SENATI VIRTUAL

TUTORA VIRTUAL: Cruz Llosa Rene

Agapito
GRUPO: 1
CURSO: SENATI VIRTUAL
TAREA: 2do Avance
ALUMNO: Ccahuana Nieble
Lucrecia
CARRERA: Produccin de Prendas
de Vestir
COREO VIRTUAL:
847515@senati.pe

 DESARROLLO DE LA PRIMERA
TAREA:
1.

PRESENTACION PERSONAL DEL PARTICIPANTE

Mi nombre es Lucrecia Ccahuana Nieble y soy estudiante del

servicio de adiestramiento en trabajo industrial SENATI, de la
carrera de produccin de prendas de vestir, de la especialidad
Dual, Tengo 20 aos y soy proveniente de la ciudad hermosa
de Cusco, all estudie mi primaria completa y mi secundaria
completa (I.E. Vidal Herrera Daz) y luego me dijeron que haba
una institucin muy prestigiosa en la ciudad de Arequipa, y
indague por el internet y pude ingresar a la plataforma del
Senati, en donde encontr muchas carreras tcnicas y una de
ellas me gusto, porque me gustaba hacer ropas, disearlas, en
ese instante me sent muy animado. Le comente a mis padres,
tena que animarles para que me enven a la ciudad de
Arequipa y que me apoyen hasta acabar SENATI. Y salir como
un profesional tcnico, Soy un joven que se esfuerza da a da,
con las practicas que realizo en el taller y en seminarios que
realizo en el Senati, a ponerle empeo cada da para ser un
gran tcnico de prestigio para tener una empresa de mecnica
automotriz ese es mi objetivo que tengo que cumplir.

2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA DONDE LABORO

Confetexar S.R.L.
Datos de la empresa:
RUC: 20454366914
Razn Social: CONFETEXAR S.R.L.

 Actividad Comercial: Fab. de Prendas de Vestir.

Direccin Legal: Av. Cayma Nro. 506a
Distrito / Ciudad: Cayma
Departamento: Arequipa
Telfonos: 270436 La empresa en donde realizo mis prcticas se llama: Confetexar
S.R.L. el propietario Jorge Salas del Carpio, en esta empresa
realizamos las siguientes confecciones:
- Confeccin de uniformes escolares.
- Ropa quirrgica.
- Ropa deportiva.
- Ropa industrial.
Servicios y productos

Hilados
Ropas Industriales
Confeccionistas
Confecciones De Ropa
Acabados Textiles
Ropas Quirrgicas
Ropas
Acabado Textil
Confecciones En General
Servicio De Bordado
Bordados

3. SELECCIN DE LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

Las razones por los cuales se escogi la mejora de mtodos son:

Del proceso de confeccin de la casaca de vestir. Los problemas
son la demora de confeccin se desconoce el manejo de fichas

tcnicas, reproceso en la confeccin, paradas inesperadas de

mquinas porque no hay un plan de mantenimiento; fatiga de los
trabajadores por el no uso de las sillas ergonmicos y existen en
el taller el desconocimiento sobre la aplicacin de las 5 s, hay
desorden, y esto origina retraso en la entrega del producto a
tiempo al cliente que hace que la credibilidad de la empresa
pierda .

II. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Obtener los mejores resultados de la empresa en la rea de

confecciones de casaca de vestir con el manejo de fichas
tcnicas para que las prendas sea
de calidad
respetando las normas tcnicas, seguridad y salud
ocupacional para que la empresa, alcance un alto nivel y
as brinde a sus clientes producto de calidad.

2.2 Objetivos Especficos

Al finalizar la presente mejora de mtodos se podr:
Crear y mantener un ambiente de trabajo aplicando las 5s

Plantear propuestas de mejora en el proceso productivo, aplicando las

normas tcnicas en la empresa de confecciones.
Elaborar un plan de mantenimiento de mquinas de la empresa para
evitar paradas inesperadas.
Analizar las condiciones de trabajo y ergonoma en la
Empresa implementar el taller con los equipos de seguridad y salud
(botiqun y extintor)
Disminuir el tiempo de confeccin con el manejo de fichas tcnicas
Reducir la fatiga de operarios implementando las sillas ergonmicas

III. DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN

CAMBIOS PROPUESTOS

Y/O

MEJORA

3.1 Conceptos Tecnolgicos

a) Ficha tcnica:

Es el documento que registra todos los procesos de fabricacin

de un producto prenda, desde que nace, (requerimiento del
cliente, transformacin, desarrollo, produccin, despacho,
satisfaccin del cliente.

Diagrama de mejora de mtodos actual (DOP)

OPERARIO /MATERIAL / EQUIPO

Observador

DIAGRAMA N: 01

Actividad

Actividad

Met. Actual

Operacin
Inspeccin
Transporte
Demora

24
4
3
2

Almacenaje

Total

33

Distancia total

Met. Mejorado Diferencia

Actual mejorado

TIPO

operario material
maquina

109metro

Descripcin de la Actividad

METODO

t
d
(minuto (metros
s)
)

1. Comprar tela
tiempo
2. Buscar los patrones
. 30 m
3. Extender el tejido tizar de frente a
1m
la tela
.
4. Cortar el tizado
5m
.
5. Llevar al rea de confeccin
5m
6. Habilitar piezas
2m
.
7. Acondicionar mquinas que se va
4m
utilizar
8. Preparar bolsillo
8m
.
9. Cerrar la bolsa
3m
.
10 Unir hombro
1m
.
11 Pespuntar hombro
1m
.
12 Pegado de manga
2m
.
13 Pespuntar manga
4m
.
14 Cerrar costado
4m
.
15 Pegar solapa al forro delantero
2m
con pespunte.
.
16 Hacer bolcillo interior de forro
4m
.
17 Unir hombro
3m
.

100m

6m

18 Pegar manga
.
19 Cerrar costado
.
20 Preparar puo con elstico
.
21 Armar tapa con cierre, verificar
.
22 Pegado de cuello al forro y al
tejido cuerpo
.
23 Pegado de cierre junto con tapa
y solapa
.
24 Embolsado de puo junto con
forro
.
25 Voltear la casaca pespuntar
toda la vuelta
.
26 Subir la basta del faldn
27 Llevar al rea de limpieza
28 Embolsar, empaquetar

Descripcin

Mtodo Actual
Mtodo Mejorado
( Propuesto )
Indicador Comparativo

1m
4m
2m
5m
4m
2m
4m
3m
4m
3m
4m

3m

Tiempo

Distancia

111min

109

El DAP (DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO)

DE LA ACTIVIDAD)
OPERARIO /MATERIAL / EQUIPO

Observador

DIAGRAMA N: 01

Actividad

Actividad

Met. Actual Met. Mejorado

Diferencia

Operacin

24

Inspeccin
Transporte
Demora

4
3
2

Almacenaje
Total
Distancia total

METODO

23
4
0

1
0
3

33

29

109metro

Descripcin de la Actividad

9metro

Habilitar piezas
Llevar al rea de confeccin

2m
2m

Acondicionar mquinas que se va

utilizar
Preparar bolsillo y cerrar bolsa
Unir hombro pespuntar
Pegado de manga pespuntar
Cerrar costado
Pegar solapa al forro delantero con
pespunte
Hacer bolcillo interior de forro
Unir hombro
Pegar manga

4m

6m

5m
2m
3m
1m
2m
3m
1m
2m

Cerrar costado

4m
4m

Preparar puo con elstico.

Armar tapa con cierre,
verificar.
Pegado de cuello al forro y
al cuerpo.
Pegado de cierre junto con
tapa y solapa
Embolsado de puo junto
con forro
Voltear la casaca pespuntar
toda la vuelta
Pegado de cuello al forro y
al cuerpo.

operario material
maquina

t
d
(minuto (metros
s)
)

1m
1m
3m

Subir la basta del faldn

Llevar a seccin de limpieza

TIPO

100

Sacar tela
Tizar patrones
Cortar

2m
2m
2m
3m
3m
.

1m
1m

3m

2m
54 min

Actual mejorado

9m

Descripcin

Tiempo

Distancia

Mtodo Actual

111min

109

Mtodo Mejorado
( Propuesto )
Indicador Comparativo

54 min

9m

57

100

ETAPA 3 EXAMINAR: MATRIZ DE LISTA BASICA DE PREGUNTAS

1.Comprar tela:
Por qu se hace?
Se necesita el tejido para cortar las prendas del pedido.
Qu otra cosa podra hacerse?
La empresa debera tener un lugar para almacn y as disminuir
la demora y tiempo.

2. Buscar los patrones

Qu se hace?
Se busca los patrones para el tizado del tejido que est en
diferentes lugares.
Qu debera hacerse?
La empresa debera tener en orden
los patrones colgados
en los percheros para as disminuir el tiempo y solo est listo
para el tizado y tambin tenga extintores en lugares adecuados
para prevenir accidentes de incendio.

3. Extender el tejido y tizar de frente a la tela

Dnde se hace?
Se hace el tendido y el tizado en la mesa de corte
Dnde debera hacerse?
Debera de tener un lugar solo para corte y debe ser un operario
especializado en corte y que use todos sus implementos de

seguridad como son: mascarilla , malla , tapones para odo ,

guardapolvo etc.
Lo hace el ayudante o practicante de la empresa que no usa
implementos de seguridad
Quin debera hacerlo?
Debera de hacer un operario especializado en corte y que use
sus implementos de seguridad para que no tenga accidentes.

4. Llevar al rea de confeccin

Quin lo hace?
Lo hace el cortador quien no debera hacerlo
Quin debera hacerlo?
La empresa debe tener una persona que sea el ayudante
del cortador quien debe de trasladar los cortes y tener los
implementos de seguridad en el taller para as no ocasionar
accidentes.

5. Habilitar piezas
Dnde se hace?
Se hace en la mesa de corte donde obstaculiza al cortador.
Dnde debera de hacerse?
Debera de tener un lugar adecuado o una mesa solo para
habilitar los cortes

6. Acondicionar maquinas que se va utilizar

Por qu se hace?
Se debe de acondicionar de acuerdo del tejido que se va
confeccionar en el taller no hay la aplicacin de los
5s.
Qu otra cosa podra hacerse?
Debera de aplicarse las 5s al taller
acondicionar las maquinas.

para la facilidad de

7:Preparar bolsillo
Cundo se hace?
Cuando est listo el corte de la prenda con toda sus piezas.
Cundo debera hacerse?
Debera de acondiciona la mquina que se va a trabajar de
acuerdo del tejido y tener una silla ergonmica para que el
operario no se sienta fatigado de acuerdo a ficha tcnica.

8: Cerrar bolsas
Cmo se hace?
Estn hecho los bolsillos con la maquina recta. Luego se remalla
la bolsa del bolsillo.
Cmo debera hacerse?
Debera de cerrar la bolsa en el momento que se Preparo el
bolsillo con la maquina recta. De acuerdo de ficha tcnica.
Unir hombro
Qu se hace?
Se une el hombro para pespuntar a 1cm.
Qu debera hacerse?
Debera de unir el hombro de frente con pespunte con ficha
tcnica.

9. Pespuntar hombro
Cundo se hace?
Cuando est unido los hombros.
Cundo debera de hacerse?
Debe de hacerse de frente con el pespunte para que el trabajo
sea uno solo.

10. Pegado de manga

Dnde se hace?
Se cose en la maquina remalla dora.
Dnde debera hacerse?
Debera de coser en la maquina recta a 1cm segn ficha tcnica
de costura.

11. Pespuntar manga

Qu se hace?
Se cose a 1 cm del borde de remalle para

pespuntar.

Qu debera de hacerse?
Debera de coserse solo con la
segn ficha tcnica. de costura

maquina

recta

y pespuntar

12 Cerrar costado
Dnde se hace?
Se cierra costado en la maquina remalladora.
Dnde debera hacerse?
Debera de serrar costado con la maquina recta a 1cm.

13. Pegar solapa al forro delantero y pespuntar

Quin lo hace?
Lo hace un operario no especializado en confeccin.
Quin debera hacerlo?
Debera de ser una operario especializado en la are de confeccin.

14. Hacer bolcillo interior de forro

Cundo se hace?

Se cose cuando el pedido es con bolsillo inferior

Cundo debera hacerse?
Debera de hacerse siempre para que la prenda este
presentable

15. Unir hombro

Dnde se hace?
El hombro se una con la maquina remalladora.
Dnde debera hacerse?
Debera de coserse con la maquina recta a 1cm y tener botiqun
de primeros auxilios.

16 Pegar manga
Por qu se hace?
Para el serrado de costado del forro.
Qu otra cosa podra hacerse?
Para el pegado de manga se debe de poner debajo la
Manga y el cuerpo encima.

17. Cerrar costados

Cundo se hace?
Se haya pegado las mangas.
Cundo debera hacerse?
Cuando el forro est listo para serrar costado.

18. Preparar puo con elstico

Cundo se hace?
Este listo para pegar el puo a la casaca.
Cundo debera hacerse?

Debera de preparar todas las piezas pequeas primero.

19. Armar tapa con cierre

Quin lo hace?
Lo hace una persona no especializado en confeccin.
Quin debera hacerlo?
Debera ser un operario especializado en confeccin

20. Pegar cuello al forro y al tejido o cuerpo

Cmo se hace?
Se pega el cuello al forro para luego unir con el cuerpo.
Cmo debera hacerse?
Se debera de pegar los tres juntos forro cuello cuerpo.

21 Pegado de cierre junto con tapa y solapa

Quin lo hace?
Lo

hace

el operario que aprendi practicando en la empresa.

Quin debera hacerlo?

Debera de ser un operario especializado en confeccin.

22. Embolsado de puo junto

forro

con

Cmo se hace?
Se pega el puo al ala manga del cuerpo.
Cmo debera hacerse?
Debera de coser los tres juntos cocer a 1cm.

23. Voltear la casaca y pespuntar toda la vuelta

Quin lo hace?

Lo hace el operario porque no tiene aydate.

Quin debera hacerlo?
El operario debe de tener un ayudante para voltear las casacas y
darle para pespuntar.
Cmo se hace?
Se bastilla
recta.

el

faldn

dos

cm con

dobles

con

la maquina

24. Llevar al rea de limpieza

Quin lo hace?
El operario lo lleva a la mesa de corte.
Quin debera hacerlo?
Debera de hacerlo los encargados de la limpieza

25. Embolsar empaquetar

Cundo se hace?
Termina de confeccionarse las prendas.
Cundo debera hacerse?
Cuando las prendas hayan pasado el control de calidad de la
empresa.

ETAPA 5 DEFINIR
Determinaremos el tiempo estndar para el mtodo actual y mejorado del
proceso de cambio de correa, tiempo de demora, entrega al cliente.
METODO ACTUAL
Para esto analizaremos los elementos de la operacin mencionada anterior
mente

elementos

1
2
3
4
5

Sacar tela
Tizar patrones
Cortar
Habilitar piezas
Llevar al rea de confeccin

6
7
8
9
10
11

Acondicionar mquinas que se va utilizar

Preparar bolsillo y cerrar bolsa
Unir hombro pespuntar
Pegado de manga pespuntar
Cerrar costado
Pegar solapa al forro delantero con pespunte

12
13

Hacer bolcillo interior de forro

Unir hombro

14
15

Pegar manga
Cerrar costado

16

Preparar puo con elstico.

17
18

Armar tapa con cierre, verificar.

Pegado de cuello al forro y al cuerpo.

19
20
21

Pegado de cierre junto con tapa y solapa

Embolsado de puo junto con forro
Voltear la casaca pespuntar toda la vuelta

22

Subir la basta del faldn

Llevar a seccin de limpieza

23

24

Pegado de cuello al forro y al cuerpo.

Elementos

Sacar tela

2 Tizar patrones
3 Cortar
4 Habilitar piezas
Llevar al rea de
confeccin
Acondicionar
6 mquinas que se
va utilizar
Preparar bolsillo y
7
cerrar bolsa
5

Unir hombro
pespuntar
Pegado de manga
9
pespuntar
10 Cerrar costado
8

TIEMPOS
TIEMPO
OBSERVADOS PROME
VALORAC
(EN
DIO
IN (%)
MINUTOS)
1
2 3 4

1
3m
1m
5m

2
1
1
3

3
1
1
2

TIEMP
O
BSIC
O

SUPLEME
NTOS

TIEMPO TIPO

15%

4
1
1
1

2.50

125

3.13

0.00

3.13

1.00

75

0.75

0.00

0.75

1.00

100

1.00

0.00

1.00

2.00

125

2.50

0.00

2.50

2m 2 3 2

2.33

100

2.33

4m 4 2 1

2.33

125

2.92

0.00

2.33
2.92

0.00

1m 1 4 2

2.33

125

2.92

30
m

2 3 4

3.00

75

2.25

5m 5 2 1

2.67

100

2.67

2m 4 3 2

3.00

125

3.75

0.00
0.00
0.00
0.00

2.92
2.25
2.67
3.75

Pegar solapa al
11 forro delantero con
pespunte
Hacer bolcillo
12
interior de forro
13 Unir hombro
14 Pegar manga
15 Cerrar costado

16
17
18

19

20

21

Preparar puo
con elstico.
Armar tapa
con cierre,
verificar.
Pegado de
cuello al forro
y al cuerpo.
Pegado de
cierre junto
con tapa y
solapa
Embolsado de
puo junto
con forro
Voltear la
casaca
pespuntar
toda la vuelta

Subir la basta
del faldn
Llevar a seccin
23
de limpieza
22

Pegado de
24 cuello al forro
y al cuerpo.

2m 1 3 2

2.00

125

2.50

2.50
0.00

3m 2 3 4

3.00

125

3.75

4m 2 5 1
3m 2 3 2
1m 1 2 1

2.67

100

2.67

0.00

2.67

2.33

125

2.92

0.00

2.92

1.33

125

1.67

0.00

1.67

2m 2 3 4

3.00

125

3.75

4m 1 3 5

3.00

125

3.75

0.00

0.00

3.75

3.75
0.00

3m 1 2 3

2.00

75

1.50

1.50
0.00

5m 2 3 4

3.00

100

3.00

3.00
0.00

2m 3 2 3

2.67

125

3.33

3.33
0.00

1m 3 5 3

3.67

125

4.58

4.58
0.00

2m 1 2 3

2.00

125

2.50

1m 2 5 2

3.00

125

3.75

3m 4 6 2

4.00

75

3.00

0.00
0.00

3.75

0.00

e procedi a obtener el tiempo en la medicin del proceso en 4 oportunidades para

cada elemento proceso.
Se fij la operacin del 15% de acuerdo a las consideraciones siguiente.
Suplemento por fatiga fsica
Suplemento por necesidad personal
Suplemento por contingencia
Suplemento por poltica de empresa

2.50

3.00

suma total

3.75

5%
5%
3%
2%

El tiempo ciclo para el mtodo actual es de minutos

66.88

METODO MEJORADO
Con la finalidad de mejorar el tiempo de trabajo se a procedido a eliminar
algunos elementos de la operacin

Elementos

Sacar tela

2 Tizar patrones
3 Cortar
4 Habilitar piezas
Llevar al rea de
confeccin
Acondicionar
6 mquinas que se va
utilizar
Preparar bolsillo y
7
cerrar bolsa
5

8
9
10
11
12
13

Unir hombro
pespuntar
Pegado de manga
pespuntar
Cerrar costado
Pegar solapa al forro
delantero con
pespunte
Hacer bolcillo interior
de forro
Unir hombro

14 Pegar manga
15 Cerrar costado

TIEMPOS
OBSERVADOS
(EN MINUTOS)
4
1
2
3

TIEMPO
SUPLEMEN
PROME VALORAC TIEMPO
TIEMPO
TOS
DIO
IN (%) BSICO
TIPO
15%

1
2m
1m
3m

2
1
1
3

3
1
1
2

4
1
1
1

2.50

125

3.13

0.00

3.13

1.00

75

0.75

0.00

0.75

1.00

100

1.00

0.00

1.00

2.00

125

2.50

0.00

2.50

1m

2.33

100

2.33

3m

2.33

125

2.92

0.00

2.33
2.92

0.00

1m

2.33

125

2.92

30
m

3.00

75

2.25

4m

2.67

100

2.67

2m

1.67

125

2.08

2m

2.00

125

2.50

0.00
0.00
0.00
0.00

2.92
2.25
2.67
2.08
2.50

0.00

3m

1.67

125

2.08

4m
3m
1m

2
2
1

1
3
2

1
2
1

1.33

100

1.33

0.00

1.33

2.33

125

2.92

0.00

2.92

1.33

125

1.67

0.00

1.67

0.00

2.08

16
17
18

19

20

21

Preparar puo
con elstico.
Armar tapa con
cierre, verificar.
Pegado de
cuello al forro y
al cuerpo.
Pegado de
cierre junto con
tapa y solapa
Embolsado de
puo junto con
forro
Voltear la
casaca
pespuntar toda
la vuelta

Subir la basta del

faldn
Llevar a seccin de
23
limpieza
22

Pegado de
24 cuello al forro y
al cuerpo.

2m

2.33

125

2.92

4m

1.67

125

2.08

3m

2.00

0.00

2.08
0.00

75

1.50

1.50
0.00

2m

2.33

100

2.33

2.33
0.00

1m

2.67

125

3.33

3.33
0.00

1m

2.00

125

2.50

2.50
0.00

2m

2.00

125

2.50

1m

2.33

125

2.92

2m

2.33

75

1.75

0.00
0.00

Tiempo actual

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD.Utilizamos la frmula:

P =

P=

Tma - Tmm
--------------------------Tma

66.88 -54.88
------------------------ X 100%
66.88

P = 17.94%

2.92

0.00

Cuadro comparativo

siclo

2.50

1.75

suma total

Tiempo
estndar

2.92

Tiempo mejorado
66.88

54.88

54.88

Con la mejora propuesta la productividad del taller aumentara en un 17.94% siendo

muy rentable para el taller.

6.- Implantar
Habiendo hallado un nuevo mtodo podemos mejorar el tiempo de trabajo que
realizamos para que los clientas estn satisfechos y as poder logar que ellos nos
recomienden y as ganarnos ms clientes.

7.- Mantener en Uso

Habiendo hallado un nuevo mtodo la productividad se increment. Para
ello se necesita incrementar con las herramientas adecuadas
o
herramientas que aceleran el trabajo y tambin maquinas como el
elevador, gatas para bajar cajas. Pistolas neumticas.

Conclusin:
Hasta este punto nuestro Propuesta de Mtodo Mejorado nos los
siguientes resultados:
Descripcin

Tiempo

Distancia

Mtodo Actual

111min

109

Mtodo Mejorado
( Propuesto )
Indicador Comparativo

54 min

9m

57

100

Con el nuevo proceso se redujo de 111 minutos a 54 minutos de

tiempo de entrega al destinatario final. Aun cuando son de 57
minutos de ahorro de tiempo. El cliente se siente satisfecho
por el tiempo en que se brinda su movilidad, para su uso
diario.

 CONCLUSIONES:
Aplicando el mtodo de la mejora, podemos ver como empresa
que tiempo perdemos y eso nos produce una prdida
econmica como empre, la espera de clientes. Para que no
surja estas causas en una empre debemos aplicar este mtodo
ya que podemos mejora cada trabajo que realicemos.

PAGINAS CONSULATAS:
http://www.academia.edu/4443008/Diagrama
_de_Procesos
Diagrama de operaciones de proceso dop
Para la representacin grfica de cualquier proceso se usan los
diagramas, que sirven para observar los acontecimientos durante la
totalidad de un trabajo cualquiera.
EJEMPLO:
Para el desarrollo del siguiente trabajo que es el proceso de estampado
de polos y elaboracin de goma transparente y cola Sinttica, se
elaboraron los diagramas de operaciones, de anlisis del proceso y el
diagrama de recorrido, aquellos diagramas , indican claramente la
secuencia de eventos en orden cronolgico desde los materiales en bruto
hasta el empacado de productos terminados. Aqu se exponen todas las
operaciones, inspecciones, tolerancias de tiempo y materiales que se van
a utilizar en su proceso de fabricacin.
Mediante una descripcin de una manera literal, se elaboraron los
diagramas ya mencionados, basndonos en las reglas y normas
establecidas para cada caso.
Diagrama de Operacin del Proceso ( D.O.P.)
Agua
Pesar el agua
Bombear el agua
Antiespumante
1er Batido y Calentado
Mowiol
2do Batido y Calentado

Medir Temperatura
Batir
Descargar
Cilindros
Verificar temperatura ptima
Cola Sinttica Goma Transparente
DHP
Cilindros Formol
Mezclar y medir batir
Formol
Batido Descargar la goma
a los cilindros
Descargar la goma Envases
a cilindros
Envases
Cilindros Envasado
Cilindros
Envasado
Cola Sinttica Goma Transparente
siempre hay un Mtodo mejor
CONCLUSIONES
Se determin la manera ms fcil para la comprensin de un proceso.

Todo diagrama puede ser mejorado, y de esta manera mejorar la

produccin.
Familiarizarnos con la terminologa nueva que se va aprendiendo, ya que
estas nos sern muy til en nuestra vida profesional.

Anexo actual: