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CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL

META
FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION

Fabricacin De Molinos De Viento

Alejandra Ballesteros Mora


Tatiana Valderrama Alarcn
Ana Mara Rojas Ortiz
Cristian Vargas Roa

Mayo 2016.
Corporacin Universitaria del Meta.
Ingenieras Tecnolgicas.
Gestin de la Produccin.

2
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PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION

CONTENI

1.

DEDICATORIA...................................................................................................................5

2.

INTRODUCCIN...............................................................................................................6

3.

OBJETIVOS........................................................................................................................7

3.1 General...................................................................................................................................7
3.2 Especficos.............................................................................................................................7
4.
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA........................................................................8
4.1 Resea Histrica....................................................................................................................8
4.2
Datos del Responsable.....................................................................................................9
4.3 Modelo o tipo de Produccin de la Empresa.......................................................................10
4.3.1 Modelo Job shop...............................................................................................................10
...................................................................................................................................................11
4.4 Fotos de la elaboracin del molino......................................................................................12
4.5 Diagrama de Flujo...............................................................................................................14
4.6 Diagrama de procesos de la empresa (propuesto)...............................................................15
4.7 Seleccin del producto Ficha Tcnica - Propuesta............................................................16
4.8 Lista de materiales...............................................................................................................17
5. DIAGNSTICO DE LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN.....19
5.1 Estructura actual y propuesta...............................................................................................19
5.2 Existe planeacin y programacin de la produccin...........................................................20
6. PRONOSTICO DE VENTAS...............................................................................................21
6.1 Ventas de ltimos 3 aos................................................................................................21
6.3 Como referencian su demanda.........................................................................................24
6.3.1 nicho de mercado..........................................................................................................24
7. CONTROL OPERATIVO.....................................................................................................24
7.1 Calculan productividad....................................................................................................24
7.1.3. Tiempos estndar de produccin.................................................................................24
7.1.4 control de despilfarro o desperdicios. (Cabezote)........................................................26

7.1.5 Fallos en la gestin.......................................................................................................27


8. GESTIN DE LA PRODUCCIN...........................................................................................28
9.

8.1 PLAN AGREGADO DE PRODUCCION..........................................................................28


RECOMENDACIONES Y/O PROPUESTAS DE MEJORA DE ACUERDO AL

DIAGNOSTICO Y LOS APORTES ESPECIFICADOS AL PROCESO ESTUDIADO.............30


9.1 PRONOSTICO INICIAL....................................................................................................30
9.2 MISIN Y VISIN PROPUESTAS...................................................................................31
9.3
IMPLEMENTACION METODOLOGIA 5 S...............................................................32
9.4
IMPLEMENTACION SISTEMA KANBAN EN AEROBOMBAS..........................34
9.
RECOMENDACIONES....................................................................................................36
10.

CONCLUSIONES.............................................................................................................44

11.

BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................45

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TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1. Slogan aerobombas...................................................................................................8
Ilustracin 2. Fachada Aerobombas.................................................................................................9
Ilustracin 3. Layout......................................................................................................................10
Ilustracin 4. Ubicacin Aerobombas...........11
Ilustracin 5. Cabezote pequeo12
Ilustracin 6. Collarn12
Ilustracin 7. Aspas13
Ilustracin 8. Estructura del molino...............................................................................................13
Ilustracin 9 Diagrama de proceso del molino..............................................................................15
Ilustracin 11 Estructura de la empresa propuesta........................................................................19
Ilustracin 12 Organigrama...........................................................................................................20

1. DEDICATORIA
Este trabajo en primer lugar se lo queremos dedicar a Dios, que durante todo este tiempo nos
estuvo acompaando, iluminando y guiando para llegar al logro de los objetivos propuestos en
este proyecto.
A nuestros padres que con su amor incondicional nos apoyaron en todo momento, en los
momentos de fortaleza y de debilidad, siempre estuvieron para incentivarnos a seguir adelante.
Al ingeniero JAIME ROBINSON VARGAS por su dedicacin, paciencia, esmero y
profesionalismo con el cual nos dirigi durante todo el semestre, con el objetivo de ensearnos e
instruirnos para nuestro futuro como profesionales, y agradecer a la corporacin universitaria del
meta por darnos la enseanza y fuerza para lograr nuestras metas trazadas.
Muchsimas Gracias a todos por acompaarnos en este camino.

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2. INTRODUCCIN
El presente trabajo comprende una investigacin realizada a la empresa AEROBOMBAS
soluciones de agua y energa, ubicada en la carrera 22 # 8 a 60 barrio la primavera
Villavicencio, donde seleccionamos un producto que podra ser el ms rentable.
Para este proyecto elegimos los molinos de viento de 6 metros en donde aplicamos nuestros
conocimientos adquiridos e implementamos una planeacin y programacin de la produccin,
identificamos y analizamos como aplicaban los pronsticos de ventas, y el control de cada uno
de sus procesos en especial al producto seleccionado.
Acompaamos el proceso de elaboracin del molino de viento donde tomamos tiempos de cada
actividad y establecimos los tiempos estndar de produccin y el control de despilfarros.
Tambin realizamos los clculos de un plan agregado de produccin , un plan maestro de
produccin y el plan de requerimiento de materiales , todo con el fin de generar propuestas de
mejora con la implementacin de herramientas estratgicas como el kanban el cual consiste en
tableros de actividades donde todo el equipo pueda ver las tareas de cada uno ,evitando as que
dos o ms personas realicen lo mismo, e implementacin de la metodologa 5 s la cual consiste
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal, Es ms agradable y seguro trabajar en
un sitio limpio y ordenado, reducir gastos de tiempo y energa, Reducir riesgos de accidentes o
sanitarios, Mejorar la calidad de la produccin, Mejorar la seguridad en el trabajo.
.

3. OBJETIVOS

3.1 General
Conocer, observar, identificar y analizar el proceso de la elaboracin de molinos de viento, de la
empresa AEROBOMBAS, con el fin de aportar mejoras al proceso productivo.

3.2 Especficos
Utilizar y aplicar los conocimientos adquiridos en el transcurso del semestre para crear
una planeacin y programacin de la produccin en la elaboracin de los molinos de
viento.
Analizar todos los datos del proceso seleccionado para poder generar una propuesta de
mejora continua.
Identificar los despilfarros a partir de la toma de tiempos de produccin del proceso de
elaboracin del molino.

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4. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA


4.1 Resea Histrica

Ilustracin 1. Slogan Aerobombas

Aerobombas antiguamente llamada Suple mllanos siendo una planta de sales minerales la cual
tena un vnculo de apoyo con la fundacin FDTA, estas dos compaas al mando cada una de
dos ingenieros amigos, unan fuerzas para ofrecer a los ganaderos agua y comida para sus
ganados. Fue as como empez la sociedad de la que se llam en ese entonces la empresa
HIDROBOMBAS, empresa llanera dedicada a la distribucin de molinos de viento de una gran
empresa fabricante de molinos en Duitama Boyac.
As que montaron un taller para la fabricacin de torres y estructuras para molinos de viento. Dos
aos ms adelante sumaron tambin la fabricacin de bombas, hlices y cabezones completos
para los molinos; Fue en ese entonces en el ao 2002, que fundaron la compaa Aerobombas,
una empresa fabricante de molinos de viento para bombeo, construccin de pozos profundos para
agua, montaje de estructuras y venta de bombas elctricas y bombas solares.

4.2 Datos del Responsable


Razn Social: AEROMBAS soluciones de agua y energa (fabricacin y venta)
Nit: 86057439-8
Representante Legal: Faver Cabrejo parra.
Telfono: 3102702474
Correo: Faverc@yahoo.com

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a
Ubicacin: Carrera 22 # 8 60 Villavicencio meta (barrio primavera).

Ilustracin 2. Fachada Aerobombas

10

4.3 Modelo o tipo de Produccin de la Empresa


4.3.1 Modelo Job shop
El Job Shop es un tipo de proceso de fabricacin que se caracteriza bsicamente en que
sus tareas NO necesariamente pasan a travs de todos sus procesos en el mismo orden, es
decir que sus productos tienen una relacin de procesos y secuencias particulares. El Job Shop
conocido tambin en el mbito de produccin como enfoque estratgico orientado al proceso se
aplica de manera conveniente en organizaciones que manejan bajos volmenes de produccin y
ofrecen una gran variedad de referencias o productos.

Ilustracin 3. Layout

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Ilustracin 4. Ubicacin Aerobombas

12

4.4 Fotos de la elaboracin del molino

Ilustracin 5. Cabezote pequeo

Ilustracin 6. Collarn

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Ilustracin 7. Aspas

Ilustracin 4. Estructura del molino

4.5 Diagrama de Flujo

Ilustracin 8 Diagrama de flujo

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4.6 Diagrama de procesos de la empresa (propuesto)

Ilustracin 5 Diagrama de proceso del molino

16

4.7 Seleccin del producto Ficha Tcnica - Propuesta


FICHA TECNICA
MOLINOS DE VIENTO

Versin 2016
Pgina 1 de 1

Nombre del producto: Molino de viento


Cdigo: 6260
Lugar a instalar Departamento Direccin:
Municipio:
Rotor
Tipo: Eje horizontal a barlovento.
Aspas: 16 aspas cortas en lmina y tubo
galvanizado.
Dimetro: 2.60 metros
Torre
Tipo: En acero, protegida con pintura
anticorrosiva y aluminio reflectivo.
Altura: Estructura 6 metros.
Anclaje: Patas con cruceta fundidas en
concreto.
Salida
T de 1
Bomba
Cilindro de acero inox. 2 . Recorrido pistn
simple 50 mm.
Altura de bombeo: 30 metros
Tubera
3 metros galvanizados y varilla de 1/2".
3 metros PVC de 1 1/2".
Caudal:
800- 1200 litros/hora con rgimen constante
de viento.
Observaciones:
Valor Molino:
Elaborado por:

$
Aprobado por:

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4.8 Lista de materiales


Mayo 2016
Versin 1
Pgina 1 de 1
Tamao de molino: 6 metros

LISTA DE COMPRA

Nombre de pieza: Cabezote


pequeo
rea responsable:
TUBERIAS
1 TUBO 30 CM. EN 2 3/8 PARED DE 1/4" (EJE)
1 TUBO 47 CM. EN 2 7/8 PARED DE 1/4"
(BOA)
1 TUBO 30 CM. EN 2 3/8 PARED DE 1/4"
(BOA)
1 TUBO 10 CM. EN 3 O 3 1/2" QUE ENTRE 2
7/8" APRETADO (ABRAZADERA)
1 TUBO 4 CM. EN 3 O 3 1/2" QUE ENTRE 2
7/8" APRETADO (COLLARIN)
DISCOS
1 DISCO DE 14 CM. X 7 CM. EN 5/16 (CUELLO
CABEZOTE)
1 DISCO DE 14 CM. X 7 CM. EN 1/2" ( BASE
CABEZOTE)
2 DISCOS DE 9 CM. X 6 CM. EN 3/8 (BRIDAS)
2 DISCOS DE 9 CM. EN 3/8 (BRIDAS)
1 DISCO DE 40 CM. EN 1/4" (PLATO ROTOR)
ACEROS
1 EJE DE 1 X 3/8" X 10 CM. (ABRAZADERA)
1 EJE DE 1 3/8" X 40 CM. EN 10.45 (EJE)
2 VARILAS CUADRADAS 7/8" X 9 CM. (PRENSA)
1 EJE DE 2 " X 3 CM. EN 10.20 (CANDADO)
1 EJE DE 7/8" X 55 MM. EN 10.45 (CANDADO)
PLATINAS
5 PLATINAS DE 1" X 3/8" X 10 CM.
(ABRAZADERA)
1 PLATINA DE 2" X 5/16" X 24 CM. (BASE
PIBOTE)
1 PLATINA DE 1 1/2" X 3/8" X 12 CM.
(COLLARIN)
RODAMIENTOS
4 ROD. 606 (EJE)
2 ROD. 6003 (CANDADO)
2 RETEN. 30-50-8 (BRIDA)
TORNILLERIA
1 TORNILLO1/2 X 1 1/2"" ROSCA ORD.
GRADO 8 CON TUERCA. (CANDADO)

18

ANGULOS

2 TUERCAS 1 1/8" ROSCA F. (EJE)


5 GRESERAS 5 1/6" RECTA
8 TORNILLOS 5 1/6" X 3/4" ROSCA ORDIN.
GRADO 5 CON GUAZA. ( BRIDAS)
2 TORNILLOS 7 1/6" X 1 3/4" ROSCA F. GRADO
5 CON GUAZA. (PRENSA)
4 TORNILLS 1/2" X 2" ROSCA F. GRADO 5. CON
TUERCA Y GUAZA. (ABRAZADERA)
6 TORNILLOS 7 1/16" X 1 1/2" ROSCA F.
GRADO 5. TUERCA Y GUAZA. (ROTOR)
DE 1 1/4" X 3/16"
DE 1 1/2" X 1/8"
DE 1 1/2" X 3/16
VARILLA DE 1/2"

Breve explicacin del proceso:


El proceso de fabricacin de molino de 6 metros inicia con el descargue de la materia prima el
cual descansa en el piso para luego ser llevada a almacenamiento en estantera donde se ordena
por tipo de material. Se realiza la fabricacin por partes inicialmente se empieza hacer la
estructura del molino seguido de la base del cabezote, el collarn, el cabezote, aspas, punta de
cola, boomerang, ngulos de cola y aleta, lamina de aleta reguladora y cola, puente de la
estructura, soporte de tubera, varillas de actuacin; el cual fueron llevadas en un inicio como
materia prima al rea de proceso y se sometieron a una transformacin , las piezas en su mayora
tienen en comn operaciones como el corte, perforacin, pulido, soldado ;todo esto se realiza
mediante una maquinaria especializada y con la intervencin de mano de obra calificada una vez
terminado

el proceso de elaboracin de cada pieza se transportan al area de pintura, al

momento de obtener todas las piezas con recubrimiento de pintura se procede a unir las piezas
para luego ser almacenadas; es ah cuando se concluye el fin del proceso productivo.

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5. DIAGNSTICO DE LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LA


PRODUCCIN
5.1 Estructura actual y propuesta

Ilustracin 6 Estructura actual de la empresa

Ilustracin 10 Estructura de la empresa propuesta

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JUNTA
DIRECTIVA
OUTSOURCI
NG
OPERARIO 1
(Encargado de
produccion)

OPERARIO
2

OPERARIO
3

Ilustracin 11 Organigrama

5.2 Existe planeacin y programacin de la produccin


R/= Aerobombas como empresa emprica no cuentan con una planeacin y programacin de la
produccin ya que el modelo de produccin de la empresa es dado por una demanda cambiante,
por esta razn se producen pocas cantidades en el ao.

6. PRONOSTICO DE VENTAS
6.1 Ventas de ltimos 3 aos.

2013
2014
2015

Unidades
vendidas
14
16
18

2016

17

Ao

Hasta
Mayo

meses mayor demanda


Noviembre Diciembre Enero

1
2
3
4
5
6

ao
2013
2014
2015
2016
2017
2018

unidade
s
14
16
18
17

Febrero

Media Mvil

15
17
18
17

lineal
14,64
15,68
16,72
17,76
18,8
19,84

logartm potenci
ica
al
14,24
14,24
15,95
15,88
16,95
16,92
17,66
17,71
18,21
18,34
18,66
18,88

Ventas
20
18
16

f(x) = 14.23 x^0.16

14
12

Power ()

Unidades (molinos) 10
8
6
4
2
0
Ilustracin 13. Pronostico de ventas

2013

2014

2015

2016

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24

Se aplica un pronstico anual, ya que los datos histricos son anuales. Aerobombas por ser
una pequea empresa no trabajan con pronsticos detallados en las que nos indiquen que
cantidad de productos y/o molinos demandados el siguiente ao.
Se aplic un pronstico de media mvil ya que fue el que ms se acomod a los datos que
tenamos.

6.3 Como referencian su demanda.


Aerobombas implementa las tablas de Excel de forma administrativa y contable, el cual les
facilita referenciar todas las ventas, movimientos dentro de la empresa adems esta desarrollado
para ambientes Windows, totalmente integrado y en lnea con la contabilidad sin procesos de
interfaces, fcil de usar, excelente relacin costo beneficio, y no requiere computadores de alta
capacidad.
6.3.1 nicho de mercado.
Mercado objetivo: Agricultores
Empresas petroleras
Empresas estatales
Ganadera
7. CONTROL OPERATIVO
7.1 Calculan productividad.
No se calcula la productividad por da por que la produccin de la empresa no es en masa si por
no demanda, Y por esta razn la productividad va a ser casi nula.
7.1.3. Tiempos estndar de produccin.
TIEMPOS DEL PROCESO: FABRICACION MOLINOS DE VIENTO

Proceso

tem

tareas

FABRICACION
MOLINOS DE
VIENTO

ESTRUCTURA
(CORTE
PERFORACION Y
PINTURA)
Collarn
Base de cabezote
Cabezote
Aspas
Punta de cola
boomerang
Angulo cola y
aleta
Lamina aleta
regulado y cola
puente
Soporte de
tubera
Varilla

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TOTAL (Minutos)
TOTAL (Horas)
minutos a no control
TE

Tipo

Tiempo
(min)
1440

unidade T.
s
corrida
1
1440

30
60
360
15
40
30
30

1
1
1
1
1
1
1

30
60
360
15
40
30
30

20

20

45
40

1
1

45
40

30

30
2140
35,67
500
2140

o
n

m
m

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7.1.4 control de despilfarro o desperdicios. (Cabezote)

MIN
T.E

360

M.T.E

309

DESPIL
CdM

51
1,16504854

1
0,858333
5,15
33
0,141666
0,85
67

26

7.1.5 Fallos en la gestin.


Das trabajo
TURNO (horas)
Nmero de
operarios
Molino
TI
Tiempo a control
TR
TE

5,5
8

Cg

3
1
500
7420
7920 minutos
2140 minutos
3,700934
58
2,467289
72
0,233644
86

comprobacin Cdf

3,700934
58

CDF
Cact

2,700934
58

El despilfarro por fallos de fabricacin es de 2,70 minutos, compuesto por 2,4672 minutos por
bajo desempeo de mano de obra, y por un 0,2336 debido a fallos de gestin como lo son por

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paradas por averas, defectos de informacin, Reprocesos, falta de materiales y desequilibrio de
cargas.

8. GESTIN DE LA PRODUCCIN

8.1 PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

INFORMACIN DE LA EMPRESA
COSTO DE CONTRAR
COSTO DE DESPEDIR
COSTO DE TIEMPO NORMAL (MANO DE
OBRA)
COSTO DE TIEMPO EXTRA (MANO DE
OBRA)
COSTO DE MANTENIMIENTO DE
INVENTARIOS
COSTO DE FALTANTES
COSTO DE SUBCONTRATAR
TIEMPO DE ESTANDAR PORCEDIMIENTO
HORAS DE TRABAJO
ABSENTISMO
CDF

$
12000
00
TRABAJADOR
30000
00
TRABAJADOR
8
10

HORA

HORA
30000
0
TONELADA/MES
90000 TONELADA/MES
66000
0
TONELADA
HORAS/OPERARIO35,6
TONELADAS
8
HORAS/DIA
2%
2,7

TRABAJADORES FIJOS EN PRODUCCIN

MES
1
2
3

PRONOSTI
DAS
CO EN
LABORAD
TONELADA
OS
S
3
22
3
22
3
22

22

5
6

3
3

22
22

CONCEPTO

NOVIEM DICIEM ENER FEBR MAR


TOTAL
BRE
BRE
O
ERO
ZO
1
0
2
1
1

INVENTARIO INICIAL (ll)


PRONOSTICO DE LA
3
DEMANDA (Dt)
STOCK DE SEGURIDAD (SS)
1
REQUERIMIENTO DE
3
PRODUCCIN (Dt+SS)-(ll)
INVENTARIO FINAL DE
PRODUCCION (ll+ REQMAT)1
(Dt)
CARGA DE
TRABJO0=(NUNID*Te)
288,36
*(CDF)
DIAS LABORADOS X MES
22
CAPACIDAD DISPONIBLE
172,48
N DE
WDORES(REQUE*Te)/DIASL
2
AB*HORASLAB
NUEVOS TRABAJADORES
2
CONTRATADOS

288,36

192,2 288,3 288,


4
6
36

22
176

22
176

22
176

22
176

COSTO DE CONTRATACION

240000
0

TRABAJADORES
DESPEDIDOS

COSTO DE DESPEDIR

3000
000

3000
000

COSTO DE PRODUCIR

2307

2307

1538

2307

$
2.400.0
00,00

$
6.000.0
00,00
230 $
0

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30

10.765,
44
$
8.410.7
Total 65,44

~COSTOS LINEAL

9. RECOMENDACIONES Y/O PROPUESTAS DE MEJORA DE ACUERDO AL


DIAGNOSTICO Y LOS APORTES ESPECIFICADOS AL PROCESO
ESTUDIADO
9.1 PRONOSTICO INICIAL

DIAGNSTICO INICIAL DE LA EMPRESA


DATOS

SI

N
O

Estructura actual de la produccin de la empresa


Existe planeacin y programacin de la produccin
Quien es el responsable (hay comits de planeacin)

x
x

VENTAS
Aplica algn pronostico
Les interesa realizar el pronstico como punto de referencia.
Nicho mercado definido

x
x
X

CONTROL OPERATIVO
Calculan su productividad
Tienen su tiempos estndar de produccin de los productos

X
X

Han tomado tiempos


Controles del despilfarro o desperdicios
Improductividad por diseo de trabajo
Improductividad por tarea
Improductividad por operacin
Improductividad por proceso
Fallos en la gestin
Fallas de comunicacin o informacin, generacin de rdenes de
trabajo
Desbalanceo en cargas de trabajo
Faltantes en m.p
Reprocesos
Turnos de trabajo

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

GESTION DE LA PRODUCCIN
Se tiene un pap (plan agregado de produccin)
Se tiene un pmp (plan maestro de produccin)
Se tiene un mrp (plan de requerimiento materiales)
Control de la productividad

X
X
X
X

9.2 MISIN Y VISIN PROPUESTAS

MISIN
Somos una empresa dedicada a la distribucin y fabricacin de molinos de viento, pozos
profundos, estructuras metlicas, desarrolladas conforme a las necesidades y expectativas de
nuestros clientes a nivel regional, integrando la calidad y seguridad de todos nuestros procesos.
VISIN
Para el ao 2021 buscamos ser una empresa lder en el sector metalmecnico a nivel regional, a
travs del mejoramiento y control de los procesos, siendo as competitivos en el mercado,
cumpliendo con los requerimientos legales y reglamentarios del medio ambiente, persiguiendo
as la satisfaccin de nuestros empleados, socios y clientes.

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9.3 IMPLEMENTACION METODOLOGIA 5 S


JAPONE
S
Seiri

CASTELLANO

Definicin

Ventajas

Clasificacin y
descarte

Significa separar las cosas necesarias y las


que no la son manteniendo las cosas
necesarias en un lugar conveniente y en un
lugar adecuado.

Reduccin
almacenam
Evita la co
deterioro.
Aumenta l
implicadas
Provoca un
economa,
operacin

Seiton

Organizacin

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es


una cuestin de cun rpido uno puede
conseguir lo que necesita, y cun rpido
puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo
lugar donde debe encontrarse antes de su
uso, y despus de utilizarlo debe volver a l.
Todo debe estar disponible y prximo en el
lugar de uso.

Seiso

Limpieza

Es importante que cada uno tenga asignada


una pequea zona de su lugar de trabajo que

Facilita el
y la ejecuc
Menor tiem
falta.
Evita la co
innecesari
productos
Aumenta e
Aumenta l
Provoca un
cansancio
Mayor pro
materiales

Seiketsu

Higiene y
visualizacin

Shitsuke

Disciplina y
Compromiso

deber tener siempre limpia bajo su


responsabilidad.
Toda persona deber conocer la importancia
de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y
despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.
La higiene es el mantenimiento de la
Limpieza, del orden. En un ambiente Limpio
siempre habr seguridad.
colour management o gestin por colores.
Un grupo de personas, coloca una serie de
tarjetas, rojas en aquellas zonas que
necesitan mejorar y verdes en zonas
especialmente cuidadas.
Disciplina quiere decir voluntad de hacer las
cosas como se supone se deben hacer. Es el
deseo de crear un entorno de trabajo en base
de buenos hbitos.

Facilita la
Evita prd
Es fundam
empresa.

Facilita la
Evita dao
Mejora la
extername
Eleva el ni
hacia el tr

Mediante
(Qu que
estos conc
romper co
prctica lo

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL


META
FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION
9.4 IMPLEMENTACION SISTEMA KANBAN EN AEROBOMBAS

34

Ilustracin 15. Modelo Kanban

La empresa Aerobombas realizo el sistema KANBAN el tablero de visualizacin de tarjetas,


donde se dan a conocer tareas para realizar, la cacilla pendiente, son todos los procesos que
los colaboradores hacen para optimizar, se emplea en la metalurgia para definir el conjunto de
tareas a organizar

y ordenar los procesos productivos de la empresa, El mtodo kanban

proporciona un mejor flujo de trabajo armnico en grupo y tener una buena comunicacin y
control de cada proceso de la fabricacin de los productos necesarios en la cantidad y tiempo
necesarios en cada una de las piezas logrando los resultados deseados, gracias a este permitir
disminuir despilfarros en la fabricacin de molinos.

El
Ilustracin 16. Aplicacin modelo kanban en Aerobombas

colaborador va a realizar la tarea coge la tarjeta y la ubica en la casilla en proceso, se hace


referente a que el colaborador realizara y ser responsable del proceso que realizara,
tambin se controla que no se repitan las tareas y deben ser terminadas, En la casilla de
terminado es cuando el colaborador ya ha finalizado el proceso dejando constancia del
cumplimiento de la tarea, posterior a realizar una nueva tarea.

9.

RECOMENDACIONES

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META
FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION

36

Mayo 2016
Versin 1
Pgina 1 de 1
Tamao de molino: 6 metros

PLANO DE PIEZAS
Nombre de pieza: collarn
rea responsable:

Mayo 2016

PLANO DE PIEZAS
Nombre de pieza: base de
cabezote
rea responsable:

Versin 1
Pgina 1 de 1
Tamao de molino: 6 metros

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL


META
FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
Mayo 2016
PRODUCCION
PLANO
DE PIEZAS
Versin 1
Pagina 1 de 1
Nombre de pieza: soporte de
Tamao de molino: 6 metros
tubera
rea responsable:

Mayo 2016
PLANO DE PIEZAS
Versin 1
Pgina 1 de 1
Nombre de pieza: punta de
Tamao de molino: 6 metros
cola
rea responsable:

38

Mayo 2016
Versin 1
Pagina 1 de 1
Para molino de: 6 metros

PLANO DE PIEZAS
Nombre de pieza: Boomerang
y estribo
rea responsable:

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL


META
FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION

40

Mayo 2016
Versin 1
Pagina 1 de 1
Fecha:
MAYO de 2016
Nombre de pieza: torreLista de inspeccin
Tamao de
de elementos
molino: 6 metros
de
molino
de
viento
versin 1.0
rea responsable:
pagina
1 de 1
PLANO DE PIEZAS

Sede:
Cliente:
Departamento/municipio, de
despacho:
ELEMENTO
Torre completa
_____________________
Aspas _______________
Cola de orientacin
cabezote con eje y prensa
candado
Plato o rotor
Pasador de cola
Boomerang con resorte
Tuerca de eje
Base de cabezote
Rodamiento de esferas
Collarn
Estribo
Varillas
Guas de PVC
Perros de sujecin
Soporte de tubera
Sello con varilla
T de 1
Bushin
Tubo HG ___________________
Tubo PVC ___________________
Bomba completa_____________
Vlvula de pie _______________
Grapas de U
Uniones HG ________________

Departamento o rea:
Fecha:
Direccin
CANTIDAD

ESTADO

Accesorios PVC ______________


Adaptador de manguera
_____________
Tapn HG ___________________
Varilla x 1 mts
Copa HG ____________________
Niple HG ___________________
TONILLERIA
5/16 para torre
3/8 para torre
5/16 largo para aspas
7/16 3/8 largo para rotor
(opcional)
___________________PVC 1 con
buje 1 x 1
Revisado por:

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INDUSTRIAL
PROYECTO GESTION DE LA
PRODUCCION

42

10. CONCLUSIONES
Despus de haber analizado el proceso productivo de molinos de viento en la empresa
Aerobombas se concluye que esta se puede mejorar a partir de la implementacin de un
control de los procesos mediante el sistema kanban, planeando y programando la
produccin (pronsticos de ventas, sistema de inventarios o almacenamientos en stock ),
haciendo una efectiva distribucin de la planta, disminuyendo as movimientos
improductivos y por tanto tambin los tiempos de despilfarro de mano de obra y fallos
por parte de la gestin.
De acuerdo a los conocimientos adquiridos durante el semestre se puede deducir que el
mtodo que ms se ajusta a los pronsticos de ventas de la empresa Aerobombas es la
media mvil ya que su produccin no es en masa.
Como resultado de lo observado en el proceso seleccionado es factible implementar la
metodologa de las 5 S ya que esta aporta al orden, la limpieza, la clasificacin y la
disciplina que los trabajadores deben adquirir para que el proceso sea productivo.
Esto conlleva a que se minimicen los tiempos de despilfarro gracias al compromiso que el
trabajador en conjunto con el empleador apropie en pro de mantener la mejora continua
en el proceso de elaboracin de los molinos de viento.
Se estableci el tiempo estndar del proceso y se detect de donde provenan los
despilfarros.

Para concluir, la realizacin de este trabajo permiti l logro de la aplicacin de los


mtodos y sistemas vistos en clase a la vida real en este caso a la empresa Aerobombas
permitiendo dar mejoras y recomendaciones al proceso productivo de la empresa

11. BIBLIOGRAFIA

http://www.aiteco.com/que-es-un-diagrama-de-flujo/
http://www.gestiopolis.com/proceso-de-planificacion-programacion-y-control-de-

la-produccion/
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/produccion/job-shop/

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