijada con tornillos a una brida taladrada segn ISO 2531-1991/BS 4505.
Todos los materiales de construccin sern:
Cuerpo y tapa: hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS 2789
Flotador: acero latonado sobremoldeado con elastmero
Tobera: latn
Llave de aislamiento: latn cromado

Revestimientos
Los purgadores se habrn limpiado y granallado en conformidad con la Norma

Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y estarn recubiertos tanto por dentro como por
fuera con un revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor
mnimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso.
Vlvula de Aire de Gran Orificio (LAVs)
Las LAVs deben abrirse automticamente para permitir el ingreso de aire en una tubera
si esta ha quedado sin agua o ventilar el aire fuera de la tubera a medida que se va
llenando de agua. Las LAVs deben cerrar automticamente cuando todo el aire haya
sido expulsado de la tubera cuando sta se est llenando. La vlvula debe ser construida
de tal manera que el flujo de aire mantenga activamente abierta la vlvula durante el
tiempo que dure el flujo de aire en ambas direcciones, hasta la descarga de diseo.
Excepto donde se especifique otra cosa, cuando las LAVs estn acopladas con sus
vlvulas aisladoras respectivas deben ser capaces de admitir o expulsar un mnimo de 50
3
m /h de aire libre de la tubera a la cual estn conectadas, sin que la presin diferencial a
2
travs de la combinacin de vlvula de aire y vlvula aisladora exceda los 0,25kg/cm ,
siendo la dimensin mnima de la derivacin de 80 mm.
Vlvulas de Aire de Doble Orificio (DAVs)
Las DAVs deben, dentro de una sola unidad de vlvula, cumplir todas las funciones tanto
de las SAVs como de las LAVs y deben cumplir con los requerimientos para ambas
vlvulas como se indica previamente.
Las vlvulas automticas estarn constituidas de dos purgadores, uno con orificio grande
y otro con orificio pequeo, el cual permitir realizar tres funciones:
- El primero para evacuar y admitir aire cuando se llene o se vace la canalizacin
- El segundo para evacuar el aire que se acumule en las condiciones normales de uso. Estar
diseado para funcionar con las presiones nominales precisadas en la lista de piezas.
Asimismo el orificio grande permitir, tras el vaciado o una puesta en depresin, el ingreso
de aire.
La vlvula de aire contendr una llave de aislamiento incorporada, varilla no montante,
equipada de un manguito de maniobra o de un volante con cierre en el sentido horario.
Las bridas de la vlvula de aire irn taladradas segn ISO 2531-1991 y
correspondencia con la presin nominal requerida.
en
Las vlvulas de aire irn dotadas de anillos de izado para la manutencin.

Los materiales de construccin sern:
- Cuerpo y tapa: hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS 2789
-
Flotador (para orificio grande y pequeo): acero latonado sobremoldeado de

elastmero tobera del orificio pequeo: latn
Eje de maniobra de la vlvula: acero inoxidable con un 13% de cromo segn DIN
17440
Tuerca de maniobra de la vlvula: latn
Las vlvulas de aire habrn sido limpiadas y granalladas segn la Norma Internacional
ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irn cubiertas, tanto por dentro como por fuera, de un
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo. El
producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso
CAJA DE VALVULAS (Inc. CAJA Y TAPA)
Esta partida comprende el suministro y colocacin de cajas de concreto prefabricadas
incluidas en ellas las tapas de F F, la caja debe tener un fc=210 kg/cm2 con
impermeabilizante SIKA, debiendo cumplir con las dimensiones y caractersticas
indicadas en los planos y en los esquemas de las especificaciones (esquema 9.1)
Unidad de Medida
Unidad (Und).
Forma de Pago
El pago de esta partida ser de acuerdo a la unidad de medida y constituir
compensacin completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales y
equipo, y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobacin de la
Supervisin.
7.3 TUBERAS Y ACCESORIOS EN POLICLORURO DE VINILO (PVC)
GENERALIDADES:
normatividad: NTP ISO 1452; ASTM D-2241; AWWA C-105
Para las tuberas y accesorios fabricados en Poli - cloruro de vinilo (PVC) se tendr en
cuenta lo siguiente:
7.3.1. Tuberas. Seguirn la norma NTP ISO 1452 o en su defecto la ASTM D-2241 para tubera
de presin. La presin de trabajo para las redes de distribucin y conducciones
normalmente vara de PN5, PN 6.3 PN 7.5, PN 8 para las diferentes relaciones series
(PN). Los proyectos indicarn la presin de trabajo y el respectivo PN requerido cuando

se determine la utilizacin de este material. Dependiendo del proyecto se podrn
especificar PN diferentes a los mencionados anteriormente.
7.3.2. Accesorios. Los codos, adaptadores, tees y uniones de PVC cumplirn con la norma NTP
ISO vigente o en su defecto la ASTM D2466. Los accesorios que se usen de otro material,
cumplirn con las normas que correspondan al mismo y se adaptarn siguiendo las
recomendaciones de los fabricantes de la tubera. No se aceptan accesorios de PVC
ensamblados con soldadura lquida.
7.3.3. Uniones. Las tuberas y los accesorios vienen con unin mecnica integral de campana y
espigo, con empaque de caucho, cumpliendo la norma NTP ISO vigente. Para su ensamble
se deben utilizar limpiadores y lubricantes recomendados por el fabricante.
De acuerdo
con los requerimientos, se usarn adaptadores PVC de campana y espigo o uniones de
doble campana, bien sea de reparacin o de construccin, del mismo material.
7.3.4. Proteccin. En condiciones normales no se requiere ninguna proteccin exterior especial,
excepto cuando las tuberas queden expuestas a los rayos solares por largo tiempo, caso
en el cual se deben proteger con la pintura que recomiende el fabricante.
Tanto las tuberas como los anillos o empaques y dems accesorios, se cubrirn con un
polietileno de color azul o negro que cumpla con las recomendaciones del fabricante,
cuando durante su almacenamiento queden expuestos por largo tiempo a los rayos
solares.
Adems se deben tener en cuenta las recomendaciones dadas por el fabricante para el
almacenamiento e instalacin de la tubera.
ACCESORIOS EN HIERRO FUNDIDO GRIS

NORMATIVIDAD ASOCIADA: ASTM A-126; AWWA C-104, C-110, C-111.
GENERALIDADES:
Los accesorios utilizados en hierro fundido gris sern fabricados bajo la norma ASTM A126 y se tendr en cuenta lo siguiente:
1. Accesorios. Para tuberas que cumplan la norma americana, los accesorios cumplirn los
requisitos de las especificaciones AWWA C 110.
Para tuberas que cumplan la norma internacional los accesorios deben cumplir las
especificaciones ISO.
2. Revestimiento. El mortero para el revestimiento interior acatar los requisitos de las
especificaciones AWWA C-104 o la especificacin internacional segn el caso.
3. Uniones. La unin campana y espigo debe ser sellada con anillos de caucho segn la
norma AWWA C-111.
Pueden usarse tambin uniones que combinen bridas y empaques de caucho; tambin se
usarn uniones de tipo mecnico (tipo dresser o similares). Ver especificaciones.
4. Proteccin. Los materiales de hierro fundido no exigen generalmente proteccin adicional
exterior. En casos de suelos de caractersticas muy especiales se especificar la necesidad
de ella.
INSTALACIN DE TUBERAS
GENERALIDADES:
La tubera de acueducto no podr ir en la misma brecha de la de alcantarillado. La mnima
distancia horizontal libre ser: entre aguas residuales y acueducto 1,50 m; entre aguas
lluvias y acueducto 1,00 m. La tubera de acueducto se instalar respetando los
alineamientos propuestos en esta especificacin y a un nivel ms alto que la de
alcantarillado, con una distancia vertical libre de 0,30 m como mnimo.
La profundidad de instalacin de la tubera de acueducto ser la establecida
planos; para casos especiales lo determinar la Supervisin.
en
los
1. Colocacin de las Tuberas y Accesorios. Antes de iniciar la colocacin, los tubos y sus
accesorios sern limpiados cuidadosamente de lodos y otras materias extraas, tanto
exterior como interiormente.
Siempre que se suspenda la colocacin de tubera, las bocas de los tubos se sellarn con
tapones metlicos o del material de la tubera. En cualquiera de los casos dichos tapones
sern reutilizables y su costo estar incluido en el valor unitario del tem Instalacin de
tuberas.
Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja y que se
presente la flotacin de los tubos.
El lleno de la zanja se har inmediatamente despus de colocada y aceptada la tubera
por parte de la Interventora en cuanto a su alineamiento, para proceder en su momento a
la prueba hidrosttica de acuerdo con lo establecido en el numeral 5 de esta
especificacin.
Los daos ocasionados al recubrimiento de las tuberas durante su instalacin, deben
corregirse antes de proceder al lleno de la zanja y de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante.
Si falta una pieza o hay necesidad de reparaciones o sustituciones por causas imputables
al Contratista, ste entregar oportunamente a EL CONTRATANTE una lista de ellas,
indicando claramente el tipo de reparacin necesaria, o la pieza faltante. La falta de
inspeccin por parte del Contratista de las tuberas y de los accesorios suministrados por
Aguas de Tumbes S.A, no lo exonera de la responsabilidad por daos que puedan sufrir
en el manejo, transporte o descargue de los mismos.
Al mover los tubos y dems accesorios, el Contratista tomar las precauciones para evitar
su maltrato o deterioro, para lo cual dispondr de personal experimentado y en nmero
suficiente para la movilizacin, cargue y descargue y dems operaciones con la tubera en
la plaza de almacenamiento. El manejo de los tubos se efectuar siempre con equipos de
la capacidad adecuada para transportar, subir y bajar los mismos en forma controlada.
Durante todas las operaciones de transporte, los tubos se asegurarn y soportarn
adecuadamente. No se permitir arrastrarlos o rodarlos. Cuando un tubo se vaya a alzar
por medio de gatos mecnicos, se colocarn placas protectoras entre ste y los gatos.
Pueden moverse los tubos en direccin transversal sobre cuadros de madera con aristas
redondeadas.
Cuando las tuberas sean suministradas por EL CONTRATANTE su instalacin se har
conforme a los detalles indicados en los planos que entregue la Corporacin. En el caso
de que el Contratista suministre las tuberas, su instalacin se har de acuerdo con los
planos y detalles que l mismo elabore de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante. En este ltimo caso cualquier error que se presente en la instalacin y los
costos que conlleve su reparacin ser responsabilidad del Contratista. El valor de la
elaboracin de los planos de detalles de instalacin por parte del Contratista estar
incluido en el precio unitario del tem Instalacin de tuberas.
No podr hacerse ningn cambio de alineamiento o pendiente, sin la autorizacin expresa
y por escrito de la Supervisin.
Las tuberas con uniones mecnicas se instalarn en alineamientos rectos, es decir sin
deflectar los tubos en sus puntos de acople, utilizando los codos en los sitios para cambio
de direccin.
Solo se admitirn las deflexiones indicadas en los planos o autorizadas por la
Supervisin.
2. Cimentacin de las Tuberas. Los tubos se colocarn directamente sobre el fondo de las
zanjas cuando el terreno y el tipo de tubera as lo permitan; en caso contrario se extender
la tubera sobre una cama de apoyo de arena compactada segn especificacin Cama
de apoyo para tubera.
Cuando en el fondo de la zanja se encuentren piedras, hay que profundizar la zanja por lo
menos 0,10 m ms. Esta excavacin adicional se llena con una capa de arena, cascajo
fino o limo apisonado. En terrenos empinados esta capa debe protegerse del arrastre por
medio de traviesas de madera o de otro material adecuado. Si se presentan estos casos,
dicho mejoramiento del apoyo de la tubera se pagar de acuerdo con el tem
correspondiente.
El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente y en el lugar donde se colocar la
campana se excavar un nicho para que el tubo quede apoyado en toda su longitud sobre
el terreno.
Adicionalmente, se debern seguir todas las recomendaciones del fabricante para la

colocacin de la tubera.
3. Transporte e instalacin de tuberas y accesorios suministrados por EL

CONTRATANTE. Cuando el suministro de la tubera o de los accesorios est a cargo de EL
CONTRATANTE, sern por cuenta del Contratista las actividades de cargue, transporte,
descargue, almacenamiento y acarreos internos en la obra y su correcta instalacin. El sitio
de cargue ser el que se seale en el pliego de condiciones y especificaciones de la
respectiva licitacin. A solicitud del Proponente, EL CONTRATANTE suministrar los
pesos y dimensiones de tuberas y accesorios especiales que van a ser transportados.
Con el fin de lograr una mayor coordinacin en el programa de trabajo del Contratista con
las labores del almacn o bodega definida por EL CONTRATANTE, el Contratista
presentar un programa de transporte de materiales para la aprobacin de la Supervisin,
con quince das de anticipacin a la fecha en que se proponga dar comienzo al retiro de
materiales.
En el lugar de la entrega, las tuberas y accesorios sern inspeccionados por el
Contratista y un funcionario de EL CONTRATANTE Cualquier elemento que, una vez
entregado al Contratista, sufra daos o se extrave, ser reparado o sustituido por ste a
su costo.
EL CONTRATANTE suministrar los empaques que se requieran de acuerdo con el
nmero de uniones, ms un 5% adicional para reemplazar aquellos que se deterioren en
su instalacin. Si dicho porcentaje es superado, el Contratista asumir los costos de los
empaques adicionales.
4. Suministro, transporte e instalacin de tuberas y accesorios. El Contratista efectuar
bajo su responsabilidad el suministro, transporte, descargue, almacenamiento, acarreos
dentro de la obra y colocacin de las diferentes tuberas o accesorios indicados en el
formulario de cantidades de obra, incluyendo el lubricante y los empaques de caucho
cuando se requieran para su correcta instalacin.
7.5 PRUEBAS HIDRULICAS Y DESINFECCIN DE LNEAS DE AGUA POTABLE
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes de
la lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas por el CONTRATISTA y
verificadas por la SUPERVISIN, debiendo el primero proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las
pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se
acuerdo a las Normas ISO 4483.
realizarn
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:

70
de
Prueba hidrulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de tubera.
Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De igual manera
podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos
o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la SUPERVISIN
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba se
elegir, con aprobacin de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera mediante:
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La SUPERVISIN previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los
que no se encuentren calibrados.
Prdida de agua admisible
La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:
NxDx P
F 410x125
De donde:
F
=
prdida total mxima en litros por hora.
N
=
nmero total de uniones (*)
D
=
dimetro de la tubera en milmetros
P
=
presin de pruebas en metros de agua
En la Tabla 3 se establece las prdidas mximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al dimetro de tubera, en 100 uniones.
Prueba hidrulica a zanja abierta
La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de
redes y lneas de impulsin, conduccin y de aduccin; y de 1,0 esta presin nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se
est probando.
En el caso de que el CONTRATISTA solicitar la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1,5 la presin
nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar slo al descubierto todas sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de
agua permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin
La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal
de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est
probando.
En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana de

empalme como una unin.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si

previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una
(1) hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de
prueba.
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la
presente
especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia:
Cloro lquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro
en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable, sea conocido. Para la adicin de stos productos se usar una proporcin de
5% de agua, determinndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente frmula:
g
=
C x L
% Clo. x 10
De donde:
g
=
gramos de hipoclorito
C
=
p.p.m. o mgs por litro deseado
Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1.000 litros) con un dosaje de

50 ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g
= 50 x 1 000 = 71,4 gramos

70 x 10
Reparacin de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el CONTRATISTA debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidrulica del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la SUPERVISIN.
Tabla 1: Prueba Hidrulica de Tuberas de Agua Potable
Aplicacin de la Frmula:
N * D * P 0,5
410 * 25
F = Prdida por filtracin mxima en litros tolerada en una hora.

Los valores de la tabla son para un valor de n=100 =N de juntas.
Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor N/100
Tabla 1: Prueba Hidrulica de Tuberas de Agua Potable
D
(mm)
110
160
200
250
315
350
400
7.5
Kg/cm2
8,39 lt
12,59 lt
16,78 lt
20,98 lt
25,17 lt
29,37 lt
33,55 lt
10
Kg/cm2
10,05 lt
15,05 lt
20,05 lt
25,05 lt
30,05 lt
35,10 lt
40,10 lt
P = PRESION DE PRUEBA
11
12
13
13,5
Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
10,35 lt 10,65 lt 10,95 lt 11,25 lt
15,55 lt 15,95 lt 16,45 lt 16,90 lt
20,70 lt 21,30 lt 21,90 lt 22,50 lt
25,90 lt 26,90 lt 27,40 lt 28,15 lt
31,05 lt 31,90 lt 32,90 lt 33,80 lt
36,25 lt 37,25 lt 38,40 lt 39,45 lt
41,40 lt 42,60 lt 43,85 lt 45,10 lt
14
Kg/cm2
11,55 lt
17,35 lt
23,10 lt
28,90 lt
34,65 lt
40,50 lt
46,20 lt
15,5
Kg/cm2
12,10 lt
18,20 lt
24,25 lt
30,30 lt
36,35 lt
42,40 lt
48,50 lt
Tabla 2: Volumen de agua contenido por un recipiente cilndrico de dimetro 0,30 a 0,38 m
y altura de 0,1 cm. a 1,0 cm (determina volumen de fuga en el recipiente de la bomba de
mano)
DIME
TRO
(cm)
0,30
0,31
0,32
0,33
LITROS
0,1
0,2
(cm) (cm)
0,07 0,14
0,08 0,15
0,08 0,16
0,09 0,17
0,3
(cm)
0,21
0,23
0,24
0,26
0,4
(cm)
0,28
0,30
0,32
0,34
0,5
(cm)
0,35
0,38
0,40
0,43
0,6
(cm)
0,42
0,45
0,48
0,51
0,7
(cm)
0,49
0,59
0,58
0,60
0,8
(cm)
0,57
0,60
0,64
0,68
0,9
(cm)
0,64
0,68
0,72
0,77
1,0
(cm)
0,7
0,7
0,8
0,8
0,34
0,09
0,18
0,27
0,36
0,45
0,54
0,64
0,73
0,82
0,9
0,35
0,36
0,37
0,38
0,10
0,10
0,11
0,11
0,19
0,20
0,22
0,23
0,29
0,31
0,32
0,34
0,38
0,41
0,42
0,45
0,48
0,51
0,54
0,57
0,58
0,61
0,65
0,68
0,67
0,71
0,75
0,79
0,77
0,81
0,86
0,91
0,87
0,92
0,97
1,02
0,9
1,0
1,0
1,1
Tabla 3: Prdida mxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
D
P = PRESION DE PRUEBA
(mm) 7,5
10
11
Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2
110 8,39 lt
10,05 lt 10,35 lt
160 12,59 lt
15,05 lt 15,55 lt
200 16,78 lt
20,05 lt 20,70 lt
250 20,98 lt
25,05 lt 25,90 lt
315 25,17 lt
30,05 lt 31,05 lt
350 29,37 lt
35,10 lt 36,25 lt
400 33,55 lt
40,10 lt 41,40 lt
12
g/cm2
10,65 lt
15,95 lt
21,30 lt
26,90 lt
31,90 lt
37,25 lt
42,60 lt
13
Kg/cm2
10,95 lt
16,45 lt
21,90 lt
27,40 lt
32,90 lt
38,40 lt
43,85 lt
13,5
Kg/cm2
11,25 lt
16,90 lt
22,50 lt
28,15 lt
33,80 lt
39,45 lt
45,10 lt
14
Kg/cm2
11,55 lt
17,35 lt
23,10 lt
28,90 lt
34,65 lt
40,50 lt
46,20 lt
PRUEBAS HIDRAULICAS EN TUBERIAS DE FIERRO FUNDIDO DUCTIL
15,5
Kg/cm2
12,10 lt
18,20 lt
24,25 lt
30,30 lt
36,35 lt
42,40 lt
48,50 lt
(FFD)
Generalidades
La prueba en obra permite comprobar la estanquidad y la estabilidad de la tubera
antes de su puesta en servicio.
La prueba hidrulica condiciona la recepcin de las obras y permite comprobar la
estanquidad de las juntas.
Debe efectuarse lo antes posible despus de la colocacin.
La longitud de los tramos a probar depende de la configuracin del trazado.
Se recomienda no probar tramos de ms de 500 m de longitud.
Cuanto mayor sea el tramo de prueba, ms difcil resulta la bsqueda de posibles
fugas. En la prctica, conviene proceder por pequeas longitudes al empezar la
obra,
Preparacin de la prueba
La prueba se hace en condiciones que permitan examinar efectivamente el tramo de
tubera probado y, en especial, todas las juntas. Para las tuberas colocadas en tierra, se
efecta por lo tanto antes de realizar el relleno, se disponen montculos de tierra sobre la
parte central de cada tubo con el fin de evitar que la tubera pueda desenchufarse o
moverse.
Obturar los extremos del tramo a probar con placas ciegas, equipadas de vlvulas para el
llenado y la evacuacin del aire.
Evaluar los esfuerzos hidrulicos desarrollados en los extremos de la canalizacin y
colocar un sistema de topes correctamente dimensionados. La recuperacin de esfuerzo
se realiza sobre maderos empotrados transversalmente en la zanja o con un dispositivo
equivalente (pared de tablestacas por ejemplo).
Evitar que el apoyo se tome sobre el extremo de la canalizacin colocada si ha pasado ya

la prueba hidrulica.
Los extremos del tramo objeto del ensayo pueden desplazarse lateralmente bajo el efecto
de la presin, motivo por el que hay que prever tambin topes laterales.
Llenado con agua
La tubera se llena progresivamente con agua, preferiblemente a partir de los puntos bajos
ya que es importante obtener una purga completa del aire en los diferentes puntos altos
del tramo antes de poner en presin.
La puesta en presin ejerce una fuerza progresiva en los topes provisionales de prueba
por lo que conviene prever una recuperacin de holgura para restablecer, en su caso, la
longitud inicial de la canalizacin. Para ello, utilizar gatos que permitan un ajuste preciso:
Si se trata de una tubera de bombeo, utilizar bombas para llenarla por abajo y limitando el
caudal.
Esperar veinticuatro horas antes de proceder a la prueba de presin con el fin de que la
tubera alcance su estado de equilibrio.
Comprobacin del llenado
El llenado de la tubera exige que todo el aire haya sido evacuado. Ya se ha sealado la
extrema importancia de esta operacin.
Comprobar el funcionamiento de las ventosas o vlvulas de aire.
Verificar que se abren las vlvulas colocadas en la base de estos aparatos.
Utilizar las vlvulas de vaciado para cerciorarse de que el agua llega de manera
progresiva.
Puesta en presin
Verificar previamente que la presin de prueba tiene un valor compatible con lo que puede
soportar cada uno de los elementos constitutivos del tramo a probar. De no ser as,
aislarlos.
La presin debe subir lentamente, con el fin de poder vigilar los topes y el ajuste de los
gatos. La prueba de presin debe evidenciar no slo los eventuales defectos de
estanquidad al nivel de las juntas, sino tambin permitir un control definitivo de la tubera
en caso de incidentes ocurridos durante el transporte o la colocacin.
Para las tuberas de fierro fundido dctil las siguientes presiones de prueba:
Conduccin o distribucin por gravedad
Si PMT 10 bar: PRO = PMT x 1,5

Si PMT > 10 bar: PPO = PMT + 5 bar
En tubera de bombeo
PMO = PMT + sobrepresin calculada del golpe de ariete + 2 bar.
En todos los casos, la presin de prueba ser superior o igual a 8 bar y nunca exceder
los valores mximos indicados por el fabricante para cada uno de los componentes de la
tubera.
Resultados
La presin de prueba se aplica durante 30 minutos sin la disminucin de presin supere
0,2 bar.
Puesta en servicio
Vaciar la tubera, retirar los equipos de prueba y conectar el tramo.
Enjuagar correctamente la tubera para eliminar las piedras o la tierra que hayan podido
entrar en la canalizacin en el momento de ser colocada y desinfectarla antes de ponerla
en servicio.
PRUEBAS HIDRULICAS Y DE DESINFECCIN
ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
DE
ESTRUCTURAS
PARA
Toda estructura que almacena agua potable, ser sometida a la prueba hidrulica y
desinfeccin, de acuerdo a lo sealado en la presente Especificacin Tcnica. Todos los
elementos necesarios para realizar las pruebas, sern proporcionados por el Constructor
y aprobados por la empresa.
Procedimiento:
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba hidrulica para
constar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un lapso de
24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenar descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la
cuba. Los resanes se realizarn picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que
pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo y los costos estarn a
cargo del Contratista.
Desinfeccin:
Las estructuras antes de ser puestas en servicio sern completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica a la presente Especificacin y, en todo caso
de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar el PRONAP o la EPS. A toda la
superficie interior de las estructuras se les esparcir con una solucin de cloro al 0,1%, de
tal manera que todas las partes sean ntegramente humedecidas. Luego la estructura
ser llenada con una solucin de cloro de 50 ppm. Hasta una altura de 30 cm de
profundidad, dejndola reposar por espacio de 24 horas; a continuacin se rellenar la
cuba con agua limpia, hasta el nivel mximo de operacin, aadindose una solucin de
cloro de 25 ppm, debiendo permanecer as por un lapso de 24 horas; finalmente se
efectuar la prueba de cloro residual, cuyo resultado no debe ser menos de 5 ppm.
Se podr usar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencias:
Clorolquido
Compuesto de cloro disuelto con agua
Para la desinfeccin de cloro lquido, se aplicar por medio de un aparato clorinador de

solucin, o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para
controlar la cantidad inyectada, para as asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando en la desinfeccin se empleen compuestos de cloro disuelto, se podr usar
hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
CAPITULO 8.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA VALVULAS

GENERALIDADES
Esta seccin incluye los requisitos para suministrar e instalar todas las vlvulas y
operadores.
Proveer operadores de vlvulas completos, con todos los accesorios necesarios para que
el operador pueda realizar sus funciones. Tales accesorios incluyen pero no se limitan, a
extensiones para los vstagos de las vlvulas, pernos operacionales y otras piezas
similares a cajas de superficie y letreros de sealizacin.
Por cada vlvula, proveer el tipo de operador especificado para la vlvula en la lista de
vlvulas.
El material y equipo presentado bajo esta Especificacin Tcnica, deber cumplir con las
Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISO - International Standards
Organization.
El CONTRATISTA podr tambin hacer referencia a las normas utilizadas por el
Consultor para desarrollar las presentes especificaciones, tales como las de la Sociedad
Americana de Pruebas y Materiales (ASTM - American Society for Testing and Materials),
Instituto de Normas Nacionales Americanas (ANSI - American National Standards
Institute) y Asociacin Americana de Sistemas de Agua (AWWA - American Water Works
Association).
El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden ser tambin
presentadas. Suministrar la informacin como se requiere, demostrar que el material o
equipo es equivalente al que se ha especificado. Bajo ningn concepto proponer material
o equipo que no cumpla por lo menos, con las Normas ISO.
PRESENTACIN DE DOCUMENTOS
EL Contratista deber presentar dibujos y catlogos detallados completos de todas las
vlvulas.
Dibujos de Taller, incluyendo las disposiciones y dibujos de ensamblaje de los equipos de
operadores y caractersticas de operaciones.
Presentar certificado del fabricante sobre el rendimiento y el registro de los materiales.
Dentro de un plazo de 15 das calendarios desde la fecha del otorgamiento de la Buena
Pro, presentar a la SUPERVISIN una lista de fabricantes, abastecedores de materiales,
proveedores y sub-contratistas propuestos, obteniendo la aprobacin de esta lista por
ATUSA antes de presentar cualquier plano de trabajo. Al serle solicitado presentar a la
SUPERVISION una evidencia que cada fabricante propuesto, ha fabricado un producto
similar al especificado y que este ha sido previamente utilizado para un propsito similar,
por un lapso de tiempo lo suficientemente largo, en el cual ha quedado demostrado que
funciona satisfactoriamente.
Distribucin de las Instrucciones para la instalacin, almacenamiento, mantenimiento y

manejo de equipos y materiales, se requiera instrucciones escritas por el fabricante,
obtener y distribuir copias impresas de dichas instrucciones a todos aquellos que estn
involucrados en la instalacin, incluyendo copias de las mismas a la SUPERVISIN.
Mantener un juego completo de instrucciones en el lugar de la obra durante el
almacenamiento y la instalacin, hasta la terminacin del trabajo.
Almacenar, mantener, manipular, instalar, conectar, limpiar, acondicionar y ajustar el
producto de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante y conforme a las
Especificaciones. Si las condiciones del trabajo o requisitos especificados no estn de
acuerdo con las instrucciones del fabricante, proponer las modificaciones necesarias para
la aprobacin de la SUPERVISIN. No proceder con el trabajo sin instrucciones escritas.
Realizar el trabajo de acuerdo a las instrucciones escritas del fabricante. No omitir los
pasos preparatorios o los procedimientos de instalacin, a menos que sean
especficamente modificados o eximidos por los Documentos del Contrato.
CONTROL DE LA CALIDAD
Suministrar todas las vlvulas que son del mismo tipo y del mismo fabricante.
Suministrar partes que sean intercambiables, para todas las vlvulas del mismo tipo y
tamao.
Todas las vlvulas de compuerta y las vlvulas de mariposa debern portar los siguientes
accesorios, segn el tipo de mando o control requerido en la lista de piezas:
-
Un cuadradillo de maniobra fijado en el eje de maniobra para mando directo con llave
(en el caso de versin enterrada bajo boca de llave sin varilla de maniobra)
Un manguito de acoplamiento fijado en el eje de maniobra para un mando remoto con

llave (en el caso de versin enterrada bajo boca de llave con varilla de maniobra)
Un volante con indicacin de los sentidos de maniobra para un mando manual (caso
de vlvula en cmara).
Los restantes accesorios como son llave, varilla de maniobra, tubo prolongador, columna,
boca de llave, sern ofertados en funcin de la lista de piezas
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO
El proveedor deber suministrar todos los aparatos de valvulera en conformidad con las
especificaciones tcnicas establecidas a continuacin y segn la lista de piezas
diseadas.
Todos los aparatos de valvulera debern estar dimensionados segn los dimetros
prescritos en la lista de piezas.
80
Las vlvulas de seccionamiento sern vlvulas de compuerta para los DN inferiores o

iguales a DN 300 y vlvulas de mariposa para los DN superiores a DN 300.
81
Todos los aparatos de valvulera debern ir identificados por un marcado colocado en el

cuerpo y que comporte las siguientes inscripciones:
-
El nombre del fabricante
El dimetro nominal DN
La presin nominal PN
El proveedor deber presentar una memoria tcnica detallada, a peticin de la

SUPERVISIN, documento tcnico que deber comprender la descripcin y el
funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvulera estarn previstos para una presin mxima admisible de
16 bar salvo indicacin contraria.
El sentido de cierre ser FSH (cierre sentido horario) salvo prescripcin contraria.
Los accesorios de junta de bridas debern cumplir las siguientes especificaciones:
-
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente
Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
Arandelas metlicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
Arandelas de junta de elstomero (EPDM etilo propileno dieno monmero o NBR

nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mnimo de 3 mm.
Certificar que todas las vlvulas han sido satisfactoriamente probadas, como se ha
especificado antes de embarcarla.
Envasar y almacenar todas las vlvulas en condicin operativa satisfactoria.
Cuidadosamente erigir todas las vlvulas, en sus respectivas posiciones, libres de toda
distorsin y esfuerzo.
MATERIALES
Fabricar las vlvulas de materiales resistentes a la corrosin para el servicio requerido.
Fabricar las vlvulas que van a ser instaladas en tuberas de metal que tengan 63 mm de
dimetro o mayores, que sean de los materiales aqu especificados.
Fabricar vlvulas de compuerta con una tasa de presin de trabajo a vapor mnima de 8.8
bar y una tasa mnima de presin de agua fra, aceite o gas de 14.0 bar, contra golpe a
menos que se haya especificado de otra manera.
Fabricar operadores de materiales resistentes a la corrosin para los servicios requeridos.

Proveer materiales de operadores como se ha especificado.
Armazn de Operador y manubrio de pedestal:
Fierro Fundido
ASTM A 126, Clase B

ASTM A 48, Clase 30 o 35
Fierro Dctil
ASTM A 395
ASTM A 536, Grado 65-45-12
ASTM A27 -A27M
Acero Fundido
Operador de tornillo de acero
ASTM A 29/A29M Grado

Designacin 8620
Engranaje de acero de Operador (recto y helicoidal)
ASTM A 572/A572M
UNIONES DE VLVULAS
Fabricar todas las vlvulas y uniones como est especificado en la lista de vlvulas.
Para uniones con bridas, proveer bridas que estn cara a cara, exactamente en ngulos
rectos al eje de fundicin. Fresar y taladrar la brida y revestir en taller con un compuesto
para prevenir el xido antes de embarcarlas.
Para uniones de bridas, proveer bridas cuyas dimensiones y perforaciones cumplan con
los requerimientos de ASME B16.1 a 8.8 Kg/cm2 como mnimo. Para vlvulas que se han
instalado en tuberas con requerimientos de presin de prueba mayor, proveer bridas
cuyos rangos de presin sean igual o excedan la presin de prueba especificada de la
tubera. Proporcionar perforaciones especiales en donde se requiera. Para las vlvulas
que tengan bridas que no satisfagan los requisitos de espesor especificados en ASME
B16.1, se realizarn pruebas hidrostticas con cada vlvula de acuerdo con los requisitos
de presin de prueba especificados en ASME B16.1 para la carcasa.
Fabricar vlvulas que limiten la fuerza mxima requerida para la operacin de todas las
vlvulas manuales, hasta 18 kilos de fuerza, incluyendo, pero no limitando a vlvulas con
tuercas operadas con llave, palancas, manubrios, y ruedas dentadas con cadena. Limitar
la longitud total de cada llave de tuerca, o el brazo simple de palanca a 45.0 cm. Limitar la
longitud total de cada palanca con brazo dual (a ambos lados) a 90.0 cm.
Marcar el manubrio de cada vlvula con una flecha y la palabra ABRIR. Marque cada
tuerca con una flecha.
VLVULAS
Las vlvulas debern ser fabricadas segn los requerimientos establecidos aqu mismo y
debern ser proporcionadas por el Contratista, a no ser que se especifique otra cosa.
Todas las vlvulas debern ser adecuadas para usarlas con agua potable a
temperaturas y presiones especificadas o detalladas en los planos.
las
No se deber utilizar ninguna sustancia o producto que pueda impartir toxicidad, sabor,
olor o color al agua o pueda ser de alguna manera objetado desde el punto de vista de la
salud, donde pueda ser aplicado o introducido al agua que ser suministrada para beber,
lavar o cocinar.
A no ser que se establezca otra cosa las vlvulas deben tener bridas integradas segn la
Clase 150 de la norma ANSI B16.5 segn aplique. Las bridas segn otras normas se
usarn solamente bajo aprobacin de la SUPERVISIN y siempre que las diferencias no
afecten las dimensiones de los acoplamientos. Las caras posteriores de las bridas sern
maquinadas y, a no ser que se especifique lo contrario, debern ser suministradas
perforadas.
Las vlvulas de compuerta
en ambas direcciones.
y las de mariposa debern ser adecuadas para aceptar flujo
Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las vlvulas estndar debern ser
adecuadas para operacin frecuente y para operacin espordica despus de estar
completamente abiertas o cerradas por largos perodos de tiempo.
El material elstico usado en las vlvulas deber ser propileno etilnico (EPDM o EPM)
butadieno estireno (SBR). Debe cumplir con los requerimientos de las normas ASTM
D2768 o D1416, segn corresponda, ser adecuado para constituir un sello flexible a largo
plazo y ser resistente a los ataques mecnicos, qumicos o bacteriolgicos que provoquen
la destruccin del sello flexible.
A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o la
SUPERVISIN lo permita expresamente, los componentes de las vlvulas deben ser de
materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la corrosin no sea menor que los materiales
listados seguidamente:
- Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones
Fierro dctil, norma ASTM A536
- mbolos, manguitos, forros, guas, cojinetes,

asientos, anillos de asientos y retenes de sellos
- Charnelas y pines
Bronce norma ASTM B 62

Bronce norma ASTM B 62
- Espigas roscadas de las vlvulas,

vstagos que no sean de extensin, y pines
313
Acero inoxidable norma ASTM
A no ser que se especifique otra cosa, las vlvulas deben ser adecuadas para operar
continuamente en un rango de 10C a 45C.
VALVULAS DE COMPUERTA
A menos que se indique o especifique de otra forma, las vlvulas de compuerta sern de
fierro dctil, con el disco forrado de elastmero, de 50 mm hasta 400 mm de dimetro que
cumplan con los requerimientos de la Norma AWWA C 509.
Fabricar todas las vlvulas de compuerta, para que se abra cuando la tuerca o manubrio
gire en sentido contra el reloj.
Para servicio bajo tierra, proporcionar vlvulas de compuerta con vstago no emergente.
Utilizar Sellos O-Ring para vstagos.
Suministrar un empaque tipo entrelazado, torcido o formado no asbestoso, del tipo
adecuado, para la tasa de presin y temperatura de la vlvula.
Suministrar pernos y tuercas en la cubierta de zinc plateados. Hacer dispositivos de cua
para encajar bronce a fierro o bronce a bronce. Proveer glndulas que sean de bronce, o
embocinadas en bronce y pernos y tuercas de bronce para la glndula.
Son aquellas vlvulas cuya funcin es la de aislar secciones de tubera y son diseadas
para usarlas completamente abiertas o cerradas. Las vlvulas clasificadas como vlvulas
aisladoras, debern cumplir las siguientes clusulas segn el tipo apropiado de vlvula.
Las vlvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como vlvulas aisladoras deben
cumplir con los requerimientos de la norma AWWA C509-87 para vlvulas con asiento
elstico y ser adecuadas para uso frecuente.
Los vstagos de las vlvulas deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vstagos de
las vlvulas debe ser del tipo de glndula de material elstico y debe poder ser
reemplazado con la vlvula completamente abierta y la tubera bajo presin.
Las vlvulas de compuerta sern de hierro fundido dctil fabricadas de conformidad con la
Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta ser del tipo sobremoldeada de elastmero y el paso del fludo ser
rectilneo.
Estarn diseadas para una presin mxima admisible de 16 bar correspondiente a la
presin nominal PN 16.
Las vlvulas de compuerta sern con extremidades de bridas salvo prescripcin contraria,
como extremos machos o hembras para junta de enchufe.
Las dimensiones cara a cara de las vlvulas de compuerta con extremidades de bridas
cumplirn la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre caras)
o serie de base 15 (distancia larga entre caras).
Las extremidades con bridas debern tener dimensiones conformes con las de las bridas
de conexin de la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16 segn la lista
de piezas)
Las vlvulas de compuerta sern de diseo con eje de maniobra no montante. La
estanquidad del eje de maniobra de las vlvulas de compuerta estar garantizada por dos
juntas tericas como mnimo, las que deben poderse cambiar cuando la vlvula est con
presin y en la posicin de apertura mxima.
La compuerta ser de hierro fundido dctil totalmente revestido de elastmero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la vlvula de compuerta deber garantizarse por

compresin del elastmero.
Despus de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 85011 Grade SA 2.5, las vlvulas de compuerta recibirn tanto por dentro como por fuera un
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente con un espesor mnimo de 150 micras. El
producto que se seleccione para el revestimiento no deber afectar la calidad del agua en
las condiciones de uso.
El cuerpo, la tapa y la compuerta sern de hierro fundido dctil conforme con la Norma
Internacional ISO 1083. La compuerta ir revestida con elastmero EPDM, nitrilo o
equivalente.
El eje de maniobra estar fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o
equivalente (materia Z2oC13 segn NF A 35-574 1.4021- DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra ser de latn o equivalente (materia CuZn39Pb2 segn NF
A 51-101 2.0380-DIN 17660).
Cada vlvula de compuerta deber sufrir ensayos hidrulicos en fbrica segn la Norma
Internacional ISO 5208:
Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presin mxima admisible
-
Ensayo del asiento a 1,1 vez la presin mxima admisible.
VALVULAS DE MARIPOSA
Las vlvulas de mariposa deben cumplir con la norma AWWA C504-87 excepto en lo
especificado aqu. Las vlvulas deben ser adecuadas para ser instaladas en cualquier
posicin.
El Contratista debe proporcionar detalles de los materiales de fabricacin y diseo de las
vlvulas de mariposa, incluyendo la ruta de acceso para reparar o reemplazar sellos, y
tambin proporcionar evidencia que muestre que los materiales propuestos y los diseos
para los dispositivos de sellos y de los asientos han tenido un funcionamiento satisfactorio
en condiciones similares a aquellas que se espera tendrn que soportar durante su
funcionamiento.
Las bridas y los cubos para alojar los cojinetes de transmisin debern estar fundidos
integralmente con el cuerpo de la vlvula a no ser que se especifique lo contrario o se
muestre otra cosa en los planos. Todos los cojinetes deben ser del tipo que no necesita
mantenimiento y autolubricados o sellados.
Los discos huecos o cualquier otro elemento fundido que tenga vacos debern estar
provistos de tapones roscados hermticos.
Los discos debern ser capaces de mantener su posicin de apertura y cierre total sin la
caja de engranajes. Los topes deben ser capaces de absorber completamente todo el
torque de operacin con un factor de seguridad de diseo de 5. Los sellos de los ejes,
cuando se usen, debern ser del tipo anillo elstico.
A no ser que se especifique lo contrario, las vlvulas de mariposa ms pequeas (hasta

500mm), incluyendo los sellos y caja de engranajes deben ser adecuadas para su
instalacin enterrada y la caja de engranajes deber ser sellada y protegida.
Donde se especifique que las vlvulas deben ser adecuadas para su sumergencia debajo
de agua, todas las partes de la vlvula incluyendo los sellos y la caja de engranajes deben
ser adecuadas para quedar permanentemente sumergidos en agua bajo la carga
hidrosttica especificada.
No se requiere que las vlvulas sean del tipo a prueba de fuego.
A no ser que se especifique lo contrario, el vstago de la caja de engranajes para encajar
la manivela o T (cruceta), o para conectar con un actuador deber quedar vertical una vez
que se haya instalado la vlvula.
Las vlvulas de mariposa usadas como vlvulas aisladoras deben tener asientos elsticos
a no ser que se especifique lo contrario.
El sello de la vlvula deber ser elstico, durable, reemplazable y formado de un material
aprobado.
El sello de la vlvula deber estar fijado seguramente ya sea en una muesca maquinada
en el cuerpo de la vlvula o al borde del disco por piezas de sujecin del sello u otro
mecanismo de retencin equivalente, de manera que evite las fugas de agua bajo el sello
y fije con seguridad el sello en su posicin durante la apertura y cierre del disco de la
vlvula. Las piezas de retencin del sello deben ser de acero inoxidable y estar fijadas en
forma segura al cuerpo o disco con sujetadores de acero inoxidable.
El sello y sus piezas de retencin deben ser ajustables para asegurar la estanqueidad y
minimizar las fuerzas de friccin del asentado y desasentado. Cuando todas las piezas de
retencin del sello estn en su lugar, los bordes terminados del sello deben encajar
perfectamente y la superficie debe ser uniforme con todos los sujetadores a ras en el
pasaje de agua de manera que ofrezcan la menor resistencia posible al flujo de agua a
travs de la vlvula.
No se aceptar que los asientos de la vlvula se extiendan sobre la cara de las bridas
para asegurarlos en su lugar o que requieran el lijado superficial y/o la instalacin a mano
del disco, o los diseos que requieran que la brida de la tubera adyacente retenga el
asiento en su lugar y resista la presin en la lnea, a no ser que el Supervisor los apruebe
expresamente.
Las vlvulas de mariposa con mando manual fabricadas segn las normas DIN 3354 y
DIN 3202 serie F4, ISO 5752 serie F14 o equivalente. Utilizando como material el fierro
fundido dctil. Sern de extremidades con bridas, de asiento metlico, del tipo vlvulas de
paso con una mariposa excentrada y soportada por dos ejes colocados en cojinetes
autolubricados.
La mariposa podr pivotear con un ngulo comprendido entre 0 y 90, desde una posicin
completamente abierta a una posicin completamente cerrada y viceversa. Las vlvulas
de mariposa estarn diseadas para su instalacin en posicin horizontal y podrn
maniobrarse en presencia de flujo.
La junta de estanqueidad de la mariposa podr cambiarse sin desmontar el mecanismo
de reduccin, la mariposa o los ejes y sin retirar la vlvula de la red.
La vlvula de mariposa ir equipada con un mecanismo de tipo irreversible con o sin
reductor primario y posicionado bajo un crter hermtico.
El tipo de mecanismo depender del dimetro de la vlvula y de las condiciones de uso.
El mecanismo tendr una lubricacin permanente, no estar en contacto con el fluido
transportado e ir equipado con un indicador de posicin proporcional con el fin de indicar
la posicin angular de la mariposa. El mecanismo estar dimensionado para permitir un
mando manual fcil con el mximo de presin diferencial y estar diseado con el grado
de estanqueidad IP 67 segn DIN 40050/IEC 529/BS 5490 2789 que evita la introduccin
del polvo y del agua.
Los materiales constitutivos sern:
- Cuerpo, mariposa, alojamiento de la junta: hierro fundido dctil GS segn DIN 1693/BS
2789
- Ejes de la mariposa: acero inoxidable segn DIN 17440/BS 970
- Junta de estanqueidad: elastmetro tipo EPDM.
Las vlvulas de mariposa sern limpiadas y granalladas segn norma SIS 055900 o la
Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y recubiertas tanto por dentro como por
fuera de una pintura compatible con el fluido transportado en trminos de calidad
alimentaria.
Cada vlvula deber sufrir ensayos hidrulicos en fbrica segn la Norma Internacional
ISO 5208:
- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presin mxima admisible
- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presin mxima admisible
Las extremidades con bridas debern tener agujeros taladrados conformes con la Norma
Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las exigencias de presin indicadas en la lista
de piezas.
VLVULAS DE AIRE
Estas se definen como vlvulas de aire cuya funcin es admitir la entrada de aire a una
tubera o liberar el aire atrapado en ella, y que deben cumplir con la norma AWWA C51292 y las especificaciones definidas aqu.
Cada vlvula de aire o purga debe estar provista de una vlvula aisladora separada fijada
a la T de la tubera de manera que la vlvula de aire pueda ser retirada mientras la tubera
est en servicio.
Las bolas o flotadores debern ser de plstico ABS, vulcanita, metal recubierto de caucho
o acero inoxidable. Las bolas y los asientos debern estar diseados de manera de
minimizar el riesgo de adhesin de la bola al asiento. Los flotadores de las vlvulas de
aire deben asentarse en el orificio o producir el cierre del orificio sin que se produzcan
fugas de agua para cualquier presin medida en la vlvula comprendida entre 0.1kg/cm2
y la mxima presin de trabajo. Los orificios debern ser de nylon, bronce o acero
inoxidable.
Vlvulas de Aire de Orificio Pequeo (SAV)
Las SAVs debern abrirse automticamente y expulsar el aire acumulado en una tubera
y se debern cerrar automticamente cuando todo el aire haya sido expulsado de la
tubera. La vlvula debe funcionar apropiadamente para todas las presiones hasta la
mxima presin de trabajo.
Cada vlvula deber estar provista de una llave para pruebas en el cuerpo de la vlvula
para permitir una fcil verificacin de la correcta operacin de la vlvula y de que no esta
bloqueado el orificio.
Las vlvulas deben ser capaces de descargar no menos de 0.5m3/min de aire libre
cuando la presin en la tubera es la mxima presin de trabajo para la cual fue diseada
la vlvula.
Purgadores de Aire de Orificio Simple
Los purgadores automticos contendrn una tobera con orificio calibrado y se habrn
diseado para evacuar el aire en las condiciones normales de trabajo, tal como est
precisado en la lista de piezas.
Cada purgador ir equipado con una llave de aislamiento de vuelta, cierre en sentido
horario, fijada con tornillos a una brida taladrada segn ISO 2531-1991/BS 4505.
Todos los materiales de construccin sern:
Flotador: acero latonado sobremoldeado con elastmero
Tobera: latn
Llave de aislamiento: latn cromado
Revestimientos
Los purgadores se habrn limpiado y granallado en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y estarn recubiertos tanto por dentro como por
fuera con un revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor
mnimo.
condiciones de uso.
Vlvula de Aire de Gran Orificio (LAVs)
Las LAVs deben abrirse automticamente para permitir el ingreso de aire en una tubera
si esta ha quedado sin agua o ventilar el aire fuera de la tubera a medida que se va
llenando de agua. Las LAVs deben cerrar automticamente cuando todo el aire haya
sido expulsado de la tubera cuando sta se est llenando. La vlvula debe ser construida
de tal manera que el flujo de aire mantenga activamente abierta la vlvula durante el
tiempo que dure el flujo de aire en ambas direcciones, hasta la descarga de diseo.
Excepto donde se especifique otra cosa, cuando las LAVs estn acopladas con sus
vlvulas aisladoras respectivas deben ser capaces de admitir o expulsar un mnimo de 50
3
m /h de aire libre de la tubera a la cual estn conectadas, sin que la presin diferencial a
2
travs de la combinacin de vlvula de aire y vlvula aisladora exceda los 0,25kg/cm ,
siendo la dimensin mnima de la derivacin de 80 mm.
Vlvulas de Aire de Doble Orificio (DAVs)
Las DAVs deben, dentro de una sola unidad de vlvula, cumplir todas las funciones tanto
de las SAVs como de las LAVs y deben cumplir con los requerimientos para ambas
vlvulas como se indica previamente.
Las vlvulas automticas estarn constituidas de dos purgadores, uno con orificio grande
y otro con orificio pequeo, el cual permitir realizar tres funciones:
- El primero para evacuar y admitir aire cuando se llene o se vace la canalizacin
- El segundo para evacuar el aire que se acumule en las condiciones normales de uso. Estar
diseado para funcionar con las presiones nominales precisadas en la lista de piezas.
Asimismo el orificio grande permitir, tras el vaciado o una puesta en depresin, el ingreso
de aire.
La vlvula de aire contendr una llave de aislamiento incorporada, varilla no montante,
equipada de un manguito de maniobra o de un volante con cierre en el sentido horario.
Las bridas de la vlvula de aire irn taladradas segn ISO 2531-1991 y
correspondencia con la presin nominal requerida.
Las vlvulas de aire irn dotadas de anillos de izado para la manutencin.
-
Flotador (para orificio grande y pequeo): acero latonado sobremoldeado de

elastmero tobera del orificio pequeo: latn
en
Eje de maniobra de la vlvula: acero inoxidable con un 13% de cromo segn DIN
17440
Tuerca de maniobra de la vlvula: latn
Las vlvulas de aire habrn sido limpiadas y granalladas segn la Norma Internacional
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo. El
producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del agua en las
condiciones de uso
VLVULA DE CONTROL DE NIVEL
Funciones aplicaciones
La vlvula de control de nivel es accionada por un piloto con flotador separado.
Asegura el cierre de la alimentacin a un nivel constante y regulable.
Permanece cerrada hasta un nivel inferior igualmente constante y regulable, abrindose
entonces completamente. Permite as el consumo efectivo de un volumen determinado de
agua. Posibilidad de mando manual (funcin de vlvula).
Descripcin de funcionamiento
-
Cierre y apertura progresivas, completas e irreversibles a niveles altos y bajos,
El conjunto de mando por flotador, independiente de la Hydrobloc, puede ser colocado

en un punto de fcil acceso.
Sin frotamiento, funcionamiento muy flexible,
Facilidad de ajuste,
Indicacin visual de posicin,
Ajuste de la velocidad de cierre (supresin de golpes de ariete),
Mantenimiento del sistema piloto sin necesidad de cortar el suministro,
Mantenimiento de la vlvula sin desmontar de la tubera.
Funcionamiento
La vlvula de control de nivel es una vlvula accionada por un piloto con flotador
separado P colocado en la parte superior del depsito. La vlvula puede tambin ser
colocada tanto en la parte superior como en la parte inferior del mismo (se aconseja en la
parte inferior a partir del DN 200).
Todo ocurre como si el aparato principal reprodujese los movimientos del dispositivo
piloto.
90
Cuando el depsito est lleno (nivel alto), el piloto P, accionado por el flotador, se cierra,
as como la vlvula.
Cuando el nivel baja, el flotador F hace que el piloto P se abra lentamente, provocando
as una aperturada parcial de la vlvula proporcional a la apertura del piloto. Cuando el
nivel desciende unos 20 cm (nivel bajo), el piloto es abierto completamente al igual que la
vlvula que permanece abierta mientras el nivel sea inferior al nivel bajo (nivel alto 20 cm).
Cuando el nivel del depsito sube y sobrepasa el nivel bajo el piloto, y por consecuencia
la vlvula se cierra lentamente y proporcionalmente a la subida del nivel.
As, el depsito amortigua las fluctuaciones rpidas del consumo, las que slo se
repercuten muy progresivamente sobre la conduccin de alimentacin.
Una vlvula de regulacin permite limitar la apertura y as el
caudal mximo de entrada al depsito.
No se aconseja su utilizacin en caso de alimentacin por
bombeo.
Precisin
Cierre y apertura de una precisin de 2 cm de los niveles
regulados.
Diferencia de nivel regulable desde 5 cm hasta 4 m.
Caractersticas tcnicas
- Serie PN 16, bridas ISO PN 10.
-
Puede ser colocada tanto en la parte superior como

inferior del depsito (se aconseja en la inferior a partir del
DN 200).
El piloto se coloca siempre en la parte alta del depsito.
El flotador deber ser protegido por medio de un tubo

estabilizador.
Caractersticas mecnicas e hidrulicas, dimensiones y
peso.
Funciones adicionales:
Retorno:
Si el conducto de alimentacin sirve para distribucin, y si no existe un by-pass con
vlvula para el retorno.
Anti-retorno:
Funcionamiento retencin (DN > 400).
Telemando elctrico:
Para cualquier tipo de control remoto.
VLVULAS DE RETENCIN O CHECK

Estas pueden ser de cierre rpido y de cierre lento.
Las vlvulas de cierre lento se caracterizan por abrir lentamente y evita sobrepresin al
iniciar su operacin, pueden estar equipadas con control de velocidad para la apertura y
cierre.
Las normas de fabricacin estarn de acuerdo con la Norma Internacional ISO
Construccin
Revestimientos
Las vlvulas Check habrn sido limpiadas y granalladas segn la Norma Internacional
revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo.
condiciones de uso.
Extremidades con bridas

Las extremidades con bridas debern tener agujeros taladrados conformes con la Norma
Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las exigencias de presin indicadas en la lista
de piezas.
VLVULAS REGULADORAS DE PRESION
Se utiliza para controlar la presin, y no pasar de las presiones lmite de trabajo; mantiene
constante la presin de salida independientemente a la presin de entrada siendo en
todos los casos esta mayor que la otra. Existen vlvulas combinadas como son: reductora
y de retencin, reductora y sostenedora de presin, reductora y de control remoto, y de

otras combinaciones.
Las vlvulas tienen terminales de brida. Las extremidades con bridas debern tener
agujeros taladrados conformes con la Norma Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las
exigencias de presin indicadas en la lista de piezas
Construccin
Revestimientos
Las vlvulas reguladoras de presin habrn sido limpiadas y graneladas segn la Norma
Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irn cubiertas, tanto por dentro como por fuera,
de un revestimiento de polvo epoxdico o equivalente de 150 micras de espesor mnimo.
condiciones de uso.
Las vlvulas reguladoras de presin se instalarn en una caja de albailera con tapa de
fierro fundido y una dimensin que permita su inspeccin y regulacin.
OTRAS VLVULAS
Existen en el mercado otros tipos de vlvulas como son:
Vlvulas sostenedoras de presin, que permiten mantener en un punto una presin lmite.
Vlvulas de altitud, que controla automticamente el nivel superior de agua en depsitos de
cualquier tipo.
Vlvula de alivio de presin, evita presiones superiores a la mxima deseada, dejando
circular o derivando el exceso de presin.
Vlvulas de flotador modulante a control remoto, modula automticamente para mantener
constante el nivel del agua en el depsito compensando las variaciones en
el
abastecimiento en la demanda.
Vlvulas de solenoide, son operadas elctricamente por solenoide, abrindose del todo o
cerrndose firmemente,
Vlvulas para control de bombas centrfugas, son controladas por un piloto de solenoide
diseado para instalarse en la descarga de bombas centrfugas para evitar golpes de ariete
en la parada y el arranque.
Existen otros tipos de vlvulas y combinaciones de estas. Estas vlvulas sern
construidas tanto en su cuerpo como guarniciones de acuerdo a Normas Internacionales
ISO, y que para su empleo en el proyecto se requerir previamente la aprobacin del
Ingeniero Consultor, las especificaciones tcnicas y catlogos sern proporcionados por
los fabricantes.
VSTAGO DE EXTENSIN DE BRONCE
Equipar todas las vlvulas que estn bajo tierra con tuercas de operacin y con los ejes
extendidos al nivel de tierra, a menos que se indique o especifique de otra manera.
Proveer dos llaves de tuerca tipo Tee, para cada tamao y tipo de tuerca operativa.
CONTROL DE CALIDAD DEL ABASTECIMIENTO

Realizar una prueba de fuga detallando cada vlvula con el disco de vlvula en posicin
cerrada. A menos que se especifique lo contrario, ejecutar la prueba de fugas con una
presin mnima de 14 Kg/cm2, aplicada al lado de la vlvula aguas arriba. Ejecutar la
prueba con una duracin mnima de 15 segundos. Demostrar que no hay fugas que pasen
del disco de la vlvula. Notificar a la SUPERVISIN antes de realizar la prueba. Certificar
que todas las vlvulas han pasado las pruebas de fuga.
Someter cada vlvula a una prueba de presin hidrosttica de taller con la vlvula abierta
y cerrada. Realizar las pruebas hidrostticas con una presin mnima, que sea igual al
menos que la prueba de presin especificada para la tubera en la cual se instalar la
vlvula de 14 Kg/cm2 mnimo realizar la prueba a una duracin mnima de 30 segundos.
Demostrar con las pruebas hidrostticas, que la vlvula es estructuralmente slida y que
no hay fuga alguna a travs de la superficie externa de la vlvula. Notificar a la
SUPERVISIN antes de realizar la prueba. Certificar que las vlvulas han pasado la
prueba hidrosttica.
INSTALACIN
Instalar las vlvulas y accesorios y letreros de sealizacin de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Las vlvulas deben ser instaladas y puestas en operacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Luego de la instalacin, las vlvulas deben ser limpiadas. Las
compuertas, discos, asientos y otras partes mviles debern ser inspeccionados
cuidadosamente y se retirar todo material extrao, comprobando luego la facilidad de
operacin de la vlvula. Las partes mviles debern ser engrasadas ligeramente o tratada
de alguna otra manera segn las instrucciones del fabricante para ponerlas en buenas
condiciones operativas. Las vlvulas dentro de cmaras u otras estructuras deben ser
protegidas de daos y suciedad con una cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta
en servicio.
Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas de compuerta deben ser
fijadas con sus vstagos en posicin vertical.
Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas enterradas deben ser
rellenadas hasta justo por debajo del extremo superior de la vlvula o cubierta del vstago
instalndose una caja superficial.
Las juntas, colocacin de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de
empuje, cmaras de vlvulas, postes indicadores de vlvulas y la limpieza y desinfeccin
de las vlvulas debe ser ejecutada segn se especifica para el caso de tuberas.
INSPECCIN Y PRUEBA
Se deben llevar a cabo las pruebas de fbrica en las vlvulas y equipo asociado tal como
se especifica seguidamente y en las normas pertinentes.
Cada elemento debe ser inspeccionado por el CONTRATISTA inmediatamente antes y

despus de su instalacin debiendo reparar cualquier dao a cuenta del CONTRATISTA.
El Contratista deber llevar a cabo una prueba final e inspeccin de las vlvulas y equipo
asociado inmediatamente antes de la prueba de presin en la tubera.
A no ser que se especifique lo contrario las pruebas deben ser hidrostticas.
Inspecciones y Pruebas especializadas
La ejecucin de las pruebas por un especialista no libera al CONTRATISTA de ninguna
de sus obligaciones propias bajo este contrato.
El CONTRATISTA debe proporcionar mano de obra, instalaciones y materiales en la
amplitud indicada por la SUPERVISIN (pero no equipo de pruebas especial) para asistir
directamente a la firma especializada durante su inspeccin y pruebas independientes y
para cualquier otro trabajo adicional de investigacin y reparacin que la SUPERVISIN
considere necesario como resultado de tal inspeccin y pruebas. El costo resultante de
proporcionar dicha mano de obra, instalaciones y materiales deber ser pagada por
ATUSA excepto en los casos en que segn opinin del Supervisor la inspeccin, prueba o
investigacin adicional muestre que los materiales proporcionados por el CONTRATISTA
no cumplen con las especificaciones, en cuyo caso el costo deber ser asumido por el
CONTRATISTA.
Vlvulas de Compuerta
Cada vlvula de compuerta debe ser probada en las instalaciones del fabricante de
acuerdo con los requerimientos de las normas como sea pertinente. En cualquier caso las
pruebas de los asientos de las vlvulas debern ser hechos bajo condiciones de extremo
abierto, aplicando la prueba de presin en cada cara de la vlvula por turnos.
Vlvulas de Mariposa
Cada vlvula de mariposa deber ser probada en las instalaciones del fabricante de
acuerdo con la norma y para la aplicacin de servicio especificada en la seccin de
materiales de esta especificacin.
Vlvulas de Aire
Cada vlvula de aire deber ser probada hidrostticamente de acuerdo con la norma BS
6755, Parte 1 excepto en lo especificado ms abajo. La duracin de las pruebas ser
como se da en la Tabla 4 de la BS 6755.
Las pruebas de los asientos debern llevarse a cabo a la menor presin de asiento
especificada para las vlvulas de aire bajo la seccin de materiales de estas
especificaciones y para cuatro incrementos iguales de presin hasta 1.1 veces la mxima
presin permisible de trabajo. La mxima tasa permisible de fugas en la prueba del

asiento deber ser la tasa definida en los manuales correspondientes.
Adicionalmente dos vlvulas de cada tipo y dimensin de gran orificio sern probadas
para la expulsin de aire a una presin diferencial de hasta 1 bar en etapas de 0.1 bar y
para el ingreso de aire hasta una presin diferencial de 0.5 bar en etapas de 0.1 bar.
Durante las pruebas las tasas de caudal de aire debern ser medidas mediante placas
perforadas de acuerdo con la BS 1042. Las presiones (positiva o negativa) debern ser
medidas mediante medidores de tubo Bourdon de acuerdo con la BS 1780 o mediante
manmetros de mercurio en vidrio. La temperatura del aire fluyente deber ser medida de
acuerdo con la BS 1041: Parte 1 y Parte 2. Tambin se debe medir la presin
baromtrica.
Si el fabricante proporciona resultados de pruebas de flujo de aire con testigos
independientes, similares a aquellas especificadas y son aceptados por el Supervisor se
considerar que las pruebas de flujo de aire especificadas han sido completadas.
CAPTULO
9.ESPECIFICACIONES
ALMACENAMIENTO
TECNICAS
PARA
TANQUES
DE
GENERALIDADES:
Esta especificacin tiene por objeto determinar los parmetros constructivos de un tanque
de almacenamiento de agua potable, algunos de stos se encuentran incluidos en
diferentes captulos de este informe, mientras que los restantes se presentarn a
continuacin.
El Contratista deber suministrar e instalar todos los materiales y elementos requeridos
para la construccin del tanque de almacenamiento, de acuerdo con lo indicado en los
planos y en estas especificaciones, o donde lo indique la Supervisin.
Baranda en tubo de Hierro Galvanizado y escalera metlica
Esta actividad contempla el suministro, transporte e instalacin de baranda en tubo de
Hierro Galvanizado y escalera metlica, incluye mano de obra, material, transporte, corte,
anclaje y dems costos directos e indirectos.
Respiradero en tubera de Hierro Galvanizado
Esta actividad contempla el suministro de un respiradero en tubera de H.G., incluye niple
en H.G, dos (2) codos de 90 en H.G y proteccin anticorrosiva.
Sistema de control de niveles
Esta actividad comprende el suministro e instalacin de un sistema de control de niveles,
incluye tablero de control en lmina calibre 16, tres (3) pilotos de sealizacin, selectores
OFF/ON alarma sonora, rele para control de sirena, rele de electrodos, electrodos de
nivel, accesorios elctricos y bornas de control.
Anclaje
Este tem se refiere al suministro e instalacin de anclajes con epxico en estructuras
existentes.
Escalera metlica
Suministro e instalacin de escalera metlica en tubera de acero al carbn, pintada con
anticorrosivo y pintura a la intemperie, incluye proteccin dorsal en aluminio. (ver
especificaciones particulares).
Equipo de seguridad para trabajo en alturas
Esta actividad contempla el suministro de un equipo de seguridad para trabajo en alturas,

incluye lnea de equipo de seguridad para trabajo en alturas, lnea de vida de cable en
Acero flexible, permanentemente vertical con deslizador para cable, arns para detencin
de cadas fabricado en Reata de 45mm de ancho, resistente a la abrasin, argollas en D,

herraje de alta resistencia a la tensin, eslinga de doble mosquetn y mosquetones de
seguridad.
Respiradero en tubera de PVC
Suministro, transporte e instalacin de un respiradero en tubera de PVC, incluye niple en
PVC, dos (2) codos de 90 en PVC y proteccin anticorrosiva.
Regla de niveles con sistema de poleas.
La regla deber ser de un material impermeable y resistente a la humedad y agentes
climticos, deber ser clara y debe representar fcilmente la medida o altura de la lmina
de agua del tanque de almacenamiento, el sistema de poleas y dems elementos deben
ser en acero inoxidable, debe comprobarse al ser instalada que refleje las condiciones
reales de medida.
El diseo y ubicacin de la misma ser en la parte inferior e interna de los tanques de
almacenamiento de acuerdo con los planos de diseo.
CAPITULO 10.- ESPECIFICACIONES TECNICAS AGUA POTABLE

1.1
1.1.2
ACTIVIDADES PRELIMINARES
CARTEL DE LA OBRA:
A fin de identificar a la obra es necesario contar con un cartel que describa el Proyecto a
ejecutarse, la entidad que ejecuta la obra y dems contenidos que ser definido por la
entidad, el diseo y el texto de los carteles de Identificacin de Obra sern
proporcionados por ATUSA a travs de la Supervisin.
El Cartel tendr 02 parantes de acero estructural de 2 1/2 de dimetro, estar ubicado a
una altura mnima de 2.50 m sobre el suelo a la parte baja del cartel, la base del cartel
ser perfiles de acero con sus respectivos templadores para la correcta estabilidad de la
gigantografa a colocar. Sobre la base se colocar una inscripcin en gigantografa de
2.40m x 3.60m conteniendo la identificacin de la Entidad Licitante, la Empresa
Constructora que est a cargo de la obra, la empresa supervisora, el
Plazo,
Financiamiento, entre otros. Los parantes del cartel sern empotrados en el suelo con
dados de concreto de 50 x 50 x 90 cm para seguridad contra el volteo durante todo el
tiempo que duren las obras. Las dimensiones y modelo del cartel de obra sern
suministrados por ATUSA a travs de la Supervisin.
El trabajo ejecutado del cartel de Obra instalado, deber estar aprobado por
Supervisin.
la
Unidad de Medida
Unidad (Unid).
Forma de Pago
Esta partida ser pagada de acuerdo a la unidad de cartel construido e instalado
adecuadamente entendindose que dicho pago constituye compensacin completa por
los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida, previa aprobacin de la
supervisin.
1.1.3
CAMPAMENTO PARA LA OBRA

GENERALIDADES:
La localizacin, construccin, mantenimiento de las instalaciones provisionales y servicios
se sometern a la aprobacin del Interventor. Con suficiente anticipacin a la fecha en la
cual el Contratista programe iniciar los trabajos de cualquier tem de las instalaciones
provisionales y servicios, debe presentar planos y especificaciones suficientes para que
sea posible determinar la funcionalidad y calidad de las construcciones y de conformidad
con estas especificaciones. El Contratista, previa aprobacin de la Interventora podr
emplear construcciones existentes, que rena requisitos de higiene, comodidad y
ventilacin, y que ofrezca proteccin y seguridad contra los agentes atmosfricos y estn
en armona con el entorno y comunidad del sector.
El Contratista debe administrar por medio de una direccin competente las instalaciones y
servicios que sean necesarios para su personal, es responsable de la sanidad, del orden
en todas sus instalaciones y en la obra. No debe admitir en los campamentos ni en las
obras, personas ajenas al desarrollo de los trabajos. Las normas de control se sometern
a la aprobacin del Supervisor.
El campamento estar conformado por oficinas para la direccin de la obra y la
Supervisin, un campamento para los trabajadores, un almacn y un depsito para
materiales que puedan sufrir prdidas o deterioro por su exposicin a la intemperie. La
capacidad del depsito la determinar el flujo de materiales de acuerdo con el programa
de trabajo.
El Contratista debe proveer agua potable para su personal en campamentos y reas de
trabajo, adems debe proveer un nmero suficiente de servicios sanitarios. La
localizacin de estos servicios, distribucin en planta, los dimetros, pendientes,
alineamientos, descarga final de las tuberas sanitarias y el sistema de disposicin final
del efluente de los alcantarillados, debern tener la aprobacin de la Supervisin.
En caso de requerirse, el Contratista deber disear y construir a su costo, el sistema de
disposicin de residuos lquidos y slidos que cumpla los requerimientos de la autoridad
ambiental competente. Los planos del sistema, los permisos requeridos, deben ser
sometidos a la aprobacin de la autoridad competente.
El almacenamiento de gasolina y de otros combustibles necesarios para la construccin
de la obra se someter a las normas comunes de seguridad para estos elementos. Los
depsitos de combustibles deben situarse por fuera del rea de los campamentos a no
menos de 100 metros desde cualquier edificacin.
El diseo y la localizacin de los depsitos para combustibles deben someterse al estudio
y aprobacin del Supervisor antes de iniciar la construccin.
El Contratista ser responsable ante las autoridades competentes del cumplimiento de las
normas vigentes y de las sanciones a que se haga acreedor debido a cualquier
incumplimiento u omisin.
Una vez terminada la obra, el campamento se retirar o demoler si es del caso y se
restituirn las condiciones que existan inmediatamente antes
de
iniciar
las
construcciones.
El contratista podr utilizar los predios de Aguas de Tumbes S.A para el almacenamiento
de materiales si as lo considera previa autorizacin por la supervisin de la obra.
El Contratista deber presentar y entregar al Supervisor en la finalizacin de la obra, tanto
en medio fsico como magntico los planos definitivos de construccin con cotas terreno y
100
batea, localizacin definitiva, dimetro, material, longitud y cada uno de los datos exigidos
por la Supervisin para cada una de las estructuras y redes instaladas (Planos record)
101
aprobados y recibidos a satisfaccin. As mismo, los planos record deben ser presentados
a la Supervisin cada dos meses y durante toda la ejecucin de las obras, que contenga
el avance y trabajos realizados, lo cual es requisito para el pago de las actas. Los costos
de estos trabajos deben ser incluidos en los costos de administracin y no dar lugar a
pago por separado. La aprobacin de los trabajos topogrficos por parte de la Supervisin
no exime al Contratista de responsabilidad si se cometen errores de localizacin y/o
nivelacin, en cualquier parte de la obra. Cualquier cambio al respecto ser consultado
previamente al Interventor, el cual juzgar la conveniencia del mismo
Al finalizar la obra, el Contratista debe hacer el levantamiento altimtrico y planimtrico del
proyecto tal como qued construido y someter a aprobacin del Supervisor los planos
definitivos de construccin, antes de entregar el original respectivo.
Las coordenadas de los planos deben ser reales y las utilizadas en el pas como sistema
coordenado reciente.
MEDIDA:
Las obras ejecutadas para esta partida sern medidas por metro cuadrado (m2).
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de m2 de campamento construido y
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa por los trabajos
descritos incluyendo la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida, previa aprobacin de la supervisin.
1.2
1.2.1.
1.2.1.1.
DEMOLICION DE TANQUE ELEVADO ZARUMILLA

DEMOLICIONES
DEMOLICION DE MUROS DE CERCO PERIMETRAL

Comprende en la demolicin de muros en ladrillo del cerco perimetral y se incluye el retiro
de todos los materiales que estn adosados a ste, como cableado, aparatos elctricos,
revoques, sobrecimiento, enchapes, etc.
Esta partida deber seguir las
Tcnicas para Demoliciones.
recomendaciones
del
Captulo
Especificaciones
MEDIDA:
Las obras ejecutadas para esta partida sern medidas por metro cbico (m3).
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de metros cbicos de muro de cerco
perimetral demolido entendindose que dicho pago constituye compensacin completa
por los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y
supervisin.
1.2.1.2.
DEMOLICIN DE CUBA EN CONCRETO (TECHO, PAREDES Y FONDO) INCLUYE

EXTRACCIN DEL ACERO DE REFUERZO
Se ejecutar la demolicin de la cuba, techo paredes y fondo del reservorio elevado
existente segn lo indicado en los planos, en el formulario de propuesta y las que se
requieran con previa autorizacin de la Supervisin, retirando en forma inmediata los
escombros y dems materiales resultantes. Aguas de Tumbes S.A se reserva el derecho de
propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la demolicin (acero de refuerzo
producto de las demoliciones) y podr exigir al Contratista su reutilizacin o el transporte de
ellos hasta algn sitio, determinado por la Supervisin. Estos materiales debern retirarse o
desmontarse y almacenarse con especial cuidado para evitarles daos que impidan su
empleo posterior.
empresa contratista y/o Aguas de Tumbes, tomando las precauciones necesarias para
evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daos a las obras que se
construyen o a propiedades vecinas. Adems se debe cumplir con lo referente a la
normatividad establecida por la entidad competente sobre la disposicin final de los
escombros.
recomendaciones
del
Captulo
Especificaciones
MEDIDA:
PAGO:
supervisin.
1.2.1.3.
DEMOLICIN DE VIGAS, COLUMNAS, MUROS Y ZAPATAS EN CONCRETO, INCLUYE

EXTRACCIN DE ACERO DE REFUERZO
Se ejecutar la demolicin de la cuba, techo paredes y fondo del reservorio elevado
existente segn lo indicado en los planos, en el formulario de propuesta y las que se
requieran con previa autorizacin de la Supervisin, retirando en forma inmediata los
escombros y dems materiales resultantes. Aguas de Tumbes S.A se reserva el derecho de
propiedad sobre los materiales de valor que resulten de la demolicin (acero de refuerzo
producto de las demoliciones) y podr exigir al Contratista su reutilizacin o el transporte de
ellos hasta algn sitio, determinado por la Supervisin. Estos materiales debern retirarse o
desmontarse y almacenarse con especial cuidado para evitarles daos que impidan su
empleo posterior.

empresa contratista y/o Aguas de Tumbes, tomando las precauciones necesarias para
evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daos a las obras que se
construyen o a propiedades vecinas. Adems se debe cumplir con lo referente a la

normatividad establecida por la entidad competente sobre la disposicin final de los
escombros.
recomendaciones
del
Captulo
Especificaciones
MEDIDA:
PAGO:
supervisin.
1.2.1.4.
RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5 Km

GENERALIDADES:
Cuando el material sobrante proveniente de la demolicin de las estructuras existentes las
cuales se encuentran en mal estado y son necesarias reemplazarlas deba retirarse a un
sitio fuera de las reas de trabajo, el Contratista lo har asumiendo la responsabilidad por
la disposicin final del material en los botaderos debidamente autorizados por la
Municipalidad Provincial de Zarumilla.
En los casos en que la Supervisin considere adecuado utilizar este material en otra zona
de trabajo, sta se considerar como botadero para la disposicin final del material.
MEDIDA:
3
La medida ser por metro cbico (m ) medido en el sitio.
PAGO:
Los volmenes a retirar y pagar sern los desalojados por la obra civil o la tubera y sus
dems estructuras complementarias. El volumen de exceso que resulta de la expansin
del material, no tendr pago por separado.
En el precio unitario quedarn incluidos los permisos y derechos de botadero, cargue,
transporte a cualquier distancia, la adecuada disposicin final del material, equipo, mano
de obra y herramienta y todos los costos directos e indirectos en que incurra el Contratista
para realizar correctamente esta actividad.
1.4
1.4.1
CONSTRUCCION DE RESERVORIO ELEVADO V = 600m3

RESERVORIO ELEVADO PROYECTADO
1.4.1.1
1.4.1.1.1
TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Comprende los trabajos preliminares necesarios para la preparacin y adecuacin del

terreno para las obras de explanacin, excavacin y los trabajos subsiguientes en la zona
demarcada en los planos de construccin o en la zona indicada por la Supervisin
mediante chaflanes u otro sistema.
El rea demarcada se limpiar y despejar de rboles, matorrales, arbustos, rboles
cados, madera en descomposicin, vegetacin, escombros y desechos, obras menores
de concreto y de todos los materiales extraos que obstaculicen las labores posteriores.
Si es necesario deben solicitarse los respectivos permisos ante las entidades
competentes.
Los trabajos de desmonte que el Contratista ejecute sin autorizacin de la Supervisin o
por conveniencia propia, sern por su cuenta y bajo su responsabilidad. El Contratista
deber responder por todo dao o perjuicio que cause a terceros por negligencia en la
ejecucin de esta actividad y tales reas no sern incluidas en las medidas para pago.
No se permitir la quema de materiales resultantes de esta actividad.
El precio unitario incluir el equipo requerido para la limpieza y el desmonte, la tala y
transporte de los rboles, arbustos, malezas, la destruccin de cercos, construcciones
antiguas, postes, etc. la mano de obra, la recoleccin y disposicin de los materiales
sobrantes, segn recomendaciones del Supervisor.
MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de la limpieza manual ser el metro cuadrado (m) para
las edificaciones o estructuras, la medida ser la real medida sobre la superficie del rea
desmontada.
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de m2 de limpieza manual del terreno,
el precio de este tem incluye la mano de obra, herramientas y equipo requerido para la
limpieza y el desmonte, la tala y transporte de los rboles, arbustos, malezas, la
destruccin de cercos, construcciones antiguas, postes, etc. la mano de obra, la
recoleccin y disposicin de los materiales sobrantes, segn recomendaciones del
Supervisor de la obra.
El Contratista deber incluir en su precio unitario los costos que implican las medidas de
seguridad adecuadas.
Se medir y pagar este tem slo cuando se desarrolle como actividad independiente
autorizada por la Supervisin. No se considerar como desmonte y limpieza aquella que
se haga simultneamente con la excavacin utilizando el mismo equipo.
1.4.1.1.2
LOCALIZACION, TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Consiste en el trabajo de topografa que debe realizar el Contratista para determinar la

localizacin planimtrica y altimtrica de todas las obras del contrato, a partir de los
puntos y ejes topogrficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de
topografa, los planos del proyecto las instrucciones del Interventor.
El Contratista se obliga a suministrar y mantener durante la ejecucin del contrato
comisiones de topografa con personal idneo y dotado del equipo de precisin adecuado,
previamente autorizado por la Supervisin, las cuales deben realizar todos los trabajos de
localizacin, replanteo y altimetra necesarios, para la correcta ejecucin y control de la
obra, bajo la responsabilidad total del Contratista, de acuerdo con las rdenes e
instrucciones impartidas por el Interventor.
El replanteo y nivelacin de la obra ser ejecutado por el Contratista, utilizando personal
que posea licencia para ejercer la profesin y equipos de precisin adecuados para
trabajo a realizar.
EJECUCIN DEL TRABAJO
Antes de iniciar las obras, el Contratista someter a la verificacin y aprobacin de la
Supervisin la localizacin general del proyecto y sus niveles.
Durante la construccin el Contratista deber verificar peridicamente las medidas y
cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto. Deber disponer
permanentemente en la obra de un equipo adecuado para realizar esta actividad cuando
se requiera.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Contratista debe hacer el levantamiento planimtrico
y altimtrico del rea del proyecto, elaborando el plano respectivo y sometindolo a
aprobacin de la Supervisin.
El Contratista debe ejecutar la localizacin objeto de las actividades del proyecto as como
el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar los ejes de
cimientos, muros y dems estructuras mostradas en los planos y el replanteo general del
proyecto utilizando todos los instrumentos de precisin que sean necesarios para la
ubicacin exacta de las obras.
El Contratista debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos de
localizacin sean exactos y es responsable por la correccin o demolicin de obras que
resulten defectuosas por errores en la localizacin.
Ser obligacin del Contratista poner a disposicin de la Supervisin la comisin de
topografa, cuando sta lo requiera para efectuar trabajos de verificacin y control de las
obras en construccin o para la ejecucin de trabajos de planimetra o altimetra que se
requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
4.1.2.1

Igualmente deber dejar referenciados fsicamente en dos puntos del proyecto,
previamente definidos por el Supervisor.
MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de la localizacin, trazo, nivelacin y replanteo ser el
metro cuadrado (m) para las edificaciones o estructuras, la medida ser la real medida
sobre la superficie del rea desmontada.
PAGO:
El pago de esta partida debe incluir los costos de mano de obra, equipo, calibraciones,
transporte, seguros, materiales, y en general todos los valores inherentes para realizar
esta actividad de topografa.
1.4.1.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS

sujetos a modificaciones por rdenes del Supervisor, si tal variacin fuera necesaria para
dimensiones de la excavacin, deber solicitar autorizacin escrita del Supervisor.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por metros cbico (m3) de terreno excavado como se indica
en los planos, y aprobadas por el Ing. Supervisor.
4.1.2.2
FORMA DE PAGO
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
RELLENO PARA MEJORAMIENTO DE SUELOS CON MATERIAL DE PRSTAMO,
COMPACTADO AL 95% DEL PROCTOR MODIFICADO
Se refiere al relleno con material de prstamo compactado por mtodos manuales y
mecnicos en zanjas para el mejoramiento de la cimentacin de los reservorios elevados
proyectados.
Se entiende por "Rellenos con material de prstamo" aquellos que se hacen con
materiales diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de
prstamo puede ser limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una
densidad igual o mayor que el 95% de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo
Proctor Modificado de acuerdo con la NTP 339.141 (ASTM D1557), dichos materiales
provienen de una cantera de obra en donde se han seleccionado previamente.
Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del rea de la obra, (o de prstamo) el
Contratista presentar los resultados de los ensayos necesarios (compactacin, CBR, y
otros que se consideren necesarios) con base en los cuales la Supervisin podr autorizar
su utilizacin.
Como mnimo para todo tipo de relleno para mejoramiento de suelo, la Supervisin
ordenar, para el material a utilizar la realizacin de ensayos de: compactacin (Proctor
Modificado NTP 339.141), lmites de consistencia (NTP 339.129), granulometra
(NTP339.128), lavado sobre malla No. 200 y contenido de material orgnico.
Adicionalmente se debern efectuar ensayos de densidad de campo para verificar las
condiciones del relleno una vez sea compactado. De acuerdo con el tipo de obra la
Supervisin podr solicitar ensayos de CBR y otros que se consideren necesarios para la
aceptacin final del relleno. Si es del caso, debern realizarse rellenos de prueba en el
campo para determinar el nmero de pasadas del equipo de compactacin necesarias
para obtener la densidad especificada.
humedad de compactacin en la obra.
Una vez aceptado el material por parte de la Supervisin, el Contratista proceder a la
colocacin del relleno evitando la contaminacin con materiales extraos e inadecuados.
La colocacin se har por mtodos mecnicos y manuales, en capas de 0,20 m de
espesor como mximo la cual debe ser compactada con plancha vibratoria de 7 HP u otro
equipo de compactacin, preservando siempre la estabilidad y la integridad de las
instalaciones existentes y de las que se estn ejecutando.

definidos por la clase del material, el equipo utilizado y la densidad especificada.
con:
Si llegan a ocurrir asentamientos del material de relleno o desplazamientos de las
reparacin sin costo alguno para Aguas de Tumbes S.A.
La profundidad y el ancho del relleno tendrn que ser suficientes, para que permita el
paso de equipos mecnicos para la compactacin del relleno, sin que se presenten
esfuerzos o vibraciones perjudiciales.
Se rechazan como materiales de relleno la materia orgnica, arcillas expansivas, material
especificada.
ENSAYOS
LOTE
Densidad
Granulometra
Lmites
de
consistencia
Proctor modificado
Impurezas
Por capa
Semanal
FRECUENCIA
(muestra
por
lote)
2
1
Semanal
Semanal
Jornada
1
Inspeccin visual
4.1.2.3
MTODO DE MEDICIN:
La medida de los rellenos con material de prstamo compactado al 95% del proctor
3
modificado se har por metro cbico (m ), con base en el volumen medido del material ya
colocado y compactado hasta las lneas, pendientes y dimensiones mostradas en los
planos o indicadas por la Supervisin.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuar dependiendo del tipo de relleno y de la procedencia del material, de
acuerdo con lo establecido en las cantidades de obra y a los precios contemplados en el
contrato.
Para los rellenos con material de prstamo el precio unitario incluir el suministro,
transporte, almacenamiento, colocacin, conformacin y compactacin del material,
ensayos, equipo, herramienta y mano de obra. Tambin incluir los costos por excavacin y
vas de acceso en el rea de prstamo, las regalas, servidumbres, impuestos, derechos y
la reparacin de los daos y perjuicios ocasionados a terceros, y todos los costos directos
e indirectos necesarios para la correcta ejecucin de la actividad.
No se pagarn los rellenos originados en sobreexcavaciones o en reparaciones de las
zonas afectadas por los trabajos inadecuados del Contratista o en llenos que se hayan
derrumbado por una deficiente colocacin, conformacin o compactacin.
El costo de los ensayos, tanto del material de relleno como del control de densidad, debe
incluirse en el precio unitario de este tem.
RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5 Km
GENERALIDADES:
Cuando el material sobrante proveniente de las excavaciones deba retirarse a un sitio
fuera de las reas de trabajo, el Contratista lo har asumiendo la responsabilidad por la
disposicin final del material en los botaderos debidamente autorizados por la
Municipalidad Provincial de Zarumilla. La cantidad de material a retirar ser determinada
por la Supervisin.
MEDIDA:
3
PAGO:
dems estructuras complementarias (empotramientos, cascajos, filtros, entresuelo, etc.)
ms el volumen desalojado por el material de prstamo y el afirmado. El volumen de

exceso que resulta de la expansin del material, no tendr pago por separado.

1.4.1.3
CONCRETO SIMPLE
01.04.01.03.01 SOLADO fc=100 kg/cm2 e=3

Esta seccin incluye el suministro de concreto simple y vaciado en sitio dentro de los
encofrados mostrados en los planos.
deber:
Suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos requeridos para los trabajos de
concreto, preparar, transportar, acabar y curar todo el concreto.
Colocacin de pernos de anclaje, placas de base, rejillas y placa de piso, marcos, y otros
componentes de acero empotrados en concreto como sea indicado en los planos.
mecnico.
Para la ejecucin de estas partidas se tendr en consideracin las Especificaciones
Tcnicas indicado en el Capitulo 4 Especificaciones Tcnicas Tpicas para el Concreto.
Unidad de Medida
La medida ser por metro cbico (m2) medido en el sitio.
Forma de Pago
Supervisin.
1.4.1.4
CONCRETO ARMADO
CONCRETO IMPERMEABILIZADO f'c=210 kg/cm2 - LOSA DE FONDO

CONCRETO IMPERMEABILIZADO f'c=210 kg/cm2 - FUSTE
CONCRETO IMPERMEABILIZADO f'c=210 kg/cm2 - CUBA
CONCRETO IMPERMEABILIZADO f'c=210 kg/cm2 - CUPULA
Este rubro comprende el anlisis y cmputo de los elementos de concreto que llevan
armadura de refuerzo, tomando en cuenta la proporcin de las mezclas y refuerzos
indicados en los planos respectivos.
110
Ser elaborado con mezcla de cemento Tipo V, agregado fino, agregado grueso, agua y
aditivo SIKAMENT ECO-2 en la proporcin necesaria que permita alcanzar una
111
resistencia de fc: 140 kg/cm , 175 kg/cm , 210 kg/cm y 280 kg/cm a los 28 das de
fraguado.
SIKAMENT ECO-2
Es un aditivo reductor de agua y plastificante para concreto:
Como reductor de agua .- Incorporado en la mezcla de concreto puede reducir el agua de
diseo hasta en un 12% manteniendo constante el asentamiento y logrando altas
resistencias en todas las edades, consiguiendo concretos ms impermeables y durables.
Como plastificante.- Al ser adicionado en una mezcla de concreto incrementa el
asentamiento sin necesidad de aumentar la cantidad de agua, obteniendo concretos
fluidos aptos para una buena colocacin de concreto caravista y elaboracin de
elementos prefabricados.
Como ahorrador de cemento.- Cuando se reduce el requerimiento de agua en la mezcla
de concreto, se puede reducir la cantidad de cemento, haciendo concretos de buena
calidad a bajo costo.
CARACTERISTICAS/BENEFICIOS.
Concreto plstico.
Mejora las labores de acabado.
Mejora la trabajabilidad.
Reduce los requerimientos de agua.
Reduce la segregacin.
Mejora los tiempos de fraguado.
Concreto Endurecido.
Mejora todas las resistencias.
Reduce la permeabilidad.
Mejora la apariencia del acabado.
Reduce el agrietamiento.
Mejora la durabilidad.
No mancha.
Es compatible con agentes inclusores de aire.
Tcnicas indicado en el Capitulo 4 Especificaciones Tcnicas para el Concreto.
Unidad de Medida
3
01.04.01.04.01 Metro cbico (m ).

3
01.04.01.04.02 Metro cbico (m ).
3
01.04.01.04.03 Metro cbico (m ).
3
01.04.01.04.04 Metro cbico (m ).
Forma de Pago
El pago de estas partidas ser de acuerdo a la unidad de medida y constituir
Supervisin.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE FONDO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE FUSTE
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUBA
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUPULA
El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizar conjuntamente con el operario,
el diseo correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento
respectivo. De manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamiento,
desniveles, etc. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin
resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar
una superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura llenada,
desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.
Para la ejecucin de esta partida se tendr en consideracin las Especificaciones Tcnica
indicadas en el Capitulo 5 Especificaciones Tcnicas para el Encofrado y Desencofrado.
Unidad de Medida
2
01.04.01.04.05 Metro cbico (m ).

2
01.04.01.04.06 Metro cbico (m ).
2
01.04.01.04.07 Metro cbico (m ).
2
01.04.01.04.08 Metro cbico (m ).
Forma de Pago
Supervisin.
01.04.01.04.09 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
El acero de refuerzo especificado en los planos, deber cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deber cumplirse con la Norma ASTM A615. En
2
general se usar Acero de Grado 60, con un lmite de fluencia igual a fy = 4200 kg/cm .
EL CONTRATISTA deber suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero
de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todos los anclajes y traslapes de la barra satisfacern los requisitos de
las
especificaciones ACI 318 -63 y la norma E0.60 Concreto Armado del Reglamento
Nacional de Edificaciones. Las barras de las armaduras se aseguran en su posicin de
modo que no sean desplazados en su ejecucin.
El espesor mnimo de concreto de proteccin que debe cubrir el acero es decir el
recubrimiento ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
indicadas en el Capitulo 6 Especificaciones Tcnicas para el Acero de Refuerzo.
Unidad de Medida
Kilogramo (Kg).
Forma de Pago
Supervisin.
1.4.1.5
1.4.1.5.1
VEREDAS
CONCRETO fc = 140 kg/cm2 PARA VEREDAS (Inc. ua y encofrado)
Se construir en los lugares donde se indican los planos. El piso de cemento para las
veredas comprende 02 capas:
La primera capa, a base de concreto tendr un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendr un espesor mnimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usar una la relacin Cemento: Hormign en
proporcin 1:6.
Para la segunda capa se usar mortero C:A en proporcin 1:3.
Mtodo de Construccin
Se colocarn reglas espaciadas mximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa.
Deber verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicar pasada la hora de vaciada la base.

asentar con paleta de madera. Se trazarn bruas segn se indica en los planos.
Se
Antes de planchar la superficie, se dejar reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo

no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido ms perfecto con plancha de metal.
La superficie terminada ser uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deber
comprobarse constantemente con reglas de madera,
El terminado del piso, se someter a un curado de agua constantemente durante 5 (cinco)
das.
Este tiempo no ser menor en ningn caso y se comenzar a contar despus de su
vaciado.
Despus de los 5 (cinco), das de curado, en los que se tomarn las medidas adecuadas
para su perfecta conservacin, sern cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daos, hasta la conclusin de la obra.
Unidad de Medida
2
Metro cuadrado (m ).
Forma de Pago
Supervisin.
1.4.1.6
1.4.1.6.1
CONTRAZOCALO
CONTRAZOCALO DE CEMENTO
Los contrazcalos exteriores se aplicaran en los muros. El espesor del contra zcalo ser
de 1 cm, la altura est indicada en los metrados correspondientes, se emplear mezcla
con proporcin: 1:1 a 1:2 en ambientes muy hmedos, 1:2 en ambientes hmedos en
menor intensidad, 1:3 1:4 para interiores sin peligro de humedad. El lmite superior debe
ser bien perfilado debiendo mostrar la arista viva y perfectamente horizontal la unin del
contrazcalo con el piso debe ser en ngulo recto, debe continuarse el contrazcalo hasta
la unin con los marcos de las puertas. La superficie del contrazcalo debe ser plana y
vertical.
Los contrazcalos de cemento pulido se agregarn el cemento puro necesario, para que
la superficie una vez tratada con llana metlica se presente en forma lisa.
Unidad de Medida
Metro lineal (m).
Forma de Pago
Supervisin.
1.4.1.7
1.4.1.7.1
PINTURAS
PINTURA LTEX EN MUROS EXTERIORES A 02 MANOS
Se refiere al acabado final de los muros y estructuras de

tarrajeado.
concreto
con
enlucido
Materiales
Imprimante
Es una pasta que contiene yeso, cola y ltex a ser utilizado como imprimante, deber ser
un producto consistente al que se le pueda agregar agua, de ser el caso, para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla con facilidad sobre las superficies a imprimar.
En caso necesario, el Contratista podr proponer y utilizar otro tipo
siempre y cuando cuente con la aprobacin del Supervisor.
de
imprimante,
Cuando las superficies sean demasiado rugosas o existan poros y/o cangrejeras, despus
de aplicar la primera mano del imprimante se deber tapar y empastar con imprimante
denso o con sellador las superficies a pintar. Se deber lijar y retirar el polvo antes de
aplicar la segunda mano del imprimante.
Al secarse deber dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparacin de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. El imprimante ser
aplicado con brocha.
Pintura a Base de Ltex
La pintura a utilizar ser ltex, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional; todos los materiales debern ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo sern en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, debern emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitir el empleo de
imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesin de las diversas capas entre s.
La pintura entre otras caractersticas, debe ser resistente a los lcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Mtodo de Ejecucin
Antes de aplicar la pintura o el imprimante, ser necesario efectuar resanes y el lijar todas
las superficies.
Se aplicar en primer lugar dos capas de imprimante de color blanco.
Sobre la primera capa, se ejecutarn los resanes de cualquier imperfeccin que rompa la
uniformidad de los muros.
A continuacin, verificando que el imprimante haya secado en su totalidad se colocar
una capa de pintura.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y debern
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que sta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el nmero de
manos de pintura especificadas, debern llevar manos adicionales segn requieran para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabn sin sufrir alteraciones en su acabado.
Seleccin del Color
La seleccin ser hecha oportunamente por el contratista en coordinacin con
supervisor y la aprobacin de la entidad.
el
Las muestras debern presentarse por el contratista, al pie del sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
Unidad de Medida
2
Forma de Pago
Supervisin.
1.4.1.8
CARPINTERIA METALICA
ITEM
DESCRIPCION
01.04.01.08.01.01PUERTA METALICA
UNIDAD
m2
01.04.01.08.02.01
ESCALERA METALICA INTERIOR
01.04.01.08.02.02
ANILLO PROTECTOR DE ESCALERA METALICA
01.04.01.08.02.03
PASARELA DE RESERVORIO
01.04.01.08.02.04
DESCANSO
01.04.01.08.03.01
TAPA METALICA DIAM = 0.90 m.
Unid
Se refiere al suministro y colocacin de las estructuras metlicas que sern construidas

de acuerdo a los detalles indicados en planos.
Las estructuras metlicas sern fabricadas con perfiles y planchas de acero estructural.
Deben estar preparadas para ser instaladas en lugares visibles con medio ambiente muy
agresivo.
Los perfiles y planchas metlicos de las estructuras que no estn en contacto con el agua
llevarn dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte de color
negro o el color que el propietario crea conveniente.
Los perfiles y planchas metlicos de las estructuras que estn en contacto con el agua
recibirn un revestimiento de polvo epxicos o equivalente con un espesor mnimo de 150
micras. El producto seleccionado para el revestimiento no deber afectar la calidad del
agua en las condiciones de uso.
Los anclajes se instalarn al momento de vaciar las losas de techo de las estructuras.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las compuertas,
debern ajustarse a las especificaciones en los planos o sern similares a los mismos,
previa aprobacin de la supervisin. Los materiales y sus normas a emplearse sern:
Perfiles laminados en caliente
Acero Estructural
Plancha de Acero
Fundicin de Acero
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos
Hechos a Maquina)
Varillas de Anclaje Acero Estructural
Pasador de Acero Inoxidable
Presin del Pasador (Camisetas de
Bronce, pernos en general)
Soldadura de procedimientos
: ASTM A-36
: ASTM A-36
: ASTM A-27
: ASTM A-490
: AISI 304
: Tipo 416
: ASTM B-1.44
: ASTM 193
: AWS D1.1
: ASTM para Iron y Steel Arc.
: Welding Electrodes AWSE 7018
Todas las compuertas se suministrarn y montarn, listas para el servicio en forma

completa con las dimensiones indicadas en los planos y de
acuerdo
a
las
especificaciones. La instalacin debe efectuarse con concreto, para lo cual el contratista
debe tomar las precauciones del caso.
Unidad de Medida
01.04.01.08.01.01.- metro cuadrado (m2).
01.04.01.08.02.01.- metro (m).
01.04.01.08.02.02.- metro (m).
01.04.01.08.02.03.- metro (m).
01.04.01.08.02.04.- metro (m).
01.04.01.08.03.01.- Unidad (und)
Forma de Pago
El pago de estas partidas ser de acuerdo a la unidad de medida que le corresponda a
cada partida y constituir compensacin completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobacin de la Supervisin
1.4.1.10
TUBERIAS Y ACCESORIOS
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DN 63 mm

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DN 200 mm ACERO AL CARBONO SCH 40
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DN 250 mm ACERO AL CARBONO SCH 40
Las tuberas debern ser revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.
asimismo, se verificar que queden libres de cuerpos extraos.
Las tuberas debern instalarse siguiendo las recomendaciones del Captulo
Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Tuberas.
Unidad de Medida
01.04.01.10.01.- metro (m).
01.04.01.10.02.- metro (m).
01.04.01.10.03.- metro (m).
Forma de Pago
partida, previa aprobacin de la Supervisin.
1.4.1.11
VALVULAS Y ACCESORIOS
VLVULA DE COMPUERTA DN250 HFB BB CON ESPEJO DE BRONCE Y VSTAGO SALIENTE

VLVULA DE COMPUERTA BB DN60 HFD
VLVULA DE RESERVORIO HIDROALTIMTRICA DN200 HFD
01.04.01.1.04VLVULA DE COMPUERTA DN200 HFD BB CON ESPEJO DE BRONCE Y VSTAGO SALIENT
Las vlvulas debern instalarse siguiendo las recomendaciones del Captulo

Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Vlvulas.
Unidad de Medida
01.04.01.11.01.- Unidad (und).
01.04.01.11.02.- Unidad (und).
01.04.01.11.03.- Unidad (und).
01.04.01.11.04.- Unidad (und).
Forma de Pago
01.04.01.11.05. ACCESORIOS RESERVORIO PROYECTADO ZARUMILLA
TEE BB DN200/200 HFD

TEE BB DN200/60 HFD
TEE BB DN250/200 HFD
TEE BBB DN250/250 HFD
TRANSICIN BC DN 200/200 HFD PARA PVC
JUNTA FLEXIBLE DRESSER DN250 mm HFD C/PERNOS Y TUERCAS
CODO 45 HFD BB DN 200 mm
CODO 90 BB DN 200 mm HFD
CODO 90 BB DN 250 mm HFD
CODO 45 HFD BB DN250 mm
CODO 90 A SOLDAR DN250 ACERO
CODO 90 CC DN 60 HFD
CODO 45 A SOLDAR DN 250 mm ACERO BRIDA
ROMPEAGUA A SOLDAR DN 250 mm HD
CODO ESPECIAL 25 A SOLDAR DN 200 mm ACERO
1.4.1.12.1.
CODO ESPECIAL 90 A SOLDAR DN 200 mm ACERO CODO ESPECIAL 25 A SOLDAR DN2

BRIDA DN 200 mm DE ACERO FORJADO PARA SOLDAR BRIDA DN 250 mm DE ACERO FO
UNIN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 mm HFD
UNIN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 mm HFD SUMINISTRO E INSTALACIN
Estas partidas comprenden la instalacin de cada uno de los accesorios mencionados

para el Reservorio Elevado Proyectado en Zarumilla. La instalacin de cada uno de los
accesorios deber seguir lo descrito en los planos correspondientes as como en las
recomendaciones del Captulo 7 Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de
Tubera, en lo que respecta a colocacin de accesorios ya sea en PVC, Hierro Dctil,
Acero al Carbono, etc.
MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de estas partidas ser por unidad de accesorio
debidamente instalado, segn los planos correspondientes.
PAGO:
Estas partidas sern pagadas de acuerdo a la cantidad de unidades de accesorio
debidamente instalado, el precio de este tem incluye la mano de obra, accesorio,
herramientas y equipo requerido para llevar a cabo la partida correspondiente.
1.4.1.12.
EQUIPAMIENTO
SUMINISTRO
E
INSTALACION
ELECTROMAGNETICO BB DN250 HFB
DE
MEDIDOR
DE
CAUDAL
Aplicacin
Los macromedidores de flujo por principio electromagntico son dispositivos electrnicos
los cuales realizan mediciones en lnea del caudal instantneo y totalizado,
proporcionando una indicacin local sobre un display y una seal de corriente
proporcional que puede ser incluida en cualquier sistema de control o automatizacin.
El rango de aplicacin de estos equipos incluye tuberas de cualquier material con
dimetros externos de hasta 80 pulgadas.
120
Los fluidos a medir estn restringidos a aquellos que presentan una conductancia mayor a
5 microsiemens por centmetro.
121
Caracterstica Tcnicas
Los macromedidores electromagnticos de cuerpo entero constan de dos
esenciales:
partes
Sensor electromagntico: Es el dispositivo que va colocado en la tubera en forma de

flanche y se encarga de calcular la velocidad del fluido a partir de la aplicacin de la ley de
Faraday, segn la cual, un conductor que est inmerso en un campo magntico constante
producir una fuerza electromotriz proporcional a su velocidad.
El sensor genera un campo magntico constante en una seccin de la tubera, y
aprovecha las caractersticas conductoras del agua para generar una fuerza electromotriz
medible, la cual es proporcional a la velocidad del fluido.
Transmisor / indicador: Es el dispositivo que se encarga de realizar todos los clculos
necesarios, indicar la medicin local y generar las seales para indicacin remota o
procesos de control, esto adems de permitir la configuracin general del equipo. A partir
del conocimiento la velocidad del fluido y el dimetro conocido de la tubera, es posible
calcular el caudal instantneo.
Caudales
Tpicamente el rango de medicin es de aplicaciones en las cuales el fluido alcanza
velocidades de hasta 10m/s; el rango de caudal para un dimetro especfico resulta de la
multiplicacin de esta velocidad mxima con el dimetro interno de la tubera expresado
en metros.
Errores Mximos Permisibles
Los caudalmetros electromagnticos de cuerpo entero son equipos muy precisos y
confiables con precisiones superiores al 2.5% de la escala total, sin embargo el error
mximo permisible est ligado directamente a la aplicacin.
Criterios de Seleccin
La seleccin de un macromedidor electromagntico de cuerpo entero deber estar
orientada por los siguientes conceptos:
Precisin: Se recomienda su uso en aplicaciones donde se requiere precisin
estabilidad en la medida.
Velocidad del fluido: se recomienda su uso en fluidos con altas velocidades.

Exposicin al ambiente: En muchos casos es probable que la unidad sensora est
expuesta a ambientes con polvo y humedad, bajo estas condiciones es recomendable la
seleccin de grado de proteccin IP68.
Material: Se recomienda su uso en tuberas de materiales compuestos en los cuales la
conductividad snica pueda resultar inestable, tales como las de hormign armado.
Dimetro: Se recomienda su uso en tuberas con dimetros pequeos menores a 12

pulgadas, ya que su precio es bastante ms caros para dimetros mayores.
Los macromedidores electromagnticos de cuerpo entero se instalan flanchados a la

tubera, es decir el macromedidor como tal es parte de la conduccin, por lo que debe
tener el mismo dimetro de la tubera en que se va a instalar. Estos macromedidores se
encuentran disponibles en el mercado en todos los dimetros comerciales, pero debido a
su alto costo se usan por lo general en dimetros pequeos.
Material de fabricacin
Este tipo de dispositivos pueden ser obtenidos en una gran diversidad de materiales,
generalmente dependiendo del tipo de equipo y el proveedor; tambin, en un mismo
equipo, se encuentra diversidad segn el grado de proteccin a agentes externos
Ejemplo: IP67, IP68 y a prueba de explosin.
Rotulado
Generalmente se especifica la direccin del flujo.
Cajas Protectoras
El montaje de estos equipos en tuberas subterrneas requiere de la construccin de una
caja tipo arqueta, preferiblemente con impermeabilizacin y boca de inspeccin.
Almacenamiento
Por ser equipos electrnicos requieren un manejo cuidadoso en las labores
almacenaje; debern ser colocados en sitios secos a temperaturas ambientes.
de
Instalacin
El Contratista deber seguir las recomendaciones del proveedor de los aparatos a instalar
cerciorndose de cumplir con cada una de ellas, como el caso de los accesorios que
estn aguas arriba y aguas abajo del mismo manteniendo las longitudes establecidas por
los provedores.
MEDIDA
La unidad de medida ser la unidad (und)
PAGO
Se har una vez sea instalado el medidor con las recomendaciones del proveedor y
conformidad por parte de la Supervisin.
1.4.1.12.2.
SUMINISTRO E INSTALACION DE REGLA CON SISTEMA DE POLEAS

Comprende la instalacin de una regla con sistema de poleas con la finalidad de verificar
el nivel de agua en el reservorio, el diseo de esta regla se har siguiendo los planos
respectivos y las especificaciones del Captulo 9 Especificaciones Tcnicas para
Tanques de Almacenamiento.
Unidad de Medida
La unidad de medida para esta partida es la Unidad (Und).
Forma de Pago
Supervisin.
01.03.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
01.03 LINEA DE IMPULSION DEL POZO 08 AL RESERVORIO
PROYECTADO
ELEVADO
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

competentes.
MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de la limpieza manual ser el metro (m) para la
instalacin de tubera.
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de metros (m) de limpieza manual del
terreno, el precio de este tem incluye la mano de obra, herramientas y equipo requerido
para la limpieza y el desmonte, la tala y transporte de los rboles, arbustos, malezas, la


01.03.01.02 LOCALIZACION, TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
trabajo a realizar.
se requiera.
MEDIDA:
metro (m) para la instalacin de tubera.
PAGO:
1.3.2
1.3.2.1

MEDIDA
PAGO
1.3.2.2
EXCAVACIN A MANO EN MATERIAL COMN, ROCA DESCOMPUESTA, A CUALQUIER

PROFUNDIDAD Y BAJO CUALQUIER CONDICIN DE HUMEDAD
mano
MEDIDA
en los planos, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
01.03.02.03.- RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA CON ARENA,

COMPACTADA AL 70% DE LA DENSIDAD RELATIVA
manera.
MEDIDA
PAGO
01.03.02.04. RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERIA CON MATERIAL

obra.
debiendo ser aprobado previamente por el Supervisor de la Obra. El relleno ser
orgnicas).

MEDIDA
como se indica en los planos, y aprobadas por el Ingeniero Inspector.
PAGO
valorizados y aprobados por el Ingeniero Inspector.
01.03.02.05 RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5 Km
GENERALIDADES:
por la Supervisin.
MEDIDA:
3
PAGO:
1.3.3.
1.3.3.1.
INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HD DN 200 mm SERIE K-9
Las tuberas debern ser revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.
asimismo, se verificar que queden libres de cuerpos extraos.
7
Unidad de Medida
01.03.03.01.- metro (m).
Forma de Pago
1.3.3.2.
DOBLE PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS
La prueba en obra permite comprobar la estanquidad y la estabilidad de la tubera antes

de su puesta en servicio, los resultados de la prueba condicionan la recepcin de las
obras y permite comprobar la estanquidad de las juntas. Se recomienda no probar tramos
de ms de 500 m de longitud. Cuanto mayor sea el tramo de prueba, ms difcil resulta la
bsqueda de posibles fugas. En la prctica, conviene proceder por pequeas longitudes al
empezar la obra,
Los procedimientos a seguir en la prueba deben ser siguiendo las recomendaciones del
Captulo 7 Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Tuberas.
MEDIDA:
La medida ser por metro lineal (m) de tubera probada.
PAGO:
En el precio unitario quedar incluida la mano de obra, herramientas, alquiler de equipos
y todos los costos directos e indirectos en que incurra el Contratista para realizar
correctamente esta actividad.
01.05 LINEA DE ADUCCION ZARUMILLA (ADMINISTRACION)
01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
competentes.

MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de la limpieza manual ser el metro (m) para la
instalacin de tubera.
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de metros (m) de limpieza manual del
terreno, el precio de este tem incluye la mano de obra, herramientas y equipo requerido
para la limpieza y el desmonte, la tala y transporte de los rboles, arbustos, malezas, la
01.05.01.02 LOCALIZACION, TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
trabajo a realizar.
130

se requiera.
MEDIDA:
metro (m) para la instalacin de tubera.
PAGO:
1.5.2
1.5.2.1

MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
1.5.2.2

mano
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
01.05.02.03.- RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA CON ARENA,

COMPACTADA AL 70% DE LA DENSIDAD RELATIVA
manera.
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
01.05.02.04. RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERIA CON MATERIAL

obra.
orgnicas).
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
01.05.02.05 RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5 Km
GENERALIDADES:
por la Supervisin.
MEDIDA:
3
PAGO:
1.5.3.
1.5.3.1.
INSTALACION DE TUBERIAS
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVCDN 250 mm CLASE 7.5

Las tuberas sern de Cloruro de Polivinilo (PVC.) rgido, de CLASE 7.5, de
espiga/campana, con un lmite de seguridad entre presin de trabajo y presin de rotura
no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20 C. Las tuberas debern ser revisadas
cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. asimismo, se verificar que queden
libres de cuerpos extraos.
La tubera deber bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unin no
descanse directamente en el terreno.
Para la instalacin de los accesorios de espiga/campana
deber
limpiarse
cuidadosamente con un trapo limpio y seco para luego aplicar el pegamento. Este debe
aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra) de cerda, sobre las dos superficies en
contacto.
Las uniones de tubos con vlvulas se empalmarn con adaptadores de presin/rosca y
uniones universales.
Unidad de Medida
01.05.03.01.- metro (m).
Forma de Pago

1.5.3.2.
ACCESORIOS - TUBERIA DN250 C-7.5 (CODOS DE PVC Y VALVULAS DE BRONCE) L. ADUCCION - ZARUMILLA
01.05.03.02.01 CODO PVC 45 x 250 mm
01.05.03.02.02 CODO PVC 90 x 250 mm
01.05.03.02.03 CODO PVC 22.5 x 250 mm
01.05.03.02.04 CODO PVC 11.25 x 250 mm
Comprende la instalacin de codos de PVC de dimetro 250 mm segn lo indicado en el
plano de la lnea de aduccin proyectada en Zarumilla. La instalacin de estas partidas
debe hacerse siguiendo las recomendaciones del Captulo 7 Especificaciones Tcnicas
para la Instalacin de Tuberas, lo que compete a la instalacin de accesorios de PVC.
MEDIDA:
La medida ser por unidad (Und) de codo debidamente instalado segn los planos de
diseo.
PAGO:
En el precio unitario quedarn incluidos la mano de obra, accesorio, herramientas, y todos
los costos directos e indirectos en que incurra el Contratista para realizar correctamente
esta actividad.
VALVULA DE PUGA
01.05.03.02.05
DN 100 mm
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA VENTOSA TRIPLE ACCIN DN 75mm (INCLUYE VLVULA DE B
01.05.03.02.06
Comprende la instalacin de vlvulas segn lo indicado en los planos de diseo. La
instalacin de estas vlvulas debe hacerse siguiendo las recomendaciones del Captulo 8
Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Vlvulas.
MEDIDA:
La medida ser por cada unidad (Und) de vlvula debidamente instalada segn los planos
de diseo.
PAGO:
En el precio unitario quedarn incluidos la mano de obra, accesorio, herramientas, y todos
los costos directos e indirectos en que incurra el Contratista para realizar correctamente
esta actividad.
1.5.3.3.
CAJA DE VALVULAS
GENERALIDADES:
Cuando se trata de vlvulas de compuertas instaladas en redes de distribucin las cajas

se construirn de acuerdo con el Esquema No. 1, en los sitios indicados en los planos o
por la Supervisin para instalar estas vlvulas. El concreto empleado en su construccin

tendr una resistencia a la compresin de 210 Kg/cm.
Las cajas de vlvulas en lneas de conduccin y la de las vlvulas reguladoras de presin
se construirn con la forma, caractersticas y dimensiones mostradas en los planos,
utilizando los concretos y aceros especificados en los mismos y observando en su
ejecucin lo establecido en estas normas y especificaciones.
MEDIDA:
Se medirn y pagarn por unidad terminada y aprobada por la Supervisin.
PAGO:
Su precio incluye excavacin, llenos, botada de escombros, todos los materiales
indicados en el esquema o en los planos, mano de obra, herramientas, equipos y todos
los dems costos directos e indirectos requeridos para la construccin de la caja de
acuerdo con los diseos.
Esquema N 1
1.5.3.4.
DOBLE PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS

La prueba en obra permite comprobar la estanquidad y la estabilidad de la tubera antes
de su puesta en servicio, los resultados de la prueba condicionan la recepcin de las
obras y permite comprobar la estanquidad de las juntas. Se recomienda no probar tramos
de ms de 500 m de longitud. Cuanto mayor sea el tramo de prueba, ms difcil resulta la
bsqueda de posibles fugas. En la prctica, conviene proceder por pequeas longitudes al
empezar la obra,
Los procedimientos a seguir en la prueba deben ser siguiendo las recomendaciones del
Captulo 7 Especificaciones Tcnicas para la Instalacin de Tuberas.
MEDIDA:
La medida ser por metro lineal (m) de tubera probada.
PAGO:
En el precio unitario quedar incluida la mano de obra, herramientas, alquiler de equipos
y todos los costos directos e indirectos en que incurra el Contratista para realizar
correctamente esta actividad.
1.4.1.13
1.4.1.13.1
1.4.1.13.1.1
CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO

LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

competentes.


MEDIDA:
La unidad de medida para el pago de la limpieza manual ser el metro cuadrado (m) para
las edificaciones o estructuras, la medida ser la real medida sobre la superficie del rea
desmontada.
PAGO:
Esta partida ser pagada de acuerdo a la cantidad de m2 de limpieza manual del terreno,
el precio de este tem incluye la mano de obra, herramientas y equipo requerido para la
limpieza y el desmonte, la tala y transporte de los rboles, arbustos, malezas, la
1.4.1.13.1.2

trabajo a realizar.

1.13.2.1

se requiera.
MEDIDA:
PAGO:
1.4.1.13.2.

140
mano
141
1.13.2.2
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE Dprom = 5 Km GENERALIDADES:
por la Supervisin.
MEDIDA:
3
PAGO:
1.4.1.13.3.
CONCRETO SIMPLE
01.04.01.13.03.01. CONCRETO SIMPLE 1:10 +30%PG - CIMIENTO

deber:
Para la ejecucin de esta partida se tendr en consideracin las Especificaciones
Unidad de Medida
La unidad de medida para esta partida ser el metro cbico (m3).
Forma de Pago
Supervisin.
01.04.01.13.04. CONCRETO ARMADO
CONCRETO fc= 175 Kg/cm2 SOBRECIMIENTOS
CONCRETO fc= 210 Kg/cm2 COLUMNAS
CONCRETO fc= 210 Kg/cm2 VIGAS

Unidad de Medida
3
01.04.01.13.04.01 Metro cbico (m ).
3
01.04.01.13.04.02 Metro cbico (m ).
3
01.04.01.13.04.03 Metro cbico (m ).
Forma de Pago
Supervisin.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS


indicadas en el Capitulo 5 Especificaciones Tcnicas para Encofrado y Desencofrado.
Unidad de Medida
2
01.04.01.13.04.04 Metro cuadrado (m ).
2
01.04.01.13.04.05 Metro cuadrado (m ).
2
01.04.01.13.04.06 Metro cuadrado (m ).
Forma de Pago
Supervisin.
01.04.01.13.04.07. ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
especificaciones:
2
las

Unidad de Medida
Kilogramo (Kg).
Forma de Pago
Supervisin.
01.04.01.13.05.01. MURO DE LADRILLO K.K SOGA CARAVISTA
La obra de albailera comprende la construccin de muros, tabiques y parapetos en
mampostera de ladrillo de arcilla de Tipo IV segn consta en planos.
Los muros recibirn un enlucido tarrajeado frotachado y acabado con pintura ltex a
excepcin de los muros de ladrillo caravista.
Materiales
Unidad de albailera
La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albailera de arcilla deber ser elaborada a mquina, en piezas enteras y
sin defectos fsicos de presentacin, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendr un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u
objeto similar producir un sonido metlico.
La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.
La unidad de albailera deber tener las siguientes caractersticas:
Dimensiones
Resistencia
Seccin
Superficie
Coloracin
0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio

Mnima a la compresin 130 kg/cm2 (f'b)
Slido o macizo, con perforaciones mximo hasta un 30%
Homogneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
spero
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el slice calcreo
La resistencia a la comprensin de la albailera (f'm) ser de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresin de la unidad de albailera (f'b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el rea neta para unidades de albailera huecas y entre el rea
bruta para unidades de albailera slidas.
Deber usarse unidades de albailera que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albailera (E-070).
La calidad de las unidades de albailera a adquirirse, deber verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Mortero
Para la preparacin del mortero se utilizar los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregar la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes sern cemento Portland Tipo I y cal hidratada.
El agregado ser arena natural, libre de materia orgnica con
caractersticas:
las
siguientes
Granulometra
MALLA ASTM N
4
8
100
200
% QUE PASA
100
95 100
25 (mximo)
10 (mximo
Mdulo de Fineza de: 1.6 2.5

Proporcin cemento - cal - arena de 1:1:4 para los muros, salvo indicacin contraria en
planos. El agua ser potable, limpia, libre de cidos y materia orgnica.
El contratista asumir las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles caractersticos, segn el muro a
construirse.
Alcance de los Trabajos y Ejecucin
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
Que los muros se construyan a plomo y en lnea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albailera se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades slico- calcreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricacin industrial: inmersin en

antes del asentado.
agua
inmediatamente
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.
El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitindose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente ms de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recin asentado.
Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la
albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones sern siempre verticales y por ningn motivo se picar o se
recortar el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correr cuidadosamente una lnea de
nivel sobre la cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel
de hasta 1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se proceder a la demolicin del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitindose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijacin del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigir el levantamiento simultneo de ellos para lo cual se
proveer del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejar juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usar ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres N 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimientos 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las
ventanas.
Cuanto ms alto sea el grado de vitrificacin de los ladrillos, tanto ms resistirn a los
agentes exteriores.
Unidad de Medida
2
Forma de Pago
Supervisin.
01.04.01.13.06. REVOQUES Y ENLUCIDOS
TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS
TARRAJEO DE COLUMNAS
TARRAJEO DE VIGAS
Comprende la vestidura con mortero de las superficies interiores y exteriores de muros,
vigas y columnas. El mortero, su relacin C:A y el espesor est especificado en los planos
y/o costos unitarios.
En las superficies a revestir que van a quedar en contacto con la intemperie, debe
asegurarse que se colocar el revestimiento exterior hasta una altura de 0.15 m por
debajo del nivel de relleno o reposicin de material de excavaciones.
Ser de responsabilidad del Supervisor, la verificacin de la correcta vestidura de las
estructuras, incluyendo superficies, aristas, bordes, derrames, bruas, etc., las que
quedarn completamente niveladas y/o aplomadas.
Para todos los procesos, caractersticas, controles, etc., estas partidas se regirn por lo
indicado en la smil del rubro de partidas genricas.
Unidad de Medida
2
01.04.01.13.06.01 Metro cuadrado (m ).
2
01.04.01.13.06.02 Metro cuadrado (m ).
2
01.04.01.13.06.03 Metro cuadrado (m ).
Forma de Pago
Supervisin.
01.06. MEJORAMIENTO Y REHABILITACION DE RESERVORIO ELEVADO EXISTENTE

V= 600 m3
1.6.1.1.
1.6.1.1.1.
REMOCION DE ESCALERA METALICA INTERIOR
Consiste en retirar con equipos y mano de obra correspondiente las escaleras metlicas
que se encuentran en el reservorio elevado existente y que deben ser cambiadas por
otras nuevas o ser reparadas.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Supervisin.
1.6.1.2.
1.6.1.2.1.
REVOQUES Y ENLUCIDOS
VESTIDURA DE DERRAMES
Corresponde a la aplicacin de mortero en una o ms capas sobre la superficie de puerta,

ventanas y vanos con la finalidad de vestir y formar una superficie de proteccin o para
obtener un mejor aspecto en los mismos.
La vestidura estar constituida por una sola capa de mortero aplicada en dos capas, la
primera llamada paeteo, al cual se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
cuando el paeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada.
Unidad de Medida
Metro lineal (m.)
Forma de Pago
Supervisin.
1.6.1.3.
CARPINTERIA METALICA
01.06.01.03.01.01. PUERTA METALICA
Se refiere al suministro y colocacin de puertas metlicas que sern

acuerdo a los detalles indicados en planos.
construidas
de
6.1.3.2.1.
Las puertas metlicas sern fabricadas con perfiles y planchas de acero estructural.
agresivo.
Unidad de Medida
2
Forma de Pago
Supervisin.
1.6.1.3.2.
ESCALERA METALICA Y REGLA CON SISTEMA DE POLEAS
ESCALERA METALICA INTERIOR

Se refiere al suministro y colocacin de las escaleras metlicas que sern construidas de
acuerdo a los detalles indicados en planos.
Las escaleras metlicas sern fabricadas con perfiles y planchas de acero estructural.
agresivo.
agua en las condiciones de uso
Los anclajes se instalarn al momento de vaciar las losas de techo de las estructuras.
Unidad de Medida
Metro lineal (m).
6.1.3.2.2.
Forma de Pago
Supervisin.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE REGLA DE NIVELES CON SISTEMA DE POLEAS
Comprende la instalacin de una regla con sistema de poleas con la finalidad de verificar
el nivel de agua en el reservorio, el diseo de esta regla se har siguiendo los planos
respectivos y las especificaciones del Captulo 9 Especificaciones Tcnicas para
Tanques de Almacenamiento.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Supervisin.
01.06.02. CAJA DE LIMPIA Y REBOSE
01.06.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.2.1.1.

trabajo a realizar.
150

se requiera.
MEDIDA:
PAGO:
2.2.1
1.6.2.1.2.
DEMOLICION DE CAJA DE REBOSE EXISTENTE
En esta partida se debe demoler caja de rebose existente, tal como lo indican en los
planos correspondientes, esta demolicin deben ser realizada con el equipo y el personal
adecuado teniendo cuidado en no provocar accidentes por esquirlas o partculas que
salten al momento de la demolicin, el personal debe estar correctamente protegido con
cascos, anteojos, guantes y botas. Esta actividad debe ser controlada por la supervisin.
Unidad de Medida
3
La unidad de medida para esta partida es el metro cbico (m )
Forma de Pago
Supervisin.
1.6.2.2.

mano
Esta excavacin debe seguir las recomendaciones del Captulo 1 Especificaciones
Tcnicas para Movimiento de Tierras.
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
2.2.2
RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERIA CON MATERIAL SELECIONADO

DEL SITIO, COMPACTADO AL 90% DEL PROCTOR MODIFICADO
obra.
orgnicas).
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
01.06.02.03 CONCRETO SIMPLE

01.06.02.03.01 SOLADO fc=100 kg/cm2 e=3
deber:
Colocacin de pernos de anclaje, placas de base, rejillas y placa de piso, marcos, y otros
componentes de acero empotrados en concreto como sea indicado en los planos.
mecnico.
Tcnicas indicado en el Capitulo 4 Especificaciones Tcnicas Tpicas para el Concreto.
Unidad de Medida
La medida ser por metro cbico (m2) medido en el sitio.
Forma de Pago
Supervisin.
01.06.02.04. CONCRETO ARMADO
CONCRETO fc= 175 Kg/cm2 TAPA DE CONCRETO
CONCRETO fc= 210 Kg/cm2 LOSA INFERIOR
01.06.02.04..03CONCRETO fc= 210 Kg/cm2 MUROS

Unidad de Medida
3
01.06.02.04.01 Metro cbico (m ).
3
01.06.02.04.02 Metro cbico (m ).
3
01.06.02.04.03 Metro cbico (m ).
Forma de Pago

Supervisin.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TAPA DE CONCRETO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA INFERIOR
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
indicadas en el Capitulo 5 Especificaciones Tcnicas para Encofrado y Desencofrado.
Unidad de Medida
2
01.06.02.04.04 Metro cuadrado (m ).
2
2
Forma de Pago
Supervisin.
01.06.02.04.07. ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
especificaciones:
2

las
Unidad de Medida
Kilogramo (Kg).
Forma de Pago
Supervisin.
01.06.02.06.01.01. REJILLA METALICA 0.70 m x 0.70 m
Se refiere al suministro y colocacin de las estructuras metlicas que sern construidas
de acuerdo a los detalles indicados en planos.
Las estructuras metlicas sern fabricadas con perfiles y planchas de acero estructural.
agresivo.
Unidad de Medida
La unidad de medida para esta partida es la Unidad (und), la medicin ser por unidad de
rejilla metlica colocada.
Forma de Pago


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PLAN ESTRATEGICO DE INVERSIONES PARA LOS SERVICIOS DE SANEAMIENTO - AGUAS DE TUMBES

ESPEIFICACIONES TECNICAS PARA EL SISTEMA

ESPECIFICACIONES TECNICAS - AGUA POTABLE

Capitulo 1.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

Capitulo 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA RELLENOS

Capitulo 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA DEMOLICIONES

Capitulo 4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL CONCRETO

Capitulo 5.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA ENCOFRADOS

Capitulo 6.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL ACERO DE REFUERZO

Capitulo 7.- ESPECICICACIONES TECNICAS PARA LA INSTALACION DE TUBERIAS

Capitulo 8.- ESPECIFICACIONES TCNICAS TPICAS PARA VALVULAS

Capitulo 9.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA TANQUES DE

Capitulo 10.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA AGUA POTABLE

CAPITULO 1.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

reas de trabajo adyacentes a las obras, el Contratista proceder a regarlo de acuerdo

En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un entibado

El Contratista ser responsable de disponer del agua bombeada o drenada procedente de

EXCAVACIN A MANO EN MATERIAL COMN, ROCA DESCOMPUESTA, A

Ancho de zanja (m)

0,05 m. El Contratista deber proteger el suelo de fundacin con un sistema previamente

llenados cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Supervisin. El

del entibado antes de la autorizacin de la Supervisin. Cuando lo estime necesario, sta

CAPITULO 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA RELLENOS

- Espesor total del relleno.

ESPECIFICACIONES TECNICAS - AGUA POTABLE

- Volumen total del relleno.

RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERA CON ARENA, COMPACTADA AL

RELLENO DE ZANJAS Y OBRAS DE MAMPOSTERIA

compactado en capas de 0.20m de espesor, para lo cual previamente se regara el

materiales inadecuados, o ambas cosas, lo cual har responsable al Contratista de su

CAPTULO 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA DEMOLICIONES

Para el trabajo en instalacin de redes la demolicin de la vereda se limitar a las

En esta demolicin est incluido el retiro de acero de refuerzo, si lo tiene y ser

CAPTULO 4.- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL CONCRETO

Una vez ejecutadas las reparaciones se reiniciar la prueba, procediendo como ya se

Muestras de agregados, anlisis del tamizado e informacin del CONTRATISTA,

El CONTRATISTA presentar detalles de las mezclas diseadas para todas las

Asimismo, el CONTRATISTA proporcionar:

Adicionalmente, el CONTRATISTA mantendr un registro exacto y actualizado de las

Cuadro Agregado Fino

(*) La SUPERVISION solicitar pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier

ASTM-C-123 Mximo 0,5%

ASTM-C-131 Mximo 40%

ASTM-C-127 Mnimo 2,4

* La SUPERVISION solicitar pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier

Aditivos incorporados de aires ASTM 260

Aditivos aceleradores, retardadores o reducidores de agua

Aditivos puzolnicos ASTM 618

Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones

Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un

En caso de concreto ciclpeo, se utilizar concreto fc = 140 kg/cm en una proporcin de

ESPECIFICACIONES TECNICAS - AGUA POTABLE

Los concretos de peso normal y ligeros expuestos a congelacin y deshielo o a productos

ESPECIFICACIONES TECNICAS - AGUA POTABLE

Tamao Nominal Mximo

Contenido de Aire (%)

Para mezcladoras con capacidad mayor de 1,5 m3 se aumentar 15 segundos por

El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y mezcla deja de producir

El concreto rechazado por la SUPERVISION no podr ser empleado en ninguna obra

Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el CONTRATISTA har por su

Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, con la excepcin de concreto

refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por la SUPERVISION en cuanto a la

El vibrado de revestimiento deber realizarse por medio de vibradores de inmersin,