Principios tericos

Transferencia de calor
La transferencia de calor es el paso de energa trmica desde un cuerpo
de mayor temperatura a otro de menor temperatura. Cuando un cuerpo,
por ejemplo, un objeto slido o un fluido, est a una temperatura
diferente de la de su entorno u otro cuerpo, la transferencia de energa
trmica, tambin conocida como transferencia de calor o intercambio de
calor, ocurre de tal manera que el cuerpo y su entorno
alcancen equilibrio trmico. La transferencia de calor siempre ocurre
desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como resultado
del segundo principio de la termodinmica. Cuando existe una
diferencia de temperatura entre dos objetos en proximidad uno del otro,
la transferencia de calor no puede ser detenida; solo puede hacerse ms
lenta.
Modos de transferencia
Los modos de transferencia son diferentes procesos de transporte de
calor, usualmente se agrupan en tres tipos segn haya tambin
transferencia o no transferencia de materia (o fotones) como los
siguientes:

Radiacin

Conduccin

Conveccin

Radiacin
El fenmeno de la radiacin consiste en la propagacin de energa en
forma de ondas electromagnticas o partculas subatmicas a travs del
vaco o de un medio material.
Ley de Fourier:
La conductividad trmica est determinada por la ley de Fourier. Esta
establece que la tasa de transferencia de calor por conduccin en una
direccin dada, es proporcional al rea normal a la direccin del flujo de
calor y al gradiente de temperatura en esa direccin.
Q
T
=KA
t
x
x

Dnde:
direccin x.

Qx
t

Tasa de flujo de calor que atraviesa el rea A en la

Conductividad trmica.

Temperatura

Tiempo.

Conductividad trmica (K)

Por ley de Fourier, la conductividad trmica se define como:
}} over {( {T} over {x} )}

qx
K=

El coeficiente de conductividad trmica es una caracterstica de cada

sustancia y expresa la magnitud de su capacidad de conducir el calor.
En el Sistema Internacional de Unidades (SI) se mide en vatio / metro
kelvin (W/(mK)).
El coeficiente de conductividad trmica expresa la cantidad o flujo de
calor que pasa a travs de la unidad de superficie de una muestra del
material, de extensin infinita, caras plano paralelas y espesor unidad,
cuando entre sus caras se establece una diferencia de temperaturas
igual a la unidad, en condiciones estacionarias.
Ecuacin de difusin de calor
La ecuacin del calor es una importante ecuacin diferencial en
derivadas parciales que describe la distribucin del calor (o variaciones
de la temperatura) en una regin a lo largo del transcurso del tiempo.
Para el caso de una funcin de tres variables en el espacio (x,y,z) y la
variable temporal t, la ecuacin del calor es:

T
2 T 2 T 2 T

+
+
=0
t
x 2 Y 2 Z2

Donde es la difusividad trmica, que es una propiedad del material.

K
C p

La ecuacin del calor predice que si un cuerpo a una temperatura T se

sumerge en una caja con agua a menor temperatura, la temperatura del
cuerpo disminuir, y finalmente (tericamente despus de un tiempo
infinito, y siempre que no existan fuentes de calor externas) la
temperatura del cuerpo y la del agua sern iguales (estarn en
equilibrio trmico).
Conduccin de calor

es un proceso de transmisin de calor basado en el contacto directo

entre los cuerpos, sin intercambio de materia, por el que el calor fluye
desde un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura
que est en contacto con el primero. La propiedad fsica de los
materiales que determina su capacidad para conducir el calor es
la conductividad trmica. La propiedad inversa de la conductividad
trmica es la resistividad trmica, que es la capacidad de los materiales
para oponerse al paso del calor.
La transmisin de calor por conduccin, entre dos cuerpos o entre
diferentes partes de un cuerpo, es el intercambio de energa interna,
que es una combinacin de la energa cintica y energa potencial de
sus partculas microscpicas: molculas, tomos y electrones. La
conductividad trmica de la materia depende de su estructura
microscpica: en un fluido se debe principalmente
a colisiones aleatorias de las molculas; en un slido depende del
intercambio de electrones libres (principalmente en metales) o de
los modos de vibracin de sus partculas microscpicas (dominante en
los materiales no metlicos).

Para el caso simplificado de flujo de calor estacionario en una sola

direccin, el calor transmitido es proporcional al rea perpendicular al
flujo de calor, a la conductividad del material y a la diferencia de
temperatura, y es inversamente proporcional al espesor:

Dnde:

(o )

Es el calor transmitido por unidad de tiempo.

es la conductividad trmica.
Es el rea de la superficie de contacto.
Es la diferencia de temperatura entre el foco caliente y el

fro.
Es el espesor del material.
Conveccin
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor. Se
caracteriza porque se produce por medio de un fluido (lquido o gas) que
transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas. La
conveccin se produce nicamente por medio de materiales, la
evaporacin del agua o fluidos. La conveccin en s, es el transporte de
calor por medio del movimiento del fluido. Por ejemplo, al trasegarlo
mediante bombas o al calentar agua en una cacerola: el agua en
contacto con la base de la cacerola asciende, mientras que el agua de la
superficie, desciende, ocupando el lugar que dej la caliente.
La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y
la mezcla de elementos macroscpicos de porciones calientes y fras de
un gas o un lquido. Incluye tambin el intercambio de energa entre
una superficie slida y un fluido o por medio de una bomba,
un ventilador u otro dispositivo mecnico (conveccin mecnica, forzada
o asistida).
En la transferencia de calor libre o natural, un fluido es ms caliente o
ms fro. En contacto con una superficie slida, causa una circulacin
debido a las diferencias de densidades que resultan del gradiente de
temperaturas en el fluido.
La transferencia de calor por conveccin se expresa con la Ley del
Enfriamiento de Newton:

Donde es el coeficiente de conveccin (o coeficiente de pelcula),

es
el rea del cuerpo en contacto con el fluido,
es la temperatura en la
superficie del cuerpo y
es la temperatura del fluido lejos del cuerpo.
Tipos de conveccin:

Conveccin Forzada: El fluido es forzado a fluir sobre la

superficie mediante medios artificiales (ventiladores, bombas,
etc.).

Conveccin Natural: El movimiento del fluido es debido a causas

naturales. Las fuerzas de empuje son inducidas por la diferencia
de densidad debida a la variacin de temperatura en ese fluido.

Mtodo de la resistencia interna despreciable

Un problema sencillo de conduccin transitoria es aquel en que un
slido experimenta un cambio sbito en su ambiente trmico.
Considere una pieza forjada de metal caliente que inicialmente est a
una temperatura uniforme Ti y que se templa por inmersin en un
lquido a una temperatura ms baja T <Ti. si decimos que el templado
comienza en el tiempo t=0, la temperatura del solido disminuir en el
tiempo t>0, hasta que finalmente alcance T . Esta reduccin se debe a
la transferencia de calor por conveccin en la interfaz solido-liquido. La
esencia del mtodo de resistencia interna despreciable es la suposicin
de que la temperatura del solido es espacialmente uniforme en
cualquier instante durante el proceso transitorio. Esta suposicin
implica que los gradientes de temperatura dentro del solido son
insignificantes.
De acuerdo con la ley de Fourier, la conduccin de calor en ausencia de
gradiente de temperatura implica la existencia de una conductividad
trmica infinita. Esta condicin es claramente imposible. Sin embargo,
aunque la condicin nunca se satisface de forma exacta, se acerca
mucho a ello si la resistencia a la conduccin dentro del solido es
pequea comparada con la resistencia a la transferencia de calor entre
el slido y sus alrededores.
Al no tomar en cuenta la gradiente de temperatura dentro del slido,la
respuesta de temperatura transitoria se determina realizando un
balance global de energa en el slido. Este balance debe relacionar la
velocidad de prdida de calor en la superficie con la rapidez de cambio
de energa interna:

E sale =E alm
h A S ( T T )= V C p

T
t

Al introducir la diferencia de temperaturas:

=T T
Y aceptar que

( t )=( Tt )

, se sigue que:
V Cp
=
h As t

Separando variable e integrando desde la condicin inicial, para la que

t=0 y T(0) = Ti, obtenemos entonces:

t
V Cp
= t
h As
0
i

i=T iT

Donde:

Al evaluar la integral se sigue que:

V Cp
ln i =t
h As

()

h As
(
)t
TT
V Cp
=
=e
()
i T iT

La cantidad

h L
)
K

es un parmetro adimensional. Se denomina

nmero de Biot, y desempea un papel fundamental en problemas de

conduccin que implican efectos de conversin superficial.
El nmero de Biot proporciona una medida de cada de temperatura en
el slido con relacin con la diferencia de temperaturas entre la
superficie y el fluido. Advierta en especial las condiciones que
corresponden a Bi<<1. El resultado indica que para estas condiciones,
es razonable suponer una distribucin de temperaturas uniforme a
travs de un slido en cualquier momento durante un proceso
transitorio. Este resultado tambin se asocia con la interpretacin del
nmero de Biot como una razn de resistencias trmicas.

Si Bi<0.1, la resistencia a la conduccin dentro del solido es mucho

menor que la resistencia a la conveccin a travs de la capa lmite del
fluido. En consecuencia, es razonable la suposicin de una distribucin
de temperaturas uniformes.
Bi=

h Lc
<0.1
k

Si se cumple, el error con el uso del mtodo de la resistencia interna

despreciable es pequeo. Por sencillez, se acostumbra definir la longitud
caracterstica (Lc) como la relacin entre el volumen del slido y el rea
de la superficie, Lc=V/As.
Finalmente, observamos que, con Lc =V/As es exponente de la ecuacin
(*) se expresa como:
h As t
h Lc K
h Lc t
h t
t
=
=
=
2
V Cp Cp Lc
k Cp Lc
K Lc 2
h As t
=Bi Fo ( )
V Cp

Donde:

Fo=

t
Lc2

Se denomina nmero de Fourier. Es un tiempo sin dimensiones que,

junto con el nmero de Biot, caracterizan los problemas de conduccin
transitoria.
T T
=
=eBi Fo
i T I T

Difusividad

En el anlisis de transferencia de calor, la razn de la conductividad

trmica a la capacidad capacidad trmica es una importante propiedad
denominada difusividad trmica , que tiene unidades de m2/s:

k
Cp

Mide la capacidad de un material para conducir energa trmica en

relacin con su capacidad para almacenar energa trmica. Materiales
de grande respondern rpidamente a cambios en su medio trmico,
mientras que los materiales pequea responden ms lentamente y
tardan ms en alcanzar una nueva condicin de equilibrio.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para realizar este estudio se utiliza un cilindro de cobre y aluminio. Se

procedi a calentar los dos materiales en un horno por 30min.

Transcurrido los 30 min uno de los cilindros se saca y se lleva a una

fuente de enfriamiento, en este caso fue un tanque rectangular con
agua.
Se trabaja bajo dos condiciones en la fuente de enfriamiento (estado
estacionario y en rgimen turbulento) para ambos cilindros.
Se mide cada cierto tiempo la temperatura del material cuando es
sometido a enfriamiento, posteriormente se puede obtener una la curva
de enfriamiento para los ambos materiales.

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

DATOS TERICOS
TABLA N 1: Condiciones en el laboratorio.

Temperatura
Presin (mmHg)

21
756

TABLA N 2: Datos del cilindro de Cobre

Dimetro (m)
Longitud (m)
Volumen (m3)
Superficie (m2)

0.0499
0.1496
0.0003
0.0274
8933

Densidad (kg /m )
Cp.(J/kg-C)
conductividad (J/m-s-C)
3

385
401

TABLA N 3: Datos del cilindro de Aluminio

Dimetro (m)
Longitud (m)
Volumen (m3)
Superficie (m2)
Densidad (kg /m3)
Cp.(J/kg-C)
K terico (J/m-s-C)

0.0500
0.1463
0.0003
0.0269
2702
903
237

DATOS EXPERIMENTALES
TABLA N4: Datos experimentales de la barra de Cobre en conveccin natural

tiempo(s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75

Primera Corrida
TC
tiempo(s)
185.1
280
183.0
285
166.8
290
145.4
295
127.4
300
109.3
305
98.1
310
88.3
315
81.7
320
74.8
325
69.0
330
64.1
335
60.0
340
55.7
345
53.3
350
50.7
355

TC
24.0
23.9
23.8
23.8
23.6
23.5
23.4
23.4
23.3
23.2
23.1
23.0
23.0
23.0
22.9
22.8

tiempo(s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75

Segunda Corrida
TC
tiempo(s)
169.0
280
154.2
285
136.4
290
120.9
295
108.0
300
99.1
305
87.7
310
89.6
315
80.3
320
75.1
325
68.4
330
63.9
335
63.9
340
60.7
345
56.5
350
53.6
355

TC
23.5
23.4
23.3
23.2
23.1
23.0
23.0
22.9
22.8
22.7
22.6
22.6
22.6
22.5
22.5
22.4

80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275

48.3
46.2
44.4
42.4
41.3
40.0
38.4
37.4
36.4
35.6
34.9
33.8
33.1
32.6
31.9
31.4
30.8
30.3
30.0
29.4
28.9
28.4
28.1
27.6
27.3
27.0
26.7
26.4
26.2
25.9
25.7
25.5
25.4
25.1
25.0
24.8
24.6
24.4
24.3
24.2

360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465
470
475
480
485
490

22.7
22.7
22.6
22.6
22.6
22.5
22.5
22.4
22.4
22.4
22.4
22.4
22.3
22.3
22.3
22.3
22.3
22.2
22.2
22.2
22.2
22.1
22.1
22.1
22.1
22.1
22.1

80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275

51.1
48.8
46.7
45.0
43.7
42.2
40.5
39.5
37.9
36.7
35.9
34.9
33.8
32.9
32.2
31.5
30.7
30.1
29.5
28.9
28.3
28.0
27.4
27.1
26.7
26.4
26.2
25.9
25.6
25.3
25.1
25.0
24.8
24.6
24.4
24.2
24.1
23.9
23.8
23.7

TABLA N5:Datos experimentales de la barra de Aluminio en conveccin

natural

360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465
470
475
480
485
490
495
500
505
510
515
520
525
530
535
540
545
550
555

22.3
22.3
22.3
22.2
22.2
22.2
22.2
22.2
22.2
22.1
22.1
22.1
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
21.9
21.9
21.9
21.9
21.9
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7

tiempo (s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210

Primera corrida
T (C)
tiempo (s)
185.1
245
183.0
250
166.8
255
145.4
260
127.4
265
109.3
270
98.1
275
88.3
280
81.7
285
74.8
290
69.0
295
64.1
300
60.0
305
55.7
310
53.3
315
50.7
320
48.3
325
46.2
330
44.4
335
42.4
340
41.3
345
40.0
350
38.4
355
37.4
360
36.4
365
35.6
370
34.9
375
33.8
380
33.1
385
32.6
390
31.9
395
31.4
400
30.8
405
30.3
410
30.0
415
29.4
420
28.9
425
28.4
430
28.1
435
27.6
440
27.3
445
27.0
450
26.7
455

T (C) tiempo
25.1
0
25.0
5
24.8
10
24.6
15
24.4
20
24.3
25
24.2
30
24.0
35
23.9
40
23.8
45
23.8
50
23.6
55
23.5
60
23.4
65
23.4
70
23.3
75
23.2
80
23.1
85
23.0
90
23.0
95
23.0
100
22.9
105
22.8
110
22.7
115
22.7
120
22.6
125
22.6
130
22.6
135
22.5
140
22.5
145
22.4
150
22.4
155
22.4
160
22.4
165
22.4
170
22.3
175
22.3
180
22.3
185
22.3
190
22.3
195
22.2
200
22.2
205
22.2
210

Segunda corrida
T (C)
tiempo (s)
185.1
280
183.0
285
166.8
290
145.4
295
127.4
300
109.3
305
98.1
310
88.3
315
81.7
320
74.8
325
69.0
330
64.1
335
60.0
340
55.7
345
53.3
350
50.7
355
48.3
360
46.2
365
44.4
370
42.4
375
41.3
380
40.0
385
38.4
390
37.4
395
36.4
400
35.6
405
34.9
410
33.8
415
33.1
420
32.6
425
31.9
430
31.4
435
30.8
440
30.3
445
30.0
450
29.4
455
28.9
460
28.4
465
28.1
470
27.6
475
27.3
480
27.0
485
26.7
490

T (C)
23.5
23.4
23.3
23.2
23.1
23.0
23.0
22.9
22.8
22.7
22.6
22.6
22.6
22.5
22.5
22.4
22.3
22.3
22.3
22.2
22.2
22.2
22.2
22.2
22.2
22.1
22.1
22.1
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
22.0
21.9
21.9
21.9
21.9
21.9
21.8
21.8
21.8

215
220
225
230
235
240

26.4
26.2
25.9
25.7
25.5
25.4

460
465
470
475
480
485
490

22.2
22.1
22.1
22.1
22.1
22.1
22.1

215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275

26.4
26.2
25.9
25.7
25.5
25.4
25.1
25.0
24.8
24.6
24.4
24.3
24.2

TABLA N6 Datos experimentales para aluminio en conveccin forzada

Primera Corrida
tiempo

temperatura TC

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135

164
163.7
150
127
104.6
85.7
70.7
59.8
48
42.4
37
32.3
30.1
27.9
26.3
25.2
24.3
23.5
22.9
22.6
22.4
22.1
22
21.8
21.8
21.8
21.7
21.7

Segunda Corrida
tiemp
temperatura TC
o
0
143.8
5
142
10
130.6
15
112.2
20
99.8
25
85.8
30
71.8
35
61.8
40
53.5
45
46.8
50
42.4
55
37.2
60
33.8
65
31.7
70
29.2
75
27.8
80
26.5
85
25.4
90
24.8
95
24
100
23.5
105
23.2
110
22.9
115
22.6
120
22.5
125
22.3
130
22.2
135
22.2

495
500
505
510
515
520
525
530
535
540
545
550
555

21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7
21.7

140
145
150
155
160
165

21.7
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6

140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205

22.1
22
22
21.9
21.9
21.9
21.8
21.8
21.9
21.9
21.8
21.8
21.8
21.8

TABLA N7 Datos experimentales para cobre en conveccin forzada

Primera Corrida
tiempo(s)
TC
0
132.1
5
131.2
10
123.0
15
109.8
20
95.4
25
81.3
30
69.2
35
59.1
40
50.9
45
44.5
50
39.4
55
34.7
60
32.2
65
30.0
70
28.1
75
26.5
80
25.7
85
24.9
90
24.2
95
23.6
100
23.3
105
23.0
110
22.6
115
22.4
120
22.2
125
22.1
130
22.0

Segunda Corrida
tiempo(s)
TC
0
103.3
5
102.9
10
92.7
15
78.9
20
78.4
25
58.2
30
50.2
35
43.9
40
38.1
45
35.2
50
32.1
55
29.7
60
27.9
65
26.3
70
25.5
75
24.7
80
23.9
85
23.4
90
22.9
95
22.8
100
22.6
105
22.4
110
22.4
115
22.2
120
22.1
125
22.0
130
22.0

135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215

21.9
21.8
21.8
21.8
21.7
21.7
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6
21.6

135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215

22.0
21.9
21.9
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8
21.8

RESULTADOS
Tabla N8 Datos de la curva de transicin para el aluminio en conveccin
natural
1Corrida
tiempo (s) T (C)
40
81.7
45
74.8
50
69.0
55
64.1
60
60.0
65
55.7
70
53.3
75
50.7
80
48.3
85
46.2
90
44.4
95
42.4
100
41.3
105
40.0
110
38.4
115
37.4
120
36.4
125
35.6
130
34.9
135
33.8
140
33.1

2Corrida
tiempo(s)
T (C)
120
37.9
125
36.7
130
35.9
135
34.9
140
33.8
145
32.9
150
32.2
155
31.5
160
30.7
165
30.1
170
29.5
175
28.9
180
28.3
185
28.0
190
27.4
195
27.1
200
26.7
205
26.4
210
26.2
215
25.9
220
25.6

145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355

32.6
31.9
31.4
30.8
30.3
30.0
29.4
28.9
28.4
28.1
27.6
27.3
27.0
26.7
26.4
26.2
25.9
25.7
25.5
25.4
25.1
25.0
24.8
24.6
24.4
24.3
24.2
24.0
23.9
23.8
23.8
23.6
23.5
23.4
23.4
23.3
23.2
23.1
23.0
23.0
23.0
22.9
22.8

225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
355

25.3
25.1
25.0
24.8
24.6
24.4
24.2
24.1
23.9
23.8
23.7
23.5
23.4
23.3
23.2
23.1
23.0
23.0
22.9
22.8
22.7
22.6
22.6
22.6
22.5
22.5
22.4

Tabla N9 Datos de la curva de transicin para el cobre en conveccin natural

75

Primera
T tiempo
C
(s)
74.
200
5
70.
205
4
67.
210
5
63.
215
5
60.
220
6
57.
225
9
56
230

80

53

235

85

51.
5
49.
8
48.
1
46.
3
45.
2
43.
7
42.
7
41.
5
40.
5
39.
6
38.
6
37.
8
37

240

tiempo
(s)
45
50
55
60
65
70

90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145

245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300

T
C
30.
9
30.
5
30.
2
29.
8
29.
4
29.
1
28.
8
28.
5
28.
2
27.
9
27.
6
27.
4
27.
1
26.
9
26.
7
26.
5
26.
3
26.
1
25.
9
25.
8
25.

tiempo
(s)
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155

Segunda
T tiempo
C
(s)
69.
210
6
65
215
62.
1
59.
5
55.
9
53.
9
51.
6
49.
6
47.
8
46.
2
44.
8
43.
3
42

220

40.
6
39.
3
37.
8
36.
4
35.
4
34.
7
33.
9
33.

275

225
230
235
240
245
250
255
260
265
270

280
285
290
295
300
305
310

T
C
28.
2
27.
8
27.
6
27.
3
27
26.
8
26.
6
26.
4
26.
2
26
25.
9
25.
7
25.
5
25.
3
25.
2
25
24.
9
24.
8
24.
6
24.
5
24.

150
155
160
165
170
175
180
185
190
195

36.
2
35.
6
35

305

34.
4
33.
8
33.
2
32.
6
32.
1
31.
7
31.
3

320

310
315

325
330
335
340
345
350

7
25.
6
25.
5
25.
3
25.
2
25.
1
25
24.
8
24.
6
24.
5
24.
4

160
165
170
175
180
185
190
195
200
205

1
32.
4
31.
8
31.
3
30.
8
30.
3
30

315
320
325
330
335

4
24.
3
24.
2
24
23.
9
23.
8

29.
6
29.
1
28.
9
28.
4

Tabla N10 Datos de la curva de transicin para el aluminio en conveccin

forzada
Primera Corrida
tiempo( temperatura
s)
TC
55
32.3
60
30.1
65
27.9
70
26.3
75
25.2
80
24.3
85
23.5
90
22.9
95
22.6
100
22.4
105
22.1
110
22
115
21.8
120
21.8
125
21.8

Segunda Corrida
tiempo(
temperatura TC
s)
30
71.8
35
61.8
40
53.5
45
46.8
50
42.4
55
37.2
60
33.8
65
31.7
70
29.2
75
27.8
80
26.5
85
25.4
90
24.8
95
24
100
23.5
105
23.2
110
22.9
115
22.6

120

22.5

Tabla N11 Datos de la curva de transicin para el cobre en conveccin forzada

Primera Corrida
Segunda Corrida
tiempo Temperatura tiempo Temperatura
(s)
(C)
(s)
(C)
40
50.9
20
78.4
45
44.5
25
58.2
50
39.4
30
50.2
55
34.7
35
43.9
60
32.2
40
38.1
65
30
45
35.2
70
28.1
50
32.1
75
26.5
55
29.7
80
25.7
60
27.9
85
24.9
65
26.3
90
24.2
70
25.5
95
23.6
75
24.7
100
23.3
80
23.9
105
23
85
23.4
110
22.6
90
22.9
115
22.4
95
22.8
120
22.2
100
22.6
125
22.1
105
22.4
130
22
110
22.4
135
21.9
115
22.2
140
21.8
120
22.1
145
21.8
125
22
150
21.8
130
22
155
21.7
135
22
160
21.7
140
21.9
165
21.6
145
21.9
150
21.8
155
21.8

Tabla N12 Datos del aluminio respecto a la tabla N8 de Ln((T-T00)/(T0-T00))

vs tiempo, para la obtencin de h conveccin natural.
Primera Corrida
T
tiempo
Ln ((t-t00)/(t0(C
(s)
t00))
)
81.
40
-0.9945
7

Segunda Corrida
tiempo( T
s)
(C)
120

37.
9

Ln ((t-t00)/(t0t00))
-2.1698

45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180

74.
8
69.
0
64.
1
60.
0
55.
7
53.
3
50.
7
48.
3
46.
2
44.
4
42.
4
41.
3
40.
0
38.
4
37.
4
36.
4
35.
6
34.
9
33.
8
33.
1
32.
6
31.
9
31.
4
30.
8
30.
3
30.
0
29.
4
28.

-1.1154

125

-1.2293

130

-1.3371

135

-1.4367

140

-1.5535

145

-1.6256

150

-1.7093

155

-1.7934

160

-1.8734

165

-1.9477

170

-2.0371

175

-2.0899

180

-2.1559

185

-2.2443

190

-2.3036

195

-2.3666

200

-2.4191

205

-2.4686

210

-2.551

215

-2.6078

220

-2.6493

225

-2.7121

230

-2.7583

235

-2.8184

240

-2.87

245

-2.9041

250

-2.972

255

-3.0345

260

36.
7
35.
9
34.
9
33.
8
32.
9
32.
2
31.
5
30.
7
30.
1
29.
5
28.
9
28.
3
28.
0
27.
4
27.
1
26.
7
26.
4
26.
2
25.
9
25.
6
25.
3
25.
1
25.
0
24.
8
24.
6
24.
4
24.
2
24.

-2.2434
-2.2956
-2.3655
-2.4476
-2.5207
-2.581
-2.6465
-2.7257
-2.7887
-2.8577
-2.9299
-3.0098
-3.0512
-3.1419
-3.1893
-3.2571
-3.3104
-3.3496
-3.4082
-3.4705
-3.537
-3.5863
-3.6119
-3.6613
-3.7173
-3.7723
-3.8351
-3.868

185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315

9
28.
4
28.
1
27.
6
27.
3
27.
0
26.
7
26.
4
26.
2
25.
9
25.
7
25.
5
25.
4
25.
1
25.
0
24.
8
24.
6
24.
4
24.
3
24.
2
24.
0
23.
9
23.
8
23.
8
23.
6
23.
5
23.
4
23.
4

-3.0989

265

-3.1396

270

-3.2139

275

-3.2597

280

-3.3077

285

-3.361

290

-3.4143

295

-3.4514

300

-3.5099

305

-3.5543

310

-3.5972

315

-3.6194

320

-3.6889

325

-3.7132

330

-3.7636

335

-3.8213

340

-3.8776

345

-3.907

350

-3.9373

355

-4.0009
-4.0342
-4.0687
-4.0687
-4.1477
-4.1865
-4.2267
-4.2267

1
23.
9
23.
8
23.
7
23.
5
23.
4
23.
3
23.
2
23.
1
23.
0
23.
0
22.
9
22.
8
22.
7
22.
6
22.
6
22.
6
22.
5
22.
5
22.
4

-3.9322
-3.9686
-4.0063
-4.0804
-4.1227
-4.1669
-4.2064
-4.2545
-4.3051
-4.3051
-4.3583
-4.4063
-4.4654
-4.5282
-4.5282
-4.5282
-4.5952
-4.5952
-4.6565

320
325
330
335
340
345
350
355

23.
3
23.
2
23.
1
23.
0
23.
0
23.
0
22.
9
22.
8

-4.2687
-4.3125
-4.3583
-4.4063
-4.4063
-4.4063
-4.4568
-4.5099

Tabla N13Datos del aluminio respecto a la tabla N10 de Ln((T-T00)/(T0-T00))

vs tiempo, para la obtencin de h conveccin forzada.
Primera Corrida
Ln [(T-T)/(Totiempo(s)
T)]
55
-2.538
60
-2.755
65
-3.031
70
-3.295
75
-3.528
80
-3.769
85
-4.047
90
-4.321
95
-4.493
100
-4.626
105
-4.868
110
-4.963
115
-5.186
120
-5.186
125
-5.186

Segunda Corrida
Ln [(T-T)/(Totiempo(s)
T)]
30
-0.883
35
-1.102
40
-1.329
45
-1.560
50
-1.747
55
-2.026
60
-2.261
65
-2.440
70
-2.706
75
-2.894
80
-3.106
85
-3.329
90
-3.476
95
-3.712
100
-3.894
105
-4.022
110
-4.169
115
-4.341
120
-4.405

Tabla N 14 Coeficientes de transferencia de calor, para conveccin natural y

forzada.
Convecci Convecci
n
n
Natural
forzada

h
(W/m2K)

275.876

1054.05

Tabla N15 Datos del cobre para la grfica Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo,

conveccin natural.
Primera corrida

Segunda corrida

primera iteracion

primera iteracion

tiempo(s
)
45
50

Ln ((t-t00)/(t0-t00))

-0.6875
-0.7673

Alfa(m2/s
)
1.17E-04
1.17E-04

55

-0.8278

60

Fo

ln((t-t00)/(t0-t00))

45.84
50.93

tiempo(s
)
55
60

-0.8086
-0.9081

Alfa(m2/s
)
1.17E-04
1.17E-04

1.17E-04

56.03

-0.9177

1.17E-04

65

-0.9884

70
75

Fo
56.03
61.12

65

-0.9763

1.17E-04

66.21

61.12

70

-1.0416

1.17E-04

71.31

1.17E-04

66.21

75

-1.1398

1.17E-04

76.40

-1.0590

1.17E-04

71.31

80

-1.1988

1.17E-04

81.49

-1.1119

1.17E-04

76.40

85

-1.2713

1.17E-04

86.59

80

-1.2015

1.17E-04

81.49

90

-1.3389

1.17E-04

91.68

85

-1.2495

1.17E-04

86.59

95

-1.4039

1.17E-04

96.77

90

-1.3068

1.17E-04

91.68

100

-1.4654

1.17E-04

95

-1.3677

1.17E-04

96.77

105

-1.5226

1.17E-04

100

-1.4364

1.17E-04

110

-1.5877

1.17E-04

105

-1.4809

1.17E-04

115

-1.6477

1.17E-04

110

-1.5448

1.17E-04

120

-1.7167

1.17E-04

115

-1.5899

1.17E-04

125

-1.7854

1.17E-04

120

-1.6468

1.17E-04

130

-1.8709

1.17E-04

125

-1.6968

1.17E-04

135

-1.9579

1.17E-04

130

-1.7440

1.17E-04

140

-2.0250

1.17E-04

135

-1.7993

1.17E-04

145

-2.0749

1.17E-04

140

-1.8458

1.17E-04

150

-2.1350

1.17E-04

145

-1.8946

1.17E-04

155

-2.1991

1.17E-04

150

-1.9459

1.17E-04

160

-2.2587

1.17E-04

155

-1.9862

1.17E-04

165

-2.3127

1.17E-04

160

-2.0281

1.17E-04

101.8
7
106.9
6
112.0
5
117.1
5
122.2
4
127.3
3
132.4
3
137.5
2
142.6
1
147.7
0
152.8
0
157.8
9
162.9
8

170

-2.3601

1.17E-04

101.8
7
106.9
6
112.0
5
117.1
5
122.2
4
127.3
3
132.4
3
137.5
2
142.6
1
147.7
0
152.8
0
157.8
9
162.9
8
168.0
8
173.1
7

165

-2.0720

1.17E-04

170

-2.1178

1.17E-04

175

-2.1658

1.17E-04

180

-2.2162

1.17E-04

185

-2.2603

1.17E-04

190

-2.2970

1.17E-04

195

-2.3351

1.17E-04

200

-2.3747

1.17E-04

205

-2.4159

1.17E-04

210

-2.4480

1.17E-04

215

-2.4925

1.17E-04

220

-2.5390

1.17E-04

225

-2.5753

1.17E-04

230

-2.6131

1.17E-04

235

-2.6523

1.17E-04

240

-2.6931

1.17E-04

245

-2.7357

1.17E-04

250

-2.7801

1.17E-04

255

-2.8109

1.17E-04

260

-2.8589

1.17E-04

265

-2.8923

1.17E-04

270

-2.9267

1.17E-04

275

-2.9625

1.17E-04

280

-2.9995

1.17E-04

285

-3.0380

1.17E-04

168.0
8
173.1
7
178.2
6
183.3
6
188.4
5
193.5
4
198.6
4
203.7
3
208.8
2
213.9
2
219.0
1
224.1
0
229.2
0
234.2
9
239.3
8
244.4
8
249.5
7
254.6
6
259.7
6
264.8
5
269.9
4
275.0
4
280.1
3
285.2
2
290.3
2

175

-2.4099

1.17E-04

180

-2.4623

1.17E-04

185

-2.4950

1.17E-04

190

-2.5405

1.17E-04

195

-2.6004

1.17E-04

200

-2.6254

1.17E-04

205

-2.6908

1.17E-04

210

-2.7182

1.17E-04

215

-2.7753

1.17E-04

220

-2.8052

1.17E-04

225

-2.8517

1.17E-04

230

-2.9005

1.17E-04

235

-2.9344

1.17E-04

240

-2.9695

1.17E-04

245

-3.0059

1.17E-04

250

-3.0436

1.17E-04

255

-3.0828

1.17E-04

260

-3.1030

1.17E-04

265

-3.1447

1.17E-04

270

-3.1882

1.17E-04

275

-3.2336

1.17E-04

280

-3.2572

1.17E-04

285

-3.3060

1.17E-04

290

-3.3313

1.17E-04

295

-3.3573

1.17E-04

178.2
6
183.3
6
188.4
5
193.5
4
198.6
4
203.7
3
208.8
2
213.9
2
219.0
1
224.1
0
229.2
0
234.2
9
239.3
8
244.4
8
249.5
7
254.6
6
259.7
6
264.8
5
269.9
4
275.0
4
280.1
3
285.2
2
290.3
2
295.4
1
300.5
0

290

-3.0780

1.17E-04

295

-3.0986

1.17E-04

300

-3.1196

1.17E-04

305

-3.1411

1.17E-04

310

-3.1631

1.17E-04

315

-3.2086

1.17E-04

320

-3.2321

1.17E-04

325

-3.2562

1.17E-04

330

-3.2809

1.17E-04

335

-3.3322

1.17E-04

340

-3.3863

1.17E-04

345

-3.4144

1.17E-04

350

-3.4434

1.17E-04

295.4
1
300.5
0
305.6
0
310.6
9
315.7
8
320.8
8
325.9
7
331.0
6
336.1
6
341.2
5
346.3
4
351.4
4
356.5
3

300

-3.4113

1.17E-04

305

-3.4395

1.17E-04

310

-3.4685

1.17E-04

315

-3.4983

1.17E-04

320

-3.5291

1.17E-04

325

-3.5937

1.17E-04

330

-3.6276

1.17E-04

335

-3.6626

1.17E-04

Primera corrida
segunda iteracin
Alfa(m2/s
tiempo(s) Ln ((t-t00)/(t0-t00))
)

305.6
0
310.6
9
315.7
8
320.8
8
325.9
7
331.0
6
336.1
6
341.2
5

Segunda corrida

Fo

tiempo(s)

segunda iteracin
Alfa(m2/s
Ln ((t-t00)/(t0)
t00))

Fo

45

-0.6875

1.01E-04

39.60

55

-0.8086

8.85E-05

42.35

50

-0.7673

1.01E-04

44.00

60

-0.9081

8.85E-05

46.20

55

-0.8278

1.01E-04

48.40

65

-0.9763

8.85E-05

50.05

60

-0.9177

1.01E-04

52.80

70

-1.0416

8.85E-05

53.90

65

-0.9884

1.01E-04

57.20

75

-1.1398

8.85E-05

57.75

70

-1.0590

1.01E-04

61.60

80

-1.1988

8.85E-05

61.60

75

-1.1119

1.01E-04

66.00

85

-1.2713

8.85E-05

65.45

80

-1.2015

1.01E-04

70.40

90

-1.3389

8.85E-05

69.30

85

-1.2495

1.01E-04

74.80

95

-1.4039

8.85E-05

73.15

90

-1.3068

1.01E-04

79.20

100

-1.4654

8.85E-05

77.00

95

-1.3677

1.01E-04

83.60

105

-1.5226

8.85E-05

80.85

100

-1.4364

1.01E-04

88.00

110

-1.5877

8.85E-05

84.70

105

-1.4809

1.01E-04

92.40

115

-1.6477

8.85E-05

88.55

110

-1.5448

1.01E-04

120

-1.7167

8.85E-05

92.40

115
120

-1.5899
-1.6468

1.01E-04
1.01E-04

96.80
101.2
0
105.6

125
130

-1.7854
-1.8709

8.85E-05
8.85E-05

96.25
100.1

125

-1.6968

1.01E-04

130

-1.7440

1.01E-04

135

-1.7993

1.01E-04

140

-1.8458

1.01E-04

145

-1.8946

1.01E-04

150

-1.9459

1.01E-04

155

-1.9862

1.01E-04

160

-2.0281

1.01E-04

165

-2.0720

1.01E-04

170

-2.1178

1.01E-04

175

-2.1658

1.01E-04

180

-2.2162

1.01E-04

185

-2.2603

1.01E-04

190

-2.2970

1.01E-04

195

-2.3351

1.01E-04

200

-2.3747

1.01E-04

205

-2.4159

1.01E-04

210

-2.4480

1.01E-04

215

-2.4925

1.01E-04

220

-2.5390

1.01E-04

225

-2.5753

1.01E-04

230

-2.6131

1.01E-04

235

-2.6523

1.01E-04

240

-2.6931

1.01E-04

245

-2.7357

1.01E-04

250

-2.7801

1.01E-04

0
110.0
0
114.4
0
118.8
0
123.2
0
127.6
0
132.0
0
136.4
0
140.8
0
145.2
0
149.6
0
154.0
0
158.4
0
162.8
0
167.2
0
171.6
0
176.0
0
180.4
0
184.8
0
189.2
0
193.6
0
198.0
0
202.4
0
206.8
0
211.2
0
215.6
0
220.0
0

135

-1.9579

8.85E-05

140

-2.0250

8.85E-05

145

-2.0749

8.85E-05

150

-2.1350

8.85E-05

155

-2.1991

8.85E-05

160

-2.2587

8.85E-05

165

-2.3127

8.85E-05

170

-2.3601

8.85E-05

175

-2.4099

8.85E-05

180

-2.4623

8.85E-05

185

-2.4950

8.85E-05

190

-2.5405

8.85E-05

195

-2.6004

8.85E-05

200

-2.6254

8.85E-05

205

-2.6908

8.85E-05

210

-2.7182

8.85E-05

215

-2.7753

8.85E-05

220

-2.8052

8.85E-05

225

-2.8517

8.85E-05

230

-2.9005

8.85E-05

235

-2.9344

8.85E-05

240

-2.9695

8.85E-05

245

-3.0059

8.85E-05

250

-3.0436

8.85E-05

255

-3.0828

8.85E-05

260

-3.1030

8.85E-05

0
103.9
5
107.8
0
111.6
5
115.5
0
119.3
5
123.2
0
127.0
5
130.9
0
134.7
5
138.6
0
142.4
5
146.3
0
150.1
5
154.0
0
157.8
5
161.7
0
165.5
5
169.4
0
173.2
5
177.1
0
180.9
5
184.8
0
188.6
5
192.5
0
196.3
5
200.2
0

255

-2.8109

1.01E-04

260

-2.8589

1.01E-04

265

-2.8923

1.01E-04

270

-2.9267

1.01E-04

275

-2.9625

1.01E-04

280

-2.9995

1.01E-04

285

-3.0380

1.01E-04

290

-3.0780

1.01E-04

295

-3.0986

1.01E-04

300

-3.1196

1.01E-04

305

-3.1411

1.01E-04

310

-3.1631

1.01E-04

315

-3.2086

1.01E-04

320

-3.2321

1.01E-04

325

-3.2562

1.01E-04

330

-3.2809

1.01E-04

335

-3.3322

1.01E-04

340

-3.3863

1.01E-04

345

-3.4144

1.01E-04

350

-3.4434

1.01E-04

224.4
0
228.8
0
233.2
0
237.6
0
242.0
0
246.4
0
250.8
0
255.2
0
259.6
0
264.0
0
268.4
0
272.8
0
277.2
0
281.6
0
286.0
0
290.4
0
294.8
0
299.2
0
303.6
0
308.0
0

265

-3.1447

8.85E-05

270

-3.1882

8.85E-05

275

-3.2336

8.85E-05

280

-3.2572

8.85E-05

285

-3.3060

8.85E-05

290

-3.3313

8.85E-05

295

-3.3573

8.85E-05

300

-3.4113

8.85E-05

305

-3.4395

8.85E-05

310

-3.4685

8.85E-05

315

-3.4983

8.85E-05

320

-3.5291

8.85E-05

325

-3.5937

8.85E-05

330

-3.6276

8.85E-05

335

-3.6626

8.85E-05

204.0
5
207.9
0
211.7
5
215.6
0
219.4
5
223.3
0
227.1
5
231.0
0
234.8
5
238.7
0
242.5
5
246.4
0
250.2
5
254.1
0
257.9
5

Tabla N16 Datos del cobre para la grfica Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo,

conveccin forzada.
Primera Corrida
Primer Iteracin
Temperatura Ln ((t-t00)/(t0alfa
t00))
(C)
(m2/s)
1.17E50.9
-1.31
04
44.5
-1.55
1.17E-

Segunda Corrida
Primera Iteracin
Temperatura Ln ((t-t00)/(t0alfa
F0
t00))
(C)
(m2/s)
40.7
1.17E78.4
-0.36
5
04
45.8
58.2
-0.79
1.17E-

F0
20.37
3
25.46

39.4

-1.80

34.7

-2.09

32.2

-2.29

30

-2.51

28.1

-2.75

26.5

-3.01

25.7

-3.16

24.9

-3.35

24.2

-3.55

23.6

-3.76

23.3

-3.88

23

-4.02

22.6

-4.24

22.4

-4.37

22.2

-4.53

22.1

-4.62

22

-4.71

21.9

-4.82

21.8

-4.93

21.8

-4.93

21.8

-4.93

21.7

-5.07

21.7

-5.07

21.6

-5.22

04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04

4
50.9
3
56.0
3
61.1
2
66.2
1
71.3
1
76.4
0
81.4
9
86.5
9
91.6
8
96.7
7
101.
87
106.
96
112.
05
117.
15
122.
24
127.
33
132.
43
137.
52
142.
61
147.
70
152.
80
157.
89
162.
98
168.
08

50.2

-1.04

43.9

-1.28

38.1

-1.57

35.2

-1.76

32.1

-2.00

29.7

-2.25

27.9

-2.48

26.3

-2.74

25.5

-2.91

24.7

-3.10

23.9

-3.35

23.4

-3.53

22.9

-3.77

22.8

-3.82

22.6

-3.94

22.4

-4.07

22.4

-4.07

22.2

-4.23

22.1

-4.31

22

-4.41

22

-4.41

22

-4.41

21.9

-4.52

21.9

-4.52

21.8

-4.64

21.8

-4.64

04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04
1.17E04

6
30.56
0
35.65
3
40.74
6
45.83
9
50.93
3
56.02
6
61.11
9
66.21
3
71.30
6
76.39
9
81.49
2
86.58
6
91.67
9
96.77
2
101.8
65
106.9
59
112.0
52
117.1
45
122.2
39
127.3
32
132.4
25
137.5
18
142.6
12
147.7
05
152.7
98
157.8
91

Primera Corrida

Segunda Corrida

Segunda Iteracin
Temperatura Ln ((t-t00)/(t0t00))
(C)
50.9

-1.3127

44.5

-1.5535

39.4

-1.7982

34.7

-2.0931

32.2

-2.2946

30

-2.5133

28.1

-2.7504

26.5

-3.0058

25.7

-3.163

24.9

-3.3496

24.2

-3.5474

23.6

-3.755

23.3

-3.8776

23

-4.0174

22.6

-4.2405

22.4

-4.3741

22.2

-4.5282

22.1

-4.6152

22

-4.7105

21.9

-4.8159

21.8

-4.9337

21.8

-4.9337

21.8

-4.9337

21.7

-5.0672

21.7

-5.0672

21.6

-5.2214

alfa
(m2/s)
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04

F0

Segunda Iteracin
Temperatura Ln ((t-t00)/(t0t00))
(C)

37.569

78.4

-0.3604

42.266

58.2

-0.7941

46.962

50.2

-1.0362

51.658

43.9

-1.2791

56.354

38.1

-1.5712

61.050

35.2

-1.7574

65.747

32.1

-2.0032

70.443

29.7

-2.2472

75.139

27.9

-2.4793

79.835

26.3

-2.7426

84.531

25.5

-2.9059

89.227

24.7

-3.1011

93.924

23.9

-3.3467

98.620

23.4

-3.5336

103.316

22.9

-3.7679

108.012

22.8

-3.8213

112.708

22.6

-3.9425

117.405

22.4

-4.0745

122.101

22.4

-4.0745

126.797

22.2

-4.2267

131.493

22.1

-4.3125

136.189

22

-4.4063

140.885

22

-4.4063

145.582

22

-4.4063

150.278

21.9

-4.519

154.974
023

21.9

-4.519

alfa
(m2/s)
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04
1.08E04

F0
18.84
7
23.55
8
28.27
0
32.98
1
37.69
3
42.40
5
47.11
6
51.82
8
56.54
0
61.25
1
65.96
3
70.67
4
75.38
6
80.09
8
84.80
9
89.52
1
94.23
3
98.94
4
103.6
56
108.3
68
113.0
79
117.7
91
122.5
02
127.2
14
131.9
26
136.6
37

21.8

-4.6356

21.8

-4.6356

Tabla N17 Datos de K supuestos y de K encontrados para el Cobre

conveccin natural y % desviacin.
Conveccin Natural
Primera Corrida
Segunda Corrida
1
2
1
2
iteracin iteracin iteracin Iteracin
K
asumido(W/mk
)
h exper.
(W/m2K)

275.876

pendiente=-Bi
Bi
K expe.(W/mk)
%desviacin

Valores Obtenidos
-0.0085
-0.01
-0.0097
0.0085
0.01
0.0097
347.24
347.24 295.15
13.406
15.001
13.406

401

347.24
275.876

401
275.876

347.24
275.876

-0.0128
0.0128
304.28
12.372

Tabla N18 Datos de K supuestos y de K encontrados para el Cobre

conveccin forzada y %desviacin.
Conveccin Forzada
Primera Corrida
Segunda Corrida
1
2
1
2
iteracin iteracin iteracin Iteracin
K
asumido(W/mk
)
h exper.
(W/m2K)

401
1054.05

369.737
1054.05

401
1054.05

370.953
1054.05

1.08E04
1.08E04

141.3
49
146.0
61

pendiente=-Bi
Bi
K expe.(W/mk)
%desviacin

Valores Obtenidos
-0.0305
-0.0331
-0.0304
0.0305
0.0331
0.0304
369.737 340.694 370.953
7.796
7.855
7.493

-0.0329
0.0329
342.765
7.599

DISCUSIN DE RESULTADOS

Se consider al metal de conductividad trmica conocida al aluminio

debido a que el difusividad () terica del cobre es 0.396 m 2/h y la
difusividad del aluminio es 0.332 m2/h, esto significa que el Cobre por
tener una difusividad mayor que la del aluminio, debe enfriarse ms
rpido; sin embargo, se aprecia en la tabla 4 y 5 para conveccin
natural , y la tabla 6 y 7 para conveccin forzada que el aluminio
siempre se enfra ms rpido que el cobre. Por lo tanto la muestra del

cilindro de cobre con la cual se trabaja no es puro.

De las tablas 17 y 18 se puede observar que los biots experimentales
obtenidos para ambos tipos de conveccin son menores a 0.1 por lo
cual es factible utilizar el mtodo de la resistencia despreciable;
implicando que los gradientes de temperatura dentro del slido son

insignificantes.
De la tabla 17 se observa que se tiene desviaciones de un 12% a 15% y
de la tabla 18 una desviacin de 7.49% a 7.86% lo cual nos indica que

la conductividad del cilindro de cobre es menor 401 w/mk.

Tomando como referencia al Aluminio se obtiene que el h=275.876
W/m2K

para

conveccin

natural

un

h=1054.05w/m2k

para

conveccin forzada. Los cuales estn dentro del rango de los valores

tpicos del coeficiente de transferencia de calor por conveccin.(ver

grafica
Se aprecia que en la tabla 6 y 7 que en una conveccin forzada; la
transferencia de calor es mayor que en una conveccin natural(libre);
debido a que las velocidades del flujo de conveccin natural son muchos
ms pequeas que la forzada.

CONCLUSIONES

El aluminio es el material de referencia, debido a que el cobre no guarda

relacin con la teora.

El uso de la resistencia interna despreciable es de gran en los clculos

ya que sin ellos se trabajara con ecuaciones complicada.

La conductividad del cilindro del cobre no es 401W/mK sino menor;

debido a que no se alcanz ese valor.

La transferencia de Calor por conveccin se ve influenciada por la

velocidad del fluido con que fluye.

APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS
1. Para la Conveccin Natural en la primera corrida.
A. Clculo del coeficiente de transferencia de calor (h): El
siguiente ejemplo de clculo est basado en los datos obtenidos
para el cilindro del aluminio
Primero; Se determina la curva de transicin de T vs tiempo,
eliminando los valores constantes, tanto al inicio y al final de la
curva. Con los datos de la tabla N8 se obtiene los datos de la
tabla N12; donde graficando Ln ((t-t00)/(t0-t00)) vs tiempo y por
teora se obtiene h.
Los clculos se presentan a continuacin.

Se procede a determinar

T T

=
T 0T 0

Donde:
T =21 C
To =185.1C
T =Temperatura en un tiempo cualquiera

De la Tabla N se calcula

T T

=
T 0T 0

para cada tiempo:

t=40 s
T T
81.721
=
=0.3699
T 0T 185.121

De la misma forma se determina el clculo hasta el tiempo 355

seg.
ln

Se determina

T T
T 0T

Para tiempo 40 segundos

Con una T=81.7C, T=21C y To=185.1C
ln

81.721
=0.9945
185.121
T Too

T0 Too

Ln

Se grfica
vs. Tiempo(s), la cual da como
resultado un curva, para luego aproximarla a una recta.

Por el mtodo de la resistencia interna despreciable

T T
=e
T OT

hS
t
CPV

Tomando Logaritmo neperiano (ln) a la expresin

anterior:
ln

] [

T T
hS
=
t
T O T
C P V

m=

hS
CP V

Dnde:

h: coeficiente de conveccin, W/m2.s

S: rea superficial del cilindro, m2
: densidad del material del cilindro, Kg/m3
Cp.: capacidad calrica del material, J/Kg C
V: volumen del cilindro, m3

La curva que se obtiene se muestra en el GRFICO N

Pendiente: m = -0.0106.

Luego: -0.0106=

hS
CP V

... (1)
2

Superficie del cilindro:

S=

2 D
+ DL
4

0.04995 m

2
2
S=
S=0.0269 m2

V=

Volumen del cilindro:

D2 L
4

0.04995 m

2(0.1463 m)

V =

V =0.0003 m3
Luego para un valor del Cp. y densidad del aluminio
(fuente Incropera):
Cp.=903

J
Kg C

2702

Kg
m3

Remplazando los datos en la ecuacin (1):

0.0106=

h 0.0269 m2
Kg
J
2702 3 903
. 0.0003 m3
Kg
C
m

h=275.876W /m2 s
Anlogamente, para la segunda corrida del cilindro de aluminio se
obtiene la misma pendiente; por tanto el mismo coeficiente de
transferencia de calor. Finalmente para la Conveccin Natural se
obtiene un Coeficiente de transferencia de calor :
h=275.876W /m2 s
No se calcula el h respecto al cobre debido a que el cobre no es el
material de referencia; sino la del Aluminio.
De la misma manera se calcula el h para la conveccin forzada.
Obtenindose
h=1054.05W /m2 s
B. Clculo de la conductividad trmica K del cilindro de
Cobre
Se

sabe

Donde:

Entonces:

Como:

que:

Por lo que al final se

Al graficar,

obtiene:

la pendiente es

Bi

Ejemplo para el cilindro de Cobre en Conveccin Forzada en su primera

corrida; a partir de su curva de transicin como se aprecia en la tabla
N 11, se obtienen los valores de la tabla N 16
Los clculos son de la siguiente forma:
Para t= 40segundos
Se asume un valor de K:
K ASUMIDO=401W /mK
2

h experimenta l=1054.05 W /m s
densidad=8933Kg/m3
Cp=385 J/kg.K
V 0.0003 m 3
=
=0.0109 m
S 0.0274 m 2

Hallando difusividad trmica ():

K
= ASUMIDO
C P

237.00 W /mK
Kg
J
8933 3 385
Kg K
m

m2
=1.17E-04
s
Calculando el nmero de Fourier FO:
xt
FO =
V 2
S

( )

m2
x 40
s
( 0.0109 m )2

1.17E-04
FO =

FO =4.07E+01
De la misma forma se calcula para los otros tiempos.
T T
ln
vs Fo ,
Graficando
obtenemos los resultados que se
T O T

muestran en la

tabla N18.

Pendiente= -Bi = -0.0305, ver grfico N22

A partir del valor del nmero de Biot se determina la conductividad
trmica
h(
Bi=

V
)
S

K experimental

Despejando el valor de
K experimental =369.737

K experimental :

W
m.K

Como K experimental K asumido , se vuelve a iterar con el objetivo de encontrar

K experimental =K asumido , pero mientras ms iteraba los errores aumentaban.
Por lo cual solo se presenta la 1 y 2 iteracin. (Ver tabla N18)

1. Calculo del % de error relativo con respecto al valor terico

experimental
|valor tericovalor
| 100
valor terico

%desviacin=

En la primera Corrida en el cilindro de Cobre a conveccin Forzada;

para la primera iteracin se obtiene:

|401369.737
|100
401

%desviacin=

%desviacin=7.796

Anlogamente realizamos el mismo procedimiento de clculo para las

dems corridas del cilindro de Cobre.( Ver tabla N17 y N 18)

GRFICAS
PARA CILINDRO DE ALUMINIO
Conveccin Natural
Primera Corrida

Temperatura vs t

T(C)

200.0
180.0
160.0
140.0
120.0
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0
0

100

200

300

400

500

600

tiempo(s)
Grafica 1. Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Aluminio en
Conveccin natural
Grafica 2 .Curva de Transicin para el cilindro de Aluminio en conveccin natural

Curva de transicin
90.0
80.0
70.0
60.0
50.0
T(C)

40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0

50

100

150

200

tiempo(s)

250

300

350

400

Temperatura vs tiempo
200.0
150.0
T(C)

100.0
50.0
0.0
0

100

200

300

400

500

600

tiempo(s)

0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

-0.5
-1
-1.5
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00)

f(x) = - 0.01x - 1
R = 0.98

-2.5
-3
-3.5
-4
-4.5
-5
tiempo(s)

Grfica 3 . Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs tiempo para el cilindro de Aluminio

Segunda Corrida
Grfica 4 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Aluminio en Conveccin
natural

0
100
-0.5

150

200

250

300

350

400

350

400

-1
-1.5
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00))

-2.5
-3

f(x) = - 0.01x - 1.05

R = 0.99

-3.5
-4
-4.5
-5
Tiempo(s)

Curva de transicin
120.0
100.0
80.0
T(C)

60.0
40.0
20.0
0.0
0

50

100

150

200

250

300

tiempo(s)
Grfica 5 Curva de Transicin para el cilindro de Aluminio en conveccin natural

Grfica 6 Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs tiempo para el cilindro de Aluminio

Conveccin Forzada
Primera Corrida

temperatura TC vs tiempo TOTAL

180
160
140
120
100
T(C)

80
60
40
20
0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

tiempo(s)
Grfi
ca 7 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Aluminio en Conveccin
forzada

Curva de transion
0.2
0.15
T(C)

0.1
0.05
0
40

50

60

70

80

90

100

110

120

Tiempo(s)

Grfica 8 Curva de Transicin para el cilindro de Aluminio en conveccin forzada.

0
40

50

60

70

80

90

100 110 120 130 140

-1
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00))

f(x) = - 0.04x - 0.47

R = 0.97

-3
-4
-5
-6

Tiempo(s)
G
rfica 9 Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs tiempo para el cilindro de Aluminio.

temperatura TC vs tiempo
Total
160
140
120
100
T(C)

80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

Tiempo(s)

Segunda corrida

Grfica 10 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Aluminio en Conveccin

forzada

0
-0.5 20
-1

40

60

80

100

120

140

f(x) = - 0.04x + 0.23

R = 0.99

-1.5
-2
-2.5

Ln((T-T00)/(T0-T00))

-3
-3.5
-4
-4.5
-5
Tiempo(s)
Grfica 11. Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs tiempo para el cilindro de Aluminio.

PARA CILINDRO DE COBRE

Conveccin Natural
140.0
120.0
100.0
80.0
T(C)

60.0
40.0
20.0
0.0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

tiempo(s)

Primera Corrida
Grfica 12. Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Cobre en Conveccin
natural

0.0000
0
-0.5000
-1.0000
-1.5000
.Ln((T-T00)/(T0-T00))

-2.0000

50

100 150 200 250 300 350 400

f(x) = - 0.01x - 0.55

R = 0.99

-2.5000
-3.0000
-3.5000
-4.0000
Fo

Curva de transicion
80.0
60.0
T(C)

40.0
20.0
0.0
0

50

100

150

200

250

300

350

tiempo(s)
Grfica 13. Curva de Transicin para el cilindro de Cobre en conveccin natural.
Grfica 14 . Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Primera Iteracin

400

0.0000
0
-0.5000

50

-1.0000

150

200

250

300

350

f(x) = - 0.01x - 0.48

R = 0.99

-1.5000
Ln((T-T00)/(T0-T00))

100

-2.0000
-2.5000
-3.0000
-3.5000
-4.0000
Fo

Grfica 15 . Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Segunda Iteracin

140.0
120.0
100.0
80.0
T(C)

60.0
40.0
20.0
0.0
0

100

200

300
tempo(s)

Segunda Corrida

400

500

600

80.0
70.0
60.0
50.0
T(C)

40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

t (seg)
Grfica 16 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Cobre en Conveccin
natural

Grfica 17 Curva de Transicin para el cilindro de Cobre en conveccin natural.

0.0000
0
-0.5000

50

100

150

200

250

300

-1.0000
f(x) = - 0.01x - 0.53
R = 0.98

-1.5000
Ln((T-T00)/(T0-T00))

-2.0000
-2.5000
-3.0000
-3.5000
-4.0000
Fo

0.0000
0
-0.5000

50

100

150

200

-1.0000
-1.5000
Ln((T-T00)/(T0-T00))

-2.0000

f(x) = - 0.01x - 0.53

R = 0.98

-2.5000
-3.0000
-3.5000
-4.0000
Fo
Grfica18. Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Primera Iteracin
Grfica 19 Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Segunda Iteracin

250

300

350

400

T C vs tiempo
150.0
100.0
T(C)

50.0
0.0
0

50

100

150

200

250

tiempo(s)

Conveccin Forzada
Primera Corrida
Grfica 20 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Cobre en Conveccin
forzada

curva de transicin
60.0
50.0
40.0
T(C)

30.0
20.0
10.0
0.0
20

40

60

80

100

120

140

160

180

tiempo(s)
Grfica 21. Curva de Transicin para el cilindro de Cobre en conveccin forzada

Grfica 22. Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Primera Iteracin

0
0.00E+00
-1
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00))

-3

5.00E+01

1.00E+02

1.50E+02

2.00E+02

f(x) = - 0.03x - 0.52

R = 0.96

-4
-5
-6
Fo

Grfica 23 Ln((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Segunda Iteracin

0
0.00E+00

5.00E+01

1.00E+02

1.50E+02

2.00E+02

-1
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00))

f(x) = - 0.03x - 0.52

R = 0.96

-3
-4
-5
-6
Fo

Segunda Corrida

curva de transicin
70.0
60.0
50.0
40.0
T(C)

30.0
20.0
10.0
0.0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

tiempo(s)

T C vs tiempo
150.0
100.0
T(C)

50.0
0.0
0

50

100

150

200

250

tiempo(s)
Grfica 24 Curva Temperatura vs tiempo para el cilindro de Cobre en Conveccin
forzada

Grafica 25.Curva de Transicin para el cilindro de Cobre en conveccin forzada

Ln((T-T00)/(T0-T00)

0
-0.5
0.00E+00
-1
-1.5
-2
-2.5
-3
-3.5
-4
-4.5
-5

5.00E+01 1.00E+02 1.50E+02 2.00E+02

f(x) = - 0.03x - 0.46

R = 0.93

Fo

Grafica 26. Ln ((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la primera Iteracin

0
0.00E+00
5.00E+01 1.00E+02 1.50E+02 2.00E+02
-0.5
-1
-1.5
-2
Ln((T-T00)/(T0-T00))

f(x) = - 0.03x - 0.46

R = 0.93

-2.5
-3
-3.5
-4
-4.5
-5
Fo

Grfica 27 . Ln ((T-T00)/(T0-T00)) vs Fo para la Segunda Iteracin.

Grfica 28. Fuente libro incropera pag.8