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El presente libro es una sntesis revisada del libro de Facundo Picabea y Hernn
Thomas Autonoma Tecnolgica y Desarrollo Nacional. Historia del diseo y
produccin del Rastrojero y la moto Puma, recientemente publicado por el Centro
Cultural de la Cooperacin, la Universidad Nacional de Quilmes y Editorial Cara o
Ceca.
patrones
de
interaccin
de
sistemas
productivos,
tecnologas,
respuesta favorable del sector privado, el estado nacional decidi asumir la tarea de
producir los automviles.
Estas expresiones tuvieron continuidad una vez que Pern fue elegido presidente. En
el texto del Plan Quinquenal de gobierno (1947-1951) se incluyen diversas medidas de
clara inspiracin tecno-nacionalista, estableciendo, al menos en el plano discursivo,
una relacin directa entre el desarrollo industrial y el fortalecimiento del rea de
defensa:
Resulta prudente y aconsejable impulsar decidida y empeosamente el desarrollo industrial del pas, en
lo que respecta a aquellas industrias que deben proporcionar los abastecimientos para las fuerzas
armadas, tales como las instalaciones de industrias pesadas, fbricas de automotores, de aviones,
astilleros, establecimientos para la elaboracin del caucho, etc. (Argentina-Gobierno, 1946: 254).
por
el
tecno-nacionalismo
como
hechos
convergentes
durante
la
Primera
Guerra
Mundial,
consideraban
que
el
la
necesidad
de
encontrar
una
solucin
los
problemas
del
empresa terminal,
Ley N 13653/49 de Empresas del Estado: Art. 1 - A los efectos de la presente ley se entiende por "empresas
del Estado" las entidades descentralizadas de la administracin nacional, que cumplen funciones de ndole
comercial, industrial o de prestacin de servicios pblicos de carcter similar.
2
Como referencia, cabe indicar el prstamo de 1952 era equivalente a casi el 1% del Presupuesto Nacional de
aquel ao que fue de $ 5.594.828.834, mientras que el segundo prstamo represent el 6% del presupuesto,
que en 1953 fue de $ 8.820.919.085
ese sentido, organizada la industria, creados los sectores, garantizadas las seguridades de que estas
empresas van ha ser bien dirigidas y realizadas, las entregaremos. Nosotros no queremos industrias,
porque nos dan mucha prdida y quizs a ustedes les pueda dar ganancias (Pern, Confederacin de
la Industria, 1953: 31).
El Rastrojero
Un hbrido de tecnologa y poltica
La idea de producir un utilitario para el campo comenz de una manera informal, a
partir de inquietudes personales de algunos altos funcionarios del gobierno nacional.
En 1951, el presidente Pern desafi al brigadier Juan San Martn, ex director del IA y
por entonces Ministro de Aeronutica, a fabricar un vehculo a partir de unos tractores
Empire, comprados como rezago de guerra. Adquiridos como instrumento de
mecanizacin del agro, resultaron inadecuados: diseados para acarreo de armamento
en hangares, no servan para uso agrcola. Los tractores fueron retirados de circulacin
y abandonados en un playn. San Martn acept el reto y llev una de las unidades a
los talleres del IAME y en febrero de 1952 le propuso a Ral Gmez, un joven
ingeniero aeronutico, disear un vehculo para el campo aprovechando las piezas del
Empire. La propuesta de San Martn tena un segundo requisito: el prototipo deba
estar terminado antes del 1 de mayo de 1952 al igual que los automviles Justicialista
que llevaban ms de 9 meses de desarrollo.
Debido al escaso tiempo, el trabajo se enfoc en el anlisis del tractor y la seleccin de
piezas que, adaptacin mediante, se reutilizaran. Por su parte, las condiciones locales
hicieron que las actividades de los tcnicos fueran diferentes a las de una automotriz
estndar. En un escenario de escasez relativa de infraestructura y tiempo para disear
un prototipo, los tcnicos deban convertir las condiciones existentes en suficientes. En
consecuencia, el equipo tcnico elimin fases del diseo, algunas de las cuales eran
consideradas significativas en trminos de evaluacin de criterios sobre el vehculo,
como construir modelos a escala4.
Luego de analizar el tractor, el equipo determin que las piezas re-utilizables seran
motor, embrague, caja de velocidades, columna de direccin y algunas autopartes del
sistema de transmisin como el cardan, las crucetas y la caja del diferencial. El diseo
del prototipo comenz tomando como referencia la distancia entre ejes y medidas de
chasis de manuales tcnicos de la firma Ford. Esta tarea sirvi para disear la parte
anterior del chasis y la suspensin delantera.
En la dcada de 1950, el proceso de proyecto, diseo y produccin de un nuevo modelo prototipo para
cualquiera de las grandes fbricas de automotores del mundo era de nueve meses a un ao y el Rastrojero
contaba slo con tres meses; los equipos de diseo de estilo e ingeniera, aunque tenan comunicacin
permanente, funcionaban en secciones separadas y el diseo de un automvil implicaba el trabajo de ms de
100 personas entre dibujantes, proyectistas, ingenieros, inspectores y operarios (Olsen, B. y Cabadas, J.,
2002).
Hice un dibujo de lo que poda ser el bastidor a mano alzada, ni siquiera tablero, y con eso se
empez a armar el bastidor, utilizando chapa de uso aeronutico, que era soldable y no
necesitaba tratamiento posterior, y eso se llev al Departamento de Transporte, donde se
haca el mantenimiento y reparacin de todo el sistema de transporte de la FMA, camiones y
autos. Sobre ese bastidor se montaron cada una de las partes que llegaban: el motor, la caja
de velocidades (Gmez, 2008).
El diseo del prototipo no se realiz segn un plano formal, sino por medio de un
sistema de entrega de muestras de las piezas, de las que los talleres copiaban la
forma, dimensiones y materiales. Ante la falta de conocimientos especficos,
infraestructura y medios de diseo apropiados para la actividad automotriz (como
instrumentos de medicin, instalaciones, etc.), el trabajo se caracteriz por el
pragmatismo. Todo el prototipo fue construido con materiales aeronuticos (chapas y
aceros), y hasta la eleccin del artefacto modelo (una camioneta Ford 1937), fue una
decisin vinculada al conocimiento previo que tenan algunos miembros del equipo.
Una vez resuelta la re-utilizacin de las piezas del tractor y diseado el chasis, el
equipo comenz el diseo de la carrocera, en la que deban coexistir la esttica de la
poca y las necesidades locales de utilidad y robustez (Gmez, 2008; Monserrat,
2008).
El capot fue dividido en dos partes, por un lado la trompita y el resto que era todo
una sola curvatura, era todo recto arriba, era una generatriz. Entonces era fcil eso.
El guardabarros se estampaba todo plano y despus se grababa la curvatura. Es
que no haba plata. La puerta estaba hecha en dos chapas. La de afuera que tena
todas esas molduras, y la de adentro que tena un agujero, se juntaban esas dos y
se pestaaban. Se doblaba la parte exterior sobre a interior y ya estaba. Haba que
empezar a meter los artefactos ah adentro. Ni siquiera necesitaba soldadura para
armar las puertas. (Gmez, 2008)
La dinmica de trabajo se orient por dos criterios centrales: simplicidad de las partes
(y del proceso productivo), y bajo costo de produccin, de forma que las autopartes
pudieran producirse en las instalaciones del IA o por los proveedores aeronuticos. El
criterio de bajo costo de produccin se estableci pensando en un usuario que sera un
pequeo productor rural o urbano, que hasta entonces no tena acceso a un vehculo
utilitario.
Para establecer los criterios de produccin, ingenieros y operarios desarrollaron una
dinmica que implicaba volver a pensar los saberes a partir de los artefactos
disponibles (aeronuticos). El sistema de muestras para los proveedores fue una
medida tomada en funcin del escaso tiempo que tenan para la construccin del
La produccin en serie
Luego de la presentacin del prototipo, el trabajo se orient a ajustar aspectos tcnicos
del vehculo para disear los procesos para la produccin en serie y en noviembre de
1952 se cre dentro de IAME el Departamento de Recuperacin de Tractores Empire.
Se decidi utilizar un chasis fabricado por una pequea firma de capitales italianos que,
amparada por la ley de promocin industrial, importaba maquinaria libre de derechos
aduaneros (Automotores Argentinos S. A. - Autoar). Para determinar si el producto que
ofreca Autoar era apto para el Rastrojero, IAME solicit a la empresa una pick up, que
fue probada y ensayada por el equipo tcnico durante dos meses, tanto en el
Departamento de experimentacin de IAME como en ruta (Gmez, 2008). Para IAME,
este contrato era un paso fundamental en la construccin de una estructura de
proveedores integrada a nivel regional, que ahora incorporaba a la provincia de Buenos
Aires.
Mientras el diseo de procesos productivos avanzaba, funcionarios y tcnicos
acordaron la construccin de un espacio ms apropiado para montar una planta de
produccin en serie. En abril de 1953 se inaugur el desvo del ferrocarril a las
instalaciones de IAME. La nueva planta integraba cinco lneas de montaje diseadas
sin principios mecnicos automticos. A diferencia de los mtodos utilizados en las
automotrices estndar, en las que se segua un esquema de tiempos de produccin, en
IAME los vehculos eran empujados a pulso por los operarios, a medida que se
completaban las fases y con tiempos preestablecidos para la realizacin de las tareas
en cada puesto de trabajo.
En otro nivel, la fabricacin en serie del Rastrojero se llev a cabo sin realizar ningn
estudio de los tiempos parciales ni generales de la produccin. La productividad del
trabajo no fue considerada para la fabricacin del Rastrojero, ni siquiera como variable
de ajuste de los costos laborales de produccin.
Es posible producir alguna mercanca sin considerar sus costos laborales? Y si as
fuera Por qu? Los tcnicos y funcionarios IAME disearon un proceso productivo a
partir de la capacidad laboral de los trabajadores y las mquinas-herramientas
disponibles en la planta y no a partir de metas o criterios de productividad. El diseo de
las lneas de montaje se adecu a la infraestructura y la capacidad de la fuerza laboral
y no al revs (Monserrat, 2008).
Si se compara la produccin de IAME con los parmetros internacionales, hacia 1950,
una fbrica automotriz lder produca automotores en lneas de montaje automatizadas
y realizaba estudios de cada tarea, con el objetivo de obtener la mayor productividad
del capital y el trabajo. Los tcnicos responsables de la fabricacin del Rastrojero no
desarrollaron una racionalizacin de las diferentes fases del proceso productivo: ni en
el nivel del empleo de mtodos tayloristas de organizacin cientfica de la produccin,
1953
1954
1955
Total
1080
1281
800
3337
4137
Total
1080
2081
3337
6500
2363
Produccin de Ford F-100 Pickup en EEUU: 1953, 116,437; 1954, 101,202; 1955, 124,842. Fuente: Versin
digital
de
Consumer
Guide,
the
Auto
Editors.
"1953-1956
Ford
F-100
Pickup."
20
July:
http:
u optimizar costos laborales, sino desarrollar actividades de integracin tecnoeconmica para generar un nuevo sector productivo; movilizar los recursos necesarios
(materias primas, capital y fuerza laboral), para alcanzar la autonoma econmica,
como lo establecan los planes quinquenales. Para el gobierno, IAME era la punta de
lanza de la industria automotriz, los costos relativos eran una cuestin secundaria.
Para la produccin en serie del Rastrojero se disearon procesos productivos
originales e innovadores como la introduccin de mquinas-herramienta de gran porte
(prensas hidrulicas), y se mecanizaron algunas actividades, como la pintura. Esto
implic una produccin que, an cuando conservaba algunos elementos semiartesanales (propios de la produccin aeronutica), requera una mayor inversin en
bienes de capital con respecto a la fase anterior de la ISI.
Proveedores, concesionarios y usuarios
Los proveedores se incorporaron al proyecto como un actor central en la fase de
produccin en serie, tal como se esperaba desde el gobierno. Se gener una
interaccin entre la fbrica y los autopartistas -poco habitual hasta entonces en la
produccin local-, lo que gener actividades de aprendizaje en ambas direcciones.
Algunos proveedores eran fabricantes de piezas rsticas para metalurgia; recibieron
capacitacin para alcanzar los resultados esperados en la industria automotriz. Del otro
lado estaban los talleres especializados en la fabricacin de materiales para
aeronutica, que no tenan experiencia previa en la produccin a gran escala y
trabajaban con un alto estndar de precisin, innecesario para la industria automotriz.
Esta caracterstica llev a un donwgrading tecno-productivo que requiri la definicin
de criterios para la produccin de autopartes:
hubo que explicarle a la gente que no haba que hacer las cosas tan bien () Cuando hay
que hacer un auto se usa la masilla, se usa el estao. Son completamente distintos los
problemas de uno con el otro. Hubo que decirles: ya est terminado esto, no hay que seguir
(Gmez, 2008).
nacional y popular del gobierno (y de los vehculos por ste producidos), contribuy a
consolidar el proyecto.
La produccin en serie del Rastrojero permiti a los funcionarios de IAME y del
gobierno nacional materializar el proyecto y de esa forma alinear y coordinar intereses
y asignaciones de sentido de otros grupos sociales. El gobierno coordin esta nueva
alianza a travs de la puesta en circulacin de la mayor parte de los bienes materiales
y simblicos involucrados (conocimientos, capital, fuerza laboral, artefactos), pero
tambin estuvo sujeto a la agencia de los otros grupos sociales y el funcionamiento de
los artefactos.
Los proveedores y comercializadores no fueron actores pasivos. Si bien la tutela del
Estado tuvo una fuerte impronta en los primeros aos, ambos grupos se asociaron en
espacios como la Cmara de la Industria Metalrgica de Crdoba o el CIPA, y se
constituyeron en miembros de las CGE. A travs de estas entidades, los talleres
solicitaban y/o realizaban reclamos sobre el sistema de crditos ante el BIRA
(Monserrat, 2003). Los concesionarios, que en 1953 y 1954 aceptaron utilidades de 6%
asignadas por el Estado, hacia 1955 reclamaron y obtuvieron el 8% (Di Marco, 2009).
Funcionarios y tcnicos tambin intervinieron en forma activa en la clausura retrica del
artefacto.
La alianza de clases caracterstica del modelo de acumulacin peronista se resignific
en el proyecto industrialista en una alianza socio-tcnica6. La clase trabajadora fue
incluida en la alianza a travs de la redistribucin del ingreso, mientras que la fraccin
empresaria, en la que se incorporaban numerosas PyMEs, se beneficiaron con un
sistema de transferencia del Estado bajo la forma de polticas sectoriales (Basualdo,
2006). Si el modelo de acumulacin garantizaba que la alianza no entrara en crisis, y
afectara los intereses de los otros grupos, el Estado tena poder para construir
consensos en torno a sus objetivos. La puesta en marcha del proceso de produccin
del vehculo moviliz nuevos actores que produjeron nuevas significaciones,
aumentando el consenso entre grupos sociales heterogneos. En la medida que 1) se
incrementaron y formalizaron los contratos con los proveedores y el control de calidad,
2) se conform una planta estable y numerosa de trabajadores y 3) el Estado construy
polticas para comercializar el Rastrojero, el artefacto se estabiliz socio-tcnicamente.
6
Studebaker
Transtar
1958
Dodge Sweptliter
1959
Ford F 100
1959
Siam
Argenta
1959
Rastrojero
1955/1959
Consumo Promedio
(Km/l)
7,4
8,33
5,1
8,4
15,5
Potencia (CV)
172
120
180
47
42
150
135
141
105
103
Nafta
Nafta
Nafta
Nafta
Diesel
Combustible
No se hall informacin para el perodo 1953-1955. Para establecer una referencia se analiz la relacin entre
los vehculos utilitarios hacia 1960. Si bien hay 5 aos de diferencia, la estructura del parque automotor no se
transform hasta 1960, cuando se radican las empresas transnacionales.
cualquier otro utilitario del mercado (ver Cuadro 2), la combinacin de ciertas
caractersticas socio-tcnicas entre las que se destacaban una gran publicidad oficial,
facilidad para la adquisicin, bajo costo operativo y resistencia, lo convirtieron en el
ms vendido.
Los resultados favorables del Rastrojero se debieron a una virtuosa articulacin de
elementos heterogneos en una alianza socio-tcnica. El gobierno ubic diferentes
actores en ms de un sitio estratgico, lo que permiti resolver disputas interinstitucionales. Esto garantizaba que los intereses personales de algn funcionario, o la
burocracia misma, no trabaran los proyectos. Alejandro Leloir, ex presidente del Banco
Nacin fue elegido presidente del CIPA, mientras que Monserrat fue ubicado en el
BIRA.
Yo era vocal, para poder hacer presin y que aprobaran los crditos. Mi misin era que a
todo el que fuera a pedir plata para producir algo para el IAME se la dieran; para eso estaba
yo ah (Monserrat, 2008).
A partir del empleo del motor diesel se incorpor a la alianza un tipo de actor que el
gobierno haba intentado sumar en la primera estrategia de produccin local de
automotores: empresas extranjeras especializadas. Se fijaron metas productivas y
acciones para promover la integracin de ms componentes locales, como la ley 14222
(de Capitales Extranjeros), en 1953, que favoreci la incorporacin de la firma en la
alianza. La ley era claramente sectorial, y se orientaba al desarrollo industrial y/o la
integracin econmica a nivel local. La ley favoreca la radicacin de capitales
extranjeros al permitir una remisin de divisas a las casas matrices a partir de los dos
aos de realizada la inversin, que alcanzaba hasta el 8% del capital.
Art. 1: Los capitales procedentes del extranjero que se incorporen al pas para invertirse en la
industria y en la minera, instalando plantas nuevas o asocindose con las ya existentes, para
su expansin y perfeccionamiento tcnico, gozarn de los beneficios que acuerda la presente
ley.
Art. 6- A partir de los dos aos de la fecha en que la inversin extranjera haya sido inscripta
en el registro mencionado en el art. 5, el inversor tendr derecho a transferir al pas de origen
utilidades lquidas y realizadas provenientes de la misma inversin hasta el 8% sobre el
capital registrado que permanezca en el pas, en cada ejercicio posterior anual. (Ley 14222).
Willys (EEUU)
Willys (EEUU)
Borgward (ARG)
Transmisin
Empire (EEUU)
Empire (EEUU)
Borgward (ARG)
Empire (EEUU)
Empire (EEUU)
Borgward (ARG)
Autoar (ARG)
Autoar (ARG)
Fric-Rot (ARG)
Fric-Rot (ARG)
Caja
de
velocidades
Chasis
Amortiguadores
Instituto Aerotcnico
IAME (ARG)
IAME (ARG)
chapa aeronutica
Chapa automotriz
Chapa automotriz
Instituto Aerotcnico
IAME (ARG)
IAME (ARG)
Travessaro (ARG)
Travessaro (ARG)
Cabina
Caja de carga
Llantas
Elaboracin propia en base a manuales tcnicos y entrevistas, en negrita las autopartes que se incorporan en
cada fase.
La moto Puma
Un vehculo a la medida de la clase obrera
A mediados de 1952, los directivos de IAME pensaron producir una motocicleta de baja
cilindrada, ya que al menos en el mediano plazo- los costos de produccin de los
automviles no permitiran el acceso de la clase trabajadora a este tipo de bienes
(Belini, 2009). La motocicleta era un medio de locomocin ms limitado, pero que se
adecuaba a los ingresos de un trabajador asalariado y, si bien no brindaba las mismas
prestaciones que un automvil, como el paseo o el traslado familiar, permita a los
trabajadores independizarse del transporte pblico.
En junio de 1952 recibieron en las instalaciones de IAME una motocicleta Gricke,
obsequiada a la Fundacin Eva Pern por la Unin de Estudiantes Secundarios. La
motocicleta era de origen alemn y estaba impulsada por un motor de 98 cc. Era un
vehculo de bajo consumo y mecnica simple, que permita un precio final de mercado
al alcance de la clase obrera.
Funcionarios y tcnicos de IAME definieron que la nueva motocicleta deba ser
fabricada a partir de las condiciones tecno-productivas de la empresa (tanto a nivel de
conocimientos, como de procesos y herramientas), y deba cumplir con las mismas
prestaciones de la moto alemana. A su vez, el proceso deba enmarcarse en los
objetivos del Segundo Plan Quinquenal y fomentar la integracin de actividades
productivas entre el sector pblico y el sector privado.
Se conform un equipo de trabajo compuesto de ingenieros, tcnicos y obreros
aeronuticos para la fabricacin de las motocicletas, que sigui los mismos procesos
de ingeniera reversa que la lnea Justicialista y luego el tractor Pampa. Como la
motocicleta era de la Fundacin Eva Pern, los tcnicos recibieron la orden de
conservar la motocicleta Gricke en perfectas condiciones, por lo que fue desarmada,
se copiaron a plano sus partes, y luego se volvi a armar. Se desarrollaron cuatro
prototipos que se fabricaron en los talleres de IAME, con la colaboracin de algunos
autopartistas que ya trabajaban con la empresa, a los que se les pasaron los planos y
algunas especificaciones tcnicas.
El testeo de los primeros prototipos mostr fallas mecnicas y de materiales en algunas
unidades. En ese momento se incorpor al proyecto el ingeniero aeronutico Rubn
Franke (luego Jefe de Produccin de la Puma), quien consider insuficiente la
informacin que tenan sobre la motocicleta Gricke: desconocan la composicin de
los materiales y la tolerancia de las piezas, ello impeda comprender como actuaban
mecnicamente.
De esa forma no se fabrica nada, y menos puede ampliarse nuestra base de conocimiento
sobre la moto, hay que romperla para saber cmo la hicieron los alemanes (Franke, 2008).
La Gricke fue desarmada nuevamente por completo, pero esta vez, cada una de sus
piezas fue rotulada y distribuida en los diversos departamentos de IAME para ser
analizada. La motocicleta original desapareci en los talleres de la empresa. Las piezas
fueron analizadas, copiadas en el plano y con los resultados del laboratorio de
experimentacin, a comienzos de 1953, los tcnicos realizaron un nuevo diseo que
contemplaba los errores del anterior. Se fabric una pre-serie de 20 unidades. Las
motos estaban equipadas con motores idnticos al original y posean dos marchas que
se operaban por una palanca en el tanque. El arranque se accionaba por un
mecanismo de pedales duales tipo bicicleta y el sistema de frenos era contrapedal para
el eje trasero y con patines expansibles y cintas para el delantero (IAME, 1954).
Imagen N 2 - Motocicleta Puma 1ra. Serie
disear y producir motocicletas. Mientras que los primeros prototipos fabricados slo
con planos presentaron problemas mecnicos, la segunda tanda entregada a los
operarios respondi mejor en la mecnica bsica del artefacto, lo que permiti mejorar
aspectos especficos en algunas piezas.
La produccin en serie
A mediados de 1954 la Fbrica de Motocicletas produca los vehculos en serie que se
vendan en el mercado local y la empresa obtena beneficios. Sin embargo, para los
directivos de IAME la cantidad de unidades fabricada an era baja. Esto llev a
funcionarios y tcnicos a disear en conjunto un sistema que permitiera incrementar la
escala de produccin.
En primer lugar, los funcionarios consultaron a los proveedores (en particular a la firma
que fabricaba los motores), si estaban en condiciones de incrementar la cantidad de
unidades producidas. La respuesta fue positiva y los tcnicos decidieron que la
industria terminal tambin estaba en condiciones de aumentar la produccin. Para
hacerlo, el programa de trabajo fue la variable de ajuste. Se dise un sistema de
premios que distribua los beneficios del incremento de productividad equitativamente
entre capital y trabajo.
Si bajbamos los costos, la ganancia de reduccin de tiempos se divida entre los
trabajadores y la fbrica y quedbamos excluidos los profesionales. De 50 que armbamos,
llegamos a armar 80 y se levant la produccin como loco. (Franke, 2008)
IAME
que produjo mayor cantidad de artefactos. Sin embargo, los niveles de produccin no
alcanzaron parmetros de escala internacionales.
Por qu los tcnicos no mecanizaron y automatizaron la lnea de montaje? Para
responder esta pregunta es necesario analizar dos aspectos de
IAME:
la trayectoria
FMA
las exigencias que propone la automatizacin. Por otro lado, al menos los tcnicos
estaban convencidos de que el nivel de escala con el que trabajaban, y las
instalaciones donde lo hacan, no ameritaban mayor control de la produccin que el
que tenan (Franke, 2008).
En 1955, la fbrica alcanz las 5000 unidades anuales, un nmero significativo para los
parmetros de la Argentina, pero bajo de acuerdo a los niveles internacionales. Como
se analiz, funcionarios y tcnicos haban buscado mtodos para aumentar la
produccin por qu no aumentarla an ms y fabricar 10000 o 20000 unidades por
ao? Era deseable alcanzar esos niveles productivos? Era posible?
Recordemos: cuando el gobierno se haba propuesto sustituir bienes durables hacia el
final de la dcada de 1940, el objetivo no era la creacin de empresas estatales, sino el
desarrollo industrial a travs de la promocin del sector privado. La estrategia
sustitutiva del gobierno apuntaba a generar una estructura tecno-productiva local,
generar capacidades y producir nuevos bienes para el mercado interno a partir de
insumos locales. Aunque el desabastecimiento del parque automotor era un problema,
las fbricas creadas por IAME no estaban orientadas a una produccin masiva en
trminos de abastecer todo el mercado de bienes, sino para movilizar el sector. Por
otra parte, en un escenario de escasez relativa de factores, los proyectos tuvieron una
asignacin de recursos significativa en trminos locales para la poca, pero moderada
en trminos de produccin de bienes a gran escala.
Un aspecto que caracteriz a la produccin de la Puma dentro de IAME fue un
permanente anlisis de los procesos productivos. A diferencia de la Fbrica de
Automotores, que produca el utilitario Rastrojero y la lnea Justicialista, la Fbrica de
Motocicletas mostr un inters significativo en el conocimiento de materiales que no
estuvo presente en los desarrollos automotrices.
Los funcionarios de la fbrica ofrecieron premios a la produccin que incrementaron
significativamente la cantidad de unidades anuales, poniendo en evidencia que la
productividad poda variarse a travs de incentivos al trabajo. Las proyecciones de
produccin realizadas por los funcionarios de la fbrica cuando la Puma era slo una
idea, fueron realmente altas. Cuando comenzaron el diseo y la prueba de los
prototipos, el plazo requerido por los tcnicos para probar la motocicleta fue superior al
estipulado, lo que posterg el inicio de la produccin en serie.
El retraso puede explicarse por la mudanza y la re-instalacin de la planta a tres
kilmetros del sitio original. Una explicacin alternativa es que no hubo una demora en
el cumplimiento de las metas, sino un error en los clculos con los que se fijaron, en el
que los deseos de un pronto desarrollo econmico y social (en parte marcado por la
ideologa tecno-nacionalista, en parte por la necesidad de romper los ciclos stop and go
de la sustitucin de importaciones), fueron ms influyentes que un verdadero
diagnstico de las condiciones tecno-productivas disponibles. Dos aos despus de
1952 1953
20 229
1954
2627
1955
5673
TOTAL
8549
La relacin entre la fbrica y algunos proveedores era muy estrecha, tanto que en ocasiones se cruz la lnea
que los separaba. Hacia fines de la dcada de 1950, la firma Dimarco le ofreci al ingeniero Rubn Franke y
parte de su equipo en la fbrica de Puma, aportar el capital que fuera necesario para que salieran de IAME y
montaran una empresa privada de motocicletas.
IAME
motorizacin de una clase social que hasta el momento estaba relegada de esta
posibilidad. El diseo, la produccin de las partes, el proceso productivo, los costos de
produccin y el precio final de la motocicleta, se desarrollaron a partir de los ingresos y
el comportamiento de los usuarios, primero tcnicos y luego reales.
Desde el primer prototipo, las motocicletas Puma incorporaron el uso cotidiano como
mtodo de evaluacin del desempeo del artefacto. La entrega de las motocicletas a
los operarios permiti orientar las caractersticas tecno-productivas y realizar
innovaciones. Los resultados del mtodo llevaron a los tcnicos a utilizarlo como
sistema de testeo de los artefactos. En la produccin en serie, los tcnicos comenzaron
a observar el comportamiento de los usuarios reales y se realizaron modificaciones en
las motocicletas, incorporadas en el diseo de la Segunda Serie. Como sostiene
Claude Fischer (1992) son los usuarios mismos de una tecnologa los que desarrollan
nuevos usos y deciden finalmente qu usos van a predominar. La Puma se transform
en el smbolo del vehculo barato y accesible. A finales de la dcada de 1960 la revista
de humor Hortensia populariz una historieta llamada Negrazn y Chaveta,
protagonizada por dos changarines, que recorran los caminos de la ciudad de Crdoba
montados en su Pumarola, apelativo carioso de las Puma.
La produccin de la motocicleta Puma -al igual que otros artefactos de IAME- se
desarroll a travs de un estilo socio-tcnico basado en la resignificacin de tecnologa,
y adecuacin de artefactos al mbito local. Sin embargo present dos caractersticas
especficas: la primera fue que su diseo y fabricacin se realiz con referencia al
salario industrial. La segunda fue una permanente y exhaustiva interaccin con los
usuarios, que se consolid con el diseo de las sucesivas series.
El diseo de la Puma, desde el artefacto paradigmtico y sus primeros prototipos, tuvo
en cuenta tanto para la eleccin de sus materiales como en sus prestaciones y costos,
Artefactos e ideologa
La alianza socio-tcnica desarrollada en torno del artefacto motocicleta de fabricacin
nacional, dinamiz la circulacin de un conjunto heterogneo de elementos que
promovi la adscripcin de los grupos sociales relevantes. La produccin de la
motocicleta moviliz numerosos componentes simblicos de la ideologa tecnonacionalista, reforzados a travs de un sistema material de afirmaciones y sanciones.
La produccin de artefactos reforzaba en el plano material los supuestos de la
ideologa sobre lo real (un gobierno que pensaba en el desarrollo socio-econmico
atendiendo los reclamos y necesidades de la clase trabajadora); lo bueno (la
adscripcin y cooperacin de los actores en el proyecto); y lo posible (alcanzar la
autonoma econmica y la autodeterminacin poltica, en un modelo de redistribucin
de la riqueza).
La motocicleta Puma no se fabric pensando en competir con otras marcas o para
disputar un nicho de mercado especfico ni para ser exportada, sino para crear nuevos
usuarios, un mercado local de vehculos automotrices para asalariados, el sector de
menores recursos econmicos. La opcin tuvo ms un carcter estratgico en trminos
poltico-econmicos, que en trminos de desarrollo tecnolgico. La motocicleta fue
producto de la co-construccin entre tecnologa y sociedad, de artefactos y actores. La
Puma fue un artefacto tecnolgico resultante de la confluencia de economa, poltica e
ideologa. La sociedad argentina de los aos cincuentas, orientada por un Estado
benefactor que consolid el mercado interno, estuvo marcada por el desarrollo de la
industria automotriz y la motorizacin de las personas.
Creacin de IAME
30
25
20
15
10
5
0
1935
1946
metalmecnicas
textiles y confecciones
1954
alimentos y bebidas
Para 1954 textiles y confecciones, rama caracterstica de la primera fase de la ISI, que
haba crecido por encima del 27% en 1946, agot su ciclo de expansin y descendi
hasta el 22%, mientras que alimentos y bebidas acentu su cada hasta el 23%. El
sector metalmecnico, potenciado desde comienzos de la dcada por la promocin de
El capital total aportado nominalmente por Industrias Kaiser Argentina SA (IKA), fue
mucho mayor, alcanzando los m$n 557.000.000 (Economa y Finanzas, 1955).9
Para el gobierno, el acuerdo con Kaiser representaba un logro, tanto de la poltica de
promocin de industrial comenzado en 1951, como de la modificacin de la ley de
capitales extranjeros. Ante los problemas de escasez de divisas y la crisis de la balanza
de pagos en 1949, el gobierno haba flexibilizado su posicin con respecto a la
posibilidad de remitir utilidades y obtenido rpidamente resultados favorables. La
empresa IKA se radic en la provincia de Crdoba para aprovechar la estructura
desarrollada por IAME. Si bien Kaiser administraba la relacin con los proveedores de
partes, las condiciones del acuerdo implicaban la generacin de contratos a terceros
locales por el 50% de los componentes que utilizara.
La argentina posee en la actualidad una gran variedad de pequeos industriales de
excelente factura. Actualmente cientos, y ms adelante miles de ellos proveern de partes
de repuesto, materiales y elementos en gran escala para la industria automotriz. (Kaiser, E.,
en La Nacin, 1955)
An cuando la maquinaria de Kaiser fuera usada, para el gobierno representaba un ahorro de divisas para la
El principal lmite de IAME fue la produccin a gran escala. Los vehculos fabricados en
IAME estuvieron lejos de alcanzar los niveles y/o productividad de la industria privada
mundial. Entre 1952 y 1955 IAME produjo 18.660 unidades, de las cuales 8.549 fueron
motocicletas. El nivel de produccin de IAME fue relevante para impulsar la industria
automotriz integrada localmente, pero no suficiente para resolver el problema del
desabastecimiento estructural del parque automotor en el mediano plazo.
Eplogo
Hacia una nueva periodizacin de la industrializacin argentina
1943-1955
Sustitucin de
importaciones
(planificada) por
estrategia estatal
basada en la
movilizacin de
actores locales
1955-1976
Sustitucin de
importaciones
(planificada)
basada en la
radicacin de
empresas
transnacionales
1976-2003
Desindustrilizacin
(planificada),
reprimarizacin y
valorizacin
financiera
2003-2015
Sustitucin de
importaciones
(parcialmente
planificada) por
restriccin financiera
externa y estrategia
estatal de
reactivacin
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