FATIGA EN MATERIALES FRGILES.

Este documento presenta el estado del arte sobre el fenmeno de fatiga en

materiales frgiles. La recopilacin de informacin es el primer paso para
estudiar este fenmeno.
Buscando obtener un conocimiento ms profundo, relacionado y globalizado
con significacin profesional de modo que sea efectivo en nuevas situaciones y
permita seguir aprendiendo ante las mltiples y crecientes variaciones en el
rea de estudio.
Existen gran cantidad de componentes estructurales que son sometidos a
cargas ya sean estas dinmicas o estticas, siendo las primeras las que se
presentan con mayor regularidad en elementos mecnicos en servicio, estas
cargas son en promedio inferiores al valor de cedencia.
La fatiga se define segn la ASTM como el proceso de cambio estructural
permanente, progresivo y localizado que ocurre en un material sujeto a
tensiones y deformaciones variables en algn punto o puntos y que produce
grietas o la fractura completa tras un nmero suficiente de fluctuaciones. Esta
se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas
dinmicas cclicas se produce ms fcilmente que con cargas estticas.
Histricamente, los estudios de fatiga se han referido a condiciones de falla por
encima de los aproximadamente 10^4 ciclos. El ensayo a la fatiga bsico es el
concebido por A. Whler (1819-1914) en el cual una probeta lisa entallada o el
componente mismo es sometido a una carga variable de amplitud constante
determinndose el nmero de ciclos necesarios para que se produzca la
iniciacin de la fisura por fatiga o una dada cantidad de propagacin.

Figura 1
Fases de rotura por fatiga

La rotura tiene su origen en pequeos defectos o concentradores de tensin.

Cada uno de los ciclos produce un avance del frente de grieta hasta que la
seccin remanente no es capaz de soportar la carga esttica. El inicio y
propagacin de la grieta dependen fuertemente de las caractersticas
resistentes del material, de su estructura cristalina y del tratamiento a que se
somete en su proceso de fabricacin. El colapso por fatiga, en un comienzo es
superficial y su avance depende del nivel de tensin aplicado.
Estados de Fatiga
1.- Deformacin plstica de los granos prximos a la superficie: La tensin
cortante en el plano superficial de la pieza produce dislocaciones permanentes
que se oxidan provocando la aparicin de EXTRUSIONES e INTRUSIONES. El
tamao de las grietas en este estado es MICROSCPICO.
2.- Propagacin de las grietas: La propagacin de la grieta se reorienta
perpendicular al campo tractivo. El crecimiento de grieta es entonces estable y
puede ajustarse a una ley potencial del tipo:

da
=C K m 1
dN

donde K1 es el factor de intensidad de tensin (variable en la evolucin de la

grieta)
3.-Colapso por fatiga: El tamao de la grieta se hace crtico y la pieza no es
capaz de soportar el nivel de solicitacin: Rotura inminente.

Figura 2

Figura 3

Modos de Fallo
Modo I: Presupuesto en las curvas S-N
(Traccin)
Modos II y III: Teora de dislocaciones e
inicio de grieta (Cortadura)

Figura 4
Clasificacin acorde al tipo de solicitacin que produce la fractura

Teoras de Fatiga
1.- Alto nmero de ciclos (>1e3)
Gran nmero de datos experimentales. Utilizacin de Curvas S-N (tensin-n de
ciclos).
2.- Bajo nmero de ciclos (< 1e-3)
Basado en el estudio de deformaciones. Curvas S-N
3.- Mecnica lineal de la fractura
(estado 2 de crecimiento de grieta).
LINEAR ELASTIC FRACTURE
MECHANICS (LEFM). Ecuacin de
Paris.

Curva de Whler

Figura 5

Diagrama S-N para ensayo de flexin rotativa

low-cycle fatigue : N < 1e3 ciclos
high-cycle fatigue: 1e3 < N < 1e6-1e7
ciclos
vida infinita : N > 1e7 ciclos
El diagrama es LOG-LOG
Lmite de fatiga

La relacin cambia segn el tipo de material Para metales, guarda una relacin
directa con la Resistencia a la traccin ( ut)
Se=.504 ut para ut< 1400 Mpa
Se=700 para ut< 1400 Mpa en Aceros

Actualmente el anlisis de fatiga en materiales frgiles en un campo poco

explorado y no existen muchos estudios en torno a l y es difcil el acceso a los
pocos conocidos.
Se considera frgil a un material que en un ensayo de traccin rompe a una
deformacin menor que 0.05 y dctil a todo lo que rompa a un valor mayor.
El diseo tiene una influencia grande en la rotura de fatiga puesto que
cualquier discontinuidad geomtrica acta como concentradora de tensiones y

es por donde puede nuclear la grieta de fatiga. Cuanto ms aguda es la

discontinuidad, ms severa es la concentracin de tensiones.
La probabilidad de rotura por fatiga puede ser reducida evitando estas
irregularidades estructurales, o sea, realizando modificaciones en el diseo,
eliminando cambios bruscos en el contorno que conduzcan a cantos vivos, por
ejemplo, exigiendo superficies redondeadas con radios de curvatura grandes.