UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

CAPITULO I: Marco Terico

1.1 Qu es el cemento?
Los cementos segn la norma europea UNE-EN 197-1:2011,
Son conglomerantes hidrulicos, esto es, materiales artificiales de
naturaleza inorgnica y mineral, que finamente molidos y
convenientemente amasados con agua forman pastas que fraguan y
endurecen a causa de las reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus
constituyentes, dando lugar a un producto hidratado resistente y
estable, tanto al aire, fuego, agua y reacciones qumicas.
Esta caracterstica se debe principalmente al endurecimiento hidrulico debido a la formacin
de silicatos clcicos y aluminatos hidratados como resultado de la reaccin ente el agua y el
cemento.
Tabla 1.1 Parmetros de composicin en masa

Fuente: Chinchn,

Figura 1.1
Principales
exportadores de
Cementos en el mundo

Fuente: Cembureau, 2012

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

1.2 Tipos de Cementos:

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los
diferentes procesos que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para
el desarrollo, la edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de
vida. Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen
estrictamente con las normas nacionales e internacionales necesarias que garantizan la
calidad del producto. De esta manera existe una gran variedad de este material
(cemento), de distintos componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma
finalidad.
1.2.1 Cemento Portland
Es el resultado de la molienda de Clinker ms un porcentaje de yeso para regular el
tiempo de endurecimiento de la mezcla. Sus caractersticas dependen de la composicin
potencial del Clinker. As, por ejemplo, si el Clinker tiene un alto contenido de C3S, el
cemento ser de resistencias iniciales altas tendr un mayor calor de hidratacin. Por el
contrario, si tiene un alto contenido de C2S, tendr buenas resistencias a largo plazo y
bajo calor de hidratacin. En cuanto a la resistencia a los sulfatos, sta ser inversa al
contenido de C3A. Por este motivo, la norma norteamericana ASTM C-150 clasifica los
cementos Portland en cinco tipos
cementos BioBio (2016)
Tabla 1.2 Tipos de cementos
Cemento Portland Norma ASTM C-150
TIPO I

TIPO II

TIPO III
TIPO IV

Cemento Portland comn, apto para toda obra que no

requiera cementos
Con requisitos especiales.
Cemento Portland de moderado calor de hidratacin y
moderada resistencia a los sulfatos, con un contenido
mximo de 8% de C3A.
Cemento Portland de alta resistencia inicial.

Cemento Portland de bajo calor de hidratacin, con

contenidos mximos
de 35% de C3S y 7% de C3A.
TIPO V
Cemento Portland resistente a los sulfatos, con un contenido
mximo de
5% de C3A y la suma de C4AF + 2C3A, menor o igual a
20%.
Fuente: Chinchn

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

1.3 Descripcin general productiva del cemento Portland

En el proceso de elaboracin de cemento, los materiales crudos debidamente
preparados, son sometidos a elevadas temperaturas, para obtener Clinker, (reaccin de
sinterizacin). Luego, el Clinker, es molido junto con yeso y otros componentes para
producir cemento.
Existen cuatro vas principales de produccin de cemento, que son el proceso hmedo, el
semihmedo, el semiseco y el seco. Todos ellos pueden dividirse en las siguientes
etapas:
1.3.1 Obtencin de materias primas
Su obtencin se lleva a cabo en canteras o minas a tajo abierto, donde los materiales
blandos como las arcillas se obtienen por excavacin y los materiales duros como las
calizas mediante perforacin o voladura, taqueo y trituracin. Las materias primas
extradas en la cantera por voladuras, se trituran en machacadoras de mandbulas hasta
un tamao milimtrico. El material triturado debe secarse dado que su humedad dificulta
la posterior molienda.

Figura 1.3 Obtencin de materias primas

1.3.2 Preparacin de los materiales crudos: produccin de harina de alimentacin.

Las materias primas son secadas y molidas conjuntamente en una proporcin
estrictamente controlada para producir la harina de alimentacin al horno, con la
composicin qumica y las propiedades fsicas requeridas. Luego de producida, la harina
es almacenada y homogeneizada en silos, para mejorar y preservar la calidad lograda.

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

Figura 1.4 Almacenes de cemento BioBio

1.3.3-Produccin de Clinker
La coccin del crudo se realiza en hornos rotatorios ligeramente inclinados que estn
formados por un tubo cilndrico de acero revestido interiormente de material refractario
cuya longitud alcanza hasta 150 m y cuyo dimetro puede sobrepasar los 4.5m.
Producindose las siguientes reacciones:
Arcilla + calor

arcilla activada + agua

Caliza + calor

CaO + CO2

En el horno, el crudo se transforma por coccin, hasta la sinterizacin, en Clinker. Las

caractersticas y la calidad del Clinker, como se ver ms adelante, dependen de los
compuestos mineralgicos y stos dependen del porcentaje en que est presente cada
uno. Para dosificar un crudo, segn la Fbrica de cementos Lima (2016) dice que antes
de la mezcla de materias primas (crudo) para pasar por el horno, ser necesario tener
en consideracin lo siguiente:
a) Definir el tipo de Clinker que se desea obtener.
b) Conocer las caractersticas y cantidades de los otros materiales que se pueden
agregar en el proceso, tales como polvos recuperados en el proceso que se
reingresan y cenizas de carboncillo.

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

c) Tener presente que las relaciones de los xidos condicionan la aptitud de

clinkerizacin en la operacin del horno (formacin de anillos, formacin o
destruccin de la costra, exceso de cal libre, etc.).

Figura 1.5 Molino de inclinado

Tabla 1.3 Parmetros de composicin en masa del Clinker

Fuente: Chinchn

1.3.4 Molienda de Cemento

El cemento es producido a partir de la molienda conjunta de clinker con un porcentaje de
yeso, de origen natural o artificial, que se aade como regulador del tiempo de fraguado.
1.3.5 Almacenamiento y despacho de cemento

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

Los diferentes cementos producidos son almacenados separados en silos diferentes, previo
a su despacho. El cemento puede ser despachado a granel, en big bags, o introducido en
bolsas y palletizado, dependiendo de las condiciones y de acuerdo a los requerimientos
existentes.

Figura 1.6 Lote de cemento BioBio

UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

Figura 1.7 Lote de cemento SOL